CN115948747A - 一种铜覆钢地下防腐蚀装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铜覆钢地下防腐蚀装置，涉及铜覆钢技术领域，所述装置包括上保护壳和下保护壳，上保护壳的外表面固定连接有两个相对称的上固定板，下保护壳的外表面固定连接有两个相对称的下固定板，每个上固定板的上方均设置有若干固定机构，通过上保护壳、上固定板、下固定板和下保护壳之间的相互配合可以对铜覆钢起到良好的防腐蚀功能，有效避免铜覆钢腐蚀，增加铜覆钢的使用寿命，进而能够有效地避免因为铜覆钢被腐蚀造成的事故，通过固定机构和限位机构之间的相互配合可以实现把上固定板和下固定板连接的作用，能够有效的避免上保护壳和下保护壳脱落，提高使装置对铜覆钢的保护效果。

Description

一种铜覆钢地下防腐蚀装置

技术领域

本发明属于铜覆钢技术领域，具体涉及一种铜覆钢地下防腐蚀装置。

背景技术

铜覆钢是一种优异的接地材料，其不仅具有钢的力学性能和低廉价格，还兼具铜的良好导电性和抗腐蚀性，常用于接地工程，全寿命运行周期内，铜覆钢的铜层承担着导电和防腐蚀的功能，即要保证铜层在铜覆钢的运行寿命内均满足导电的要求。

在铜覆钢埋在地下以后进行更换较为不便，因此需要有效地避免铜覆钢腐蚀，能够增加铜覆钢的使用生命，但是现有的铜覆钢在使用的时候通常都是直接埋在地下，由于地下的湿度较高，同时土地里物质含量较为复杂，可能会导致铜覆钢腐蚀，会降低铜覆钢的使用寿命；为此，我们提供了一种铜覆钢地下防腐蚀装置解决以上问题。

发明内容

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种铜覆钢地下防腐蚀装置，达到防止铜覆钢腐蚀的目的。

为达到上述目的，本发明所述一种铜覆钢地下防腐蚀装置，包括上保护壳、下保护壳和固定机构，所述上保护壳两侧固定连接有上固定板，所述下保护壳两侧固定连接有下固定板；所述固定机构包括固定块，所述固定块的内壁滑动连接有插杆，所述插杆穿过上固定板和下固定板，所述插杆的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的下部铰接有铰接板，所述插杆的侧壁开设有预留槽，所述预留槽底面与延伸板铰接下端，所述铰接板与延伸板铰接，所述插杆的外表面固定连接有固定盘，所述固定盘与固定块之间设置有第一弹性件，所述滑杆与限位机构连接。

进一步的，限位机构包括限位板，所述限位板与固定块固定连接，所述限位板的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与移动板一端固定连接，所述限位板与移动板之间设置有第二弹性件，所述滑杆上开设有用于插入限位杆的限位孔。

进一步的，移动板的另一端固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面设有防滑纹。

进一步的，拉杆的外端固定连接有拉盘，所述拉盘的外表面均做钝化处理。

进一步的，上保护壳和保护壳的内壁均设置有保护垫。

进一步的，插杆底端固定有固定锥。

进一步的，固定锥下端具有尖角。

进一步的，滑杆顶端均固定连接有压盘，所述压盘的外表面均开设有防滑纹。

进一步的，上固定板和下固定板的边角处做钝化处理。

进一步的，上保护壳和下保护壳均为半圆筒形。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益的技术效果：

本发明通过防腐蚀的上保护壳、上固定板、下固定板和下保护壳之间的相互配合，可以隔绝铜覆钢与外部的接触，能够起到良好的防腐蚀功能，能够增加铜覆钢的使用寿命，并有效的避免因为铜覆钢被腐蚀造成的事故，通过固定机构和限位机构之间的相互配合可以实现上固定板和下固定板的连接，能够有效的避免上保护壳和下保护壳脱落，可以使装置对铜覆钢的保护效果更好。

进一步的，移动板的外表面均固定连接有拉杆，每个所述拉杆的外表面均固定连接有拉盘，每个所述拉杆的外表面均开设有防滑纹，通过拉盘和拉杆之间的相互配合可以使操作者在拉动移动板进行移动的时候更加方便。

进一步的，上保护壳和下保护壳的内壁均设置有保护垫，通过保护垫可以对铜覆钢起到保护的目的，同时能够增加装置对铜覆钢的抗腐蚀能力，

进一步的，所述插杆的底端均固定连接有固定锥，通过固定锥可以使装置的固定效果更好，能够有效的增加装置的稳定性。

进一步的，每个所述滑杆的顶端均固定连接有压盘，每个所述压盘的外表面均开设有防滑纹，通过压盘可以使操作者在拉动滑杆进行移动的时候更加方便。

进一步的，上固定板和下固定板边角做的钝化处理可以有效的避免工作人员被划伤。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明仰视结构示意图；

图3为本发明固定机构的结构示意图；

图4为本发明限位机构的结构示意图。

图中：1、上保护壳；2、保护垫；3、拉盘；4、压盘；5、拉杆；6、上固定板；7、固定机构；701、插杆；702、延伸板；703、铰接板；704、固定块；705、固定盘；706、滑杆；707、第一伸缩弹簧；8、下固定板；9、限位机构；901、限位孔；902、限位板；903、移动板；904、第二伸缩弹簧；905、限位杆；10、下保护壳；11、固定锥。

具体实施方式

为了使本发明的目的和技术方案更加清晰和便于理解。以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步的详细说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并非用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如背景技术中所描述的，铜覆钢埋在地下会腐蚀的问题，为此本实施例提供了一种铜覆钢地下防腐蚀装置，该装置能够起到防止铜覆钢腐蚀的目的。

实施例1

参见图1至图4，本实施方式提出了一种铜覆钢地下防腐蚀装置，包括半圆筒形的上保护壳1和下保护壳10，上保护壳1的外表面固定连接有两个相对称的上固定板6，下保护壳10的外表面固定连接有两个相对称的下固定板8，上保护壳1和下保护壳10采用防锈防腐蚀的材料制作，能够有效的增加装置的使用寿命。上保护壳1和下保护壳10采用的材料具有防腐蚀的功能，例如聚四氟乙烯，其他性能需要根据地点选择所需要的，本申请中不做过多限定。

每个上固定板6的上方均设置有三个固定机构7，通过固定机构7可以实现连接上固定板6和下固定板8的目的，能够有效的避免装置在使用的时候松动，可以保障装置对铜覆钢的保护效果。

固定机构7包括固定块704，固定块704的内壁滑动连接有插杆701，上固定板6和下固定板8均与插杆701滑动连接，插杆701外表面的摩擦系数较小，在插杆701滑动时产生的磨损较小，能够有效的增加装置的使用寿命。

插杆701的内壁滑动连接有滑杆706，滑杆706外表面的摩擦系数较小，在滑杆706的外表面做抛光处理，能使滑杆706的表面更加光滑，可以降低滑杆706滑动时产生的磨损，能够增加装置的使用寿命。

滑杆706的底端通过销轴铰接有两个相对称的铰接板703，插杆701的外表面开设有两个相对称的预留槽708，每个预留槽708的内壁均通过销轴铰接有延伸板702，两个铰接板703中部分别与两个延伸板702下端通过销轴相铰接。

通过铰接板703可以起到连接延伸板702和滑杆706的目的，随着滑杆706的移动可以通过铰接板703带动延伸板702撑开，能够有效的增加装置的稳定性。

插杆701的外表面固定连接有固定盘705，固定盘705的底面固定连接有第一伸缩弹簧707，第一伸缩弹簧707与固定块704固定连接，通过第一伸缩弹簧707形变时产生的弹力可以带动插杆701复位，同时可以带动延伸板702紧贴下固定板8，使装置的稳定性更好。

每个上固定板6的上方均设置有和固定机构7数量相同的限位机构9，通过限位机构9可以把固定机构7限定到使上保护壳1和下保护壳10紧密接触的位置，对固定机构7起到限位的目的，能够有效的增加装置的稳定性。

限位机构9包括限位板902，限位板902与固定块704固定连接，限位板902的内壁滑动连接有限位杆905，限位杆905外表面的摩擦系数较小，在限位杆905滑动时产生的磨损较小，能够有效的增加装置的使用寿命。

限位杆905的一端固定连接有移动板903，限位板902的左侧面固定连接有第二伸缩弹簧904，第二伸缩弹簧904与移动板903固定连接，滑杆706的外表面开设有限位孔901，限位杆905与限位孔901滑动连接，通过第二伸缩弹簧904形变时产生的弹力可以带动限位杆905对固定机构7进行限位。

实施例2

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

参见图1，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，上固定板6的边角处做钝化处理，下固定板8的边角处做钝化处理，通过上固定板6和下固定板8边角做的钝化处理可以有效的避免工作人员被划伤。

每个移动板903的外表面均固定连接有拉杆5，每个拉杆5的外表面均开设有防滑纹，每个拉杆5的外表面均固定连接有拉盘3，每个拉盘3的外表面均做钝化处理，通过拉盘3和拉杆5之间的相互配合可以使操作者在拉动移动板903进行移动的时候更加方便。

实施例3

下面结合具体的工作方式对实施例1或2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

参见图1至图2，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，上保护壳1的内壁固定连接有保护垫2，当上保护壳1和保护壳10固定在一起时，两者形成筒体，下保护壳10的内壁固定连接有保护垫2，通过保护垫2可以对铜覆钢起到保护的目的，同时能够增加装置对铜覆钢的抗腐蚀能力。

每个滑杆706的顶端均固定连接有压盘4，每个压盘4的外表面均开设有防滑纹，通过压盘4可以使操作者在拉动滑杆706进行移动的时候更加方便。

每个插杆701的底端均固定连接有固定锥11，固定锥11设置为锥形，通过固定锥11可以使装置的固定效果更好，能够有效的增加装置的稳定性。

工作原理：该装置在使用的时候首先把上保护壳1和下保护壳10包裹在铜覆钢的外表面，拉动移动板903，进而可以带动限位杆905从限位孔901内部滑出，使限位杆905不再对滑杆706限位，然后再把插杆701通过上固定板6和下固定板8上的通孔穿过去，然后在下压滑杆706，随着滑杆706的移动可以通过铰接板703带动延伸板702延伸出来，然后再松开插杆701，通过第一伸缩弹簧707形变时产生的弹力带动插杆701上升，使延伸板702紧贴下固定板8的底面，实现对装置连接固定的目的，然后再松开移动板903，通过第二伸缩弹簧904形变时产生的弹力带动限位杆905复位，使限位杆905进入到限位孔901的内部，实现对固定机构7限位的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铜覆钢地下防腐蚀装置，其特征在于，包括上保护壳(1)、下保护壳(10)和固定机构(7)，所述上保护壳(1)两侧固定连接有上固定板(6)，所述下保护壳(10)两侧固定连接有下固定板(8)；所述固定机构(7)包括固定块(704)，所述固定块(704)的内壁滑动连接有插杆(701)，所述插杆(701)穿过上固定板(6)和下固定板(8)，所述插杆(701)的内壁滑动连接有滑杆(706)，所述滑杆(706)的下部铰接有铰接板(703)，所述插杆(701)的侧壁开设有预留槽(708)，所述预留槽(708)底面与延伸板(702)铰接下端，所述铰接板(703)与延伸板(702)铰接，所述插杆(701)的外表面固定连接有固定盘(705)，所述固定盘(705)与固定块(704)之间设置有第一弹性件，所述滑杆(706)与限位机构(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜覆钢地下防腐蚀装置，其特征在于，所述限位机构(9)包括限位板(902)，所述限位板(902)与固定块(704)固定连接，所述限位板(902)的内壁滑动连接有限位杆(905)，所述限位杆(905)的一端与移动板(903)一端固定连接，所述限位板(902)与移动板(903)之间设置有第二弹性件，所述滑杆(706)上开设有用于插入限位杆(905)的限位孔(901)。

3.根据权利要求2所述的一种铜覆钢地下防腐蚀装置，其特征在于，所述移动板(903)的另一端固定连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)的外表面设有防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种铜覆钢地下防腐蚀装置，其特征在于，所述拉杆(5)的外端固定连接有拉盘(3)，所述拉盘(3)的外表面均做钝化处理。

5.根据权利要求1所述的一种铜覆钢地下防腐蚀装置，其特征在于，所述上保护壳(1)和保护壳(10)的内壁均设置有保护垫(2)。

6.根据权利要求1所述的一种铜覆钢地下防腐蚀装置，其特征在于，所述插杆(701)底端固定有固定锥(11)。

7.根据权利要求6所述的一种铜覆钢地下防腐蚀装置，其特征在于，所述固定锥(11)下端具有尖角。

8.根据权利要求1所述的一种铜覆钢地下防腐蚀装置，其特征在于，所述滑杆(706)顶端均固定连接有压盘(4)，所述压盘(4)的外表面均开设有防滑纹。

9.根据权利要求1所述的一种铜覆钢地下防腐蚀装置，其特征在于，所述上固定板(6)和下固定板(8)的边角处做钝化处理。

10.根据权利要求1所述的一种铜覆钢地下防腐蚀装置，其特征在于，所述上保护壳(1)和下保护壳(10)均为半圆筒形。

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