CN115998132A - 一种带有遮挡板的真空保温杯及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有遮挡板的真空保温杯及其使用方法，涉及传热技术领域，为了解决现有的真空保温杯的辐射换热热阻较低，导致真空保温杯在寒冷的冬季的保温效果降低的问题。其包括外壳和设置于外壳内的内胆，所述外壳与内胆之间设有真空层，所述真空层内设置有遮挡板，所述遮挡板呈闭环状设置，所述遮挡板套设于内胆外部。本申请具有在真空层内设置遮挡板，以增大真空层内的辐射换热热阻，提高真空保温杯在冬季的保温能力的效果。

Description

一种带有遮挡板的真空保温杯及其使用方法

技术领域

本申请涉及传热技术领域，尤其涉及一种带有遮挡板的真空保温杯。

背景技术

杯子是日常生活中用于盛装液体的容器，通常根据制作材料的不同，划分为玻璃杯、塑料杯、陶瓷杯等，又可根据用途的不同分为日用杯、保温杯等。

相关技术中提供了一种保温杯，其包括外壳和内胆，内胆设置于外壳内，内胆与外壳之间开设有真空层。在使用过程中，使用者将热水注入内胆当中，当保温杯的瓶口处于闭合状态时，便能够通过内胆与外壳之间对的真空层有效减缓热传导，减缓内胆里的热水的冷却速度，从而达到保温效果。

针对上述中的相关技术，发明人发现传统真空保温杯外壳与内胆之间热量传递的主要方式是热辐射，传统的真空保温杯内部的辐射换热热阻较小，在寒冷的冬季，保温杯内外的温差进一步增大，内胆与外壳之间的热传递速度提高，导致真空保温杯的保温时效存在一定的局限，保温效果大大减弱，难以满足人们日常生活的需求，故有待改善。

发明内容

为了增加真空保温杯的辐射换热热阻，进一步提高真空保温杯的保温能力，本申请提供一种带有遮挡板的真空保温杯及其使用方法。

本申请提供的一种带有遮挡板的真空保温杯及其使用方法采用如下的技术方案：

一种带有遮挡板的真空保温杯，包括外壳和设置于外壳内的内胆，所述外壳与内胆之间设有真空层，所述真空层内设置有遮挡板，所述遮挡板呈闭环状设置，所述遮挡板套设于内胆外部。

通过采用上述技术方案，当内胆内注有热水时，内胆与外壳之间的热传递主要为热辐射，通过设置遮挡板，便能够有效提高真空层内的辐射换热热阻，通过遮挡板便能够对内胆散发出来的热量进行吸收阻挡，使得热量能够维持在内胆与遮挡板之间，从而有效降低热量散失的速度，并通过与真空层的绝热性能相互配合，使得本申请的保温杯在寒冷的冬季相较和传统的真空保温杯也能够具备良好的保温性能，以提高使用者的使用体验。

优选的，所述遮挡板上设置有卡接结构，所述卡接结构用于将遮挡板定位于外壳与内胆之间。

通过采用上述技术方案，设置卡接结构，能够有效提高遮挡板与外壳和内胆之间连接的稳定性，由此便能够在维持外壳与内胆之间的真空层的前提下，对遮挡板进行安装与固定，通过遮挡板带来的高辐射换热热阻与真空层的绝热性相互配合，以提高本申请的保温杯在冬季的保温效果。

优选的，所述卡接结构包括内凹点和外凸点，所述内凹点成型于遮挡板内壁，所述内凹点与内胆外壁相抵，所述外凸点成型于遮挡板外壁，所述外凸点与外壳内壁相抵。

通过采用上述技术方案，内凹点与内胆外壁相互抵接，外凸点与外壳内壁相互抵接，使得凹处与凸处之间的距离在自然状态下大于内胆与外壳之间真空层的厚度，从而使得遮挡板能够卡接于外壳与内胆之间，结构简单且，便于安装，具有较高的连接稳定性，降低了遮挡板在真空层内发生滑动的概率，保持了本申请的保温杯的保温功能和结构的稳定性，提高用户体验。

优选的，所述卡接结构包括内凹点和外凸带，所述内凹点成型于遮挡板内壁，所述内凹点与内胆外壁相抵，所述外凸带成型于遮挡板外壁，所述外凸带与外壳内壁相抵。

通过采用上述技术方案，内凹点与内胆外壁相互抵接，外凸带与外壳内壁相互抵接，使得凹处与凸处之间的距离在自然状态下大于内胆与外壳之间真空层的厚度，同时，外凸带与外壳内壁为面接触，相较内凹点的点接触，接触面积更大，稳定性更强，从而使得遮挡板能够更加稳定地卡接于外壳与内胆之间，结构简单且，便于安装，降低了遮挡板在真空层内发生滑动的概率，保持了本申请的保温杯的保温功能和结构的稳定性，提高用户体验。

优选的，所述卡接结构包括内凹带和外凸点，所述内凹带成型于遮挡板内壁，所述内凹带与内胆外壁相抵，所述外凸点成型于遮挡板外壁，所述外凸点与外壳内壁相抵。

通过采用上述技术方案，内凹带与内胆外壁相互抵接，外凸点与外壳内壁相互抵接，使得凹处与凸处之间的距离在自然状态下大于内胆与外壳之间真空层的厚度，同时，内凹带与内胆外壁为面接触，相较外凸点的点接触，接触面积更大，稳定性更强，从而使得遮挡板能够更加稳定地卡接于外壳与内胆之间，结构简单且，便于安装，降低了遮挡板在真空层内发生滑动的概率，保持了本申请的保温杯的保温功能和结构的稳定性，提高用户体验。

优选的，所述卡接结构包括内凹带和外凸带，所述内凹带成型于遮挡板内壁，所述内凹带与内胆外壁相抵，所述外凸带成型于遮挡板外壁，所述外凸带与外壳内壁相抵。

通过采用上述技术方案，内凹带与内胆外壁相互抵接，外凸带与外壳内壁相互抵接，使得凹处与凸处之间的距离在自然状态下大于内胆与外壳之间真空层的厚度，同时，内凹带与内胆内壁、外凸带与外壳内壁均为面接触，接触面积进一步增大，稳定性进一步增强，从而使得遮挡板能够更加稳定地卡接于外壳与内胆之间，结构简单且，便于安装，降低了遮挡板在真空层内发生滑动的概率，保持了本申请的保温杯的保温功能和结构的稳定性，提高用户体验。

优选的，所述遮挡板的厚度为0.01mm~1mm。

通过采用上述技术方案，将遮挡板设置在0.01mm~1mm的范围，一方面此种厚度的遮挡板能够有效提高真空层内的辐射换热热阻，使得保温杯在冬季的保温性能得到提升；另一方面，此种厚度的遮挡板的质量较轻，不会给真空保温杯增加过大的负重，能够使得真空保温杯的整体质量得到控制，由此，本申请的保温杯便具备了高效的保温能力和轻便性。

优选的，所述外壳底壁开设有抽真空孔，所述抽真空孔用于抽离真空层内的空气。

通过采用上述技术方案，在对外壳、内胆和遮挡板进行组装时，真空层并未处于真空状态，便会影响成品保温杯的保温性能，通过在外壳底壁开设抽真空孔，从而便能够在保温杯组装完成后通过抽真空孔抽离外壳内的空气，以使得真空层达到真空的效果，使得在真空保温杯在组装过程中无需在真空环境下进行，能够有效降低真空保温杯的组装难度，提高真空保温杯的组装和生产效率，具有较高的便捷性和实用性。

一种带有遮挡板的真空保温杯及其使用方法，

将遮挡板通过卡接结构套设于内胆外壁；

将套设完成的所述遮挡板和所述内胆通过所述卡接结构嵌设入外壳内壁；

将所述外壳和所述内胆的开口连接处通过焊接闭合；

使用抽气装置，从抽真空孔内抽离出真空层内的空气，抽气完成后，将所述抽真空孔封闭。

通过采用上述技术方案，使用卡接结构能够实现对内胆和外壳的快速连接于安装，且卡接结构使得遮挡板能够抵紧于外壳与内胆之间，使得保温杯在使用的过程中，遮挡板能够保持稳定，降低遮挡板从内胆外壁滑落的概率，由此能够保护保温杯的结构完整性和运行稳定性，结构简单，易于实施，能够有效提高本申请的保温杯的组装效率。

优选的，朝向所述内胆注入热水，并将外壳开口闭合；

所述内胆接收来自热水的热量，将热水热量传递至真空层；

所述真空层阻断内胆与外壳之间的热对流与热传导；

所述遮挡板增大内胆与外壳之间的辐射换热热阻并削弱辐射传热。

通过采用上述技术方案，遮挡板起到增大内胆与外壳之间的辐射换热热阻的效果，能够吸收一部分来自内胆的热量，使得热量能够在遮挡板与内胆之间存留更长的时间，由此延缓内胆冷却的速度，并与真空层相互配合，使得本申请的保温杯能够在寒冷的冬季保持较高的保温效果，提高使用者的使用体验。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在真空层内设置遮挡板，能够有效提高真空层的辐射换热热阻，以对内胆内热水散发的热量进行吸收与存储，使得热量能够在内胆与遮挡板之间维持更长的时间，由此便能够在寒冷的冬季，保温杯内外温差增大，热传递速率增快的前提下，与真空层的绝热性相互配合，提高保温杯的保温性能及用户的使用体验；

2.设置卡接结构能够有效提高遮挡板与外壳和内胆之间的连接稳定性，遮挡板能够更加便捷地安装，降低了遮挡板在外壳与内胆之间滑动，导致外壳或内胆出现损伤的概率，有助于保持保温杯结构的完整性和保温性能持续工作的稳定性。

附图说明

图1是本申请的一种带有遮挡板的真空保温杯的结构示意图。

图2是本申请实施例1的遮挡板的结构示意图。

图3是本申请实施例1的卡接结构的结构示意图。

图4是本申请实施例1的卡接结构内凹点和外凸点非成对设置的结构示意图。

图5是本申请实施例1的卡接结构的内凹点和外凹点设置有若干个的结构示意图。

图6是本申请实施例1的卡接结构的不同设置方式的俯视图。

图7是本申请实施例2的卡接结构的结构示意图。

图8是本申请实施例3的卡接结构的结构示意图。

图9是本申请实施例4的卡接结构的结构示意图。

图10是本申请实施例4的内凹带和外凸带周向方向设置的结构示意图。

附图标记说明：1、外壳；2、内胆；3、真空层；4、遮挡板；5、卡接结构；51、内凹点；52、外凸点；53、外凸带；54、内凹带；6、抽真空孔。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有遮挡板的真空保温杯。参照图1，一种带有遮挡板的真空保温杯，包括外壳1和内胆2，内胆2同轴设置于外壳1内部，内胆2与外壳1在开口处通过焊接进行连接，外壳1与内胆2之间形成具有保温效果的真空层3，外壳1底壁开设有抽真空孔6，以便保温组装完成后对真空层3内的空气抽离，以降低保温杯的组装难度并提高组装效率和便捷性，本实施例中，抽真空孔6与外壳1同轴设置。

参照图1，真空层3内设置有遮挡板4，遮挡板4为环状，遮挡板4套设于内胆2外壁，且遮挡板4与外壳1和内胆2均不相抵，以维持真空层3内的真空环境，本实施例中，遮挡板4的厚度为0.01mm~1mm，并选用黑度较大的材料，从而能够有效提高内胆2与外壳1之间的辐射换热热阻的前提下，不会给保温杯带来过大的负重，具有较高的实用性；遮挡板4上设置有卡接结构5，以用于将遮挡板4固定于外壳1与内胆2之间，提高连接稳定性。

实施例1：

参照图1和图2，卡接结构5包括内凹点51和外凸点52，遮挡板4外壁朝向内胆2方向凹陷形成内凹点51，内凹点51与内胆2外壁相抵，遮挡板4外壁朝向外壳1内壁方向突出形成外凸点52，外凸点52与外壳1内壁相抵，使得凹处与凸处的距离大于内胆2与外壳1之间的真空层3的厚度，从而能够较为便捷且稳定地将遮挡板4卡接于外壳1与内胆2之间。

参照图3和图4，内凹点51和外凸点52均至少设置有一个，内凹点51与外凸点52的总数量以二、四、六等成对出现或非成对设置，从而才能够有效提高遮挡板4的连接稳定性。

参照图5和图6，本实施例中，内凹点51和外凸点52可设置于遮挡板4内壁或外壁的任意处，无需对称设置或均匀设置，可相互靠近或相互远离，可位于遮挡板4的上部、中部或下部；内凹点51的形状可选用圆球面、椭圆球面、圆柱面等。

实施例2：

参照图1和图7，卡接结构5包括内凹点51和外凸带53，遮挡板4外壁朝向内胆2方向凹陷形成内凹点51，内凹点51与内胆2外壁相抵，遮挡板4外壁朝向外壳1内壁方向以一定的长度突出形成外凸带53，外凸带53与外壳1内壁相抵，使得凹处与凸处的距离大于内胆2与外壳1之间的真空层3的厚度，且外凸带53与外壳1内壁之间为面接触，相较点接触更加稳定，从而能够更加稳定地将遮挡板4卡接于外壳1与内胆2之间。

参照图1和图7，内凹点51和外凸带53均至少设置有一个，内凹点51与外凸带53的总数量以二、四、六等成对出现或非成对设置，从而才能够有效提高遮挡板4与外壳1和内胆2的连接稳定性。本实施例中，内凹点51和外凸带53可设置于遮挡板4内壁或外壁的任意处，无需对称设置或均匀设置，可相互靠近或相互远离，可位于遮挡板4的上部、中部或下部，仅需保持凹处和凸处的距离大于内胆2与外壳1之间的距离即可；外凸带53的长度方向没有限制，可沿遮挡板4的周向方向或长度方向设置。

实施例3：

参照图1和图8，卡接结构5包括内凹带54和外凸点52，遮挡板4外壁朝向内胆2方向以一定长度凹陷形成内凹带54，内凹带54与内胆2外壁相抵，遮挡板4外壁朝向外壳1内壁方向突出形成外凸点52，外凸点52与外壳1内壁相抵，使得凹处与凸处的距离大于内胆2与外壳1之间的真空层3的厚度，且内凹带54与内胆2外壁之间为面接触，相较点接触更加稳定，从而能够更加稳定地将遮挡板4卡接于外壳1与内胆2之间。

参照图1和图8，内凹带54和外凸点52均至少设置有一个，内凹带54与外凸点52的总数量以二、四、六等成对出现或非成对设置，从而才能够有效提高遮挡板4与外壳1和内胆2的连接稳定性。本实施例中，内凹带54和外凸点52可设置于遮挡板4内壁或外壁的任意处，无需对称设置或均匀设置，可相互靠近或相互远离，可位于遮挡板4的上部、中部或下部，仅需保持凹处和凸处的距离大于内胆2与外壳1之间的距离即可；内凹带54的长度方向没有限制，可沿遮挡板4的周向方向或长度方向设置。

实施例4：

参照图1和图9，卡接结构5包括内凹带54和外凸带53，遮挡板4外壁朝向内胆2方向以一定长度凹陷形成内凹带54，内凹带54与内胆2外壁相抵，遮挡板4外壁朝向外壳1内壁方向以一定长度突出形成外凸带53，外凸带53与外壳1内壁相抵，使得凹处与凸处的距离大于内胆2与外壳1之间的真空层3的厚度，且内凹带54与内胆2外壁、外凸带53与外壳1内壁之间均为面接触，相较点接触的形式更加稳定，从而能够更加稳定地将遮挡板4卡接于外壳1与内胆2之间。

参照图9和图10，内凹带54和外凸带53均至少设置有一个，内凹带54与外凸点52的总数量以二、四、六等成对出现或非成对设置，从而才能够有效提高遮挡板4的连接稳定性。本实施例中，内凹带54和外凸带53可设置于遮挡板4内壁或外壁的任意处，无需对称设置或均匀设置，可相互靠近或相互远离，可位于遮挡板4的上部、中部或下部；内凹带54和外凸带53的长度方向没有限制，可沿遮挡板4的周向方向或长度方向设置。

本申请还公开了一种带有遮挡板的真空保温杯的使用方法：

S1：将遮挡板4通过卡接结构5套设于内胆2外壁，完成遮挡板4与内胆2的快速连接与安装；

S2：将套设完成的遮挡板4和内胆2通过卡接结构5嵌设入外壳1内壁，实现对于保温杯各个部件的快速连接；

S3：将外壳1和内胆2的开口连接处通过焊接闭合，提高内部真空层3的密封性；

S4：使用抽气装置，从抽真空孔6内抽离出真空层3内的空气，以使得真空层3内保持真空状态，稳定的发挥绝热效果，抽气完成后，将抽真空孔6封闭。

S5：朝向内胆2注入热水，并将外壳1开口处的杯盖闭合；

S6：内胆2接收来自热水的热量，将热水热量传递至真空层3；

S7：真空层3阻断内胆2与外壳1之间的热对流与热传导；

S8：遮挡板4增大内胆2与外壳1之间的辐射换热热阻并削弱辐射传热。

本申请的一种带有遮挡板的真空保温杯及其使用方法的实施原理为：当内胆2内注有热水时，热水将会将热量传递给内胆2，内胆2与外界进行热传递，由于真空层3的存在，能够有效阻断内胆2与外壳1之间的热对流与热传导，达成初步的保温效果；在内胆2进行热传递的同时，增设的遮挡板4将会使得内胆2与外壳1之间的辐射换热热阻增大，通过遮挡板4对热辐射的吸收与存储，削弱了内胆2的辐射传热，进一步延缓内胆2内的热水的热量流失，达成第二次的保温效果，使得本申请的保温杯在寒冷的冬季，相较于传统的真空保温杯具备更加良好的保温效果，提高用户体验。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有遮挡板的真空保温杯，包括外壳(1)和设置于外壳(1)内的内胆(2)，所述外壳(1)与内胆(2)之间设有真空层(3)，其特征在于：所述真空层(3)内设置有遮挡板(4)，所述遮挡板(4)呈闭环状设置，所述遮挡板(4)套设于内胆(2)外部。

2.根据权利要求1所述的一种带有遮挡板的真空保温杯，其特征在于：所述遮挡板(4)上设置有卡接结构(5)，所述卡接结构(5)用于将遮挡板(4)定位于外壳(1)与内胆(2)之间。

3.根据权利要求2所述的一种带有遮挡板的真空保温杯，其特征在于：所述卡接结构(5)包括内凹点(51)和外凸点(52)，所述内凹点(51)成型于遮挡板(4)内壁，所述内凹点(51)与内胆(2)外壁相抵，所述外凸点(52)成型于遮挡板(4)外壁，所述外凸点(52)与外壳(1)内壁相抵。

4.根据权利要求2所述的一种带有遮挡板的真空保温杯，其特征在于：所述卡接结构(5)包括内凹点(51)和外凸带(53)，所述内凹点(51)成型于遮挡板(4)内壁，所述内凹点(51)与内胆(2)外壁相抵，所述外凸带(53)成型于遮挡板(4)外壁，所述外凸带(53)与外壳(1)内壁相抵。

5.根据权利要求2所述的一种带有遮挡板的真空保温杯，其特征在于：所述卡接结构(5)包括内凹带(54)和外凸点(52)，所述内凹带(54)成型于遮挡板(4)内壁，所述内凹带(54)与内胆(2)外壁相抵，所述外凸点(52)成型于遮挡板(4)外壁，所述外凸点(52)与外壳(1)内壁相抵。

6.根据权利要求2所述的一种带有遮挡板的真空保温杯，其特征在于：所述卡接结构(5)包括内凹带(54)和外凸带(53)，所述内凹带(54)成型于遮挡板(4)内壁，所述内凹带(54)与内胆(2)外壁相抵，所述外凸带(53)成型于遮挡板(4)外壁，所述外凸带(53)与外壳(1)内壁相抵。

7.根据权利要求1~6任一所述的一种带有遮挡板的真空保温杯，其特征在于：所述遮挡板(4)的厚度为0.01mm~1mm。

8.根据权利要求7所述的一种带有遮挡板的真空保温杯，其特征在于：所述外壳(1)底壁开设有抽真空孔(6)，所述抽真空孔(6)用于抽离真空层(3)内的空气。

9.一种带有遮挡板的真空保温杯的使用方法，其特征在于：包括：

将遮挡板(4)通过卡接结构(5)套设于内胆(2)外壁；

将套设完成的所述遮挡板(4)和所述内胆(2)通过所述卡接结构(5)嵌设入外壳(1)内壁；

将所述外壳(1)和所述内胆(2)的开口连接处通过焊接闭合；

使用抽气装置，从抽真空孔(6)内抽离出真空层(3)内的空气，抽气完成后，将所述抽真空孔(6)封闭。

10.根据权利要求9所述的一种带有遮挡板的真空保温杯的使用方法，其特征在于：

朝向所述内胆(2)注入热水，并将外壳(1)开口闭合；

所述内胆(2)接收来自热水的热量，将热水热量传递至真空层(3)；

所述真空层(3)阻断内胆(2)与外壳(1)之间的热对流与热传导；

所述遮挡板(4)增大内胆(2)与外壳(1)之间的辐射换热热阻并削弱辐射传热。

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