CN116005868A - 一种保温装饰一体化装配式预制楼板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保温装饰一体化装配式预制楼板，属于预制楼板技术领域，其包括墙板和两个承力板，所述承力板的外表面一侧均固定连接有穿孔柱，所述墙板的一侧内壁靠近顶部处开设有穿柱孔，所述穿孔柱的外表面大小和形状与穿柱孔的内壁大小和形状相适配，所述墙板的外表面一侧固定连接有第一矩形卡块，所述墙板的外表面远离第一矩形卡块的一侧开设有第一矩形卡槽，所述第一矩形卡块的外表面大小和形状与第一矩形卡槽的内壁大小和形状相适配。该保温装饰一体化装配式预制楼板，通过设置可更换保温装饰一体装置，将保温板设置在装饰板内，使得装饰板与保温板连为一体，进而可以节省两块板单独设立造成的整体厚度大大增加的问题。

Description

一种保温装饰一体化装配式预制楼板

技术领域

本发明属于预制楼板技术领域，具体为一种保温装饰一体化装配式预制楼板。

背景技术

装配式楼板指的是多块楼板组合装配在一起，进而起到承重作用的楼板，楼板按所用的材料可分为木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板和钢衬板承重的楼板等多种形式。

现有技术的装配式预制楼板主要包括墙板、承力板、穿柱孔、穿孔柱、第一矩形卡块、第二矩形卡块、第一矩形卡槽和第二矩形卡槽，使用时将相邻的承力板通过第二矩形卡块和第二矩形卡槽进行固定，将相邻的墙板通过第一矩形卡块和第一矩形卡槽进行固定，并将穿孔柱卡进穿柱孔内，进而实现整体的装配。

但是在对预制板进行安装完毕后，由于对于室内的保温和装饰要求，往往需要增设保温层和装饰层，而现有技术的保温层和装饰层都是单独安装的，使得保温层和装饰层大大增加了墙板和承力板的整体厚度，且单独安装的保温层和装饰层一般都是通过螺丝钉等进行固定，导致整体的外管有多处螺丝钉的打孔裸露在外，影响其美观。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种保温装饰一体化装配式预制楼板，解决了在对预制板进行安装完毕后，由于对于室内的保温和装饰要求，往往需要增设保温层和装饰层，而现有技术的保温层和装饰层都是单独安装的，使得保温层和装饰层大大增加了墙板和承力板的整体厚度，且单独安装的保温层和装饰层一般都是通过螺丝钉等进行固定，导致整体的外管有多处螺丝钉的打孔裸露在外，影响其美观的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温装饰一体化装配式预制楼板，包括墙板和两个承力板，所述承力板的外表面一侧均固定连接有穿孔柱，所述墙板的一侧内壁靠近顶部处开设有穿柱孔，所述穿孔柱的外表面大小和形状与穿柱孔的内壁大小和形状相适配，所述墙板的外表面一侧固定连接有第一矩形卡块，所述墙板的外表面远离第一矩形卡块的一侧开设有第一矩形卡槽，所述第一矩形卡块的外表面大小和形状与第一矩形卡槽的内壁大小和形状相适配，所述承力板的外表面一侧固定连接有第二矩形卡块，所述承力板远离第二矩形卡块的一侧开设有第二矩形卡槽，所述第二矩形卡块的外表面大小和形状与第二矩形卡槽的内壁大小和形状相适配，所述墙板与承力板之间设置有可更换保温装饰一体装置，所述墙板与两个承力板之间设置有连接固定装置。

所述可更换保温装饰一体装置包括两个顶部装饰板和竖直装饰保温结构，两个所述顶部装饰板的外表面顶部均固定连接有第一圆卡块，所述承力板的外表面底部开设有圆卡槽，所述第一圆卡块的外表面大小和形状与圆卡槽的内壁大小和形状相适配，其中一个所述顶部装饰板的外表面一侧固定连接有第三矩形卡块，另一个所述顶部装饰板的外表面一侧开设有第三矩形卡槽，所述第三矩形卡块的外表面大小和形状与第三矩形卡槽的内壁大小和形状相适配，所述顶部装饰板的外表面一侧开设有第一收纳槽，所述第一收纳槽的内壁滑动插设有第一保温板，所述第一保温板的外表面一侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板的外表面一侧固定连接有第一矩形环块，所述顶部装饰板的外表面一侧开设有第一矩形环槽，所述第一矩形环块的外表面大小和形状与第一矩形环槽的内壁大小和形状相适配。

作为本发明的进一步方案：所述墙板的外表面一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁固定连接有第一燕尾滑杆，所述第一燕尾滑杆的燕尾端滑动连接有第一圆筒体，所述第一圆筒体远离第一燕尾滑杆的一端固定连接有移动板，所述第一燕尾滑杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一圆筒体的外表面和第一矩形槽的内壁固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述竖直装饰保温结构包括竖直装饰板，所述竖直装饰板的一侧设置有可拆装饰面装置，所述竖直装饰板的外表面一侧固定连接有第四矩形卡块，所述墙板的外表面一侧开设有第四矩形卡槽，所述第四矩形卡块的外表面大小和形状与第四矩形卡槽的内壁大小和形状相适配，所述竖直装饰板的外表面顶部开设有U形槽，所述竖直装饰板的外表面一侧开设有第二收纳槽，所述第二收纳槽的内壁滑动插设有第二保温板，所述第二保温板的外表面一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板的外表面一侧固定连接有第二矩形环块，所述竖直装饰板的外表面一侧开设有第二矩形环槽，所述第二矩形环块的外表面大小和形状与第二矩形环槽的内壁大小和形状相适配。

作为本发明的进一步方案：所述竖直装饰板的外表面一侧靠近顶部处开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动插设有卡位杆，所述卡位杆的一端固定连接有圆挡块，所述顶部装饰板的外表面一侧开设有卡位孔，所述卡位杆的外表面大小和形状与卡位孔的内壁大小和形状相适配。

作为本发明的进一步方案：所述竖直装饰板的外表面顶部开设有定位孔，所述定位孔的内壁卡接有定位块，所述定位块的外表面顶部固定连接有L形块，所述L形块的竖直边底部固定连接有圆挡板。

作为本发明的进一步方案：所述连接固定装置包括圆环块和连接矩形块，所述圆环块的外表面与承力板的外表面一侧固定连接，所述穿孔柱位于圆环块的内部，所述墙板的外表面一侧开设有圆环槽，所述圆环块的外表面大小和形状与圆环槽的内壁大小和形状相适配，所述穿柱孔位于圆环槽的内部，所述承力板的外表面一侧固定连接有矩形卡板，所述墙板的外表面顶部固定连接有矩形卡框，所述矩形卡板的外表面大小和形状与矩形卡框的内壁大小和形状相适配。

作为本发明的进一步方案：所述承力板的外表面底部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁开设有螺纹孔，所述连接矩形块的外表面两侧固定连接有辅助板，所述辅助板的外表面大小和形状与第二矩形槽的内壁大小和形状相适配，所述连接矩形块位于两个承力板之间，所述连接矩形块的内壁螺纹连接有螺纹卡块，所述螺纹卡块的外表面螺纹形状与大小和螺纹孔的内壁螺纹形状与大小相适配。

作为本发明的进一步方案：所述可拆装饰面装置包括装饰面板和底板，所述装饰面板的外表面一侧固定连接有第二圆卡块，所述竖直装饰板的外表面一侧固定连接有圆卡框，所述第二圆卡块的外表面大小和形状与圆卡框的内壁大小和形状相适配，所述底板的外表面顶部开设有第五矩形卡槽，所述竖直装饰板的外表面底部固定连接有第五矩形卡块，所述第五矩形卡块的外表面大小和形状与第五矩形卡槽的内壁大小和形状相适配。

作为本发明的进一步方案：所述底板的顶部位于第五矩形卡槽的一侧开设有第三矩形槽，所述第三矩形槽的内壁底部固定连接有第二燕尾滑杆，所述第二燕尾滑杆的燕尾端滑动连接有第二圆筒体，所述第二圆筒体的顶部固定连接有顶出板，所述第二燕尾滑杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第三矩形槽的内壁和第二圆筒体的底部固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述顶出板的外表面顶部固定连接有连接板，所述连接板的外表面一侧固定连接有矩形滑卡块，所述装饰面板的两侧均开设有矩形滑卡槽，所述矩形滑卡块滑动插设在矩形滑卡槽的内壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、该保温装饰一体化装配式预制楼板，通过设置可更换保温装饰一体装置，将保温板设置在装饰板内，使得装饰板与保温板连为一体，进而可以节省两块板单独设立造成的整体厚度大大增加的问题，可以有效减小整体的厚度，在第三矩形卡块和第三矩形卡槽的作用下，配合移动板、第一圆筒体和第一燕尾滑杆等部件，可以对顶部装饰板进行拆装，在第四矩形卡块和第四矩形卡槽的作用下，配合卡位杆和卡位孔，可以对顶部装饰板和竖直装饰板进行固定，进而使得顶部装饰板可以与竖直装饰板之间相互限位固定，无需频繁打孔造成外孔裸露，进而避免影响美观。

2、该保温装饰一体化装配式预制楼板，通过设置连接固定装置，在圆环槽和圆环块的作用下，可以对穿孔柱和穿柱孔的连接处进行密封和固定，在矩形卡框和矩形卡板的作用下，可以对顶部装饰板和竖直装饰板进行固定，在连接矩形块和辅助板的作用下，配合螺纹卡块和螺纹孔，可以对两块顶部装饰板进行辅助固定，进而使得整体的装配更加稳固。

3、该保温装饰一体化装配式预制楼板，通过设置可拆装饰面装置，墙板位于墙体的四周，进而十分容易在使用过程中受到撞击或者人为无意的损坏，一旦造成损坏需要将装饰板整体换下，十分不便，此时可以在顶出板和矩形环卡块的作用下，对矩形滑卡块和矩形滑卡槽进行固定，进而可以对装饰面板进行拆装，进而在装饰面板损坏时，无需对整体的竖直装饰板进行拆装，方便快捷。

附图说明

图1为本发明穿孔柱立体的结构示意图；

图2为本发明承力板立体的结构示意图；

图3为本发明顶部装饰板立体的结构示意图；

图4为本发明图3中A处的放大图；

图5为本发明墙板立体的剖视图；

图6为本发明图5中B处的放大图；

图7为本发明竖直装饰板立体的结构示意图；

图8为本发明图7中C处的放大图；

图9为本发明矩形卡板立体的结构示意图；

图10为本发明连接矩形块立体的结构示意图；

图11为本发明装饰面板立体的结构示意图；

图12为本发明底板立体的结构示意图；

图13为本发明第一矩形卡块立体的结构示意图；

图14为本发明图12中D处的放大图。

图中：1、墙板；2、承力板；3、穿孔柱；4、穿柱孔；5、可更换保温装饰一体装置；51、顶部装饰板；52、第一圆卡块；53、第三矩形卡槽；54、第三矩形卡块；55、第一收纳槽；56、第一保温板；57、第一挡板；58、第一矩形环块；59、竖直装饰保温结构；591、竖直装饰板；592、U形槽；593、第二收纳槽；594、第二保温板；595、第二挡板；596、第二矩形环块；597、第二矩形环槽；598、圆槽；599、卡位杆；5910、圆挡块；5911、定位孔；5912、L形块；5913、定位块；5914、圆挡板；5915、卡位孔；510、第一矩形环槽；511、第一矩形槽；512、第一燕尾滑杆；513、第一圆筒体；514、第一弹簧；515、移动板；516、圆卡槽；517、第四矩形卡块；518、第四矩形卡槽；6、连接固定装置；61、圆环块；62、矩形卡板；63、圆环槽；64、矩形卡框；65、第二矩形槽；66、螺纹孔；67、连接矩形块；68、辅助板；69、螺纹卡块；7、可拆装饰面装置；71、装饰面板；72、第二圆卡块；73、圆卡框；74、底板；75、第五矩形卡槽；76、第五矩形卡块；77、第三矩形槽；78、第二燕尾滑杆；79、第二圆筒体；710、第二弹簧；711、顶出板；712、连接板；713、矩形滑卡块；714、矩形滑卡槽；8、第一矩形卡块；9、第一矩形卡槽；10、第二矩形卡块；11、第二矩形卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-14所示，本发明提供一种技术方案：一种保温装饰一体化装配式预制楼板，包括墙板1和两个承力板2，承力板2的外表面一侧均固定连接有穿孔柱3，墙板1的一侧内壁靠近顶部处开设有穿柱孔4，穿孔柱3的外表面大小和形状与穿柱孔4的内壁大小和形状相适配，墙板1的外表面一侧固定连接有第一矩形卡块8，墙板1的外表面远离第一矩形卡块8的一侧开设有第一矩形卡槽9，第一矩形卡块8的外表面大小和形状与第一矩形卡槽9的内壁大小和形状相适配，通过设置第一矩形卡块8和第一矩形卡槽9，可以对相邻的墙板1进行固定，承力板2的外表面一侧固定连接有第二矩形卡块10，承力板2远离第二矩形卡块10的一侧开设有第二矩形卡槽11，第二矩形卡块10的外表面大小和形状与第二矩形卡槽11的内壁大小和形状相适配，通过设置第二矩形卡块10和第二矩形卡槽11，可以对相邻的承力板2进行固定，墙板1与承力板2之间设置有可更换保温装饰一体装置5，墙板1与两个承力板2之间设置有连接固定装置6，可更换保温装饰一体装置5包括两个顶部装饰板51和竖直装饰保温结构59，两个顶部装饰板51的外表面顶部均固定连接有第一圆卡块52，承力板2的外表面底部开设有圆卡槽516，第一圆卡块52的外表面大小和形状与圆卡槽516的内壁大小和形状相适配，通过设置第一圆卡块52和圆卡槽516，可以对承力板2与顶部装饰板51进行短暂固定，其中一个顶部装饰板51的外表面一侧固定连接有第三矩形卡块54，另一个顶部装饰板51的外表面一侧开设有第三矩形卡槽53，第三矩形卡块54的外表面大小和形状与第三矩形卡槽53的内壁大小和形状相适配，通过设置第三矩形卡块54和第三矩形卡槽53，可以对两块顶部装饰板51进行固定，顶部装饰板51的外表面一侧开设有第一收纳槽55，第一收纳槽55的内壁滑动插设有第一保温板56，第一保温板56的外表面一侧固定连接有第一挡板57，第一挡板57的外表面一侧固定连接有第一矩形环块58，顶部装饰板51的外表面一侧开设有第一矩形环槽510，通过设置第一矩形环块58和第一矩形环槽510，可以将第一保温板56放置在顶部装饰板51内，进而起到减小厚度的效果，第一矩形环块58的外表面大小和形状与第一矩形环槽510的内壁大小和形状相适配。

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图13所示，墙板1的外表面一侧开设有第一矩形槽511，第一矩形槽511的内壁固定连接有第一燕尾滑杆512，第一燕尾滑杆512的燕尾端滑动连接有第一圆筒体513，第一圆筒体513远离第一燕尾滑杆512的一端固定连接有移动板515，通过设置移动板515，在顶部装饰板51安装过程中，可以配合移动板515进行两块顶部装饰板51的安装，第一燕尾滑杆512的外表面套设有第一弹簧514，第一弹簧514的两端分别与第一圆筒体513的外表面和第一矩形槽511的内壁固定连接，竖直装饰保温结构59包括竖直装饰板591，竖直装饰板591的一侧设置有可拆装饰面装置7，竖直装饰板591的外表面一侧固定连接有第四矩形卡块517，墙板1的外表面一侧开设有第四矩形卡槽518，第四矩形卡块517的外表面大小和形状与第四矩形卡槽518的内壁大小和形状相适配，通过设置第四矩形卡块517和第四矩形卡槽518，可以对竖直装饰板591和墙板1进行固定，竖直装饰板591的外表面顶部开设有U形槽592，竖直装饰板591的外表面一侧开设有第二收纳槽593，第二收纳槽593的内壁滑动插设有第二保温板594，第二保温板594的外表面一侧固定连接有第二挡板595，第二挡板595的外表面一侧固定连接有第二矩形环块596，竖直装饰板591的外表面一侧开设有第二矩形环槽597，第二矩形环块596的外表面大小和形状与第二矩形环槽597的内壁大小和形状相适配，通过设置第二矩形环槽597和第二矩形环块596，可以对第二保温板594与竖直装饰板591进行固定，竖直装饰板591的外表面一侧靠近顶部处开设有圆槽598，圆槽598的内壁滑动插设有卡位杆599，卡位杆599的一端固定连接有圆挡块5910，顶部装饰板51的外表面一侧开设有卡位孔5915，卡位杆599的外表面大小和形状与卡位孔5915的内壁大小和形状相适配，通过设置卡位杆599和卡位孔5915，可以对竖直装饰板591和顶部装饰板51进行固定，竖直装饰板591的外表面顶部开设有定位孔5911，定位孔5911的内壁卡接有定位块5913，定位块5913的外表面顶部固定连接有L形块5912，L形块5912的竖直边底部固定连接有圆挡板5914，通过设置圆挡板5914，可以对圆挡块5910和卡位杆599进行限位。

具体的，如图1、图2、图7、图9和图10所示，连接固定装置6包括圆环块61和连接矩形块67，圆环块61的外表面与承力板2的外表面一侧固定连接，穿孔柱3位于圆环块61的内部，墙板1的外表面一侧开设有圆环槽63，圆环块61的外表面大小和形状与圆环槽63的内壁大小和形状相适配，通过设置圆环块61和圆环槽63，可以对穿孔柱3和穿柱孔4进行固定和密封，穿柱孔4位于圆环槽63的内部，承力板2的外表面一侧固定连接有矩形卡板62，墙板1的外表面顶部固定连接有矩形卡框64，矩形卡板62的外表面大小和形状与矩形卡框64的内壁大小和形状相适配，通过设置矩形卡板62和矩形卡框64，可以对承力板2和墙板1进行固定，承力板2的外表面底部开设有第二矩形槽65，第二矩形槽65的内壁开设有螺纹孔66，连接矩形块67的外表面两侧固定连接有辅助板68，辅助板68的外表面大小和形状与第二矩形槽65的内壁大小和形状相适配，连接矩形块67位于两个承力板2之间，连接矩形块67的内壁螺纹连接有螺纹卡块69，螺纹卡块69的外表面螺纹形状与大小和螺纹孔66的内壁螺纹形状与大小相适配，通过设置螺纹卡块69和螺纹孔66，可以对辅助板68和承力板2进行固定。

具体的，如图1、图7、图11、图12和图14所示，可拆装饰面装置7包括装饰面板71和底板74，装饰面板71的外表面一侧固定连接有第二圆卡块72，竖直装饰板591的外表面一侧固定连接有圆卡框73，第二圆卡块72的外表面大小和形状与圆卡框73的内壁大小和形状相适配，通过设置第二圆卡块72和圆卡框73，可以对竖直装饰板591和装饰面板71进行固定，底板74的外表面顶部开设有第五矩形卡槽75，竖直装饰板591的外表面底部固定连接有第五矩形卡块76，第五矩形卡块76的外表面大小和形状与第五矩形卡槽75的内壁大小和形状相适配，通过设置第五矩形卡块76和第五矩形卡槽75，可以对竖直装饰板591和底板74进行固定，底板74的顶部位于第五矩形卡槽75的一侧开设有第三矩形槽77，第三矩形槽77的内壁底部固定连接有第二燕尾滑杆78，第二燕尾滑杆78的燕尾端滑动连接有第二圆筒体79，第二圆筒体79的顶部固定连接有顶出板711，通过设置顶出板711，可以配合矩形滑卡块713与矩形滑卡槽714发挥作用，进而可以对矩形滑卡块713和矩形滑卡槽714进行连接并发挥作用，第二燕尾滑杆78的外表面套设有第二弹簧710，第二弹簧710的两端分别与第三矩形槽77的内壁和第二圆筒体79的底部固定连接，顶出板711的外表面顶部固定连接有连接板712，连接板712的外表面一侧固定连接有矩形滑卡块713，装饰面板71的两侧均开设有矩形滑卡槽714，矩形滑卡块713滑动插设在矩形滑卡槽714的内壁。

本发明的工作原理为：

S1、当需要对承力板2和墙板1进行安装时，此时将墙板1靠在墙上，此时将承力板2上的穿孔柱3穿过墙板1上的穿柱孔4内，此时圆环块61可以卡进圆环槽63内，此时将连接矩形块67置于两个承力板2之间，并将辅助板68固定在第二矩形槽65内，此时转动螺纹卡块69，使得螺纹卡块69可以与螺纹孔66固定，此时将第三矩形卡块54卡进第三矩形卡槽53内，并将第一圆卡块52卡进圆卡槽516内，此时在顶部装饰板51的带动下，移动板515会先带动第一燕尾滑杆512在第一圆筒体513的内壁滑动，进而在第一弹簧514的复位作用下，使得两块顶部装饰板51相向运动；

S2、此时将竖直装饰板591上的U形槽592卡在顶部装饰板51的底部，此时将卡位杆599卡进卡位孔5915内，并将定位块5913卡进定位孔5911内，进而使得圆挡板5914可以对圆挡块5910等部件限位，此时将第一保温板56和第二保温板594分别插入顶部装饰板51和竖直装饰板591内，并将第一矩形环块58和第二矩形环块596分别卡进第一矩形环槽510和第二矩形环槽597内，进而实现固定的作用；

S3、当需要对装饰面板71进行更换时，向下按压顶出板711，使得顶出板711带动第二燕尾滑杆78在第二圆筒体79的内壁滑动，进而使得矩形滑卡块713与矩形滑卡槽714滑离，进而可以带动第二弹簧710发生形变，此时可以向外拉动装饰面板71，使得第二圆卡块72与圆卡框73分离，进而对装饰面板71进行拆卸，将新的装饰面板71按照上述原理安装完毕即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种保温装饰一体化装配式预制楼板，其特征在于：包括墙板(1)和两个承力板(2)，所述承力板(2)的外表面一侧均固定连接有穿孔柱(3)，所述墙板(1)的一侧内壁靠近顶部处开设有穿柱孔(4)，所述穿孔柱(3)的外表面大小和形状与穿柱孔(4)的内壁大小和形状相适配，所述墙板(1)的外表面一侧固定连接有第一矩形卡块(8)，所述墙板(1)的外表面远离第一矩形卡块(8)的一侧开设有第一矩形卡槽(9)，所述第一矩形卡块(8)的外表面大小和形状与第一矩形卡槽(9)的内壁大小和形状相适配，所述承力板(2)的外表面一侧固定连接有第二矩形卡块(10)，所述承力板(2)远离第二矩形卡块(10)的一侧开设有第二矩形卡槽(11)，所述第二矩形卡块(10)的外表面大小和形状与第二矩形卡槽(11)的内壁大小和形状相适配，所述墙板(1)与承力板(2)之间设置有可更换保温装饰一体装置(5)，所述墙板(1)与两个承力板(2)之间设置有连接固定装置(6)；

所述可更换保温装饰一体装置(5)包括两个顶部装饰板(51)和竖直装饰保温结构(59)，两个所述顶部装饰板(51)的外表面顶部均固定连接有第一圆卡块(52)，所述承力板(2)的外表面底部开设有圆卡槽(516)，所述第一圆卡块(52)的外表面大小和形状与圆卡槽(516)的内壁大小和形状相适配，其中一个所述顶部装饰板(51)的外表面一侧固定连接有第三矩形卡块(54)，另一个所述顶部装饰板(51)的外表面一侧开设有第三矩形卡槽(53)，所述第三矩形卡块(54)的外表面大小和形状与第三矩形卡槽(53)的内壁大小和形状相适配，所述顶部装饰板(51)的外表面一侧开设有第一收纳槽(55)，所述第一收纳槽(55)的内壁滑动插设有第一保温板(56)，所述第一保温板(56)的外表面一侧固定连接有第一挡板(57)，所述第一挡板(57)的外表面一侧固定连接有第一矩形环块(58)，所述顶部装饰板(51)的外表面一侧开设有第一矩形环槽(510)，所述第一矩形环块(58)的外表面大小和形状与第一矩形环槽(510)的内壁大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体化装配式预制楼板，其特征在于：所述墙板(1)的外表面一侧开设有第一矩形槽(511)，所述第一矩形槽(511)的内壁固定连接有第一燕尾滑杆(512)，所述第一燕尾滑杆(512)的燕尾端滑动连接有第一圆筒体(513)，所述第一圆筒体(513)远离第一燕尾滑杆(512)的一端固定连接有移动板(515)，所述第一燕尾滑杆(512)的外表面套设有第一弹簧(514)，所述第一弹簧(514)的两端分别与第一圆筒体(513)的外表面和第一矩形槽(511)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体化装配式预制楼板，其特征在于：所述竖直装饰保温结构(59)包括竖直装饰板(591)，所述竖直装饰板(591)的一侧设置有可拆装饰面装置(7)，所述竖直装饰板(591)的外表面一侧固定连接有第四矩形卡块(517)，所述墙板(1)的外表面一侧开设有第四矩形卡槽(518)，所述第四矩形卡块(517)的外表面大小和形状与第四矩形卡槽(518)的内壁大小和形状相适配，所述竖直装饰板(591)的外表面顶部开设有U形槽(592)，所述竖直装饰板(591)的外表面一侧开设有第二收纳槽(593)，所述第二收纳槽(593)的内壁滑动插设有第二保温板(594)，所述第二保温板(594)的外表面一侧固定连接有第二挡板(595)，所述第二挡板(595)的外表面一侧固定连接有第二矩形环块(596)，所述竖直装饰板(591)的外表面一侧开设有第二矩形环槽(597)，所述第二矩形环块(596)的外表面大小和形状与第二矩形环槽(597)的内壁大小和形状相适配。

4.根据权利要求3所述的一种保温装饰一体化装配式预制楼板，其特征在于：所述竖直装饰板(591)的外表面一侧靠近顶部处开设有圆槽(598)，所述圆槽(598)的内壁滑动插设有卡位杆(599)，所述卡位杆(599)的一端固定连接有圆挡块(5910)，所述顶部装饰板(51)的外表面一侧开设有卡位孔(5915)，所述卡位杆(599)的外表面大小和形状与卡位孔(5915)的内壁大小和形状相适配。

5.根据权利要求3所述的一种保温装饰一体化装配式预制楼板，其特征在于：所述竖直装饰板(591)的外表面顶部开设有定位孔(5911)，所述定位孔(5911)的内壁卡接有定位块(5913)，所述定位块(5913)的外表面顶部固定连接有L形块(5912)，所述L形块(5912)的竖直边底部固定连接有圆挡板(5914)。

6.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体化装配式预制楼板，其特征在于：所述连接固定装置(6)包括圆环块(61)和连接矩形块(67)，所述圆环块(61)的外表面与承力板(2)的外表面一侧固定连接，所述穿孔柱(3)位于圆环块(61)的内部，所述墙板(1)的外表面一侧开设有圆环槽(63)，所述圆环块(61)的外表面大小和形状与圆环槽(63)的内壁大小和形状相适配，所述穿柱孔(4)位于圆环槽(63)的内部，所述承力板(2)的外表面一侧固定连接有矩形卡板(62)，所述墙板(1)的外表面顶部固定连接有矩形卡框(64)，所述矩形卡板(62)的外表面大小和形状与矩形卡框(64)的内壁大小和形状相适配。

7.根据权利要求6所述的一种保温装饰一体化装配式预制楼板，其特征在于：所述承力板(2)的外表面底部开设有第二矩形槽(65)，所述第二矩形槽(65)的内壁开设有螺纹孔(66)，所述连接矩形块(67)的外表面两侧固定连接有辅助板(68)，所述辅助板(68)的外表面大小和形状与第二矩形槽(65)的内壁大小和形状相适配，所述连接矩形块(67)位于两个承力板(2)之间，所述连接矩形块(67)的内壁螺纹连接有螺纹卡块(69)，所述螺纹卡块(69)的外表面螺纹形状与大小和螺纹孔(66)的内壁螺纹形状与大小相适配。

8.根据权利要求3所述的一种保温装饰一体化装配式预制楼板，其特征在于：所述可拆装饰面装置(7)包括装饰面板(71)和底板(74)，所述装饰面板(71)的外表面一侧固定连接有第二圆卡块(72)，所述竖直装饰板(591)的外表面一侧固定连接有圆卡框(73)，所述第二圆卡块(72)的外表面大小和形状与圆卡框(73)的内壁大小和形状相适配，所述底板(74)的外表面顶部开设有第五矩形卡槽(75)，所述竖直装饰板(591)的外表面底部固定连接有第五矩形卡块(76)，所述第五矩形卡块(76)的外表面大小和形状与第五矩形卡槽(75)的内壁大小和形状相适配。

9.根据权利要求8所述的一种保温装饰一体化装配式预制楼板，其特征在于：所述底板(74)的顶部位于第五矩形卡槽(75)的一侧开设有第三矩形槽(77)，所述第三矩形槽(77)的内壁底部固定连接有第二燕尾滑杆(78)，所述第二燕尾滑杆(78)的燕尾端滑动连接有第二圆筒体(79)，所述第二圆筒体(79)的顶部固定连接有顶出板(711)，所述第二燕尾滑杆(78)的外表面套设有第二弹簧(710)，所述第二弹簧(710)的两端分别与第三矩形槽(77)的内壁和第二圆筒体(79)的底部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种保温装饰一体化装配式预制楼板，其特征在于：所述顶出板(711)的外表面顶部固定连接有连接板(712)，所述连接板(712)的外表面一侧固定连接有矩形滑卡块(713)，所述装饰面板(71)的两侧均开设有矩形滑卡槽(714)，所述矩形滑卡块(713)滑动插设在矩形滑卡槽(714)的内壁。

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