CN115911919A - 电连接模块及连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电连接模块及连接器，所述电连接模块包括：线缆，其内部设有两个贴合设置的导线，所述线缆包括依次相接的连接端、弯折段以及延伸段，两个所述导线位于所述连接端的部分在第一平面内并列设置，两个所述导线位于所述延伸段的部分在第二平面内并列设置；两个端子，均包括相接的自由端和一翻转结构，两个所述端子的自由端在第三平面内并列设置，每个所述端子的翻转结构上远离所述自由端的一侧分别与一所述导线位于所述连接端的部分连接；所述连接器包括上述的电连接模块。本发明提供的电连接模块及连接器解决了现有的电连接模块的线缆在弯折时会导致线缆结构尺寸发生变化甚至严重变形，进而使线缆的信号完整性恶化的问题。

Description

电连接模块及连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，具体涉及一种电连接模块及连接器。

背景技术

传统的高速连接器一般由直公连接器和弯母连接器组成，并且直公和弯母的组成零件都是金属走线、金属屏蔽件和高分子材料支架，这些零件组成的直公、弯母类产品“鱼眼”端分别压入固定产品的PCB板上，通过直公和弯母对插完成连通作用。这类传输链路除了高速连接器本身的损耗，鱼眼过孔和PCB走线也会导致传输链路的插入损耗恶化，特别是PCB板上走线的损耗，在传输链路的传输速率高于56Gps以上时，插入损耗指标要求变得非常高，传输链路的各个环节都在想法设法减少各部分产生的损耗，高速线背板结构的运用则可以有效提高传输通道的插入损耗指标。并且，高速线背板一般由高速连接器、高速差分线缆以及高速连接器构成，在线背板的传输链路中，使用高速线缆代替了部分或者全部PCB板走线。众所周知，高速线缆的插入损耗是明显优于PCB板上走线，因而传输链路的插入损耗指标有较大收益。

同时，高速线背板的应用环境通常需要高速差分线缆弯折以满足使用要求；当需要高速差分线缆出现两根芯线弯折路径不一致的方向弯折时，这种弯折会使高速差分线缆的绝缘部分和外金属屏蔽变形，导致线缆的结构尺寸发生变化，特别弯折半径内侧芯线变形更严重，使得两个信号的对内延迟增加，导致高速线缆的插入损耗指标恶化。

因此，有必要提供一种方案以解决上述的线缆弯折而导致产品性能下降的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电连接模块及连接器，以解决现有的电连接模块的线缆在弯折时会导致线缆结构尺寸发生变化甚至严重变形，进而使线缆的信号完整性恶化的问题。

为达上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电连接模块，所述电连接模块包括：

线缆，其内部设有两个贴合设置的导线，所述线缆包括依次相接的连接端、弯折段以及延伸段，两个所述导线位于所述连接端的部分在第一平面内并列设置，两个所述导线位于所述延伸段的部分在第二平面内并列设置；

两个端子，均包括相接的自由端和一翻转结构，两个所述端子的自由端在第三平面内并列设置，每个所述端子的翻转结构上远离所述自由端的一侧分别与一所述导线位于所述连接端的部分连接；

其中，所述第一平面、第二平面和第三平面两两相互垂直。

本发明的一些实施例中，所述翻转结构包括依次相接的第一部、第二部和第三部；

所述第一部、第二部和第三部两两相互垂直，所述第一部上远离所述第二部的一端与所述自由端连接，所述第三部与对应的所述导线连接。

本发明的一些实施例中，所述端子的自由端、所述第一部、所述第二部以及所述第三部均为板状。

本发明的一些实施例中，两个所述端子的第三部均在所述第一平面上并列设置，两个所述端子的第三部的间距以及两个所述端子的自由端的间距均为a，两个所述端子的自由端和第三部的板厚均为b，a/b∈[1.3,2]。

本发明的一些实施例中，所述第一部与第二部之间倒角连接，所述第二部与第三部之间倒角连接。

本发明的一些实施例中，每个所述端子的自由端上均设有第一凸起；

每个所述端子上的所述第一凸起均背离另一个所述端子。

本发明的一些实施例中，所述第一凸起设于所述端子的自由端上靠近所述翻转结构的位置。

本发明的一些实施例中，所述电连接模块还包括第一塑封件；

所述线缆与所述端子的连接处、所述端子的翻转结构容置于所述第一塑封件内。

本发明的一些实施例中，所述第三部上设有第二凸起；

所述第二凸起露出于所述第一塑封件的表面。

为达上述目的，本发明还提供以下技术方案：

一种连接器，所述连接器包括：

绝缘基座；

导电围框，固设于所述绝缘基座的内部；

第二塑封件，与所述导电围框连接；

上述的电连接模块，固设于所述第二塑封件中。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益效果：

1、本发明提供的电连接模块及连接器，通过端子上的翻转结构，使得两个并列设置的端子的所在平面与两根并列设置的导线的一端所在平面相垂直，进而使两根导线的另一端可以一起垂直弯折，避免了“弯折处两根导线的长度不一致而导致两根导线中的信号所走路径长度不一致”的问题，即本发明保证了两个端子以及对应相连的两个导线中的信号的传输路径长度一致，避免了电连接模块因结构设计不合理而产生的信号延迟问题，进而保证了信号传输的一致性与完整性，从而解决了现有的电连接模块的线缆在弯折时会导致线缆结构尺寸发生变化甚至严重变形，进而使线缆的信号完整性恶化的问题。

2、本发明提供的电连接模块及连接器中的端子，可以在同一块金属平板上经过裁切和冲压成型工艺获得，使得同时包含了自由端和翻转结构的端子具有很好的一体性以及易加工性，端子良好的一体性使得端子以及电连接模块具有更低的信号传输阻抗，而易加工性也使得整个电连接模块及连接器的整体加工制造成本更低。

3、本发明提供的连接器采用了上述的电连接模块，使得连接器整体的结构布局设计更加的高效合理，提升了空间利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一实施方式提供的电连接模块的结构示意图；

图2为图1中的电连接模块在另一视角下的结构示意图；

图3为本发明第二实施方式提供的连接器的结构示意图；

图4为图3中的A区域的局部放大示意图；

图5为本发明第三实施方式提供的连接器的结构示意图；

图6为图5中的B区域的局部放大示意图。

本发明说明书附图中的主要附图标记说明如下：

01-第一平面；02-第二平面；03-第三平面；

1-线缆；101-导线；11-连接端；12-弯折段；13-延伸段；102-屏蔽层；

2-端子；21-自由端；211-第一凸起；22-翻转结构；221-第一部；222-第二部；223-第三部；2231-第二凸起；

3-绝缘基座；

4-第二塑封件。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的技术方案提供一种电连接模块及连接器，以下分别进行详细说明。需要说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对本发明实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

需要说明的是，如图1至图6中所示，X轴、Y轴和Z轴两两相互垂直，X轴和Y轴所在的平面为第一平面01，Y轴和Z轴所在的平面为第二平面02，第一平面01与第二平面02相互垂直。

值得说明的是，本发明说明书中的“垂直”允许存在±10°的偏差，即在一些具体实施方式中，X轴、Y轴和Z轴两两之间所夹角度未必是90°，可以是90°±10°，示例性地可以是85°或者95°。

实施例1

如图1和图2所示，本发明的一些实施例中，一种电连接模块，包括：线缆1，其内部设有两个贴合设置的导线101，所述线缆1包括依次相接的连接端11、弯折段12以及延伸段13，两个所述导线101位于所述连接端11的部分在第一平面01内并列设置，两个所述导线101位于所述延伸段13的部分在第二平面02内并列设置；两个端子2，均包括相接的自由端21和一翻转结构22，两个所述端子2的自由端21在第三平面03内并列设置，每个所述端子2的翻转结构22上远离同一端子2的自由端21的一侧分别与一所述导线101位于所述连接端11的部分连接；其中，所述第一平面01、第二平面02和第三平面03两两相互垂直。具体的，本发明提供的电连接模块，通过端子2上的翻转结构，使得两个并列设置的端子2的所在平面与两根并列设置的导线101的一端所在平面相垂直，进而使两根导线101的另一端可以一起垂直弯折，避免了“弯折处两根导线的长度不一致而导致两根导线中的信号所走路径长度不一致”的问题，即本发明保证了两个端子2以及对应相连的两个导线101中的信号的传输路径长度一致，避免了电连接模块因结构设计不合理而产生的信号延迟问题，进而保证了信号传输的一致性与完整性，从而解决了现有的电连接模块的线缆在弯折时会导致线缆结构尺寸发生变化甚至严重变形，进而使线缆的信号完整性恶化的问题。

本发明的一些实施例中，两个端子2用于传输一对信号差分对，翻转结构22的存在使得这对信号差分对在经过本发明提供的电连接模块时，所走的传输路径距离是相等的，从而保证了该对信号差分对的延时差更小甚至为0，从而保证了该对信号差分对的信号传输的一致性和完整性，也就使得本发明提供的电连接模块获得更好的信号传输效果。

如图1和图2所示，本发明的一些实施例中，所述翻转结构22包括依次相接的第一部221、第二部222和第三部223；所述第一部221、第二部222和第三部223两两相互垂直，所述第一部221上远离所述第二部222的一端与所述自由端21连接，所述第三部223与对应的所述导线101连接。

如图1和图2所示，本发明的一些实施例中，所述端子2的自由端21、所述第一部221、所述第二部222以及所述第三部223均为板状。值得说明的是，本发明所提供的端子2可以是从一整块金属平板经过切割、弯折和冲压成型后获得的，该金属平板和/或上述的呈板状的自由端21、第一部221、第二部222以及第三部223具体采用的尺寸等参数，可根据实际的应用条件加以设定和调整。具体的，本发明提供的电连接模块中的端子2，可以在同一块金属平板上经过裁切和冲压成型工艺获得，使得同时包含了自由端21和翻转结构22的端子具有很好的一体性以及易加工性，端子2良好的一体性使得端子2以及电连接模块具有更低的信号传输阻抗，而易加工性也降低了整个电连接模块的加工制造工序的成本。

如图1和图2所示，本发明的一些实施例中，两个所述端子2的第三部223均在所述第一平面01上并列设置，两个所述端子2的第三部223的间距以及两个所述端子2的自由端21的间距均为a，两个所述端子2的自由端21和第三部223的板厚均为b，a/b∈[1.3,2]，以使电连接模块整体表现出的阻抗尽可能的小，从而保证信号传输的完整性。示例性的，a/b的取值可以是1.4、1.45、1.5、1.55、1.6、1.65、1.7、1.75、1.8、1.85、1.9或是1.95中的任意一个；在本发明的另一些实施例中，a/b的取值还可以是小于1.3的，或者是大于2的。

如图1和图2所示，本发明的一些实施例中，所述第一部221与第二部222之间倒角连接，所述第二部222与第三部223之间倒角连接，以避免电信号传输时因可能发生的趋肤效应而导致的信号失真的问题，并且上述的倒角连接方式也利于冲压成型加工工艺的进行。

如图1和图2所示，本发明的一些实施例中，每个所述端子2的自由端21上均设有第一凸起211，以与相应的电连接件之间通过过盈配合的方式将端子2固定，从物理角度上保证所述电连接模块与电连接件之间的稳固接触，避免因冲击或震荡等外力因素影响而发生信号接触不良的问题。

如图1和图2所示，本发明的一些实施例中，每个所述端子2上的所述第一凸起211均背离另一个所述端子2，以使得端子2与相应电连接件之间的固定效果更加的对称而稳定可靠。

如图1和图2所示，本发明的一些实施例中，所述第一凸起211设于所述端子2的自由端21上靠近所述翻转结构22的位置，以从端子2的“根部”将端子2与相应的电连接件之间进行固定。可以理解的是，上述的第一凸起211具体的形状和尺寸可根据实际应用需求加以设计调整。

本发明的一些实施例中，所述端子2的自由端21呈S字形弯折结构，并包括相接的拱起部和抵接部；所述拱起部和抵接部均呈U字形或者V字形，所述拱起部和抵接部的弯折方向相反，所述拱起部与所述翻转结构22连接，所述抵接部用于与一电连接件抵接。可以理解的是，上述的S字形弯折的端子自由端的设计，可以更加稳固且可靠地与相应的电连接件形成连接，从而在物理角度上提高信号传输的稳定性，避免因冲击或震荡等外力因素影响而发生信号接触不良的问题。

如图1所示，本发明的一些实施例中，所述线缆1还具有一屏蔽层102，所述屏蔽层102包裹设置于两个所述导线101的外部，以对导线101提供绝缘保护。

本发明的一些实施例中，所述电连接模块还包括第一塑封件，所述线缆1与所述端子2的连接处、所述端子2的翻转结构22容置于所述第一塑封件内，显然，第一塑封件可对上述结构提供保护，既可以避免信号串扰，也可以方式杂物对上述电信号传导部件刮花和磨损。可以理解的是，第一塑封件具体采用何种材质、形状及相应的尺寸参数设计，均可根据实际应用情形加以选定。

本发明的一些实施例中，所述第三部223上设有第二凸起2231；所述第二凸起2231露出于所述第一塑封件的表面。具体的，第二凸起2231的作用是，通过调整端子2局部尺寸参数来与不同的传输介质介电常数进行协调，从而匹配阻抗，以减少信号串扰，提升信号传输的品质。

实施例2

如图3和图4所示，本发明的一些实施例中，一种连接器，包括：绝缘基座3；导电围框(未示出)，固设于所述绝缘基座3的内部；第二塑封件4，与所述导电围框连接；以及如实施例1中所述的电连接模块，固设于所述第二塑封件4中。可以理解的是，本发明提供的连接器因为采用了上述的电连接模块，使得连接器整体的结构布局设计更加的高效合理紧凑，提升了空间利用率。

参考图5和图6，这是现有技术中的一种连接器，包括绝缘基座3、与绝缘基座3连接的第二塑封件4、与第二塑封件4固定连接的端子2以及与端子2相连接的线缆1。其中，如图5和图6所示，线缆1的内部并列设置有两个导线101因而呈扁平状，两个导线101在第三平面03内并列，并且线缆1在第三平面03内发生如图5和图6中所示的弯折，使得位于弯折内侧的导线101的弯曲程度显著大于位于弯折外侧的导线101，这种现象一方面会加速线缆1和导线101的变形老化而影响线缆1和导线101的使用寿命，另一方面，在差分信号对传输时也会使得经由弯折外侧导线的信号所走的路程大于经由弯折内侧导线的信号所走的路程，从而使得一对差分信号对中两个信号所走路程不一致，进而影响信号传输的品质。本发明所提供的电连接模块和连接器则正是对上述的、现有技术中存在的问题提供了一种解决方案，使得同一对信号差分对中两个信号所走路径一致，从而获得了较好的信号传输品质。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。此外，说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种电连接模块，其特征在于，所述电连接模块包括：

线缆，其内部设有两个贴合设置的导线，所述线缆包括依次相接的连接端、弯折段以及延伸段，两个所述导线位于所述连接端的部分在第一平面内并列设置，两个所述导线位于所述延伸段的部分在第二平面内并列设置；

两个端子，均包括相接的自由端和一翻转结构，两个所述端子的自由端在第三平面内并列设置，每个所述端子的翻转结构上远离所述自由端的一侧分别与一所述导线位于所述连接端的部分连接；

其中，所述第一平面、第二平面和第三平面两两相互垂直。

2.根据权利要求1所述的电连接模块，其特征在于，所述翻转结构包括依次相接的第一部、第二部和第三部；

所述第一部、第二部和第三部两两相互垂直，所述第一部上远离所述第二部的一端与所述自由端连接，所述第三部与对应的所述导线连接。

3.根据权利要求2所述的电连接模块，其特征在于，所述端子的自由端、所述第一部、所述第二部以及所述第三部均为板状。

4.根据权利要求3所述的电连接模块，其特征在于，两个所述端子的第三部均在所述第一平面上并列设置，两个所述端子的第三部的间距以及两个所述端子的自由端的间距均为a，两个所述端子的自由端和第三部的板厚均为b，a/b∈[1.3,2]。

5.根据权利要求3所述的电连接模块，其特征在于，所述第一部与第二部之间倒角连接，所述第二部与第三部之间倒角连接。

6.根据权利要求1所述的电连接模块，其特征在于，每个所述端子的自由端上均设有第一凸起；

每个所述端子上的所述第一凸起均背离另一个所述端子。

7.根据权利要求6所述的电连接模块，其特征在于，所述第一凸起设于所述端子的自由端上靠近所述翻转结构的位置。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的电连接模块，其特征在于，所述电连接模块还包括第一塑封件；

所述线缆与所述端子的连接处、所述端子的翻转结构容置于所述第一塑封件内。

9.根据权利要求8所述的电连接模块，其特征在于，所述第三部上设有第二凸起；

所述第二凸起露出于所述第一塑封件的表面。

10.一种连接器，其特征在于，所述连接器包括：

绝缘基座；

导电围框，固设于所述绝缘基座的内部；

第二塑封件，与所述导电围框连接；

如权利要求1-9中任一项所述的电连接模块，固设于所述第二塑封件中。

Images