CN116005417A - 一种洗衣机及其盘座结构 - Google Patents

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CN116005417A CN202111226175.0A CN202111226175A CN116005417A CN 116005417 A CN116005417 A CN 116005417A CN 202111226175 A CN202111226175 A CN 202111226175A CN 116005417 A CN116005417 A CN 116005417A
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宁虎
刘尊安
朱国防
张红伟
卢立群
郭旭
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Qingdao Jiaonan Haier Washing Machine Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Jiaonan Haier Washing Machine Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种洗衣机及其盘座结构,所述盘座结构包括:盘座本体;储液盒,固定设置在盘座本体内,用于存储衣物处理剂;水盒,可抽拉地设置在盘座本体内,包括用于接收衣物处理剂的集液腔;所述集液腔与所述储液盒通过导液结构连通,用于将集液腔内接收的衣物处理剂引导至储液盒内进行存储。本发明在进行存储衣物处理剂时可将水盒抽出,将衣物处理剂直接倒入水盒中,再通过水盒中转至储液盒内进行存储,添加衣物处理剂方便快捷,并可实现添加一次多次自动投放。此外,本发明中储液盒是固定设置的,不会随着水盒的抽拉而运动,减小抽屉水盒的承重,有效地避免了水盒频繁抽拉的过程中因承重过大易出现变形、受损的现象。

Description

一种洗衣机及其盘座结构
技术领域
本发明属于衣物处理设备技术领域,具体地说,涉及一种洗衣机及其盘座结构。
背景技术
目前大多数洗衣机具有水盒部件或者自动投放装置,设有水盒部件的洗衣机,每次洗涤过程,水盒部件中的洗涤用品被一次性冲入洗涤桶中,难以较好地控制用量,不能实现多次自动投放。
部分高端的洗衣机带有自动投放装置,一般由盘座上面开口,洗涤剂从盘座顶端开口倒入自动投放的储液腔,使用时再将洗涤剂由储液腔泵入到水盒内,最后由水流冲入到洗涤桶内。上述结构需要在盘座顶端开设洗涤剂投入口,破坏了盘座外观的整体设计感,由于洗涤剂投入口较小,添加不便,且洗涤剂易倾倒到投入口外的盘座上,造成浪费。
申请号为202110724899.1的发明专利公开了一种衣物处理设备及其盘座结构,盘座结构包括盘座本体,具有衣物投放口,还包括:水盒,设置在所述盘座本体内;抽屉,设置有至少一个洗涤剂容纳腔,可抽拉地设置在所述水盒内;在所述抽屉被抽出的状态下,所述洗涤剂容纳腔用于接收洗涤剂;在所述抽屉被推回的状态下,所述抽屉的外侧壁构成所述衣物投放口的部分侧壁。
上述申请公开的盘座结构,在抽屉被抽出的状态下,洗涤剂容纳腔用于接收洗涤剂。洗涤剂可以是单次投放的洗涤剂,也可以是洗涤剂储液容器。洗涤剂容纳腔在作为洗涤剂储液容器时,由于其内部存储有大量的洗涤剂,导致抽屉承重较大,在频繁抽拉的过程中易出现变形、受损的现象。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种洗衣机的盘座结构,本发明中储液盒是固定设置的,不会随着抽屉式的水盒的抽拉而运动,减小抽屉水盒的承重,有效地避免了水盒频繁抽拉的过程中因承重过大易出现变形、受损的现象。
为解决上述技术问题,本申请第一方面公开了一种洗衣机的盘座结构,包括:
盘座本体;
储液盒,固定设置在盘座本体内,用于存储衣物处理剂;
水盒,可抽拉地设置在盘座本体内,包括用于接收衣物处理剂的集液腔;
所述集液腔与所述储液盒通过导液结构连通,用于将集液腔内接收的衣物处理剂引导至储液盒内进行存储。
进一步地,所述导液结构包括连接在集液腔和储液盒之间可伸缩的导液软管。
进一步地,所述集液腔的出液口高于储液盒的进液口设置;
优选地,所述出液口位于集液腔的底壁或者侧壁底部位置。
进一步地,所述水盒还包括投放腔;
所述投放腔与储液盒的出液口之间通过投放结构连通,用于将储液盒内的衣物处理剂抽吸至投放腔内;
优选地,所述投放腔与所述集液腔相互独立设置,所述投放腔分别与洗衣机的水源和洗涤桶相连通。
本申请提供的水盒不仅包括投放腔还包括集液腔,既可以实现衣物处理剂的投放,还可以作为中转腔接收并将衣物处理剂引导至储液盒,一物多用,丰富水盒的功能,简化洗衣机的结构。
进一步地,所述投放结构包括:
投放软管,可伸缩的连接在储液盒的出液口和投放腔的进液口之间;
投放泵,设置在所述投放软管上,用于将所述储液盒内的衣物处理剂经投放软管抽吸至投放腔内进行投放。
本申请中水盒的集液腔与储液盒、投放腔与投放泵之间均通过可伸缩的弹性软管连接,连接方式简单、成本低,易于使用推广。
进一步地,所述盘座本体的中间设有衣物投放口;
所述水盒可抽拉地设置在盘座本体的后侧,在所述水盒被抽出的状态下,所述集液腔用于接收洗涤剂;
在所述水盒被推回的状态下,所述水盒的外侧壁构成所述衣物投放口的部分侧壁。
进一步地,所述储液盒固定设置在盘座本体的后侧或者左右两侧;
优选地,所述储液盒为长条形盒状结构,沿着盘座本体的前后方向布置在盘座本体的左侧或右侧。
进一步地,所述导液结构包括:
密封阀,所述密封阀在所述水盒本体被推入到盘座内时,自动密封集液腔的出液口;
导液插接单元,固定设置在盘座本体内,一端与所述储液盒连接,另一端在所述水盒被抽出时顶开所述密封阀,导通储液盒和集液腔。
进一步地,所述水盒包括:
水盒座,固定设置在盘座本体内;
水盒本体,可抽拉地设置在水盒座内,所述导液插接单元包括固定设置在水盒座上的导液插接管。
本申请的第二方面,还提供了一种洗衣机,包括上述的洗衣机的盘座结构。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本发明在进行存储衣物处理剂时可将水盒抽出,将衣物处理剂直接倒入水盒中,再通过水盒中转至储液盒内进行存储,添加衣物处理剂方便快捷。
在衣物处理剂添加完毕后,将水盒直接推入到盘座本体内即可,不会破坏盘座的外观结构,保证盘座整体的美观性。
在投放时,通过投放泵将衣物处理剂从储液盒中抽吸至水盒的投放腔进行投放,可实现添加一次多次自动投放。
2、本发明中储液盒是固定设置的,不会随着抽屉式的水盒的抽拉而运动,在添加洗涤剂时,将水盒抽出来即可,储液盒不动,减小抽屉水盒的承重,有效地避免了现有的洗衣机储液盒或者水盒在频繁抽拉的过程中,抽屉因承重过大易出现变形、受损的现象。
3、本发明提供的水盒不仅包括投放腔还包括集液腔,既可以实现衣物处理剂的投放,还可以作为中转腔接收并将衣物处理剂引导至储液盒,一物多用,丰富水盒的功能,无需再额外设置用于接收衣物处理剂的集液结构,简化洗衣机的结构。
4、本发明中水盒的集液腔与储液盒的进液口、投放腔与储液盒的出液口之间均通过可伸缩的弹性软管连接,连接方式简单、成本低,易于使用推广。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明实施例一中盘座结构的水盒抽出后的结构示意图;
图2是本发明实施例一中盘座结构的水盒关闭后的结构示意图;
图3是本发明实施例三中盘座结构的水盒抽出后的结构示意图;
图4是本发明实施例三中盘座结构的水盒关闭后的结构示意图;
图中:
1、盘座本体;101、衣物投放口;101a、平直后侧壁;
2、水盒;201、集液腔;2011、第一密封阀;2012、第一导液插接单元;202、投放腔;2021、第二密封阀;2022、第二导液插接单元;
3、储液盒;31、导液软管;
4、投放泵;41、投放软管。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合实施例对本发明进行进一步地详细的说明。
实施例一
如图1至图2所示,本实施例提供了一种洗衣机的盘座结构,包括:
盘座本体1;
储液盒3,固定设置在盘座本体1内,用于存储衣物处理剂;
水盒2,可抽拉地设置在盘座本体1内,包括用于接收衣物处理剂的集液腔201;
所述集液腔201与所述储液盒3通过导液结构连通,用于将集液腔201内接收的衣物处理剂引导至储液盒3内进行存储。
上述方案中,当用户想要向储液盒3中添加存储衣物处理剂时,可将水盒2抽出,将衣物处理剂直接倒入水盒2的集液腔201中,再通过水盒2的集液腔201中转至储液盒3内进行存储,添加衣物处理剂方便快捷。在添加洗涤剂时,将水盒2抽出来即可,储液盒3不动,减小抽屉水盒2的承重,有效地避免了现有的洗衣机储液盒3或者水盒2在频繁抽拉的过程中,抽屉因承重过大易出现变形、受损的现象。在衣物处理剂添加完毕后,将水盒2直接推入到盘座本体1内即可,不会破坏盘座的外观结构,保证盘座整体的美观性。
由于衣物处理剂的重量全部都是由储液盒3来承受的,储液盒3较重,因此,本申请将储液盒3设计为固定设置的,不会随着抽屉式的水盒2的抽拉而运动,打破了传统的洗衣机将储液盒3做成可抽拉的,或者随着水盒2可抽拉的设置,有效地避免了抽屉式的储液盒3或者水盒2长期承重较大,出现变形、损坏等现象,延长整个自动投放模块的使用寿命。
进一步地,所述导液结构包括连接在集液腔201和储液盒3之间可伸缩的导液软管31。所述导液软管31为具备一定的收缩性能的弹性软管,所述导液软管31为橡胶伸缩软管或者为可伸缩的化工复合软管,可随着水盒2的抽拉伸展或收缩,以实现不动的储液盒3与运动的集液腔201之间的连接。
优选地,所述导液软管31为橡胶伸缩软管,所述导液软管31采用橡胶伸缩软管不仅伸缩性能好,且成本低。
进一步地,本实施例中,所述集液腔201的出液口高于储液盒3的进液口设置;通过将所述集液腔201的出液口高于储液盒3的进液口设计,使得集液腔201内的衣物处理剂可在重力的作用下,自然流入到储液盒3内,且不会出现逆流的现象。
优选地,所述集液腔201包括底壁和连接在底壁四周的侧壁,所述出液口位于集液腔201的底壁或者侧壁底部位置。通过上述设计,便于集液腔201内接收到的衣物处理剂能够全部流出去,不会出现因出液口过高,集液腔201内的衣物处理剂不能排出至储液盒3内,积存在集液腔201内,造成衣物处理剂浪费的现象。
进一步地,本申请中所述集液腔201为顶部敞口的腔室结构,可通过注塑的方式在水盒2内间隔形成所述集液腔201。所述集液腔201采用顶部敞口的腔室结构,顶部开口相对较大,方便用户添加衣物处理剂。
进一步地,如图1所示,所述水盒2还包括投放腔202;所述投放腔202与储液盒3的出液口之间通过投放结构连通,用于将储液盒3内的衣物处理剂抽吸至投放腔202内。
上述方案中,所述投放结构可以为投放泵4或者文丘里管等,在投放时,通过所述投放结构将衣物处理剂从储液盒3中抽吸至水盒2的投放腔202中进行投放,可实现定量、多次自动投放。
本申请提供的水盒不仅包括投放腔还包括集液腔,既可以实现衣物处理剂的投放,还可以作为中转腔接收并将衣物处理剂引导至储液盒,一物多用,丰富水盒的功能,无需再额外设置用于接收衣物处理剂的集液结构,简化洗衣机的结构。
本申请中所述投放腔202分别与洗衣机的水源和洗涤桶相连通,通过所述投放结构将所述储液盒3内的衣物处理剂抽吸到投放腔202中,被抽吸到投放腔202中的衣物处理剂可随着洗衣机的进水投放到洗涤桶内,实现衣物处理剂的自动投放。
优选地,所述投放腔202与所述集液腔201相互独立设置,例如,可以在水盒2内通过间隔板间隔出两个腔室,形成所述集液腔201和投放腔202,所述集液腔201和投放腔202可以相互独立、互不连通,避免集液腔201中注入的衣物处理剂进入到投放腔202内,出现误投放的现象,或者投放腔202中的洗涤水进入到集液腔201中,污染衣物处理剂。
进一步地,如图1和图2所示,本申请中,所述投放结构包括:
投放软管41,可伸缩的连接在储液盒3的出液口和投放腔202的进液口之间;
投放泵4,设置在所述投放软管41上,用于将所述储液盒3内的衣物处理剂经投放软管41抽吸至投放腔202内进行投放。
在上述方案中,所述投放软管41为具备一定的收缩性能的弹性软管,所述放软管为橡胶伸缩软管或者为可伸缩的化工复合软管,可随着水盒2的抽拉伸展或收缩,以实现不动的储液盒3与运动的投放腔202之间的连接。
优选地,所述投放软管41为橡胶伸缩软管,所述投放软管41采用橡胶伸缩软管不仅伸缩性能好,且成本低。
本发明中水盒2的集液腔201与储液盒3的进液口、投放腔202与储液盒3的出液口之间均通过可伸缩的弹性软管连接,连接方式简单、成本低,易于使用推广。
本实施例中,所述投放泵4与洗衣机的控制单元相连,在执行衣物处理程序时,所述控制单元根据洗涤需求控制投放泵4动作,将储液盒3中的衣物处理剂抽吸到水盒2的投放腔202中,实现自动投放。
本实施例中,所述衣物处理剂包括洗涤剂、柔顺剂、增香剂、软化剂等液体衣物处理剂。由于洗涤剂的需求量较大,因此优选地,所述储液盒3用于存储洗涤剂。
至于柔顺剂、增香剂、软化剂等其他液体的衣物处理剂,可以直接倒入到投放腔202中进行单次投放;或者,在水盒2内间隔形成用于单独存放少量柔顺剂、增香剂和软化剂的存放腔,以实现多投放。
进一步地,如图1和图2所示,所述盘座本体1的中间设有衣物投放口101;所述水盒2可抽拉地设置在盘座本体1的后侧,在所述水盒2被抽出的状态下,所述集液腔201用于接收洗涤剂;在所述水盒2被推回的状态下,所述水盒2的外侧壁构成所述衣物投放口101的部分侧壁。
优选地,如图1和图2所示,本实施例中,所述衣物投放口101设计为非圆形状的,所述盘座本体1为环形状结构,所述衣物投放口101由所述盘座本体1的内环边沿向下弯折延伸形成。
具体地,如图2所示,所述衣物投放口101包括靠近盘座本体1后侧的平直后侧壁101a以及连接在平直后侧壁101a两端的弧形侧壁,形成类似“D”形状结构。所述平直后侧壁101a上开设有可供水盒2抽拉的开口,所述水盒2可由所述开口抽出,在所述水盒2被推回到盘座内时,所述水盒2的外侧壁封挡在所述开口处构成所述平直后侧壁101a的部分结构。
上述方案中,所述衣物投放口101通过采用上述“D”形状结构的设计,更符合本申请中抽屉式水盒2及储液盒3的特殊结构,这样水盒2的外侧壁对应设计为平直结构即可,相比于衣物投放口101为圆形状或者椭圆形状,降低了水盒2的加工制作难度,便于使用推广。
进一步地,本申请中,所述盘座本体1内具有下部开口的环形容纳槽,用于容纳安装所述水盒2和储液盒3等结构。所述储液盒3可以固定设置在盘座本体1的后侧,或者固定设置在盘座本体1的左侧或右侧。
优选地,所述储液盒3为长条形盒状结构,沿着盘座本体1的前后方向布置在盘座本体1的左侧或右侧。通过上述设计,既能够避免储液盒设置在盘座后侧与水盒之间拥挤,导致储液盒的体积受限,影响储液容量,又能够充分利用盘座本体左右两侧的空间,提高盘座本体的空间利用率。
在另一种实施方式中,将所述集液腔201与投放腔202一体化设置,仅有一个集液腔201,不单独设投放腔202。所述集液腔201既用于接收衣物处理剂,又作为投放腔用于投放衣物处理剂,不再额外单独设置投放腔,在所述集液腔201与储液盒3之间设置双向泵可以实现衣物处理剂抽入和抽出,双向抽吸,简化结构。
实施例二
结合图1、图2所示,本实施例为上述实施例一的一种变形方案,本实施例中所述投放腔202和集液腔201设计为相互连通的,主要为了解决实施例一中用户倒入到水盒2内的衣物处理剂附着在集液腔201内壁上,难于清理、造成衣物处理剂的浪费以及影响洗衣机的清洁卫生的问题。
本实施例中,所述投放腔202和集液腔201相互连通,投放腔202内的清洗水可进入到集液腔201内用于清洗集液腔201,以避免衣物处理剂附着在集液腔201的侧壁上,难于清理,影响清洁卫生。
具体地,通过在水盒2内设置间隔板分隔形成所述投放腔202和集液腔201,在所述投放腔202和集液腔201之间的间隔板上开设第一连通口,并在所述第一连通口处设置有一可开闭的第一阀体,所述第一阀体常态下密封所述第一连通口,避免集液腔201与投放腔202内的液体相互流窜。
进一步地,所述集液腔201上设有与洗涤桶相连通的第二连通口,所述第二连通口处可开闭的设有第二阀体,所述第二阀体常态下密封所述第二连通口,避免用户在向集液腔201中添加衣物处理剂时,衣物处理剂由第二连通口溢出到洗涤桶内。
进一步地,在集液腔201的出液口处也设置一可开闭的第三阀体,常态下所述在第三阀体处于打开状态,以实现集液腔201与储液盒3的连通,便于用户随时添加衣物处理剂,在清洗集液腔201时,关闭所述出液口。
在定期清洗集液腔201时,先将所述集液腔201的出液口处的第三阀体关闭,避免进入到集液腔201内的清洗水由所述出液口进入到储液盒3内,污染储液盒3内的衣物处理剂。然后,打开所述第一连通口处的第一阀体,清洗水由所述投放腔202、经所述第一连通口进入到集液腔201内,对集液腔201进行清洗,于此同时,打开第二连通口处的第二阀体,使得冲刷水能够由第二连通口排出至洗涤桶内,实现对集液腔201内残留的衣物处理剂的充分回收和利用,避免浪费。
实施例三
结合图3、图4所示,本实施例是在实施例一的基础上,对实施例一中的导液结构、投放结构进行了进一步的优化限定。
具体地,本实施例中,如图3和图4所示,所述导液结构包括:
第一密封阀2011,所述第一密封阀2011在所述水盒本体被推入到盘座内时,自动密封集液腔201的出液口(参见图4);
第一导液插接单元2012,固定设置在盘座本体1内,一端与所述储液盒3的进液口连接,另一端在所述水盒2被抽出时顶开所述第一密封阀2011,导通储液盒3和集液腔201(参见图3)。
上述方案中,所述第一导液插接单元2012内具导液通道,且具有可插接顶开所述第一密封阀2011的插接部,在所述插接部顶开所述第一密封阀2011时,可实现导通储液盒3和集液腔201。
具体地,所述集液腔201靠近所述储液盒3侧的侧壁上开设有出液口,所述出液口处固定设置有一L形连通管,L形连通管一端连接在所述储液盒3的出液口处,另一端朝向水盒2的抽出方向延伸、且内部设有所述第一密封阀2011。
在一种实施方式中,所述第一密封阀2011可以采用弹簧、阀芯等结构组成的密封阀。所述第一导液插接单元2012包括一固定设置的L形插接管,L形插接管一端与储液盒3连接另一端向水盒2的推入方向延伸,与所述连通管的位置对应,所述插接管的外径小于所述连通管的内径,在水盒2被抽出时,所述插接管伸入并顶开连通管内的第一密封阀2011,实现储液盒3和集液腔201的导通。
如图3所示,在所述水盒2被抽出时,第一导液插接单元2012顶开集液腔201的第一密封阀2011,导通储液盒3和集液腔201,用户倒入到集液腔201中的衣物处理剂由集液腔201侧部的出液口、连通管、第一导液插接单元2012内的导液通道,进入到储液盒3内。
进一步地,本实施例中,所述水盒2包括:
水盒座,固定设置在盘座本体1内;
水盒本体,可抽拉地设置在水盒座内,所述第一导液插接单元2012包括固定设置在水盒座上的导液插接管,所述导液插接管为所述L形插接管。
所述水盒本体在推入到水盒座内时,所述导液插接管端部的插接部顶开所述第一密封阀2011,导通所述集液腔201与储液盒3。
优选地,所述导液结构还包括实施例一中的导液软管31,所述导液软管31连接在导液插接管的出液端与储液盒3的进液口之间。
当然,所述导液插接管与储液盒3之间也可以不通过软管进行连接,优选地,所述导液插接管与储液盒3之间通过所述导液软管31连接,由于盘座本体1内空间有限,采用软管更加方便水盒2和储液盒3结构的布置。
本实施例中,所述投放结构也采用插接结构,实现投放腔202与储液盒3的导通。
具体地,如图3和图4所示,所述投放结构包括:
第二密封阀2021,所述第二密封阀2021在所述水盒本体被抽出盘座内时,自动密封投放腔202的进液口(参见图3);
第二导液插接单元2022,固定设置在盘座本体1内,一端与所述储液盒3的出液口连接,另一端在所述水盒2被推入到盘座内顶开所述第二密封阀2021,导通储液盒3和投放腔202(参见图4)。
上述方案中,所述第二导液插接单元2022内具导液通道,且具有可插接顶开所述第二密封阀2021的插接部,所述插接部可顶开所述第二密封阀2021并伸入到投放腔202,可实现导通储液盒3和投放腔202。
上述方案的一种实施方式中,所述第二密封阀2021为密封设置在投放腔202进液口处的阀片结构,所述阀片结构的中心位置设有可形变的裂口。
具体地,所述阀片结构由弹性材料制成,优选地,所述阀片结构为中间具有裂口的橡胶片。
优选地,所述裂口可以为十字形裂口。
当然,本实施例中,所述第二密封阀2021不限于阀片结构,也可以采用其他结构相对复杂一些的单向密封阀结构,如阀芯和弹簧组成的单向阀,出于成本考虑,优选地,本实施例中所述第二密封阀2021采用橡胶阀片结构。
在水盒2被抽出时,所述第二密封阀2021与所述第二导液插接单元2022脱离接触,所述阀片结构可以在自身弹力的作用下封闭所述裂口,形成自密封。在所述水盒2被推入到盘座内时,所述第二导液插接单元2022顶开所述裂口,导通所述储液盒3和投放腔202,可通过所述投放泵4将储液盒3内的衣物处理剂抽吸到投放腔202内进行投放。
本实施例中,所述投放结构和导液结构通过采用上述结构,在所述水盒2被抽出时,自动实现集液腔201与储液盒3之间的导通、投放腔202与储液盒3之间的阻断封闭,方便向储液盒3中补充衣物处理剂。在所述水盒2被推入到盘座内时,自动实现集液腔201与储液盒3之间的阻断封闭、投放腔202与储液盒3之间的导通,实现自动投放的目的,自动化程度更高。
实施例四
结合图1-图4所示,本实施例是在实施例一至实施例三的基础上,提供了一种洗衣机,包括上述实施例一至实施例三的洗衣机的盘座结构。
本实施例中,所述洗衣机还包括洗涤桶以及进水阀组件,所述水盒2的投放腔202上设于入水口,所述入水口与进水阀组件之间通过软管连接,以实现不同的进水阀组件与运动的水盒2之间的连接。
本申请中,用户在储存衣物处理剂时仅需拉开水盒2,将衣物处理剂倒入到水盒2的集液腔201内,倒入到集液腔201内的衣物处理剂由导液结构流入储液盒3,使用时再由投放泵4将储液盒3中衣物处理剂抽入到水盒2的投放腔202,最后由水流冲入到洗涤桶内,实现自动投放。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗衣机的盘座结构,其特征在于,包括:
盘座本体;
储液盒,固定设置在盘座本体内,用于存储衣物处理剂;
水盒,可抽拉地设置在盘座本体内,包括用于接收衣物处理剂的集液腔;
所述集液腔与所述储液盒通过导液结构连通,用于将集液腔内接收的衣物处理剂引导至储液盒内进行存储。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的盘座结构,其特征在于,所述导液结构包括连接在集液腔和储液盒之间可伸缩的导液软管。
3.根据权利要求2所述的洗衣机的盘座结构,其特征在于,所述集液腔的出液口高于储液盒的进液口设置;
优选地,所述出液口位于集液腔的底壁或者侧壁底部位置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的洗衣机的盘座结构,其特征在于,所述水盒还包括投放腔;
所述投放腔与储液盒的出液口之间通过投放结构连通,用于将储液盒内的衣物处理剂抽吸至投放腔内;
优选地,所述投放腔与所述集液腔相互独立设置,所述投放腔分别与洗衣机的水源和洗涤桶相连通。
5.根据权利要求4所述的洗衣机的盘座结构,其特征在于,所述投放结构包括:
投放软管,可伸缩的连接在储液盒的出液口和投放腔的进液口之间;
投放泵,设置在所述投放软管上,用于将所述储液盒内的衣物处理剂经投放软管抽吸至投放腔内进行投放。
6.根据权利要求1-5任一项所述的洗衣机的盘座结构,其特征在于,所述盘座本体的中间设有衣物投放口;
所述水盒可抽拉地设置在盘座本体的后侧,在所述水盒被抽出的状态下,所述集液腔用于接收洗涤剂;
在所述水盒被推回的状态下,所述水盒的外侧壁构成所述衣物投放口的部分侧壁。
7.根据权利要求1-6任一项所述的洗衣机的盘座结构,其特征在于,所述储液盒固定设置在盘座本体的后侧或者左右两侧;
优选地,所述储液盒为长条形盒状结构,沿着盘座本体的前后方向布置在盘座本体的左侧或右侧。
8.根据权利要求1-7任一项所述的洗衣机的盘座结构,其特征在于,所述导液结构包括:
密封阀,所述密封阀在所述水盒本体被推入到盘座内时,自动密封集液腔的出液口;
导液插接单元,固定设置在盘座本体内,一端与所述储液盒连接,另一端在所述水盒被抽出时顶开所述密封阀,导通储液盒和集液腔。
9.根据权利要求8所述的洗衣机的盘座结构,其特征在于,所述水盒包括:
水盒座,固定设置在盘座本体内;
水盒本体,可抽拉地设置在水盒座内,所述导液插接单元包括固定设置在水盒座上的导液插接管。
10.一种洗衣机,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的洗衣机的盘座结构。
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