CN116007305A - 一种新型能源粮食烘干塔系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型能源粮食烘干塔系统，涉及烘干塔系统技术领域，所述新型能源粮食烘干塔系统包括：控制模块：用于对各个单元发出指令，实现与设备之间的数据交换，从而使各个单元能够根据指令运行；上料模块：用于接收控制模块发出的指令，进而实现将秸秆投入进料口内高温燃烧的效果，使气态焦油、可燃气体和焦油送入燃烧室中高温分解，高温火焰在燃烧时产生的高温空气送入烘干塔热交换器中；本发明中，通过上料秸秆，进料装置，高温燃烧，反应，裂解，干燥，燃气，换气，喷淋降尘，高温空气通过送风系统，送入烘干塔，一气呵成，整个过程均无需人员干预，即可自行运行，人员只需要按键操作，监控过程即可。
Description
技术领域
本发明涉及烘干塔系统技术领域，尤其涉及一种新型能源粮食烘干塔系统。
背景技术
粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”，粮食作物含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪、淀粉等，在粮食加工过程中，通常需要对其进行烘干操作，而秸秆作为燃烧原料被人们广泛利用，目前，秸秆综合利用得到快速发展，但也出现了一些问题，如综合利用成本过高、利用率低、综合利用结构不合理和产业链短等。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型能源粮食烘干塔系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型能源粮食烘干塔系统，所述新型能源粮食烘干塔系统包括：
控制模块：用于对各个单元发出指令，实现与设备之间的数据交换，从而使各个单元能够根据指令运行；
上料模块：用于接收控制模块发出的指令，进而实现将秸秆投入进料口内高温燃烧的效果，使气态焦油、可燃气体和焦油送入燃烧室中高温分解，高温火焰在燃烧时产生的高温空气送入烘干塔热交换器中；
进料模块：用于接收控制模块发出的指令，使待烘干的粮食通过输送机上的行走轮输送至烘干塔中，输送后的粮食通过排粮机理平进而使其均匀分布；
烘干模块：用于接收控制模块发出的指令，使烘干塔内层快速升温，对均匀排粮后的粮食进行烘干，同时热流能够多次回流循环；
降尘模块：用于接收控制模块发出的指令，对产生的烟气进行过滤处理，进而实现净化残渣和烟尘的作用。
为了控制设备，本发明改进有，所述控制模块包括变频器单元、控制器单元、人机交互单元和上位机，所述人机交互单元与控制器单元的IO端口相连，所述控制器单元通过通信端口与上位机通信，所述变频器单元用于控制各个电力设备，所述人机交互单元用于实现上位机的人工控制。
为了输送秸秆，本发明改进有，所述上料模块包括抓取单元、感应单元和称重单元，抓取单元由多组机械臂和机械夹爪构成，用于抓取待上料的秸秆，感应单元利用图像采集识别的方式用于获取并标记秸秆位置，称重单元用于获取秸秆自身重量。
为了充分利用秸秆，本发明改进有，所述进料口分为燃气层、干燥层、裂解层、反应层和高温层，所述燃气层温度为50℃以下，所述干燥层温度为50-300℃，所述裂解层温度为300-800℃，所述反应层温度为800-1000℃，所述高温层温度为1000-1300℃，所述燃烧室的温度为1100-1300℃。
为了初步整理粮食，本发明改进有，所述进料模块还包括过筛单元，所述过筛单元由角状盒腔体构成的烘干段，经排风筛孔穿透粮道带粮食中的水分，同时起到了去尘的作用。
为了实现烘干效果，本发明改进有，所述烘干模块利用热风炉实现烘干操作，热风总管与烘干塔热交换器相连接。
为了烘干粮食，本发明改进有，所述烘干模块包括流量计、温度传感器和压力传感器，用于对热风炉工作过程中各种参数的采集，并将采集的数据与设定的值进行比较，当采集的数据不属于设定的范围时，能够通过自身报警功能实现异常状态的预警效果。
为了实现降尘效果，本发明改进有，所述降尘模块包括供水单元、雾化单元和喷洒单元，所述供水模块用于提供喷淋水，所述雾化单元用于将供水模块的供水雾化成水雾，所述喷洒单元用于实现喷淋效果。
为了判断喷淋状态，本发明改进有，所述降尘模块还能够根据分区的颗粒物浓度数据，判断颗粒物浓度与该分区的颗粒物浓度阈值的大小，大于时判断该分区颗粒物浓度上升的异常情况，无异常时，喷洒单元进入降尘模式。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
本发明中，通过上料秸秆，进料装置，高温燃烧，反应，裂解，干燥，燃气，换气，喷淋降尘，高温空气通过送风系统，送入烘干塔，一气呵成，整个过程均无需人员干预，即可自行运行，人员只需要按键操作，监控过程即可，优点，无污水，无焦油，无烟尘，无有害残渣，既节约了能源，又真正做到变废为宝，实现了充分利用秸秆的效果。
附图说明
图1为本发明提出一种新型能源粮食烘干塔系统的控制流程图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一，请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种新型能源粮食烘干塔系统，新型能源粮食烘干塔系统包括：
控制模块：用于对各个单元发出指令，实现与设备之间的数据交换，从而使各个单元能够根据指令运行；
上料模块：用于接收控制模块发出的指令，进而实现将秸秆投入进料口内高温燃烧的效果，使气态焦油、可燃气体和焦油送入燃烧室中高温分解，高温火焰在燃烧时产生的高温空气送入烘干塔热交换器中；
进料模块：用于接收控制模块发出的指令，使待烘干的粮食通过输送机上的行走轮输送至烘干塔中，输送后的粮食通过排粮机理平进而使其均匀分布；
烘干模块：用于接收控制模块发出的指令，使烘干塔内层快速升温，对均匀排粮后的粮食进行烘干，同时热流能够多次回流循环；
降尘模块：用于接收控制模块发出的指令，对产生的烟气进行过滤处理，进而实现净化残渣和烟尘的作用。
控制模块包括变频器单元、控制器单元、人机交互单元和上位机，人机交互单元与控制器单元的IO端口相连，控制器单元通过通信端口与上位机通信，变频器单元用于控制各个电力设备，人机交互单元用于实现上位机的人工控制。
上料模块包括抓取单元、感应单元和称重单元，抓取单元由多组机械臂和机械夹爪构成，用于抓取待上料的秸秆，感应单元利用图像采集识别的方式用于获取并标记秸秆位置，称重单元用于获取秸秆自身重量。
进料口分为燃气层、干燥层、裂解层、反应层和高温层，燃气层温度为50℃以下，干燥层温度为50-300℃，裂解层温度为300-800℃，反应层温度为800-1000℃，高温层温度为1000-1300℃，燃烧室的温度为1100-1300℃。
进料模块还包括过筛单元，过筛单元由角状盒腔体构成的烘干段，经排风筛孔穿透粮道带粮食中的水分，同时起到了去尘的作用。
烘干模块利用热风炉实现烘干操作，热风总管与烘干塔热交换器相连接。
烘干模块包括流量计、温度传感器和压力传感器，用于对热风炉工作过程中各种参数的采集，并将采集的数据与设定的值进行比较，当采集的数据不属于设定的范围时，能够通过自身报警功能实现异常状态的预警效果。
降尘模块包括供水单元、雾化单元和喷洒单元，供水模块用于提供喷淋水，雾化单元用于将供水模块的供水雾化成水雾，喷洒单元用于实现喷淋效果。
降尘模块还能够根据分区的颗粒物浓度数据，判断颗粒物浓度与该分区的颗粒物浓度阈值的大小，大于时判断该分区颗粒物浓度上升的异常情况，无异常时，喷洒单元进入降尘模式。
本发明中，通过上料秸秆，进料装置，高温燃烧，反应，裂解，干燥，燃气，换气，喷淋降尘，高温空气通过送风系统，送入烘干塔，一气呵成，整个过程均无需人员干预，即可自行运行，人员只需要按键操作，监控过程即可，优点，无污水，无焦油，无烟尘，无有害残渣，既节约了能源，又真正做到变废为宝，实现了充分利用秸秆的效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型能源粮食烘干塔系统，其特征在于，所述新型能源粮食烘干塔系统包括：
控制模块：用于对各个单元发出指令，实现与设备之间的数据交换，从而使各个单元能够根据指令运行；
上料模块：用于接收控制模块发出的指令，进而实现将秸秆投入进料口内高温燃烧的效果，使气态焦油、可燃气体和焦油送入燃烧室中高温分解，高温火焰在燃烧时产生的高温空气送入烘干塔热交换器中；
进料模块：用于接收控制模块发出的指令，使待烘干的粮食通过输送机上的行走轮输送至烘干塔中，输送后的粮食通过排粮机理平进而使其均匀分布；
烘干模块：用于接收控制模块发出的指令，使烘干塔内层快速升温，对均匀排粮后的粮食进行烘干，同时热流能够多次回流循环；
降尘模块：用于接收控制模块发出的指令，对产生的烟气进行过滤处理，进而实现净化残渣和烟尘的作用。
2.根据权利要求1所述的新型能源粮食烘干塔系统，其特征在于：所述控制模块包括变频器单元、控制器单元、人机交互单元和上位机，所述人机交互单元与控制器单元的IO端口相连，所述控制器单元通过通信端口与上位机通信，所述变频器单元用于控制各个电力设备，所述人机交互单元用于实现上位机的人工控制。
3.根据权利要求1所述的新型能源粮食烘干塔系统，其特征在于：所述上料模块包括抓取单元、感应单元和称重单元，抓取单元由多组机械臂和机械夹爪构成，用于抓取待上料的秸秆，感应单元利用图像采集识别的方式用于获取并标记秸秆位置，称重单元用于获取秸秆自身重量。
4.根据权利要求1所述的新型能源粮食烘干塔系统，其特征在于：所述进料口分为燃气层、干燥层、裂解层、反应层和高温层，所述燃气层温度为50℃以下，所述干燥层温度为50-300℃，所述裂解层温度为300-800℃，所述反应层温度为800-1000℃，所述高温层温度为1000-1300℃，所述燃烧室的温度为1100-1300℃。
5.根据权利要求1所述的新型能源粮食烘干塔系统，其特征在于：所述进料模块还包括过筛单元，所述过筛单元由角状盒腔体构成的烘干段，经排风筛孔穿透粮道带粮食中的水分，同时起到了去尘的作用。
6.根据权利要求1所述的新型能源粮食烘干塔系统，其特征在于：所述烘干模块利用热风炉实现烘干操作，热风总管与烘干塔热交换器相连接。
7.根据权利要求1所述的新型能源粮食烘干塔系统，其特征在于：所述烘干模块包括流量计、温度传感器和压力传感器，用于对热风炉工作过程中各种参数的采集，并将采集的数据与设定的值进行比较，当采集的数据不属于设定的范围时，能够通过自身报警功能实现异常状态的预警效果。
8.根据权利要求1所述的新型能源粮食烘干塔系统，其特征在于：所述降尘模块包括供水单元、雾化单元和喷洒单元，所述供水模块用于提供喷淋水，所述雾化单元用于将供水模块的供水雾化成水雾，所述喷洒单元用于实现喷淋效果。
9.根据权利要求1所述的新型能源粮食烘干塔系统，其特征在于：所述降尘模块还能够根据分区的颗粒物浓度数据，判断颗粒物浓度与该分区的颗粒物浓度阈值的大小，大于时判断该分区颗粒物浓度上升的异常情况，无异常时，喷洒单元进入降尘模式。
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