CN116019585A - 个人护理设备的制泡喷嘴装置及个人护理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种个人护理设备的制泡喷嘴装置及个人护理设备。个人护理设备的制泡喷嘴装置包括：第二壳体，限制出容置腔和与容置腔连通的多个出液通道；阻水件上设有限流通道，限流通道的内径小于过流通道的内径；旋流结构，位于限流通道和出液通道之间，旋流结构上设有动态流体通道和与动态流体通道连通的多个导流槽，导流槽自动态流体通道的内壁面贯通至旋流结构的部分周向外表面，气液混合流体经限流通道流入动态流体通道内形成漩涡式纳米气泡水，漩涡式纳米气泡水经导流槽和/或动态流体通道流出后经多个出液通道分散喷出。本发明的技术方案解决了现有技术中的制泡喷嘴装置难以产生均匀且浓密的气泡的问题。

Description

个人护理设备的制泡喷嘴装置及个人护理设备

技术领域

本发明涉及口腔护理设备技术领域，具体而言，涉及一种个人护理设备的制泡喷嘴装置及个人护理设备。

背景技术

冲牙器作为口腔清洁的新型辅助用具，一般将气液混合流体通过动力泵输送至安装于水箱内的制泡喷嘴装置，并利用制泡喷嘴装置将气液混合流体转化为纳米级气泡水喷入水箱内，然后通过输送管路将水箱内的纳米气泡输送至喷嘴，从喷嘴喷出以清洁口腔。

现有技术中，制泡喷嘴装置仅是简单地设置一个限流孔，使气液混合流体以水柱的形式喷出，气、液同时喷射时，射流两相区基本上呈边界波动的喷射柱形，该柱体表面由众多细小气泡组成。当高速的柱形射流射入水箱的液体里，则会搅动形成气泡水，迅速与空气接触而发生破裂，从而难以产生均匀且浓密的气泡，且气泡消失较快。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种个人护理设备的制泡喷嘴装置及个人护理设备，以解决现有技术中的制泡喷嘴装置难以产生均匀且浓密的气泡的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种个人护理设备的制泡喷嘴装置，包括：第一壳体，限制出用于通过气液混合流体且沿第一预设轴线延伸的过流通道，过流通道的进口被配置为能够与动力泵的出口连通；第二壳体，与第一壳体连接，第二壳体限制出容置腔和与容置腔连通的多个出液通道；阻水件，位于过流通道的出口处，阻水件用于将由过流通道的进口进入的气液混合流体阻挡在过流通道内以形成高压气液混合流体，阻水件上设有限流通道，限流通道的内径小于过流通道的内径，其中，过流通道、限流通道和容置腔沿第一预设轴线布置；旋流结构，设置在容置腔内，旋流结构位于限流通道和出液通道之间，旋流结构上设有沿第一预设轴线延伸的动态流体通道和与动态流体通道连通的多个导流槽，多个导流槽绕第一预设轴线间隔设置，导流槽沿第一预设轴线贯通旋流结构，且导流槽自动态流体通道的内壁面贯通至旋流结构的部分周向外表面，动态流体通道的进口端与限流通道连通，动态流体通道的出口端与多个出液通道连通，气液混合流体经限流通道流入动态流体通道内形成漩涡式纳米气泡水，漩涡式纳米气泡水经导流槽和/或动态流体通道流出后经多个出液通道分散喷出。

进一步地，动态流体通道为沿第一预设轴线贯通旋流结构的锥形通孔，自动态流体通道的进口端至动态流体通道的出口端，锥形通孔的内径逐渐减小。

进一步地，多个导流槽相对于动态流体通道呈中心对称设置。

进一步地，导流槽的内壁面为弧形曲面，弧形曲面的导线为曲线，弧形曲面的母线为直线，母线为动态流体通道的内壁与导流槽的壁面的交线；或者，导流槽的内壁为平面。

进一步地，沿动态流体通道的径向方向，导流槽的宽度不变。

进一步地，多个出液通道中的至少一个的中心轴线与第一预设轴线之间具有夹角，以使多个出液通道射出流体的角度不同。

进一步地，过流通道包括相连通的第一通孔和第二通孔，第二通孔的内径大于第一通孔的内径，第二通孔的一端形成过流通道的出口；个人护理设备的制泡喷嘴装置还包括：弹性件，位于第二通孔内，弹性件的一端与阻水件抵接；封堵件，位于第二通孔内，封堵件与弹性件的另一端连接，封堵件具有与第一通孔的内壁密封配合的第一位置以及与第一通孔的内壁解除密封配合的第二位置。

进一步地，封堵件的一侧设有弧形表面，第一通孔包括锥形孔段，自第一通孔至第二通孔，锥形孔段的内径逐渐增大；当封堵件处于第一位置时，弧形表面与锥形孔段的内壁密封配合；当封堵件处于第二位置时，弧形表面与锥形孔段的内壁面之间具有环形间隔。

进一步地，弹性件为绕第一预设轴线螺旋设置的弹簧。

进一步地，过流通道还包括与第一通孔连通的第三通孔，第三通孔的内径大于第一通孔的内径，第三通孔的一端形成过流通道的进口。

进一步地，第二壳体包括：连接筒段，设有安装通孔；喷液结构，为一端具有开口，另一端封闭的筒体，开口端通过连接筒段与第一壳体连接，筒体的内部和安装通孔形成容置腔，筒体的周向侧壁和底壁上均设有多个喷孔，喷孔形成出液通道。

进一步地，筒体包括相连接的第一筒段和第二筒段，第二筒段背离第一筒段的一端封闭，第一筒段的周侧外壁设有第一外螺纹，连接筒段的内壁上设有第一内螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹配合，第二筒段上设有喷孔；或者，第一壳体的周向外壁设有第二外螺纹，安装通孔的内壁上设有第二内螺纹，第二外螺纹和第二内螺纹配合。

根据本发明的另一方面，本发明提供了一种个人护理设备，包括水箱、输送管路、设置在输送管路上的动力泵和位于水箱内的上述的制泡喷嘴装置，输送管路的一端与水箱连通，第一壳体插装于输送管路的另一端。

应用本发明的技术方案，阻水件能够将由过流通道的进口进入的气液混合流体阻挡在过流通道内以形成高压饱和气液混合流体，此时，过流通道内储存了较大的压力，气泡与水分子紧密地压缩到一起，由于限流通道的内径小于过流通道的内径，高压饱和气液混合流体进入限流通道内会减压，使溶于水中的气泡突然降压释放，各个气泡之间互相影响，连续破裂为纳米级气泡，以增加气泡的浓密性和均匀性；含有纳米级气泡的流体流入旋流结构的动态流体通道的进口和多个导流槽后，可以在动态流体通道内形成漩涡式纳米气泡水，这样可以使纳米级气泡在水中混合地更加均匀，从而使流体内的纳米级气泡更加均匀及浓密；然后经动态流体通道的出口和多个导流槽流出的含有纳米级气泡的流体可以进入容置腔内，并且含有纳米级气泡的流体撞击在容置腔的内壁上后经过多个出液通道分割形成多束含有纳米级气泡的流体流入水箱，其中，多个出液通道可以对气泡进一步切割，以将气泡割裂为更小的气泡，从而增加纳米级气泡的浓密性和均匀性，解决了现有技术中的制泡喷嘴装置难以制成浓密的纳米气泡的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的个人护理设备的制泡喷嘴装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的制泡喷嘴装置的剖视图；

图3示出了图1的制泡喷嘴装置的分解结构示意图；

图4示出了图2的制泡喷嘴装置的第一壳体的结构示意图；

图5示出了图2的制泡喷嘴装置的连接筒段的结构示意图；

图6示出了图2的制泡喷嘴装置的喷液结构的结构示意图；

图7示出了图2的制泡喷嘴装置的旋流结构的一个实施例的结构示意图；

图8示出了图7的旋流结构的俯视图；

图9示出了图7的旋流结构的仰视图；

图10示出了图7的旋流结构的剖视图；

图11示出了图2的制泡喷嘴装置的旋流结构的另一个实施例的结构示意图；

图12示出了图11的旋流结构的俯视图；

图13示出了图11的旋流结构的仰视图；以及

图14示出了图11的旋流结构的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一壳体；11、过流通道；111、第一通孔；112、第二通孔；113、第三通孔；20、第二壳体；21、容置腔；22、出液通道；23、连接筒段；24、喷液结构；241、第一筒段；242、第二筒段；30、旋流结构；31、动态流体通道；32、导流槽；33、底座；34、柱状结构；50、阻水件；51、限流通道；61、弹性件；62、封堵件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要说明的是，本发明的实施例中，个人护理设备为冲牙器。

需要说明的是，本发明的实施例中，本申请的个人护理设备的制泡喷嘴装置设置在盛水容器内，纳米气泡的制造系统(气液混合罐内)形成的饱和高压的气液混合溶液经动力泵的作用流入制泡喷嘴装置，在制泡喷嘴装置的作用下在盛水容器内产生丰富绵密的气泡。

发明人所知道的一种制泡喷嘴装置需要泵提供很高的压力，这样对电机的功率要求较大，例如，上述制泡喷嘴装置至少需要有2Mpa的压力，而能够产生上述压力的泵一般应用于工业设备，不适应于家用电器。针对家用电器产品的体积、功耗、噪音等方面的要求，本发明的实施例提供了一种适用于手持式个人护理设备的制泡喷嘴装置，在适配家用水泵的情况下，还能够产生均匀稳定的纳米级气泡。

如图1至图3所示，本发明的实施例提供了一种个人护理设备的制泡喷嘴装置。个人护理设备的制泡喷嘴装置包括第一壳体10、第二壳体20、阻水件50和旋流结构30。其中，第一壳体10限制出用于通过气液混合流体且沿第一预设轴线延伸的过流通道11，过流通道11的进口被配置为能够与动力泵的出口连通；第二壳体20与第一壳体10连接，第二壳体20限制出容置腔21和与容置腔21连通的多个出液通道22；阻水件50位于过流通道11的出口处，阻水件50用于将由过流通道11的进口进入的气液混合流体阻挡在过流通道11内以形成高压饱和气液混合流体，阻水件50上设有限流通道51，限流通道51的内径小于过流通道11的内径，其中，过流通道11、限流通道51和容置腔21沿第一预设轴线布置；旋流结构30设置在容置腔21内，旋流结构30位于限流通道51和出液通道22之间，旋流结构30上设有沿第一预设轴线延伸的动态流体通道31和与动态流体通道31连通的多个导流槽32，多个导流槽32绕第一预设轴线间隔设置，导流槽32沿第一预设轴线贯通旋流结构30，且导流槽32自动态流体通道31的内壁面贯通至旋流结构30的部分周向外表面，动态流体通道31的进口端与限流通道51连通，动态流体通道31的出口端与多个出液通道22连通，气液混合流体经限流通道51流入动态流体通道31内形成漩涡式纳米气泡水，漩涡式纳米气泡水经导流槽32和/或动态流体通道31流出后经多个出液通道22分散喷出。

上述技术方案中，阻水件50能够将由过流通道11的进口进入的气液混合流体阻挡在过流通道11内以形成高压饱和气液混合流体，此时，过流通道11内储存了较大的压力，气泡与水分子紧密地压缩到一起，由于限流通道51的内径小于过流通道11的内径，高压饱和气液混合流体进入限流通道51内会减压，使溶于水中的气泡突然降压释放，各个气泡之间互相影响，连续破裂为纳米级气泡，从而可以增加气泡的浓密性和均匀性；含有纳米级气泡的流体流入旋流结构30的动态流体通道31的进口和多个导流槽32后，可以在动态流体通道31内形成漩涡式纳米气泡水，这样可以使纳米级气泡在水中混合地更加均匀，从而使流体内的纳米级气泡更加均匀及浓密；然后经动态流体通道31的出口和多个导流槽32流出的含有纳米级气泡的流体可以进入容置腔21内，并且含有纳米级气泡的流体撞击在容置腔21的内壁上后经过多个出液通道22分割形成多束含有纳米级气泡的流体流入水箱，多个出液通道22可以对气泡进一步切割，以将气泡割裂为更小的气泡，从而增加纳米级气泡的浓密性和均匀性，解决了现有技术中的制泡喷嘴装置难以制成浓密的纳米气泡的问题。

具体地，本发明的实施例中，限流通道51的内径为Φ0.3±0.03mm，由于限流通道51的内径较小，这样，可以进一步地提高阻水件50的阻水作用，以使高压饱和气液混合流体进入限流通道51内会迅速释放压力，并使溶于水中的气泡突然降压释放，各个气泡之间互相影响，连续破裂为丰富的纳米级气泡，进一步增加气泡的浓密性和均匀性。

优选地，本发明的实施例中，限流通道51的内径为Φ0.3mm。

需要说明的是，本发明的实施例中，动态流体通道31是指多个导流槽32内的气液混合流体能够进入动态流体通道31内进行漩涡式运动，以形成漩涡状纳米气泡水。

如图7至图14所示，本发明的实施例中，旋流结构30包括底座33和设置在底座33上的沿第一预设轴线延伸的柱状结构34，柱状结构34位于底座33的背离第一壳体10的一侧，导流槽32自动态流体通道31的内壁面贯通至柱状结构34的周向外表面，这样，可以在底座33所对应的部分动态流体通道31内形成漩涡式纳米气泡水，以使纳米级气泡在水中混合地更加均匀，从而增加纳米级气泡的均匀性以及浓密性，而设置导流槽32可以使混合后的流体能够自旋流结构30的周侧喷出，从而使纳米级气泡水能够均匀扩散进入多个出液通道22内，并经多个出液通道22分散喷出，进而使纳米级气泡充分扩散到盛水容器内，以提高扩散效率，且使至整个盛水容器内充满明显的纳米级气泡。

进一步地，旋流结构30可以阻挡从限流通道51流出的纳米气泡水，以限制从限流通道51出来的纳米气泡的流速，从而使纳米级气泡水能够通过多个导流槽32自旋流结构30的周侧流出，以充分全面地扩散，进入多个出液通道22内后分散喷出，进而使纳米级气泡更加均匀地流入盛水容器。

如图3和图6所示，多个出液通道22中的至少一个的中心轴线与第一预设轴线之间具有夹角，多个出液通道22之间具有夹角，以使多个出液通道22射出流体的角度不同。

通过上述设置，结合导流槽32自动态流体通道31的内壁面贯通至旋流结构30的部分周向外表面的设计，这样，自旋流结构30的周侧喷出的纳米级气泡水能够更加充分以及均匀地扩散进入呈不同角度设置的多个出液通道22内，并经多个出液通道22以不同角度分散喷出，进而使纳米级气泡能够且均匀地充分扩散到盛水容器内，在提高扩散效率的同时，还能够提高纳米级气泡的扩散角度，以使至整个盛水容器内充满明显的纳米级气泡。

需要说明的是，本发明的实施例中，多个出液通道22之间具有夹角是指多个出液通道22中的各个出液通道22的射流角度不同，也可以是多个出液通道22中的一部分出液通道22与多个出液通道22中的另一部分出液通道22的射流角度不同。

优选地，本发明的实施例中，导流槽32的数量为四个，四个导流槽32绕第一预设轴线均匀间隔设置，相邻两个导流槽32之间的夹角为90°

需要说明的是，本发明的实施例中，过流通道11、限流通道51和至少部分容置腔21沿第一预设轴线布置。

优选地，本发明的实施例中，阻水件50由防锈材料制成，优选为陶瓷垫片。

优选地，本发明的实施例中，制泡喷嘴装置还包括位于过流通道11的出口处的密封圈，且阻水件50的背离旋流结构30的一侧设有凹槽，密封圈位于凹槽内，且第一壳体10将密封圈压紧在凹槽内，密封圈变形后与第二壳体20的内壁接触，这样，可以实现第一壳体10和第二壳体20之间的密封。

如图2和图10所示，本发明的实施例中，动态流体通道31为沿第一预设轴线贯通旋流结构30的锥形通孔，自动态流体通道31的进口端至动态流体通道31的出口端，锥形通孔的内径逐渐减小。

通过上述设置，可以增加多个导流槽32内的流体汇流入动态流体通道31内的汇流效果，从而可以增加旋流效果，以使纳米级气泡在水中混合地更加均匀，进而使流体内的纳米级气泡更加均匀及浓密。

优选地，本发明的实施例中，柱状结构34为锥形，自动态流体通道31的进口端至动态流体通道31的出口端，柱状结构34的外径逐渐减小，这样，便于加工。

具体地，本发明的实施例中，动态流体通道31的进口端的内径大于限流通道51的内径，这样，能够使经限流通道51流出的流体全部流入动态流体通道31内。动态流体通道31的进口端的内径优选为Φ1.4±0.2mm。

优选地，本发明的实施例中，旋流结构30与阻水件50贴合设置，可以增加进入动态流体通道31内的流体的量。

如图7至图14所示，本发明的实施例中，多个导流槽32相对于动态流体通道31呈中心对称设置。

通过上述设置，能够更好地在动态流体通道31内形成漩涡状流体，从而可以增加旋流效果，以使纳米级气泡在水中混合地更加均匀，且形成对称式的漩涡状流体，可以使流体能够更均匀地扩散在容置腔21内，并充分全面地扩散进入多个出液通道22内后以不同角度分散喷出，从而使纳米级气泡在盛水容器内能够更加均匀地分布，以使盛水容器内能够快速形成浓密的纳米级气泡。

需要说明的是，本发明的实施例中，中心对称设置是指绕第一预设轴线转动180°的旋流结构30后仍和原来位置的旋流结构30重合。

如图11至图14所示，在本发明的一个实施例中，导流槽32的内壁面为弧形曲面，弧形曲面的导线为曲线，弧形曲面的母线为直线，母线为动态流体通道31的内壁与导流槽32的壁面的交线，即导流槽32在第一预设平面内的投影为弧状，其中，第一预设平面与第一预设轴线垂直设置。

通过上述设置，弧形的导流槽32可以增加旋流效果，以使纳米级气泡在水中混合地更加均匀，从而形成均匀浓密的纳米级气泡。

如图7至图10所示，在本发明的另一个实施例中，导流槽32的内壁为平面，即导流槽32在第一预设平面内的投影为矩形，其中，第一预设平面与第一预设轴线垂直设置。上述导流槽32便于加工，可以降低加工成本。

如图7至图14所示，本发明的实施例中，沿动态流体通道31的径向方向，导流槽32的宽度不变。这样，可以使汇流入动态流体通道31内的纳米级气泡水能够混合地更加均匀，从而形成均匀浓密的纳米级气泡。

优选地，本发明的实施例中，导流槽32的宽度为0.3mm～0.5mm。这样，导流槽32可以对纳米气泡水形成一定的阻力，从而产生更加绵密的气泡。

需要说明的是，本发明的实施例中，沿动态流体通道31的径向方向，导流槽32的宽度不变，也就是说在第一预设平面内，导流槽32的宽度不变。

在一个实施例中，沿动态流体通道31的径向方向，自旋流结构30的周向侧壁至动态流体通道31的内壁，导流槽32的宽度也可以逐渐增加或减小。

如图2至图4所示，本发明的实施例中，过流通道11包括相连通的第一通孔111和第二通孔112，第二通孔112的内径大于第一通孔111的内径，第二通孔112的一端形成过流通道11的出口；个人护理设备的制泡喷嘴装置还包括弹性件61和封堵件62。其中，弹性件61位于第二通孔112内，弹性件61的一端与阻水件50抵接；封堵件62位于第二通孔112内，封堵件62与弹性件61的另一端连接，封堵件62具有与第一通孔111的内壁密封配合的第一位置以及与第一通孔111的内壁解除密封配合的第二位置。

上述技术方案中，由于弹性件61恢复力的作用，封堵件62与第一通孔111的内壁密封配合，封堵件62会对第一通孔111内的气液混合流体产生背压，从而增加气液混合流体的压力，以形成高压气液混合流体，当封堵件62的背离第二通孔112的一侧压力(即第一通孔111内的气液混合流体的压力)大于弹性件61的恢复力时，气液混合流体可以将封堵件62顶开，并从第一通孔111冲入第二通孔112释放压力，这样，不仅可以充分地混合气体和液体，并产生更多的气泡，还可以使溶于水中的气泡突然降压释放，各个气泡之间互相影响连续破裂，从而增加气泡的浓密性。

需要说明的是，本发明的实施例中，弹性件61的恢复力越大，封堵件62能够产生的背压越大，这样，形成的泡沫越绵密。

如图2所示，本发明的实施例中，封堵件62的一侧设有弧形表面，第一通孔111包括锥形孔段，自第一通孔111至第二通孔112，锥形孔段的内径逐渐增大；当封堵件62处于第一位置时，弧形表面与锥形孔段的内壁密封配合；当封堵件62处于第二位置时，弧形表面与锥形孔段的内壁面之间具有环形间隔。

通过上述设置，当封堵件62被第一通孔111内的气液混合流体顶开时，即封堵件62处于第二位置时，高压气液混合流体可以经封堵件62与第一通孔111之间的环形间隔快速冲入第二通孔112内，且在环形间隔的作用下，高压高速的气液混合流体进入第二通孔112内可以形成漩涡，从而可以更加充分地混合气体和液体，并且使气液混合流体内产生更多的气泡，进而增加气泡的浓密性。

具体地，本发明的实施例中，封堵件62包括封堵头和与封堵头连接的柱体，封堵头的背离柱体的一侧设有弧形表面，且封堵头的外径大于柱体的外径，以在封堵头和柱体之间形成台阶面，弹性件61位于柱体的外周，且弹性件61与台阶面抵接，这样，便于对弹性件61进行固定。

优选地，本发明的实施例中，封堵件62由橡胶制成，以增加封堵件62和第一通孔111之间的密封性。

如图2和图3所示，本发明的实施例中，弹性件61为绕第一预设轴线螺旋设置的弹簧。

通过上述设置，进入第二通孔112内的高压高速气液混合流体可以沿着螺旋状的弹簧流动，这样可以增加气液混合流体的漩涡效果，从而进一步地使气液混合，并使气液混合流体内产生更多的气泡，进而形成均匀的气液混合流体。

如图2所示，本发明的实施例中，过流通道11还包括与第一通孔111连通的第三通孔113，第三通孔113的内径大于第一通孔111的内径，第三通孔113的一端形成过流通道11的进口。

通过上述设置，一方面，气液混合流体由第三通孔113进入内径更小的第一通孔111后，可以增加流速，从而形成高速的气液混合流体，这样，高速的气液混合流体由第一通孔111和封堵件62之间的环形间隔进入第二通孔112内，能够更容易形成漩涡且增加漩涡效果，从而更加均匀地混合气液，以使气液混合流体中溶解更多地气泡，进而增加制备纳米气泡的浓密性；另一方面，由于第一通孔111的内径小于第三通孔113的内径，气液混合流体进入第一通孔111内会减压，使溶于水中的气泡突然降压释放，各个气泡之间互相影响连续破裂，以增加气泡的浓密性和均匀性。

需要说明的是，本发明的实施例中，由第三通孔113进入的流体再进入内径更小的第一通孔111后，流体会产生压力损失，会使第一通孔111内的流体压力小于第三通孔113内的流体压力，根据伯努利方程的公式p+(1/2)ρv²+ρgh＝C可知，第一通孔111内的流体速度会大于第三通孔113内的流体速度，从而实现流体速度增加的效果。

或者，根据能量守恒定律可知，由于第一通孔111的内径小于第三通孔113的内径，第三通孔113内流体的冲量会在第一通孔111内转化为动能，即第三通孔113的孔径不变时流过的流体压力和第三通孔113内流体经内径较小的第一通孔111流出时的第三通孔113内的流体压力之间的压差越大，流体在第一通孔111内的动能也就越大，流体经过第一通孔111后的流体增速也就越大。

具体地，本发明的实施例中，第一通孔111还包括与锥形孔段连通的直孔段，锥形孔段通过直孔段与第三通孔113连通。

优选地，本发明的实施例中，直孔段的孔径为Φ1mm～Φ1.6mm。优选为Φ1mm。

具体地，本发明的实施例中，第一壳体10设有第三通孔113的一端的外壁面设有卡槽，以实现喷嘴装置的快速拆卸。

如图2、图3、图5和图6所示，本发明的实施例中，第二壳体20包括连接筒段23和喷液结构24。其中，连接筒段23设有安装通孔；喷液结构24为一端具有开口，另一端封闭的筒体，开口端通过连接筒段23与第一壳体10连接，筒体的内部和安装通孔形成容置腔21，筒体的周向侧壁和底壁上均设有多个喷孔，喷孔形成出液通道22。

通过上述设置，可以为出液通道22提供足够的设置面积，且进入喷液结构24的内部的含有纳米级气泡的流体撞击在容置腔21的内壁上后可以从喷液结构24的周侧以及端面射出，这样，一方面，可以增加流体的出射角度以及出射面积，从而使纳米级气泡充分扩散到盛水容器内，以提高扩散效率，使整个盛水容器内快速充满明显的纳米级气泡；另一方面，多个喷孔可以对撞击在容置腔21的内壁上的纳米级气泡的流体进行切割，以将流体内的气泡割裂为更小的气泡，从而增加纳米级气泡的浓密性和均匀性。

需要说明的是，本发明的实施例中，筒体的周向侧壁以及底壁可以对由旋流结构30射出的流体进行阻挡，使气体和液体进一步在容置腔21内降速以及混合，且相邻两个喷孔之间的实体结构可以对流体内的气泡进行切割，从而增加纳米级气泡的浓密性和均匀性。

优选地，本发明的实施例中，喷液结构24可以由滤网形成，这样，滤网的网眼可以形成喷孔。滤网的目数优选为120-170目。

如图5和图6所示，本发明的实施例中，筒体包括相连接的第一筒段241和第二筒段242，第二筒段242背离第一筒段241的一端封闭，第一筒段241的周侧外壁设有第一外螺纹，连接筒段23的内壁上设有第一内螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹配合，第二筒段242上设有喷孔。

上述技术方案中，喷液结构24与连接筒段23之间通过螺纹连接，这样，便于对喷液结构24进行拆卸以及更换。

如图4和图5所示，本发明的实施例中，第一壳体10的周向外壁设有第二外螺纹，安装通孔的内壁上设有第二内螺纹，第二外螺纹和第二内螺纹配合。

上述技术方案中，第一壳体10与连接筒段23之间通过螺纹连接，这样，便于对第一壳体10进行拆卸以及更换。

具体地，本发明的实施例中，连接筒段23的安装通孔包括两个相连通且内径不同的孔段，两个孔段之间形成台阶面，阻水件50位于台阶面和第一壳体10之间，这样，可以对阻水件50进行固定，旋流结构30的底座33位于第一筒段241和阻水件50之间，这样可以对旋流结构30进行固定。

本发明利用伯努利方程原理，设置了第一通孔111、限流通道51和封堵件62，再利用涡流技术的原理，采用旋流结构30，加由滤网制成的喷液结构24，克服了现有技术中制成的纳米气泡不够浓密、效率低下或者制成的纳米气泡没有到达纳米级等问题。

本发明的实施例提供了一种个人护理设备。个人护理设备包括水箱、输送管路、设置在输送管路上的动力泵和位于水箱内的上述的制泡喷嘴装置，输送管路的一端与水箱连通，第一壳体10插装于输送管路的另一端，输送管路与过流通道11的进口连通。

需要说明的是，本发明的实施例的个人护理设备的制泡喷嘴装置结合纳米气泡的制造系统，可以制造出符合标准要求的纳米气泡水。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：阻水件能够将由过流通道的进口进入的气液混合流体阻挡在过流通道内以形成高压饱和气液混合流体，此时，过流通道内储存了较大的压力，气泡与水分子紧密地压缩到一起，由于限流通道的内径小于过流通道的内径，高压饱和气液混合流体进入限流通道内会减压，使溶于水中的气泡突然降压释放，各个气泡之间互相影响，连续破裂为纳米级气泡，以增加气泡的浓密性和均匀性；含有纳米级气泡的流体流入旋流结构的动态流体通道的进口和多个导流槽后，可以在动态流体通道内形成漩涡式纳米气泡水，这样可以使纳米级气泡在水中混合地更加均匀，从而使流体内的纳米级气泡更加均匀及浓密；然后经动态流体通道的出口和多个导流槽流出的含有纳米级气泡的流体可以进入容置腔内，并且含有纳米级气泡的流体撞击在容置腔的内壁上后经过多个出液通道分割形成多束含有纳米级气泡的流体流入水箱，其中，多个出液通道可以对气泡进一步切割，以将气泡割裂为更小的气泡，从而增加纳米级气泡的浓密性和均匀性，解决了现有技术中的制泡喷嘴装置难以制成浓密的纳米气泡的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种个人护理设备的制泡喷嘴装置，其特征在于，包括：

第一壳体(10)，限制出用于通过气液混合流体且沿第一预设轴线延伸的过流通道(11)，所述过流通道(11)的进口被配置为能够与动力泵的出口连通；

第二壳体(20)，与所述第一壳体(10)连接，所述第二壳体(20)限制出容置腔(21)和与所述容置腔(21)连通的多个出液通道(22)；

阻水件(50)，位于所述过流通道(11)的出口处，所述阻水件(50)用于将由所述过流通道(11)的进口进入的气液混合流体阻挡在所述过流通道(11)内以形成高压气液混合流体，所述阻水件(50)上设有限流通道(51)，所述限流通道(51)的内径小于所述过流通道(11)的内径，其中，所述过流通道(11)、所述限流通道(51)和所述容置腔(21)沿第一预设轴线布置；

旋流结构(30)，设置在所述容置腔(21)内，所述旋流结构(30)位于所述限流通道(51)和所述出液通道(22)之间，所述旋流结构(30)上设有沿所述第一预设轴线延伸的动态流体通道(31)和与所述动态流体通道(31)连通的多个导流槽(32)，多个所述导流槽(32)绕所述第一预设轴线间隔设置，所述导流槽(32)沿所述第一预设轴线贯通所述旋流结构(30)，且所述导流槽(32)自所述动态流体通道(31)的内壁面贯通至所述旋流结构(30)的部分周向外表面，所述动态流体通道(31)的进口端与所述限流通道(51)连通，所述动态流体通道(31)的出口端与多个所述出液通道(22)连通，气液混合流体经所述限流通道(51)流入所述动态流体通道(31)内形成漩涡式纳米气泡水，所述漩涡式纳米气泡水经所述导流槽(32)和/或所述动态流体通道(31)流出后经多个所述出液通道(22)分散喷出。

2.根据权利要求1所述的个人护理设备的制泡喷嘴装置，其特征在于，所述动态流体通道(31)为沿所述第一预设轴线贯通所述旋流结构(30)的锥形通孔，自所述动态流体通道(31)的进口端至所述动态流体通道(31)的出口端，所述锥形通孔的内径逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的个人护理设备的制泡喷嘴装置，其特征在于，多个所述导流槽(32)相对于所述动态流体通道(31)呈中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的个人护理设备的制泡喷嘴装置，其特征在于，所述导流槽(32)的内壁面为弧形曲面，所述弧形曲面的导线为曲线，所述弧形曲面的母线为直线，所述母线为所述动态流体通道(31)的内壁与所述导流槽(32)的壁面的交线；或者，

所述导流槽(32)的内壁为平面。

5.根据权利要求1所述的个人护理设备的制泡喷嘴装置，其特征在于，沿所述动态流体通道(31)的径向方向，所述导流槽(32)的宽度不变。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的个人护理设备的制泡喷嘴装置，其特征在于，多个所述出液通道(22)中的至少一个的中心轴线与所述第一预设轴线之间具有夹角，以使多个所述出液通道(22)射出流体的角度不同。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的个人护理设备的制泡喷嘴装置，其特征在于，所述过流通道(11)包括相连通的第一通孔(111)和第二通孔(112)，所述第二通孔(112)的内径大于所述第一通孔(111)的内径，所述第二通孔(112)的一端形成所述过流通道(11)的出口；

所述个人护理设备的制泡喷嘴装置还包括：

弹性件(61)，位于所述第二通孔(112)内，所述弹性件(61)的一端与所述阻水件(50)抵接；

封堵件(62)，位于所述第二通孔(112)内，所述封堵件(62)与所述弹性件(61)的另一端连接，所述封堵件(62)具有与所述第一通孔(111)的内壁密封配合的第一位置以及与所述第一通孔(111)的内壁解除密封配合的第二位置。

8.根据权利要求7所述的个人护理设备的制泡喷嘴装置，其特征在于，所述封堵件(62)的一侧设有弧形表面，所述第一通孔(111)包括锥形孔段，自所述第一通孔(111)至所述第二通孔(112)，所述锥形孔段的内径逐渐增大；

当所述封堵件(62)处于所述第一位置时，所述弧形表面与所述锥形孔段的内壁密封配合；

当所述封堵件(62)处于所述第二位置时，所述弧形表面与所述锥形孔段的内壁面之间具有环形间隔。

9.根据权利要求7所述的个人护理设备的制泡喷嘴装置，其特征在于，所述弹性件(61)为绕所述第一预设轴线螺旋设置的弹簧。

10.根据权利要求7所述的个人护理设备的制泡喷嘴装置，其特征在于，所述过流通道(11)还包括与所述第一通孔(111)连通的第三通孔(113)，所述第三通孔(113)的内径大于所述第一通孔(111)的内径，所述第三通孔(113)的一端形成所述过流通道(11)的进口。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的个人护理设备的制泡喷嘴装置，其特征在于，所述第二壳体(20)包括：

连接筒段(23)，设有安装通孔；

喷液结构(24)，为一端具有开口，另一端封闭的筒体，开口端通过所述连接筒段(23)与所述第一壳体(10)连接，所述筒体的内部和所述安装通孔形成所述容置腔(21)，所述筒体的周向侧壁和底壁上均设有多个喷孔，所述喷孔形成所述出液通道(22)。

12.根据权利要求11所述的个人护理设备的制泡喷嘴装置，其特征在于，所述筒体包括相连接的第一筒段(241)和第二筒段(242)，所述第二筒段(242)背离所述第一筒段(241)的一端封闭，所述第一筒段(241)的周侧外壁设有第一外螺纹，所述连接筒段(23)的内壁上设有第一内螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹配合，所述第二筒段(242)上设有所述喷孔；或者，

所述第一壳体(10)的周向外壁设有第二外螺纹，所述安装通孔的内壁上设有第二内螺纹，所述第二外螺纹和所述第二内螺纹配合。

13.一种个人护理设备，其特征在于，包括水箱、输送管路、设置在所述输送管路上的动力泵和位于所述水箱内的权利要求1至12中任一项所述的制泡喷嘴装置，所述输送管路的一端与所述水箱连通，所述第一壳体(10)插装于所述输送管路的另一端。

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