CN115977100A - 一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统及方法，该系统包括吸力式桶型基础安装装置、自钻进式冲射水装置和桶型基础。吸力式桶型基础安装装置由安装有负压吸泥管和负压吸泥口的固定钢板构成；自钻进式冲射水装置安装在固定钢板上，包括高压水泵、集成液压控制箱、活动关节弧形液压伸缩杆、直臂式液压伸缩杆、连接管柱、高压水枪和钻头；桶型基础为待沉贯安装的桶体。通过桶盖和固定钢板连接的吸力式桶型基础安装装置和自钻进式冲射水装置整体插入到桶形基础内部。本发明通过增设自钻装置和冲射水装置，在负压沉贯的同时能够进行桶内土体的开挖，减少沉贯时的阻力，提高沉贯效率，使桶型基础能够在各类土体进行平稳高效沉贯。

Description

一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统及方法

技术领域

本发明涉及海洋岩土工程的离岸式基础技术领域和海底钻探技术领域，尤其涉及一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统及方法。

背景技术

随着内陆的不断建设和资源的不断消耗，世界各国将目光投向海洋的开发。各国都加大了对海洋经济的建设，港珠澳大桥、深中通道等海洋工程的成功案例无不彰显着海洋经济的强大生命力。其中，海岸保护堤、海港、人工岛、跨海大桥等各类海洋工程的建造都离不开桶型基础，因此对桶型基础的改造升级对提高海洋工程建造效率、减少工程成本、促进海洋经济发展有着重要作用。

桶型基础在其沉贯过程中，土体会不可避免的大量进入桶内，导致桶壁与土体之间的摩阻，影响沉贯速率，甚至会挤压桶壁导致桶体变形，影响沉贯效率甚至导致工程事故。并且不同的土体对桶型基础沉贯的影响也不尽相同，土体颗粒的形状、密度、透水性都对沉贯有影响。相比于砂土，黏土的强度更高，且透水性差，在黏土中沉贯渗流很难发挥减阻作用，沉贯难度也会大大上升。海洋工程建设迫切需要一种对海洋影响较小、沉贯高效、能应用于各种土体的桶型基础及其施工技术。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术的不足，以高强黏土为沉贯示例土，以吸力式桶型基础为根基，在其安装装置上增设钻头和冲射水装置来开挖桶内土，减小摩擦，实现提高沉贯效率的目的，提供了一种带自钻进式冲射水装置的桶型基础负压安装系统及施工方法。

根据本说明书的第一方面，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统，其特征在于，该系统包括吸力式桶型基础安装装置、自钻进式冲射水装置和桶型基础；

所述吸力式桶型基础安装装置包括开设负压吸泥口的桶盖、与负压吸泥口连接的负压吸泥管、吸力桶和固定钢板；所述吸力桶顶端与桶盖连接；所述固定钢板分为上下部钢板，分别固定在桶型基础桶盖上下两侧；

所述自钻进式冲射水装置包括高压水泵、集成液压控制箱、活动关节、弧形液压伸缩杆、直臂式液压伸缩杆、连接管柱、高压水枪和钻头；所述高压水泵和集成液压控制箱安装在固定钢板的上部钢板上，所述集成液压控制箱内含集成电路和控制器，用于控制弧形液压伸缩杆和直臂式液压伸缩杆的位移和角度；所述活动关节穿过桶盖内嵌在固定钢板的上部钢板上，活动关节下端与直臂式液压伸缩杆连接，用于进行角度的调整；所述活动关节和直臂式液压伸缩杆内部设有注水通道，用于通过高压水泵向高压水枪输送水流；所述弧形液压伸缩杆一端与固定钢板的下部钢板连接，另一端连接在直臂式液压伸缩杆的外圈面，所述直臂式液压伸缩杆和弧形液压伸缩杆由集成液压控制箱控制；所述连接管柱上端与直臂式液压伸缩杆连接，侧面安装有高压水枪，下端和钻头铰链连接；

所述吸力式桶型基础安装装置和自钻进式冲射水装置连接后整体插入到桶形基础内部。

进一步地，所述吸力式桶型基础安装装置的桶盖内部安装有密封橡胶，密封橡胶贴合在桶形基础上端面。

进一步地，所述负压吸泥管与抽气装置和储泥装置相连，使得桶型基础内的压强根据具体情况进行调整，并将吸出的泥水混合物储存起来。

进一步地，所述弧形液压伸缩杆有个，相邻弧形液压伸缩杆之间相隔90°，固定在直臂式液压伸缩杆上；且弧形液压伸缩杆和桶盖的连接为铰链连接，直臂式液压伸缩杆转动角度时，弧形液压伸缩杆与桶盖之间的角度也随之改变。

进一步地，所述钻头上部为一轮盘，安装在连接管柱内部；所述钻头的直径大于连接管柱直径，钻头制作选用防水、防腐的材料。

进一步地，所述高压水枪与连接管柱连接的位置距连接管柱中心的距离大于钻头的半径，使高压水枪喷射的高压水不会被钻头挡住，影响冲射效率或者造成钻头损坏。

进一步地，所述高压水枪的喷嘴能够根据工程实际应用情况进行对应的更换；高压水枪的数量能够进行调整，并且各个水枪的开关、力度实现独立自由。

根据本说明书的另一方面，提供了一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：整体结构安装，使自钻进式冲射水装置的直臂式液压伸缩杆缩到最短极限，将连接管柱套在直臂式液压伸缩杆上；将自钻进式冲射水装置的工作杆件上端依次穿过固定钢板的下部钢板和吸力式桶型基础安装装置桶盖，保证杆件处于竖直状态的情况下将固定钢板的上部钢板对准活动关节，并盖在吸力式桶型基础安装装置桶盖上，将固定钢板的上下部分紧固安装并夹住吸力式桶型基础安装装置桶盖；

步骤2：元器件安装，将高压水泵及其配套的管线连接后和集成液压控制箱安装在固定钢板的上部钢板上；在船舶上放置好抽气装置和储泥装置，通过负压吸泥管将抽气装置和储泥装置与负压吸泥口连接；将钻头安装至连接管柱上；

步骤3、放置桶型基础；部件安装完成后，用起吊机将桶型基础放置在预定位置处，使桶型基础保持竖直地插放在海床上；

步骤4、吸力式桶型基础安装装置和自钻进式冲射水装置放置；用吊机将吸力式桶型基础安装装置和自钻进式冲射水装置安装完成后构成的安装系统架设到桶型基础上，使密封橡胶与桶型基础表面接触密实，让桶体成为一个密封体；

步骤5、进行负压沉贯；抽气装置抽离桶型基础和安装系统构成的密封桶内部空气，随着桶体沉贯，大量泥沙和海水进入桶型基础内部，运转自钻进式冲射水装置，并在液压杆件的作用下，高压水枪和钻头开挖到桶内各处，将土体打碎成泥水混合物；

步骤6、排出泥浆；当液面到达负压吸泥口时，桶内的泥水混合物在压强作用下进入负压吸泥管，储存在外部的储存箱内；

步骤7、沉贯结束，装置卸载；桶型基础沉贯到指定深度，确保桶体安装稳定牢固，沉贯完成，关闭所有工作元件，将吸力式安装装置吊离桶型基础，卸载元件；

步骤8、装置检查和存放。

进一步地，所述步骤2元器件安装中，所述固定钢板与负压吸泥管、负压吸泥口和高压水泵之间的安装采用密封连接，保证在负压沉贯过程中桶体始终处于密封，不会影响到负压的效率和精度。

进一步地，所述步骤6中，高压水枪保持一直做工，钻头根据具体情况来开关。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明能够通过自钻进装置对桶内土进行初步开挖，并为高压水枪作业预留空间。

本发明首次将水射流运用于桶型基础内部土的开挖，切割原料简单易取，减少工程成本。

本发明的自钻进装置和高压水枪在液压杆的帮助下，能够开挖到桶内各个地方，开挖精度较高。

本发明的冲射水装置可以根据水下环境改变冲射压力和冲射角度，实现精确开挖，减少不必要的能源和材料浪费。

本发明的自钻进式冲射水装置使得桶型基础能够在高强黏土、砂石等土层内进行沉贯安装，使桶型基础能够运用到深海、近海、内陆沼泽湖泊等多种场景。

本发明抽上来的泥水混合物在处理之后用于建筑材料的制作，缓解填海造陆原料压力，可持续发展。

本发明的吸力式桶型基础安装装置和自钻进式冲射水装置与桶型基础配合使用，沉贯完成后可以转移到另一桶型基础上使用，可配性较高，可以多次使用，减少成本缩短工期。

附图说明

图1为一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统的结构示意图；

图2为一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统的俯视图；

图3为一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统工作示意图；

图4为桶型基础内部填充砂石和混凝土加固的示意图；

其中：吸力式桶型基础安装装置(1)、自钻进式冲射水装置(2)、桶型基础(3)、负压吸泥管(1-1)、负压吸泥口(1-2)、固定钢板(1-3)、高压水泵(2-1)、集成液压控制箱(2-2)、球状活动关节(2-3)、弧形液压伸缩杆(2-4)、直臂式液压伸缩杆(2-5)、连接管柱(2-6)、高压水枪(2-7)、和钻头(2-8)。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1、图2所示，(图2中管道、集成液压控制箱省略未画)，本发明提供一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统，该系统包括吸力式桶型基础安装装置1、自钻进式冲射水装置2和桶型基础3；

所述吸力式桶型基础安装装置1是具有负压沉贯功能的安装装置；所述自钻进式冲射水装置2开挖桶内土，辅助沉贯；所述桶型基础3是待安装的桶体。

所述吸力式桶型基础安装装置1由负压吸泥管1-1、负压吸泥口1-2和固定钢板1-3组成；所述负压吸泥口1-2开设在桶型基础3桶盖上，所述负压吸泥管1-1和负压吸泥口1-2连接；所述负压吸泥管1-1与抽气装置和储泥装置相连，使得桶型基础内的压强根据具体情况进行调整，并将吸上来的泥水混合物储存起来。所述固定钢板1-3分为上下部钢板，分别被螺帽螺栓固定在桶型基础3桶盖上下两侧；

吸力式桶型基础安装装置1的桶盖内部安装有密封橡胶，密封橡胶贴合在桶形基础3上端面。

所述自钻进式冲射水装置2包括高压水泵2-1、集成液压控制箱2-2活动关节2-3、弧形液压伸缩杆2-4、直臂式液压伸缩杆2-5、连接管柱2-6、高压水枪2-7和钻头2-8；

所述自钻进式冲射水装置2安装在整个桶型基础正中心处；所述高压水泵2-1和集成液压控制箱2-2安装在固定钢板1-3上部钢板上，所述集成液压控制箱2-2内含集成电路和控制器，用于控制弧形液压伸缩杆2-4和直臂式液压伸缩杆2-5的位移和角度；所述活动关节2-3通过桶盖内嵌在上部钢板上，

活动关节2-3和直臂式液压伸缩杆2-5内部设有注水通道，用于通过高压水泵2-1向高压水枪2-7输送水流；所述弧形液压伸缩杆2-4一端与固定钢板1-3的下部截面连接，另一端连接在直臂式液压伸缩杆2-5的外圈面，

所述直臂式液压伸缩杆2-5和弧形液压伸缩杆2-4由集成液压控制箱2-2控制；所述弧形液压伸缩杆2-4有4个，每个之间相隔90°固定在直臂式液压伸缩杆2-5上，且弧形液压杆2-4和桶盖的连接为铰链连接，支臂式液压杆转动角度时，弧形液压杆与桶盖之间的角度也随之改变。所述连接管柱2-6上端与直臂式液压伸缩杆2-5连接，侧面安装有高压水枪2-7，下端和钻头2-8铰链连接；所述钻头2-8上部为一轮盘，安装在连接管柱2-6内部，可以高速旋转。

所述高压水枪2-7与连接管柱2-6连接的位置距杆件中心的距离大于钻头2-8的半径，使高压水枪2-7喷射的高压水不会被钻头2-8挡住，影响冲射效率或者造成钻头2-8损坏。所述高压水枪2-7的喷嘴能够根据工程实际应用情况进行对应的更换，使高压冲射水流的切割范围、力度、角度适用于具体的海洋环境；高压水枪的数量能够进行调整，并且在使用时，各个水枪的开关、力度实现独立自由。

所述钻头2-8的直径大于连接管柱2-6直径，钻头2-8制作选用防水、防腐的材料。

通过桶盖和固定钢板连接在一起的吸力式桶型基础安装装置1和自钻进式冲射水装置2整体插入到桶形基础3内部。

如图3所示，本发明实施例提供的一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯方法，图中标注出桶内土体和泥水混合物分界线，内部土体以透水性差的高强黏土层为例。本发明的工作过程如下：

步骤1：整体结构安装。最初使自钻进式冲射水装置的直臂式液压伸缩杆2-5缩到最短极限，防止因杆件伸展太长而与其他物体碰撞，造成装置损伤；接下来将连接管柱2-6套在直臂式液压伸缩杆2-5上，安装牢靠；将自钻进式冲射水装置2的工作杆件上端依次穿过固定钢板1-3的下部钢板和吸力式桶型基础安装装置桶盖，保证杆件处于竖直状态的情况下将固定钢板1-3的上部钢板对准球状活动关节2-3，并盖在吸力式桶型基础安装装置桶盖上，将固定钢板的上下部分紧固安装并夹住吸力式桶型基础安装装置桶盖；

步骤2：元器件安装。将高压水泵2-1及其配套的管线连接好后安装在固定钢板的上部钢板上，检查集成液压控制箱2-2内部电线、开关、电器元件情况，无误后安置在固定钢板1-3的上部钢板上；在船舶上放置好抽气装置和储泥装置，通过负压吸泥管1-1将其和负压吸泥口1-2连接起来；此时将钻头2-8安装至连接管柱2-6上。

步骤3：放置桶型基础。部件安装完成后，用起吊机将桶型基础先初步放置在预定位置处，使其在自重或视其下沉情况给予一定外力作用下保持竖直地插放在海床上，具有一定的稳度。

步骤4：吸力式桶型基础安装装置1和自钻进式冲射水装置2放置。用吊机将吸力式桶型基础安装装置1和自钻进式冲射水装置2安装完成后构成的安装系统架设到桶型基础1上，使密封橡胶与桶型基础表面接触密实，让桶体成为一个密封体，确保桶型基础和安装系统之间连接的强度、精度无误后便可以开始作业。整个桶型基础待沉贯安装如图3中(a)。

步骤5：负压沉贯；抽气装置工作使桶型基础3和安装系统构成的密封桶内部空气被抽离，使得桶体内外形成压强差，让桶型基础在自重和大气压的双重作用下向下沉贯；随着桶体沉贯，大量土体和海水不可避免地进入桶型基础3内部，运转自钻进式冲射水装置3，并在液压杆件的作用下，高压水枪2-7、钻头2-8可以开挖到桶内各处，将土体打碎成容易抽取的泥水混合物。如图3中(b)所示，此时桶内液面还未到达负压吸泥口1-2，处于沉贯初期。

步骤6：排出泥浆。桶内的土体具有一定的阻水性尤其是黏土具有较强的阻水性，随着沉贯过程中水的不断进入以及高压水枪2-7不断作业喷射的水流，桶型基础内部的水位上升较快，当液面到达负压吸泥口1-2时，桶内的泥水混合物就在压强作用下进入负压吸泥管1-1，最后储存在外部的储存箱内。桶体在向外排泥的同时也在不断沉贯下沉，这个过程中，高压水枪2-7保持一直做工，钻头2-8可以根据具体情况来开关，节约不必要的能源消耗，比如当遇到较大且坚硬的石块，需要钻头2-8集中进行破碎时再进行破碎。如图3中(c)，这个阶段桶内液面与负压吸泥管1-2接触，在抽泥同时不断对土体开挖，为沉贯中后期。

步骤7：沉贯结束，装置卸载。桶型基础沉贯到指定深度，确保桶体安装稳定牢固，沉贯完成，关闭所有工作元件，将吸力式安装装置吊离桶型基础，卸载元件。如图3中(d)，沉贯结束，安装无误，关闭所有元件，将吸力式安装系统吊离。

步骤8：装置检查，存放完成。检查各个装置的情况，检查是否因为进水或泥沙堵塞引起装置失灵或破坏，检查无误后，将装置存放好，后续可以再次使用。

如图4所示，本发明的具体应用场景如下：

桶型基础安装完毕后，主要是两种处理方式，一种如图4中(a)，向桶型基础内部填充砂石、砂子、混凝土等材料，使桶型基础可以作为坚实的地基基础，应用于人工岛的钢圆筒围堰，桥梁工程的桥墩基础，海上风电的固定平台等；另一种如图4中(b)，内部不填充，仅用混凝土进行加固，使桶型基础成为土层中的一个稳定空间，能用作储油储粮、地下室、连通通道等工程。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统，其特征在于，该系统包括吸力式桶型基础安装装置(1)、自钻进式冲射水装置和桶型基础(3)；

所述吸力式桶型基础安装装置(1)包括开设负压吸泥口(1-2)的桶盖、与负压吸泥口(1-2)连接的负压吸泥管(1-1)、吸力桶和固定钢板(1-3)；所述吸力桶顶端与桶盖连接；所述固定钢板(1-3)分为上下部钢板，分别固定在桶型基础(3)桶盖上下两侧；

所述自钻进式冲射水装置包括高压水泵(2-1)、集成液压控制箱(2-2)、活动关节(2-3)、弧形液压伸缩杆(2-4)、直臂式液压伸缩杆(2-5)、连接管柱(2-6)、高压水枪(2-7)和钻头(2-8)；所述高压水泵(2-1)和集成液压控制箱(2-2)安装在固定钢板(1-3)的上部钢板上，所述集成液压控制箱(2-2)内含集成电路和控制器，用于控制弧形液压伸缩杆(2-4)和直臂式液压伸缩杆(2-5)的位移和角度；所述活动关节(2-3)穿过桶盖内嵌在固定钢板(1-3)的上部钢板上，活动关节(2-3)下端与直臂式液压伸缩杆(2-5)连接，用于进行角度的调整；所述活动关节(2-3)和直臂式液压伸缩杆(2-5)内部设有注水通道，用于通过高压水泵(2-1)向高压水枪(2-7)输送水流；所述弧形液压伸缩杆(2-4)一端与固定钢板(1-3)的下部钢板连接，另一端连接在直臂式液压伸缩杆(2-5)的外圈面，所述直臂式液压伸缩杆(2-5)和弧形液压伸缩杆(2-4)由集成液压控制箱(2-2)控制；所述连接管柱(2-6)上端与直臂式液压伸缩杆(2-5)连接，侧面安装有高压水枪(2-7)，下端和钻头(2-8)铰链连接；

所述吸力式桶型基础安装装置(1)和自钻进式冲射水装置连接后整体插入到桶形基础(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统，其特征在于，所述吸力式桶型基础安装装置(1)的桶盖内部安装有密封橡胶，密封橡胶贴合在桶形基础(3)上端面。

3.根据权利要求1所述的一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统，其特征在于，所述负压吸泥管(1-1)与抽气装置和储泥装置相连，使得桶型基础内的压强根据具体情况进行调整，并将吸出的泥水混合物储存起来。

4.根据权利要求1所述的一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统，其特征在于，所述弧形液压伸缩杆(2-4)有4个，相邻弧形液压伸缩杆(2-4)之间相隔90°固定在直臂式液压伸缩杆(2-5)上；且弧形液压伸缩杆(2-4)和桶盖的连接为铰链连接，直臂式液压伸缩杆(2-5)转动角度时，弧形液压伸缩杆(2-4)与桶盖之间的角度也随之改变。

5.根据权利要求1所述的一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统，其特征在于，所述钻头(2-8)上部为一轮盘，安装在连接管柱(2-6)内部；所述钻头(2-8)的直径大于连接管柱(2-6)直径，钻头(2-8)制作选用防水、防腐的材料。

6.根据权利要求1所述的一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统，其特征在于，所述高压水枪(2-7)与连接管柱(2-6)连接的位置距连接管柱(2-6)中心的距离大于钻头(2-8)的半径，使高压水枪(2-7)喷射的高压水不会被钻头(2-8)挡住，影响冲射效率或者造成钻头(2-8)损坏。

7.根据权利要求1所述的一种基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯系统，其特征在于，所述高压水枪(2-7)的喷嘴能够根据工程实际应用情况进行对应的更换；高压水枪的数量能够进行调整，并且各个水枪的开关、力度实现独立自由。

8.一种利用权利要求1-7任一项所述系统的基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1：整体结构安装，使自钻进式冲射水装置的直臂式液压伸缩杆(2-5)缩到最短极限，将连接管柱(2-6)套在直臂式液压伸缩杆(2-5)上；将自钻进式冲射水装置的工作杆件上端依次穿过固定钢板(1-3)的下部钢板和吸力式桶型基础安装装置(1)桶盖，保证杆件处于竖直状态的情况下将固定钢板(1-3)的上部钢板对准活动关节(2-3)，并盖在吸力式桶型基础安装装置(1)桶盖上，将固定钢板(1-3)的上下部分紧固安装并夹住吸力式桶型基础安装装置(1)桶盖；

步骤2：元器件安装，将高压水泵(2-1)及其配套的管线连接后和集成液压控制箱(2-2)安装在固定钢板(1-3)的上部钢板上；在船舶上放置好抽气装置和储泥装置，通过负压吸泥管(1-1)将抽气装置和储泥装置与负压吸泥口(1-2)连接；将钻头(2-8)安装至连接管柱(2-6)上；

步骤3：放置桶型基础；部件安装完成后，用起吊机将桶型基础放置在预定位置处，使桶型基础保持竖直地插放在海床上；

步骤4：吸力式桶型基础安装装置(1)和自钻进式冲射水装置(2)放置；用吊机将吸力式桶型基础安装装置(1)和自钻进式冲射水装置(2)安装完成后构成的安装系统架设到桶型基础(1)上，使密封橡胶与桶型基础表面接触密实，让桶体成为一个密封体；

步骤5：进行负压沉贯；抽气装置抽离桶型基础(3)和安装系统构成的密封桶内部空气，随着桶体沉贯，大量泥沙和海水进入桶型基础(3)内部，运转自钻进式冲射水装置(2)，并在液压杆件的作用下，高压水枪(2-7)和钻头(2-8)开挖到桶内各处，将土体打碎成泥水混合物；

步骤6：排出泥浆；当液面到达负压吸泥口(1-2)时，桶内的泥水混合物在压强作用下进入负压吸泥管(1-1)，储存在外部的储存箱内；

步骤7：沉贯结束，装置卸载；桶型基础沉贯到指定深度，确保桶体安装稳定牢固，沉贯完成，关闭所有工作元件，将吸力式安装装置吊离桶型基础，卸载元件；

步骤8：装置检查和存放。

9.根据权利要求8所述的基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯方法，其特征在于，所述步骤2元器件安装中，所述固定钢板(1-3)与负压吸泥管(1-1)、负压吸泥口(1-2)和高压水泵(2-1)之间的安装采用密封连接，保证在负压沉贯过程中桶体始终处于密封，不会影响到负压的效率和精度。

10.根据权利要求8所述的基于自钻进式冲射水装置的桶基负压沉贯方法，其特征在于，所述步骤6中，高压水枪(2-7)保持一直做工，钻头(2-8)根据具体情况来开关。

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