CN115925236B - 一种高效密封箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效密封箱，涉及玻璃生产密封技术领域。本密封箱包括密封箱上箱体和密封箱下箱体，所述密封箱上箱体一侧设置有锡槽，密封箱上箱体和密封箱下箱体之间设置有玻璃带，密封箱下箱体底部安装有除杂机构，除杂机构用于清除玻璃带底面杂质，密封箱上箱体内部顶端设置有档帘调节机构，档帘调节机构包括有若干个前档帘叶片和若干个后档帘叶片，档帘调节机构用于调节前档帘叶片和后档帘叶片距离玻璃带的高度。本发明通过档帘调节机构和档帘装置的配合，使密封箱具备更佳的保护气密封效果，且使密封箱具备自主过玻璃带气泡的能力，且适配不同厚度玻璃带，调节便捷，适应范围广。

Description

一种高效密封箱

技术领域

本发明涉及玻璃生产密封技术领域，具体涉及一种高效密封箱。

背景技术

浮法玻璃生产已经有几十年的历史，到目前工艺路线已经基本成熟定型，在普通浮法生产中起到了重要的作用。但是随着时代发展，电子玻璃需求量越来越大，溢流法虽然产品质量有较大的优势，可是产量规模受限，浮法玻璃有先天产能优势，因此近年来，浮法生产电子玻璃也越来越多的发展起来。浮法生产主要路线是将熔化的玻璃液导入锡槽，在锡槽内摊平拉薄形成玻璃带，经过密封箱过渡辊进入退火窑，经过切割成为玻璃原片。因为锡槽需要通入保护气并保持内部气氛和适当的压力，因此需要对锡槽的出口进行良好的密封，普通浮法在锡槽和密封箱之间以及密封箱内设置挡板或者档帘，阻挡玻璃板上部空间气流外溢，在渣箱下部利用辊道以及擦锡石墨进行空间分割。档帘为垂直放置的钢片，水平插入上箱体开槽中，通过上箱体穿孔插入几道悬挂杆，用以固定档帘，并通过悬挂杆调节档帘的高度，实现对上部空间的密封。

然而该现有浮法生产过程中的密封结构存在一些不足：首先，悬挂杆高度调节完成后，档帘高度固定，当有生产异常情况发生时，需要快速提升档帘，以使变形的玻璃通过档帘高度间隙。由于机械结构原因，不能实现快速抬起，耽误宝贵的抢救时间；其次，正常生产中，调节档帘高度位于较高的位置，档帘高度间隙需要比较大，不利于更好的密封。因为如果高度降低太低，一旦玻璃翘曲较大，会被档帘卡住，导致严重的断板事故；最后，档帘一体钢片，冷态平整完美，但是当进入密封箱内后，到七八百度温度，档帘变形严重，往往存在卡死的风险，严重时导致无法调节。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种高效密封箱。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高效密封箱，包括密封箱上箱体和密封箱下箱体，所述密封箱上箱体一侧设置有锡槽，所述密封箱上箱体和所述密封箱下箱体之间设置有玻璃带，所述密封箱下箱体底部安装有除杂机构，所述除杂机构用于清除所述玻璃带底面杂质，所述密封箱上箱体内部顶端设置有档帘调节机构，所述档帘调节机构包括有若干个前档帘叶片和若干个后档帘叶片，所述档帘调节机构用于调节所述前档帘叶片和所述后档帘叶片距离所述玻璃带的高度。

作为本发明进一步的方案：所述档帘调节机构还包括有档帘升降装置，所述密封箱上箱体于水平面转动连接有档帘调节旋转轴，所述档帘调节旋转轴贯穿所述密封箱上箱体一侧延伸至箱外，所述档帘调节旋转轴于箱外的一端固定连接有档帘调节旋转杆，所述档帘调节旋转杆远离所述档帘调节旋转轴的一端转动连接有档帘调节连杆。

作为本发明进一步的方案：所述档帘调节机构还包括有档帘装置，所述档帘装置于所述密封箱上箱体内部转动连接有档帘支撑套杆，所述档帘支撑套杆与所述档帘调节旋转轴同轴心线且位于其外侧，所述档帘支撑套杆底部开设有条形槽，所述档帘调节旋转轴中部固定连接有手动抬起顶板，各所述前档帘叶片和各所述后档帘叶片均转动连接于所述档帘调节旋转轴的周侧面。

作为本发明进一步的方案：所述前档帘叶片和所述后档帘叶片均由套环和叶片固定连接组成，各所述叶片均穿过所述条形槽延伸向下，且所述手动抬起顶板底部穿过所述条形槽延伸向下，所述条形槽转动角度为沿所述玻璃带传送方向转动0度到90度；所述前档帘叶片与所述后档帘叶片呈交替搭接状。

作为本发明进一步的方案：所述密封箱上箱体内部顶端均匀安装有若干个上箱体加热器，所述密封箱上箱体远离所述锡槽的一端设置有排气口；所述密封箱下箱体内部底面一侧设置有若干个清渣口。

作为本发明进一步的方案：所述玻璃带底部均匀排布有若干个过渡辊，各所述过渡辊均与所述玻璃带滚动连接。

作为本发明进一步的方案：各所述石墨顶升装置与各所述过渡辊一一对应，所述擦锡石墨与相邻的所述过渡辊底面贴合。

本发明的有益效果：

1、通过在密封箱外部转动档帘调节连杆，档帘调节连杆带动档帘调节旋转杆转动，由于档帘调节旋转杆与贯穿至密封箱内的档帘调节旋转轴固定连接，档帘调节旋转轴转动带动密封箱内部的手动抬起顶板转动，手动抬起顶板通过条形槽时带动档帘支撑套杆转动，继而带动各由条形槽穿过的前档帘叶片和后档帘叶片的转动，使密封箱可适配不同厚度的玻璃带的保护气体密封。

2、由于前档帘叶片和后档帘叶片之间各自独立，当遇到玻璃带含有气泡时，气泡顶起与其接触的前档帘叶片和后档帘叶片等至多三个叶片即可，由于单片重量较低，无需工作人员手动调节，提高档帘调节的便利程度。

3、通过避免开设槽口，仅需在密封箱开设供档帘调节旋转轴的开孔即可，避免保护气体的外泄，同时，由于档帘装置具备自动过玻璃带气泡的能力，可将前档帘叶片和后档帘叶片与玻璃带的距离调节至极小，进一步提高保护气体的密封。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明现有技术的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是本发明手动抬起顶板处前档帘叶片的剖视图；

图4是本发明手动抬起顶板处后档帘叶片的剖视图；

图5是本发明的档帘调节机构局部结构示意图；

图6是本发明档帘升降装置调节状态示意图。

图中：1、锡槽；2、档帘调节机构；21、档帘升降装置；211、档帘调节旋转轴；212、档帘调节旋转杆；213、档帘调节连杆；22、档帘装置；221、档帘支撑套杆；222、手动抬起顶板；223、前档帘叶片；224、后档帘叶片；3、档帘升降机构；31、档帘插入槽；32、档帘升降板；33、档帘；4、上箱体加热器；5、排气口；6、玻璃带；7、过渡辊；8、清渣口；9、除杂机构；91、石墨顶升装置；92、石墨卡槽；93、擦锡石墨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为现有技术，在密封箱的顶部安装了档帘升降机构3，档帘升降机构3包括了在密封箱顶端均匀开设的档帘插入槽31，各档帘插入槽31内均插接了档帘升降板32，档帘升降板32底端安装了档帘33，使用时通过拉动档帘升降板32位于密封箱外侧的部分对档帘33进行高度调节；该档帘升降机构3在使用过程中，若遇到玻璃带6出现隆起气包的情况，会出现一系列问题，首先，在密封箱顶端开设档帘插入槽31会泄漏玻璃带6传送侧的保护气体，降低玻璃带6成品品质；其次，档帘升降板32处于冷态时易插拔，但玻璃带6经过时温度达到七百度左右，钢制的档帘升降板32会因顶部和底部受热不均产生一定的形变，导致拉起时阻塞甚至无法拉起的情况，则玻璃带6会几率出现断带的严重生产事故；最后，为防止断带事故的发生，该类密封箱在使用时会预先将档帘升降板32提升至较高的位置，这又使玻璃带6生产时所用的保护气泄漏较快，再次影响玻璃成品质量。

如图2至图6所示，一种高效密封箱，包括锡槽1，锡槽1内部用于将玻璃液通过压辊压平成玻璃带6，锡槽1内为了对玻璃液的压制过程进行保护并维持一定的压力，需要向锡槽1内注入保护气体，通常通过注入氮气作为保护气，氮气为惰性气体锡槽1一侧的顶部设置了密封箱上箱体，密封箱上箱体顶部均匀设置了三个上箱体加热器4，由于玻璃带6在离开锡槽1内部后的自然温度会下降，为维持玻璃带6的温度一致性，在密封箱上箱体上安装的上箱体加热器4则对此处空间进行加热，维持温度的玻璃带6可提高其质量的统一性。

玻璃箱上箱体在锡槽1通向密封箱内部的顶端安装了档帘调节机构2，档帘调节机构2包括均匀安装在玻璃箱上箱体的四个档帘升降装置21，档帘升降装置21为转动调节方式，区别于现有技术的竖向插拔方式，其包括档帘调节旋转轴211，档帘调节旋转轴211的一端转动连接在密封箱内部，另一端则贯穿密封箱延伸至箱外，并由档帘调节旋转杆212固定连接，同时，档帘调节旋转杆212在远离档帘调节旋转轴211的一端转动连接了档帘调节连杆213；档帘调节机构2位于密封箱内的部分设置了档帘装置22，档帘装置22包括了设置在箱体内部与档帘调节旋转轴211同轴心的档帘支撑套杆221，档帘支撑套杆221底部开设了条形槽，档帘调节旋转轴211位于箱体中间位置固定连接了手动抬起顶板222，手动抬起顶板222穿过档帘支撑套杆221底部的条形槽延伸而出，档帘调节旋转轴211在档帘调节旋转轴211的外侧依次交错叠放了前档帘叶片223和后档帘叶片224，各前档帘叶片223和后档帘叶片224之间相互独立，呈波浪状交替互相搭接。需要说明的是，前档帘叶片223和后档帘叶片224交替排放是为了提高密封效果，间隔排放存在一定间隙，会加大保护气的溢散速度。前档帘叶片223和后档帘叶片224均由套环和叶片固定连接而成，套环套设在档帘调节旋转轴211上，叶片则均穿过条形槽悬停在玻璃带6上方。

工作人员在进行调节档帘高度过程中，通过在密封箱外部转动档帘调节连杆213，档帘调节连杆213带动档帘调节旋转杆212转动，由于档帘调节旋转杆212与贯穿至密封箱内的档帘调节旋转轴211固定连接，档帘调节旋转轴211转动带动密封箱内部的手动抬起顶板222转动，手动抬起顶板222通过条形槽时带动档帘支撑套杆221转动，由于各前档帘叶片223和后档帘叶片224的叶片均穿过档帘支撑套杆221的条形槽，故转动的档帘支撑套杆221带动所有的前档帘叶片223和后档帘叶片224整体转动；由于调节档帘装置22的部分仅需通过在密封箱外侧转动档帘调节旋转轴211，则无需在密封箱顶部开设条形口供调节，减小开口可降低保护气的外泄，提高保护气保护性能，同时，由于前档帘叶片223和后档帘叶片224之间各自独立，当遇到玻璃带6含有气泡时，气泡顶起与其接触的前档帘叶片223和后档帘叶片224等至多三个叶片即可，由于单片重量较低，无需工作人员手动调节，此外，档帘支撑套杆221带动前档帘叶片223和后档帘叶片224的转动方向为沿着玻璃带6传送方向转动0度到90度(见图2)，其与档帘调节旋转轴211的转动适配，由于不同批次的不同玻璃带6所需制造厚度不同，故可通过转动档帘升降装置21调节档帘装置22底面距离玻璃带6的距离，同时由于档帘装置22具备自动过气泡阻碍的能力，调节时档帘装置22可调节至距离玻璃带6极小的距离，在不影响玻璃带6通过的同时最大限度的维持密封箱对保护气的密封效果。

密封箱上箱体在玻璃带6输出侧的顶端开设了排气口5，由于锡槽1内温度较高，锡液在高温下会出现挥发且玻璃带6内的玻璃组分也会出现挥发情况，挥发部分会污染锡槽1内已经注入的保护气(氮气)，为维持保护气性能，需要间断注入新的保护气，而被污染的保护气则随着玻璃带6的传送被排至排气口5处。

玻璃带6的底部设置有均匀排列的过渡辊7，用于传送玻璃带6。密封箱还包括密封箱下箱体，密封箱下箱体在底部一侧开设了均匀排布的清渣口8，密封箱下箱体底部设置了除杂机构9，除杂机构9包括了设置在各过渡辊7正下方的石墨顶升装置91，石墨顶升装置91由密封箱外部穿入密封箱下箱体内部，并在顶端固定连接了石墨卡槽92，石墨卡槽92固定连接了擦锡石墨93，且擦锡石墨93与各过渡辊7底部贴合，擦锡石墨93被消耗变短后，通过调节石墨顶升装置91调高使其始终于过渡辊7贴合，由于过渡辊7的温度较低，玻璃带6在由锡槽1内传送出时底部会将锡槽1底面的部分杂质带出，该部分杂质会冷凝粘结在过渡辊7上，石墨顶升装置91通过上顶擦锡石墨93将过渡辊7上的这部分杂质清除，用于提高玻璃带6的成品质量，清除后的杂质掉落至密封箱下箱体内部底面，由清渣口8清理而出。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种高效密封箱，包括密封箱上箱体和密封箱下箱体，所述密封箱上箱体一侧设置有锡槽(1)，所述密封箱上箱体和所述密封箱下箱体之间设置有玻璃带(6)，所述密封箱下箱体底部安装有除杂机构(9)，所述除杂机构(9)用于清除所述玻璃带(6)底面杂质，其特征在于，所述密封箱上箱体内部顶端设置有档帘调节机构(2)，所述档帘调节机构(2)包括有若干个前档帘叶片(223)和若干个后档帘叶片(224)，所述档帘调节机构(2)用于调节所述前档帘叶片(223)和所述后档帘叶片(224)距离所述玻璃带(6)的高度；

所述档帘调节机构(2)还包括有档帘升降装置(21)，所述密封箱上箱体于水平面转动连接有档帘调节旋转轴(211)，所述档帘调节旋转轴(211)贯穿所述密封箱上箱体一侧延伸至箱外，所述档帘调节旋转轴(211)于箱外的一端固定连接有档帘调节旋转杆(212)，所述档帘调节旋转杆(212)远离所述档帘调节旋转轴(211)的一端转动连接有档帘调节连杆(213)；

所述档帘调节机构(2)还包括有档帘装置(22)，所述档帘装置(22)于所述密封箱上箱体内部转动连接有档帘支撑套杆(221)，所述档帘支撑套杆(221)与所述档帘调节旋转轴(211)同轴心线且位于其外侧，所述档帘支撑套杆(221)底部开设有条形槽，所述档帘调节旋转轴(211)中部固定连接有手动抬起顶板(222)，各所述前档帘叶片(223)和各所述后档帘叶片(224)均转动连接于所述档帘调节旋转轴(211)的周侧面；

所述前档帘叶片(223)和所述后档帘叶片(224)均由套环和叶片固定连接组成，各所述叶片均穿过所述条形槽延伸向下，且所述手动抬起顶板(222)底部穿过所述条形槽延伸向下，所述条形槽转动角度为沿所述玻璃带(6)传送方向转动0度到90度；所述前档帘叶片(223)与所述后档帘叶片(224)呈交替搭接状。

2.根据权利要求1所述的一种高效密封箱，其特征在于，所述密封箱上箱体内部顶端均匀安装有若干个上箱体加热器(4)，所述密封箱上箱体远离所述锡槽(1)的一端设置有排气口(5)；所述密封箱下箱体内部底面一侧设置有若干个清渣口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高效密封箱，其特征在于，所述玻璃带(6)底部均匀排布有若干个过渡辊(7)，各所述过渡辊(7)均与所述玻璃带(6)滚动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效密封箱，其特征在于，所述除杂机构(9)包括有若干个石墨顶升装置(91)，各所述石墨顶升装置(91)顶端均固定连接有石墨卡槽(92)，所述石墨卡槽(92)顶部固定连接有擦锡石墨(93)。

5.根据权利要求4所述的一种高效密封箱，其特征在于，各所述石墨顶升装置(91)与各所述过渡辊(7)一一对应，所述擦锡石墨(93)与相邻的所述过渡辊(7)底面贴合。