CN115898153A - 一种拨销式锁芯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁用配件，尤其涉及一种拨销式锁芯。目的在于提供一种，需要来回双向拨动锁销活动至预设位置才可实现开启，并且锁销被拨至开启位置后，锁销仍就留在钥匙孔中封堵钥匙孔，并且开启通道狭小且弯曲的，防止撞匙、锡纸、单钩等工具或手法实现快速盗开，以此实现提高锁具防盗开性能的拨销式锁芯。因为撞匙、锡纸、单钩等盗开工具或手法只能向一个方向做功而实现快速盗开，因此不能对来回移动的锁销起作用，无法实现盗开；并且只有锁销上的钥匙口供开启工具通过，锁销其它部分会遮挡封堵钥匙孔，致使开启通道狭小且是曲折弯曲的，更增加了盗开难度。

Description

一种拨销式锁芯

技术领域

本发明涉及一种锁用配件，尤其涉及一种拨销式锁芯。

背景技术

现有锁具锁芯中使用的弹子(页片)一般都为单一的形状，开锁时靠钥匙牙花向一个方向推动弹子(页片)至预设位置实现开启，弹子(页片)被顶起后会在钥匙孔中空余出很大的空间，并且其开启通道过大且是直的。缺点在于很容易被撞匙、锡纸、单钩等工具或手法实现快速盗开。

发明内容

本发明目的在于提供一种，需要来回双向拨动锁销活动至预设位置才可实现开启，并且锁销被拨至开启位置后，锁销仍就留在钥匙孔中封堵钥匙孔；并且开启通道狭小且弯曲的，防止撞匙、锡纸、单钩等工具或手法实现快速盗开，以此实现提高锁具防盗开性能的拨销式锁芯。

为实现上述目的，以及更好的诠释本发明，本申请提供了以下几种技术解决方案。

1.本申请技术解决方案之一，包括锁芯，锁芯内设置有供钥匙插入的钥匙孔，其中：锁芯中设有与钥匙孔相通的锁销槽，锁芯内轴向设置有多个锁销，锁销置于锁销槽内并且每个锁销在不同位置均设有钥匙口。这个设计等同于传统弹子(或页片)各式组合成为秘钥量。锁销槽在锁芯内为轴向平行的两排，锁芯内在平行的两排锁销槽之间设有钥匙槽，钥匙槽两侧分别与两排锁销槽侧面相通。钥匙口设置在锁销的侧面，两排锁销槽内置有的锁销均以钥匙口向内相对呼应的形式放置，即所有锁销上的钥匙口均朝向钥匙槽。

其钥匙主体中部为中直板，钥匙主体两侧均为波浪形状的波折体。钥匙主体两侧波折体中每侧波折体的波浪形状均与两排锁销槽中对应侧锁销槽内每个锁销上钥匙口的所在位置相对应；钥匙主体两侧波折体中的每侧波折体均可穿过两排锁销槽中对应侧锁销槽内锁销上的钥匙口；钥匙主体中部的中直板与两排锁销槽之间的钥匙槽相对应。

2.本申请技术解决方案之二，包括锁芯，锁芯内设置有供钥匙插入的钥匙孔，其中：锁芯中设有与钥匙孔相通的锁销槽，锁芯内轴向设置有多个锁销，锁销置于锁销槽内并且每个锁销在不同位置均设有钥匙口。这个设计等同于传统弹子(或页片)各式组合成为秘钥量。在锁销槽内按锁芯径向排列放置两个锁销为一组，每组以钥匙口向内相对的形式成对放置在锁销槽内。其钥匙主体两侧均为波浪形状的波折体。钥匙主体两侧波折体中每侧波折体的波浪形状均与成对放置在锁销槽内对应侧每个锁销上钥匙口所在位置相对应，钥匙主体两侧波折体中的每侧所述波折体均可穿过锁销槽内成对放置的对应侧锁销上的钥匙口。

本申请技术解决方案之三，包括锁芯，锁芯内设置有供钥匙插入的钥匙孔，其中：锁芯中设有与钥匙孔相通的锁销槽，锁芯内轴向设置有多个锁销，锁销置于锁销槽内并且每个锁销在不同位置均设有钥匙口。这个设计等同于传统弹子(或页片)各式组合成为秘钥量。其钥匙主体为波浪形状的波折体。波折体的波浪形状分别与每个锁销上钥匙口所在位置相对应，波折体可以穿过锁销槽内锁销上的钥匙口。

优化的，在一些技术解决方案中锁芯在钥匙插入的末端设有钥匙定位角，钥匙定位角与波折体的尖部相对应。

优化的，在一些技术解决方案中锁销槽可以为整条长条形的通槽。

优化的，在一些技术解决方案中在锁芯内端设有可供波折体的尖部延伸出锁芯外的钥匙出口，波折体的长度足以令尖部通过钥匙出口延伸到锁芯外。

优化的，在一些技术解决方案中锁芯置于锁体的圆柱形中空内腔中，锁芯可以在锁体内周向转动，锁销槽径向贯穿锁芯，锁销的长度与贯穿锁芯的锁销槽的深度相吻合，锁体内壁两侧均设有与贯穿锁芯的锁销槽相对应的锁止槽。

优化的，在上个优化方案中锁止槽为环绕所述锁体内壁一圈的环形，锁芯还可以在锁体内轴向运动。

优化的，在一些技术解决方案中，锁销侧面还设有凹槽，每个锁销上凹槽与钥匙口相距的距离不同。锁芯内在锁销槽的侧面还设有边柱槽，边柱槽内侧与锁销槽的侧面相通。边柱槽内设置有锁定边柱，锁定边柱可以在边柱槽内滑动。锁定边柱内侧与锁销上凹槽相对应。

优化的，在一些技术解决方案中，锁销槽设置在锁芯圆柱形的外表面并为相应的弧形，锁销为与弧形锁销槽相匹配的弧形。锁销侧面还设有凹槽，每个锁销上凹槽与钥匙口相距的距离不同。

采用以上技术解决方案的有益效果是：因为撞匙、锡纸、单钩等盗开工具或手法只能向一个方向做功而实现快速盗开，因此不便对来回移动的锁销起作用，无法实现快速盗开；并且只有锁销上的钥匙口供开启工具通过，锁销其它位置会遮挡封堵钥匙孔，致使开启通道狭小且是曲折弯曲的，更增加了盗开难度。

附图说明

图1是本申请技术解决方案之一的分解图

图2是本申请技术解决方案之二的分解图

图3是本申请技术解决方案之三的分解图

图4是本申请技术解决方案之一至三与现有弹子结构锁体相配合为开启状态的轴向剖视图

图5是本申请技术解决方案之一至三与现有弹子结构锁体相配合为锁闭状态的轴向剖视图

图6是本申请技术解决方案之一与现有弹子结构锁体相配合为开启状态的径向剖视图

图7是本申请技术解决方案之一与现有弹子结构锁体相配合为锁闭状态的径向剖视图

图8是本申请技术解决方案之二与现有弹子结构锁体相配合为开启状态的径向剖视图

图9.是本申请技术解决方案之二与现有弹子结构锁体相配合为锁闭状态的径向剖视图

图10是本申请技术解决方案之三与现有弹子结构锁体相配合为开启状态的径向剖视图

图11是本申请技术解决方案之三与现有弹子结构锁体相配合为锁闭状态的径向剖视图

图12是本申请技术解决方案之一采用锁销槽为整条长条形通槽结构的分解图

图13是本申请技术解决方案之二采用锁销槽为整条长条形通槽结构的分解图

图14是本申请技术解决方案之三采用锁销槽为整条长条形通槽结构的分解图

图15是本申请技术解决方案之一采用锁销槽贯穿锁芯结构及锁止槽结构的分解图

图16是本申请技术解决方案之二采用锁销槽贯穿锁芯结构及锁止槽结构的分解图

图17是本申请技术解决方案之三采用锁销槽贯穿锁芯结构及锁止槽结构的分解图

图18是本申请技术解决方案之一至三采用锁销槽贯穿锁芯结构及锁止槽结构为开启状态的轴向剖视图

图19是本申请技术解决方案之一至三采用锁销槽贯穿锁芯结构及锁止槽结构为锁闭状态的轴向剖视图

图20是本申请技术解决方案之一采用锁销槽贯穿锁芯结构及锁止槽结构为开启状态的径向剖视图

图21是本申请技术解决方案之一采用锁销槽贯穿锁芯结构及锁止槽结构为锁闭状态的径向剖视图

图22是本申请技术解决方案之二采用锁销槽贯穿锁芯结构及锁止槽结构为开启状态的径向剖视图.

图23是本申请技术解决方案之二采用锁销槽贯穿锁芯结构及锁止槽结构为锁闭状态的径向剖视图

图24是本申请技术解决方案之三采用锁销槽贯穿锁芯结构及锁止槽结构为开启状态的径向剖视图

图25是本申请技术解决方案之三采用锁销槽贯穿锁芯结构及锁止槽结构为锁闭状态的径向剖视图

图26是本申请技术解决方案之一至三采用锁销槽贯穿锁芯结构及环形锁止槽结构为开启状态的轴向剖视图

图27是本申请技术解决方案之一至三采用锁销槽贯穿锁芯结构及环形锁止槽结构为锁闭状态的轴向剖视图

图28是本申请技术解决方案之一采用锁销槽贯穿锁芯结构及环形锁止槽结构为开启状态的径向剖视图

图29是本申请技术解决方案之一采用锁销槽贯穿锁芯结构及环形锁止槽结构为锁闭状态的径向剖视图

图30是本申请技术解决方案之二采用锁销槽贯穿锁芯结构及环形锁止槽结构为开启状态的径向剖视图

图31是本申请技术解决方案之二采用锁销槽贯穿锁芯结构及环形锁止槽结构为锁闭状态的径向剖视图

图32是本申请技术解决方案之三采用锁销槽贯穿锁芯结构及环形锁止槽结构为开启状态的径向剖视图

图33是本申请技术解决方案之三采用锁销槽贯穿锁芯结构及环形锁止槽结构为锁闭状态的径向剖视图

图34是本申请采用凹槽与锁定边柱结构示意图之一的分解图

图35是本申请采用凹槽与锁定边柱结构示意图之二的分解图

图36是本申请采用凹槽与锁定边柱结构之一与现有采用边柱、制栓等横向配合锁死技术的锁体相配合为开启状态轴向剖视图

图37是本申请采用凹槽与锁定边柱结构之一与现有采用边柱、制栓等横向配合锁死技术的锁体相配合为锁闭状态轴向剖视图

图38是本申请采用凹槽与锁定边柱结构之一与现有采用边柱、制栓等横向配合锁死技术的锁体相配合为开启状态径向剖视图

图39是本申请采用凹槽与锁定边柱结构之一与现有采用边柱、制栓等横向配合锁死技术的锁体相配合为锁闭状态径向剖视图

图40是本申请采用锁销槽内设置弹簧结构为开启状态径向剖视图

图41是本申请采用锁销槽内设置弹簧结构为锁闭状态径向剖视图

图42是本申请采用凹槽与锁定边柱结构之二与现有采用边柱、制栓等横向配合空转锁死技术的锁体相配合为开启状态轴向剖视图

图43是本申请采用凹槽与锁定边柱结构之二与现有采用边柱、制栓等横向配合空转锁死技术的锁体相配合为锁闭状态轴向剖视图

图44是本申请采用凹槽与锁定边柱结构之二与现有采用边柱、制栓等横向配合空转锁死技术的锁体相配合为开启状态径向剖视图

图45是本申请采用凹槽与锁定边柱结构之二与现有采用边柱、制栓等横向配合空转锁死技术的锁体相配合为锁闭状态径向剖视图

图46是本申请采用凹槽与锁定边柱及锁销槽内设置弹簧结构示意图之二为开启状态径向剖视图

图47是本申请采用凹槽与锁定边柱及锁销槽内设置弹簧结构示意图之二为锁闭状态径向剖视图

图48是本申请采用弧形锁销槽及弧形锁销结构的分解图

图49是本申请采用弧形锁销槽及弧形锁销结构与现有采用边柱、制栓等横向配合空转锁死技术的锁体相配合为开启状态径向剖视图

图50是本申请采用弧形锁销槽及弧形锁销结构与现有采用边柱、制栓等横向配合空转锁死技术的锁体相配合为锁闭状态径向剖视图

图51是本申请采用弧形锁销槽内设置弹簧结构为开启状态径向剖视图

图52是本申请采用弧形锁销槽内设置弹簧结构为锁闭状态径向剖视图

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来说明本发明。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得其它实施例，都应当属于本发明的保护范围。

本发明说明书和权利要求书及附图中的术语以其任何变形，意图在于不覆盖不排他包含，例如“包括”、“设有”、“置有”等可以通过其它组合、组装等方式实现；“方形”、“锥形”、“侧面”、“V形”、“∧形”、“内侧”、“外侧”等同样可以改变位置或形状等方式实现。

实施例一

如图1所示，本申请技术解决方案之一的一种拨销式锁芯，包括锁芯2，锁芯2内设置有供钥匙插入的钥匙孔49，其中：锁芯2中设有与钥匙孔49相通的锁销槽3，锁芯2内轴向设置有多个锁销4，锁销4置于锁销槽3内并且每个锁销4在不同位置均设有钥匙口5。这个设计等同于传统弹子(或页片)各式组合成为秘钥量。为防止锁销4在锁销槽3内转动，锁销槽3为方形，锁销4为与方形锁销槽3相匹配的方形。锁销槽3在锁芯2内为轴向平行的两排，锁芯2内在平行的两排锁销槽3之间设有钥匙槽8，钥匙槽8两侧分别与两排锁销槽3侧面相通。钥匙口5设置在锁销4的侧面，两排锁销槽3内置有的锁销4均以钥匙口5向内相对呼应的形式放置，即所有锁销4上的钥匙口5均朝向钥匙槽8。其钥匙主体中部为中直板21，钥匙主体两侧均为波浪形状的波折体7，钥匙主体两侧波折体7中的每侧波折体7的波浪形状均与两排锁销槽3中对应侧每个锁销4上钥匙口5的所在位置相对应；钥匙主体两侧波折体7中的每侧波折体7均可穿过两排锁销槽3中对应侧锁销4上的钥匙口5；钥匙主体中部的中直板21与两排锁销槽3之间的钥匙槽8相对应。

如图4、5、6、7所示，本方案与现有采用弹子结构的锁体1相配合，锁销4的端面与锁体1内的外弹子18对应接触配合，当正确钥插入锁销4上的钥匙口5后，波折体7将所有锁销4与外弹子18的接触面拨动至锁芯2与锁体1切线平齐的位置，此时锁芯2可在锁体1内转动，即为开启状态；否则，钥匙拔出后，在回位弹簧14的作用下外弹子18及锁销4被顶进锁销槽3内，外弹子18卡在锁芯2与锁体1切线上，致使锁芯2无法在锁体1内转动，既是锁死状态。此设计优点是：在钥匙孔49内只有锁销4上的钥匙口5供开启工具通过，锁销4的其它位置会遮挡与封堵钥匙孔49，致使开启通道狭小且处在开启状态时是弯弯曲曲的，以及锁销4是需要双向拨动的，增加了锁具的盗开难度。

实施例二

如图2所示，本申请技术解决方案之二的一种拨销式锁芯，包括锁芯2，锁芯2内设置有供钥匙插入的钥匙孔49，其中：锁芯1中设有与钥匙孔49相通的方形锁销槽3，锁芯2内轴向设置有多个方形锁销4，锁销4置于锁销槽3内并且每个锁销4在不同位置均设有钥匙口5。这个设计等同于传统弹子(页片)各式组合成为秘钥量。为防止锁销4在锁销槽3内转动，锁销槽3为方形，锁销4为与方形锁销槽3相匹配的方形。钥匙口5设置在锁销4的侧面，在锁销槽3内按锁芯2径向排列放置两个锁销4为一组，每组以钥匙口5向内相对的形式成对放置在锁销槽3内。其钥匙主体两侧均为波浪形状的波折体7，钥匙主体两侧波折体7中的每侧波折体7的波浪形状均与成对放置在锁销槽3内对应侧每个锁销4上钥匙口5所在位置相对应，钥匙主体两侧波折体7中的每侧波折体7均可穿过锁销槽3内成对放置的对应侧锁销4上的钥匙口5。

如图4、5、8、9所示，本方案与现有采用弹子结构的锁体1相配合，锁销4的端面与锁体1内的外弹子18对应接触配合，当正确钥插入锁销4上的钥匙口5后，波折体7将所有锁销4与外弹子18的接触面拨动至锁芯2与锁体1切线平齐的位置，此时锁芯2可在锁体1内转动，即为开启状态；否则，钥匙拔出后，在回位弹簧14的作用下外弹子18及锁销4被顶进锁销槽3内，外弹子18卡在锁芯2与锁体1切线上，致使锁芯2无法在锁体1内转动，既是锁死状态。此设计优点是：在锁芯2内只有锁销4上的钥匙口5供开启工具通过，锁销4的其它位置会遮挡与封堵开启通道，致使开启通道狭小且处在开启状态时是弯弯曲曲的，以及锁销4是需要双向拨动的，增加了锁具的盗开难度。同时对比技术解决方案之一本技术解决方案没有钥匙槽8，制造工艺更加简单。

本方案与技术解决方案之一效果相同，且没有钥匙槽8，更缩小优化了开启通道，同时简化了制造工艺。

实施例三

如图3所示，本申请技术解决方案之三的一种拨销式锁芯，包括锁芯2，锁芯2内设置有供钥匙插入的钥匙49，其中：锁芯2中设有与钥匙孔49相通的方形锁销槽3，锁芯2内轴向设置有多个方形锁销4，锁销4置于锁销槽3内并且每个锁销4在不同位置均设有钥匙口5。这个设计等同于传统弹子(页片)各式组合成为秘钥量。为防止锁销4在锁销槽3内转动，锁销槽3为方形，锁销4为与方形锁销槽3相匹配的方形。其钥匙主体两侧均为波浪形状的波折体7，波折体7的波浪形状分别与每个锁销4上钥匙口5所在位置相对应。

如图4、5、10、11所示，本方案与现有采用弹子结构的锁体1相配合，锁销4的端面与锁体1内的外弹子18对应接触配合，当正确钥插入锁销4上的钥匙口5后，波折体7将所有锁销4与外弹子18的接触面拨动至锁芯2与锁体1切线平齐的位置，此时锁芯2可在锁体1内转动，即为开启状态；否则，钥匙拔出后，在回位弹簧14的作用下外弹子18及锁销4被顶进锁销槽3内.外弹子18卡在锁芯2与锁体1切线上，致使锁芯2无法在锁体1内转动，既是锁死状态。此设计优点是：在锁芯2内只有锁销4上的钥匙口5供开启工具通过，锁销4的其它位置会遮挡与封堵开启通道，致使开启通道狭小且处在开启状态时是弯弯曲曲的，以及锁销4是需要双向拨动的，增加了锁具的盗开难度。同时对比技术解决方案之一、二本技术解决方案的结构及制造工艺更加简单。

实施例四

如图4、5、18、19、26、27、48所示，在一些技术解决方案之中，锁芯2在钥匙插入的末端设有锥形的钥匙定位角19，钥匙定位角19锥形的大口朝向钥匙插入侧，钥匙定位角19锥形的小口背向钥匙插入侧，钥匙定位角19与波折体7的尖部20相对应，此设计的额外优点是：方便原装钥匙插入锁芯2后顺利且正确固定其位置。

实施例五

如图12至14所示，在一些技术解决方案中，锁销槽3为整条长条形的通槽。锁芯2内多个锁销4均置于该整条长条形的通槽中，此设计的额外优点是：简化了制造工艺。

实施例六

如图4、5、18、19、26、27所示，在一些技术解决方案中，锁芯2内端设有供波折体的尖部20延伸出锁芯2外的钥匙出口28，波折体的长度足以令其尖部20通过钥匙出口28延伸到锁芯2外。目的是锁芯2间接利用钥匙主体延伸出钥匙出口28外的尖部20与现有锁具开闭部件进行离合而实现锁闭/开启；否则，就算侥幸把所有锁销4拨到开启位置，没有通过波折体7的尖部20间接接触联动，锁芯2与现有锁具开闭部件仍处在分离状态，锁芯2只能空转不能进行开锁做功。此设计的额外优点是：增加了离合技术，又增强了锁具防盗开性能。

实施例七

如图15至25所示，在一些技术解决方案中，锁芯2设置在锁体1内并可以周向转动，锁销槽3径向贯穿锁芯2，锁销4的长度与贯穿锁芯2的锁销槽3的深度相吻合，锁体1内壁两侧均设有与贯穿锁芯2的锁销槽3相对应的锁止槽9。当正确钥插入锁销4上的钥匙口5后，波折体7将所有锁销4拨动至指定位置，所有锁销4处在开启位置缩回锁芯2内，所有锁销4两端与锁芯2和锁体1的切线平齐，此时转动钥匙可以带动锁芯2在锁体1内转动为开启状态；否则，在钥匙拔出的作用下或地心引力的作用下致使所有锁销4脱离开启位置，锁销4某一端伸进对应的锁止槽9内并卡在锁芯2和锁体1的切线上，致使锁芯2无法在锁体1内转动，即为锁死，此设计的额外优点是：涉及的部件简约、工艺简单。

实施例八

如图26至33所示，在一些技术解决方案中，锁芯2设置在锁体1内并可以周向转动，锁销槽3径向贯穿锁芯2，锁销4的长度与贯穿锁芯2的锁销槽3的深度相吻合，锁体1内壁两侧均设有与贯穿锁芯2的锁销槽3相对应的锁止槽9。其中：锁止槽9为环绕所述锁体1内壁一圈的环形，锁芯2还可以在锁体1内轴向运动。当正确钥插入锁销4上的钥匙口5后，波折体7将所有锁销4拨动至指定位置，所有锁销4处在开启位置缩回锁芯2内，所有锁销4两端与锁芯2和锁体1的切线平齐，锁芯2需轴向向内推动后，再周向转动才可实现开启；否则，在钥匙拔出的作用下或地心引力的作用下致使所有锁销4脱离开启位置，锁销4某一端伸进对应的锁止槽9内并卡在锁芯2和锁体1的切线上，此时锁芯2不能向锁体1内轴向推动，处于只能周向空转的锁闭状态。此设计的额外优点是：多采用了空转系统，增加了强开难度。

实施例九

如图34至47所示，在一些技术解决方案中，锁销4在相对于钥匙口5的不同位置上还设有V形凹槽11，每个锁销4上V形凹槽11与钥匙口5相距的距离不同。.锁芯2内在锁销槽3的侧面还设有边柱槽10，边柱槽10内侧与锁销槽3的侧面相通。边柱槽10内设置有锁定边柱12，锁定边柱12可以在边柱槽10内滑动。锁定边柱12内侧为与锁销上V形凹槽11形状相对应的∧形。当正确钥匙插入钥匙孔后，波折体7将所有锁销4上的V形凹槽11拨动至预设位置并形成平齐的一字型。此时，锁定边柱12可以整体向锁销4方向移动并嵌入V形凹槽11内，本过程锁定边柱12由锁死位置移动到开启位置，实现开启；否则，在钥匙拔出后所有锁销4处无序状态，锁定边柱12被挤出锁销4上的V形凹槽11，由开启位置移动到锁死位置实现锁闭。此设计的额外优点是：增加了锁定边柱12横向锁死技术，增强了防盗开与强扭性能。

如图34、36、37、38、39所示，本方案与现有采用边柱、制栓等横向配合锁死技术结构的锁体1相配合，当正确钥匙插入钥匙孔49后，波折体7将所有锁销4上的V形凹槽11拨至平齐的一字型，在回位弹簧14的作用下锁定边柱12整体向锁销4方向移动嵌入V形凹槽11内并且锁定边柱12的外侧与锁芯2和锁体1的切线平齐，锁芯2可以在锁体1内转动，实现开启；否则，在钥匙拔出的作用下或地心引力的作用下致使所有锁销4脱离开启位置，所有V形凹槽11处无序排列状态并不会呈平齐的一字型，锁定边柱12被挤出V形凹槽11并卡在锁芯2和锁体1的切线上，锁芯2无法在锁体1内转动，实现锁闭。

如图35、42、43、44、45所示，本方案与现有采用边柱、制栓等横向配合空转锁死技术的锁体1相配合，当正确钥匙插入钥匙孔后，波折体7将所有锁销4上的V形凹槽11拨至平齐的一字型，在回位弹簧14的作用下锁定边柱12整体向锁销4方向移动嵌入V形凹槽11内并且锁定边柱12的内端与现有锁具开闭部件999接触，此时转动锁芯2间接通过锁定边柱12内端与现有锁具开闭部件999联动，实现开启；否则，在钥匙拔出的作用下或地心引力的作用下致使所有锁销4脱离开启位置，所有V形凹槽11处无序排列状态并不会呈平齐的一字型，锁定边柱12被挤出V形凹槽11内并且锁定边柱12的内端与现有锁具开闭部件999分离，此时，锁芯2只能空转，实现锁闭。

如图40、41、46、47所示，本实施例锁销槽3内还可以设置回位弹簧14，回位弹簧14用于与锁销4相配合，方便钥匙拨出时无需钥匙拔出的作用或地心引力的作用锁销4也能顺利归位而脱离开启位置。

本实施例例举了单侧锁定边柱结构，显而易见还可以采用双侧锁定边柱结构。

实施例十

如图48至50所示，在一些技术解决方案中，锁销槽3设置在锁芯2圆柱形的外表面并为相应的弧形，锁销4为与弧形锁销槽3相匹配的弧形。锁销4外弧面还设有V形凹槽11，每个锁销4上V形凹槽11与钥匙口5相距的距离不同。本方案用于与现有采用弧形弹子(页片)类空转锁死技术结构的锁体1相配合，当正确钥匙插入钥匙孔5后，波折体7将所有锁销4上的V形凹槽11拨至平齐的一字型，此时在回位弹簧14的的作用下锁定边柱12整体向一字型的V形凹槽11内移动并且卡在锁芯2和中锁芯102的切线上，锁定边柱12外侧与中锁芯102和锁体1的切线平齐，中锁芯102与锁体1分离，此时继续转动钥匙带动锁芯2，中锁芯102跟随转动而带动现有锁具开闭部件实现开锁。否则，在钥匙拔出的作用下或地心引力的作用下致使所有锁销4脱离开启位置，所有V形凹槽11无序排列并不会呈平齐的一字型，锁定边柱12被挤压出V形凹槽11并且锁定边柱12内侧与锁芯2和中锁芯102的切线平齐，锁芯2和中锁芯102分离，此时锁芯2空转，而锁定边柱12外侧移动进锁定槽16内并卡死在中锁芯102和锁体1的切线上，.中锁芯2无法转动而不能带动现有锁具开闭部件，实现锁闭。此设计的额外优点是：增加了空转技术，增强了锁具的防强扭性能。

如图51、52所示，本实施例弧形锁销槽3内还可以设置回位弹簧14，回位弹簧14用于与锁销4相配合，方便钥匙拨出时无需钥匙拔出的作用或地心引力的作用锁销4也能顺利归位而脱离开启位置。

Claims (10)

1.一种拨销式锁芯，包括锁芯(2)，所述锁芯(2)设置有供钥匙插入的钥匙孔(49)，其特征在于：

所述锁芯(2)中设有与所述钥匙孔(49)相通的锁销槽(3)；

所述锁芯(2)内轴向设置有多个锁销(4)，所述锁销(4)置于所述锁销槽(3)内并且每个所述锁销(4)在不同位置均设有钥匙口(5)；

所述锁销槽(3)在所述锁芯(2)内为轴向平行的两排，所述锁芯(2)内在平行的两排所述锁销槽(3)之间设有钥匙槽(8)，所述钥匙槽(8)两侧分别与两排所述锁销槽(3)侧面相通；

所述钥匙口(5)设置在所述锁销(4)的侧面，两排所述锁销槽(3)内置有的所述锁销(4)均以所述钥匙口(5)向内相对呼应的形式放置；

其钥匙主体中部为中直板(21)，钥匙主体两侧均为波浪形状的波折体(7)，钥匙主体两侧所述波折体(7)中每侧所述波折体(7)的波浪形状均与两排所述锁销槽(3)中对应侧锁销槽内每个所述锁销(4)上所述钥匙口(5)所在位置相对应；钥匙主体两侧所述波折体(7)中的每侧所述波折体(7)均可穿过两排所述锁销槽(3)中对应侧锁销槽内所述锁销(4)上的所述钥匙口(5)；钥匙主体中部所述中直板(21)与两排所述锁销槽(3)之间所述钥匙槽(8)相对应。

2.一种拨销式锁芯，包括锁芯(2)，所述锁芯(2)设置有供钥匙插入的钥匙孔(49)，其特征在于：

所述锁芯(2)中设有与所述钥匙孔(49)相通的锁销槽(3)；

所述锁芯(2)内轴向设置有多个锁销(4)，所述锁销(4)置于所述锁销槽(3)内并且每个所述锁销(4)在不同位置均设有钥匙口(5)；

所述钥匙口(5)设置在所述锁销(4)的侧面，在所述锁销槽(3)内按所述锁芯(2)径向排列放置两个所述锁销(4)为一组，每组以所述钥匙口(5)向内相对的形式成对放置在所述锁销槽(3)内；

其钥匙主体两侧均为波浪形状的波折体(7)，钥匙主体两侧所述波折体(7)中每侧所述波折体(7)的波浪形状均与成对放置在所述锁销槽(3)内对应侧每个所述锁销(4)上所述钥匙口(5)所在位置相对应，钥匙主体两侧所述波折体(7)中的每侧所述波折体(7)均可穿过所述锁销槽(3)内成对放置的对应侧所述锁销(4)上的所述钥匙口(5)。

3.一种拨销式锁芯，包括锁芯(2)，所述锁芯(2)设置有供钥匙插入的钥匙孔(49)，其特征在于：

所述锁芯(2)中设有与所述钥匙孔(49)相通的锁销槽(3)；

所述锁芯(2)内轴向设置有多个锁销(4)，所述锁销(4)置于所述锁销槽(3) 内并且每个所述锁销(4)在不同位置均设有钥匙口(5)；

其钥匙主体为波浪形状的波折体(7)，所述波折体(7)的波浪形状与每个所述锁销(4)上所述钥匙口(5)所在位置相对应，所述波折体(7)可以穿过所述锁销槽(3)内所述锁销(4)上的所述钥匙口(5)。

4.根据权利要求2或3任一所述的一种拨销式锁芯，其特征在于：

所述锁芯(2)在钥匙插入的末端设有钥匙定位角(19)，所述钥匙定位角(19)与所述波折体(7)的尖部(20)相对应。

5.根据权利要求1至3任一所述的一种拨销式锁芯，其特征在于：

所述锁销槽(3)为整条长条形的通槽。

6.根据权利要求1至3任一所述的一种拨销式锁芯，其特征在于：

所述锁芯(2)内端设有可供所述波折体(7)的尖部(20)延伸出所述锁芯(2)外的钥匙出口(28)，所述波折体(7)的长度足以令所述尖部(20)通过所述钥匙出口(28)延伸到所述锁芯(2)外。

7.根据权利要求1至3任一所述的一种拨销式锁芯，其特征在于：

所述锁芯(2)置于锁体(1)的圆柱形中空内腔(98)中，所述锁芯(2)可以在所述锁体(1)内周向转动；

所述锁销槽(3)径向贯穿所述锁芯(2)；

所述锁销(4)的长度与所述锁销槽(3)的深度相吻合；

所述锁体(1)内壁两侧均设有与贯穿所述锁芯(2)的所述锁销槽(3)相对应的锁止槽(9)。

8.根据权利要求7所述的一种拨销式锁芯，其特征在于：

所述锁止槽(9)为环绕所述锁体(1)内壁一圈的环形；

所述锁芯(2)还可以在所述锁体(1)内轴向运动。

9.根据权利要求1至3任一所述的一种拨销式锁芯，其特征在于：

所述锁销(4)侧面还设有凹槽(11)，每个所述锁销(4)上所述凹槽(11)与所述钥匙口(5)相距的距离不同。

所述锁芯(2)内在所述锁销槽(3)的侧面还设有边柱槽(10)，所述边柱槽(10)内侧与所述锁销槽(3)的侧面相通；

所述边柱槽(10)内设置有锁定边柱(12)，所述锁定边柱(12)可以在所述边柱槽(10)内滑动；

所述锁定边柱(12)内侧与所述锁销(4)上所述凹槽(11)相对应。

10.根据权利要求3所述的一种拨销式锁芯，其特征在于：

所述锁销槽(3)设置在所述锁芯(2)圆柱形的外表面并为相应的弧形，所述锁销(2)为与弧形所述锁销槽(3)相匹配的弧形。

所述锁销(4)的外弧面还设有凹槽(11)，每个所述锁销(4)上所述凹槽(11)与所述钥匙口(5)相距的距离不同。

Images