CN116019344B - 一种自清洁榨汁机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及榨汁机技术领域，具体而言，涉及一种自清洁榨汁机，技术问题：由于苦瓜内部有假种皮和种子，现有技术中，通过挤压式原汁机对苦瓜进行榨汁，需要人工将苦瓜切割成两瓣，然后将内部的假种皮和种子挖除，才能投入挤压式原汁机进行榨汁，增加了苦瓜的榨汁步骤，延长了榨汁的整体时间。技术方案：一种自清洁榨汁机，包括有壳体和进料系统等；壳体上部连接有进料系统。本发明通过上述设计得到的自清洁榨汁机，通过四个滚轮对苦瓜进行定位，在两个推板往下移动过程中，两个推板的半圆球颗粒胶会与苦瓜的顶部贴合，利用半圆球颗粒胶增加两个推板与苦瓜表面的摩擦力，推动苦瓜往下移动。

Description

一种自清洁榨汁机

技术领域

本发明涉及榨汁机技术领域，具体而言，涉及一种自清洁榨汁机。

背景技术

榨汁设备在日常生活中的应用非常广泛，可以将果蔬榨成果汁。现有技术中，由于苦瓜内部有假种皮和种子，通过挤压式原汁机对苦瓜进行榨汁，需要人工将苦瓜切割成两瓣，然后将内部的假种皮和种子挖除，才能投入挤压式原汁机进行榨汁，增加了苦瓜的榨汁步骤，延长了榨汁的整体时间，而且挤压式原汁机在使用完成后，其内部会残留大量植物纤维，为了保证挤压式原汁机的干净卫生，需要人工将挤压式原汁机的部件一一拆卸，逐一进行清洗，再从新安装复原，这样进一步增加了挤压式原汁机的使用负担和时间，降低了挤压式原汁机的购买率。

发明内容

本发明的目的在于克服由于苦瓜内部有假种皮和种子，现有技术中，通过挤压式原汁机对苦瓜进行榨汁，需要人工将苦瓜切割成两瓣，然后将内部的假种皮和种子挖除，才能投入挤压式原汁机进行榨汁，增加了苦瓜的榨汁步骤，延长了榨汁的整体时间的缺点，提供一种榨汁机，其能减轻人工负担，缩短整体榨汁时间，自清洁榨汁后的植物纤维。

本发明的另一目的在于提供一种具备上述功能的自清洁榨汁机。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种自清洁榨汁机，包括有壳体、进料系统和推板；壳体上部连接有进料系统；进料系统上连接有两个用于推动苦瓜的推板；还包括有榨汁系统、弧形切刀、锥形绞龙、滤筒、锥形弹片和清洁架；壳体内部连接有榨汁系统；榨汁系统上连接有四个用于切割苦瓜的弧形切刀，并且四个弧形切刀组成十字架形相互固接；榨汁系统上连接有用于挖除苦瓜假种皮和种子的锥形绞龙，并且锥形绞龙位于弧形切刀的下方；榨汁系统上连接有用于辅助榨汁的滤筒，并且滤筒位于锥形绞龙的下方；滤筒上开有若干个通孔；滤筒上安装有若干个用于过滤苦瓜汁液的锥形弹片，且每个锥形弹片中部开有一个贯穿孔，每个锥形弹片位于一个通孔内；榨汁系统上连接有用于清洁的清洁架，并且清洁架与滤筒的外环面接触。

作为更进一步的优选方案，壳体前部安装有透明材质的观察窗，用于观察榨汁机榨出的汁液，并且壳体前部还开有一个出渣口和一个出液口。

作为更进一步的优选方案，两个推板的内环面均设置有半圆球颗粒胶，用于增加对苦瓜表面的摩擦力。

作为更进一步的优选方案，滤筒底部开有一个排渣孔，用于排出滤筒内的苦瓜废渣。

作为更进一步的优选方案，进料系统包括有第一圆筒、滑槽板、第一封板、限位组件、液压杆、弧形板、第一连接杆和连接座；壳体上表面固接有第一圆筒；第一圆筒上部开有两个垂直滑槽；第一圆筒中部开有四个矩形槽，并且四个矩形槽呈环形阵列分布；第一圆筒下部固接有两个滑槽板，并且两个滑槽板呈左右对称分布；两个滑槽板上滑动连接有第一封板；第一封板与第一圆筒插接；第一圆筒下部连接有四个限位组件，并且四个限位组件各位于一个矩形槽内；四个限位组件位于第一封板的上方；第一圆筒外环面后部安装有液压杆；液压杆伸缩部固接有弧形板；弧形板内环面固接有两个第一连接杆，并且两个第一连接杆各位于一个垂直滑槽内；两个第一连接杆与第一圆筒滑动连接；两个第一连接杆上各转动连接有一个连接座；两个连接座各与一个推板固接。

作为更进一步的优选方案，限位组件包括有安装支架、弹簧伸缩柱、固定座和滚轮；第一圆筒外环面固接有安装支架；安装支架上固接有两个弹簧伸缩柱；两个弹簧伸缩柱的伸缩端共同固接有固定座；固定座上转动连接有滚轮。

作为更进一步的优选方案，榨汁系统包括有第二连接杆、圆环、条形切刀、弧形刮刀、榨汁机构、出渣管、导向板、第二封板、出液管、第三封板和动力机构；第一圆筒内环面固接有四个第二连接杆，并且四个第二连接杆呈环形阵列分布；四个第二连接杆共同固接有圆环；四个第二连接杆上各固接有一个条形切刀；四个弧形切刀与圆环固接；圆环上表面固接有四个弧形刮刀，并且每个弧形刮刀位于相邻的两个弧形切刀之间；壳体内部连接有榨汁机构；壳体前部固接有出渣管，并且出渣管位于出渣口内；出渣管与滤筒固接；出渣管内壁固接有导向板；出渣管上插接有第二封板；壳体前部固接有出液管，并且出液管位于出液口内；出液管上插接有第三封板；榨汁机构上连接有动力机构。

作为更进一步的优选方案，出渣管上设置有承接口，承接口与排渣孔连通，用于承接苦瓜榨汁后的废渣。

作为更进一步的优选方案，榨汁机构包括有安装板、电机、螺旋绞龙、第二圆筒、圆套、连接柱、研磨器、隔板和翼板；壳体内环面中部固接有安装板；安装板下表面固接有电机；电机输出轴固接有螺旋绞龙；螺旋绞龙外表面固接有第二圆筒；第二圆筒与滤筒转动连接；第二圆筒下部转动连接有圆套；圆套与螺旋绞龙转动连接；圆套与出渣管固接；螺旋绞龙上表面固接有连接柱；连接柱与锥形绞龙固接；连接柱顶部与四个弧形切刀接触；第二圆筒外表面固接有研磨器；壳体内壁与滤筒固接；壳体内环面中部固接有隔板，并且隔板位于安装板的上方；隔板与清洁架转动连接；清洁架上固接有六个翼板，并且六个翼板呈环形阵列分布；六个翼板与隔板接触。

作为更进一步的优选方案，动力机构包括有花键轴、滑套、直齿轮、动力组件、第一齿环和第二齿环；滤筒下表面转动连接有花键轴；花键轴与安装板转动连接；花键轴上滑动连接有滑套；滑套外表面上部固接有直齿轮；安装板上连接有动力组件；第二圆筒外表面下部固接有第一齿环；清洁架内环面下部固接有第二齿环。

相对于现有技术，本发明具有以下优点：

本发明通过上述设计得到的自清洁榨汁机，通过四个滚轮对苦瓜进行定位，在两个推板往下移动过程中，两个推板的半圆球颗粒胶会与苦瓜的顶部贴合，利用半圆球颗粒胶增加两个推板与苦瓜表面的摩擦力，推动苦瓜往下移动。

本发明通过上述设计得到的自清洁榨汁机，当苦瓜在往下移动过程中，通过四个弧形切刀提前将苦瓜内部的假种皮和种子切割成四瓣，再被转动的锥形绞龙绞落在螺旋绞龙上，通过转动的螺旋绞龙将假种皮和种子往下输送，免去了人工去除苦瓜假种皮和种子的步骤，减轻了人工的负担，缩短榨汁时间。

本发明通过上述设计得到的自清洁榨汁机，在清洗该装置时，通过清洁架与滤筒上的若干个锥形弹片接触，迫使接触到的锥形弹片由锥柱状变成扁平状，使得锥形弹片上附着的植物纤维被挤压出去，而通过六个翼板在水中持续转动，推动水在壳体内形成旋涡，在水流的作用下，使得部件上附着的植物纤维脱落，达到了自清洁功能，避免人工手动对挤压式原汁机清洗，减轻使用负担，解放双手，提高了该装置的购买率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：

图1为本发明自清洁榨汁机的立体结构示意图；

图2为本发明自清洁榨汁机的壳体、进料系统和推板的立体结构示意图；

图3为本发明自清洁榨汁机的进料系统和推板的立体结构示意图；

图4为本发明自清洁榨汁机的壳体、第一圆筒、榨汁系统、弧形切刀、锥形绞龙、滤筒和锥形弹片的立体结构示意图；

图5为本发明自清洁榨汁机的第一圆筒、第二连接杆、圆环、条形切刀、弧形切刀、弧形刮刀的立体结构示意图；

图6为本发明自清洁榨汁机的壳体、榨汁系统和锥形绞龙的局部立体结构示意图；

图7为本发明自清洁榨汁机的壳体、榨汁系统、滤筒、锥形弹片和清洁架的局部立体结构示意图；

图8为本发明自清洁榨汁机的滤筒、锥形弹片、出渣管、导向板和第二封板的立体结构示意图；

图9为本发明自清洁榨汁机的安装板、电机、螺旋绞龙、第二圆筒、滤筒、清洁架和动力机构的立体结构示意图。

附图标号说明：1-壳体，

201-第一圆筒，202-滑槽板，203-第一封板，204-安装支架，205-弹簧伸缩柱，206-固定座，207-滚轮，208-液压杆，209-弧形板，210-第一连接杆，211-连接座，212-推板，

301-第二连接杆，302-圆环，303-条形切刀，304-弧形切刀，305-弧形刮刀，306-安装板，307-电机，308-螺旋绞龙，309-第二圆筒，310-圆套，311-连接柱，312-锥形绞龙，313-研磨器，314-滤筒，315-锥形弹片，316-隔板，317-清洁架，318-翼板，319-出渣管，320-导向板，321-第二封板，322-出液管，323-第三封板，324-花键轴，325-滑套，326-直齿轮，327-电动推杆，328-连接板，329-第一齿环，330-第二齿环，

1a-观察窗，1b-出渣口，1c-出液口，201a-垂直滑槽，201b-矩形槽，314a-通孔，314b-排渣孔，319a-承接口。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明所涉及的各实施方式进行说明。此外，在以下各图中，为了使各层、各部件成为可识别程度的大小，适当变更各层、各部件的比例尺进行了示意性示出。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例：

一种自清洁榨汁机，如图1-9所示，包括有壳体1、进料系统和推板212；壳体1上部连接有进料系统；进料系统上连接有两个推板212；还包括有榨汁系统、弧形切刀304、锥形绞龙312、滤筒314、锥形弹片315和清洁架317；壳体1内部连接有榨汁系统；榨汁系统上连接有四个弧形切刀304，并且四个弧形切刀304组成十字架形相互固接；榨汁系统上连接有锥形绞龙312，并且锥形绞龙312位于弧形切刀304的下方；榨汁系统上连接有滤筒314，并且滤筒314位于锥形绞龙312的下方；滤筒314上开有若干个通孔314a；滤筒314上安装有若干个锥形弹片315，且每个锥形弹片315中部开有一个贯穿孔，每个锥形弹片315位于一个通孔314a内；榨汁系统上连接有清洁架317，并且清洁架317与滤筒314的外环面接触。

壳体1前部安装有透明材质的观察窗1a，用于观察榨汁机榨出的汁液，并且壳体1前部还开有一个出渣口1b和一个出液口1c。

两个推板212的内环面均设置有半圆球颗粒胶，用于增加对苦瓜表面的摩擦力。

滤筒314底部开有一个排渣孔314b，用于排出滤筒314内的苦瓜废渣。

进料系统包括有第一圆筒201、滑槽板202、第一封板203、限位组件、液压杆208、弧形板209、第一连接杆210和连接座211；壳体1上表面固接有第一圆筒201；第一圆筒201上部开有两个垂直滑槽201a；第一圆筒201中部开有四个矩形槽201b，并且四个矩形槽201b呈环形阵列分布；第一圆筒201下部固接有两个滑槽板202，并且两个滑槽板202呈左右对称分布；两个滑槽板202上滑动连接有第一封板203；第一封板203与第一圆筒201插接；第一圆筒201下部连接有四个限位组件，并且四个限位组件各位于一个矩形槽201b内；四个限位组件位于第一封板203的上方；第一圆筒201外环面后部安装有液压杆208；液压杆208伸缩部固接有弧形板209；弧形板209内环面固接有两个第一连接杆210，并且两个第一连接杆210各位于一个垂直滑槽201a内；两个第一连接杆210与第一圆筒201滑动连接；两个第一连接杆210上各转动连接有一个连接座211；两个连接座211各与一个推板212固接。

限位组件包括有安装支架204、弹簧伸缩柱205、固定座206和滚轮207；第一圆筒201外环面螺栓连接有安装支架204；安装支架204上固接有两个弹簧伸缩柱205；两个弹簧伸缩柱205的伸缩端共同固接有固定座206；固定座206上转动连接有滚轮207。

榨汁系统包括有第二连接杆301、圆环302、条形切刀303、弧形刮刀305、榨汁机构、出渣管319、导向板320、第二封板321、出液管322、第三封板323和动力机构；第一圆筒201内环面固接有四个第二连接杆301，并且四个第二连接杆301呈环形阵列分布；四个第二连接杆301共同固接有圆环302；四个第二连接杆301上各固接有一个条形切刀303；四个弧形切刀304与圆环302固接；圆环302上表面固接有四个弧形刮刀305，并且每个弧形刮刀305位于相邻的两个弧形切刀304之间；壳体1内部连接有榨汁机构；壳体1前部固接有出渣管319，并且出渣管319位于出渣口1b内；出渣管319与滤筒314固接；出渣管319内壁固接有导向板320；出渣管319上插接有第二封板321；壳体1前部固接有出液管322，并且出液管322位于出液口1c内；出液管322上插接有第三封板323；榨汁机构上连接有动力机构。

出渣管319上设置有承接口319a，承接口319a与排渣孔314b连通，用于承接苦瓜榨汁后的废渣。

榨汁机构包括有安装板306、电机307、螺旋绞龙308、第二圆筒309、圆套310、连接柱311、研磨器313、隔板316和翼板318；壳体1内环面中部固接有安装板306；安装板306下表面螺栓连接有电机307；电机307输出轴固接有螺旋绞龙308；螺旋绞龙308外表面固接有第二圆筒309；第二圆筒309与滤筒314转动连接；第二圆筒309下部转动连接有圆套310；圆套310与螺旋绞龙308转动连接；圆套310与出渣管319固接；螺旋绞龙308上表面固接有连接柱311；连接柱311与锥形绞龙312固接；连接柱311顶部与四个弧形切刀304接触，用于支撑四个弧形切刀304；第二圆筒309外表面固接有研磨器313；壳体1内壁与滤筒314固接；壳体1内环面中部固接有隔板316，并且隔板316位于安装板306的上方；隔板316与清洁架317转动连接；清洁架317上固接有六个翼板318，并且六个翼板318呈环形阵列分布；六个翼板318与隔板316接触。

动力机构包括有花键轴324、滑套325、直齿轮326、动力组件、第一齿环329和第二齿环330；滤筒314下表面转动连接有花键轴324；花键轴324与安装板306转动连接；花键轴324上滑动连接有滑套325；滑套325外表面上部固接有直齿轮326；安装板306上连接有动力组件；第二圆筒309外表面下部固接有第一齿环329；清洁架317内环面下部固接有第二齿环330。

动力组件包括有电动推杆327和连接板328；安装板306上表面固接有电动推杆327；电动推杆327伸缩部固接有连接板328；连接板328与滑套325固接。

如图1-3、图6所示，进料系统和榨汁系统的工作方式：

以下所述转动，视角方向均为从前往后、从上往下、从右往左；在使用时，先将自清洁榨汁机放置在需要的位置，首先操作人员将需要榨汁的苦瓜对半切，分成两段圆柱体，然后操作人员抓住第一封板203往前拉，将第一圆筒201打开，再将其中一段苦瓜拿起，让苦瓜的切割面朝下，放置进入第一圆筒201内，苦瓜对四个滚轮207进行挤压，迫使相对应的弹簧伸缩柱205压缩，通过四个滚轮207对苦瓜进行定位，让苦瓜垂直在第一圆筒201内的中间位置，接着操作人员将苦瓜往下按，将苦瓜的下部插入四个弧形切刀304和锥形绞龙312中，通过四个弧形切刀304将苦瓜的假种皮和种子分成四瓣，然后将第二封板321取走，打开出渣管319，在出渣管319下方放置一个容器，收集苦瓜废渣、假种皮和种子；

当苦瓜放置在第一圆筒201内后，由于挤压式原汁机对苦瓜进行榨汁，需要人工将苦瓜切割成两瓣，然后将内部的假种皮和种子挖除，才能投入挤压式原汁机进行榨汁，增加了苦瓜的榨汁步骤，延长了榨汁的整体时间，因此，控制电机307输出轴逆时针转动，带动螺旋绞龙308、第二圆筒309、连接柱311、锥形绞龙312和研磨器313一起转动，锥形绞龙312在转动过程中，会将苦瓜内部的假种皮和种子绞落，掉落在下方的螺旋绞龙308上，通过转动的螺旋绞龙308将假种皮和种子往下输送，再控制液压杆208收缩，带动弧形板209、第一连接杆210、连接座211和推板212一起往下移动，而往下移动的两个推板212会与苦瓜的顶部接触，迫使两个推板212以相对应的连接座211转轴为圆心转动，使得两个推板212内环面设置的半圆球颗粒胶与苦瓜的顶部贴合，利用半圆球颗粒胶增加两个推板212与苦瓜表面的摩擦力，起防滑作用，便于推动苦瓜往下移动；

如图1-9所示，进料系统和榨汁系统的工作方式：

当苦瓜继续往下移动时，通过四个弧形切刀304提前将苦瓜内部的假种皮和种子切割成四瓣，然后被转动的锥形绞龙312绞落在螺旋绞龙308上，再通过转动螺旋绞龙308将持续掉落的假种皮和种子往下输送，接着往下移动的苦瓜内壁会与四个弧形刮刀305接触，对苦瓜内壁进行刮除，防止苦瓜内部残留有假种皮，当去除完假种皮和种子的苦瓜果肉往下移动与四个条形切刀303接触时，会被四个条形切刀303切割分成四瓣，然后继续往下移动，来到研磨器313和滤筒314之间，通过研磨器313对往下移动的苦瓜进行研磨，将苦瓜中的汁液压榨出来，再通过滤筒314上的锥形弹片315进入隔板316上，而持续转动的研磨器313会将苦瓜废渣往下挤压，迫使苦瓜废渣穿过滤筒314底部的排渣孔314b进入出渣管319的承接口319a中，同时，螺旋绞龙308上的假种皮和种子被输送至底部，在圆套310内时，会被螺旋绞龙308带着转动，然后通过导向板320的作用，将假种皮和种子挤压进入出渣管319中，后续产生的苦瓜废渣、假种皮和种子，会将前面进入的苦瓜废渣、假种皮和种子往外挤，顺着出渣管319往外排出。

当苦瓜内部的假种皮和种子被四个弧形切刀304切割完后，四个弧形切刀304继续对苦瓜顶部的果肉进行切割，待苦瓜内部的假种皮和种子被绞落后，控制液压杆208推出，带动相连接的部件复位，此时，苦瓜顶部也被切割分成四瓣，转动的锥形绞龙312无法对苦瓜的果肉进行绞落，只能将分成四瓣的苦瓜往四周挤压，让分离的苦瓜进入研磨器313与滤筒314之间，被研磨器313挤压和研磨，待苦瓜被榨完，出渣管319也不再排出苦瓜废渣、假种皮和种子后，操作人员控制电机307输出轴停止转动，拿一个容器放置在出液管322下方，然后取走第三封板323，让苦瓜汁通过出液管322流出，进入容器内，待苦瓜汁收集完成后，操作人员手持钩子插入出渣管319内，将出渣管319内未挤出的苦瓜废渣、假种皮和种子清除。

当出渣管319清除干净后，由于挤压式原汁机在使用完成后，其内部会残留大量植物纤维，为了保证挤压式原汁机的干净卫生，需要人工将挤压式原汁机的部件一一拆卸，逐一进行清洗，再从新安装复原，这样进一步增加了挤压式原汁机的使用负担和时间，降低了挤压式原汁机的购买率，因此，操作人员将第二封板321和第三封板323分别插回出渣管319和出液管322上，将出渣管319和出液管322封住，然后往第一圆筒201内加水，直至壳体1内水位上升至高于弧形切刀304，然后停止加水，推动第一封板203往后移动插在第一圆筒201上，将第一圆筒201封闭后，控制电动推杆327推出，带动滑套325、直齿轮326、连接板328、第一齿环329和第二齿环330往上移动，待直齿轮326与第一齿环329和第二齿环330相啮合后；

控制电机307输出轴逆时针转动，带动相连接的部件和第一齿环329一起逆时针转动，同时，第一齿环329带动直齿轮326顺时针转动，直齿轮326带动第二齿环330逆时针转动，第二齿环330带动清洁架317和翼板318一起转动，清洁架317在转动过程中，会与滤筒314上的若干个锥形弹片315接触，迫使接触到的锥形弹片315由锥柱状向内凹陷变成扁平状，使得锥形弹片315上附着的植物纤维被挤压出去，待清洁架317不再接触锥形弹片315后，锥形弹片315自动复位，变回锥柱状，而通过六个翼板318在水中持续转动，推动水在壳体1内形成旋涡，在水流的作用下，使得部件上附着的植物纤维脱落，在水中飘流，待电机307输出轴转动一段时间，待部件上大部分植物纤维脱落后，控制电机307输出轴停止转动，在出渣管319和出液管322下方放置容器，然后取出第二封板321和第三封板323，将壳体1内的水和植物纤维排入容器中，待水排完后，将第一封板203往前拉，打开第一圆筒201，再次往第一圆筒201中加水，将壳体1内的部件冲洗干净，待清洗完成后，将第二封板321和第三封板323插回出渣管319和出液管322上，把第一封板203往后推，封住第一圆筒201。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种自清洁榨汁机，包括有壳体（1）、进料系统和推板（212）；壳体（1）上部连接有进料系统；进料系统上连接有两个用于推动苦瓜的推板（212）；其特征是：还包括有榨汁系统、弧形切刀（304）、锥形绞龙（312）、滤筒（314）、锥形弹片（315）和清洁架（317）；壳体（1）内部连接有榨汁系统；榨汁系统上连接有四个用于切割苦瓜的弧形切刀（304），并且四个弧形切刀（304）组成十字架形相互固接；榨汁系统上连接有用于挖除苦瓜假种皮和种子的锥形绞龙（312），并且锥形绞龙（312）位于弧形切刀（304）的下方；榨汁系统上连接有用于辅助榨汁的滤筒（314），并且滤筒（314）位于锥形绞龙（312）的下方；滤筒（314）上开有若干个通孔（314a）；滤筒（314）上安装有若干个用于过滤苦瓜汁液的锥形弹片（315），且每个锥形弹片（315）中部开有一个贯穿孔，每个锥形弹片（315）位于一个通孔（314a）内；榨汁系统上连接有用于清洁的清洁架（317），并且清洁架（317）与滤筒（314）的外环面接触；

壳体（1）前部安装有透明材质的观察窗（1a），用于观察榨汁机榨出的汁液，并且壳体（1）前部还开有一个出渣口（1b）和一个出液口（1c）；

滤筒（314）底部开有一个排渣孔（314b），用于排出滤筒（314）内的苦瓜废渣；

进料系统包括有第一圆筒（201）、滑槽板（202）、第一封板（203）、限位组件、液压杆（208）、弧形板（209）、第一连接杆（210）和连接座（211）；壳体（1）上表面固接有第一圆筒（201）；第一圆筒（201）上部开有两个垂直滑槽（201a）；第一圆筒（201）中部开有四个矩形槽（201b），并且四个矩形槽（201b）呈环形阵列分布；第一圆筒（201）下部固接有两个滑槽板（202），并且两个滑槽板（202）呈左右对称分布；两个滑槽板（202）上滑动连接有第一封板（203）；第一封板（203）与第一圆筒（201）插接；第一圆筒（201）下部连接有四个限位组件，并且四个限位组件各位于一个矩形槽（201b）内；四个限位组件位于第一封板（203）的上方；第一圆筒（201）外环面后部安装有液压杆（208）；液压杆（208）伸缩部固接有弧形板（209）；弧形板（209）内环面固接有两个第一连接杆（210），并且两个第一连接杆（210）各位于一个垂直滑槽（201a）内；两个第一连接杆（210）与第一圆筒（201）滑动连接；两个第一连接杆（210）上各转动连接有一个连接座（211）；两个连接座（211）各与一个推板（212）固接；

限位组件包括有安装支架（204）、弹簧伸缩柱（205）、固定座（206）和滚轮（207）；第一圆筒（201）外环面固接有安装支架（204）；安装支架（204）上固接有两个弹簧伸缩柱（205）；两个弹簧伸缩柱（205）的伸缩端共同固接有固定座（206）；固定座（206）上转动连接有滚轮（207）；

榨汁系统包括有第二连接杆（301）、圆环（302）、条形切刀（303）、弧形刮刀（305）、榨汁机构、出渣管（319）、导向板（320）、第二封板（321）、出液管（322）、第三封板（323）和动力机构；第一圆筒（201）内环面固接有四个第二连接杆（301），并且四个第二连接杆（301）呈环形阵列分布；四个第二连接杆（301）共同固接有圆环（302）；四个第二连接杆（301）上各固接有一个条形切刀（303）；四个弧形切刀（304）与圆环（302）固接；圆环（302）上表面固接有四个弧形刮刀（305），并且每个弧形刮刀（305）位于相邻的两个弧形切刀（304）之间；壳体（1）内部连接有榨汁机构；壳体（1）前部固接有出渣管（319），并且出渣管（319）位于出渣口（1b）内；出渣管（319）与滤筒（314）固接；出渣管（319）内壁固接有导向板（320）；出渣管（319）上插接有第二封板（321）；壳体（1）前部固接有出液管（322），并且出液管（322）位于出液口（1c）内；出液管（322）上插接有第三封板（323）；榨汁机构上连接有动力机构；

出渣管（319）上设置有承接口（319a），承接口（319a）与排渣孔（314b）连通，用于承接苦瓜榨汁后的废渣；

榨汁机构包括有安装板（306）、电机（307）、螺旋绞龙（308）、第二圆筒（309）、圆套（310）、连接柱（311）、研磨器（313）、隔板（316）和翼板（318）；壳体（1）内环面中部固接有安装板（306）；安装板（306）下表面固接有电机（307）；电机（307）输出轴固接有螺旋绞龙（308）；螺旋绞龙（308）外表面固接有第二圆筒（309）；第二圆筒（309）与滤筒（314）转动连接；第二圆筒（309）下部转动连接有圆套（310）；圆套（310）与螺旋绞龙（308）转动连接；圆套（310）与出渣管（319）固接；螺旋绞龙（308）上表面固接有连接柱（311）；连接柱（311）与锥形绞龙（312）固接；连接柱（311）顶部与四个弧形切刀（304）接触；第二圆筒（309）外表面固接有研磨器（313）；壳体（1）内壁与滤筒（314）固接；壳体（1）内环面中部固接有隔板（316），并且隔板（316）位于安装板（306）的上方；隔板（316）与清洁架（317）转动连接；清洁架（317）上固接有六个翼板（318），并且六个翼板（318）呈环形阵列分布；六个翼板（318）与隔板（316）接触。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁榨汁机，其特征是：两个推板（212）的内环面均设置有半圆球颗粒胶，用于增加对苦瓜表面的摩擦力。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁榨汁机，其特征是：动力机构包括有花键轴（324）、滑套（325）、直齿轮（326）、动力组件、第一齿环（329）和第二齿环（330）；滤筒（314）下表面转动连接有花键轴（324）；花键轴（324）与安装板（306）转动连接；花键轴（324）上滑动连接有滑套（325）；滑套（325）外表面上部固接有直齿轮（326）；安装板（306）上连接有动力组件；第二圆筒（309）外表面下部固接有第一齿环（329）；清洁架（317）内环面下部固接有第二齿环（330）。

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