CN115999239A - 一种油泵过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于油泵过滤技术领域,涉及一种油泵过滤装置,包括过滤安装筒、进油口、过滤装置和滤渣排放口,过滤安装筒上设有进油口和滤渣排放口,过滤安装筒内部设有用于过滤油的过滤装置,过滤安装筒上设有驱动装置,驱动装置上设有连接杆,连接杆通过传动装置驱动过滤装置,通过过滤安装筒安装其他的装置,油泵排出的油通过进油口进入到过滤安装筒内部后经过过滤装置进行过滤,过滤后的油通过过滤装置排出,随着过滤装置滤渣的增加,过滤装置的过滤效率减弱,然后过滤安装筒的压强就会升高,升高的压强就会驱动传动装置带动驱动装置转动,驱动装置驱动过滤装置调节位置对自身进行清洁同时并保证过滤的效率。

Description

一种油泵过滤装置
技术领域
本发明属于油泵过滤技术领域,尤其涉及一种油泵过滤装置。
背景技术
油泵是机油泵的种类之一,由于机油中可能存在杂质影响机油泵的正常使用,因此需要用到过滤装置,现有过滤装置大多是固定设置在机油泵的内部,使用者不便于对滤网进行清洁,当使用一定时间后,滤网的表面残留有大量的杂质,导致滤网堵塞,进而降低了过滤效率,并且在需要对滤网清除的过程中需要停止油泵的运行再对滤网进行清理。
发明内容
本发明目的在于提供一种油泵过滤装置,以解决对油泵内部的油进行过滤并自动排出过滤的滤渣。
为实现上述目的,本发明的一种油泵过滤装置的具体技术方案如下:
一种油泵过滤装置,包括过滤安装筒、进油口、过滤装置和滤渣排放口,所述过滤安装筒上设有进油口和滤渣排放口,过滤安装筒内部设有用于过滤油的过滤装置,所述过滤安装筒上设有驱动装置,驱动装置上设有连接杆,连接杆通过传动装置驱动过滤装置。
进一步,所述进油口和油泵排油端连接,过滤装置和油泵进油端连接。
进一步,所述过滤装置包括转动盘、通孔、第一进入端、第二进入端、过滤板、排液孔、排油管、移动塞、顶出杆和限位环,所述转动盘周向设有通孔,通孔一端设有第一进入端,通孔另一端设有第二进入端,第一进入端和第二进入端内部均设有过滤板,转动盘下端面中心设有和通孔连通的排液孔,转动盘上设有和排液孔连通的排油管,移动塞在通孔内部滑动,移动塞上设有多个顶出杆,通孔内部设有限位环,转动盘在过滤安装筒内部转动,传动装置驱动转动盘向一个方向转动。
进一步,所述排油管和油泵进油端连接。
进一步,所述过滤板上的孔和顶出杆数量对应。
进一步,所述驱动装置包括固定筒、连接腔道、滑动腔、移动活塞、连接栓和第一弹簧,所述固定筒设置在过滤安装筒上,过滤安装筒通过连接腔道和固定筒连通,固定筒内部设有滑动腔,移动活塞在滑动腔内部滑动,连接栓设置在移动活塞上,第一弹簧设置在滑动腔内部,第一弹簧套装在连接栓上,连接栓通过连接杆驱动传动装置。
进一步,所述传动装置包括移动条、转动槽、转动齿、弧形弹簧、齿轮和传动轴,所述移动条设置在连接杆上,移动条上设有转动槽,转动齿在转动槽内部转动,弧形弹簧设置在转动齿和转动槽之间,齿轮和转动齿配合,齿轮通过传动轴设置在转动盘上。
进一步,所述移动条上设有辅助槽,固定座设置在过滤安装筒上,移动条通过辅助槽在固定座上滑动。
本发明的优点在于:
本发明通过过滤安装筒安装其他的装置,油泵排出的油通过进油口进入到过滤安装筒内部后经过过滤装置进行过滤,过滤后的油通过过滤装置排出,随着过滤装置滤渣的增加,过滤装置的过滤效率减弱,然后过滤安装筒的压强就会升高,升高的压强就会驱动传动装置带动驱动装置转动,驱动装置驱动过滤装置调节位置对自身进行清洁同时并保证过滤的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一;
图2为本发明的整体结构剖视图;
图3为本发明的驱动装置结构示意图;
图4为本发明的传动装置结构示意图;
图5为图4局部放大示意图A;
图6为本发明的过滤装置结构示意图;
图7为本发明的过滤装置剖视图;
图8为图7局部放大示意图B;
图9为本发明的过滤装置局部结构示意图;
图中标记说明:
过滤安装筒1;进油口2;过滤装置3;转动盘3-1;通孔3-2;第一进入端3-3;第二进入端3-4;过滤板3-5;排液孔3-6;排油管3-7;移动塞3-8;顶出杆3-9;限位环3-10;滤渣排放口4;驱动装置5;固定筒5-1;连接腔道5-2;滑动腔5-3;移动活塞5-4;连接栓5-5;第一弹簧5-6;连接杆6;传动装置7;移动条7-1;转动槽7-2;转动齿7-3;弧形弹簧7-4;齿轮7-5;传动轴7-6;固定座7-7;辅助槽7-8。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-9所示,一种油泵过滤装置,包括过滤安装筒1、进油口2、过滤装置3和滤渣排放口4,所述过滤安装筒1上设有进油口2和滤渣排放口4,过滤安装筒1内部设有用于过滤油的过滤装置3,其特征在于,所述过滤安装筒1上设有驱动装置5,驱动装置5上设有连接杆6,连接杆6通过传动装置7驱动过滤装置3。
通过过滤安装筒1安装其他的装置,油泵排出的油通过进油口2进入到过滤安装筒1内部后经过过滤装置3进行过滤,过滤后的油通过过滤装置3排出,随着过滤装置3滤渣的增加,过滤装置3的过滤效率减弱,然后过滤安装筒1的压强就会升高,升高的压强就会驱动传动装置7带动驱动装置5转动,驱动装置5驱动过滤装置3调节位置对自身进行清洁同时并保证过滤的效率。
其中,如图1-9所示,所述进油口2和油泵排油端连接,过滤装置3和油泵进油端连接。
其中,如图1-9所示,所述过滤装置3包括转动盘3-1、通孔3-2、第一进入端3-3、第二进入端3-4、过滤板3-5、排液孔3-6、排油管3-7、移动塞3-8、顶出杆3-9和限位环3-10,所述转动盘3-1周向设有通孔3-2,通孔3-2一端设有第一进入端3-3,通孔3-2另一端设有第二进入端3-4,第一进入端3-3和第二进入端3-4内部均设有过滤板3-5,转动盘3-1下端面中心设有和通孔3-2连通的排液孔3-6,转动盘3-1上设有和排液孔3-6连通的排油管3-7,移动塞3-8在通孔3-2内部滑动,移动塞3-8上设有多个顶出杆3-9,通孔3-2内部设有限位环3-10,转动盘3-1在过滤安装筒1内部转动,传动装置7驱动转动盘3-1向一个方向转动。
油先经过通孔3-2一端的过滤板3-5进行过滤,然后进入到通孔3-2中,进入到通孔3-2内部的油会将移动塞3-8推动,将移动塞3-8推动到将排液孔3-6露出,移动的移动塞3-8带动顶出杆3-9移动将对立侧过滤板3-5堵死并将过滤板3-5上的孔内的滤渣顶出然后从滤渣排放口4排出,限位环3-10限制移动塞3-8的移动范围,
其中,如图1-9所示,所述排油管3-7和油泵进油端连接。
其中,如图1-9所示,所述过滤板3-5上的孔和顶出杆3-9数量对应。
其中,如图1-9所示,所述驱动装置5包括固定筒5-1、连接腔道5-2、滑动腔5-3、移动活塞5-4、连接栓5-5和第一弹簧5-6,所述固定筒5-1设置在过滤安装筒1上,过滤安装筒1通过连接腔道5-2和固定筒5-1连通,固定筒5-1内部设有滑动腔5-3,移动活塞5-4在滑动腔5-3内部滑动,连接栓5-5设置在移动活塞5-4上,第一弹簧5-6设置在滑动腔5-3内部,第一弹簧5-6套装在连接栓5-5上,连接栓5-5通过连接杆6驱动传动装置7。
当过滤装置3内部的滤渣过多时,过滤装置3的过滤效率就会减弱,然后过滤安装筒1内部的压强就会随着油量通过率的降低而增加,当压力升高,就会推动移动活塞5-4在滑动腔5-3移动,移动的移动活塞5-4带动连接栓5-5移动,连接栓5-5通过连接杆6带动传动装置7转动,转动的传动装置7带动转动盘3-1转动,使得没有滤渣一侧的过滤板3-5和进油口2相对应,然后油的压力就会推动顶出杆3-9从过滤板3-5滑出,然后重复上述的过程将堵油滤渣的过滤板3-5进行滤渣的清除,当没有滤渣的过滤板3-5通过油时,过滤安装筒1内部的压强就会降低,然后第一弹簧5-6就会推动移动活塞5-4复位,复位的移动活塞5-4无法通过传动装置7带动过滤装置3复位。
其中,如图1-9所示,所述传动装置7包括移动条7-1、转动槽7-2、转动齿7-3、弧形弹簧7-4、齿轮7-5和传动轴7-6,所述移动条7-1设置在连接杆6上,移动条7-1上设有转动槽7-2,转动齿7-3在转动槽7-2内部转动,弧形弹簧7-4设置在转动齿7-3和转动槽7-2之间,齿轮7-5和转动齿7-3配合,齿轮7-5通过传动轴7-6设置在转动盘3-1上。
移动的连接杆6带动移动条7-1移动,移动条7-1通过转动齿7-3推动齿轮7-5转动,齿轮7-5通过传动轴7-6带动转动盘3-1转动,当连接杆6带动移动条7-1往回移动时,转动齿7-3就会缩回到转动槽7-2内部,然后使得移动条7-1在复位时候无法带动齿轮7-5反向的移动,从而使得转动盘3-1只能向一个方向转动进行过滤板3-5不断的切换。
其中,如图1-9所示,所述移动条7-1上设有辅助槽7-8,固定座7-7设置在过滤安装筒1上,移动条7-1通过辅助槽7-8在固定座7-7上滑动。
可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种油泵过滤装置,包括过滤安装筒(1)、进油口(2)、过滤装置(3)和滤渣排放口(4),所述过滤安装筒(1)上设有进油口(2)和滤渣排放口(4),过滤安装筒(1)内部设有用于过滤油的过滤装置(3),其特征在于,所述过滤安装筒(1)上设有驱动装置(5),驱动装置(5)上设有连接杆(6),连接杆(6)通过传动装置(7)驱动过滤装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种油泵过滤装置,其特征在于:所述进油口(2)和油泵排油端连接,过滤装置(3)和油泵进油端连接。
3.根据权利要求1所述的一种油泵过滤装置,其特征在于:所述过滤装置(3)包括转动盘(3-1)、通孔(3-2)、第一进入端(3-3)、第二进入端(3-4)、过滤板(3-5)、排液孔(3-6)、排油管(3-7)、移动塞(3-8)、顶出杆(3-9)和限位环(3-10),所述转动盘(3-1)周向设有通孔(3-2),通孔(3-2)一端设有第一进入端(3-3),通孔(3-2)另一端设有第二进入端(3-4),第一进入端(3-3)和第二进入端(3-4)内部均设有过滤板(3-5),转动盘(3-1)下端面中心设有和通孔(3-2)连通的排液孔(3-6),转动盘(3-1)上设有和排液孔(3-6)连通的排油管(3-7),移动塞(3-8)在通孔(3-2)内部滑动,移动塞(3-8)上设有多个顶出杆(3-9),通孔(3-2)内部设有限位环(3-10),转动盘(3-1)在过滤安装筒(1)内部转动,传动装置(7)驱动转动盘(3-1)向一个方向转动。
4.根据权利要求1所述的一种油泵过滤装置,其特征在于:所述排油管(3-7)和油泵进油端连接。
5.根据权利要求1所述的一种油泵过滤装置,其特征在于:所述过滤板(3-5)上的孔和顶出杆(3-9)数量对应。
6.根据权利要求1所述的一种油泵过滤装置,其特征在于:所述驱动装置(5)包括固定筒(5-1)、连接腔道(5-2)、滑动腔(5-3)、移动活塞(5-4)、连接栓(5-5)和第一弹簧(5-6),所述固定筒(5-1)设置在过滤安装筒(1)上,过滤安装筒(1)通过连接腔道(5-2)和固定筒(5-1)连通,固定筒(5-1)内部设有滑动腔(5-3),移动活塞(5-4)在滑动腔(5-3)内部滑动,连接栓(5-5)设置在移动活塞(5-4)上,第一弹簧(5-6)设置在滑动腔(5-3)内部,第一弹簧(5-6)套装在连接栓(5-5)上,连接栓(5-5)通过连接杆(6)驱动传动装置(7)。
7.根据权利要求1所述的一种油泵过滤装置,其特征在于:所述传动装置(7)包括移动条(7-1)、转动槽(7-2)、转动齿(7-3)、弧形弹簧(7-4)、齿轮(7-5)和传动轴(7-6),所述移动条(7-1)设置在连接杆(6)上,移动条(7-1)上设有转动槽(7-2),转动齿(7-3)在转动槽(7-2)内部转动,弧形弹簧(7-4)设置在转动齿(7-3)和转动槽(7-2)之间,齿轮(7-5)和转动齿(7-3)配合,齿轮(7-5)通过传动轴(7-6)设置在转动盘(3-1)上。
8.根据权利要求1所述的一种油泵过滤装置,其特征在于:所述移动条(7-1)上设有辅助槽(7-8),固定座(7-7)设置在过滤安装筒(1)上,移动条(7-1)通过辅助槽(7-8)在固定座(7-7)上滑动。
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