CN115978623A - 一种变频取暖器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及取暖设备领域,具体涉及一种变频取暖器,包括导管、吸风组件、第一封堵组件、第二封堵组件和挡风板,在停止吸风组件向导管内部吸取空气时,挡风板在第一弹性件的作用下开始复位,则挡风板带动第二封堵板逐渐封堵排风口,且此时第一封堵板已经将排风口完全封堵,则挡风板与过滤网之间的气体被挡风板推动,逐渐对过滤网进行反吹清理,则在每次停机时,挡风板都能够推动气体对过滤网进行反吹清理,使得过滤网保持良好的通透性,从而提高取暖设备运行的稳定性,进一步确保对室内具有良好的加热效果。
Description
技术领域
本发明涉及取暖设备领域,具体涉及一种变频取暖器。
背景技术
取暖设备是以电为能源进行加热供暖的家用电器,广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校和火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑,随着生活水平的不断提高,寒冷的冬季通常使用空调或取暖风机等取暖设备改变室内温度,以提高居住的舒适度。现有的取暖设备在工作时,通常是将室内的冷风吸入取暖设备内部,冷风经过取暖设备内部的加热时,加热组件将冷气进行加热,然后从取暖设备的排风口处排出,由此对室内进行加热升温。但是随着设备的运行,取暖设备在吸取室内冷气时,室内的灰尘易附着于加热组件上,随着长时间的运行,使得加热组件的热传递效率降低,进而降低取暖设备对室内的加热效果。常规的为了防止室内的灰尘附着在加热组件上,在取暖设备的进风口处加装过滤网,然而,在过滤网堵塞时,气体进入取暖设备的流速降低,则需要不定时对过滤网进行检查清理,若不能及时对堵塞的过滤网进行清理,则同样影响取暖设备对室内的加热效果。
发明内容
本发明提供一种变频取暖器,以解决现有的取暖设备对室内加热效果不佳的问题。
本发明的一种变频取暖器采用如下技术方案:
一种变频取暖器,包括导管、吸风组件、第一封堵组件、第二封堵组件和挡风板;
导管内部中空,导管设置有进风口和多个排风口,多个排风口沿导管的轴线方向设置,导管内部固定设置有过滤网;吸风组件通过进风口向导管内部吸入气体;第一封堵组件设置有多组,每组第一封堵组件封堵一个排风口,每组封堵组件均包括两个第一封堵板,两个第一封堵板均滑动设置于导管内侧壁,且两个第一封堵板设置于排风口的两侧,两个第一封堵板相互靠近时能够将排风口封堵;第二封堵组件包括第二封堵板,第二封堵板滑动设置于导管内侧壁,且第二封堵板能够同时将多个排风口封堵;挡风板滑动密封地设置于导管内,且挡风板与第二封堵板固定连接,在风进入导管内部时,流动的风能够推动挡风板滑动;挡风板与导管侧壁之间设置有第一弹性件;挡风板对第一弹性件蓄力时,第一封堵板不对排风口封堵,第一弹性件复位时,第一封堵板对排风口封堵。
进一步地,导管的内部分别滑动设置有第一挡板,导管下端固定设置有集料箱,集料箱内部中空,集料箱内部与导管内部连通,且集料箱与导管的连通点位于过滤网下方靠近进风口的一侧;第一挡板在导管内部滑动时能够将集料箱与导管的连通点封堵或打开;第一挡板上铰接有第一铰接板,第一铰接板能够封堵导管;第一铰接板与第一挡板的铰接轴上设置有第一扭簧。
进一步地,每个排风口处均设置有一组加热组件,每组加热组件均包括加热壳、固定框、滑动框和滑动杆;加热壳固定设置于排风口处,加热壳具有内外贯穿的加热通道;固定框具有第一透气孔,固定框固定设置于加热通道外端,滑动框具有第二透气孔,滑动框能够滑动地设置于加热通道内,滑动框能够封堵部分第一透气孔;滑动杆能够在加热通道内滑动,滑动杆能够封堵第二透气孔,滑动杆、滑动框和固定框从内至外依次设置于加热通道内,且相邻两个之间通过第二弹性件连接。
进一步地,导管内侧壁设置有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽均与导管轴线平行设置;挡风板上固定设置有第一触发块和第二触发块,第一触发块沿第一滑槽滑动设置,第二触发块沿第二滑槽滑动设置;每个第一封堵板上均设置有第一导向块和第一限位杆,第一导向块固定设置于第一封堵板外端,第一导向块的外端与导管侧壁之间设置有第三弹性件,第一导向块远离进风口的一端侧壁为斜面;第一限位杆平行于第一滑槽设置,第一限位杆的一端固定连接于第一导向块靠近进风口的一端,第一限位杆的另一端为倾斜的斜面,第一限位杆端部的斜面能够与相邻第一导向块的斜面抵接。
进一步地,吸风组件包括固定架和扇叶,固定架固定设置于导管内,固定架设置于过滤网与挡风板之间;扇叶转动设置于固定架上,且固定架上设置有变频电机,变频电机的动力输出轴固定连接于扇叶的转轴。
进一步地,固定架上固定设置有限位盘,限位盘设置于扇叶与挡风板之间,限位盘中部设置有通孔,限位盘与挡风板之间固定设置有伸缩通道,伸缩通道与通孔连通。
进一步地,第一挡板与导管侧壁之间设置有第四弹性件。
进一步地,导管的周侧壁均匀设置有多组排风口,且导管外侧间隔设置有包装壳,包装壳内部设置有封堵环,封堵环密封设置于包装壳与导管外侧壁之间,且密封环设置于靠近进风口的一端。
进一步地,包装壳上设置有调频组件,调频组件能够对变频电机的转动速度进行调整。
本发明的有益效果是:本发明的一种变频取暖器,包括导管、吸风组件、第一封堵组件、第二封堵组件和挡风板,根据在导管内部设置的过滤网,吸风组件向导管内部吸取的空气经过过滤网的过滤,进入导管内的风逐渐推动挡风板滑动,同时对第一弹性件进行蓄力,第一弹性件蓄力的过程中,第一封堵板不对排风口封堵,且随着挡风板的滑动,挡风板上固定连接的第二封堵板逐步打开排风口,使进入导管内的气体从排风口中排出。在停止吸风组件向导管内部吸取空气时,挡风板在第一弹性件的作用下开始复位,则挡风板带动第二封堵板逐渐封堵排风口,且此时第一封堵板已经将排风口完全封堵,则挡风板与过滤网之间的气体被挡风板推动,逐渐对过滤网进行反吹清理,则在每次停机时,挡风板都能够推动气体对过滤网进行反吹清理,使得过滤网保持良好的通透性,从而提高取暖设备运行的稳定性,进一步确保对室内具有良好的加热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种变频取暖器的结构示意图;
图2为本发明实施例的一种变频取暖器的正视图;
图3为图2中A-A方向的剖视图;
图4为本发明实施例的一种变频取暖器中导管与加热组件等结构的结构示意图;
图5为本发明实施例的一种变频取暖器中隐去包装壳和导管后的结构爆炸图;
图6为本发明实施例的一种变频取暖器加热组件的爆炸图;
图7为本发明实施例的一种变频取暖器中导管的正视图;
图8为图7中B-B方向的剖视图;
图9为本发明实施例的一种变频取暖器中第一封堵板、第一导向块和第一限位杆等结构的结构示意图。
图中:110、导管;111、进风口;112、排风口;120、过滤网;210、固定架;220、扇叶;230、变频电机;310、第一封堵板;320、第三滑槽;330、第二封堵板;340、第一导向块;350、第一限位杆;410、挡风板;420、第一伸缩杆;510、第一挡板;520、集料箱;530、第一铰接板;540、第四弹簧;610、加热壳;620、固定框;630、滑动框;640、滑动杆;650、第二伸缩杆;710、第一滑槽;720、第二滑槽;730、第一触发块;740、第二触发块;750、限位盘;751、通孔;760、伸缩通道;810、包装壳;820、封堵环;830、调频组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本文中为组件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本发明的一种变频取暖器的实施例,如图1至图9所示,包括导管110、吸风组件、第一封堵组件、第二封堵组件和挡风板410。
导管110呈矩形状,导管110左右延伸,导管110内部具有矩形的导风通道,导管110上设置有进风口111和多个排风口112,进风口111设置于导管110的右端,多个排风口112设置于导管110的侧壁,且多个排风口112沿导管110的轴线分布。导管110内部固定设置有过滤网120,过滤网120设置于导管110进风口111的左侧,过滤网120上设置有多个过滤孔,通过导管110的进风口111进入导管110内部的气体需要过滤网120的过滤。
吸风组件通过进风口111向导管110内部吸入气体。具体地,吸风组件包括固定架210和扇叶220,固定架210固定设置于导管110内,且固定架210设置于过滤网120的左侧,固定架210上固定设置有变频电机230,扇叶220同轴转动设置于固定架210上,且扇叶220处于固定架210与过滤网120之间,扇叶220的转轴固定连接于变频电机230的动力输出轴,变频电机230启动时能够带动扇叶220转动,转动的扇叶220能够搅动风从扇叶220右侧移动至扇叶220左侧,且使进入导管110内的风具有一定的流速。
第一封堵组件设置有多组,多组第一封堵组件与多个排风口112一一对应设置,每组第一封堵组件包括两个第一封堵板310。导管110内侧壁设置有多组开口向内的第三滑槽320,多组第三滑槽320与多组排风口112一一对应设置,且每组第三滑槽320均与导管110的轴线垂直。每组第三滑槽320延伸在排风口112的两侧,两个第一封堵板310滑动地设置于一组第三滑槽320内,且两个第一封堵板310相互远离的两端分别与第三滑槽320的两端之间设置有第三弹性件,具体地,第三弹性件为第三弹簧,第三弹簧处于原长时,两个第一封堵板310处于将排风口112打开的状态,则在两个第一封堵板310相互靠近时,两个第一封堵板310能够将排风口112封堵。
第二封堵组件包括第二封堵板330,第二封堵板330抵接导管110内侧壁,第二封堵板330与导管110的轴线平行设置,且第二封堵板330能够沿导管110轴线方向滑动,第二封堵板330能够同时封堵多个排风口112。第二封堵板330侧壁与两个第一封堵板310侧壁抵接,则在两个第一封堵板310或一个第二封堵板330对排风口112封堵时,进入导管110内的气体都不能经过排风口112排出。在两个第一封堵板310和一个第二封堵板330同时不封堵排风口112时,进入导管110内的气体从排风口112排出。
挡风板410滑动密封地设置于导管110内,挡风板410设置于固定架210的左侧,挡风板410的左端面与第二封堵板330的右端固定连接,挡风板410侧壁与导管110内侧壁滑动密封连接,挡风板410与导管110侧壁之间设置有第一弹性件,具体地,第一弹性件设置于挡风板410右端面与固定架210之间,第一弹性件为第一伸缩杆420,且第一伸缩杆420内部设置有第一弹簧,则在第一伸缩杆420处于原长时,第二封堵板330封堵所有排风口112。在扇叶220转动时,具有一定流速的风推动挡风板410向左滑动,挡风板410上固定连接的第二封堵板330逐个将排风口112解除封堵,此时第一伸缩杆420逐渐伸长,且第一弹簧逐渐被拉伸进行蓄力。根据变频电机230的转动速度,确定挡风板410在导管110内部滑动的距离。在变频电机230停止转动时,第一弹簧逐渐复位,使得第一伸缩杆420逐渐缩短,此时第一封堵板310再次封堵被打开的排风口112,挡风板410复位向右滑动的过程中,挡风板410与过滤网120之间的气体被挡风板410推动,挡风板410推动气体对过滤网120进行反冲清理。
在本实施例中,导管110的内部右端分别滑动设置有第一挡板510,且第一挡板510设置于过滤网120的右侧,第一挡板510能够沿导管110的轴线方向滑动,第一挡板510抵接导管110的内侧壁。导管110下端固定设置有集料箱520,集料箱520内部中空,集料箱520内部与导管110内部连通,且集料箱520与导管110的连通点位于过滤网120下方右侧。第一挡板510在导管110内部滑动时,第一挡板510能够将集料箱520与导管110的连通点封堵或打开,在集料箱520与导管110的连通点打开时,进入过滤网120右端面上的杂质能够进入集料箱520内。第一挡板510的右端铰接有第一铰接板530,在初始状态时,第一铰接板530能够封堵导管110的进风口111。第一铰接板530与第一挡板510的铰接轴上设置有第一扭簧。第一挡板510的右端与导管110内侧壁右端之间设置有第四弹性件,第四弹性件为第四弹簧540,在第四弹簧540处于原长时,第一挡板510封堵集料箱520与导管110的连通点。在变频电机230启动时,第一铰接板530转动并对第一扭簧进行蓄力,在变频电机230停止转动时,第一铰接板530在第一扭簧复位力的作用下再次封堵导管110内部,第一弹簧的复位力推动挡风板410向右滑动,使第一挡板510首先解除对集料箱520与导管110的连通点的封堵,随着挡风板410的继续滑动,第一铰接板530反向转动。
在本实施例中,每个排风口112处均设置有一组加热组件,每组加热组件均包括加热壳610、固定框620、滑动框630和滑动杆640。加热壳610固定设置于排风口112处,加热壳610具有内外贯穿的加热通道。固定框620具有第一透气孔,固定框620固定设置于加热通道外端,滑动框630具有第二透气孔,滑动框630能够滑动地设置于加热通道内,滑动框630能够封堵部分第一透气孔。滑动杆640能够在加热通道内滑动,滑动杆640能够封堵第二透气孔,滑动杆640、滑动框630和固定框620从内至外依次设置于加热通道内,且相邻两个之间通过第二弹性件连接,具体地,第二弹性件为第二伸缩杆650,第二伸缩杆650内部设置有第二弹簧,在经过排风口112排出的风流动速度过快时,风所经过加热壳610的时间不足以对风加热,流速增加的风能够推动滑动杆640和滑动框630同时向固定框620靠近,使得第一透气孔和第二透气孔的透气性降低,减小空气在加热壳610的加热通道内的流速,进而确保空气在加热壳610内有足够的加热时间。
在本实施例中,导管110内侧壁设置有开口朝内的第一滑槽710和第二滑槽720,第一滑槽710和第二滑槽720均与导管110轴线平行设置,且第一滑槽710与第二滑槽720均同时贯穿多个第三滑槽320设置。挡风板410上固定设置有第一触发块730和第二触发块740,第一触发块730与第二触发块740均为三角块状结构,第一触发块730沿第一滑槽710滑动设置,第二触发块740沿第二滑槽720滑动设置。每个第一封堵板310上均设置有第一导向块340和第一限位杆350,每个第一封堵板310沿第三滑槽320滑动时具有内端和外端,第一封堵板310靠近排风口112的一端为内端,第一封堵板310远离排风口112的一端为外端。第一导向块340固定设置于第一封堵板310外端,第三弹簧设置于第一导向块340与第三滑槽320端部之间。第一导向块340的左端侧壁为斜面。第一限位杆350平行于第一滑槽710设置,第一限位杆350的左端固定连接于第一导向块340的右端,第一限位杆350的右端为倾斜的斜面,第一限位杆350能够与相邻第一导向块340的斜面抵接,第三弹簧均处于原长时,第一限位杆350的水平高度与第一导向块340的水平高度一致,第一触发块730和第二触发块740能够抵接第一限位杆350的斜面,且第一触发块730和第二触发块740能够抵接第一导向块340左端的斜面。每个第一封堵板310的内侧壁上均设置有滑道,且在挡风板410向左滑动时,第一触发块730和第二触发块740能够抵接第一封堵板310的滑槽侧壁,则第一触发块730能够推动多个第一封堵板310沿第三滑槽320滑动。
在本实施例中,固定架210上固定设置有限位盘750,限位盘750侧壁与导管110内侧壁固定密封连接。限位盘750设置于扇叶220与挡风板410之间,限位盘750中部设置有通孔751,扇叶220搅动的风能够经过通孔751向左流动。限位盘750与挡风板410之间固定设置有伸缩通道760,伸缩通道760与通孔751连通,具体地,伸缩通道760包括第一伸缩板和第二伸缩板,第一伸缩板与第二伸缩板间隔设置,第一伸缩板与第二伸缩板之间的间距等与排风口112的宽度,第一伸缩板和第二伸缩板的外端与导管110内侧壁抵紧抵接,且第一伸缩板与第二伸缩板之间的间距与排风口112处于同一直线,第一伸缩板与第二伸缩板之间的间距与限位盘750的通孔751连通,使经过扇叶220向左吹动的风经过通孔751进入伸缩通道760内。
在本实施例中,导管110的周侧壁均匀设置有多组排风口112,每个排风口112上均设置有相同的结构。挡风板410周侧壁均同时设置有多个第一触发块730和多个第二触发块740。导管110外侧间隔设置有包装壳810,包装壳810内部设置有封堵环820,封堵环820密封设置于包装壳810与导管110外侧壁之间,且密封环设置于靠近进风口111的一端。经过排风口112排出的气体进入包装壳810与导管110之间的间隙中,在密封环的作用下,加热后的气体从包装壳810左端排出。
在本实施例中,导管110的左端设置有内外贯穿的泄压孔,且导管110的左端侧壁设置有内外贯穿的孔,且密封环设置有两个,两个密封环分别设置于导管110的左右两端,气体从排风口112排出后进入包装壳810与导管110之间的间隙中,随后经过导管110左端侧壁的孔和泄压孔排出包装壳810。
在本实施例中,包装壳810上设置有调频组件830,调频组件830能够对变频电机230的转动速度进行调整,使扇叶220具有不同的转动速度,进而扇叶220搅动的风流速不同。
结合上述实施例,本发明的工作过程如下:
工作时,通过包装壳810外侧的调频组件830对变频电机230的转速进行调整,变频电机230的转动带动扇叶220转动,扇叶220搅动管道内的气体从右向左流动,根据气体流动与压强的关系,则在气体通过导管110的进风口111进入导管110内部时,气体能够推动第一铰接板530转动,进入导管110内的气体直接作用于过滤网120上,经过过滤网120的过滤后继续向左流动。随后气体经过限位盘750的通孔751进入伸缩通道760内,其次,气体通过导管110上导通的排风口112进入加热壳610内部,根据进入加热壳610内的气体流速不同,使得第一透气孔与第二透气孔的透气性不同,进而确保气体从不同的排风口112排出时,气体在不同的加热壳610内具有大致相同的加热时间,进一步确保排出气体的温度基本一致。
在气体在导管110内从右向左流动的过程中,具有一定流速的气体能够推动挡风板410向左滑动,同时使第一铰接板530转动对第一扭簧进行蓄力。挡风板410上的第一触发块730沿第一滑槽710滑动,挡风板410上的第二触发块740沿第二滑槽720滑动,第一触发块730和第二触发块740首先对第一封堵板310外端的第一导向块340进行挤压推动,则排风口112两侧的两个第一封堵板310首先进行远离。由于初始状态时,第一封堵板310不对排风口112进行封堵,且第二封堵完全将排风口112封堵。根据不同转速的扇叶220,挡风板410向左滑动的距离被限定。设定变频电机230的频率,使得挡风板410在稳定状态时处于任意两个排风口112之间的间隙中。在挡风板410处于稳定状态时,挡风板410上的第一触发块730和第二触发块740均脱离抵接第一导向块340,第一导向块340外端与第三滑槽320端部之间的第三弹簧开始复位。在挡风板410向左滑动的过程中,第二限位板逐渐将排风口112打开,则进入导管110内的气体从打开的排风口112进入加热壳610内。
在变频电机230停止转动时,则扇叶220不再搅动气体流动,此时第一铰接板530在第一扭簧的作用下开始复位,使第一铰接板530封堵导管110。此时固定架210与挡风板410之间的第一弹簧开始复位,在挡风板410向右滑动时,挡风板410上的第一触发块730与第二触发块740再次抵接在第一导向块340左端的斜面上,且第一导向块340上固定连接有第一限位杆350,第一限位杆350的右端斜面能够抵接第一导向块340左端斜面,使得在其中一个第一封堵板310对进风口111封堵时,相邻右侧的所有进风口111同时被第一封堵板310封堵,则此时挡风板410与第一铰接板530之间形成密闭空间,由于第一挡板510能够向右滑动,则在挡风板410向右复位的过程中,挡风板410与过滤网120之间的气体反向流动,对过滤网120进行反向清理,且第一挡板510同步向右滑动,则第一挡板510封堵的集料箱520与导管110的连通点被打开,在第一挡板510向右滑动至一定位置时,挡风板410继续向右滑动能够进一步推动第一铰接板530反向转动,此时第一铰接板530的转动,使得第一扭簧再次蓄力,过滤网120拦截的杂质自由落体进入集料箱520内部,逐渐使得挡风板410滑动至初始位置,挡风板410带动第二封堵板330将排风口112完全封堵,此时挡风板410上的第一触发块730和第二触发块740完全脱离抵接第一封堵板310,在第三弹簧的作用下,第一封堵板310逐渐在第三滑槽320内恢复至初始位置。
同时,在挡风板410恢复至初始位置时,由于第一挡板510右端与导管110右端之间设置有第四弹簧540,第四弹簧540的复位力推动第一挡板510向左滑动,由于在第一挡板510向左滑动的过程中,部分气体仍能够通过第一铰接板530与导管110内侧壁的缝隙中流动,在第一挡板510恢复至初始位置时,第一铰接板530在第一扭簧的作用下进行复位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种变频取暖器,其特征在于:包括:
导管,导管内部中空,导管设置有进风口和多个排风口,多个排风口沿导管的轴线方向设置,导管内部固定设置有过滤网;
吸风组件,吸风组件通过进风口向导管内部吸入气体;
第一封堵组件,第一封堵组件设置有多组,每组第一封堵组件封堵一个排风口,每组封堵组件均包括两个第一封堵板,两个第一封堵板均滑动设置于导管内侧壁,且两个第一封堵板设置于排风口的两侧,两个第一封堵板相互靠近时能够将排风口封堵;
第二封堵组件,第二封堵组件包括第二封堵板,第二封堵板滑动设置于导管内侧壁,
且第二封堵板能够同时将多个排风口封堵;
挡风板,挡风板滑动密封地设置于导管内,且挡风板与第二封堵板固定连接,在风进入导管内部时,流动的风能够推动挡风板滑动;挡风板与导管侧壁之间设置有第一弹性件;挡风板对第一弹性件蓄力时,第一封堵板不对排风口封堵,第一弹性件复位时,第一封堵板对排风口封堵。
2.根据权利要求1所述的一种变频取暖器,其特征在于:导管的内部分别滑动设置有第一挡板,导管下端固定设置有集料箱,集料箱内部中空,集料箱内部与导管内部连通,且集料箱与导管的连通点位于过滤网下方靠近进风口的一侧;第一挡板在导管内部滑动时能够将集料箱与导管的连通点封堵或打开;第一挡板上铰接有第一铰接板,第一铰接板能够封堵导管;第一铰接板与第一挡板的铰接轴上设置有第一扭簧。
3.根据权利要求1所述的一种变频取暖器,其特征在于:每个排风口处均设置有一组加热组件,每组加热组件均包括加热壳、固定框、滑动框和滑动杆;加热壳固定设置于排风口处,加热壳具有内外贯穿的加热通道;固定框具有第一透气孔,固定框固定设置于加热通道外端,滑动框具有第二透气孔,滑动框能够滑动地设置于加热通道内,滑动框能够封堵部分第一透气孔;滑动杆能够在加热通道内滑动,滑动杆能够封堵第二透气孔,滑动杆、滑动框和固定框从内至外依次设置于加热通道内,且相邻两个之间通过第二弹性件连接。
4.根据权利要求1所述的一种变频取暖器,其特征在于:导管内侧壁设置有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽均与导管轴线平行设置;挡风板上固定设置有第一触发块和第二触发块,第一触发块沿第一滑槽滑动设置,第二触发块沿第二滑槽滑动设置;每个第一封堵板上均设置有第一导向块和第一限位杆,第一导向块固定设置于第一封堵板外端,第一导向块的外端与导管侧壁之间设置有第三弹性件,第一导向块远离进风口的一端侧壁为斜面;第一限位杆平行于第一滑槽设置,第一限位杆的一端固定连接于第一导向块靠近进风口的一端,第一限位杆的另一端为倾斜的斜面,第一限位杆端部的斜面能够与相邻第一导向块的斜面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种变频取暖器,其特征在于:吸风组件包括固定架和扇叶,固定架固定设置于导管内,固定架设置于过滤网与挡风板之间;扇叶转动设置于固定架上,且固定架上设置有变频电机,变频电机的动力输出轴固定连接于扇叶的转轴。
6.根据权利要求5所述的一种变频取暖器,其特征在于:固定架上固定设置有限位盘,限位盘设置于扇叶与挡风板之间,限位盘中部设置有通孔,限位盘与挡风板之间固定设置有伸缩通道,伸缩通道与通孔连通。
7.根据权利要求2所述的一种变频取暖器,其特征在于:第一挡板与导管侧壁之间设置有第四弹性件。
8.根据权利要求1所述的一种变频取暖器,其特征在于:导管的周侧壁均匀设置有多组排风口,且导管外侧间隔设置有包装壳,包装壳内部设置有封堵环,封堵环密封设置于包装壳与导管外侧壁之间,且密封环设置于靠近进风口的一端。
9.根据权利要求8所述的一种变频取暖器,其特征在于:包装壳上设置有调频组件,调频组件能够对变频电机的转动速度进行调整。
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