CN115904316A - 一种自动识别硬件pcb和可配置的生产软件初始化设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法，包括以下步骤：获取硬件board id、硬件接口的特征参数、外设芯片的寄存器信息，并保存在特征参数配置表中；生产软件在启动过程中，读取特征参数配置表中的信息，并加载到程序中，根据特征参数配置表中的信息来执行初始化程序；在生产软件中添加用于修改和增加特征参数配置表的指令，在硬件PCB改变的时候，通过指令来修改参数。本发明所述的减少因硬件PCB调整导致的生产软件更新，可以大大缩短开发周期，降低成本，在研发新项目的时候，方便研发人员快速完成生产软件开发。
Description
技术领域
本发明属于嵌入式系统的网络设备领域，尤其是涉及一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法。
背景技术
现在嵌入式系统的设备发生产非常广泛。往往会有同一个芯片方案做不同的PCB型号，在研发过程中和产品生命周期会有不断的PCB变更和PCB升级，这个时候必然涉及到生产软件的变更。
正因为设备PCB变更和PCB升级比较多，而应对PCB修改的情况，所以产品的上市及时性非常重要，生产效率和成本控制是关键要素。然而一般情况下PCB修改，最终出货的软件是预先完成和调试的，而生产软件也需要做更新，这样的话项目周期就降不下来。
因此，在发生PCB升级或者变更的时候，会拉长项目周期，无法降低成本，很难及时的推出到市场。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法，以至少解决背景技术中的至少一个问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法，包括以下步骤：
S1、获取硬件board id、硬件接口的特征参数、外设芯片的寄存器信息，并保存在特征参数配置表中；
S2、生产软件在启动过程中，读取步骤S1中的特征参数配置表中的信息，并加载到程序中，根据特征参数配置表中的信息来执行初始化程序；
S3、在生产软件中添加用于修改和增加特征参数配置表的指令，在硬件PCB改变的时候，通过指令来修改参数；
S4、当生产软件没有在特征参数配置表中找到硬件PCB对应的board信息时，使用默认配置加载并启动，然后通过指令来添加一个board信息表，将匹配的参数通过指令添加进去，重启后重新加载生产软件并执行生产测试。
进一步的，由外部更新特征参数配置表后，通过以太网导入到生产软件中，并加载后运行初始化程序。
进一步的，在步骤S3中，在PCB改版或者部分零部件调整的时，通过生产软件修改特征参数配置表后重启重新加载并初始化程序。
进一步的，在步骤S4中，修改过后的特征参数配置表保存在flash中，通过以太网接口导出。
进一步的，在步骤S1或步骤S4中，基于GPIO或特定芯片读取硬件PCB上的boardid，根据预设的特征参数配置表，寻找对应的表项，初始化程序。
进一步的，本方案公开了一种自动匹配PCB的生产软件初始化程序，根据硬件原理图，不同PCB的特征信息按照特定格式生成特征参数配置表，生产软件根据特征参数配置表进行初始化程序。
进一步的，本方案公开了一种生产软件初始化程序可配置方法，和硬件设备相关的驱动和初始化参数不固定在软件源码中，通过配置的方式让程序做初始化。
进一步的，本方案公开了一种电子设备，包括处理器以及与处理器通信连接，且用于存储所述处理器可执行指令的存储器，所述处理器用于执行一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法。
进一步的，本方案公开了一种服务器，包括至少一个处理器，以及与所述处理器通信连接的存储器，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述处理器执行，以使所述至少一个处理器执行一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法。
进一步的，本方案公开了一种计算机可读取存储介质，存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法。
相对于现有技术，本发明所述的一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法具有以下优势：
本发明所述的一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法，实现了一版生产软件适配多个硬件PCB版本，并且可以在后期改版和微调PCB的时候快速和灵活的调整驱动和初始化，不需要更新和编译生产软件，这样做的目的是减少因硬件PCB调整导致的生产软件更新，可以大大缩短开发周期，降低成本，在研发新项目的时候，方便研发人员快速完成生产软件开发。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法整体方案示意图；
图2为本发明实施例所述的生产软件初始化程序可配置方案示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本方案公开了一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法，主要从实现层面加以说明：
生产软件一般是在生产线上对刚生产的设备做检测用的，用来检查产品硬件结构，接口，功能是否完好，是否达标。
自动识别硬件PCB和可配置的初始化程序需要解决一个方面的问题：
1、如何获取硬件PCB的Board；
2、如何把硬件PCB上相关的特征信息作为配置让生产软件加载并初始化；
3、在PCB发生改变的时候，如何通过生产软件提供的指令修改特征参数；
具体实施步骤如下：
一、一些硬件board id，硬件接口的特征参数，外设芯片的寄存器信息等等，这些特征参数是软件需要的，作为重要信息做驱动和运行初始化程序的，都按照特定格式保存在特征参数配置表。
二、生产软件在启动过程中，按照特定格式读取特征参数配置表，加载到程序中，根据这些信息来执行初始化程序。取消以往那种固定信息和宏变量的方式。
三、生产软件中添加可以修改和添加特征参数配置表的指令，硬件PCB改变的时候，生产软件正常运行启动，通过指令来修改参数，重启后重新加载生产软件，就可以正常执行生产测试了。
四、当生产软件没有在特征参数配置表中找到硬件PCB对应的board信息时，使用默认配置加载并启动，后期通过指令来添加一个board信息表，将匹配的参数通过指令添加进去，重启后重新加载生产软件并执行生产测试。
五、修改过后的特征参数配置表保存在flash中，可以通过以太网接口导出。
六、可以由外部更新特征参数配置表后，通过以太网导入到生产软件中，并加载后运行初始化程序。
在具体实施过程中，本方案如下：
一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法，其特点是实现不同PCB板使用统一的生产软件做生产测试，通过自动识别和自由配置的方式灵活调整生产软件初始化和驱动，在PCB频繁修改的情况下不用更新生产软件就能实现PCB板的生产测试。
PCB改版或者部分零部件调整的时候，可以通过生产软件修改特征参数配置表后重启重新加载并初始化程序。
本方案中，不需要更新生产软件源码，省去了编译和重新烧录升级的过程。
基于GPIO或者特定芯片比如CPLD，读取硬件PCB上的board id，根据预设的特征参数配置表，寻找对应的表项，初始化程序。
在没有找到对应硬件PCB的board id时，使用默认配置加载并初始化程序。
生产软件和硬件PCB特征不匹配时，也能正常启动，可以通过指令调整特征参数配置表，重启后重新初始化程序。
特征参数配置表包含了Board id、硬件接口特征参数、外设芯片寄存器信息、外设芯片特征参数，这些不在软件中固定，而是通过配置的方式呈现，可以通过指令修改。
同时本方案公开了一种自动匹配PCB的生产软件初始化程序，根据硬件原理图，不同PCB的特征信息，按照特定格式生成特征参数配置表，生产软件根据特征参数配置表进行初始化程序。
同时本方案公开了一种生产软件初始化程序可配置方案，和硬件设备相关的驱动和初始化参数不固定在软件源码中，而是通过配置的方式让程序做初始化。可以通过以太网导入和导出特征参数配置表。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、获取硬件boardid、硬件接口的特征参数、外设芯片的寄存器信息，并保存在特征参数配置表中；
S2、生产软件在启动过程中，读取步骤S1中的特征参数配置表中的信息，并加载到程序中，根据特征参数配置表中的信息来执行初始化程序；
S3、在生产软件中添加用于修改和增加特征参数配置表的指令，在硬件PCB改变的时候，通过指令来修改参数；
S4、当生产软件没有在特征参数配置表中找到硬件PCB对应的board信息时，使用默认配置加载并启动，然后通过指令来添加一个board信息表，将匹配的参数通过指令添加进去，重启后重新加载生产软件并执行生产测试。
2.根据权利要求1所述的一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法，其特征在于：由外部更新特征参数配置表后，通过以太网导入到生产软件中，并加载后运行初始化程序。
3.根据权利要求1所述的一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法，其特征在于：在步骤S3中，在PCB改版或者部分零部件调整的时，通过生产软件修改特征参数配置表后重启重新加载并初始化程序。
4.根据权利要求1所述的一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法，其特征在于：在步骤S4中，修改过后的特征参数配置表保存在flash中，通过以太网接口导出。
5.根据权利要求1所述的一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法，其特征在于：在步骤S1或步骤S4中，基于GPIO或特定芯片读取硬件PCB上的boardid，根据预设的特征参数配置表，寻找对应的表项，初始化程序。
6.一种自动匹配PCB的生产软件初始化程序，其特征在于：根据硬件原理图，不同PCB的特征信息按照特定格式生成特征参数配置表，生产软件根据特征参数配置表进行初始化程序。
7.一种生产软件初始化程序可配置方法，其特征在于：和硬件设备相关的驱动和初始化参数不固定在软件源码中，通过配置的方式让程序做初始化。
8.一种电子设备，包括处理器以及与处理器通信连接，且用于存储所述处理器可执行指令的存储器，其特征在于：所述处理器用于执行上述权利要求1-5任一所述的一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法。
9.一种服务器，其特征在于：包括至少一个处理器，以及与所述处理器通信连接的存储器，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述处理器执行，以使所述至少一个处理器执行如权利要求1-5任一所述的一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法。
10.一种计算机可读取存储介质，存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-5任一项所述的一种自动识别硬件PCB和可配置的生产软件初始化设计方法。
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| CN116560741A (zh) * | 2023-07-10 | 2023-08-08 | 荣耀终端有限公司 | 一种硬件初始化方法、介质及电子设备 |
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- 2022-11-07 CN CN202211383239.2A patent/CN115904316A/zh active Pending
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