CN115924230B - 一种食品检测包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品检测包装设备，包括机座、同步驱动机构、收集盒、检测腔、抽风机、挡板、多孔板、转体一、食品孔、过滤网、加料漏斗、加料孔、给盒装置、转体二、包装盒孔和输出装置；本发明中启动同步驱动机构中电机一，从而能够驱使转体一和转体二一起同步旋转，也就满足了食品检测和包装时同步输送的需要；本发明中设置的抽风机，能够将检测腔中的空气抽出，同时通过抽出空气的温度来检测食品温度是否合格，如果不合格则增加抽风机的抽风速度，也就能够快速的带走食品中的热量，进而提高了生产的效率；本发明中设置的收集盒，能够收集食品经过检测腔时的碎屑，从而避免了长时间检测降温后造成检测腔的堵塞，也就满足了长时间生产的需要。

Description

一种食品检测包装设备

技术领域

本发明涉及食品生产技术领域，特别涉及一种食品检测包装设备。

背景技术

随着科技的日新月异,机械自动化已经很大程度地代替人工劳动,特别在传统的食品生产领域,传统的食品在生产出来后, 由于温度的原因往往无法直接包装，通常是使用人工进行质检与装箱，而人工检测温度不仅效率低下，另外温度不合格的食品处理也比较麻烦，还有检测和包装需要不同的设备进行处理，这样明显降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食品检测包装设备，解决了人工检测效率低下处理也比较麻烦，还有检测和包装需要不同的设备进行处理的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种食品检测包装设备，其创新点在于：包括机座、同步驱动机构、收集盒、检测腔、抽风机、挡板、多孔板、转体一、食品孔、过滤网、加料漏斗、加料孔、给盒装置、转体二、包装盒孔和输出装置；所述机座下侧内部设有同步驱动机构，所述机座右侧内部设有检测腔；所述转体一活动连接在机座右上侧内部，所述转体一下侧中央与同步驱动机构右侧传动轴相连接，所述转体一四周内部均匀设有数个食品孔；所述加料漏斗底部固定连接在机座上面后侧；所述加料孔开设在机座上面后侧，所述加料孔上侧开口与加料漏斗下侧出口相连通，所述加料孔下侧开口与后侧的食品孔内部相连通；所述收集盒外部呈纵向活动连接在机座右下侧设置的纵向槽中，所述收集盒上侧开口与检测腔下侧开口相连通；所述抽风机固定连接在检测腔右下侧开口处内部，所述抽风机为带有温度检测的抽风机；所述挡板位于抽风机左侧入口处，所述挡板呈倾斜固定连接在检测腔下侧；所述多孔板固定连接在检测腔中央，所述多孔板顶面与转体一底面相连；所述过滤网固定连接在检测腔上侧开口处；所述给盒装置固定连接在机座左上侧外部；所述转体二活动连接在机座中央左侧内部，所述转体二四周内部均匀设有数个包装盒孔，其中右侧的包装盒孔与左侧的食品孔相连通，而后侧的包装盒孔则与给盒装置下侧出口相连通，所述转体二下侧中心与同步驱动机构左侧传动轴相连接；所述输出装置固定连接在机座左下侧外部，所述输出装置右侧位于左侧的包装盒孔下方。

作为优选，所述同步驱动机构的具体结构包括传动轴一、从动带轮、传动腔、同步带、电机一、主动带轮和传动轴二；所述传动腔设在机座下侧内部；所述传动轴一活动连接在传动腔左上侧，所述传动轴一上侧与转体二下侧中心固定连接，所述传动轴一下侧外部固定连接有从动带轮；所述传动轴二活动连接在传动腔右上侧，所述传动轴二上侧与转体一下侧中心固定连接，所述传动轴二下侧外部固定连接有主动带轮，且主动带轮通过同步带与从动带轮相连接；所述电机一固定连接在机座右下侧内部，所述电机一上侧输出轴与传动轴二下侧中心固定连接。

作为优选，所述电机一为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述给盒装置的具体结构包括壳体、放置孔、放置套体、卡环、凹槽、给盒滚轮和电机三；所述壳体内部设有放置孔，且放置孔上侧开口处固定连接有放置套体；所述卡环固定连接在放置孔中央；所述凹槽为两个，两个所述凹槽分别开设在放置孔左右两下侧；所述电机三为两个，两个所述电机三分别固定连接在壳体外侧左右两下侧；所述给盒滚轮为两个，两个所述给盒滚轮分别活动连接在对应的凹槽内部，两个所述给盒滚轮中心分别与对应的电机三输出轴固定连接。

作为优选，所述电机三为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述给盒滚轮外部表面上设有弹性防滑套。

作为优选，所述输出装置的具体结构包括外壳、输出槽、输出带、主动辊轮、电机四、支撑座和从动辊轮；所述外壳上侧内部设有输出槽，所述外壳右后侧外部固定连接有电机四；所述主动辊轮活动连接在输出槽右下侧，所述主动辊轮后侧中心与电机四输出轴固定连接；所述从动辊轮活动连接在输出槽左下侧，所述从动辊轮通过输出带与主动辊轮相连接；所述支撑座固定连接在输出槽中央，所述支撑座顶面与输出带内侧顶面相连。

作为优选，所述电机四为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述加料漏斗内部中央设有缓冲机构，且缓冲机构的具体结构包括螺旋导板和固定轴；所述螺旋导板外侧固定连接在加料漏斗内壁上，所述螺旋导板内侧固定连接有固定轴。

本发明的有益效果：

（1）本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里启动同步驱动机构中电机一，从而能够驱使转体一和转体二一起同步旋转，也就满足了食品检测和包装时同步输送的需要。

（2）本发明中设置的抽风机，能够将检测腔中的空气抽出，同时通过抽出空气的温度来检测食品温度是否合格，如果不合格则增加抽风机的抽风速度，也就能够快速的带走食品中的热量，进而提高了生产的效率。

（3）本发明中设置的收集盒，能够收集食品经过检测腔时的碎屑，从而避免了长时间检测降温后造成检测腔的堵塞，也就满足了长时间生产的需要。

（4）本发明中设置的给盒装置，能够根据需要将包装盒依次输送到包装盒孔中，从而避免了人工放置包装盒带来的不便和麻烦。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为同步驱动机构的结构示意图。

图3为给盒装置的结构示意图。

图4为输出装置的结构示意图。

图5为加料漏斗的结构示意图。

1-机座；2-同步驱动机构；3-收集盒；4-检测腔；5-风机；6-挡板；7-多孔板；8-转体一；9-食品孔；10-过滤网；11-加料漏斗；12-加料孔；13-给盒装置；14-转体二；15-包装盒孔；16-输出装置；21-传动轴一；22-从动带轮；23-传动腔；24-同步带；25-电机一；26-主动带轮；27-传动轴二；131-壳体；132-放置孔；133-放置套体；134-卡环；135-凹槽；136-给盒滚轮；137-电机三；161-外壳；162-输出槽；163-输出带；164-主动辊轮；165-电机四；166-支撑座；167-从动辊轮；111-螺旋导板；112-固定轴。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种食品检测包装设备，包括机座1、同步驱动机构2、收集盒3、检测腔4、抽风机5、挡板6、多孔板7、转体一8、食品孔9、过滤网10、加料漏斗11、加料孔12、给盒装置13、转体二14、包装盒孔15和输出装置16；所述机座1下侧内部设有同步驱动机构2，所述机座1右侧内部设有检测腔4；所述转体一8活动连接在机座1右上侧内部，所述转体一8下侧中央与同步驱动机构2右侧传动轴相连接，所述转体一8四周内部均匀设有数个食品孔9；所述加料漏斗11底部固定连接在机座1上面后侧；所述加料孔12开设在机座1上面后侧，所述加料孔12上侧开口与加料漏斗11下侧出口相连通，所述加料孔12下侧开口与后侧的食品孔9内部相连通；所述收集盒3外部呈纵向活动连接在机座1右下侧设置的纵向槽中，所述收集盒3上侧开口与检测腔4下侧开口相连通；所述抽风机5固定连接在检测腔4右下侧开口处内部，所述抽风机5为带有温度检测的抽风机；所述挡板6位于抽风机5左侧入口处，所述挡板6呈倾斜固定连接在检测腔4下侧；所述多孔板7固定连接在检测腔4中央，所述多孔板7顶面与转体一8底面相连；所述过滤网10固定连接在检测腔4上侧开口处；所述给盒装置13固定连接在机座1左上侧外部；所述转体二14活动连接在机座1中央左侧内部，所述转体二14四周内部均匀设有数个包装盒孔15，其中右侧的包装盒孔15与左侧的食品孔9相连通，而后侧的包装盒孔15则与给盒装置13下侧出口相连通，所述转体二14下侧中心与同步驱动机构2左侧传动轴相连接；所述输出装置16固定连接在机座1左下侧外部，所述输出装置16右侧位于左侧的包装盒孔15下方。

实施例2

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种食品检测包装设备，包括机座1、同步驱动机构2、收集盒3、检测腔4、抽风机5、挡板6、多孔板7、转体一8、食品孔9、过滤网10、加料漏斗11、加料孔12、给盒装置13、转体二14、包装盒孔15和输出装置16；所述机座1下侧内部设有同步驱动机构2，所述机座1右侧内部设有检测腔4；所述转体一8活动连接在机座1右上侧内部，所述转体一8下侧中央与同步驱动机构2右侧传动轴相连接，所述转体一8四周内部均匀设有数个食品孔9；所述加料漏斗11底部固定连接在机座1上面后侧；所述加料孔12开设在机座1上面后侧，所述加料孔12上侧开口与加料漏斗11下侧出口相连通，所述加料孔12下侧开口与后侧的食品孔9内部相连通；所述收集盒3外部呈纵向活动连接在机座1右下侧设置的纵向槽中，所述收集盒3上侧开口与检测腔4下侧开口相连通；所述抽风机5固定连接在检测腔4右下侧开口处内部，所述抽风机5为带有温度检测的抽风机；所述挡板6位于抽风机5左侧入口处，所述挡板6呈倾斜固定连接在检测腔4下侧；所述多孔板7固定连接在检测腔4中央，所述多孔板7顶面与转体一8底面相连；所述过滤网10固定连接在检测腔4上侧开口处；所述给盒装置13固定连接在机座1左上侧外部；所述转体二14活动连接在机座1中央左侧内部，所述转体二14四周内部均匀设有数个包装盒孔15，其中右侧的包装盒孔15与左侧的食品孔9相连通，而后侧的包装盒孔15则与给盒装置13下侧出口相连通，所述转体二14下侧中心与同步驱动机构2左侧传动轴相连接；所述输出装置16固定连接在机座1左下侧外部，所述输出装置16右侧位于左侧的包装盒孔15下方。

如图2所示，所述同步驱动机构2的具体结构包括传动轴一21、从动带轮22、传动腔23、同步带24、电机一25、主动带轮26和传动轴二27；所述传动腔23设在机座1下侧内部；所述传动轴一21活动连接在传动腔23左上侧，所述传动轴一21上侧与转体二14下侧中心固定连接，所述传动轴一21下侧外部固定连接有从动带轮22；所述传动轴二27活动连接在传动腔23右上侧，所述传动轴二27上侧与转体一8下侧中心固定连接，所述传动轴二27下侧外部固定连接有主动带轮26，且主动带轮26通过同步带24与从动带轮22相连接；所述电机一25固定连接在机座1右下侧内部，所述电机一25上侧输出轴与传动轴二27下侧中心固定连接。

其中，所述电机一25为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。

如图3所示，所述给盒装置13的具体结构包括壳体131、放置孔132、放置套体133、卡环134、凹槽135、给盒滚轮136和电机三137；所述壳体131内部设有放置孔132，且放置孔132上侧开口处固定连接有放置套体133；所述卡环134固定连接在放置孔132中央；所述凹槽135为两个，两个所述凹槽135分别开设在放置孔132左右两下侧；所述电机三137为两个，两个所述电机三137分别固定连接在壳体131外侧左右两下侧；所述给盒滚轮136为两个，两个所述给盒滚轮136分别活动连接在对应的凹槽135内部，两个所述给盒滚轮136中心分别与对应的电机三137输出轴固定连接。

其中，所述电机三137为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述给盒滚轮136外部表面上设有弹性防滑套，从而确保了给盒滚轮136旋转输送包装盒的可靠性。

实施例3

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种食品检测包装设备，包括机座1、同步驱动机构2、收集盒3、检测腔4、抽风机5、挡板6、多孔板7、转体一8、食品孔9、过滤网10、加料漏斗11、加料孔12、给盒装置13、转体二14、包装盒孔15和输出装置16；所述机座1下侧内部设有同步驱动机构2，所述机座1右侧内部设有检测腔4；所述转体一8活动连接在机座1右上侧内部，所述转体一8下侧中央与同步驱动机构2右侧传动轴相连接，所述转体一8四周内部均匀设有数个食品孔9；所述加料漏斗11底部固定连接在机座1上面后侧；所述加料孔12开设在机座1上面后侧，所述加料孔12上侧开口与加料漏斗11下侧出口相连通，所述加料孔12下侧开口与后侧的食品孔9内部相连通；所述收集盒3外部呈纵向活动连接在机座1右下侧设置的纵向槽中，所述收集盒3上侧开口与检测腔4下侧开口相连通；所述抽风机5固定连接在检测腔4右下侧开口处内部，所述抽风机5为带有温度检测的抽风机；所述挡板6位于抽风机5左侧入口处，所述挡板6呈倾斜固定连接在检测腔4下侧；所述多孔板7固定连接在检测腔4中央，所述多孔板7顶面与转体一8底面相连；所述过滤网10固定连接在检测腔4上侧开口处；所述给盒装置13固定连接在机座1左上侧外部；所述转体二14活动连接在机座1中央左侧内部，所述转体二14四周内部均匀设有数个包装盒孔15，其中右侧的包装盒孔15与左侧的食品孔9相连通，而后侧的包装盒孔15则与给盒装置13下侧出口相连通，所述转体二14下侧中心与同步驱动机构2左侧传动轴相连接；所述输出装置16固定连接在机座1左下侧外部，所述输出装置16右侧位于左侧的包装盒孔15下方。

如图2所示，所述同步驱动机构2的具体结构包括传动轴一21、从动带轮22、传动腔23、同步带24、电机一25、主动带轮26和传动轴二27；所述传动腔23设在机座1下侧内部；所述传动轴一21活动连接在传动腔23左上侧，所述传动轴一21上侧与转体二14下侧中心固定连接，所述传动轴一21下侧外部固定连接有从动带轮22；所述传动轴二27活动连接在传动腔23右上侧，所述传动轴二27上侧与转体一8下侧中心固定连接，所述传动轴二27下侧外部固定连接有主动带轮26，且主动带轮26通过同步带24与从动带轮22相连接；所述电机一25固定连接在机座1右下侧内部，所述电机一25上侧输出轴与传动轴二27下侧中心固定连接。

其中，所述电机一25为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。

如图3所示，所述给盒装置13的具体结构包括壳体131、放置孔132、放置套体133、卡环134、凹槽135、给盒滚轮136和电机三137；所述壳体131内部设有放置孔132，且放置孔132上侧开口处固定连接有放置套体133；所述卡环134固定连接在放置孔132中央；所述凹槽135为两个，两个所述凹槽135分别开设在放置孔132左右两下侧；所述电机三137为两个，两个所述电机三137分别固定连接在壳体131外侧左右两下侧；所述给盒滚轮136为两个，两个所述给盒滚轮136分别活动连接在对应的凹槽135内部，两个所述给盒滚轮136中心分别与对应的电机三137输出轴固定连接。

其中，所述电机三137为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述给盒滚轮136外部表面上设有弹性防滑套，从而确保了给盒滚轮136旋转输送包装盒的可靠性。

如图4所示，所述输出装置16的具体结构包括外壳161、输出槽162、输出带163、主动辊轮164、电机四165、支撑座166和从动辊轮167；所述外壳161上侧内部设有输出槽162，所述外壳161右后侧外部固定连接有电机四165；所述主动辊轮164活动连接在输出槽162右下侧，所述主动辊轮164后侧中心与电机四165输出轴固定连接；所述从动辊轮167活动连接在输出槽162左下侧，所述从动辊轮167通过输出带163与主动辊轮164相连接；所述支撑座166固定连接在输出槽162中央，所述支撑座166顶面与输出带163内侧顶面相连。

其中，所述电机四165为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。

如图5所示，所述加料漏斗11内部中央设有缓冲机构，且缓冲机构的具体结构包括螺旋导板111和固定轴112；所述螺旋导板111外侧固定连接在加料漏斗11内壁上，所述螺旋导板111内侧固定连接有固定轴112，这里螺旋导板111便于食品顺着下移，从而减少了食品的挤压。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，使用时，首先将生产出的食品加入到加料漏斗11中，而后食品顺着加料孔12落入到对应的食品孔9中，而后启动同步驱动机构2中电机一25，从而能够驱使转体一8和转体二14一起同步旋转，也就满足了食品检测和包装时同步输送的需要，这里将食品旋转至检测腔4时，抽风机5会将检测腔4中的空气抽出，同时通过抽出空气的温度来检测食品温度是否合格，如果不合格则增加抽风机5的抽风速度，也就能够快速的带走食品中的热量，进而提高了生产的效率，这里设置的收集盒3，能够收集食品经过检测腔4时的碎屑，从而避免了长时间检测降温后造成检测腔4的堵塞，也就满足了长时间生产的需要，然后检测处理后转体一8继续旋转能够的食品旋转至左侧落入到包装盒孔15中的包装盒中，而随着转体二14旋转也会将装有食品的包装盒输送给输出装置16，而后再由输出装置16将装有食品的包装盒输送到封装设备中进行封装处理，这里设置的给盒装置13，能够根据需要将包装盒依次输送到包装盒孔15中，从而避免了人工放置包装盒带来的不便和麻烦。

在本发明的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种食品检测包装设备，其特征在于：包括机座（1）、同步驱动机构（2）、收集盒（3）、检测腔（4）、抽风机（5）、挡板（6）、多孔板（7）、转体一（8）、食品孔（9）、过滤网（10）、加料漏斗（11）、加料孔（12）、给盒装置（13）、转体二（14）、包装盒孔（15）和输出装置（16）；

所述机座（1）下侧内部设有同步驱动机构（2），所述机座（1）右侧内部设有检测腔（4）；

所述转体一（8）活动连接在机座（1）右上侧内部，所述转体一（8）下侧中央与同步驱动机构（2）右侧传动轴相连接，所述转体一（8）四周内部均匀设有数个食品孔（9）；

所述加料漏斗（11）底部固定连接在机座（1）上面后侧；

所述加料孔（12）开设在机座（1）上面后侧，所述加料孔（12）上侧开口与加料漏斗（11）下侧出口相连通，所述加料孔（12）下侧开口与后侧的食品孔（9）内部相连通；

所述收集盒（3）外部呈纵向活动连接在机座（1）右下侧设置的纵向槽中，所述收集盒（3）上侧开口与检测腔（4）下侧开口相连通；

所述抽风机（5）固定连接在检测腔（4）右下侧开口处内部，所述抽风机（5）为带有温度检测的抽风机；

所述挡板（6）位于抽风机（5）左侧入口处，所述挡板（6）呈倾斜固定连接在检测腔（4）下侧；

所述多孔板（7）固定连接在检测腔（4）中央，所述多孔板（7）顶面与转体一（8）底面相连；

所述过滤网（10）固定连接在检测腔（4）上侧开口处；

所述给盒装置（13）固定连接在机座（1）左上侧外部；

所述转体二（14）活动连接在机座（1）中央左侧内部，所述转体二（14）四周内部均匀设有数个包装盒孔（15），其中右侧的包装盒孔（15）与左侧的食品孔（9）相连通，而后侧的包装盒孔（15）则与给盒装置（13）下侧出口相连通，所述转体二（14）下侧中心与同步驱动机构（2）左侧传动轴相连接；

所述输出装置（16）固定连接在机座（1）左下侧外部，所述输出装置（16）右侧位于左侧的包装盒孔（15）下方。

2.根据权利要求1所述的一种食品检测包装设备，其特征在于：所述同步驱动机构（2）的具体结构包括传动轴一（21）、从动带轮（22）、传动腔（23）、同步带（24）、电机一（25）、主动带轮（26）和传动轴二（27）；

所述传动腔（23）设在机座（1）下侧内部；

所述传动轴一（21）活动连接在传动腔（23）左上侧，所述传动轴一（21）上侧与转体二（14）下侧中心固定连接，所述传动轴一（21）下侧外部固定连接有从动带轮（22）；

所述传动轴二（27）活动连接在传动腔（23）右上侧，所述传动轴二（27）上侧与转体一（8）下侧中心固定连接，所述传动轴二（27）下侧外部固定连接有主动带轮（26），且主动带轮（26）通过同步带（24）与从动带轮（22）相连接；

所述电机一（25）固定连接在机座（1）右下侧内部，所述电机一（25）上侧输出轴与传动轴二（27）下侧中心固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品检测包装设备，其特征在于：所述电机一（25）为伺服电机或步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种食品检测包装设备，其特征在于：所述给盒装置（13）的具体结构包括壳体（131）、放置孔（132）、放置套体（133）、卡环（134）、凹槽（135）、给盒滚轮（136）和电机三（137）；

所述壳体（131）内部设有放置孔（132），且放置孔（132）上侧开口处固定连接有放置套体（133）；

所述卡环（134）固定连接在放置孔（132）中央；

所述凹槽（135）为两个，两个所述凹槽（135）分别开设在放置孔（132）左右两下侧；

所述电机三（137）为两个，两个所述电机三（137）分别固定连接在壳体（131）外侧左右两下侧；

所述给盒滚轮（136）为两个，两个所述给盒滚轮（136）分别活动连接在对应的凹槽（135）内部，两个所述给盒滚轮（136）中心分别与对应的电机三（137）输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种食品检测包装设备，其特征在于：所述电机三（137）为伺服电机或步进电机。

6.根据权利要求4所述的一种食品检测包装设备，其特征在于：所述给盒滚轮（136）外部表面上设有弹性防滑套。

7.根据权利要求1所述的一种食品检测包装设备，其特征在于：所述输出装置（16）的具体结构包括外壳（161）、输出槽（162）、输出带（163）、主动辊轮（164）、电机四（165）、支撑座（166）和从动辊轮（167）；

所述外壳（161）上侧内部设有输出槽（162），所述外壳（161）右后侧外部固定连接有电机四（165）；

所述主动辊轮（164）活动连接在输出槽（162）右下侧，所述主动辊轮（164）后侧中心与电机四（165）输出轴固定连接；

所述从动辊轮（167）活动连接在输出槽（162）左下侧，所述从动辊轮（167）通过输出带（163）与主动辊轮（164）相连接；

所述支撑座（166）固定连接在输出槽（162）中央，所述支撑座（166）顶面与输出带（163）内侧顶面相连。

8.根据权利要求7所述的一种食品检测包装设备，其特征在于：所述电机四（165）为伺服电机或步进电机。

9.根据权利要求1所述的一种食品检测包装设备，其特征在于：所述加料漏斗（11）内部中央设有缓冲机构，且缓冲机构的具体结构包括螺旋导板（111）和固定轴（112）；

所述螺旋导板（111）外侧固定连接在加料漏斗（11）内壁上，所述螺旋导板（111）内侧固定连接有固定轴（112）。

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