CN116006032A - 一种机械锁芯组件及专用钥匙 - Google Patents

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CN116006032A CN202310095065.8A CN202310095065A CN116006032A CN 116006032 A CN116006032 A CN 116006032A CN 202310095065 A CN202310095065 A CN 202310095065A CN 116006032 A CN116006032 A CN 116006032A
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Abstract

本申请是对通常的叶片锁芯改进,锁柱(开锁上锁杆)的回位不是通过v型斜面的反推实现,而是直接通过钥匙的插入和拔出来完成,这样就可让叶片(密码条)上设置的密码槽做成通常的几何形状,大大增加了密码条上的密码总数;若想通过技术性开启,要推动开锁上锁杆,只能是用一拨杆从钥匙孔插入推动,而不能直接通过从外部推动锁芯外来完成开锁上锁杆的前移定位,就是说要想技术性开启,只能从钥匙孔同时插入两个工具,一个用于拨动密码条,一个用于推动开锁上锁杆,这又再次增加技术性开启的难度;同时本发明可制成一种空转动锁,加之本机械锁芯组件的密码总数大幅提升,技术性开启也不再可能。

Description

一种机械锁芯组件及专用钥匙
技术领域
本发明涉及一种机械锁芯,包括挂锁和普通的防盗门锁芯,也适合用于通常的智能门锁上。
背景技术
目前市场上使用锁芯大多是叶片锁芯,叶片上设有v型密码槽与锁柱上设置的三角齿配合,从而实现开门和上锁功能,因为只有设计成一v型斜面,叶片才能反推锁柱上的三角齿,让锁柱上顶回位,但这就带来一问题,开锁定位时,锁柱上的三角齿不一定要正对v型密码槽的中心点,只要三角齿的顶点能落在v型密码槽的斜面内,三角齿也能顺斜面下滑完成定位,使其生成的密码数大大缩减了,这就是当今叶片锁容易被技术性开启的根源所在;为此,申请人对通常的叶片锁芯改进,锁柱(开锁上锁杆)的回位不是通过v型斜面的反推实现,而是通过钥匙的插入和拔出来完成,这样就可让叶片(密码条)上设置的密码槽做成通常的几何形状,大大增加了密码条上的密码总数;若想通过技术性开启,要推动开锁上锁杆,只能是用一拨杆从钥匙孔插入推动,而不能直接通过从外部推动锁芯外来完成开锁上锁杆的前移定位,就是说要想技术性开启,只能从钥匙孔同时插入两个工具,一个用于拨动密码条,一个用于推动开锁上锁杆,这又再次增加技术性开启的难度;申请号201410792434X的发明专利的机械锁芯,开锁时也是先有一向前推动锁芯的动作,但其是从锁芯外来推动整个锁芯,这与本发明是通过用钥匙从钥匙孔内来推动开锁上锁杆前移是完全不同的,前者直接用手无需借助任何工具也可推动外露的锁芯上。
发明内容
本发明是针对现有的叶片锁芯进行的改进,提供一种新的机械锁芯组件,可以如通常的插入钥匙来转动开锁,也能只要插入钥匙就可开锁,并且该机械锁芯组件的密码总数能大幅提高。
为解决上述技术问题,本发明的基本构思是:包括一锁胆和一开锁上锁杆,该锁胆横断面可为圆形或矩形,在其侧面上横向开设两条以上的滑道,在各滑道内放置有密码条,在每条密码条上设有一拨块和一密码槽,同时在锁胆上与密码条滑道形成相交的纵向开设有一道或两道滑道,所说开锁上锁杆放置在滑道内,开锁上锁杆在滑道纵向前后移动,在开锁上锁杆的前端有两块以上挡齿,各挡齿分别放置在对应的密码条前,在开锁上锁杆的后端还有设置一开锁片;一种开启本机械锁芯组件的钥匙,在其上开设内铣槽,以拨动各密码条定位和能满足钥匙推动开锁上锁杆前移解锁开门;开锁时,插入钥匙拨动各密码条定位,此时各密码条上设置的密码槽就对齐开锁上锁杆上的挡齿,这样各密码条对开锁上锁杆挡齿的阻挡限制消除,推动钥匙就能向前推动开锁上锁杆前移,从而让开锁上锁杆上的开锁片与挂锁锁体内或U型锁锁体内或防防盗门锁体内设置的锁舌回移或者是拨轮转动,实现开锁的功能;当拔出钥匙时,开锁上锁杆在回位弹簧或回位连杆或回位齿轮的作用下回移到上锁状态。
采用上述机械锁芯组件,开锁上锁杆的回位无需借助密码条回移推动,让开锁上锁杆的挡齿与密码条上的密码槽对齐更加精确,可做到完全意义上的点的对关系,而通常的叶片锁芯的密码对齐关系本质上是用点对面的关系,而不是点对点的关系,因为通常的叶片锁其内部锁柱三角齿上的三角顶点只要落在叶片V型槽内的任何一位置上,无需精确定位均可借助V型槽的斜面让锁柱的顶点滑落到V型槽的中心点上完成定位,本质上是点对面的关系,这就大大缩减了叶片锁所能生成的密码总数;其次,要想通过技术性开启本机械锁芯组件,至少要同时从钥匙孔插入两个拨杆,同时完成一边拨动密码、一边向前推动开锁上锁杆两个动作,而不可能只从锁芯外推动锁芯来推动开锁上锁杆,因此,上述动作必须是要同时完成的,进一步来说,对用这种机械锁芯组件制成的大多防盗门锁来说,还要再加上一转动的动作来开门,于是一个人的两手就要同时完成三个动作,加之本机械锁芯组件的密码总数较通常的叶片锁大幅增加,这让技术性开锁的可能变得不可能。
附图说明
附图1是现有技术中带三角齿的锁柱和带V型密码槽的叶片结构示意图。
附图2是本发明机械锁芯组件第一技术方案的实施例中各零件分解示意图。
附图3是附图2所示机械锁芯组件剖视图,其中图a是附图2所示机械锁芯组件纵剖图,图b是图a中沿B-B线剖视图,图c是图a中沿A-A线剖视图。
附图4是附图2所示机械锁芯组件实施例运用于挂锁透视图,其中图a中所示挂锁处于上锁状态,图b中所示挂锁处于开锁状态。
附图5是本发明机械锁芯组件第二技术方案第一实施例中各零件分解示意图。
附图6中的图a是附图5所示机械锁芯组件正面透视图,图b是图a中沿B-B线剖视图,图c是图a中沿A-A线剖视图。
附图7是附图5所示机械锁芯组件第二技术方案第一实施例运用于通常的半自动智能门锁上的立体结构示意图。
附图8是附图7所示机械锁芯组件运用于通常的半自动智能门锁上时三种工作状态示意图,其中图a是半自动门锁处于上锁状态示意图,图b是插入钥匙半自动门锁处于开锁状态示意图,图c是转动把手带动方轴转动示意图。
附图9是本发明机械锁芯组件第二技术方案第二实施例中各零件分解示意图。
附图10是本发明机械锁芯组件第三技术方案第一实施例中各零件分解示意图。
附图11是附图10所示机械锁芯组件剖视图,其中图a是附图10所示机械锁芯组件纵剖图,图b是图a中沿B-B线剖视图,图c是图a中沿A-A线剖视图。
附图12是附图10所示机械锁芯组件两种工作状态示意图,其中图b是处于上锁状态示意图,图a是插入钥匙处于开锁状态示意图,图c是附图10中本发明机械锁芯组件第三技术方案第一实施例的专用钥匙结构示意图。
附图13是本发明机械锁芯组件第三技术方案第二实施例中各零件分解示意图。
附图14是附图13所示机械锁芯组件纵剖图。
附图15是附图13所示机械锁芯组件运用于挂锁上时三种工作状态示意图,其中图a是处于上锁状态示意图,图b是插入钥匙处于开锁状态示意图,图c是转动钥匙带动锁舌回移示意图。
附图16是本发明机械锁芯组件第三技术方案第三实施例中各零件分解示意图。
附图17中的图a是附图16所示机械锁芯组件中的锁胆俯视图,图b是附图16本发明机械锁芯组件的俯视图。
附图18是附图17所示机械锁芯组件剖视图,其中图a是附图17中图b中沿B-B线纵剖图,图b是附图17中图b中沿A-A线剖视图,图c是附图16中本发明机械锁芯组件第三技术方案第三实施例的专用钥匙结构示意图。
附图19是附图16所示机械锁芯组件运用于通常的全自动智能门锁上时各零件分解示意图。
附图20是附图19所示机械锁芯组件运用于通常的全自动智能门锁上时处于上锁状态的纵剖图。
附图21是附图19所示机械锁芯组件运用于通常的全自动智能门锁上时插入钥匙处于开锁状态的纵剖图。
附图22是附图16所示机械锁芯组件运用于通常的机械门锁上时各零件分解示意图。
具体实施方式
附图1是现有技术中带三角齿2-1的锁柱和带V型密码槽3-2的叶片结构示意图,从附图中可明显看出只要三角齿2-1处于V型密码槽3-2的内的任何位置,三角齿2-1均可顺V型密码槽3-2的斜面滑落到V型密码槽3-2的中心点上,完成定位。
附图2和附图3是本发明机械锁芯组件第一技术方案的实施例中各零件组装配合关系示意图,锁胆1上开设一钥匙孔1-1,在锁胆1圆柱面上与圆直径为对称轴各开设三道上下平行贯通的密码条滑道1-2,在每条滑道1-2内放置一条密码条3,在锁胆1的另一侧圆柱面上 ,开设两条与滑道1-2垂直相交的开锁上锁杆滑道1-3,上下两条开锁上锁杆2放置在各自对应的滑道1-3内,上下两条开锁上锁杆2通过开锁片2-2连接为一个整体,在各开锁上锁杆前端间隔设置三道挡齿2-1,各挡齿2-1放置在对应的密码条3前;每条密码条3上设置一密码槽3-2,在各密码条3的底面靠近前端的同一位置上均设置一圆柱拨块3-1,拨块3-1的断面尺寸小于密码条3底面宽度,让拨块3-1刚好通过在滑道1-2底面上设置的一更小的开槽,该更小的开槽与钥匙孔1-1相通,让拨块3-1插入钥匙孔1-1内,满足钥匙5的拨动定位。
附图4是附图2、附图3所示机械锁芯组件实施例运用于挂锁透视图,其中图a中所示挂锁处于上锁状态,图b中所示挂锁处于开锁状态,当插入钥匙5,钥匙上的内铣槽5-1拨块各密码条3上的拨块3-1,让密码条3上设置的密码槽3-2位移至对应的挡齿2-1前,完成二者的定位,此时各密码条3对挡齿2-1的限制消除,就能推动钥匙,从图a、图b中可看出,钥匙5推动开锁片2-2,开锁片2-2就能插入到挂锁上的锁舌8和锁舌9后端设置的拨块8-1和拨块9-1斜面相交的空间8-9内,就能沿拨块8-1和拨块9-1的斜面下压反推,让锁舌8和锁舌9与锁梁10上的锁槽10-1和锁槽10-2分离开锁;当完成开锁后,锁舌8和锁舌9在二者之间设置的弹簧作用下回位,此时开锁片2-2在拨块8-1和拨块9-1的斜面反推下被压回上锁位,拔出钥匙完成上锁。
这里要强调的是本发明是机械锁芯组件,并不涉及挂锁、U型锁及后面说到的防盗门锁本身,只是说明本发明可运用到这些领域,因此,对把本发明的机械锁芯组件如何组装到挂锁和防盗门锁上,并不是本发明所要申请的内容,其实,本发明主要是从内部对现有的叶片锁进行了改进,从外形上与通常的机械锁芯并没有多少区别,通常的锁芯如何组装到锁体上,也可用相同的技术手段来组装本发明的组件,这对本领域的技术人员来说所要采取的技术措施是相通的,比如可用卡片、开口挡圈、插销、螺母、盖子多种措施来组装。
附图5是本发明机械锁芯组件第二技术方案第一实施例中各零件分解示意图,附图6中的图a是附图5所示机械锁芯组件正面透视图,图b是图a中沿B-B线剖视图,图c是图a中沿A-A线剖视图;方形锁胆1上开设一钥匙孔1-1,在锁胆1侧面上与钥匙孔1-1上下对称横向各开设两道圆形密码条滑道1-2,在每条滑道1-2内放置一条密码条3,在锁胆1的底面上,开设一条与滑道1-2垂直相交的滑道1-3,开锁上锁杆2放置在滑道1-3内;密码条3的两端头为圆盘,中间为长方条,每条密码条3上设置一密码槽3-2,在各密码条3的底面靠近前端的同一位置上均设置一拨块3-1,让拨块3-1刚好通过在滑道1-2底面上设置的一更小的开槽,该更小的开槽与钥匙孔1-1相通,让拨块3-1插入钥匙孔1-1内,满足钥匙的拨动定位;开锁上锁杆2的后端是一与主杆垂直的开锁片2-2,在开锁上锁杆2前端上下间隔设置各两道挡齿2-1,各挡齿2-1放置在对应的密码条3前。
附图7是附图5所示机械锁芯组件第二技术方案第一实施例运用于通常的半自动智能门锁上的立体结构示意图,附图8是附图7所示机械锁芯组件运用于通常的半自动智能门锁上时三种工作状态示意图,其中图a是半自动门锁处于上锁状态示意图,图b是插入钥匙半自动门锁处于开锁状态示意图,图c是转动把手带动方轴转动示意图;本发明的机械锁芯组件安装在通常的执手面板18内部,钥匙孔1-1通过执手面板下开口与外部相通,开锁片2-2与一滑杆15相连,滑杆15的上端为一半圆环的滑片15-1,执手16穿过面板通过卡片等措施与一拨盘16-1固定连接,一带弹簧的锁杆16-2横向安装在拨盘16-1的中央,一方条17插入到拨盘16-1的中心孔内,与拨盘活动连接,锁杆16-2的下端头与滑片15-1相接,上端头正对方条17上的定位槽17-1,锁杆16-2在滑片15-1的推动下能与定位槽17-1接触和分离,当二者接合,转动执手16就能带动方条17转动,而方条是与门锁上的主锁体连接的,这样通过执手的转动就能开门,这种连接方式也是目前市场上大多半自动智能门锁的设计结构,可以这样设计滑杆15可同时再与智能电机连接,推动滑杆15可用电机,也可用本发明锁芯组件,但这不是本发明的内容说不再展开说明了,仅说明本发明锁芯组件可运用到半自动智能门锁上;当完成开锁后,锁杆16-2在弹簧作用下回位,下推滑杆15把开锁片2-2推到上锁位,拔出钥匙完成上锁。
附图9是本发明机械锁芯组件第二技术方案第二实施例中各零件分解示意图,其组件与附图5所示的实施例的不同处只是在开锁片2-2上增设了一定位槽2-4,该定位槽2-4的作用与本人申请的专利号2018112930071上所提及的定位槽与门锁体上设置的分隔片相配合作用原理是一样的,当锁芯解锁后,开锁片2-2前移让在锁本体上设置的一分隔片可下移插入定位槽2-4内,解除锁体内的连杆与门把手的分隔,让锁体内的连杆与门把手连接为一个整体,转动门外把手就可带动锁体内连杆转动开锁。
附图10是本发明机械锁芯组件第三技术方案第一实施例中各零件分解示意图,附图11是附图10所示机械锁芯组件剖视图,其中图a是附图10所示机械锁芯组件纵剖图,图b是图a中沿B-B线剖视图,图c是图a中沿A-A线剖视图,锁胆1上开设一钥匙孔1-1,在锁胆1圆柱面上与圆直径为对称轴各开设三道上下平行贯通的密码条滑道1-2,在每条滑道1-2内放置一条密码条3,在锁胆1的另一侧圆柱面上 ,开设两条与滑道1-2垂直相交的开锁上锁杆滑道1-3,上下两条开锁上锁杆2放置在各自对应的滑道1-2内,在锁胆1的后端开设一圆孔1-4供转轴4插入;在转轴4上连接有两回位拨杆4-1和4-2,拨杆4-1与钥匙5相作用,拨杆4-2与在开锁上锁杆2后端设置的回位片2-3相作用;锁胆1的后端侧面横向开设一圆孔1-7,在圆孔1-7内放置一定位弹珠A,在开锁上锁杆2后端侧面开设一定位槽2-4,弹珠A可压入定位槽2-4内,对开锁上锁杆2起辅助回位定位;每条密码条3上设置一密码槽3-2,在各密码条3的底面靠近前端的同一位置上均设置一圆柱拨块3-1,拨块3-1的断面尺寸小于密码条3底面宽度,让拨块3-1刚好通过在滑道1-2底面上设置的一更小的开槽,该更小的开槽与钥匙孔1-1相通,让拨块3-1插入钥匙孔1-1内,满足钥匙5的拨动定位;上下两条开锁上锁杆2通过开锁片2-2连接为一个整体,在各开锁上锁杆前端间隔设置三道挡齿2-1,各挡齿2-1放置在对应的密码条3前,在开锁上锁杆2后端的上主杆内底上设置一回位片2-3,拨杆4-2刚好位于回位片2-3之后。
附图12是附图10所示机械锁芯组件两种工作状态示意图,其中图b是处于上锁状态示意图,图a是插入钥匙处于开锁状态示意图,图c是附图10中本发明机械锁芯组件第三技术方案第一实施例的专用钥匙结构示意图,从图a、图b中可看出插入钥匙5开锁时,钥匙5推动开锁片2-2后端,整个开锁上锁片2就同时前移,于是回位片2-3就推动拨杆4-2围绕转轴4转动,从而带动拨杆4-1也同时围绕转轴4转动,于是拨杆4-1就转进到钥匙5上对应设置的回位槽5-2内;开锁完成后,拔出钥匙5,刚好让回位槽5-2推动拨杆4-1围绕转轴4转动,从而带动拨杆4-2也同时围绕转轴4转动,这就让拨杆4-2反过来推动回位片2-3,带动整个开锁上锁杆2回移到上锁位。
从上面的分析来看,当插入钥匙5,刚好完成各密码条3的定位时,各密码条3上的密码槽3-2均正对挡齿2-1,要向前再推动钥匙5,就必须让各定位好的密码条3不能再左右移,否则定位又错了,所以从附图12的图c中可看出钥匙5上的插入段Z内铣槽只能是一条平行于钥匙孔1-1的直槽,这就是本专用钥匙插入段Z要如此设计的根据所在,至于过渡段G和密码拨动段M与通常的叶片锁并没有本质区别,过渡段G对密码条定位没有直接影响,因此可以让所有钥匙5上的过渡段G设计成相同形状,于是就可以在过渡段G上设计相同标准的回位槽5-2和附图18中钥匙5上的外齿5-3,便于钥匙的标准化制作。
附图13是本发明机械锁芯组件第三技术方案第二实施例中各零件分解示意图,附图14是附图13所示机械锁芯组件纵剖图,其结构与附图12中的实施例大致相同,不同之处是开锁上锁杆2 的回位是通过一在锁胆1与开锁上锁杆2之间设置的一回位压簧6来实现,回位压簧6的前端与设置在开锁上锁杆2上的回位片2-3连接,回位压簧6的后端与设置锁胆1后端上的回位面1-5连接。
附图15是附图13所示机械锁芯组件运用于挂锁上时三种工作状态示意图,其中图a是处于上锁状态示意图,图b是插入钥匙处于开锁状态示意图,图c是转动钥匙带动锁舌回移示意图,插入钥匙5推动开锁片2-2,开锁片2-2就能插入到挂锁上锁舌8和锁舌9后端设置的拨块8-1和拨块9-1相交的空间8-9内,转动钥匙5,开锁片2-2拨动拨块8-1和拨块9-1回移,让锁舌8和锁舌9与锁梁10上的锁槽10-1和锁槽10-2分离开锁;当完成开锁后,开锁上锁杆2 回位压簧6作用下回位,拔出钥匙完成上锁。
附图16是本发明机械锁芯组件第三技术方案第三实施例中各零件分解示意图,附图17中的图a是附图16所示机械锁芯组件中的锁胆俯视图,图b是附图16本发明机械锁芯组件的俯视图,附图18是附图17所示机械锁芯组件剖视图,其中图a是附图17中图b中沿B-B线纵剖图,图b是附图17中图b中沿A-A线剖视图,图c是附图16中本发明机械锁芯组件第三技术方案第三实施例的专用钥匙结构示意图,锁胆1上开设一钥匙孔1-1,在锁胆1圆柱面上与圆直径为对称轴各开设一道贯通的密码条滑道1-2,在滑道1-2内左右相错的位置上开设两条与钥匙孔1-1相通的小滑槽1-6,左右各放置一条密码条3;每条密码条3上设置一密码槽3-2,在各密码条3的底面靠近前端的同一位置上均设置一圆柱拨块3-1,拨块3-1的断面尺寸小于密码条3底面宽度,让拨块3-1刚好通过在滑道1-2底面上设置的小滑槽1-6,该小开槽1-6与钥匙孔1-1相通,让拨块3-1插入钥匙孔1-1内,满足钥匙5的拨动定位;在锁胆1的另一侧圆柱面上 ,开设两条与滑道1-2垂直相交的开锁上锁杆滑道1-3,上下两条开锁上锁杆2放置在各自对应的滑道1-2内,在每条开锁上锁杆2的前端左右各设置一前后相错的左挡齿2-1-1和右挡齿2-1-2,上下两条开锁上锁杆2通过开锁片2-2连接为一个整体,各挡齿放置在对应的密码条3前,在开锁上锁杆2后端设置齿轮7,齿轮7放置在开锁上锁杆2后端开设的方槽内,齿轮7上端与附图20中锁体11上开设的内齿11-1啮合作用,齿轮7下端与钥匙5前端开设的外齿5-3啮合作用。
附图19是附图16所示机械锁芯组件运用于通常的全自动智能门锁上时各零件分解示意图,附图20是附图19所示机械锁芯组件运用于通常的全自动智能门锁上时处于上锁状态的纵剖图,附图21是附图19所示机械锁芯组件运用于通常的全自动智能门锁上时插入钥匙处于开锁状态的纵剖图,附图19至附图21所示的用于全自动智能门锁上的机械锁芯与目前市场上的大多数机械锁芯外观是完全一样的,本机械锁芯组件通过在锁胆1上卡片14安装在锁体11内,开锁连杆13通过卡片14安装在锁体11上,拨轮12套接在连杆13和锁胆1上,在锁体11与齿轮7相对接的内壁处开设多道圆环三角内齿11-1;插入钥匙5,外齿5-3拨动齿轮7转动,齿轮7顺内齿11-1向前转动,于是齿轮7就带动开锁上锁杆2向拨轮12推进,开锁片2-2就插入拨轮12的内槽12-1中,转动钥匙5就能带动拨轮12转动,完成开锁;向外拔出钥匙5,外齿5-3拨动齿轮7向外转动,于是齿轮7就顺内齿11-1向外转动,齿轮7就带动开锁上锁杆2退回到上锁位置。
附图22是附图16所示机械锁芯组件运用于通常的机械门锁上时各零件分解示意图,目前市场上的大多机械锁,门内外锁芯均是通过两小拨轮12-12转动连接在一起的,这样的配合关系可起到门内外锁芯相互离合的作用,当然本发明的机械锁芯组件也可采用相同的手段连接门内外锁芯,制作成一把通常的机械锁芯。
通过以上几例实施方式的分析,本发明的机械锁芯组件能适用于多数的门锁上,并且当非原装钥匙插入后,虽仍可转动锁芯,但并不能向内推动开锁上锁杆,也可制成一种空转动锁,加之本机械锁芯组件的密码总数大幅提升,技术性开启也不再可能;另一方面虽然未再对第四技术方案展开说明,只要把第三技术方案的相应技术手段运用第四技术方案中,就可实现,这对本领域的技术人员来说所要采取的技术措施是相通的。

Claims (9)

1.一种机械锁芯组件,包括一锁胆(1)和一开锁上锁杆(2),该锁胆(1)横断面为圆形,在其圆柱面上横向开设两条以上的滑道(1-2),在各滑道内放置有密码条(3),在每条密码条上设有一拨块(3-1)和一密码槽(3-2),其特征在于:所述锁胆(1)上纵向开设有一道或两道滑道(1-3),所述开锁上锁杆(2)放置在滑道(1-3)内,开锁上锁杆(2)在滑道(1-3)纵向前后移动,在开锁上锁杆(2)的前端设置有与密码条对应的挡齿(2-1),各挡齿(2-1)分别放置在对应的密码条(3)前,在开锁上锁杆(2)的后端还有设置一开锁片(2-2)。
2.一种机械锁芯组件,包括一锁胆(1)和一开锁上锁杆(2),该锁胆(1)横断面为矩形,在其侧面上横向开设两条以上的滑道(1-2),在各滑道(1-2)内放置有密码条(3),在每条密码条上设有一拨块(3-1)和一密码槽(3-2),其特征在于:所述锁胆(1)上与滑道(1-2)所在侧面相交的侧面上纵向开设有一道或两道滑道(1-3),所述开锁上锁杆(2)放置在滑道(1-3)内,开锁上锁杆(2)在滑道(1-3)纵向前后移动,在开锁上锁杆(2)的前端设置有与密码条对应的挡齿(2-1),各挡齿(2-1)分别放置在对应的密码条(3)前,在开锁上锁杆(2)的后端还有设置一开锁片(2-2)。
3.一种机械锁芯组件,包括一锁胆(1)和一开锁上锁杆(2),该锁胆(1)横断面为圆形,在其圆柱面上横向开设两条以上的滑道(1-2),在各滑道(1-2)内放置有密码条(3),在每条密码条上设有一拨块(3-1)和一密码槽(3-2),其特征在于:所述锁胆(1)上纵向开设有一道或两道滑道(1-3),所述开锁上锁杆(2)放置在滑道(1-3)内,开锁上锁杆(2)在滑道(1-3)纵向前后移动,在开锁上锁杆(2)的前端设置有与密码条对应的挡齿(2-1),各挡齿(2-1)分别放置在对应的密码条(3)前,在开锁上锁杆(2)的后端还有设置一开锁片(2-2),在锁胆(1)内设置一让开锁上锁杆(2)回位的回位装置。
4.一种机械锁芯组件,包括一锁胆(1)和一开锁上锁杆(2),该锁胆(1)横断面为矩形,在其侧面上横向开设两条以上的滑道(1-2),在各滑道(1-2)内放置有密码条(3),在每条密码条上设有一拨块(3-1)和一密码槽(3-2),其特征在于:所述锁胆(1)上与滑道(1-2)所在侧面相交的侧面上纵向开设有一道或两道滑道(1-3),开锁上锁杆(2)放置在滑道(1-3)内,开锁上锁杆(2)在滑道(1-3)纵向前后移动,在开锁上锁杆(2)的前端设置有与密码条对应的挡齿(2-1),各挡齿(2-1)分别放置在对应的密码条(3)前,在开锁上锁杆(2)的后端还有设置一开锁片(2-2),在锁胆(1)内设置一让开锁上锁杆(2)回位的回位装置。
5.按照权利要求3或4所述的机械锁芯组件。其特征在于:所述的让开锁上锁杆(2)回位装置可以是一通过转轴(4)插入在锁胆(1)后端开设的圆孔(1-4)内的带两回位拨杆(4-1)和(4-2)的连杆,拨杆(4-1)与钥匙相作用,拨杆(4-2)与在开锁上锁杆(2)后端设置的回位片(2-3)相作用;所述的让开锁上锁杆(2)回位装置也可以是一在锁胆(1)与开锁上锁杆(2)之间设置的一回位压簧(6),回位压簧6的前端与设置在开锁上锁杆(2)上的回位片(2-3)连接,回位压簧(6)的后端与设置锁胆(1)后端上的回位面(1-5)连接;所述的让开锁上锁杆(2)回位装置也可以是一在开锁上锁杆(2)后端设置的齿轮(7),齿轮(7)上端与锁体(11)上开设的内齿(11-1)啮合作用,齿轮(7)下端与钥匙(5)前端开设的外齿(5-3)啮合作用。
6.按照权利要求1至5任何一项所述的机械锁芯组件,其特征在于:在所述的锁胆(1)的后端侧面横向开设一圆孔(1-7),在圆孔(1-7)内放置一定位弹珠(A),在开锁上锁杆(2)后端侧面开设一定位槽(2-4),弹珠(A)压入定位槽(2-4)内,对开锁上锁杆(2)起辅助定位。
7.一种开启权利要求1或2所述的机械锁芯组件的专用钥匙,在钥匙插入面上开设内铣槽,内铣槽的前端为三角开口的过渡段,连接过渡段的是密码拨动段,连接密码拨动段的是插入段,其特征在于:所述插入段(Z)为一长度为钥匙推动开锁上锁杆(2)前移的值,且插入段(Z)平行于锁孔(1-1)。
8.一种开启权利要求3或4所述的机械锁芯组件的专用钥匙,在钥匙插入面上开设内铣槽,内铣槽的前端为三角开口的过渡段,连接过渡段的是密码拨动段,连接密码拨动段的是插入段,其特征在于:所述插入段(Z)为一长度为钥匙推动开锁上锁杆(2)前移的值,且插入段(Z)平行于锁孔(1-1);在所述钥匙(5)过渡段(G)上设置外齿(5-3)与齿轮(7)配合作用。
9.一种开启权利要求3或4所述的机械锁芯组件的专用钥匙,在钥匙插入面上开设内铣槽,内铣槽的前端为三角开口的过渡段,连接过渡段的是密码拨动段,连接密码拨动段的是插入段,其特征在于:所述插入段(Z)为一长度为钥匙推动开锁上锁杆(2)前移的值,且插入段(Z)平行于锁孔(1-1);在所述钥匙(5)过渡段(G)上设置回位槽(5-2)与拨杆(4-1)配合作用。
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