CN115940062A - 一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒 - Google Patents

一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒,包括上下叠放的两组框架,上下两组框架四角处之间通过双头螺栓转动连接有四组夹持棒,夹持棒中部与框架四角处连接,每组夹持棒外端均设置有夹持头,夹持头内开设有夹持电缆的开口,夹持头上下两端分别设置有两组缓冲夹座,夹持头与缓冲夹座对电缆夹持固定,两组框架内环四边中点处均固定连接有缓冲安装架,两组框架上下相对位置的缓冲安装架通过螺栓固定连接,缓冲安装架两侧分别通过二级菱形缓冲组件与夹持棒内端活动连接,每组夹持棒于框架外侧处分隔为两段,两段夹持棒之间通过双向缓冲管连接。本发明的优点在于能够增强电缆在复杂的风力环境以及多角度下的电缆振动消除能力,适应性更强。

Description

一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒
技术领域
本发明涉及电力线路安装领域,特别涉及一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒。
背景技术
高空电缆承载着远距离输电的重任,是经济发展、工业生产和居民用电的血管,不容有失,高空电缆的位置特点主要有,大部分位于偏远空旷的地区或山区,位置较高,在这一过程中会受到各种恶劣天气的侵袭,特别是外界风力或覆冰等引起的电缆震动。电缆振动是指导线的周期性运动。根据频率和振幅的不同,导线的振动大致可分为3种:高频微幅的微风振动、中频中幅的次档距振动和低频大振幅的舞动。3种振动都会给导线和输电线路造成破坏。
间隔棒是指安装在分裂导线上,固定各分裂导线间的间距,以防止导线互相鞭击、抑制微风振动和次档距振荡的金具。间隔棒一股安装在档距中间,相隔50~60m安装个。二分裂、四分裂、六分裂、八分裂导线的间隔棒,分裂导线安装间隔棒后与无间隔棒的振动振幅比较,二分裂导线减小50%,四分裂导线减小87%,90%。
对间隔棒的主要要求是线夹须有足够的握力,且在长期运行中不允许松动,整体强度须能耐受线路短路时各分裂导线的向心力和在长期振动下的疲劳。间隔棒从使用性能上可分为阻尼和刚性两大类,阻尼式间隔棒在其活动部件内嵌进耐磨橡胶垫,利用胶垫的阻尼来消耗导线振动能量,进而对导线振动产生阻尼作用。没有这种橡胶垫的则为刚性间隔棒,由于消振性能较差,一般用于不易产生振动的区域或用于跳线间隔棒。
现有的四分裂阻尼式间隔棒通常对电缆各方向上的振动消耗能力较差,无法适应不同的外部风力环境和电缆振动形式。
发明内容
本发明的目的是提供一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒,通过设置多个不同位置的缓冲部件,从而增强电缆在复杂的风力环境以及多角度下的电缆振动消除能力,适应性更强。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒,其特征在于,包括上下叠放的两组框架,上下两组框架四角处之间通过双头螺栓转动连接有四组夹持棒,所述夹持棒中部与框架四角处连接,每组所述夹持棒外端均设置有夹持头,所述夹持头内开设有夹持电缆的开口,所述夹持头上下两端分别设置有两组缓冲夹座,所述夹持头与缓冲夹座对电缆夹持固定,两组所述框架内环四边中点处均固定连接有缓冲安装架,两组框架上下相对位置的缓冲安装架通过螺栓固定连接,所述缓冲安装架两侧分别通过二级菱形缓冲组件与夹持棒内端活动连接,每组所述夹持棒于框架外侧处分隔为两段,两段夹持棒之间通过双向缓冲管连接,所述二级菱形缓冲组件包括外层菱形缓冲架、内层菱形缓冲架与缓冲活动管,所述内层菱形缓冲架长轴两端外部分别与外层菱形缓冲架长轴两端内部刚性固定连接,所述内层菱形缓冲架与外层菱形缓冲架相对垂直设置,所述外层菱形缓冲架短轴两端外部分别与夹持棒内端、缓冲安装架活动连接,所述缓冲活动管两端分别与内层菱形缓冲架短轴两端内部固定连接。
优选的,所述夹持头包括固定夹头与活动夹头,所述活动夹头一端与固定夹头活动铰接,所述活动夹头另一端与固定夹头通过螺栓固定,所述固定夹头与活动夹头内侧均设置有缓冲橡胶层。
优选的,所述缓冲夹座包括固定夹座与活动夹座,所述固定夹座与固定夹头连接固定,所述活动夹座一端与固定夹座活动铰接,所述活动夹座一端与固定夹座通过螺栓固定,所述固定夹座与活动夹座的外壁内部均贯通设置有气流通道,所述气流通道均设置有进气口,所述固定夹座与活动夹座之间设置有缓冲架空层,所述缓冲架空层内等距间隔分布有数组缓冲座,所述缓冲座内设置有缓冲气囊,所述缓冲气囊底部贯穿缓冲座与气流通道连通,所述固定夹座与活动夹座的内壁上活动设置有数组限位顶板,所述限位顶板底部与缓冲座内的缓冲气囊贴合,所述限位顶板顶部与电缆外壁贴合。
优选的,所述缓冲活动管包括内活动柱与单向缓冲管,所述内活动柱密封滑动设置于单向缓冲管内,所述内活动柱与单向缓冲管外端分别与内层菱形缓冲架短轴两端内部固定连接,所述单向缓冲管内填充具有黏性的缓冲液体,所述内活动柱外壁于单向缓冲管内部设置有数个斜向设置的缓冲环层。
优选的,所述双向缓冲管内部两端贯通,两段所述夹持棒分别滑动设置于双向缓冲管内部,所述双向缓冲管内部中央设置有气流缓冲区,所述双向缓冲管内部于气流缓冲区两端设置有回弹区,所述两段所述夹持棒外壁于回弹区内固定设置有限位环座,所述限位环座与回弹区内壁之间设置有缓冲弹簧,所述双向缓冲管外壁设置有数组气孔与气流缓冲区连通。
优选的,所述气孔设置为特斯拉阀通道状,所述气流缓冲区内气流通过气孔排至外部环境流向为反向通道方向,所述外部环境气流通过气孔输入至气流缓冲区流向为正向通道方向。
优选的,所述限位顶板顶部与电缆外壁贴合处固定设置有弧形的缓冲橡胶层,所述限位顶板中部于缓冲架空层内设置有限位侧板,所述限位顶板底部于缓冲座内部设置有限位推板,所述限位推板通过限位侧板于缓冲架空层内的限位运动实现在缓冲座内部的导向推动。
优选的,数个所述缓冲环层分为两组,两组缓冲环层相背斜向设置于内活动柱外壁。
优选的,上下两组所述框架于四角处均开设有弧形限位槽,所述夹持棒上下两端均设置有限位柱,所述限位柱设置于弧形限位槽内并于弧形限位槽内限位移动。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本发明通过在夹持头上下两端设置两组缓冲夹座,通过两端缓冲夹座与夹持头从而对电缆进行稳定夹持,通过缓冲夹座内部的缓冲气囊首先对电缆端的相对高频振动进行减弱或者消除,后期也更容易通过气流通道对内部的缓冲气囊进行充气维护。
本发明通过设置双向缓冲管能够实现抑制夹持棒方向上的振动,通过缓冲弹簧实现回弹,通过气流缓冲区内设置特斯拉阀通道状的气孔,在振动情况下,两端的夹持棒挤压气流缓冲区的内部空间,部分气流通过气孔排出至外部,由于特斯拉阀的反向通道的阻流作用,气流无法快速及时排出,从而对内部气流产生挤压,并产生部分反作用力与缓冲弹簧共同作用从而一定程度上抵消振动下的挤压受力,后续再通过缓冲弹簧进行回弹实现回位。
本发明通过设置弧形限位槽与二级菱形缓冲组件实现对垂直夹持棒方向上的振动受力进行阻尼消除,二级菱形缓冲组件能够实现输出位移行程扩大,通过缓冲活动管内部的缓冲液体与两组相背斜向设置的缓冲环层实现阻尼限位运动,对二级菱形缓冲组件收到的张弛力均能产生良好的反向阻尼限位力。
附图说明
图1是本发明的整体正面结构示意图;
图2是本发明的夹持头结构示意图;
图3是本发明的截面结构示意图;
图4是本发明的二级菱形缓冲组件内部结构正视图;
图5是本发明的二级菱形缓冲组件内部结构俯视图;
图6是本发明的双向缓冲管与夹持棒的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本发明的限制。
如图1至6所示的一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒,包括上下叠放的两组框架1,上下两组框架1四角处之间通过双头螺栓2转动连接有四组夹持棒3,夹持棒3中部与框架1四角处连接,每组夹持棒3外端均设置有夹持头4,夹持头4内开设有夹持电缆的开口,夹持头4上下两端分别设置有两组缓冲夹座5,夹持头4与缓冲夹座5对电缆夹持固定,两组框架1内环四边中点处均固定连接有缓冲安装架6,两组框架1上下相对位置的缓冲安装架6通过螺栓固定连接,缓冲安装架6两侧分别通过二级菱形缓冲组件7与夹持棒3内端活动连接,每组夹持棒3于框架1外侧处分隔为两段,两段夹持棒3之间通过双向缓冲管8连接。
夹持头4包括固定夹头9与活动夹头10,活动夹头10一端与固定夹头9活动铰接,活动夹头10另一端与固定夹头9通过螺栓固定,固定夹头9与活动夹头10内侧均设置有缓冲橡胶层11,方便将夹持头4与电缆进行安装固定,缓冲橡胶层11能够很好的固定电缆并减少对电缆外壁产生伤害。
缓冲夹座5包括固定夹座12与活动夹座13,固定夹座12与固定夹头9连接固定,活动夹座13一端与固定夹座12活动铰接,活动夹座13一端与固定夹座12通过螺栓固定,固定夹座12与活动夹座13的外壁内部均贯通设置有气流通道14,气流通道14均设置有进气口,固定夹座12与活动夹座13之间设置有缓冲架空层15,缓冲架空层15内等距间隔分布有数组缓冲座16,缓冲座16内设置有缓冲气囊17,缓冲气囊17底部贯穿缓冲座16与气流通道14连通,固定夹座12与活动夹座13的内壁上活动设置有数组限位顶板18,限位顶板18底部与缓冲座16内的缓冲气囊17贴合,限位顶板18顶部与电缆外壁贴合,限位顶板18顶部与电缆外壁贴合处固定设置有弧形的缓冲橡胶层11,限位顶板18中部于缓冲架空层15内设置有限位侧板19,限位顶板18底部于缓冲座16内部设置有限位推板20,限位推板20通过限位侧板19于缓冲架空层15内的限位运动实现在缓冲座16内部的导向推动,通过多个缓冲气囊17与限位顶板18实现对电缆的缓冲夹持,从而对电缆端的相对高频振动进行减弱或者消除,后期也更容易通过气流通道14对内部的缓冲气囊17进行充气维护。
二级菱形缓冲组件7包括外层菱形缓冲架21、内层菱形缓冲架22与缓冲活动管,内层菱形缓冲架22长轴两端外部分别与外层菱形缓冲架21长轴两端内部刚性固定连接,内层菱形缓冲架22与外层菱形缓冲架21相对垂直设置,外层菱形缓冲架21短轴两端外部分别与夹持棒3内端、缓冲安装架6活动连接,缓冲活动管两端分别与内层菱形缓冲架22短轴两端内部固定连接,缓冲活动管包括内活动柱23与单向缓冲管24,内活动柱23密封滑动设置于单向缓冲管24内,内活动柱23与单向缓冲管24外端分别与内层菱形缓冲架22短轴两端内部固定连接,单向缓冲管24内填充具有黏性的缓冲液体25,内活动柱23外壁于单向缓冲管24内部设置有数个斜向设置的缓冲环层26,数个缓冲环层26分为两组,两组缓冲环层26相背斜向设置于内活动柱23外壁。二级菱形缓冲组件7能够实现输出位移行程扩大,通过缓冲活动管内部的缓冲液体25与两组相背斜向设置的缓冲环层26实现阻尼限位运动,对二级菱形缓冲组件7收到的张弛力均能产生良好的反向阻尼限位力。
双向缓冲管8内部两端贯通,两段夹持棒3分别滑动设置于双向缓冲管8内部,双向缓冲管8内部中央设置有气流缓冲区27,双向缓冲管8内部于气流缓冲区27两端设置有回弹区28,两段夹持棒3外壁于回弹区28内固定设置有限位环座29,限位环座29与回弹区28内壁之间设置有缓冲弹簧30,双向缓冲管8外壁设置有数组气孔31与气流缓冲区27连通,气孔31设置为特斯拉阀通道状,气流缓冲区27内气流通过气孔31排至外部环境流向为反向通道方向,外部环境气流通过气孔31输入至气流缓冲区27流向为正向通道方向,双向缓冲管8能够实现抑制夹持棒3方向上的振动,通过缓冲弹簧30实现回弹,通过气流缓冲区27内设置特斯拉阀通道状的气孔31,在振动情况下,两端的夹持棒3挤压气流缓冲区27的内部空间,部分气流通过气孔31排出至外部,由于特斯拉阀的反向通道的阻流作用,气流无法快速及时排出,从而对内部气流产生挤压,并产生部分反作用力与缓冲弹簧30共同作用从而一定程度上抵消振动下的挤压受力,后续再通过缓冲弹簧30进行回弹实现回位。
上下两组框架1于四角处均开设有弧形限位槽32,夹持棒3上下两端均设置有限位柱33,限位柱33设置于弧形限位槽32内并于弧形限位槽32内限位移动,避免夹持棒3发生大角度转动,防止电缆之间间距减少从而发生互相鞭击的情况。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,不用于限制本发明,本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒,其特征在于,包括上下叠放的两组框架,上下两组框架四角处之间通过双头螺栓转动连接有四组夹持棒,所述夹持棒中部与框架四角处连接,每组所述夹持棒外端均设置有夹持头,所述夹持头内开设有夹持电缆的开口,所述夹持头上下两端分别设置有两组缓冲夹座,所述夹持头与缓冲夹座对电缆夹持固定,两组所述框架内环四边中点处均固定连接有缓冲安装架,两组框架上下相对位置的缓冲安装架通过螺栓固定连接,所述缓冲安装架两侧分别通过二级菱形缓冲组件与夹持棒内端活动连接,每组所述夹持棒于框架外侧处分隔为两段,两段夹持棒之间通过双向缓冲管连接,所述二级菱形缓冲组件包括外层菱形缓冲架、内层菱形缓冲架与缓冲活动管,所述内层菱形缓冲架长轴两端外部分别与外层菱形缓冲架长轴两端内部刚性固定连接,所述内层菱形缓冲架与外层菱形缓冲架相对垂直设置,所述外层菱形缓冲架短轴两端外部分别与夹持棒内端、缓冲安装架活动连接,所述缓冲活动管两端分别与内层菱形缓冲架短轴两端内部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒,其特征在于:所述夹持头包括固定夹头与活动夹头,所述活动夹头一端与固定夹头活动铰接,所述活动夹头另一端与固定夹头通过螺栓固定,所述固定夹头与活动夹头内侧均设置有缓冲橡胶层。
3.根据权利要求2所述的一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒,其特征在于:所述缓冲夹座包括固定夹座与活动夹座,所述固定夹座与固定夹头连接固定,所述活动夹座一端与固定夹座活动铰接,所述活动夹座一端与固定夹座通过螺栓固定,所述固定夹座与活动夹座的外壁内部均贯通设置有气流通道,所述气流通道均设置有进气口,所述固定夹座与活动夹座之间设置有缓冲架空层,所述缓冲架空层内等距间隔分布有数组缓冲座,所述缓冲座内设置有缓冲气囊,所述缓冲气囊底部贯穿缓冲座与气流通道连通,所述固定夹座与活动夹座的内壁上活动设置有数组限位顶板,所述限位顶板底部与缓冲座内的缓冲气囊贴合,所述限位顶板顶部与电缆外壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒,其特征在于:所述缓冲活动管包括内活动柱与单向缓冲管,所述内活动柱密封滑动设置于单向缓冲管内,所述内活动柱与单向缓冲管外端分别与内层菱形缓冲架短轴两端内部固定连接,所述单向缓冲管内填充具有黏性的缓冲液体,所述内活动柱外壁于单向缓冲管内部设置有数个斜向设置的缓冲环层。
5.根据权利要求1所述的一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒,其特征在于:所述双向缓冲管内部两端贯通,两段所述夹持棒分别滑动设置于双向缓冲管内部,所述双向缓冲管内部中央设置有气流缓冲区,所述双向缓冲管内部于气流缓冲区两端设置有回弹区,所述两段所述夹持棒外壁于回弹区内固定设置有限位环座,所述限位环座与回弹区内壁之间设置有缓冲弹簧,所述双向缓冲管外壁设置有数组气孔与气流缓冲区连通。
6.根据权利要求5所述的一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒,其特征在于:所述气孔设置为特斯拉阀通道状,所述气流缓冲区内气流通过气孔排至外部环境流向为反向通道方向,所述外部环境气流通过气孔输入至气流缓冲区流向为正向通道方向。
7.根据权利要求3所述的一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒,其特征在于:所述限位顶板顶部与电缆外壁贴合处固定设置有弧形的缓冲橡胶层,所述限位顶板中部于缓冲架空层内设置有限位侧板,所述限位顶板底部于缓冲座内部设置有限位推板,所述限位推板通过限位侧板于缓冲架空层内的限位运动实现在缓冲座内部的导向推动。
8.根据权利要求4所述的一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒,其特征在于:数个所述缓冲环层分为两组,两组缓冲环层相背斜向设置于内活动柱外壁。
9.根据权利要求1所述的一种四分裂自适应阻尼锻造间隔棒,其特征在于:上下两组所述框架于四角处均开设有弧形限位槽,所述夹持棒上下两端均设置有限位柱,所述限位柱设置于弧形限位槽内并于弧形限位槽内限位移动。
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