CN115900420A - 一种板式机组用节能换热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种板式机组用节能换热装置，属于板式换热技术领域，包括底板，底板上固定安装有固定背板，固定背板上设置有换热组件，底板上还设置有移位组件和翻转组件，移位组件能够实现对每一片换热板片进行单独运动，避免换热板片粘连，便于拆卸，翻转组件能够与移位组件进行相互配合，实现对每片换热板片的转出，便于进行清理和检测损坏，避免重复拆卸损坏换热板片，换热组件、移位组件、翻转组件三者的相互配合，能够无需完全拆卸，即可完成对换热板片的更换，减少的换热板片的损坏。

Description

一种板式机组用节能换热装置

技术领域

本发明涉及板式换热技术领域，尤其是涉及一种板式机组用节能换热装置。

背景技术

板式换热机组，为换热机组的一种型号，其特点是采用板式换热器，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上，蒸汽或高温水在温控阀控制下，按供热系统所需流量送入板式换热机组，换热器以间接换热方式将用户的采暖(空调)回水加热；被加热水首先流经不锈钢芯除污器，再经循环泵进入换热器被加热后供用户使用，周而复始。一次热媒在板式换热机组换热后又回至一次供热管网。系统的水量损失由补水泵按设定的压力自动补充，确保系统压力稳定、正常运行，现有的换热装置在长时间使用后换热板片上会积累污垢，清洗较为繁琐。

公告号为CN215114102U的中国专利申请公开了一种板式换热机组用换热装置，包括换热装置的支撑柱，所述支撑柱左侧上下两端分别固定连接有导轨，两个所述导轨末端固定连接有安装板，两个所述导轨上滑动连接有位于安装板一侧的固定板，所述安装板以及固定板之间设有多个换热板片，所述安装板以及固定板上开有多个用于夹紧换热板片的安装孔，多个所述安装孔内均设有一端具有凸起块的螺纹杆，多个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺母，所述安装板上端固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨下端滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有用于检测换热装置封闭性的检测机构，该专利虽然能实现换热功能，但换热板片长时间使用会积累污垢，经常拆卸清理容易破坏换热半片，也容易打乱换热板片顺序，安装繁琐，故本发明提供了一种板式机组用节能换热装置。

发明内容

本发明针对现有技术上的缺陷，提供了一种板式机组用节能换热装置，克服换热板片长时间使用会积累污垢，经常拆卸清理容易破坏换热半片，并且也容易打乱换热板片顺序，安装繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板式机组用节能换热装置，包括底板，底板上固定安装有固定背板，固定背板上设置有换热组件，换热组件包括安装板和放置固定杆，固定背板和安装板之间设置有多个换热板片，固定背板、安装板、换热板片均与放置固定杆活动配合，换热板片的两侧均固定设置有半圆板，其中一侧的半圆板上设置有多个齿，底板上还设置有移位组件和翻转组件，移位组件包括移位底板，移位底板上滑动安装有移位滑板，移位底板上对称的转动安装有条形转板一，移位滑板上对称转动安装有条形转板二，条形转板一和条形转板二均与半圆板滑动配合，翻转组件包括弧形滑板，弧形滑板上转动安装有齿轮组，齿轮组和设置有齿的半圆板接合时构成齿轮副。

进一步地，换热组件还包括L型固定板和多个固定件，安装板通过固定件固定安装在固定背板上，换热板片上均设置有垫圈，垫圈嵌入式的安装在换热板片上。

进一步地，L型固定板上滑动安装有放置滑板，L型固定板上转动安装有放置丝杆和移位丝杆，放置滑板和放置丝杆构成螺旋副，放置丝杆上固定安装有2个放置杆，放置滑板上转动安装有2个放置转杆，放置转杆上均固定设置有放置直杆，放置直杆、放置杆均与固定背板、安装板、换热板片活动配合，放置直杆和放置杆之间的距离为一个换热板片的厚度。

进一步地，移位组件包括对称的转动安装在移位滑板上的齿轮环、辅助柱齿轮、驱动柱齿轮二、驱动柱齿轮一，辅助柱齿轮、驱动柱齿轮二、驱动柱齿轮一均与齿轮环构成齿轮副，移位滑板上还转动安装有旋转圆板，旋转圆板上转动安装有移位柱齿轮，移位柱齿轮和旋转圆板之间设置有扭簧，移位柱齿轮和距离弧形滑板最近的辅助柱齿轮构成齿轮副。

进一步地，条形转板二和驱动柱齿轮二固定连接，条形转板一上固定设置有移位花键轴，移位花键轴和驱动柱齿轮一构成花键滑动配合，移位底板和移位丝杆构成螺旋副。

进一步地，翻转组件还包括弧形滑轨，弧形滑轨固定安装在移位滑板上，弧形滑板滑动安装在弧形滑轨，弧形滑板上滑动安装有弧形条板，弧形条板上设置有多个齿，弧形条板和齿轮组构成齿轮副。

进一步地，移位滑板上转动安装有翻转转板，移位滑板和翻转转板之间为摩擦连接，弧形条板上固定设置有翻转直杆，翻转转板上设置有条形通孔，翻转直杆活动安装在翻转转板的条形通孔内。

进一步地，翻转转板和旋转圆板上均固定设置有磁铁，距离弧形滑板较远的辅助柱齿轮和移位柱齿轮之间设置有移位传送带。

进一步地，底板上对称的固定安装有红外扫描仪，移位底板上固定设置有限位杆一，限位杆一用于限制条形转板一的转动，移位滑板上固定设置有限位杆二，限位杆二用于限制条形转板二的转动。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过设置移位组件，能够实现对每一片换热板片进行单独运动，避免换热板片粘连，便于拆卸。(2)本发明通过设置翻转组件，能够与移位组件进行相互配合，实现对每片换热板片的转出，便于进行清理和检测损坏，避免重复拆卸损坏换热板片。(3)本发明通过换热组件、移位组件、翻转组件三者的相互配合，能够无需完全拆卸，即可完成对换热板片的更换，减少的换热板片的损坏。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明换热组件的的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图4为图2中B处的局部放大示意图。

图5为本发明放置滑板处的结构示意图。

图6为本发明翻转组件的结构示意图。

图7为本发明翻转组件的正视图。

图8为本发明移位电缸处的结构示意图。

图9为本发明半圆板处的结构示意图。

附图标记：101-底板；102-红外扫描仪；103-固定背板；104-安装板；105-L型固定板；106-换热板片；107-固定件；108-放置转杆；109-放置直杆；110-放置电机；111-放置丝杆；112-放置滑板；113-交换安装口；114-插销；115-放置固定杆；116-移位底板；117-放置传送带；118-让位电机；119-移位电机；120-移位丝杆；121-移位滑板；122-翻转电机；123-移位花键轴；124-条形转板一；125-条形转板二；126-弧形滑轨；127-限位杆一；128-限位杆二；129-齿轮组；130-弧形条板；131-弧形滑板；132-翻转直杆；133-齿轮环；134-翻转转板；135-磁铁；136-移位柱齿轮；137-旋转圆板；138-L型限位板；139-辅助柱齿轮；140-驱动柱齿轮二；141-驱动柱齿轮一；142-移位传送带；143-半圆板；144-移位电缸；145-放置杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-图9，一种板式机组用节能换热装置，包括底板101，底板101上固定安装有固定背板103，固定背板103上设置有换热组件，换热组件包括安装板104、插销114、放置固定杆115，固定背板103和安装板104之间设置有多个换热板片106，固定背板103、安装板104、换热板片106均与放置固定杆115活动配合，插销114和放置固定杆115滑动配合，插销114和固定背板103滑动配合，换热板片106的两侧均固定设置有半圆板143，其中一侧的半圆板143上设置有多个齿，固定背板103上设置有4个交换安装口113，交换安装口113用于安装交换管道，交换安装口113的轴心线和固定安装在固定背板103和安装板104之间的换热板片106上通孔的轴心线在同一直线上。

换热组件还包括多个固定件107，固定件107均包括一个螺母一个螺杆，安装板104通过固定件107固定安装在固定背板103上，换热板片106上均设置有垫圈，垫圈嵌入式的安装在换热板片106上，避免在移动换热板片106时垫圈脱离，底板101上对称的固定安装有红外扫描仪102，用于监测换热板片106的垫圈是否漏水，底板101上固定安装有L型固定板105，L型固定板105上滑动安装有放置滑板112，L型固定板105上转动安装有放置丝杆111和移位丝杆120，L型固定板105上固定安装有放置电机110和移位电机119，放置电机110的输出轴和放置丝杆111固定连接，移位电机119的输出轴和移位丝杆120固定连接，放置滑板112和放置丝杆111构成螺旋副，放置丝杆111上固定安装有2个放置杆145，放置滑板112上转动安装有2个放置转杆108，放置转杆108上均固定设置有放置直杆109，放置直杆109、放置杆145均与固定背板103、安装板104、换热板片106活动配合，放置直杆109和放置杆145之间的距离为一个换热板片106的厚度，放置转杆108上均固定安装有带轮，放置滑板112上固定安装有让位电机118，让位电机118的输出轴上固定安装有带轮，两个放置转杆108上的带轮和让位电机118输出轴上的带轮通过放置传送带117连接。

常态位置，安装板104和换热板片106通过固定件107固定在固定背板103上，此时放置转杆108、放置固定杆115均与安装板104处于接合状态，并且固定背板103、放置固定杆115均与插销114处于接合状态，即在插销114的作用下，放置固定杆115固定安装在固定背板103上。

底板101上还设置有移位组件，移位组件包括移位底板116，移位底板116滑动安装在L型固定板105上，移位底板116和移位丝杆120构成螺旋副，移位底板116上滑动安装有移位滑板121，移位底板116上固定安装有移位电缸144，移位电缸144的活塞杆端和移位滑板121固定连接，移位底板116上对称的转动安装有条形转板一124，移位滑板121上对称转动安装有条形转板二125，条形转板一124和条形转板二125均与半圆板143滑动配合，移位底板116上固定设置有限位杆一127，限位杆一127用于限制条形转板一124的转动，移位滑板121上固定设置有限位杆二128，限位杆二128用于限制条形转板二125的转动。

移位滑板121上转动安装有齿轮环133、辅助柱齿轮139、驱动柱齿轮二140、驱动柱齿轮一141，辅助柱齿轮139、驱动柱齿轮二140、驱动柱齿轮一141均与齿轮环133构成齿轮副，移位滑板121上还转动安装有旋转圆板137，移位滑板121上固定安装有翻转电机122，翻转电机122的输出轴和旋转圆板137固定连接，旋转圆板137上转动安装有移位柱齿轮136，移位柱齿轮136和旋转圆板137之间设置有扭簧，扭簧的一端固定连接在移位柱齿轮136，扭簧的另一段固定连接在旋转圆板137上，移位柱齿轮136和距离弧形滑板131最近的辅助柱齿轮139构成齿轮副，条形转板二125和驱动柱齿轮二140固定连接，条形转板一124上固定设置有移位花键轴123，移位花键轴123和驱动柱齿轮一141构成花键滑动配合，距离弧形滑板131较远的辅助柱齿轮139上固定安装有带轮，移位柱齿轮136上固定安装有带轮，距离弧形滑板131较远的辅助柱齿轮139上的带轮和移位柱齿轮136上的带轮之间设置有移位传送带142。

启动让位电机118和移位电缸144，驱动移位底板116和移位滑板121发生滑动，使得条形转板一124和条形转板二125移动到需要限制的换热板片106正上方。

参考图6，再启动翻转电机122驱动旋转圆板137转动，移位柱齿轮136和旋转圆板137之间设置有扭簧，所以移位柱齿轮136和旋转圆板137同步转动，进而通过移位传送带142驱动距离弧形滑板131较远的辅助柱齿轮139转动，通过距离弧形滑板131较近的辅助柱齿轮139的作用，使得两个齿轮环133的转动方向相反，进而驱动驱动柱齿轮二140和驱动柱齿轮一141的转动，在移位花键轴123的作用下，条形转板一124和条形转板二125同步发生转动，两侧的条形转板一124和条形转板二125均向靠近半圆板143的方向转动，最终使得条形转板一124接触到限位杆一127后无法转动，条形转板二125接触到限位杆二128后无法转动，即条形转板一124和条形转板二125分别与两个换热板片106上的半圆板143完全接合。

底板101上还设置有翻转组件，翻转组件包括弧形滑轨126，弧形滑轨126固定安装在移位滑板121上，弧形滑轨126上滑动安装有弧形滑板131，弧形滑板131上转动安装有齿轮组129，齿轮组129包括一个大齿轮和一个小齿轮，齿轮组129中的大齿轮和设置有齿的半圆板143接合时构成齿轮副，弧形滑板131上滑动安装有弧形条板130，弧形条板130和弧形滑板131之间设置有弹簧，弧形条板130上设置有多个齿，弧形条板130和齿轮组129中的小齿轮构成齿轮副。

移位滑板121上转动安装有翻转转板134，移位滑板121和翻转转板134之间为摩擦连接，弧形条板130上固定设置有翻转直杆132，翻转转板134上设置有条形通孔，翻转直杆132活动安装在翻转转板134的条形通孔内，翻转转板134和旋转圆板137上均固定设置有磁铁135，弧形滑轨126上固定设置有L型限位板138，弧形滑板131上固定设置有限位柱，L型限位板138用于限制弧形滑板131的转动角度。

在换热板片106脱离两个放置转杆108的限制后，在条形转板一124和条形转板二125无法转动时，即移位柱齿轮136无法继续转动，此时旋转圆板137上的磁铁135接触到翻转转板134上的磁铁135，再继续启动翻转电机122，移位柱齿轮136和旋转圆板137之间的扭簧被压缩，翻转转板134在移位柱齿轮136的作用下，发生转动，进而在翻转直杆132的作用下，推动弧形滑板131在弧形滑轨126上滑动，在弧形滑板131上的限位柱接触到L型限位板138时，弧形滑板131无法继续转动，此时齿轮组129上的大齿轮接触到设置有齿的半圆板143，此时继续启动翻转电机122，弧形条板130相对于弧形滑板131发生滑动，弧形条板130和弧形滑板131之间的弹簧被压缩，驱动齿轮组129的小齿轮转动，进而驱动齿轮组129的大齿轮，即使得齿轮组129中的大齿轮驱动半圆板143转动，即驱动换热板片106绕着放置固定杆115转动，由于翻转转板134和移位滑板121之间为摩擦连接，所以在旋转圆板137上的磁铁135接触翻转转板134上的磁铁135时，翻转转板134不会自由转动，并且在旋转圆板137反向转动时，由于两个磁铁135吸附，使得翻转转板134和旋转圆板137同步反向转动，翻转转板134上设置有限制杆，使得翻转转板134的限制杆接触到移位滑板121时，翻转转板134无法继续转动，即弧形条板130和弧形滑板131都回到初始位置，此时旋转圆板137继续反向转动，两个磁铁135脱离接触。

工作原理：安装换热板片106时，启动放置电机110使得放置滑板112移动到靠近固定背板103的位置，并且启动让位电机118在放置传送带117的作用下，驱动两个放置转杆108转动，即驱动两个放置直杆109转动90度，为换热板片106的安装让位，并且此时放置固定杆115在插销114的作用下，固定在固定背板103上，再将换热板片106按顺序放置在放置固定杆115、放置杆145，再放置上安装板104，通过固定件107完成固定背板103、安装板104、换热板片106的固定。

需要进行清洗换热板片106时，启动让位电机118、移位电机119，将条形转板一124和条形转板二125移动到靠近安装板104的两个换热板片106正上方，启动翻转电机122，使得条形转板一124和条形转板二125和两个换热板片106上的半圆板143接合，继续启动翻转电机122，使得齿轮组129中的大齿轮和设置有齿的半圆板143完全接合。

再将安装板104和固定件107拆下，此时换热板片106在条形转板一124和条形转板二125作用下，不会发生位移，再启动让位电机118驱动两个放置转杆108转动，使得放置直杆109的轴心线和放置杆145的轴心线在同一直线上，再启动移位电缸144驱动移位滑板121滑动，在条形转板二125的作用下，推动该作用下的换热板片106滑动，使得换热板片106移动到放置直杆109和放置杆145之间的空缺位置，此时该换热板片106脱离放置直杆109和放置杆145的限制，但在齿轮组129的作用下，该换热板片106不会发生自动转动，再启动翻转电机122，使得齿轮组129驱动设置有齿的半圆板143转动，即驱动该换热板片106转动90度，清理完这个面后，将换热板片106移动到初始位置，在条形转板二125的作用下，将该换热板片106移动到放置转杆108上放置，在放置电机110、移位电机119、翻转电机122、移位电缸144的配合下，重复上述步骤，完成对换热板片106的清理。

在红外扫描仪102监测到换热板片106的密封圈有泄漏，通过上述步骤，对换热板片106逐个展开便于工人检测损坏位置，再找到损坏位置后，若需要取下该换热板片106，即将该换热板片106脱离放置直杆109和放置杆145的限制，再将该换热板片106转动90度，再人工辅助固定住该换热板片106后，拔出插销114，再拔出放置固定杆115，即该换热板片106脱离放置固定杆115的限制即可取下，其他换热板片106在放置转杆108和放置杆145的作用下不会发生位置变化，再反向进行上述步骤安装上换热板片106即可。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板式机组用节能换热装置，包括底板(101)，底板(101)上固定安装有固定背板(103)，其特征在于：

固定背板(103)上设置有换热组件，换热组件包括安装板(104)和放置固定杆(115)，固定背板(103)和安装板(104)之间设置有多个换热板片(106)，固定背板(103)、安装板(104)、换热板片(106)均与放置固定杆(115)活动配合，换热板片(106)的两侧均固定设置有半圆板(143)，其中一侧的半圆板(143)上设置有多个齿；

底板(101)上还设置有移位组件和翻转组件，移位组件包括移位底板(116)，移位底板(116)上滑动安装有移位滑板(121)，移位底板(116)上对称的转动安装有条形转板一(124)，移位滑板(121)上对称转动安装有条形转板二(125)，条形转板一(124)和条形转板二(125)均与半圆板(143)滑动配合，翻转组件包括弧形滑板(131)，弧形滑板(131)上转动安装有齿轮组(129)，齿轮组(129)和设置有齿的半圆板(143)接合时构成齿轮副。

2.根据权利要求1所述的一种板式机组用节能换热装置，其特征在于：所述换热组件还包括L型固定板(105)和多个固定件(107)，安装板(104)通过固定件(107)固定安装在固定背板(103)上，所述换热板片(106)上均设置有垫圈，垫圈嵌入式的安装在换热板片(106)上。

3.根据权利要求2所述的一种板式机组用节能换热装置，其特征在于：所述L型固定板(105)上滑动安装有放置滑板(112)，L型固定板(105)上转动安装有放置丝杆(111)和移位丝杆(120)，放置滑板(112)和放置丝杆(111)构成螺旋副，所述放置丝杆(111)上固定安装有2个放置杆(145)，放置滑板(112)上转动安装有2个放置转杆(108)，放置转杆(108)上均固定设置有放置直杆(109)，放置直杆(109)、放置杆(145)均与固定背板(103)、安装板(104)、换热板片(106)活动配合，放置直杆(109)和放置杆(145)之间的距离为一个换热板片(106)的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种板式机组用节能换热装置，其特征在于：所述移位组件包括对称的转动安装在移位滑板(121)上的齿轮环(133)、辅助柱齿轮(139)、驱动柱齿轮二(140)、驱动柱齿轮一(141)，辅助柱齿轮(139)、驱动柱齿轮二(140)、驱动柱齿轮一(141)均与齿轮环(133)构成齿轮副，移位滑板(121)上还转动安装有旋转圆板(137)，旋转圆板(137)上转动安装有移位柱齿轮(136)，移位柱齿轮(136)和旋转圆板(137)之间设置有扭簧，移位柱齿轮(136)和距离弧形滑板(131)最近的辅助柱齿轮(139)构成齿轮副。

5.根据权利要求4所述的一种板式机组用节能换热装置，其特征在于：所述条形转板二(125)和驱动柱齿轮二(140)固定连接，所述条形转板一(124)上固定设置有移位花键轴(123)，所述移位花键轴(123)和驱动柱齿轮一(141)构成花键滑动配合，所述移位底板(116)和移位丝杆(120)构成螺旋副。

6.根据权利要求5所述的一种板式机组用节能换热装置，其特征在于：所述翻转组件还包括弧形滑轨(126)，所述弧形滑轨(126)固定安装在移位滑板(121)上，所述弧形滑板(131)滑动安装在弧形滑轨(126)，所述弧形滑板(131)上滑动安装有弧形条板(130)，弧形条板(130)上设置有多个齿，弧形条板(130)和齿轮组(129)构成齿轮副。

7.根据权利要求6所述的一种板式机组用节能换热装置，其特征在于：所述移位滑板(121)上转动安装有翻转转板(134)，移位滑板(121)和翻转转板(134)之间为摩擦连接，所述弧形条板(130)上固定设置有翻转直杆(132)，所述翻转转板(134)上设置有条形通孔，翻转直杆(132)活动安装在翻转转板(134)的条形通孔内。

8.根据权利要求7所述的一种板式机组用节能换热装置，其特征在于：所述翻转转板(134)和旋转圆板(137)上均固定设置有磁铁(135)，所述距离弧形滑板(131)较远的辅助柱齿轮(139)和移位柱齿轮(136)之间设置有移位传送带(142)。

9.根据权利要求8所述的一种板式机组用节能换热装置，其特征在于：所述底板(101)上对称的固定安装有红外扫描仪(102)，所述移位底板(116)上固定设置有限位杆一(127)，限位杆一(127)用于限制条形转板一(124)的转动，所述移位滑板(121)上固定设置有限位杆二(128)，限位杆二(128)用于限制条形转板二(125)的转动。

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