CN115923344A - 液体收容瓶和液体供给装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供液体收容瓶和液体供给装置，液体收容瓶使液体难以从卸下的瓶盖(9)滴下。在瓶盖(9)中，安装状态的环状突片(94)与座面(865A)抵接，在卸下瓶盖(9)的过程中，环状突片(94)在座面(865A)上在周向(θ1)上滑动。另外，在座面(865A)形成有环状槽(865E)和倾斜槽(865F～865H)，因此附着于环状突片(94)的墨水被引导至倾斜槽(865F～865H)。该墨水因倾斜槽(865F～865H)的附着力、重力而沿着倾斜槽(865F～865H)的内部向沟部(866～868)流下。

Description

液体收容瓶和液体供给装置

技术领域

本发明涉及一种收容液体的液体收容瓶。

背景技术

每当贮存于罐的墨水被消耗时，就将墨水从与罐连接的瓶逐次向罐供给，由此能够将贮存于罐的墨水的液面保持为恒定，作为该结构，已公开了以所谓的喂鸡(chickenfeed)方式从瓶向罐供给墨水的墨水供给装置(参照专利文献1)。

在专利文献1所公开的墨水供给装置中，瓶从上方连接于罐。罐具备与大气连通的空气导入部4。瓶具备墨水流出用管2和空气流入用管3。在瓶与罐连接的状态下，瓶与罐通过墨水流出用管2和空气流入用管3而连通。当罐内的墨水被消耗而墨水的液面比空气流入用管3的顶端部3a低时，空气从空气导入部4进入罐，进入到罐的空气通过空气流入用管3进入瓶。然后，进入到瓶中的空气的体积量的墨水从瓶通过墨水流出用管2向罐供给。当墨水的液面到达空气流入用管3的顶端部3a时，停止墨水的供给。这样，将罐内的墨水的液面维持为恒定。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭56-133471号公报

发明要解决的课题

在从瓶向罐供给了墨水之后，若在瓶中残留有墨水，则在瓶上安装盖进行保存。并且，在再次向罐供给墨水时，将盖卸下。在从瓶向罐供给墨水的操作中，若附着于瓶的墨水流出用管2和空气流入用管3等上的墨水附着于盖，则在将盖从瓶卸下时、或卸下后的盖放置在桌子等上时墨水可能会从盖滴下而弄脏桌子等。

发明内容

本发明是鉴于上述的情况而做出的，其目的在于提供一种液体难以从安装于瓶主体的盖滴下的液体收容瓶。

用于解决课题的技术手段

(1)本发明是一种液体收容瓶，该液体收容瓶具备：瓶主体，该瓶主体具有收容液体的内部空间；以及盖，该盖安装于上述瓶主体。上述瓶主体具有：基端面；喷嘴，该喷嘴与上述基端面相比向第一方向突出；以及环状壁，该环状壁相对于上述喷嘴向与上述第一方向交叉的第二方向空开间隔地位于上述喷嘴的周围，且与上述基端面相比向上述第一方向突出。上述喷嘴具有：顶端面，该顶端面形成有供收容于上述内部空间的液体流出的开口；座面，该座面位于比上述顶端面在上述第二方向上靠近上述环状壁且比上述顶端面在上述第一方向上靠近上述内部空间的位置；以及槽，该槽形成于上述座面，该槽的端部通到上述喷嘴与上述环状壁之间的空间。上述盖具有：封闭部，该封闭部在安装于上述瓶主体的安装状态下封闭上述开口；以及突片，该突片从上述封闭部的周围突出，在上述安装状态下与上述座面抵接。

由于液体通过槽而从座面向喷嘴与环状壁之间的空间流下，因此液体难以滞留于座面。其结果是，液体难以附着于与座面抵接的突片，液体难以从自瓶主体卸下的盖滴下。

(2)在上述喷嘴中与上述座面相比位于上方的喷嘴上部为圆筒形状。上述座面是朝向上方的圆环形状。上述突片为圆筒形状。

由于喷嘴上部和突片嵌合，因此容易将盖安装于瓶主体。

(3)上述槽的底面朝向上述内部空间向下方倾斜。

通过槽而容易将液体从座面导向下方。

(4)上述环状壁是将作为圆筒形状的周向的一部分的弯曲板和连结板连结而形成环的形状。

以连结板为基准，能够容易地掌握瓶主体的周向的位置。

(5)上述座面具有上述座面和上述连结板交叉的部分与上述喷嘴之间的第一区域。上述槽形成于上述座面中的除上述第一区域以外的第二区域。

即使液体收容瓶横倒，积存在空间内的液体也难以返回到座面。

(6)上述液体收容瓶用于向液体消耗装置的罐供给液体。还具有键部件，该键部件形成于上述环状壁，并与设置于上述罐的供给口的周围的被嵌合部嵌合。

通过按液体收容瓶的每个种类改变键部件的位置、长度、高度以及数量中的至少任意一个，能够通过键部件来掌握液体收容瓶的种类。

(7)上述盖与上述环状壁螺合而安装于上述瓶主体。

能够将盖容易且可靠地安装于瓶主体。

(8)上述环状壁的上端与上述顶端面相比位于上方。

在以瓶主体上下颠倒的方式倾斜了时，从喷嘴的顶端面滴下的液体容易被环状壁挡住。

(9)上述液体收容瓶还具备：第一底部，该第一底部划分上述空间，并与上述座面相比位于下方；以及第二底部，该第二底部划分上述空间，并与上述第一底部相比位于下方。上述槽的端部位于上述第二底部的上方。

由于能够使从底部到槽的端部为止的距离变长，因此即使液体收容瓶横倒，积存于空间内的液体也难以移动到槽的端部，难以返回到座面。

(10)还具备肋，该肋将上述空间划分为多个小空间。

即使液体收容瓶横倒，也能够减少液体积存于空间的端的一处的情况，因此液体难以返回到座面。

(11)本发明是一种液体供给装置，该液体供给装置具备：上述液体收容瓶；以及罐，该罐具有贮存液体的贮存室。上述罐具有：凹部；以及连通管，该连通管位于上述凹部，并具有将上述贮存室与外部连通的第一流路和第二流路。通过上述环状壁插入上述凹部且上述连通管插入上述喷嘴的上述开口，从而上述瓶主体被连接为能够使液体从上述瓶主体的内部空间向上述罐的上述贮存室流出。

发明效果

根据本发明，液体难以从自瓶主体卸下的盖滴下。

附图说明

图1(A)是壳体罩2位于遮蔽位置P11时的MFP100的外观立体图，(B)是壳体罩2位于露出位置P12时的MFP100的外观立体图。

图2是示意性地表示打印机部3的内部构造的纵剖视图。

图3(A)是示意性地表示盖6A～6D位于关闭位置P21时的罐组31的立体图，(B)是示意性地表示罐组31、记录部32以及记录部32的周边结构的俯视图。

图4(A)是主体41所具备的环状壁44和针状件45的立体图，(B)是从右方观察沿着该图(A)的单点划线A-A’的主体41的纵剖面的剖视图。

图5(A)是盖6A～6D位于打开位置P22时的罐组31的立体图，(B)是瓶200A～200D的立体图。

图6(A)是瓶主体8的外观立体图，(B)是瓶主体8在接近朝向z22上的俯视图。

图7(A)是环状壁85及颈部86的外观立体图，(B)是沿着该图(A)的单点划线B-B’的瓶主体8的纵剖视图并且是表示阀机构88的结构的图。

图8是颈部86中的座部865和沟部866～868在接近朝向z22上的俯视图。

图9是沿着图8的单点划线C-C’的瓶主体8的纵剖视图。

图10(A)是沿着图5(B)的单点划线D-D’的瓶盖9的纵剖视图，(B)是表示倾斜槽865H的详细形状的示意图。

图11(A)是连接有瓶主体8的罐4A的立体图，(B)是从右方观察沿着该图(A)的单点划线E-E’的瓶主体8及罐4A时的纵剖视图。

符号说明

3···打印机部

31···罐组

4A～4D···罐

41···主体

43···上表面

44···环状壁

71、72···连结板

73、74···弯曲板

711、722···肋

712···槽

713、721···狭缝

731···凸部

732···部分

78···键孔

45···针状件

451、452···流路

453···隔壁

46···贮存室

200A～200D···瓶

8···瓶主体

84···基台部

841···上表面

85···环状壁

851、852···连结板

853、854···弯曲板

814···外螺纹

811、812、813、815、818···肋

816、817···槽

855···键部件

86···颈部

865A···座面

865B～865D···外周面

865E···环状槽

865F～865H···倾斜槽

866-868···沟部

87···收容室

9···瓶盖

91···顶壁

92···侧壁

93···内螺纹

94···环状突片

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。此外，以下说明的实施方式只不过是本发明的一例，在不变更本发明的主旨的范围内能够适当变更本发明的实施方式，这是不言而喻的。另外，在以下的说明中，将从箭头的起点朝向终点的前进表达为朝向，将连结箭头的起点与终点的线上的往来表达为方向。换言之，朝向是方向的一个分量。而且，将MFP100以能够使用的方式设置于水平面的姿势(为图1的姿势，也称为“使用姿势”)作为基准来定义上下方向z1，将MFP100的设置有开口1B的面作为前表面11来定义前后方向y1，从前表面观察MFP100来定义左右方向x1。在本实施方式中，在使用姿势下，上下方向z1为铅垂方向，前后方向y1及左右方向x1与水平面平行，前后方向y1与左右方向x1正交。

[MFP100的结构]

在图1中，MFP100是复合机，具备壳体1、壳体罩2以及打印机部3。MFP100是液体消耗装置的一例，是液体供给装置的一部分。

壳体1为大致长方体形状，从外部划分出MFP100的内部空间1A(参照图1(B))。内部空间1A的上端为向上的开口。在壳体1的前表面11的左右中央附近形成有向前的开口1B。开口1B在从前方进行的俯视观察(以下，也称为“第一正面观察”)时为矩形形状，与内部空间1A连通。

壳体罩2通过连结件21(参照图1(B))连结于壳体1的后上角附近，在遮蔽位置P11(参照图1(A))与露出位置P12(参照图1(B))之间绕连结件21的旋转轴转动。在遮蔽位置P11，壳体罩2遮蔽内部空间1A中的构成要素(参照图1(B))。构成要素包括罐组31、记录部32等。在露出位置P12，壳体罩2使这些构成要素露出到外部。

壳体罩2可以在内部收容光学读取原稿的扫描仪部。MFP100可以另外还具有传真功能等。

在图2中，打印机部3除了罐组31和记录部32(参照图1(B))之外还在内部空间1A具备供给托盘33、排出托盘34、输送路35、供给辊部36、输送辊部37、排出辊部38以及压板39，通过喷墨记录方式在纸张S(参照图2)上记录图像。

供给托盘33和排出托盘34通过开口1B(参照图1)安装于内部空间1A。在供给托盘33层叠有多个纸张S。排出托盘34与供给托盘33相比位于上方，支承记录有图像的纸张S。输送路35由图2中的单点划线的箭头表示，具有弯曲部351和直线部352。弯曲部351一边从供给托盘33的后端向上方延伸一边向前方U形转弯。直线部352从弯曲部351的下游端向前方呈直线延伸，并到达排出托盘34的后端。

供给辊部36将供给托盘33上的纸张S一张一张地供给到弯曲部351的上游端。输送辊部37位于弯曲部351的下游端，将由弯曲部351输送来的纸张S朝向直线部352向输送朝向y2送出。输送朝向y2在直线部352为前方。排出辊部38在直线部352位于排出托盘34的紧后方，将由直线部352输送来的纸张S排出到排出托盘34。

压板39在直线部352中位于输送辊部37与排出辊部38之间，从下方支承从输送辊部37送出的纸张S。记录部32位于压板39的上方，具备滑架321和记录头322。滑架321在与左右方向x1平行的主扫描方向x2上往复移动。记录头322以记录头322的下表面经由直线部352与压板39的上表面相对的方式搭载于滑架321。在记录头322的下表面，在前后左右排列有喷嘴323。记录头322从多个喷嘴323喷出贮存在记录头322内的四色的墨水。四色是Y色(黄)、M色(品红)、C色(青)和K色(黑)。记录头322一边与滑架321一起以恒速在主扫描方向x2上移动，一边从喷嘴323朝向在压板39上停止的纸张S喷出墨水。由此，在纸张S上记录1行程量的图像。当1行程量的图像记录结束时，纸张S通过由输送辊部37进行的间歇输送而以单位换行宽度向输送朝向y2输送。交替重复该图像记录和间歇输送，从而在整个纸张S上记录图像。

[罐组31]

在图3中，罐组31具备四个罐4A～4D、两个保持部件51A、51B、四个盖6A～6D以及两个罐罩52A、52B。在图3(B)中，未示出保持部件51A、51B、盖6A～6D以及罐罩52A、52B。

罐4A～4D安装在前表面11的紧邻后方。罐4A与供给托盘33相比位于左方。罐4B～4D在供给托盘33的右方以罐4B、4C、4D的顺序从左向右排列。

[罐4A]

在图3(B)中，罐4A是罐的一个例子，具备主体41。主体41具有左右尺寸比上下尺寸、前后尺寸小的大致长方体形状。主体41从外部划分出贮存K色的墨水的贮存室46(参照图4(B))。主体41除了左右的一个侧面之外均通过具有透光性的树脂材料的注塑成型等来制作。主体41的一个侧面由比其他部分薄的树脂膜封闭。

如图3(B)所示，在主体41的后端附近连接有柔软性树脂制的软管42的一端。各软管42的另一端与记录头322连接。根据记录头322内的墨水被消耗的情况，主体41内的墨水经由软管42被供给到记录头322。在主体41的后端附近还形成有大气连通孔。

在图4中，环状壁44及针状件45从主体41的上表面43向上方延伸出。上表面43和环状壁44的上端面与水平面平行。

环状壁44具有连结板71、72和弯曲板73、74。连结板71、72的外形形状在从左右方向看时大致为矩形。连结板71、72具有在上下前后方向上扩展的板状形状。连接板71位于与针状件45相比向右方离开的位置，连接板72位于与针状件45相比向左方离开的位置。弯曲板73、74在从上方进行的俯视观察(以下，也称为“第一俯视观察”)时具有圆弧形状。弯曲板73向前方鼓起，弯曲板74向后方鼓起。弯曲板73位于与针状件45相比向前方离开的位置，弯曲板74位于与针状件45相比向后方离开的位置。连结板71将弯曲板73、74的右端彼此连结，连结板72将弯曲板73、74的左端彼此连结。

在图4(A)中，在连结板71从前向后依次排列有肋711、槽712以及狭缝713。

肋711在连结板71的内表面从针状件45的前方的位置向左方垂直地突出。肋711在连结板71的上下两端之间连续且在上下方向上笔直地延伸。肋711具有在前后方向上较薄且在第一正面观察时在上下方向上细长的矩形的板状形状。

槽712位于从针状件45观察时的右方，在连结板71的上下两端之间连续且在上下方向上呈直线延伸。槽712从连结板71的内表面向右方凹陷。槽712的深度、宽度在槽712的上下两端间的整个区域大致恒定。

狭缝713从比连结板71的下端稍靠上方的位置到连结板71的上端之间连续且在上下方向上呈直线延伸。狭缝713的上下方向z1上的两端间距离与肋813(参照图6)的延伸方向z2上的两端间距离大致相同。以下，将上下方向z1上的两端间距离和延伸方向z2上的两端间距离分别也简称为高度。狭缝713的宽度遍及狭缝713的上下两端间的整个区域大致恒定。

在图4中，连结板72由在上下前后方向上扩展的内侧板75和外侧板76构成。内侧板75在比外侧板76稍靠近针状件45的位置处与外侧板76在左右方向上相对。在内侧板75形成有狭缝721和肋722。

狭缝721位于从针状件45观察时的左方，在比内侧板75的下端稍靠上方的位置与内侧板75的上端之间连续且在上下方向上呈直线延伸。狭缝721的高度与肋815(参照图6)的高度大致相同。狭缝721的宽度在狭缝721的上下两端间的整个区域大致恒定。

肋722在内侧板75的内表面从针状件45的后方的位置向右方垂直地突出。肋722在内侧板75的下端和上端之间连续且在上下方向上笔直地延伸。肋722是与连结板71的肋711相同的板状形状。肋722的突出端面(即右侧面)在上下前后方向上扩展，相对于左右方向x1稍微倾斜。

在图4(A)中，在弯曲板73形成有凸部731。凸部731从针状件45离开而位于针状件45的大致前方，位于弯曲板73的左右方向x1上的中央附近。凸部731在第一俯视观察时大致为矩形形状，从弯曲板73的内表面向后方突出。凸部731的后端面在第一俯视观察时为圆弧形状(参照图6(B))。凸部731的右侧面和左侧面是与左右方向x1大致正交的平坦面。凸部731在第一俯视观察时除了右上角的部分732之外均在弯曲板73的上下两端间连续且在上下方向上呈直线延伸。部分732在第一俯视观察时大致为平行四边形形状，在弯曲板73的下端与弯曲板73的上端的下方的位置之间连续且在上下方向上延伸。

环状壁44与肋711及722、槽712、狭缝713及721、凸部731以及部分732一起划分出向上方开放的键孔78。键孔78是被嵌合部、凹部的一个例子。在键孔78，在补充墨水时连接后述的瓶200A。键孔78与形成于瓶200A侧的键部件855互相嵌合，但不与其他的瓶200B～200D的键部件互相嵌合。

针状件45在弯曲板73、74的前后方向y1上的大致中央且连结板71、72的左右方向x1上的大致中央的位置处从上表面43沿着上下方向z1延伸出。针状件45的上端位于比环状壁44的上端稍低的位置(也参照图11(B))。针状件45的下端与贮存室46的底部相比位于上方。针状件45是在上下方向上细长的圆管形状的部件，是罐的供给口、连通管的一例。为了与瓶200A(后述)进行气液交换，在针状件45形成有从顶端(上端)向主体41的贮存室46在上下方向上呈直线延伸的两条流路451、452(参照图4(B))。在图4(B)中，流路451、452由在针状件45的上下两端间的整个区域在上下方向上扩展的隔壁453划分。隔壁453的上端与流路451、452的上端相比位于上方。流路451的下端与流路452的下端相比位于下方。

[罐4B～4D]

各罐4B～4D是罐的另一例，除了下述的点以外具备与主体41同样的主体。在各罐4B～4D的主体41中，筒壁通过肋、槽、狭缝和凸部中的至少一种或它们的两种以上的组合而划分出向上方开放的键孔。在此，肋、槽和狭缝的组合在罐4A～4D之间互不相同。罐4B～4D的各键孔的三维形状互不相同，与键孔78的三维形状也不同。在实施方式中，各键孔的三维形状由肋、槽、狭缝或凸部的左右方向x1、前后方向y1和上下方向z1上的尺寸以及位置决定。此外，罐4B、4C、4D的主体在贮存C色、M色以及Y色的墨水这点上与主体41不同。罐4B～4D的主体也可以在墨水的容量这点上与主体41不同。

在图3(A)中，保持部件51A覆盖主体41的上表面43(参照图4(A))。在保持部件51A形成有供环状壁44和针状件45(参照图4(A))插通的贯通孔511(参照图5(A))。保持部件51B将罐4B～4D(参照图3(B))的各上表面一并覆盖。在保持部件51B形成有贯通孔511B～511D(参照图5(A))。贯通孔511B～511D被罐4B～4D所具有的筒壁和针状件插通。

在保持部件51A中贯通孔511A的后方设置有轴承53A。在保持部件51B中贯通孔511B～511D的后方分别设置有轴承53B～53D。轴承53A～53D分别具有与左右方向x1平行的旋转轴，将盖6A～6D分别支承为能够在关闭位置P21(参照图3(A))与打开位置P22(参照图5(A))之间绕轴承53A～53D的旋转轴旋转。

在图3和图5中，盖6A具有橡胶部61A和臂部62A。橡胶部61A为直径比针状件45的直径(参照图4)大的圆柱形状，具有被针状件45插通的孔。此外，在图5中，为了方便起见，未图示出针状件45。臂部62A由比橡胶部61A硬质的树脂材料制作，具有细长的棒状形状。在臂部62A的一端安装有橡胶部61A。在臂部62A的另一端设置有被轴承53A插通的旋转轴。

如图3(A)所示，当盖6A位于关闭位置P21时，臂部62A从轴承53A向前方延伸，橡胶部61A通过保持部件51A的贯通孔511A嵌入键孔78。此时，针状件45插通于橡胶部61A的孔。此外，在图5中，为了方便起见，未图示出针状件45和键孔78。由此，防止了主体41内的墨水的泄漏和干燥。打开位置P22是从关闭位置P21绕轴承53A的旋转轴旋转了90°～100°左右的位置。

盖6B～6D在构成方面与盖6A相同，但在通过保持部件51B的贯通孔511B～511D而嵌入到设置于瓶200B～200D(参照图3(B)等)的键孔这点上与盖6A不同。

在壳体罩2处于露出位置P12(参照图1(B))时，罐罩52A、52B能够在覆盖位置P31与露出位置P32(参照图3(A))之间绕位于轴承53A～53D的后方的旋转轴旋转。在罐罩52A处于覆盖位置P31时，罐罩52A从上方覆盖保持部件51A、盖6A以及轴承53A。在罐罩52B处于覆盖位置P31时，罐罩52B从上方覆盖保持部件51B、盖6B～6D以及轴承53B～53D。露出位置P32是从覆盖位置P31绕罐罩52A、52B的旋转轴旋转了90°～100°左右的位置。

[瓶200A～200D]

如图5(B)所示，在MFP100(参照图1)中，为了向罐4A～4D补充墨水，例如使用四个瓶200A～200D。瓶200A～200D是液体供给装置的剩余的一部分。此外，在图6(A)中，为了方便起见，瓶200A被图示得比其他大。瓶200A贮存向罐4A补充用的墨水(K色的墨水)。瓶200A具备瓶主体8和瓶盖9。瓶200A是液体收容瓶的一例，瓶盖9是盖的一例。

[瓶主体8]

在图6(A)中，瓶主体8具有底部81、主体部82、肩部83、基台部84、环状壁85以及颈部86。

[底部81]

底部81是大致圆盘形状的底壁的平坦部分。将使底部81抵接于水平面300(参照图5(B))上而将瓶主体8载置于水平面300上的姿势称为载置姿势。将通过底部81的中心并与底部81正交的假想线定义为轴心Ax1。将轴心Ax1延伸的延伸方向z2中的从底部81向颈部86的朝向也称为分离朝向z21，将其相反方向也称为接近朝向z22。将轴心Ax1的径向r1中的接近于轴心Ax1的朝向也称为向心朝向r11，将其相反方向也称为离心朝向r12。在图6中，仅示出了径向r1、向心朝向r11以及离心朝向r12的一例。

[主体部82、肩部83]

主体部82是从底部81的外缘向分离朝向z21延伸出的大致圆筒形状的壁。肩部83是从主体部82的延伸端向向心朝向r11延伸出的壁。肩部83以越接近轴心Ax1则越远离底部81的方式相对于轴心Ax1的径向r1倾斜。肩部83的延伸端从轴心Ax1向离心朝向r12分离，在从接近朝向z22进行的俯视观察(以下，也称为“第二俯视观察”)时为圆形状。

[基台部84]

基台部84具有侧壁和上壁。在瓶主体8为载置姿势的情况下，该侧壁从肩部83的延伸端向分离朝向z21(即上方)突出，大致为圆筒形状。上壁从基台部84的侧壁的突出端(即上端)向向心朝向r11延伸出，在第二俯视观察时大致为环形形状。基台部84具有上表面841(基端面的一例)。上表面841是在基台部84的外表面划定上端且与径向r1平行的面。

[收容室87]

在图7(B)中，由底部81(参照图6)、主体部82(参照图7(A))、肩部83以及基台部84划分出的空间构成收容K色墨水的收容室87。

[环状壁85、颈部86]

在图6(A)中，环状壁85及颈部86相对于基台部84的上表面841向分离朝向z21延伸出。环状壁85的延伸端与上表面841平行。环状壁85的高度为罐4A中的环状壁44的高度以下(还参照图11)。

[环状壁85]

在图6中，环状壁85具有连结板851、852以及弯曲板853、854。在环状壁85中分离朝向z21上的端为开口的周缘。

连结板851、852由在第二俯视观察时呈大致直线状的平板构成，隔着颈部86在径向r1上相对。在补充墨水时，连结板851位于环状壁44的连结板71(参照图4(A))的左方，连结板852位于环状壁44的连结板72(参照图4)的右方。

弯曲板853、854具有在第二俯视观察时位于假想圆c1(参照图6(B))上的圆弧形状，隔着颈部86在径向r1上相对。假想圆c1是在第二俯视观察时以轴心Ax1为中心的圆，具有比上表面841的直径稍小的直径。详细而言，基台部84的上表面841的平面形状为大致圆形。弯曲板853在上表面841上从沿着假想圆c1的位置向分离朝向z21延伸。弯曲板854在将在上表面841上弯曲板853所占的位置沿轴心Ax1的周向θ1旋转移动了180°的位置处沿延伸方向z2延伸。弯曲板853与连结板851、852中在周向θ1上相互接近的一端分别连结。连结板851、852的另一端通过弯曲板854而相互连结。在补充墨水时，弯曲板853具有与环状壁44的弯曲板73(参照图4)在紧接其的后方重合这样的形状，弯曲板854具有与环状壁44的弯曲板74(参照图4)在紧接其的前方重合这样的形状。

在图6中，肋811～813从连结板851的外表面朝向环状壁85的外方垂直地突出。在肋811～813中，肋811位于最靠近弯曲板853的位置，肋813位于最靠近弯曲板854的位置。肋811～813在连结板851的延伸方向z2上的两端之间连续，在延伸方向z2上呈直线延伸。肋811～813的高度与罐4A中的狭缝713(参照图4(A))的高度大致相同。肋811～813在第二俯视观察时不从基台部84的上表面841露出。详细而言，肋811的突出方向上的两端间的最大距离比罐4A侧的肋711(参照图4(A))的突出方向上的两端间距离短。若对从轴心Ax1到肋811的突出端和弯曲板853的外周面的径向r1上的距离进行比较，则为了避免与瓶盖9的干涉，到该突出端的距离(第一距离的一例)比到该外周面的距离(第二距离的一例)短。在连接完成时，肋811从后方与肋711抵接。此时，肋711的突出端(即左端)从右方与连结板851抵接。肋812在连接瓶200A和罐4A时与槽712嵌合，此时，肋812的突出端从左方与槽712的底部抵接。肋813在连接瓶200A和罐4A时插通于狭缝713。肋813的突出端面的一部分被切除，构成后述的外螺纹814(参照图6(A))的一部分。

在图6中，在连结板852的外表面形成有肋815以及槽816。肋815在连结板852的外表面从比槽816靠近弯曲板853的位置朝向环状壁85的外方垂直地突出。肋815的突出端在第二俯视观察时不从上表面841向离心朝向r12露出。肋815的高度与狭缝721(参照图4)的高度大致相同。详细而言，肋815和连结板852的接近朝向z22上的各端处于彼此相同的位置。另一方面，如图6(A)所示，肋815的分离朝向z21上的端处于比连结板852的分离朝向z21上的端稍靠接近朝向z22的位置。即，从上表面841到肋815的分离朝向z21上的端部为止的延伸方向z2上的距离(第三距离的一个例子)比从上表面841到连结板852的分离朝向z21上的端部为止的延伸方向z2上的距离(第四距离的一例)短。此外，分离朝向z21在载置姿势下是上下方向z1，分离朝向z21上的端在载置姿势下是上端。肋815在连接完成时插通于狭缝721，肋815的分离朝向z21上的端与狭缝721的下端抵接。槽816在连结板852的延伸方向z2上的两端之间连续，且在延伸方向z2上呈直线延伸。槽816从连结板852的外表面向内表面凹陷。槽816的底面在第一俯视观察时与周向θ1平行。槽816的宽度在连结板852的轴向两端之间大致恒定。在补充墨水时，肋722(参照图4)与槽816嵌合，此时，肋722的突出端从左方与槽816的底部抵接。

在图6中，在弯曲板853、854的各外周面中的延伸方向z2上的中央部附近形成有外螺纹814的另一部分。如上所述，外螺纹814的一部分也形成于肋813。即，外螺纹814被分开地形成于肋813的突出端面和弯曲板853、854。外螺纹814与形成于瓶盖9的内螺纹93螺合。

在弯曲板853的外表面形成有槽817。槽817在弯曲板853的周向θ1的中央部在弯曲板853的延伸方向z2上的两端之间连续，在延伸方向z2上呈直线延伸。槽817从弯曲板853的外周面朝向内周面凹陷。槽817的底面在第一俯视观察时与周向θ1平行。槽817的宽度和深度除了后述的肋818的部分之外均在弯曲板853的延伸方向z2上的两端之间大致恒定。详细而言，槽817的深度与凸部731的前后尺寸相同，槽817的宽度与凸部731的左右尺寸的最大值相同。在槽817形成有肋818。肋818在槽817中从周向θ1上的一方(在图6中为顺时针的朝向)的侧面延伸出。肋818从槽817的径向r1上的两端之间延伸出，并在径向r1和周向θ1上扩展。肋818在第二俯视观察时是与罐4A侧的部分732(参照图4)大致相同的形状，是在延伸方向z2上较薄的板状。肋818的分离朝向z21上的端面从槽817的分离朝向z21上的端向接近朝向z22离开了部分732(参照图4)的高度的量。

槽817在连接完成时与凸部731(参照图4)嵌合，此时，肋818的分离朝向z21上的端面从上方与部分732抵接。

环状壁85与肋811～813、815、818以及槽816、817一起形成与键孔78(参照图4)嵌合的键部件855。

[颈部86]

在图7中，颈部86是喷嘴、喷嘴上部的一例。颈部86相对于基台部84的上表面841向分离朝向z21(第一方向的一例)突出。具体而言，颈部86具有侧壁861和环状壁862。侧壁861从与上表面841相比向分离朝向z21离开且从环状壁85向向心朝向r11离开的位置向分离朝向z21延伸出。侧壁861是与轴心Ax1同轴的大致圆筒形状。环状壁862从侧壁861的分离朝向z21上的端向向心朝向r11延伸出。在第二俯视观察时，在环状壁862的中央形成有与轴心Ax1同轴且大致圆形状的贯通孔。侧壁861和环状壁862在颈部86内划分出大致圆柱状的空间。该空间构成供贮存于收容室87的墨水通过的流路863的一部分。正如从图7(B)所显而易见的，在流路863中接近朝向z22上的端在阀芯883未紧贴于橡胶部881时经由支承部件882中的侧部882A之间的空间而与收容室87连续。流路863在分离朝向z21上的端与流出口864(开口的一例)连续。流出口864是在环状壁862的贯通孔中在颈部86的分离朝向z21上的顶端面朝向分离朝向z21开放的开口。流出口864的直径比针状件45的直径稍大，使通过流路863而来的墨水向瓶200A的外部流出。

[环状壁85、颈部86的关系]

环状壁85从颈部86向离心朝向r12(第二方向的一例)空开间隔地位于颈部86的周围。在分离朝向z21上，环状壁85的顶端比颈部86的顶端远离底部81。在载置姿势下，环状壁85的顶端与颈部86的顶端相比位于上方。

[阀机构88]

在图7(B)中，瓶主体8在颈部86的内部空间还具备阀机构88。阀机构88具有橡胶部881、支承部件882、阀芯883以及螺旋弹簧884。

橡胶部881具有无底圆筒形状，以与轴心Ax1同轴的方式插入颈部86的内部空间。在插入时，橡胶部881的外周面与侧壁861紧贴，橡胶部881的一个端面与环状壁862紧贴。橡胶部881的内周面的直径除了另一端以外均与流出口864的直径大致相同。该内周面上的另一端向向心朝向r11和接近朝向r22双方稍微突出，由此，橡胶部881的内周面的另一端的直径比流出口864和针状件45的直径稍小。橡胶部881在延伸方向z2上比颈部86短。

支承部件882例如是由树脂形成的一体成型品，以使橡胶部881与环状壁862紧贴的方式安装在颈部86的内部空间。支承部件882具有四个侧部882A和底部882B。各侧部882A在侧壁861的内周面固定在相比于橡胶部881靠接近朝向z22的位置。各侧部882A的顶端与橡胶部881的另一个端面抵接。各侧部882A在周向θ1上空开等角度间隔地排列，从顶端朝向收容室87沿着侧壁861的内周面延伸。通过各侧部882A之间的空间，流路863和收容室87以能够使墨水流通的方式连续。底壁在第二俯视观察时为十字形状，从向接近朝向z22离开橡胶部881的另一个端面且轴心Ax1附近的位置朝向各侧部882A的接近朝向z22上的端部呈放射状延伸，并与各侧部882A相连。支承部件882的各侧部882A和底部882B划分出收容空间。收容空间大致为圆柱形，收容阀芯883和螺旋弹簧884。

阀芯883及螺旋弹簧884收容于支承部件882的收容空间(即流路863)。阀芯883以能够在收容空间内沿延伸方向z2移动的方式被收容。支承部件882的各侧部882A通过与阀芯883抵接而对阀芯883的移动进行引导。阀芯883在第二俯视观察时为圆形，且直径与圆柱状的收容空间的直径大致相同。螺旋弹簧884是扭转螺旋弹簧，在收容空间中位于支承部件882的底部与阀芯883之间。螺旋弹簧884在收容空间内与阀芯883抵接，对阀芯883向分离朝向z21施力。由此，在阀芯883不从针状件45受到接近朝向z22的抵接力的情况下，阀芯883与橡胶部881的另一个端面紧贴，收容室87的墨水不会从流出口864泄漏。

[座面865A，环状槽865E、倾斜槽865F～865H]

在图8、图9中，颈部86具备座部865和沟部866～868。座部865具有座面865A和三个外周面865B～865D。

座面865A具有在第二俯视观察时在颈部86的外侧包围颈部86的整个周围的大致圆环形状。座面865A是与径向r1平行的面。详细而言，座面865A从在颈部86中从顶端面向接近朝向z22离开的外周面的整个周围朝向环状壁85向离心朝向r12延伸出。即，座面865A位于比颈部86的顶端面在径向r1上靠近环状壁85且比颈部86的顶端面在延伸方向z2上靠近收容室87的位置。另外，在瓶主体8的载置姿势下，座面865A在颈部86的顶端面下方的位置朝向上方。座面865A与连结板851、852的各内表面以及槽817的底壁连续，但与弯曲板853、854的内表面不连续。座面865A的径向r1上的宽度在颈部86与槽817之间为最小宽度W11。

座面865A具有交叉部865J、865K和非交叉部865L、865M、865N。交叉部865J是在座面865A的外缘与载置姿势下的连结板851的下端交叉的部分。座面865A的外缘是座面865A的离心朝向r12上的周缘。另外，下端是接近朝向z22上的端。交叉部865K是在座面865A的外缘与连结板852的下端交叉的部分。非交叉部865L、865M、865N是在座面865A的外缘与载置姿势下的外周面865B、865C、865D的上端交叉的部分。

座面865A还具有第一区域865P、865Q。第一区域865P是在座面865A中交叉部865J与颈部86的侧壁861之间的区域，大致而言，是图8中的虚线L1所包围的区域。第一区域865Q是在座面865A中交叉部865K与侧壁861之间的区域，大致而言，是图8中的虚线L2所包围的区域。

座面865A除了第一区域865P、865Q以外还具有第二区域865R、865S。第二区域865R是非交叉部865L、865M与侧壁861之间的区域，大致而言，是图8中的虚线L3所包围的区域。第二区域865S是非交叉部865N与侧壁861之间的区域，大致而言，是图8中的虚线L4所包围的区域。

外周面85B在座面865A的外缘从槽817和连结板851之间的部分向接近朝向z22延伸出。外周面865C在座面865A的外缘从槽817和连结板852之间的部分向接近朝向z22延伸出。外周面85B、865C分别与沟部866、867的底面连续。外周面865D在座面865A的外缘从与弯曲板854在向心朝向r11上相对的部分向接近朝向z22延伸出，与沟部868的底面连续。

沟部866～868是在环状壁85与颈部86的座部865之间的用于积存墨水的空间。沟部866由座部865、槽817、连结板851以及弯曲板853划分出。沟部867由座部865、槽817、连结板852以及弯曲板853划分出。沟部868由座部865、连结板851、852以及弯曲板854划分出。沟部866～868分别从座面865A向接近朝向z22凹陷。沟部866～868中的分离朝向z21上的端是向分离朝向z21开放的开口。

沟部866、867的深度在周向θ1上不是恒定的，而是根据周向θ1上的位置而变化。详细而言，沟部866的底部在周向θ1上的中间位置具有相对较浅的部分866A，在周向θ1上的两端附近具有相对较深的部分866B。部分866A、866B是第一底部和第二底部的一例，相对于座面865A向接近朝向z22离开。部分866B比部分866A向接近朝向z22远离座面865A。即，在载置姿势下，部分866B与部分866A相比位于下方。沟部867的深度在周向θ1上交替出现较浅的部分867A和较深的部分867B。在载置姿势下，部分867B与部分867A相比位于下方。部分866A、866B是第一底部和第二底部的一例，部分867A、867B是第一底部和第二底部的另一例。

部分866A与外周面865B和弯曲板853分别相连，且在外周面865B和弯曲板853之间连续。因此，部分866A作为将由沟部866划分出的空间划分为多个小空间的肋而发挥功能。同样地，部分867A作为将由沟部867划分出的空间划分为多个小空间的肋而发挥功能。

在座面865A形成有环状槽865E和倾斜槽865F～865H(槽的一例)。环状槽865E是包围颈部86的整个周围的圆环形状，具有在周向θ1上的整个区域大致恒定的深度和宽度。环状槽865E形成在从颈部86的外周面向离心朝向r12离开且从座面865A的外缘向向心朝向r11离开的位置。倾斜槽865F～865H各个从座面865A的环状槽865E分别通到沟部866～868。详细而言，倾斜槽865F形成于第二区域865R，从环状槽865E的底面延伸出而到达沟部866，在它们之间沿着径向r1呈直线延伸。详细而言，倾斜槽865F中的离心朝向r12上的端(即外端)从沟部866中部分866B位于分离朝向z21(即，在载置姿势下为正上方)上的位置。另外，倾斜槽865F的外端在第二俯视观察时位于外周面865B的周向θ1上的大致中间。倾斜槽865F在周向θ1上与连结板851和槽817分离。倾斜槽865G形成于第二区域865R，从环状槽865E延伸出而到达沟部867，在它们之间沿着径向r1呈直线延伸。倾斜槽865G在周向θ1上与连接板852和槽817中的任一个分离。倾斜槽865H形成于第二区域865S，从环状槽865E延伸出而到达沟部868，在它们之间相对于径向r1倾斜地呈直线延伸。详细而言，倾斜槽865G的外端从沟部867中部分867B位于分离朝向z21(即，在载置姿势下为正上方)上的位置。另外，倾斜槽865G的外端在第二俯视观察时位于外周面865C的周向θ1上的大致中间。倾斜槽865F～865H的底面在瓶主体8的载置姿势下朝向下方倾斜。详细而言，倾斜槽865F～865H的底面越从环状槽865E向离心朝向r12离开则越远离座面865A。倾斜槽865H的外端并非到达沟部868中的最深部，而是到达比沟部868的最深部868B浅的部分868A。倾斜槽865H在周向θ1上与连结板851、852中的任一个分离。倾斜槽865F～865H的各底面以越远离环状槽865E则越远离座面865A的方式相对于径向r1倾斜。

[瓶200B～200D]

瓶200B～200D除了下述的方面以外均与瓶200A相同。在各瓶200B～200D中，环状壁通过肋和槽中的至少一种或两种的组合来构成键部件。在此，肋和槽的组合在瓶200A～200D之间互不相同。瓶200B～200D的各键部件的三维形状互不相同，与键部件855的三维形状也不同。该三维形状是由延伸方向z2、径向r2及周向θ1上的尺寸定义的形状。此外，瓶200B、200C、200D在收容C色、M色及Y色的墨水这点上与瓶200A不同。瓶200B～200D在实施方式中在墨水的容量这点上与瓶200A相同。但是，不限于此，瓶200B～200D也可以在墨水容量这点上与瓶200A不同。

[瓶盖9]

正如从图5、图6所显而易见的，瓶盖9为单体的部件，能够相对于瓶主体8进行装卸。以下，在没有特别说明的情况下，瓶盖9这样的用语意味着安装在瓶主体8上的瓶盖9。在图10中，瓶盖9具备顶壁91、侧壁92、内螺纹93及环状突片94。顶壁91是封闭部的一例，环状突片94是突片的一例。

[顶壁91、侧壁92、内螺纹93]

在图10中，顶壁91是与轴心Ax1同轴的大致圆盘形状的壁，具有在延伸方向z2上相互分离的两个外主面911和内主面912。内主面912与外主面911相比位于接近朝向z22。卡合部913从顶壁91的内主面912中的靠近轴心Ax1的位置向接近朝向z22突出。卡合部913在第二俯视观察时为大致环形状，与瓶主体8的环状壁862中的、流出口864的周缘附近液密地抵接。由此，在瓶盖9的安装状态下，顶壁91封闭流出口864，防止了收容室87内的墨水通过流出口864而流出的情况。

侧壁92是从内主面912的外缘向接近朝向z22延伸的大致圆筒形状的壁，具有在径向r1上相互分离的内周面921和外周面922。内周面921的直径比弯曲板853、854的外周面的直径稍大。在图10中，内螺纹93形成在内周面921上，能够与瓶主体8的外螺纹814螺合。当使外螺纹814与内螺纹93螺合时，侧壁92的接近朝向z22上的端遍及整周地与基台部84的上表面841抵接。侧壁92的端与上表面841抵接的状态是瓶盖9安装于瓶主体8的安装状态。通过瓶盖9的内螺纹93与形成于瓶主体8上的外螺纹814螺合，从而将瓶盖9容易且可靠地安装于瓶主体8。另外，即使瓶200A落下了，瓶盖9也难以从瓶主体8脱离。

环状突片94是从在内主面912中比卡合部913靠离心朝向r12且比侧壁92靠向心朝向r11的位置向接近朝向z22延伸的大致圆筒形状的壁。环状突片94的内周面的直径与颈部86中的侧壁861的外周面的直径大致相同。环状突片94的厚度是环状突片94的内周面和外周面之间的径向r1上的尺寸。该厚度遍及周向θ1上的整周大致恒定，比上述的最小宽度W11稍小。环状突片94在瓶盖9的安装状态下抵接于瓶主体8中的颈部86的侧壁861的外周面，且嵌合于侧壁861与环状壁85之间。

在使外螺纹814与内螺纹93螺合的过程(以下也称为“螺合过程”)中，环状突片的内周面一边绕轴心Ax1旋转一边在颈部86的侧壁861的外周面上滑动。在经过了螺合过程之后，环状突片94的接近朝向z22上的端(即延伸端)941遍及整周与座面865A抵接。通过端941与座面865A的抵接，决定了瓶盖9与瓶主体8螺合的最终位置，从而瓶盖9的螺合在延伸方向z2上停止。环状突片94的延伸方向z2上的尺寸被预先确定为在安装状态下端941与座面865A抵接。

在图10(B)中，瓶盖9的螺合过程中的旋转朝向以箭头示出为安装朝向θ11。将倾斜槽865H与环状槽865E交叉的部分的代表位置称为内端位置P41。将倾斜槽865H与颈部86的外周面865D交叉的部分的代表位置称为外端位置P42。另外，以内端位置P41为起点的离心朝向r12用箭头AR11表示，以内端位置P41为起点的安装朝向θ11的切线用箭头AR12表示。倾斜槽865H从内端位置P41通过箭头AR11、AR12之间而到达外端位置P42。通过该结构，在螺合过程中在环状槽865E中内端位置P41的安装朝向θ11的上游存在墨滴的情况下，端941通过向安装朝向θ11的旋转而将墨滴引导至环状槽865E。被引导后的墨滴从环状槽865E经由倾斜槽865H被高效地排出到沟部868。

此外，倾斜槽865H也可以从内端位置P41不通过箭头AR11、AR12之间而到达外端位置P42。

[从瓶200A向罐4A的墨水补充]

在向罐4A补充瓶200A内的墨水的情况下，操作者使MFP100中的壳体罩2从遮蔽位置P11移动到露出位置P12(参照图1)，使罐罩52A从覆盖位置P31(参照图1(B))移动到露出位置P32(参照图3(A))，使盖6A从关闭位置P21(参照图3(A))移动到打开位置P22(参照图5(A))。操作者将瓶200A中的瓶盖9从瓶主体8卸下(参照图5(B)、图6(A))。

接着，正如从图11所理解的那样，操作者使瓶200A的流出口864朝下而使键部件855接近于设置在MFP100上的键孔78。即使将流出口864朝下，由于阀芯883通过螺旋弹簧884的作用力而与橡胶部881紧贴，因此收容室87内的墨水也不会漏出到瓶200的外部。

接着，操作者将键部件855相对于键孔78进行对位。通过对位，槽817的下端位于凸部731的上端的正上方，肋811的下端位于肋711的上端的正上方，肋812的下端位于槽712的上端的正上方，肋813的下端位于狭缝713的上端的正上方。肋815的下端位于狭缝721的上端的正上方，槽816的下端位于肋722的上端的正上方。操作者进一步使瓶200A的流出口864位于罐4A的针状件45的上端的正上方。在此，环状壁44、85的平面形状不是圆形或正多边形。因此，操作者容易将键部件855与键孔78对位。具体而言，罐4A的环状壁44与瓶主体8的环状壁85的嵌合仅能够在瓶主体8相对于罐4A在轴心Ax1上的旋转位置相差180°的两个位置上进行。

在对位结束后，操作者使瓶200A的键部件855在键孔78内向下方移动。详细而言，槽817插通于凸部731并沿着凸部731下降。肋811沿着肋711的后表面下降。肋812、肋813、肋815分别插通于槽712、狭缝713、狭缝721，分别沿着槽712、狭缝713、狭缝721下降。槽816插通于肋722并沿着肋722下降。

在键部件855在键孔78内下降的过程中，针状件45的上端与阀芯883的下端抵接，然后，阀芯883通过从针状件45的隔壁453的上端受到的抵接力而抵抗螺旋弹簧884的作用力并开始上升。随着颈部86的下端到达键孔78的底面，瓶主体8的键部件855嵌合于罐4A的键孔78，瓶主体8向罐4A的连接完成。此时，如图11所示，即使操作者将手从瓶主体8拿开，瓶主体8也由键孔78的底面和环状壁85支承而倒立。在连接完成时刻，阀芯883通过来自隔壁453的抵接力而将流路863开放。由于隔壁453的顶端与流路451、452的上端相比向上方突出，因此在阀芯883与各个流路451、452之间形成间隙。通过这些间隙，瓶主体8的收容室87和罐4A的贮存室46经由流路451、452、863相互连通。

在连接刚完成之后，在瓶200A和罐4A之间开始气液置换。在气液置换中，收容室87内的墨水经由流路863、451流入贮存室46。在气液置换中，空气从罐4A的大气连通孔流入贮存室46，该空气经由流路452、863流入收容室87。从收容室87向贮存室46的墨水流出量与从贮存室46向收容室87的墨水流入量大致相同。当贮存室46中的墨水的液面到达流路452的下端、或者收容室87内的墨水变空时，气液置换结束。这样，将瓶200A内的墨水补充到罐4A。

在墨水补充结束后，操作者将瓶200A的键部件855和颈部86从罐4A的键孔78和针状件45向上方拔出。在颈部86相对于针状件45上升的过程中，阀芯883首先通过螺旋弹簧884的作用力而维持与针状件45的隔壁453的上端抵接的状态。阀芯883在与颈部86的环状壁862抵接了之后，从隔壁453的上端离开。

然后，操作者将瓶200A中的瓶盖9安装于瓶主体8(参照图5(B)、图6(A))。操作者使MFP100中的壳体罩2从露出位置P12移动到遮蔽位置P11(参照图1)，使罐罩52A从露出位置P32(参照图3(A))移动到覆盖位置P31(参照图1(B))，使盖6A从打开位置P22(参照图5(A))移动到关闭位置P21(参照图3(A))。

[瓶200B～200D向罐4A的误连接的防止]

如果在对位中操作者想要使瓶200B～200D中的任一个错误地嵌合于罐4A的键孔78，在此情况下，有时构成键孔78的凸部731、肋711、槽712、狭缝713、狭缝721和肋722中的至少一个的左右方向x1或前后方向y1上的形状或位置与瓶200B～200D的键部件不吻合。由此，操作者能够立即认识到正在使错误的瓶200B～200D嵌合于罐4A的情况。另外，能够迅速地防止错误的墨水被补充到罐4A中的情况。

另外，在对位之后操作者想要使瓶200B～200D中的任一个错误地嵌合于罐4A的键孔78的情况下，有时构成键孔78的凸部731、肋711、槽712、狭缝713、狭缝721和肋722中的至少一个的上下方向z1上的形状或位置与瓶200B～200D的键部件不吻合。在该情况下，由于瓶200B～200D不向下方移动，因此操作者能够认识到正在使错误的瓶200B～200D嵌合于罐4A的情况。另外，能够防止错误的墨水被补充到罐4A中的情况。

[实施方式的作用效果]

每当向罐4A补充墨水时，瓶盖9都从瓶主体8卸下之后被放置于桌子等上。此时，如果在环状突片94附着有墨水，则墨水有可能滴落到桌子等上。但是，在实施方式中，在安装状态(上述)下，环状突片94与座面865A抵接，在卸下瓶盖9的过程中，环状突片94在座面865A上沿周向θ1滑动。另外，在座面865A形成有环状槽865E和倾斜槽865F～865H，因此附着于环状突片94的墨水被引导至倾斜槽865F～865H。墨水由于倾斜槽865F～865H的附着力、重力而沿着倾斜槽865F～865H的内部向沟部866～868流下。在此，由于倾斜槽865F～865H的底面朝向下方倾斜，因此墨水更容易向沟部866～868流下。因此，墨水难以滞留在座面865A上，在将瓶盖9从瓶主体8卸下时，墨滴难以附着在环状突片94上。其结果是，即使将卸下的瓶盖9放置在桌子等上，墨滴也难以滴落到桌子等上。

在安装瓶盖9的过程中，在环状突片94嵌合于颈部86的环状壁862的周围之后，直至瓶盖9的侧壁92抵碰到基台部84的上面841为止的期间，环状突片94在颈部86的侧壁861的外周面上滑动。因此，难以发生外螺纹814与内螺纹93的螺合不良，容易将瓶盖9安装于瓶主体8。

瓶主体8的流出口864在墨水补充的过程中朝下，因此附着在流出口864附近的墨水容易从颈部86滴下。但是，在载置姿势下，环状壁85的顶端与颈部86的顶端相比位于上方，因此，在改变了流出口864的朝向时，即使附着在该流出口864的附近的墨水从颈部86滴下，也容易使该墨水落下到环状壁85内。其结果是，瓶200A的周边难以被墨水污染。另外，在瓶主体8从例如桌子等落下了的情况下，环状壁85比颈部86先与地板等碰撞，因此能够保护颈部86不受冲击。

环状壁44由连结板71、72和弯曲板73、74的组合构成，环状壁85由连结板851、852和弯曲板853、854的组合构成。因此，操作者在补充墨水时容易将键部件855与键孔78对位。另外，构成键部件855和键孔78的凸部、肋、槽、狭缝的个数、它们的三维位置或三维形状按每个瓶200A～200D而改变。因此，通过键部件855的形状，操作者能够掌握瓶200A～200D的种类。

设想瓶200A在沟部866、867中积存有墨水的状态下从载置姿势横倒的情况。但是，如图8所示，倾斜槽865F、865G均形成在第二区域865R，倾斜槽865H形成在第二区域865S。各倾斜槽865F、865G、865H的外端设置在从横倒时容易积存墨水的沟部866、867、868的周向θ1上的端沿周向θ1离开的位置。因此，在横倒时，墨水难以从倾斜槽865F、865G、865H的外端向倾斜槽865F、865G、865H浸入。其结果是，墨水难以返回到座面865A，墨水难以附着在瓶盖9。

倾斜槽865F的外端从沟部866中的较深部分866B位于分离朝向z21上的位置。因此，与外端从较浅部分866A位于分离朝向z21上的位置的情况相比，能够增长倾斜槽865F的外端与沟部866的底部之间的距离。因此，即使瓶200A从载置姿势倾斜或横倒，墨水也难以到达倾斜槽865F的外端。这对于倾斜槽865G也是同样的。其结果是，墨水难以返回到座面865A，墨水难以附着在瓶盖9。

部分866A、867A作为将由沟部866、867划分出的空间划分为多个小空间的肋发挥作用。因此，例如在沟部866中积存有墨水的状态下瓶200A横倒了时，墨水积存在沟部866中的各小空间的下端，因此墨水难以到达座面865A，墨水难以附着在瓶盖9上。假设在沟部866没有部分866A，则在瓶200A横倒了时全部墨水都会聚集在沟部866的下端，因此墨水容易到达座面865A，墨水容易附着在瓶盖9上。这对于凹部867也是同样的。

[其他的变形例]

在实施方式中，在罐4A～4D中贮存有上述的四种颜色份的墨水。但是，在罐4A～4D中也可以贮存在图像记录中先于记录头322喷出墨水而喷出到纸张S上的前处理液(液体的另外的一例)。此外，罐4A～4D也可以贮存用于清洗记录头322的水(液体的又一另外的一例)。

在本实施方式中，打印机部3能够在纸张S上记录全色图像。但是，并不限于此，打印机部3也可以是能够在纸张S上仅记录单色图像。在该情况下，罐组31具备罐4A、保持部件51A、盖6A、罐罩52A。

在实施方式中，在罐4A设置了键孔78。但是，并不限于此，键孔78也可以形成在保持部件51A的贯通孔511A的内周面。

在实施方式中，键部件855和键孔78的三维形状按墨水的每种颜色互不相同。但是，不限于此，键部件855和键孔78的三维形状也可以按MFP100的每个种类(即机种)互不相同。

Claims (11)

1.一种液体收容瓶，具备：

瓶主体，该瓶主体具有收容液体的内部空间；以及

盖，该盖安装于所述瓶主体，

其特征在于，

所述瓶主体具有：

基端面；

喷嘴，该喷嘴与所述基端面相比向第一方向突出；以及

环状壁，该环状壁相对于所述喷嘴向与所述第一方向交叉的第二方向空开间隔地位于所述喷嘴的周围，且与所述基端面相比向所述第一方向突出，

所述喷嘴具有：

顶端面，该顶端面形成有供收容于所述内部空间的液体流出的开口；

座面，该座面位于比所述顶端面在所述第二方向上靠近所述环状壁且比所述顶端面在所述第一方向上靠近所述内部空间的位置；以及

槽，该槽形成于所述座面，该槽的端部通到所述喷嘴与所述环状壁之间的空间，

所述盖具有：

封闭部，该封闭部在安装于所述瓶主体的安装状态下封闭所述开口；以及

突片，该突片从所述封闭部的周围突出，在所述安装状态下与所述座面抵接。

2.根据权利要求1所述的液体收容瓶，其特征在于，

在所述喷嘴中与所述座面相比位于上方的喷嘴上部为圆筒形状，

所述座面是朝向上方的圆环形状，

所述突片为圆筒形状。

3.根据权利要求1或2所述的液体收容瓶，其特征在于，

所述槽的底面朝向所述内部空间向下方倾斜。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的液体收容瓶，其特征在于，

所述环状壁是将作为圆筒形状的周向的一部分的弯曲板和连结板连结而形成环的形状。

5.根据权利要求4所述的液体收容瓶，其特征在于，

所述座面具有所述座面和所述连结板交叉的部分与所述喷嘴之间的第一区域，

所述槽形成于所述座面中的除所述第一区域以外的第二区域。

6.根据权利要求4或5所述的液体收容瓶，其特征在于，

所述液体收容瓶用于向液体消耗装置的罐供给液体，

还具有键部件，该键部件形成于所述环状壁，并与设置于所述罐的供给口的周围的被嵌合部嵌合。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的液体收容瓶，其特征在于，

所述盖与所述环状壁螺合而安装于所述瓶主体。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的液体收容瓶，其特征在于，

所述环状壁的上端与所述顶端面相比位于上方。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的液体收容瓶，其特征在于，

还具备：

第一底部，该第一底部划分所述空间，并与所述座面相比位于下方；以及

第二底部，该第二底部划分所述空间，并与所述第一底部相比位于下方，

所述槽的端部位于所述第二底部的上方。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的液体收容瓶，其特征在于，

还具备肋，该肋将所述空间划分为多个小空间。

11.一种液体供给装置，其特征在于，

具备：

权利要求1至7中任一项所述的液体收容瓶；以及

罐，该罐具有贮存液体的贮存室，

所述罐具有：

凹部；以及

连通管，该连通管位于所述凹部，并具有将所述贮存室与外部连通的第一流路和第二流路，

通过所述环状壁插入所述凹部且所述连通管插入所述喷嘴的所述开口，从而所述瓶主体被连接为能够使液体从所述瓶主体的内部空间向所述罐的所述贮存室流出。

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