CN115981504A - 电子设备及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电子设备及其检测方法,该电子设备具有压感检测模式和指纹识别模式,电子设备包括:超声指纹模组,具有第一工作面和第二工作面;显示模组,超声指纹模组的第一工作面贴合显示模组设置;弹性件和支撑件,超声指纹模组的第二工作面通过弹性件设置在支撑件上,弹性件和支撑件具有不同的声阻抗;超声指纹模组通过第一工作面发射和接收超声波信号进行指纹识别;超声指纹模组通过第二工作面发射和接收超声波信号进行压感检测。
Description
技术领域
本申请涉及触控技术领域,具体涉及一种电子设备及其检测方法。
背景技术
随着电子设备技术的快速发展,屏下指纹识别成为了指纹识别技术的一个重要发展方向,屏下光学指纹技术日益成熟,超声波指纹技术也逐渐应用,超声波指纹技术具有录入快、解锁快、安全性和准确性上的优势。同时,终端的屏下压力按键技术得到了较为广泛的应用,提升了诸如游戏场景下的使用体验。
然而,目前手机结构中压感模组通常会避让指纹模组,这就造成了压感模组布局空间上受到了限制。一般压感模组和指纹模组一起布局时,压感模组会布置到边缘位置,这就导致了压感模组检测的形变不足导致检测的灵敏度下降。而将指纹模组和压感模组的位置重叠设置时,又会造成两者在结构、功能上的冲突。
发明内容
本申请旨在提供一种电子设备及其检测方法,至少解决目前压感模组和指纹模组布局时,易造成两者结构、功能上冲突的问题。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
第一方面,本申请实施例提出了一种电子设备,具有压感检测模式和指纹识别模式,所述电子设备包括:
超声指纹模组,具有第一工作面和第二工作面;
显示模组,所述超声指纹模组的第一工作面贴合所述显示模组设置;
弹性件和支撑件,所述超声指纹模组的所述第二工作面通过所述弹性件设置在所述支撑件上,所述弹性件和所述支撑件具有不同的声阻抗;
所述超声指纹模组通过所述第一工作面发射和接收超声波信号进行指纹识别;所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号进行压感检测。
第二方面,本申请实施例还提出了一种检测方法,应用于上述的电子设备,所述检测方法包括:
在所述电子设备处于所述指纹识别模式的情况下,所述超声指纹模组通过所述第一工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收的超声波信号确定按压在所述显示模组上的指纹;
在所述电子设备处于所述压感检测模式的情形下,所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收超声波信号的时差,确定按压在所述显示模组上的压力。
第三方面,本申请实施例还提出了另外一种检测方法,应用于上述的电子设备,所述检测方法包括:
在所述电子设备处于所述指纹识别模式的情况下,所述超声指纹模组通过所述第一工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收的超声波信号确定按压在所述显示模组上的指纹;
在所述电子设备处于所述压感检测模式的情形下,所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收到超声波信号的信号强度,确定按压在所述显示模组上的压力。
在本申请的实施例中,通过在超声指纹模组上设置第一工作面和第二工作面,将显示模组设置在超声指纹模组的第一工作面,并将超声指纹模组的第二工作面通过弹性件设置在支撑件上,使得超声指纹模组能够通过第一工作面发射和接收超声波信号以实现超声波指纹识别,又可以通过第二工作面发射和接收超声波信号以实现屏下压感检测,从而使用单个超声指纹模组即可代替传统的压感模组和原有的超声指纹模组,实现超声指纹模组的复用,进而优化了电子设备的结构设计。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是现有技术中的超声指纹模组的示意图之一;
图2是现有技术中的超声指纹模组的示意图之二;
图3是根据本申请一实施例提供的电子设备的示意图之一;
图4是根据本申请一实施例提供的电子设备中弹性件处于自由状态的示意图;
图5是根据本申请一实施例提供的电子设备中弹性件处于压缩状态的示意图;
图6是根据本申请一实施例提供的电子设备中金属电极层的示意图;
图7为本申请实施例提供的检测方法的流程示意图之一;
图8为本申请实施例提供的检测方法的流程示意图之二;
图9是本申请一实施例提供的检测方法的控制系统的结构示意图;
图10是本申请提供的电子装置的结构示意图。
附图标记:
10、超声指纹模组;101、第一驱动电极;102、第二驱动电极;103、压电体;104、金属电极层;105、开孔区域;20、显示模组;201、盖板;202、显示面板;203、压敏胶层;30、弹性件;40、支撑件;901、第一检测模块;902、第二检测模块;1010、处理器;1020、通信接口;1030、存储器;1040、通信总线;50、透射信号;60、反射信号。
具体实施方式
下面将详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
目前大多数屏下压感设计都使用压阻效应实现按压压力的检测,压敏电阻在压力的作用下阻值发生变化,再通过惠斯通电桥将电阻的变化转化为电信号,电信号经过转化为数字信号后送入送入处理器进行处理。一般的感应模组单元设计方案如下:感应模组通常固定在显示模组下方,当显示模组受到按压时会产生形变,形变会通过显示模组传导到下方的压感模组上,压感模组通过检测压敏电阻的形变量就能推算出显示模组受到的压力大小。每一个压感单元是一个检测点,将压感单元按一定方式排布在屏下就能检测显示模组各个位置压力情况。当有物体按压显示模组时显示模组产生的形变会传导到附近的压感单元,压感单元接受到形变后会把电信号发送到处理器,处理器通过识别是哪个或者哪些压感单元被按压后再结合触屏感应的位置信息反推出按压位置的压力大小。
压感检测方案已经成熟,但是需要占据较多的屏下空间对于其他的屏下模组来说会造成一定的空间浪费,电子设备会使用屏下超声指纹模组占据相当大的屏下空间,如图1所示,这就造成超声指纹模组和压感模组不能共存的尴尬场景。传统的超声指纹模组如2图所示,超声指纹模组10为了检测手指反射的微弱超声信号需要紧贴显示模组20放置,同时压感模组为了检测显示模组20的细微形变也必须紧贴显示模组20放置。当移动终端设备要配置屏下超声指纹模组10时,往往屏下的压感模组都要避让超声指纹模组10放置。
在考虑可靠性和装配间隙的条件下压感模组需要按一定的排列和间隔放置在屏下,感应信号需要根据显示模组20的点位和传感器位置进行相应的校准。目前手机结构设计中压感模组通常会避让超声指纹模组10,这就造成了压感模组布局空间上受到了限制。一般压感模组和超声指纹模组10一起布局时,压感模组会布置到边缘位置,这就导致了压感模组检测的形变不足导致检测的灵敏度下降。
为解决上述问题,下面结合图3描述根据本申请实施例提出的电子设备,该电子设备可以为智能手机、游戏机、平板电脑、电子书阅读器或可穿戴设备。当然,该电子设备也可以是其他设备,本申请实施例对此不做限制。
现以智能手机为例,电子设备具有压感检测模式和指纹识别模式,电子设备包括:超声指纹模组10、显示模组20、弹性件30和支撑件40。
本实施例中,超声指纹模组10具有第一工作面和第二工作面,超声指纹模组10能够通过第一工作面发射和接收超声波信号,同时超声指纹模组10也可通过第二工作面发射和接收超声波信号。超声指纹模组10的第一工作面和第二工作面设置的位置可根据需要进行调整。例如,第一工作面和第二工作面可设置在超声指纹模组10的同侧或相背的一侧。
显示模组20用于显示电子设备的画面,超声指纹模组10的第一工作面贴合显示模组20设置,显示模组20设置在超声指纹模组10的第一工作面上,超声指纹模组10的第二工作面通过弹性件30设置在支撑件40上,弹性件30采用泡棉或者硅胶等容易发生压缩形变的物体,受到挤压后弹性件30会产生形变,在自由状态和压缩状态之间切换。支撑件40为起到支撑作用的硬质材料,用于支撑弹性件30。
弹性件30和支撑件40具有不同的声阻抗,声阻抗又称为声波阻抗或音阻,声波传导的本质是“介质偏离平衡态的小扰动”的传播,声阻抗是让介质位移所需克服的阻力。声阻抗(Z)是介质一种物理特性,每一种介质都有独特的声阻抗,代表介质对声波传输的阻力,它的值为介质密度和速度的乘积。
由于弹性件30和支撑件40具有不同的声阻抗,就会在弹性件30和支撑件40的分界面上产生反射和透射两种现象,如果两种不同的介质声阻抗的差值较大时,就会产生超声波强反射现象。如图4所示,透射信号50穿过弹性件30和支撑件40,而在弹性件30和支撑件40的分界面则产生反射信号60。
在电子设备处于指纹识别模式的情况下,若显示模组20受到手指向下的压力,弹性件30受到挤压后产生形变,超声指纹模组10通过第一工作面发射和接收超声波信号,超声波信号通过显示模组20,其中部分超声波信号经过显示模组20上的指纹反射回超声指纹模组10,从而超声指纹模组10能够根据发射和接收的超声波信号进行指纹识别,确定按压在显示模组20上的指纹。
在电子设备处于压感检测模式的情形下,若显示模组20受到手指向下的压力,弹性件30受到挤压后产生形变,超声指纹模组10通过第二工作面发射和接收超声波信号,超声波信号通过弹性件30,其中部分超声波信号经过支撑件40反射回超声指纹模组10,从而超声指纹模组10能够根据发射和接收的超声波信号进行压感检测,确定按压在显示模组20上的压力。
利用超声指纹模组10复用压感模组功能解决了压感模组和原有的超声指纹模组10不能同时布局的难题,实现了在超声指纹和压感功能的共存,优化了电子设备结构布局。
在本申请的实施例中,通过在超声指纹模组10上设置第一工作面和第二工作面,将显示模组20设置在超声指纹模组10的第一工作面,并将超声指纹模组10的第二工作面通过弹性件30设置在支撑件40上,使得超声指纹模组10能够通过第一工作面发射和接收超声波信号以实现超声波指纹识别,又可以通过第二工作面发射和接收超声波信号以实现屏下压感检测,从而使用单个超声指纹模组10即可代替传统的压感模组和原有的超声指纹模组10,实现超声指纹模组10的复用,不局限于将压力感应单元放置于显示模组20边缘以提升感应区域面积,进而优化了电子设备的结构设计。
在一个示例中,第一工作面和第二工作面设置在超声指纹模组10相背的两侧,本实施例中,第一工作面设置在超声指纹模组10的顶面,第二工作面设置在超声指纹模组10的底面。相应地,该电子设备具有两种控制方式。
控制方式一:根据发射和接收到超声波信号的信号强度,计算显示模组20受到的压力大小。
Z=d·c
其中,Z为声阻抗,d为介质密度,c为声波速度。当弹性件30受压力时体积会被压缩从而改变弹性件30的密度,当弹性件30密度改变后会对超声波传递的声阻抗有影响。
当显示模组20受到手指向下的压力时,显示模组20会带动超声指纹模组10发生形变并压缩到弹性件30发生形变,当弹性件30受到挤压后,弹性件30的密度就会发生改变。
由于弹性件30在受力压缩前后密度不同,从而对超声信号的声阻抗也不相同,因而在弹性件30和支撑件40的分界面反射的超声信号强度也不同。从而该超声指纹模组10通过测量反射的超声信号强度就可以计算显示模组20受到的压力大小。
在电子设备处于压感检测模式的情形下,若显示模组20受到手指向下的压力,弹性件30受到挤压后产生形变,超声指纹模组10通过第二工作面发射和接收超声波信号,超声波信号通过弹性件30,其中部分超声波信号经过支撑件40反射回超声指纹模组10,从而超声指纹模组10能够根据发射和接收到超声波信号的信号强度,确定按压在显示模组20上的压力。
控制方式二:根据发射和接收超声波信号的时差,计算显示模组20受到的压力大小。
当显示模组20受到手指向下的压力时,显示模组20会带动超声指纹模组10发生形变并压缩到弹性件30发生形变,形变量的大小与显示模组20受到的压力相关。
如图4所示,弹性件30在自由状态下,弹性件30不存在预紧力,此时弹性件30的长度为L1。如图5所示,弹性件30在压缩状态下,由于预紧力的作用,弹性件30将发生形变,此时弹性件30的长度为L2,因此弹性件30的变形量为ΔL=L1-L2。依据ΔL与预紧力F之间的数学关系,计算得到预紧力F,该数学关系如下:
F=(E·S·ΔL)/L
其中,F为弹性件30的预紧力;E为弹性件30的弹性模量;S为弹性件30的截面积;ΔL为弹性件30的变形量;L1为弹性件30的装夹长度(未压缩前长度)。依据公式,超声指纹模组10依据ΔL计算得到当前弹性件30的预紧力F。超声指纹模组10可以发射和接收超声波信号、测量并计算发射和回波电信号之间飞行时间差,根据速度和时间即可确定飞行距离。
在电子设备处于压感检测模式的情形下,若显示模组20受到手指向下的压力,弹性件30受到挤压后产生形变,超声指纹模组10通过第二工作面发射和接收超声波信号,超声波信号通过弹性件30,其中部分超声波信号经过支撑件40反射回超声指纹模组10,通过精确测量超声波信号从发射到反射波从另外一端返回的时间,来计算超声波信号在这段时间内所走过的路径ΔL。当弹性件30被压缩时,路径所发生的变化即为弹性件30的缩短,可以通过该缩短的长度ΔL换算出弹性件30的夹紧力。确定按压在显示模组20上的压力。根据弹性件30形变量映射压力大小有效增加了信噪比。
在一个示例中,如图3至图5所示,超声指纹模组10包括:压电体103、第一驱动电极101和第二驱动电极102。
本实施例中,压电体103在外力力作用下,压电体103能够产生形变,使带电质点发生相对位移。压电体103用于配合第一驱动电极101和第二驱动电极102发射和接收超声波信号。
其中,第一驱动电极101设置在压电体103和显示模组20之间,也即第一驱动电极101设置在压电体103的顶面,第一驱动电极101用于配合压电体103通过第一工作面发射和接收超声波信号。
在工作过程中,第一驱动电极101和压电体103通过第一工作面发射和接收超声波信号,超声波信号通过显示模组20,其中部分超声波信号经过显示模组20上的指纹反射回第一驱动电极101和压电体103,从而第一驱动电极101和压电体103能够根据发射和接收的超声波信号确定按压在显示模组20上的指纹。
为了能够增加指纹检测的范围,第一驱动电极101可设置多个,多个第一驱动电极101用于配合压电体103通过第一工作面发射和接收超声波信号。
其中,第二驱动电极102设置在压电体103和弹性件30之间,也即第二驱动电极102设置在压电体103的底面,第二驱动电极102用于配合压电体103通过第二工作面发射和接收超声波信号。
在工作过程中,第二驱动电极102和压电体103通过第二工作面发射和接收超声波信号,超声波信号通过弹性件30,其中部分超声波信号经过支撑件40反射回第二驱动电极102和压电体103,从而第二驱动电极102和压电体103能够根据发射和接收的超声波信号,确定按压在显示模组20上的压力。
为了能够增加压感检测的灵敏度,第二驱动电极102可设置多个,相应地,弹性件30也对应设置多个,多个第二驱动电极102用于配合压电体103通过第二工作面发射和接收超声波信号。通过设置多个第二驱动电极102,超声指纹模组10布局空间较大,超声指纹模组10复用压感模组后压感检测区域面积比传统压感更大灵敏度更高。
需要说明的是,第一驱动电极101和第二驱动电极102均为薄膜晶体管(Thin FilmTransistor,TFT)驱动电极。TFT驱动电极包括薄膜晶体管TFT阵列,通过薄膜晶体管层可以施加电压,以使压电层发射超声波信号。
第一驱动电极101的TFT驱动电极设置在压电体103和显示模组20之间,也即第一驱动电极101的TFT驱动电极设置在压电体103的顶面,第一驱动电极101的TFT驱动电极用于配合压电体103通过第一工作面发射和接收超声波信号。第二驱动电极102的TFT驱动电极设置在压电体103和弹性件30之间,也即第二驱动电极102的TFT驱动电极设置在压电体103的底面,第二驱动电极102的TFT驱动电极用于配合压电体103通过第二工作面发射和接收超声波信号。
在一个实施例中,如图3至图5所示,超声指纹模组10还包括:金属电极层104,金属电极层104设置在压电体103和弹性件30之间,也即金属电极层104设置在压电体103的底面,金属电极层104中设有开孔区域,第二驱动电极102设置在开孔区域中。
由此,超声指纹模组10复用压感模组相较于普通的压感模组方案,不需要在中框上开孔,即可将第二驱动电极102进行安置,有利于提升结构强度提高设备的应力可靠性。
为了能够增加压感检测的灵敏度,如图6所示,金属电极层104中设有多个开孔区域105,多个开孔区域105间隔设置,每个开孔区域105中均设有第二驱动电极102。从而每个第二驱动电极102设置在压电体103和弹性件30之间,也即每个第二驱动电极102设置在压电体103的底面,每个第二驱动电极102均可用于配合压电体103通过第二工作面发射和接收超声波信号,也即在超声指纹模组10中可以实现多个压感检测点。通过设置多个第二驱动电极102,超声指纹模组10布局空间较大,超声指纹模组10复用压感模组后压感检测区域面积比传统压感更大灵敏度更高。
需要说明的是,弹性件30一般也设有多个,每个开孔区域105中的第二驱动电极102均通过一弹性件30设置在支撑件40上。由此,每个第二驱动电极102均发射和接收超声波信号时,均设有独立的弹性件30配合,能够大幅增加检测精度。
基于上述实施例,在一个实施例中,显示模组20包括:压敏胶层203、显示面板202和盖板201。压敏胶层203、显示面板202和盖板201依次层叠设置在超声指纹模组10的第一工作面上。
其中,显示面板202可以是(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示面板,又称为有机电激光显示、有机发光半导体。OLED显示面板具有功耗低、响应速度快、较宽的视角、高分辨率显示、软屏等优点。压敏胶层203采用(pressure sensitive adhesive,PSA)压敏胶,PSA压敏胶为对压力有敏感性的胶粘剂。显示面板202的底面通过PSA压敏胶设置在超声指纹模组10上。盖板201为屏幕透明盖板,用于保护整个显示面板202。
在电子设备处于指纹识别模式的情况下,若盖板201受到手指向下的压力,弹性件30受到挤压后产生形变,超声指纹模组10通过第一工作面发射和接收超声波信号,超声波信号通过压敏胶层203、显示面板202和盖板201,其中部分超声波信号经过盖板201上的指纹反射回超声指纹模组10,从而超声指纹模组10能够根据发射和接收的超声波信号确定按压在盖板201上的指纹。
在电子设备处于压感检测模式的情形下,若显示模组20受到手指向下的压力,弹性件30受到挤压后产生形变,超声指纹模组10通过第二工作面发射和接收超声波信号,超声波信号通过弹性件30,其中部分超声波信号经过支撑件40反射回超声指纹模组10,从而超声指纹模组10能够根据发射和接收的超声波信号,确定按压在盖板201上的压力。
请参考图7,图7为本申请实施例提供的检测方法的流程示意图之一。如图6所示,本申请另一方面实施例还提供了一种检测方法,该检测方法应用于上述实施例中所述的电子设备,该检测方法包括以下步骤:
步骤S701:在电子设备处于指纹识别模式的情况下,超声指纹模组通过第一工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收的超声波信号确定按压在显示模组上的指纹。
在电子设备处于指纹识别模式的情况下,若显示模组受到手指向下的压力,弹性件受到挤压后产生形变,超声指纹模组通过第一工作面发射和接收超声波信号,超声波信号通过显示模组,其中部分超声波信号经过显示模组上的指纹反射回超声指纹模组,从而超声指纹模组能够根据发射和接收的超声波信号确定按压在显示模组上的指纹。
步骤S702:在电子设备处于压感检测模式的情形下,超声指纹模组通过第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收超声波信号的时差,确定按压在显示模组上的压力。
在电子设备处于压感检测模式的情形下,若显示模组受到手指向下的压力,弹性件受到挤压后产生形变,超声指纹模组通过第二工作面发射和接收超声波信号,超声波信号通过弹性件,其中部分超声波信号经过支撑件反射回超声指纹模组,通过精确测量超声波信号从发射到反射波从另外一端返回的时间,来计算超声波信号在这段时间内所走过的路径ΔL。当弹性件被压缩时,路径所发生的变化即为弹性件的缩短,可以通过该缩短的长度ΔL换算出弹性件的夹紧力。确定按压在显示模组上的压力。根据弹性件形变量映射压力大小有效增加了信噪比。
可选的,电子设备处于指纹识别模式或者压感检测模式可以根据电子设备的状态、电子设备当前运行的应用程序的类型来确定,例如,当电子设备处于开机解锁状态时,需要进行指纹识别,则电子设备即处于指纹识别模式,或者,当电子设备处于身份验证、支付验证等状态时,需要进行指纹识别,则电子设备即处于指纹识别模式;又如,当电子设备当前正在运行游戏类应用程序时,为了提升游戏体验,需要进行压感检测,因此此时电子设备即处于压感检测模式。在一些实施例中,上述指纹识别模式或者压感检测模式也可以通过设置项进行设置,即由用户自主设定。
请参考图8,图8为本申请实施例提供的检测方法的流程示意图之二。如图7所示,本申请的一些实施例中,以电子设备为手机为例,具体介绍上述检测方法。该检测方法如下:
步骤S801:在电子设备处于指纹识别模式的情况下,超声指纹模组通过第一工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收的超声波信号确定按压在显示模组上的指纹。
在电子设备处于指纹识别模式的情况下,若显示模组受到手指向下的压力,弹性件受到挤压后产生形变,超声指纹模组通过第一工作面发射和接收超声波信号,超声波信号通过显示模组,其中部分超声波信号经过显示模组上的指纹反射回超声指纹模组,从而超声指纹模组能够根据发射和接收的超声波信号确定按压在显示模组上的指纹。
步骤S802:在电子设备处于压感检测模式的情形下,超声指纹模组通过第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收到超声波信号的信号强度,确定按压在显示模组上的压力。
在电子设备处于压感检测模式的情形下,若显示模组受到手指向下的压力,弹性件受到挤压后产生形变,超声指纹模组通过第二工作面发射和接收超声波信号,超声波信号通过弹性件,其中部分超声波信号经过支撑件反射回超声指纹模组,从而超声指纹模组能够根据发射和接收到超声波信号的信号强度,确定按压在显示模组上的压力。
下面对本申请提供的检测方法的控制系统进行描述,下文描述的检测方法的控制系统与上文描述的检测方法可相互对应参照。
本实施例中,如图9所示,检测方法的控制系统包括:第一检测模块901和第二检测模块902。
其中,第一检测模块901用于在所述电子设备处于所述指纹识别模式的情况下,所述超声指纹模组通过所述第一工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收的超声波信号确定按压在所述显示模组上的指纹。
其中,第二检测模块902用于在所述电子设备处于所述压感检测模式的情形下,所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收到超声波信号的信号强度,确定按压在所述显示模组上的压力。或者,第二检测模块902用于在所述电子设备处于所述压感检测模式的情形下,所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收超声波信号的时差,确定按压在所述显示模组上的压力。
本申请实施例中的控制系统可以是电子设备,也可以是电子设备中的部件,例如集成电路或芯片。该电子设备可以是终端,也可以为除终端之外的其他设备。示例性的,电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载电子设备、移动上网装置(Mobile Internet Device,MID)、增强现实(augmented reality,AR)/虚拟现实(virtualreality,VR)设备、机器人、可穿戴设备、超级移动个人计算机(ultra-mobilepersonalcomputer,UMPC)、上网本或者个人数字助理(personal digital assistant,PDA)等,还可以为个人计算机(personal computer,PC)、电视机(television,TV)、柜员机或者自助机等,本申请实施例不作具体限定。
图10示例了一种电子装置的实体结构示意图,如图10所示,该电子装置可以包括:处理器(processor)1010、通信接口(Communications Interface)1020、存储器(memory)1030和通信总线1040,其中,处理器1010,通信接口1020,存储器1030通过通信总线1040完成相互间的通信。处理器1010可以调用存储器1030中的逻辑指令,以执行检测方法,该检测方法包括:在所述电子设备处于所述指纹识别模式的情况下,所述超声指纹模组通过所述第一工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收的超声波信号确定按压在所述显示模组上的指纹;在所述电子设备处于所述压感检测模式的情形下,所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收到超声波信号的信号强度,确定按压在所述显示模组上的压力。或者,该检测方法包括:在所述电子设备处于所述指纹识别模式的情况下,所述超声指纹模组通过所述第一工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收的超声波信号确定按压在所述显示模组上的指纹;在所述电子设备处于所述压感检测模式的情形下,所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收超声波信号的时差,确定按压在所述显示模组上的压力。
此外,上述的存储器1030中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
另一方面,本申请还提供一种计算机程序产品,所述计算机程序产品包括计算机程序,计算机程序可存储在计算机可读的存储介质上,所述计算机程序被处理器执行时,计算机能够执行上述各方法所提供的检测方法,该控制方法包括:在所述电子设备处于所述指纹识别模式的情况下,所述超声指纹模组通过所述第一工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收的超声波信号确定按压在所述显示模组上的指纹;在所述电子设备处于所述压感检测模式的情形下,所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收到超声波信号的信号强度,确定按压在所述显示模组上的压力。或者,该检测方法包括:在所述电子设备处于所述指纹识别模式的情况下,所述超声指纹模组通过所述第一工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收的超声波信号确定按压在所述显示模组上的指纹;在所述电子设备处于所述压感检测模式的情形下,所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收超声波信号的时差,确定按压在所述显示模组上的压力。
又一方面,本申请还提供一种计算机可读的存储介质,所述计算机可读的存储介质包括存储的程序,其中,所述程序运行时执行上述各方法提供的检测方法,该控制方法包括:在所述电子设备处于所述指纹识别模式的情况下,所述超声指纹模组通过所述第一工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收的超声波信号确定按压在所述显示模组上的指纹;在所述电子设备处于所述压感检测模式的情形下,所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收到超声波信号的信号强度,确定按压在所述显示模组上的压力。或者,该检测方法包括:在所述电子设备处于所述指纹识别模式的情况下,所述超声指纹模组通过所述第一工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收的超声波信号确定按压在所述显示模组上的指纹;在所述电子设备处于所述压感检测模式的情形下,所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收超声波信号的时差,确定按压在所述显示模组上的压力。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括:
超声指纹模组,具有第一工作面和第二工作面;
显示模组,所述超声指纹模组的第一工作面贴合所述显示模组设置;
弹性件和支撑件,所述超声指纹模组的所述第二工作面通过所述弹性件设置在所述支撑件上,所述弹性件和所述支撑件具有不同的声阻抗;
所述超声指纹模组通过所述第一工作面发射和接收超声波信号进行指纹识别;所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号进行压感检测。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述第一工作面和所述第二工作面设置在所述超声指纹模组相背的两侧。
3.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述超声指纹模组包括:
压电体;
第一驱动电极,所述第一驱动电极设置在所述压电体和所述显示模组之间,用于配合所述压电体通过所述第一工作面发射和接收超声波信号;
第二驱动电极,所述第二驱动电极设置在所述压电体和所述弹性件之间,用于配合所述压电体通过所述第二工作面发射和接收超声波信号。
4.根据权利要求3所述的电子设备,其特征在于,所述超声指纹模组还包括:金属电极层,所述金属电极层设置在所述压电体和所述弹性件之间,所述金属电极层中设有开孔区域,所述第二驱动电极设置在所述开孔区域中。
5.根据权利要求4所述的电子设备,其特征在于,所述金属电极层中设有多个开孔区域,每个所述开孔区域中均设有所述第二驱动电极。
6.根据权利要求3所述的电子设备,其特征在于,所述第一驱动电极和所述第二驱动电极均为TFT驱动电极。
7.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述弹性件设有多个,每个所述开孔区域中的所述第二驱动电极均通过一所述弹性件设置在所述支撑件上。
8.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述显示模组包括:压敏胶层、显示面板和盖板;所述压敏胶层、所述显示面板和所述盖板依次层叠设置在所述超声指纹模组的所述第一工作面上。
9.一种检测方法,其特征在于,应用于如权利要求1-8中任一项所述的电子设备,所述检测方法包括:
在所述电子设备处于所述指纹识别模式的情况下,所述超声指纹模组通过所述第一工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收的超声波信号确定按压在所述显示模组上的指纹;
在所述电子设备处于所述压感检测模式的情形下,所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收超声波信号的时差,确定按压在所述显示模组上的压力。
10.一种检测方法,其特征在于,应用于如权利要求1-8中任一项所述的电子设备,所述检测方法包括:
在所述电子设备处于所述指纹识别模式的情况下,所述超声指纹模组通过所述第一工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收的超声波信号确定按压在所述显示模组上的指纹;
在所述电子设备处于所述压感检测模式的情形下,所述超声指纹模组通过所述第二工作面发射和接收超声波信号,并根据发射和接收到超声波信号的信号强度,确定按压在所述显示模组上的压力。
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