CN116008705A - 一种直流设备框架保护功能的测试装置及测试方法、设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种直流设备框架保护功能的测试装置及测试方法、设备,该测试装置包括:直流电源模块、电压检测模块、第一检测端、第二检测端和控制模块;直流电源模块输出的电压可调,其中,直流电源模块用于与直流设备的正极电流母线、负极电流母线连接;电压检测模块的正极连接第一检测端,负极连接第二检测端,其中,第一检测端用于与直流设备的外壳连接,第二检测端用于与直流设备的负极电流母线连接,且,直流设备的正极电流母线与直流设备的外壳连接;控制模块用于控制直流电源模块输出不同的电压;控制模块还用于获取电压检测模块的检测值。本发明能够判断框架保护功能是否失效,实现了直流设备框架保护功能的测试。
Description
技术领域
本发明涉及直流设备框架保护技术领域,尤其涉及一种直流设备框架保护功能的测试装置及测试方法、设备。
背景技术
直流设备的柜体外壳内部包括正极电流母线和负极电流母线,电流母线为柜体内部的直流电器器件供电。正极电流母线、负极电流母线与外壳之间通常设置有绝缘保护。当绝缘老化、破损时,易发生漏电故障。
框架保护功能是针对直流设备的正极与柜体发生泄露故障时的保护措施。框架保护功能可以实现在直流供电设备柜体外壳发生绝缘损坏时,能及时切除故障设备,保证整个系统中其它设备的安全运行。直流设备的框架保护功能包括电流型和电压型。例如,电压型框架保护功能确保直流设备的泄露电压大于阈值时可以切断设备电源。现有技术缺乏针对直流设备框架保护功能的测试手段、无法测试框架保护功能是否失效。
发明内容
本发明实施例提供了一种直流设备框架保护功能的测试装置及测试方法、设备,以解决现有技术缺乏针对直流设备框架保护功能的测试手段、无法测试框架保护功能是否失效的问题。
第一方面,本发明实施例提供了一种直流设备框架保护功能的测试装置及测试方法、设备,所述直流设备包括外壳、正极电流母线和负极电流母线。所述测试装置包括:直流电源模块、电压检测模块、第一检测端、第二检测端和控制模块。
所述直流电源模块输出的电压可调,其中,所述直流电源模块的正极用于与所述直流设备的正极电流母线连接,所述直流电源模块的负极用于与所述直流设备的负极电流母线连接。
所述电压检测模块的正极连接第一检测端,负极连接第二检测端,其中,第一检测端用于与直流设备的外壳连接,第二检测端用于与直流设备的负极电流母线连接,且,所述直流设备的正极电流母线与直流设备的外壳连接。
所述控制模块用于控制所述直流电源模块输出不同的电压。所述控制模块还用于获取所述电压检测模块的检测值。
在一种可能的实现方式中,所述直流电源模块输出的电流可调。所述测试装置还包括:电流检测模块和接地端。所述电流检测模块的正极连接所述第一检测端,负极连接所述接地端。所述控制模块用于控制所述直流电源模块输出不同的电流。所述控制模块还用于获取所述电流检测模块的检测值。
在一种可能的实现方式中,在第一检测端与电压检测模块的正极之间还设有第一开关。在第一检测端与电流检测模块的正极之间还设有第二开关。
在一种可能的实现方式中,所述控制模块还用于控制第一开关和第二开关的开闭。
在一种可能的实现方式中,所述测试装置还包括人机交互模块。所述人机交互模块用于接收控制指令,所述控制模块响应于所述控制指令控制电源模块输出设定的电压和电流。所述人机交互模块还用于显示通过控制模块接收的检测值。
第二方面,本发明实施例提供了一种直流设备框架保护功能的测试方法,所述直流设备包括外壳、正极电流母线和负极电流母线。所述测试方法应用于如第一方面中任一项所述的直流设备框架保护功能的测试装置。所述测试方法包括:
获取预设电压,其中,所述预设电压大于等于所述直流设备框架保护功能对应的标称保护电压。
获取电压检测模块的检测值,其中,直流电源模块的电压大于0。
若电压检测模块的检测值小于所述预设电压,则增加直流电源模块的电压,重复获取电压检测模块的检测值。
若电压检测模块的检测值大于等于所述预设电压,则确定所述直流设备框架保护功能失效。
在一种可能的实现方式中,所述直流电源模块输出的电流可调。所述测试装置还包括:电流检测模块和接地端。所述电流检测模块的正极连接所述第一检测端,负极连接所述接地端。所述控制模块用于控制所述直流电源模块输出不同的电流。所述控制模块还用于获取所述电流检测模块的检测值。所述测试方法还包括:
获取预设电流,其中,所述预设电流大于等于所述直流设备框架保护功能对应的标称保护电流。
获取电流检测模块的检测值,其中,直流电源模块的电流大于0。
若电流检测模块的检测值小于所述预设电流,则增加直流电源模块的电流,重复获取电流检测模块的检测值。
若电流检测模块的检测值大于等于所述预设电流,则确定所述直流设备框架保护功能失效。
在一种可能的实现方式中,在所述若电压检测模块的检测值大于等于所述预设电压,则确定所述直流设备框架保护功能失效之后,还包括:增加直流电源模块的电压,重复获取电压检测模块的检测值,直至所述电压检测模块的检测值降为0,并将上述检测值降为0之前的最大检测值作为直流设备框架保护功能的实际保护电压。
在一种可能的实现方式中,在若电流检测模块的检测值大于等于所述预设电流,则确定所述直流设备框架保护功能失效之后,还包括:增加直流电源模块的电流,重复获取电流检测模块的检测值,直至所述电流检测模块的检测值降为0,并将上述检测值降为0之前的最大检测值作为直流设备框架保护功能的实际保护电流。
第三方面,本发明实施例提供了一种直流设备框架保护功能的测试设备,包含如第一方面中任一项所述的直流设备框架保护功能的测试装置。
本发明实施例提供一种直流设备框架保护功能的测试装置及测试方法、设备,直流设备包括外壳、正极电流母线和负极电流母线。该测试装置包括:直流电源模块、电压检测模块、第一检测端、第二检测端和控制模块。直流电源模块输出的电压可调,其中,直流电源模块的正极用于与直流设备的正极电流母线连接,直流电源模块的负极用于与直流设备的负极电流母线连接。电压检测模块的正极连接第一检测端,负极连接第二检测端,其中,第一检测端用于与直流设备的外壳连接,第二检测端用于与直流设备的负极电流母线连接,且,直流设备的正极电流母线与直流设备的外壳连接。控制模块用于控制直流电源模块输出不同的电压。控制模块还用于获取电压检测模块的检测值。本发明可通过将直流电源模块连接直流设备的正负极,将直流设备的正极连接外壳,直流电源模块输出不同的直流电压、测试直流设备外壳与负极之间的电压值,以判断框架保护功能是否失效,实现了直流设备框架保护功能的测试。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的直流设备框架保护功能的测试装置的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的另一种直流设备框架保护功能的测试装置的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的第三种直流设备框架保护功能的测试装置的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的直流设备框架保护功能的测试方法的流程图;
图5是本发明实施例提供的直流设备框架保护功能的另一种测试方法的流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本方案,下面将结合本方案实施例中的附图,对本方案实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本方案一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本方案中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本方案保护的范围。
本方案的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及其他任何变形,是指“包括但不限于”,意图在于覆盖不排他的包含,并不仅限于文中列举的示例。此外,术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象,而非用于描述特定顺序。
以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述:
直流设备的柜体外壳内部包括正极电流母线和负极电流母线。电流母线连接外部电源,为柜体内部的直流电器器件供电。正极电流母线、负极电流母线与外壳之间通常设置有绝缘保护。当绝缘老化、破损时,易发生漏电故障。
框架保护功能是针对直流设备的正极与柜体发生泄露故障时的保护措施。框架保护功能可以实现在直流设备柜体外壳发生绝缘损坏时,能及时自动切断外部电源,避免直流设备进一步损坏。直流供电系统通常为多个直流设备供电。当其中一个直流设备发生故障时,将影响到整个直流供电系统的正常运行。框架保护功能可以实现在某一直流设备柜体外壳发生绝缘损坏时,能及时切除该故障设备,保证整个系统中其它设备的安全运行。直流设备的框架保护功能包括电流型和电压型。例如,电压型框架保护功能确保直流设备的泄露电压大于阈值时可以切断设备电源。
如果框架保护功能不能在泄露电压大于阈值时切断设备电源,即框架保护功能失效,将会造成直流设备本身损坏,以及整个直流供电系统故障。现有技术缺乏针对直流设备框架保护功能的测试手段、无法测试框架保护功能是否失效。
本发明实施例提供了一种直流设备框架保护功能的测试装置及测试方法、设备,以解决现有技术缺乏针对直流设备框架保护功能的测试手段、无法测试框架保护功能是否失效的问题。
图1为本发明实施例提供的直流设备框架保护功能的测试装置的结构示意图。参照图1,直流设备100包括外壳101、正极电流母线102和负极电流母线103。该测试装置包括:直流电源模块201、电压检测模块202、第一检测端203、第二检测端204和控制模块205。
直流电源模块201输出的电压可调,其中,直流电源模块201的正极用于与直流设备100的正极电流母线102连接,直流电源模块201的负极用于与负极电流母线103连接。
电压检测模块202的正极连接第一检测端203,负极连接第二检测端204,其中,第一检测端203用于与直流设备100的外壳101连接,第二检测端204用于与直流设备100的负极电流母线103连接,且,直流设备100的正极电流母线102与直流设备100的外壳101连接。
控制模块205用于控制直流电源模块201输出不同的电压。控制模块205还用于获取电压检测模块202的检测值。
直流电源模块201输出的电压可调,即直流电源模块201可以输出不同的电压。示例性的,直流电源模块201可输出连续可调的电压。示例性的,直流电源模块201可输出多个不同档位的电压。
在测试直流设备100时,直流电源模块201的正极连接直流设备100的正极电流母线102。直流电源模块201的负极连接直流设备100的负极电流母线103。第一检测端203连接直流设备100的外壳101。第二检测端204连接直流设备100的负极电流母线103。且,直流设备100的正极电流母线102与直流设备100的外壳101连接,模拟直流设备100漏电的场景。示例性的,在测试直流设备100时,需要断开直流设备100的供电电源。
控制模块205控制直流电源模块201输出电压至直流设备100的正极电流母线102与负极电流母线103之间。直流设备100的正极电流母线102与直流设备100的外壳101连接,产生漏电故障。电压检测模块202检测直流设备100的外壳101与负极电流母线103之间的电压。控制模块205获取电压检测模块202的检测值。控制模块205可通过对比检测值与框架保护功能对应的标称保护电压判断直流设备100的框架保护功能是否失效。
本发明实施例可通过将直流电源模块201连接直流设备100的正负极,将直流设备100的正极连接外壳101,直流电源模块201输出不同的直流电压、测试直流设备100外壳101与负极之间的电压值,以判断框架保护功能是否失效,实现了直流设备100框架保护功能的测试。
示例性的,本发明实施例适用于直流设备100的出厂检测,绝缘安装设备检测以及使用过程中的日常检测。直流设备100的框架保护功能包括电流型和电压型。例如,电压型框架保护功能确保直流设备100的泄露电压大于阈值时可以切断设备电源。电流型框架保护功能确保直流设备100的泄露电流大于阈值时可以切断设备电源。
图2是本发明实施例提供的另一种直流设备框架保护功能的测试装置的结构示意图。参照图2:
在一种可能的实现方式中,直流电源模块201输出的电流可调。测试装置还包括:电流检测模块206和接地端207。电流检测模块206的正极连接第一检测端203,负极连接接地端207。控制模块205用于控制直流电源模块201输出不同的电流。控制模块205还用于获取电流检测模块206的检测值。
直流电源模块201输出的电流可调,即直流电源模块201可以输出不同的电流。示例性的,直流电源模块201可输出连续可调的电流。示例性的,直流电源模块201可输出多个不同档位的电流。
在测试直流设备100时,直流电源模块201的正极连接直流设备100的正极电流母线102。直流电源模块201的负极连接直流设备100的负极电流母线103。第一检测端203连接直流设备100的外壳101。第二检测端204连接直流设备100的负极电流母线103。接地端207连接地线。且,直流设备100的正极电流母线102与直流设备100的外壳101连接,模拟直流设备100漏电的场景。示例性的,在测试直流设备100时,需要断开直流设备100的供电电源。
控制模块205控制直流电源模块201输出电压至直流设备100的正极电流母线102与负极电流母线103之间。直流设备100的正极电流母线102与直流设备100的外壳101连接,产生漏电故障。电流检测模块206检测直流设备100的外壳101与接地端207之间的电流。控制模块205获取电流检测模块206的检测值。控制模块205可通过对比检测值与框架保护功能对应的标称保护电流判断直流设备100的框架保护功能是否失效。
本发明实施例可通过将直流电源模块201连接直流设备100的正负极,将直流设备100的正极连接外壳101,直流电源模块201输出不同的直流电流、测试直流设备100外壳101与接地端207之间的电流值,以判断框架保护功能是否失效,实现了直流设备100框架保护功能的测试。示例性的,本发明实施例适用于电流型框架保护功能的直流设备100的出厂检测,绝缘安装设备检测以及使用过程中的日常检测。
图3是本发明实施例提供的第三种直流设备框架保护功能的测试装置的结构示意图。参照图3:
在一种可能的实现方式中,在第一检测端203与电压检测模块202的正极之间还设有第一开关208。在第一检测端203与电流检测模块206的正极之间还设有第二开关209。
本发明实施例可通过第一开关208控制电压检测模块202的开启和关闭,通过第二开关209控制电流检测模块206的开启和关闭,独立控制电压检测模块202和电流检测模块206,适用于不同类型的框架保护功能测试。
在一种可能的实现方式中,控制模块205还用于控制第一开关208和第二开关209的开闭。示例性的,第一开关208、第二开关209连接控制模块205。控制模块205控制第一开关208和第二开关209的开启和关闭。
在一种可能的实现方式中,测试装置还包括人机交互模块。人机交互模块用于接收控制指令,控制模块205响应于控制指令控制电源模块输出设定的电压和电流。人机交互模块还用于显示通过控制模块205接收的检测值。
示例性的,用户可通过人机交互模块设置直流设备100框架保护功能的类型,设置框架保护功能对应的标称保护电压、标称保护电流,以及设置直流电源的输出电压值和输出电流值。
示例性的,上述测试装置还包括散热模块。散热模块包括测温单元和散热单元。当测温单元检测到装置内部温度高于设定值时,控制模块205控制散热单元开启,降低测试装置内部温度,以确保良好的测试效果。
图4是本发明实施例提供的直流设备框架保护功能的测试方法的流程图。
参照图4:
本发明实施例提供了一种直流设备100框架保护功能的测试方法,直流设备100包括外壳101、正极电流母线102和负极电流母线103。测试方法应用于上述任一项的直流设备100框架保护功能的测试装置。
在测试直流设备100时,直流电源模块201的正极连接直流设备100的正极电流母线102。直流电源模块201的负极连接直流设备100的负极电流母线103。第一检测端203连接直流设备100的外壳101。第二检测端204连接直流设备100的负极电流母线103。且,直流设备100的正极电流母线102与直流设备100的外壳101连接,模拟直流设备100漏电的场景。示例性的,在测试直流设备100时,需要断开直流设备100的供电电源。测试方法包括:
在步骤401中、获取预设电压,其中,预设电压大于等于直流设备100框架保护功能对应的标称保护电压。
示例性的,控制模块205可通过人机交互模块获取用户输入的预设电压。预设电压大于等于直流设备100框架保护功能对应的标称保护电压。示例性的,控制模块205也可通过人机交互模块获取用户输入的标称保护电压,并将获取的标称保护电压作为预设电压。
在步骤402中、获取电压检测模块202的检测值,其中,直流电源模块201的电压大于0。
示例性的,控制模块205控制直流电源模块201输出初始电压后,获取电压检测模块202的检测值,其中初始电压小于预设电压。
在步骤403中、若电压检测模块202的检测值小于预设电压,则增加直流电源模块201的电压,重复获取电压检测模块202的检测值。
示例性的,如果电压检测模块202的检测值小于预设电压,则控制模块205控制直流电源模块201增加电压。直流电源模块201增加电压之后,控制模块205再获取电压检测模块202的检测值。示例性的,重复执行步骤403,直到电压检测模块202的检测值不小于预设电压。示例性的,直流电源模块201可按照固定的步长增加电压。示例性的,直流电源模块201也可按照预设的档位增加输出的电压。
示例性的,在步骤401中获取直流设备100的标称保护电压,在步骤403中,若电压检测模块202的检测值小于预设电压,且小于直流设备100的标称保护电压,直流设备100的框架保护功能不会动作,即,在直流电源模块201增加电压过程中,电压检测模块202的检测值不会突变为0。
示例性的,若在直流电源模块201增加电压过程中,电压检测模块202的检测值大于等于直流设备100的标称保护电压,此时直流设备100的框架保护功能执行切断电源动作,即,电压检测模块202的检测值会突变为0。预设电压与标称保护电压之间的差值可基于直流设备100的实际情况确定。可以设置为预设电压与标称保护电压相同。也可以考虑直流设备100内部各部件的分压作用,设置为预设电压略大于标称保护电压。
在步骤404中、若电压检测模块202的检测值大于等于预设电压,则确定直流设备100框架保护功能失效。
示例性的,若在直流电源模块201增加电压过程中,电压检测模块202的检测值大于等于预设电压,即,电压检测模块202未检测到检测值突变为0。直流设备100的框架保护功能在超过标称保护电压时未执行切断电源动作,则确定直流设备100框架保护功能失效。
示例性的,若在直流电源模块201增加电压过程中,电压检测模块202检测到检测值突变为0,且突变前检测值的最大值小于阈值电压,则确定直流设备100框架保护功能失效,其中,上述阈值电压远小于保护电压。
本发明实施例通过将直流电源模块201连接直流设备100的正负极,将直流设备100的正极连接外壳101,直流电源模块201输出不同的直流电压、测试直流设备100外壳101与负极之间的电压值,以判断框架保护功能是否失效,实现了直流设备100框架保护功能的测试。
在一种可能的实现方式中,在若电压检测模块202的检测值大于等于预设电压,则确定直流设备100框架保护功能失效之后,还包括:
增加直流电源模块201的电压,重复获取电压检测模块202的检测值,直至电压检测模块202的检测值降为0,并将上述检测值降为0之前的最大检测值作为直流设备100框架保护功能的实际保护电压。
本发明实施例通过在确定直流设备100框架保护功能失效之后,增加直流电源模块201的输出电压,监测检测值的突变值,获得直流设备100框架保护功能的实际保护电压。
图5是本发明实施例提供的直流设备框架保护功能的另一种测试方法的流程图。参照图5:
在一种可能的实现方式中,直流电源模块201输出的电流可调。测试装置还包括:电流检测模块206和接地端207。电流检测模块206的正极连接第一检测端203,负极连接接地端207。控制模块205用于控制直流电源模块201输出不同的电流。控制模块205还用于获取电流检测模块206的检测值。测试方法还包括:
在步骤501中、获取预设电流,其中,预设电流大于等于直流设备100框架保护功能对应的标称保护电流。
示例性的,控制模块205可通过人机交互模块获取用户输入的预设电流。预设电流大于等于直流设备100框架保护功能对应的标称保护电流。示例性的,控制模块205也可通过人机交互模块获取用户输入的标称保护电流,并将获取的标称保护电流作为预设电流。
在步骤502中、获取电流检测模块206的检测值,其中,直流电源模块201的电流大于0。
示例性的,控制模块205控制直流电源模块201输出初始电流后,获取电流检测模块206的检测值,其中初始电流小于预设电流。
在步骤503中、若电流检测模块206的检测值小于预设电流,则增加直流电源模块201的电流,重复获取电流检测模块206的检测值。
示例性的,如果电流检测模块206的检测值小于预设电流,则控制模块205控制直流电源模块201增加电流。直流电源模块201增加电流之后,控制模块205再获取电流检测模块206的检测值。示例性的,重复执行步骤503,直到电流检测模块206的检测值不小于预设电流。示例性的,直流电源模块201可按照固定的步长增加电流。示例性的,直流电源模块201也可按照预设的档位增加输出的电流。
示例性的,在步骤501中获取直流设备100的标称保护电流,在步骤503中,若电流检测模块206的检测值小于预设电流,且小于直流设备100的标称保护电流,直流设备100的框架保护功能不会动作,即,在直流电源模块201增加电流过程中,电流检测模块206的检测值不会突变为0。
示例性的,若在直流电源模块201增加电流过程中,电流检测模块206的检测值大于等于直流设备100的标称保护电流,此时直流设备100的框架保护功能执行切断电源动作,即,电流检测模块206的检测值会突变为0。预设电流与标称保护电流之间的差值可基于直流设备100的实际情况确定。可以设置为预设电流与标称保护电流相同。也可以考虑直流设备100内部各部件构成,设置为预设电流略大于标称保护电流。
在步骤504中、若电流检测模块206的检测值大于等于预设电流,则确定直流设备100框架保护功能失效。
示例性的,若在直流电源模块201增加电流过程中,电流检测模块206的检测值大于等于预设电流,即,电流检测模块206未检测到检测值突变为0。直流设备100的框架保护功能在超过标称保护电流时未执行切断电源动作,则,则确定直流设备100框架保护功能失效。
示例性的,若在直流电源模块201增加电流过程中,电流检测模块206检测到检测值突变为0,且突变前检测值的最大值小于阈值电流,则确定直流设备100框架保护功能失效,其中,上述阈值电压远小于保护电流。
本发明实施例通过将直流电源模块201连接直流设备100的正负极,将直流设备100的正极连接外壳101,直流电源模块201输出不同的直流电流、测试直流设备100外壳101与接地端207之间的电流值,以判断框架保护功能是否失效,实现了直流设备100框架保护功能的测试。
在一种可能的实现方式中,在若电流检测模块206的检测值大于等于预设电流,则确定直流设备100框架保护功能失效之后,还包括:
增加直流电源模块201的电流,重复获取电流检测模块206的检测值,直至电流检测模块206的检测值降为0,并将上述检测值降为0之前的最大检测值作为直流设备100框架保护功能的实际保护电流。
本发明实施例通过在确定直流设备100框架保护功能失效之后,增加直流电源模块201的输出电流,监测检测值的突变值,获得直流设备100框架保护功能的实际保护电流。
本发明实施例提供了一种直流设备框架保护功能的测试设备,包含如上述任一项的直流设备框架保护功能的测试装置。
示例性的,测试设备包括柜体,上述测试装置设置于柜体内。柜体为内部的测试装置提供一个整体外壳,以便保护内部器件及与人员隔离。示例性的,测试设备柜体底部安装有可拆卸的轮滑装置,便于测试设备在不同应用场景移动使用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种直流设备框架保护功能的测试装置,其特征在于,所述直流设备包括外壳、正极电流母线和负极电流母线;所述测试装置包括:直流电源模块、电压检测模块、第一检测端、第二检测端和控制模块;
所述直流电源模块输出的电压可调,其中,所述直流电源模块的正极用于与所述直流设备的正极电流母线连接,所述直流电源模块的负极用于与所述直流设备的负极电流母线连接;
所述电压检测模块的正极连接第一检测端,负极连接第二检测端,其中,第一检测端用于与直流设备的外壳连接,第二检测端用于与直流设备的负极电流母线连接,且,所述直流设备的正极电流母线与直流设备的外壳连接;
所述控制模块用于控制所述直流电源模块输出不同的电压;
所述控制模块还用于获取所述电压检测模块的检测值。
2.如权利要求1所述的直流设备框架保护功能的测试装置,其特征在于,所述直流电源模块输出的电流可调;所述测试装置还包括:电流检测模块和接地端;
所述电流检测模块的正极连接所述第一检测端,负极连接所述接地端;
所述控制模块用于控制所述直流电源模块输出不同的电流;
所述控制模块还用于获取所述电流检测模块的检测值。
3.如权利要求2所述的直流设备框架保护功能的测试装置,其特征在于,在第一检测端与电压检测模块的正极之间还设有第一开关;
在第一检测端与电流检测模块的正极之间还设有第二开关。
4.如权利要求3所述的直流设备框架保护功能的测试装置,其特征在于,所述控制模块还用于控制第一开关和第二开关的开闭。
5.如权利要求4所述的直流设备框架保护功能的测试装置,其特征在于,所述测试装置还包括人机交互模块;
所述人机交互模块用于接收控制指令,所述控制模块响应于所述控制指令控制电源模块输出设定的电压和电流;
所述人机交互模块还用于显示通过控制模块接收的检测值。
6.一种直流设备框架保护功能的测试方法,其特征在于,所述直流设备包括外壳、正极电流母线和负极电流母线;所述测试方法应用于如权利要求1至5中任一项所述直流设备框架保护功能的测试装置;所述测试方法包括:
获取预设电压,其中,所述预设电压大于等于所述直流设备框架保护功能对应的标称保护电压;
获取电压检测模块的检测值,其中,直流电源模块的电压大于0;
若电压检测模块的检测值小于所述预设电压,则增加直流电源模块的电压,重复获取电压检测模块的检测值;
若电压检测模块的检测值大于等于所述预设电压,则确定所述直流设备框架保护功能失效。
7.如权利要求6所述的直流设备框架保护功能的测试方法,其特征在于,所述直流电源模块输出的电流可调;所述测试装置还包括:电流检测模块和接地端;所述电流检测模块的正极连接所述第一检测端,负极连接所述接地端;所述控制模块用于控制所述直流电源模块输出不同的电流;所述控制模块还用于获取所述电流检测模块的检测值;所述测试方法还包括:
获取预设电流,其中,所述预设电流大于等于所述直流设备框架保护功能对应的标称保护电流;
获取电流检测模块的检测值,其中,直流电源模块的电流大于0;
若电流检测模块的检测值小于所述预设电流,则增加直流电源模块的电流,重复获取电流检测模块的检测值;
若电流检测模块的检测值大于等于所述预设电流,则确定所述直流设备框架保护功能失效。
8.如权利要求6所述的直流设备框架保护功能的测试方法,其特征在于,在所述若电压检测模块的检测值大于等于所述预设电压,则确定所述直流设备框架保护功能失效之后,还包括:
增加直流电源模块的电压,重复获取电压检测模块的检测值,直至所述电压检测模块的检测值降为0,并将上述检测值降为0之前的最大检测值作为直流设备框架保护功能的实际保护电压。
9.如权利要求7所述的直流设备框架保护功能的测试方法,其特征在于,在若电流检测模块的检测值大于等于所述预设电流,则确定所述直流设备框架保护功能失效之后,还包括:
增加直流电源模块的电流,重复获取电流检测模块的检测值,直至所述电流检测模块的检测值降为0,并将上述检测值降为0之前的最大检测值作为直流设备框架保护功能的实际保护电流。
10.一种直流设备框架保护功能的测试设备,其特征在于,包含任一项如权利要求1至5所述的直流设备框架保护功能的测试装置。
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CN202310009234.1A CN116008705A (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种直流设备框架保护功能的测试装置及测试方法、设备 |
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