CN115915728A - 一种带散热电池系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带散热电池系统,涉及电池技术领域,包括预估值处理模块和比对模块,电气元件的参数由预估值处理模块获取并处理,得到预估值;比对模块获取预估值处理模块得到的预估值,将预估值和阈值进行比对,获取最终结果,判断是否启动预警信号发射模块;本申请在使用时,采用预估值处理模块和比对模块用于实现是否发送预警信号,且本申请通过将控制箱体内部划分为多个温度分区,得到若干个温度分区对应的温度变化曲线,将所得的温度变化曲线发送到控制终端,控制终端判断温度的变化情况;且本申请通过实时变化情况和趋势模拟情况分别对当多种负载或者多个电池一起使用时的温度调整趋势进行监测。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域,具体为一种带散热电池系统。
背景技术
在电池技术领域,新能源储能、UPS系统等都是由很多控制电器进行控制的,许多控制电器都是发热体,在电流的作用下工作,在工作过程中发热,即使将热能从控制电器排出,是保证控制电器使用寿命的基本条件。在常见的系统中,带有两个高压系统,所以电器元件是普通电器系统的两倍,加上充放电时都是大电流,极容易发热,例如继电器、DC-DC电源、共阴极整流桥等都是发热体,所以控制箱的散热非常重要。
当控制箱控制的负载是多线路,且随时可以切断时,或者可以根据需要选择串联的电池组数时,控制箱内控制电器的控制功率是根据负载或者电池组数进行实时变化的,所以根据负载不同,对于各个控制电器的发热温度也是不同的。常规的散热装置,例如在专利号为:202110892776.9的中国专利文件中,公开了电池散热系统及电池散热方法,并具体公开了充电控制参数满足预设的电流调整条件时,根据所述充电控制参数重新计算目标充电电流,然后在充电时,增加液冷板的制冷功率,实现散热。
在上述文件中,仅仅只能对充电电流进行控制,控制液冷板的制冷功率,当现实温度和制冷温度相差较大时,空气中的水分会在液冷板上冷凝,造成控制箱内的湿度较大,且当负载是多线路且可以随时更换时,控制箱内的控制元器件的功率不同,利用上述装置不能对控制箱内的散热进行精准处理。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种带散热电池系统。
本发明所解决的技术问题为:解决当控制箱控制的负载是多线路,且随时可以切断时,或者可以根据需要选择串联的电池组数时,控制箱内控制电器的控制功率是根据负载或者电池组数进行实时变化的,所以根据负载不同,对于各个控制电器的发热温度也是不同的,利用上述装置不能对控制箱内的散热进行精准处理的问题;且解决通过控制液冷板的制冷功率,当现实温度和制冷温度相差较大时,空气中的水分会在液冷板上冷凝,造成控制箱内的湿度较大的问题。
本发明可以通过以下技术方案实现:一种带散热电池系统,包括控制箱体、预估值处理模块、比对模块和预警信号发射模块,控制箱体连接电池和负载,用于对电池和负载进行控制,控制箱体内部设置有电气元件;
电气元件的参数由预估值处理模块获取并处理,得到预估值,预估值基于电气元件的负载功率值、电池数、线路电流和运行时间得到;
比对模块获取预估值处理模块得到的预估值,将预估值和阈值进行比对,获取最终结果,判断是否启动预警信号发射模块;
预警信号发射模块发射信号到使用端,控制散热模块对控制箱体进行散热。
本发明的进一步技术改进在于:预估值处理模块包括数值获取单元、数值处理单元和结果分析单元,数值获取单元采用控制终端调取线路上的负载功率值P和运行时间T,负载功率值P由线路电流I、电压和电池组数N控制,运行时间T和电气元件阻值决定电气元件的发热量;
数值处理单元采用公式W=trP*tsT得到预估值W,tr和ts均是预设值;结果分析单元获取当前的预估值W,将预估值W存储在相应的存储单元。
本发明的进一步技术改进在于:比对模块和预警信号发射模块的工作步骤包括:控制终端设置有第一阈值W1、第二阈值W2和第三阈值W3,比对模块判断当前预估值W和第一阈值W1、第二阈值W2、第三阈值W3的大小关系,当预估值W小于第一阈值W1时,采用基础散热的方式;当预估值W在第一阈值W1和第二阈值W2之间时,采用中级散热的方式;当预估值W在第二阈值W2和第三阈值W3之间时,采用高级散热,且控制终端得到预警信号,通过预警信号发射模块将预警信号发送到使用者端。
本发明的进一步技术改进在于:还包括温度感知模块,温度感知模块包括红外感知单元,控制箱体内部通过红外感知单元获取控制箱体内部的温度分布,控制终端将控制箱体内部划分为若干个分区,红外感知单元获取相应分区之间的温度变化曲线,控制终端根据一定的时间周期,计算温度的变化率,判断温度的变化率是否超过设定值,若是,则判定温度异常,发出预警信号,预警信号由使用端接收。
本发明的进一步技术改进在于:还包括室外温度兼顾单元,用于通过对室外温度的处理,改变第一阈值W1、第二阈值W2和第三阈值W3的大小,步骤包括:
控制终端获取室外温度,获得室外温度曲线,控制终端监控室外温度的大小,当室外温度超过预设值时,判定调整第一阈值W1、第二阈值W2和第三阈值W3的预设范围。
本发明的进一步技术改进在于:还包括上升预估单元,上升预估单元获取温度变化曲线,对温度变化曲线进行模拟,得到两组数值,分别是危险值可能性数值和危险值预设时间,控制终端通过获取的危险值可能性数值和危险值预设时间判断是否需要提前调整降温的模式。
本发明的进一步技术改进在于:上升预估单元包括预估算法、历史临界数据存储单元和预估数据存储单元,预估算法采用环比动态比率比较预估,得到分析期数值,分析期数值所对应的时间模拟记录为危险值预设时间,环比动态比率的变化幅值为危险值可能性数值,比对模块对危险值可能性数值和危险值预设时间,将危险值可能性数值和危险值预设时间存储在预估数据存储单元中,单独和历史临界数据存储单元内的历史数据进行比对,判断危险值可能性数值和危险值预设时间是否异常。
本发明的进一步技术改进在于:基础散热和中级散热采用的是两组对称设置第一散热扇和第二散热扇,第一散热扇和第二散热扇在基础散热模式下的功率小于在中级散热模式下的功率,控制箱体内部分为第一分区和第二分区,第一分区内设置有第一出风孔,第二分区内设置有第二出风孔。
本发明的进一步技术改进在于:高级散热包括在第一分区和第二分区之间设置隔槽,隔槽通过拉伸部件纵向拉伸有隔膜,将第一分区和第二分区隔开。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、本申请在使用时,采用红外感知控制箱体内部整体的温度变化情况,红外感知将控制箱体内部划分为多个温度分区,对多个温度分区进行分别监控,得到若干个温度分区对应的温度变化曲线,能够针对各个温度分区进行实时监控,将所得的温度变化曲线发送到控制终端,控制终端对温度曲线进行分析,判断温度的变化情况;且本申请通过实时变化情况和趋势模拟情况分别对当多种负载或者多个电池一起使用时的,温度调整趋势进行监测,即首先实时变化情况是计算单个温度变化曲线的实时变化率,将变化率进行记录后,以以前所有的变化率求平均值处理,计算变化率和平均值之间的差值,若差值超过设定值,说明变化数值异常,生成预警信号,发送到使用端进行异常处理,从而能够实现定点的温度观察,将异常温度进行快速的降温处理,或者是将本就温度上升较快的电气元件,进行定点降温,随后对于趋势模拟情况,利用上升预估单元得到两组数值,一组是危险值可能性数值,一组是危险值预设时间,通过对着两组数值进行获取,并将这两组数值上传到终端系统中进行预警,通过控制终端判断是否需要提前调整风扇组件的工作状态,即能够提前模拟得知电气元件的温度变化情况,对电气元件的温度进行控制,解决常见的湿度较重的问题,以及自动通过内部的电气元件的温度感知,进行温度的控制,提高电池系统工作的安全性。
2、且本申请中通过采用基础散热、中级散热和高级散热,对控制箱体进行散热,主要是基础散热和中级散热采用常规的风扇进行散热,且能够实现风扇工作过程中的休息,保证风扇的使用寿命,且能够吹到被一些电气元件挡住的元件,保证风扇降温的均匀性,同时本申请采用牵引绳的上移,使得滑动座带动纵移支座向上移动,利用隔膜将控制箱体分为两个分区,随后利用第一散热扇和第二散热扇进行工作,使得对控制箱体进行快速的降温,在此过程中,启动了两组散热扇,保证了同时对各个电气元件的散热降温。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的系统框图;
图2为本发明的控制箱体内部结构图;
图3为本发明的控制箱体分区示意图;
图4为本发明的转向设备示意图;
图5为本发明的散热支撑座位置示意图;
图6为本发明的转动卷位置示意图图;
图7为本发明的拉伸部件结构示意图。
图中:1、控制箱体;2、DC-DC电源;3、第一BMS保护板;4、第二BMS保护板;5、预充继电器;6、启动开关;7、预充电阻;8、充电继电器;9、放电继电器;10、共阴极整流桥;11、分流器;12、输出插座;13、空气开关;14、风扇组件;15、内部通讯插座;16、动力线插座;17、外部通讯插座;18、第一出风孔;19、第二出风孔;20、第一分区;21、转向设备;22、第一散热扇;23、隔槽;24、第二分区;25、第二散热扇;211、调整电机;212、引导壳;213、散热支撑座;214、散热扇叶;215、散热转动轴;231、第一转动卷;232、第二转动卷;233、第三转动卷;234、转动轴;235、固定座;236、隔膜;237、纵移支座;238、牵引辊;239、牵引绳;2310、滑动座;2311、滑动槽;2312、第四转动卷;2313、第五转动卷。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图1-7所示,一种带散热电池系统,包括控制箱体1,在本申请中,控制箱体1外部用于控制电池的正常工作,以及将控制箱体1内部的电气元件的工作温度等进行控制,减小由于工作频率过高,导致的温度过高,从而影响电气元件的使用寿命的可能性,所以在本申请中,通过设置有独立的系统控制电气元件的正常工作。
首先在本申请中,控制箱体1上设置有内部通讯插座15和外部通讯插座17,用于分别和控制箱体1内部的电气元件以及外部的控制终端进行连接,将控制箱体1内部的电气元件的输出参数传递到控制终端进行处理,首先控制终端调取当前线路上的负载功率,计算负载功率所对应的电流,以及计算当前并入的电池数,通过负载功率值P、电池数N、线路电流I和运行时间T,通过控制终端进行处理,得到一组预估值W,其中W=trP*tsT,其中tr和ts均是预设值,而线路电流I和电压,以及包括电池组N,运行时间T和电气元件的阻值决定电气元件的发热量,能够计算得到负载功率值,在本申请中,通过预估值W可以计算当前控制箱体1内部的温度等级。
本申请中的控制箱体1通过内部通讯插座15和外部通讯插座17将电气参数发送到控制终端,控制终端对电气参数进行接收后存储在存储模块中,控制终端内设置的处理单元调取存储模块中的电气参数,对电气参数进行整理,首先通过线路电流I和电压,且根据本使用过程中用到的负载,得到负载功率值P,根据电池数N和运行时间,获得一个相关温度的预估值W,其中预估值W用于计算当前控制箱体1内部的温度等级。
具体地,设置三个等级值,首先是第一阈值W1、第二阈值W2和第三阈值W3,其中第一阈值W1小于第二阈值W2,第二阈值W2小于第三阈值W3,首先第一阈值W1是起始阈值,第三阈值W3是终止阈值,第二阈值W2是可调节阈值,即当预估值W小于W1时,可以进行基础散热,在预估值W处于W1和W2之间时,包括等于W1和W2,提高散热功率,进行中级散热,当W处于W2和W3之间时,进行高级散热,且控制终端得到预警信号,将预警信号通过控制终端发送到使用者移动端和显示屏上,用于判断温度异常,高级散热的同时还需要兼备对故障的实时处理和发现,保证故障发生时,或者异常温度发生时的快速处理和响应,当大于等于W3,需要直接暂停整个装置的运行。
首先在本申请中,在控制箱体1上设置有风扇组件14,利用风扇组件14对控制箱体1内部进行散热,在控制箱体1内部通过红外感知判断整个控制箱体1内部的温度变化,红外感知将控制箱体1内划分为多个分区,对多个分区的温度进行实时监控,将多个分区的温度按照时间变化记录在控制终端内,控制终端计算等时间内的温度变化率,当分区的温度变化率基本相同时,说明此时控制箱体1内部的温度变化情况是正常的,当分区的温度大多是基本相同,仅存在部分区域的变化率是不同的,则说明此时的控制箱体1内部的温度变化是异常的,需要对异常温度进行降温且需要向控制终端发送预警信号,对异常点进行实时监控。
具体地,在本申请中,红外感知获取控制箱体1内部的温度分布,控制终端将控制箱体1内部划分为多个分区,分别为1、2、3…n,其中n为正整数,且n大于1,其中红外感知的温度分别为T1、T2…Tn,得到若干组温度,将温度为纵坐标,时间为横坐标,记录得知n组温度变化曲线,根据一定时间周期Tw,得到温度的变化率,将同一组时间内的所有的温度变化率进行记录求平均值,并计算各个变化率和平均值之间的差值,若差值超过设定值,则说明此组变化值异常,生成一组预警信号,发送到使用端,利用使用端感知异常后,对异常进行处理。
本申请中,散热组件14通常是设置在控制箱体1侧边的,但是电气元件一般是具有一定高度的,部分电气元件会阻挡住部分远离风扇组件4的电气元件,造成电气元件的散热不均匀,且在电池使用时,可能由于电池是不间断实用的,仅仅利用一组散热扇进行散热,不能对这组散热扇进行休息,导致其工作时间过长,同样会导致散热扇的使用寿命受到影响,所以本申请中风扇组件14包括第一散热扇22和第二散热扇25,第一散热扇22和第二散热扇25对称设置,首先将控制箱体1分为两个分区,包括第一分区20和第二分区24,其中第一分区20内包括第一散热扇22,第二分区24包括第二散热扇25,在使用过程中,利用第一散热扇22和第二散热扇25交替使用,保证第一散热扇22和第二散热扇25的休息时间,保证第一散热扇22和第二散热扇25的使用寿命,且第一散热扇22和第二散热扇25设置在控制箱体1的两侧,能够对遮住的电气元件也能够进行降温,而且通过降温扇的降温作用,能够避免在使用液冷板降温时,导致的湿度过大的影响,降温扇主要是通过利用风冷进行降温,能够在现有温度的基础上进行合理的降温,还能够保证控制箱体1内部的湿度不会太过变化。
具体地,基础散热是通过第一散热扇22和第二散热扇25进行散热,即通过第一散热扇22和第二散热扇25交替进行使用,对控制箱体1内部进行均匀的散热,保证散热的稳定性。中级散热是通过第一散热扇22和第二散热扇25的转动功率,进行快速的散热,在此过程中,第一散热扇22和第二散热扇25也是交替进行使用的,仅仅是通过调整第一散热扇22和第二散热扇25的转动速度实现散热。而高级散热是通过第一散热扇22和第二散热扇25共同使用,但是第一散热扇22和第二散热扇25形成的风会形成对流,所以在控制箱体1内部设置有隔槽23,在隔槽23内部设置有拉伸部件,用于隔绝第一分区20和第二分区24,用于对风进行引导,保证能够利用第一散热扇22和第二散热扇25进行工作,在此过程中,第一散热扇22和第二散热扇25的功率保持最大,实现快速降温。
首先在控制箱体1侧边设置第一出风孔18和第二出风孔19,且第一出风孔18位于第一分区20,第二出风孔19位于第二分区24一侧,其中拉伸部件包括第一转动卷231、第二转动卷232、第三转动卷233、第四转动卷2312和第五转动卷2313,其中第一转动卷231、第二转动卷232、第三转动卷233、第四转动卷2312和第五转动卷2313固定在控制箱体1内部,固定在隔槽23内部,且在第一转动卷231、第二转动卷232、第三转动卷233、第四转动卷2312和第五转动卷2313内部均转动缠绕着隔膜236,在每组转动卷的侧边均设置有转动轴234,且转动轴234通过扭簧和固定座235转动连接,即在隔膜236被拉起时,转动轴234在扭簧的作用下,始终保持隔膜236是绷直的状态,所以能够利用隔膜236对控制箱体1进行分区,在分区后,第一散热扇22控制第一出风孔18作用,对在第一分区20内部的电气元件进行降温,第二散热扇25控制第二出风孔19作用,对在第二分区24内部的电气元件进行降温,保证降温的速率,但是会存在较大的噪音,仅仅适用异常时的快速降温。
其中隔膜236的另一端固定在纵移支座237上,纵移支座237侧边固定有滑动座2310,其中在控制箱体1内部开设有滑动槽2311,滑动槽2311内部滑动设置有滑动座2310,其中滑动座2310上固定有牵引绳239,牵引绳239端部缠绕在牵引辊238上,通过微型电机控制牵引辊238的转动,实现对牵引绳239的缠绕,从而实现纵移支座237的纵向移动,从而将隔膜236拉起,从而实现对控制箱体1内部的快速降温作用。
当红外感知到具体的温度分区内的温度异常时,需要利用散热扇对异常温度进行集中降温,在本申请中,通过在第一散热扇22和第二散热扇25的输出端设置转向设备21,用于调整特殊情况下的风力聚集实现的散热,所以转向设备21包括调整电机211,其中调整电机211固定在控制箱体1的内部,调整电机211输出端固定有散热转动轴215,其中散热转动轴215固定在引导壳212上,引导壳212呈斗状,且在第一散热扇22和第二散热扇25输出端分别固定有散热支撑座213,其中散热支撑座213和引导壳212有一定的距离,在引导壳212转动时,不会碰触到散热支撑座213,对风力进行初步的引导,将其引导在具体的异常散热点的位置。
本申请还兼顾室外温度,由于室外温度会影响到电气元件工作时的温度变化,尤其是在高温情况下,室外温度本身就是有三十多度,即使将电池存在阴凉位置,也有三十度左右,室外温度本身会对电气元件进行影响,造成电气元件本身就有一定的温度,此时的第一阈值W1、第二阈值W2和第三阈值W3的预设范围可以需要进行调节的,即控制终端会获取室外温度,控制终端实时获取室外温度,将室外温度按照时间进行排序,通过对室外温度的监控,当室外温度超过预设温度值时,判定需要调整第一阈值W1、第二阈值W2和第三阈值W3的预设范围。
且本申请还包括上升预估单元,本申请中通过红外感知的具体温度分区内的异常温度,对异常温度进行进一步的处理,计算得知每个分区内的温度变化情况,得到关于温度的变化曲线,利用上升预估单元获取变化曲线,并对曲线趋势进行模拟,模拟曲线上升到危险值的可能性,以及上升到危险值的时间,上升预估单元最终得到两组数值,一组是危险值可能性数值,一组是危险值预设时间,通过对着两组数值进行获取,并将这两组数值上传到终端系统中进行预警,通过控制终端判断是否需要提前调整风扇组件14的工作状态。
其中上升预估单元包括预估算法、历史临界数据存储单元和预估数据存储单元,首先本申请中的预估算法采用的是环比动态比率比较预估,即环比动态比率是以每一分析期的前期数值为基期数值而计算出来的动态比率,其计算公式为:环比动态比率=分析期数值÷前期数值,在通过分析期数值为一定数值时,得到环比动态比率,其中分析期数值发生的时间就是危险值预设时间,环比动态比率变化的幅度是危险值可能性数值,从而得到预期危险值可能性数值和危险值预设时间,将危险值可能性数值和危险值预设时间存储在预估数据存储单元,利用比对单元对危险值可能性数值和危险值预设时间,单独和历史临界数据存储单元内响应的数据进行比对分析,判断数据是否异常,若异常,则需要进行提前预警,能够及时止损,尤其是当可能存在短路时,在分支路上负载的载荷较小,温度上升速度极快,提前预警,则可以直接将电路进行断开,减小危险事件的发生,安全性较高。
在控制箱体1内部设置DC-DC电源2、第一BMS保护板3、第二BMS保护板4、预充继电器5、启动开关6、预充电阻7、充电继电器8、放电继电器9、共阴极整流桥10、分流器11、输出插座12、空气开关13和动力线插座16,用于实现控制箱体1对电池的控制,从而控制电池系统的正常运行。
本发明在使用时,首先本申请中采用红外感知控制箱体1内部整体的温度变化情况,红外感知将控制箱体1内部划分为多个温度分区,对多个温度分区进行分别监控,得到若干个温度分区对应的温度变化曲线,能够针对各个温度分区进行实时监控,将所得的温度变化曲线发送到控制终端,控制终端对温度曲线进行分析,判断温度的变化情况;
具体包括实时变化情况和趋势模拟情况,首先实时变化情况是计算单个温度变化曲线的实时变化率,将变化率进行记录后,以以前所有的变化率求平均值处理,计算变化率和平均值之间的差值,若差值超过设定值,说明变化数值异常,生成预警信号,发送到使用端进行异常处理,随后对于趋势模拟情况,利用上升预估单元得到两组数值,一组是危险值可能性数值,一组是危险值预设时间,通过对着两组数值进行获取,并将这两组数值上传到终端系统中进行预警,通过控制终端判断是否需要提前调整风扇组件14的工作状态;
同时本申请中,还通过预估值W,判断是否需要调整降温,首先是控制箱体1内部的电气元件输出参数传递到控制终端进行处理,在包括若干个负载或者电池的情况下,计算合适的温度范围值,即通过W=trP*tsT,得到预估值W,且预估值W是实时变化的,判断预估值W的范围,从而实现基础散热、中级散热和高级散热;
其中基础散热在本申请中是利用第一散热扇22和第二散热扇25以常规的方式进行替换运行,采用常规的转动速率进行降温散热,且第一散热扇22和第二散热扇25设置在控制箱体1的两侧,能够对各种电气元件进行降温,极大可能避免遮挡;中级散热是通过改变第一散热扇22和第二散热扇25的转动速率,对电气元件进行降温;高级散热是通过将控制箱体1分为两个分区,即通过对牵引绳239的上移,使得滑动座2310带动纵移支座237向上移动,利用隔膜236将控制箱体1分为两个分区,随后利用第一散热扇22和第二散热扇25进行工作,使得对控制箱体1进行快速的降温;若存在异常故障点,则利用调整电机211带动引导壳212进行一定方向的转动,使其最大可能对故障点进行降温。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种带散热电池系统,其特征在于:包括控制箱体(1)、预估值处理模块、比对模块和预警信号发射模块,所述控制箱体(1)连接电池和负载,用于对电池和负载进行控制,所述控制箱体(1)内部设置有电气元件;
所述电气元件的参数由所述预估值处理模块获取并处理,得到预估值,所述预估值基于电气元件的负载功率值、电池数、线路电流和运行时间得到;
所述比对模块获取预估值处理模块得到的预估值,将预估值和阈值进行比对,获取最终结果,判断是否启动预警信号发射模块;
所述预警信号发射模块发射信号到使用端,控制散热模块对控制箱体(1)进行散热。
2.根据权利要求1所述的一种带散热电池系统,其特征在于,所述预估值处理模块包括数值获取单元、数值处理单元和结果分析单元,所述数值获取单元采用控制终端调取线路上的负载功率值P和运行时间T,所述负载功率值P由线路电流I、电压和电池组数N控制,所述运行时间T和电气元件阻值决定电气元件的发热量;
所述数值处理单元采用公式W=trP*tsT得到预估值W,所述tr和ts均是预设值;所述结果分析单元获取当前的预估值W,将预估值W存储在相应的存储单元。
3.根据权利要求2所述的一种带散热电池系统,其特征在于,所述比对模块和预警信号发射模块的工作步骤包括:所述控制终端设置有第一阈值W1、第二阈值W2和第三阈值W3,所述比对模块判断当前预估值W和第一阈值W1、第二阈值W2、第三阈值W3的大小关系,当所述预估值W小于第一阈值W1时,采用基础散热的方式;当所述预估值W在第一阈值W1和第二阈值W2之间时,采用中级散热的方式;当所述预估值W在第二阈值W2和第三阈值W3之间时,采用高级散热,且控制终端得到预警信号,通过预警信号发射模块将预警信号发送到使用者端。
4.根据权利要求2所述的一种带散热电池系统,其特征在于,还包括温度感知模块,所述温度感知模块包括红外感知单元,所述控制箱体(1)内部通过红外感知单元获取控制箱体(1)内部的温度分布,所述控制终端将控制箱体(1)内部划分为若干个分区,红外感知单元获取相应分区之间的温度变化曲线,所述控制终端根据一定的时间周期,计算温度的变化率,判断温度的变化率是否超过设定值,若是,则判定温度异常,发出预警信号,所述预警信号由使用端接收。
5.根据权利要求3所述的一种带散热电池系统,其特征在于,还包括室外温度兼顾单元,用于通过对室外温度的处理,改变第一阈值W1、第二阈值W2和第三阈值W3的大小,步骤包括:
所述控制终端获取室外温度,获得室外温度曲线,所述控制终端监控室外温度的大小,当室外温度超过预设值时,判定调整第一阈值W1、第二阈值W2和第三阈值W3的预设范围。
6.根据权利要求4所述的一种带散热电池系统,其特征在于,还包括上升预估单元,所述上升预估单元获取温度变化曲线,对所述温度变化曲线进行模拟,得到两组数值,分别是危险值可能性数值和危险值预设时间,所述控制终端通过获取的危险值可能性数值和危险值预设时间判断是否需要提前调整降温的模式。
7.根据权利要求6所述的一种带散热电池系统,其特征在于,所述上升预估单元包括预估算法、历史临界数据存储单元和预估数据存储单元,所述预估算法采用环比动态比率比较预估,得到分析期数值,所述分析期数值所对应的时间模拟记录为危险值预设时间,所述环比动态比率的变化幅值为危险值可能性数值,所述比对模块对危险值可能性数值和危险值预设时间,将危险值可能性数值和危险值预设时间存储在预估数据存储单元中,单独和历史临界数据存储单元内的历史数据进行比对,判断危险值可能性数值和危险值预设时间是否异常。
8.根据权利要求3所述的一种带散热电池系统,其特征在于,所述基础散热和中级散热采用的是两组对称设置第一散热扇(22)和第二散热扇(25),所述第一散热扇(22)和第二散热扇(25)在基础散热模式下的功率小于在中级散热模式下的功率,所述控制箱体(1)内部分为第一分区(20)和第二分区(24),所述第一分区(20)内设置有第一出风孔(18),所述第二分区(24)内设置有第二出风孔(19)。
9.根据权利要求8所述的一种带散热电池系统,其特征在于,所述高级散热包括在所述第一分区(20)和第二分区(24)之间设置隔槽(23),所述隔槽(23)通过拉伸部件纵向拉伸有隔膜(236),将第一分区(20)和第二分区(24)隔开。
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