CN115884695A - 可在气溶胶释放模式中和在暂停模式中操作的气溶胶生成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气溶胶生成装置,其包括用于加热气溶胶形成基质以便生成气溶胶的电加热装置。所述加热装置被配置成在气溶胶释放模式中以第一温度水平加热所述气溶胶形成基质。所述加热装置被配置成响应于暂停信号在暂停模式中以低于所述第一温度水平的第二温度水平加热所述气溶胶形成基质。
Description
技术领域
本公开涉及一种用于加热能够在加热时形成可吸入气溶胶的气溶胶形成基质的气溶胶生成装置和气溶胶生成系统。本公开还涉及一种操作此类气溶胶生成装置的方法。
背景技术
用于通过电加热在加热时能够形成气溶胶的气溶胶形成基质来生成可吸入气溶胶的气溶胶生成装置大体上在现有技术中是已知的。此类装置可包括用于可移除地接收包括待加热的气溶胶形成基质的气溶胶生成制品的至少一部分的腔。所述装置还包括电加热装置,所述电加热装置用于在制品接收在腔中时加热基质。对于气溶胶生成,必须加热基质到足以允许从基质释放挥发性化合物的操作温度。一旦开始,通常在不停止的情况下继续用户体验,直到制品中的气溶胶形成基质耗尽为止。然而,用户希望能够中断用户体验并且在稍后阶段用相同制品恢复体验,优选地直到完全耗尽基质为止。然而,用户体验一旦中断,通常可能仅恢复由未消耗基质生成的降低质量的气溶胶。
发明内容
因此,期望有一种具有现有技术解决方案的优点同时缓解其限制的气溶胶生成装置和操作此类装置的方法。特别地,期望具有气溶胶生成装置和操作此类装置的方法,从而允许用户中断用户体验并且在稍后阶段以仍可接受的气溶胶质量恢复体验。
根据本发明,提供了一种气溶胶生成装置,其包括用于加热气溶胶形成基质以便生成气溶胶的电加热装置。所述加热装置被配置成在气溶胶释放模式中以第一温度水平加热所述气溶胶形成基质。所述加热装置还被配置成响应于暂停信号在暂停模式中以低于所述第一温度水平的第二温度水平加热所述气溶胶形成基质。
根据本发明,发现当气溶胶形成基质在低于正常使用装置期间(特别是在用户体验期间)使用的第一温度水平但仍然远高于室温的温度下保持在加热装置的暂停模式时,可以在稍后阶段中断和恢复用户体验。也就是说,优选地选择第二温度水平以避免未消耗基质的降解。特别地,第二温度水平被选择为例如足够低,以便在暂停模式期间最小化基质的消耗,并且同时足够高,以避免装置中的蒸汽冷凝,否则可能影响未消耗的气溶胶形成基质的质量。换句话说,在装置的使用期间,特别是在发生用户体验时,加热装置在气溶胶释放模式中操作,而在装置的使用暂停期间,即当不发生用户体验时,加热装置在暂停模式中操作。在所述加热装置的气溶胶释放模式和暂停模式两者中,加热装置都处于操作中,特别是处于加热操作中,但是处于不同的温度水平,即在气溶胶释放模式期间处于选择为足够高以便生成气溶胶的第一温度水平,而在暂停模式期间处于低于第一温度水平的第二温度水平,所述第二温度水平选择为足够低以便最小化基质的消耗,同时避免降解。
取决于与装置一起使用的特定气溶胶形成基质的类型和组成,第一温度水平可在325摄氏度与385摄氏度之间,特别是在340摄氏度与370摄氏度之间,更特别地在350摄氏度与360摄氏度之间的范围内。这些温度是合适的操作温度,足以允许挥发性化合物从气溶胶形成基质释放。例如,液体气溶胶形成基质的第一温度水平可以低于固体气溶胶形成基质的第一温度水平。
一般来说,选择第二温度水平以在延长的时间维持气溶胶释放基质的可用性。第二温度水平还可以取决于与装置一起使用的气溶胶形成基质的类型和组成。因此,第二温度水平可以在175摄氏度与225摄氏度之间,特别是在185摄氏度与215摄氏度之间,更特别地在195摄氏度与205摄氏度之间的范围内。这些温度足够低,以便在暂停模式期间最小化基质的消耗,但同时足够高以避免装置中的蒸汽冷凝。
为了避免装置中的冷凝效应,特别是为了避免物质在气溶胶形成基质中的冷凝,第二温度水平可以是至少150摄氏度,特别地是至少175摄氏度,优选地是至少185摄氏度,更优选地是至少195摄氏度。
反之亦然,为了在暂停模式期间最小化基质的消耗,第二温度水平可以为至多220摄氏度,特别地是至多225摄氏度,优选地是至多215摄氏度,更优选地是至少205摄氏度。特别地,可以选择第二温度水平,以便将气溶胶的形成减少至少50%。
相对而言,第二温度水平可以比第一温度水平低至少50摄氏度,特别地低至少75摄氏度,更特别地低至少100摄氏度。
以上给出的温度值优选地是装置操作期间的气溶胶形成基质的平均温度。另外,如前所述,温度值可尤其取决于与装置一起使用的气溶胶形成基质的类型和组成。
如本文所用,暂停模式是指加热装置的第一操作模式,其中,在气溶胶生成装置的操作暂停即使用暂停期间,即,在暂停用户体验和不发生气溶胶生成时或至少要减少到最小水平时操作加热装置。也就是说,在暂停模式中,气溶胶生成装置处于使用暂停。
反之亦然,气溶胶释放模式是指加热装置的第二操作模式,其是用于气溶胶生成的加热装置的正常加热操作模式,其中加热装置由用户在使用装置期间操作,即当发生用户体验时,特别是发生气溶胶生成时。一般来说,气溶胶生成可以连续发生或按需发生,特别是基于抽吸,即在使用者进行抽吸时按需发生。
所述气溶胶生成装置可包括至少一个传感器,所述至少一个传感器被配置成输出指示所述装置正由用户操作,即由用户使用或在操作暂停中,即使用暂停的传感器信号。有利地,这种传感器可以促进自动检测加热装置的操作是否可以切换到暂停模式,因为装置目前不在使用中,并且因此处于操作暂停,即暂停使用。因此,气溶胶生成可以及时地停止,以便避免气溶胶形成基质的持续但不希望的消耗。同样,此类传感器可促进自动检测加热装置的操作是否将切换回到气溶胶释放模式,即当用户希望恢复用户体验时,返回到用于气溶胶生成的正常加热操作模式。
至少一个传感器可包括用于检测用户的抽吸的抽吸传感器、用于检测装置的移动的运动传感器和用于检测装置的取向的取向传感器中的一个。抽吸传感器有利地允许检测装置的正常工作,特别是用户体验的开始或恢复。有利地,运动传感器可以使得能够监测装置移动,并且因此例如检测用户处置装置。也就是说,如果运动传感器检测到气溶胶生成装置有任何移动,则这可指示用户正在保持装置,并且因此可能当前正在进行用户体验或即将开始或恢复用户体验。例如,当放在台上之后装置再次被拾取时,运动传感器可以检测气溶胶生成装置的移动。如果未检测到移动,这通常意味着气溶胶生成装置处于空闲阶段。当气溶胶生成装置放置在充电单元中或放在台上闲置时,可能是这种情况。因此,加热装置可以切换到暂停模式以便避免未消耗基质的降解。
作为实例,运动传感器可包括用于测量加速度的加速度计或用于测量装置的角定向或角速度的陀螺仪中的至少一者。也就是说,运动传感器可以被配置成检测尤其由于用户操作所述装置的气溶胶生成装置的加速度、角定向和或角速度中的至少一者。同样,取向传感器可用于检测装置的取向,所述取向又可指示特定情形。例如,装置的水平取向(例如,关于气溶胶生成装置的长度轴)可以指示装置在台上处于空闲。同样,装置的竖直取向或装置在竖直取向与水平取向之间的取向可以指示装置在用户体验期间正在使用。
所述气溶胶生成装置可包括单个传感器或多个传感器,特别是不同类型的多个传感器。例如,出于冗余的原因,可以提供多个传感器。使用不同类型的多个传感器还可以有助于检测不同情况。具体地说,所述装置可包括被配置成输出指示所述装置正由用户操作即由用户使用的传感器信号的至少一个传感器,以及被配置成输出指示所述装置处于操作暂停的传感器信号的至少一个其它传感器。
除了至少一个传感器之外或替代至少一个传感器,气溶胶生成装置可包括用户开关,所述用户开关使装置的用户能够启动装置的至少一个操作,特别是为了启动装置的使用,特别是用户体验,即启动气溶胶生成或操作暂停,即使用暂停,特别是为了停止气溶胶生成(暂时)。用户开关可以是装置的用户接口的一部分。此用户接口还可以被配置成指示气溶胶生成装置的实际操作模式。为此,用户接口可包括例如显示器或一个或多个光源,例如一个或多个LED(发光二极管)。
所述气溶胶生成装置可还包括控制器,所述控制器被配置成响应于所述传感器信号指示操作暂停,即使用暂停,或用户经由所述用户开关启动操作暂停,即使用暂停中的至少一者生成暂停信号。可以由加热装置来接收暂停信号,以便启动暂停模式。特别地,控制器可以被配置成响应于运动传感器检测到在预定空闲时间内装置移动未达到预定运动阈值,或响应于运动传感器检测到在预定空闲时间内未移动而生成暂停信号。空闲时间可以在10秒与90秒之间,特别地在15秒与60秒之间,优选地在15秒与40秒之间的范围内。预定运动阈值可以由加速度值、角度值或角速度值限定。优选地,预定的加速度阈值在0.5g与1.5g之间,特别地在0.7g与1.3g之间的范围内,其中g表示由标准限定为9.80665m/s2[米/平方秒]的重力引起的标准加速度。
此外,控制器可以被配置成响应于传感器信号指示装置的操作和/或响应于用户经由用户开关启动装置的操作而生成活动信号。同样,活动信号可以由加热装置接收,以便启动气溶胶释放模式。具体地说,所述控制器可以被配置成响应于运动传感器检测所述装置的移动达到或超过预定运动阈值而生成活动信号。此外,预定运动阈值可以由加速度值、角度值或角速度值限定。如上文限定的,预定的加速度阈值可以在0.5g与1.5g之间,特别地在0.7g与1.3g之间的范围内,其中g表示由标准限定为9.80665m/s2[米/平方秒]的重力引起的标准加速度。
通常,控制器可以被配置成控制气溶胶生成装置的整体操作。特别地,控制器可以被配置成控制加热过程,优选地在闭环配置中,特别地用于控制将气溶胶形成基质加热到相应的温度水平。
控制器可以是或者可包括气溶胶生成装置的主控制单元(MCU)。控制器可包括微处理器,例如,可编程微处理器、微控制器或专用集成芯片(ASIC)或能够提供控制的其它电子电路。特别地,加热装置可至少部分地为控制器的一部分。
加热装置可以被配置成在经过预定的最大暂停时间之后或响应于活动信号而从暂停模式改变到气溶胶释放模式。具体地说,加热装置可以被配置成在经过预定最大暂停时间之后或响应于活动信号(这取决于哪个事件更早发生)而从暂停模式改变到气溶胶释放模式。有利地,这防止由于使气溶胶形成基质在暂停模式中保持过长时间段而随后恢复的用户体验仍然受损。预定的最大暂停时间可以在1分钟与15分钟之间,特别地在2分钟与14分钟之间,更特别地在3分钟与5分钟之间或在7分钟与12分钟之间的范围内。这些最大暂停时间确保充分防止气溶胶形成基质降解。
同样,加热装置可以被配置成停止(加热)操作,即,在以下各项中的至少一者之后,停止在气溶胶释放模式和暂停模式中的任何操作
-预定数量的抽吸,
-在所述气溶胶释放模式中经过预定操作时间,
-在所述暂停模式中经过预定操作时间;以及
-在所述气溶胶释放模式和所述暂停模式中经过预定加权累积操作时间。
使用加权累积操作时间可以有利地考虑在暂停模式期间,气溶胶形成基质仍可能略微消耗,这减少了在气溶胶释放模式中的有效操作时间。例如,在气溶胶释放模式中的时间可以加权因子1,而在暂停模式中的时间可以加权因子1/6。因此,如果用于实现仍可接受量的气溶胶的给定气溶胶生成制品的有效操作时间是例如6分钟,则装置可在气溶胶释放模式中操作6分钟,或在暂停模式中操作0分钟,或在气溶胶释放模式中操作5分钟,或在暂停模式中操作6分钟,或在气溶胶释放模式中操作4分钟,以及在暂停模式中操作12分钟,等等。也就是说,用于气溶胶释放模式和暂停模式的整体操作的有效时间对可以是6分钟和0分钟,或5分钟和6分钟,或4分钟和12分钟,等等。
在气溶胶释放模式中,预定的操作时间可以在1分钟至12分钟之间,特别地在2分钟与10分钟之间,更特别地在3分钟与8分钟之间的范围内,例如6分钟。
同样,在暂停模式中,预定的操作时间可以在1分钟至15分钟之间,特别地在2分钟与14分钟之间,更特别地在5分钟与13分钟之间的范围内,例如12分钟。
在气溶胶释放模式和暂停模式中的预定加权累积操作时间可以在1分钟至12分钟之间,特别地在2分钟与10分钟之间,更特别地在3分钟与8分钟之间的范围内,例如6分钟。在气溶胶释放模式中加权时间的因子优选等于1。在暂停模式中加权时间的因子可以在1/10与1/2之间,特别地在1/8与1/2之间或1/4与1/2之间的范围内,例如1/6。
取决于与装置一起使用的气溶胶形成基质的类型、组成和体积,预定数量的抽吸可以在5与400之间,特别地在5与250之间,更特别地在5与100之间,优选地在5与20之间,更优选地在5与15之间,例如在10与14之间的范围内。
所述加热装置可以被配置成响应于所述暂停信号通过停止加热所述气溶胶形成基质直到达到所述第二温度水平或通过以减小的加热功率或以脉冲模式加热所述气溶胶形成基质直到达到所述第二温度水平而从在气溶胶释放模式中以第一温度水平加热转变到在暂停模式中以所述第二温度水平加热。具体地说,加热装置可以被配置成经由冷却模式从以第一温度水平加热改变到以第二温度水平加热,其中加热装置被配置成停止加热气溶胶形成基质直到达到第二温度水平或以减小的加热功率或以脉冲模式加热气溶胶形成基质直到达到第二温度水平。冷却模式可以是暂停模式的一部分,特别是暂停模式的初始部分。冷却模式也可以是气溶胶释放模式和暂停模式之间的单独操作模式。
如本文中所使用,术语“气溶胶形成基质”表示由气溶胶形成材料形成或包含气溶胶形成材料的基质,该气溶胶形成材料在加热时能够释放挥发性化合物以生成气溶胶。气溶胶形成基质旨在被加热而不是被燃烧以便释放形成气溶胶的挥发性化合物。气溶胶形成基质可为固体气溶胶形成基质、液体气溶胶形成基质、凝胶状气溶胶形成基质,或其任何组合。气溶胶形成基质可包括含烟草材料,该含烟草材料含有在加热时从基质释放的挥发性烟草香味化合物。替代地或附加地,气溶胶形成基质可包括非烟草材料。气溶胶形成基质还可包括气溶胶形成剂。合适的气溶胶形成剂的实例是丙三醇和丙二醇。气溶胶形成基质还可包括其它添加剂和成分,诸如尼古丁或香料。气溶胶形成基质还可为糊状材料,包括气溶胶形成基质的多孔材料小袋,或例如与胶凝剂或粘剂混合的松散烟草,其可包括诸如丙三醇的常见气溶胶形成剂,且被压缩或模制成棒。
待加热的气溶胶形成基质可以是待与气溶胶生成装置接合或待由气溶胶生成装置接收特别是在气溶胶生成装置中以便加热气溶胶生成制品中含有的气溶胶形成基质的气溶胶生成制品的一部分。如本文所使用的,术语“气溶胶生成制品”指包括能够释放可形成气溶胶的挥发性化合物的至少一个气溶胶形成基质的制品。优选地,气溶胶生成制品为加热型气溶胶生成制品。也就是说,气溶胶生成制品包括至少一种气溶胶形成基质,该至少一种气溶胶形成基质旨在被加热而非被燃烧以便释放可形成气溶胶的挥发性化合物。该气溶胶生成制品可为消耗品,特别是将在单次使用后被丢弃的消耗品。例如,该制品可为包括待加热的液体或凝胶状气溶胶形成基质的筒。举例来说,该制品可以是杆状制品,特别是烟草制品,类似于常规香烟并且包括固态含烟草的气溶胶形成基质。
气溶胶生成装置可包括用于可移除地接收待加热的气溶胶形成基质的至少一部分的腔,特别用于可移除地接收包含待加热的气溶胶形成基质的气溶胶生成制品的至少一部分。腔可包括插入开口,通过所述插入开口可以将气溶胶形成基质或气溶胶生成制品插入到腔中。如本文所用,气溶胶形成基质或气溶胶生成制品插入的方向表示为插入方向。优选地,插入方向对应于长度轴线的延伸,特别是腔的中心轴线的延伸。
在插入腔中时,气溶胶形成基质或气溶胶生成制品的至少一部分仍可通过插入开口向外延伸。优选地,提供气溶胶生成制品的向外延伸的部分以用于与用户交互,特别是用于到达用户的嘴部中。因此,在使用所述装置期间,插入开口可接近嘴部。因此,如本文所使用,在使用所述装置时,靠近插入开口或靠近用户的嘴部的区段分别用前缀“近侧”表示。布置得更远的区段用前缀“远侧”表示。
腔可具有任何合适的横截面,如在垂直于腔的长度轴线或垂直于制品的插入方向的平面中所见。具体而言,腔的横截面可对应于待接收在其中的气溶胶生成制品的形状。优选地,腔具有基本上圆形的横截面。替代地,腔可具有基本上椭圆形的横截面或基本上卵形的横截面或基本上正方形的横截面或基本上矩形的横截面或基本上三角形的横截面或基本上多边形的横截面。
电加热装置可以是用于感应加热气溶胶形成基质的感应加热装置。感应加热装置可包括感应源,该感应源包括用于生成变化磁场,特别是交变磁场的感应线圈。变化磁场优选地在使用装置时在气溶胶形成基质的位置处产生,特别是在如上文进一步描述的腔内。变化磁场可以是高频变化磁场。变化磁场可以在500kHz(千赫)至30MHz(兆赫)之间,特别地在5MHz至15MHz之间,优选地在5MHz与10MHz之间的范围内。取决于感受器材料的电特性和磁特性,变化磁场用于由于涡流或磁滞损耗中的至少一者而感应加热感受器。在使用中,当由装置接收气溶胶形成基质或包括所述基质的气溶胶生成制品时,特别是在所述装置的腔中接收时,所述感受器与待加热的气溶胶形成基质热接触或热接近。一般来说,感受器可以是气溶胶生成装置的一部分或包括待加热的气溶胶形成基质的气溶胶生成制品的一部分。
至少一个感应线圈可为螺旋线圈或平面线圈,特别是饼状线圈或弯曲平面线圈。所述至少一个感应线圈可保持在气溶胶生成装置的主体或壳体中的一者内。感应线圈可以布置成例如分别围绕装置的腔的至少一部分或此腔的内表面的至少一部分。例如,感应线圈可以是布置在腔的侧壁内的感应线圈、螺旋线圈。
感应源可包括交流电(AC)发电机。该AC发电机可由气溶胶生成装置的电源供电。AC发电机可操作地联接到至少一个感应线圈。特别地,至少一个感应线圈可为AC发电机的一体式部分。AC发电机被配置成生成穿过至少一个感应线圈的高频振荡电流以生成交变磁场。AC电流可在系统激活之后连续地供应到至少一个感应线圈,或者可例如在逐口抽吸的基础上间歇地供应。
优选地,感应源包括连接到包括LC网络的DC电源的DC/AC转换器,其中LC网络包括电容器和电感器的串联连接。另外,感应源可包括用于阻抗匹配的匹配网络。具体地说,感应源可包括功率放大器,例如C类功率放大器或D类功率放大器或E类功率放大器。
在感应加热气溶胶生成装置的情况下,气溶胶生成装置还可包括通量集中器,所述通量集中器围绕感应线圈的至少一部分布置,并且被配置成使至少一个感应源的交变磁场朝向腔扭曲。因此,当制品接收在腔中时,交变磁场朝向可感应加热液体导管(如果存在)扭曲。优选地,通量集中器包括通量集中器箔,特别地包括多层通量集中器箔。
也可能电加热装置可以是用于电阻性加热气溶胶形成基质的电阻性加热装置。在此配置中,加热元件可包括电阻性加热元件。电阻性加热元件可以是例如电阻性加热线或电阻性加热线圈或电阻性加热轨道(特别是提供加热叶片的电阻性加热轨道)、电阻性加热栅格或电阻性加热网。在使用所述装置时,电阻加热元件与待加热的气溶胶形成基质热接触或热接近。
所述加热装置可以被配置成基于环境数据修改所述第一温度水平或所述第二温度水平中的至少一者。环境数据可包括例如装置环境中的湿度或装置环境中的温度。在使用装置期间,湿度可能影响装置中的冷凝效应,特别是在紧邻气溶胶形成基质处。同样,装置环境中的温度可能影响气溶胶的形成和释放。
为了记录此类环境数据,气溶胶生成装置还可包括至少一个环境数据传感器。特别地,气溶胶生成装置可包括用于测量装置环境中的湿度的湿度传感器或用于测量装置环境中的温度的温度传感器中的至少一者。
气溶胶生成装置可包括电源,特别是DC电源,该DC电源被配置为向感应源提供DC电源电压和DC电源电流。优选地,电源是电池,诸如磷酸锂铁电池。作为备选,电源可为另一形式的电荷存储装置,诸如电容器。电源可能需要充电,也就是说,电源可能是可再充电的。电源可具有允许存储足够的能量用于一次或多次用户体验的容量。例如,电源可具有足够容量以允许在大约六分钟的时段或六分钟的整倍数的时段中连续生成气溶胶。在另一实例中,电源可具有充足容量以允许预定次数的抽吸或感应源的离散激活。
气溶胶生成装置可包括主体,该主体就目前而言优选地包括加热装置、控制器、电源以及腔的至少一部分中的至少一者。除主体之外,气溶胶生成装置还可包括烟嘴,特别是在待与该装置一起使用的气溶胶生成制品不包括烟嘴的情况下。烟嘴可安装到装置的主体。如本文所使用,术语“烟嘴”是指制品的一部分,气溶胶通过该部分离开所述装置。烟嘴可构造成在将烟嘴安装到主体时闭合接收腔。在装置不包括烟嘴的情况下,待与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品可包括烟嘴,例如过滤器滤嘴段。
气溶胶生成装置可以包括至少一个空气出口,例如烟嘴(如果存在)中的空气出口。
优选地,气溶胶生成装置包括空气路径,该空气路径从至少一个空气入口延伸穿过腔,并且如果存在,还可能进一步延伸到烟嘴中的空气出口。优选地,气溶胶生成装置包括与腔流体连通的至少一个空气入口。因此,气溶胶生成系统可包括空气路径,该空气路径从至少一个空气入口延伸到腔中,并且可能进一步通过制品内的气溶胶形成基质和烟嘴进入到使用者的嘴中。
优选地,气溶胶生成装置是用于生成气溶胶的抽吸装置,该气溶胶可由使用者通过使用者的嘴直接吸入。特别地,气溶胶生成装置是手持式气溶胶生成装置。
根据本发明,还提供了一种气溶胶生成系统,其包括根据本发明并且如本文所述的气溶胶生成装置和与所述装置一起使用的气溶胶生成制品,其中所述制品包括待由所述装置加热的气溶胶形成基质。
如本文中所使用,术语“气溶胶生成系统”是指如本文进一步描述的气溶胶生成制品与根据本发明并且如本文所述的气溶胶生成装置的组合。在该系统中,制品和装置可以协作以生成可吸入气溶胶。如上文中还已经描述的,术语“气溶胶生成制品”是指包括至少一种气溶胶形成基质的制品,该至少一种气溶胶形成基质在加热时释放可形成气溶胶的挥发性化合物。优选地,气溶胶生成制品为加热型气溶胶生成制品。也就是说,气溶胶生成制品包括至少一种气溶胶形成基质,该至少一种气溶胶形成基质旨在被加热而非被燃烧以便释放可形成气溶胶的挥发性化合物。该气溶胶生成制品可为消耗品,特别是将在单次使用后被丢弃的消耗品。例如,该制品可为包括待加热的液体气溶胶形成基质的筒。举另一实例,制品可以是条形制品,特别是烟草制品,类似于传统香烟。
如上文已经进一步描述,优选地,选择第二温度水平以在延长的时间维持气溶胶释放基质的可用性,更具体地说,通过将气溶胶的形成减少至少50%和/或避免气溶胶形成基质中的物质冷凝。
如果气溶胶生成装置包括感应加热装置,则气溶胶生成系统可包括用于感应加热气溶胶形成基质的至少一个感受器。感受器可以是气溶胶生成制品的整体部分。因此,气溶胶生成制品可包括至少一个感受器,该至少一个感受器定位成与气溶胶形成基质热接近或热接触,使得在使用中,当制品接收在装置的腔中时,该感受器可被感应加热装置感应加热。感受器也可以是气溶胶生成装置的一部分。同样地,在此配置中,感受器布置在装置中,使得当制品接收在装置的腔中时,感受器与气溶胶形成基质热接近或热接触。
制品可包括以下元件中的一者或多者:第一支承元件、基质元件、第二支承元件、冷却元件和过滤器元件。优选地,气溶胶生成制品至少包括第一支承元件、第二支承元件和位于第一支承元件与第二支承元件之间的基质元件。
基质元件优选地包括待加热的至少一个气溶胶形成基质。在气溶胶生成系统基于感应加热的情况下,基质元件还可包括与气溶胶形成基质热接触或热接近的感受器。
如本文所使用,术语“感受器”是指包括能够在交变电磁场内被感应加热的材料的元件。这可以是感受器中引起的磁滞损耗或涡流中的至少一者的结果,这取决于感受器材料的电特性和磁特性。
第一支承元件和第二支承元件中的至少一者可包括中心空气通路。优选地,第一支承元件和第二支承元件中的至少一者可包括中空乙酸纤维素管。备选地,第一支承元件可以用于覆盖和保护基质元件的远侧前端。
气溶胶冷却元件是具有大表面积和低抽吸阻力(例如,15mmWG至20mmWG)的元件。在使用时,由从基质元件释放的挥发性化合物形成的气溶胶在输送到气溶胶生成制品的近端之前被抽吸通过气溶胶冷却元件。
过滤器元件优选地用作烟嘴,或与气溶胶冷却元件一起用作烟嘴的一部分。如本文所使用,术语“烟嘴”是指制品的一部分,气溶胶通过该部分离开气溶胶生成制品。
所有前述元件可以按照上述顺序沿着制品的长度轴线顺序布置,其中第一支承元件优选地布置在制品的远端处,并且过滤元件优选地布置在制品的近端处。上述元件中的每一个都可以是基本圆柱形的。特别地,所有元件都可具有相同的外部横截面形状。另外,元件可由外包装物包围,以便将元件保持在一起并维持条形制品的期望的横截面形状。优选地,包装物由纸制成。
根据本发明的气溶胶生成系统的其它特征和优点已经关于气溶胶生成装置进行了描述,并且同样适用。
根据本发明,还提供了一种操作根据本发明并且如本文所述的气溶胶生成装置或气溶胶递送系统的方法。所述方法包括
-在气溶胶释放模式中以第一温度水平加热所述气溶胶形成基质,以及
-响应于暂停信号,在暂停模式中以低于所述第一温度水平的第二温度水平加热所述气溶胶形成基质。
如上文关于根据本发明的气溶胶生成装置进一步描述,优选地选择第二温度水平例如足够低以便在暂停模式期间最小化基质的消耗,并且同时足够高以避免装置中的蒸汽冷凝,否则可能影响未消耗的气溶胶形成基质的质量。
因此,第二温度水平可以是至少150摄氏度,特别地是至少175摄氏度,优选地是至少185摄氏度,更优选地是至少195摄氏度。反之亦然,第二温度水平可为至多220摄氏度,特别地为至多225摄氏度,优选地为至多215摄氏度,更优选地为至少205摄氏度。同样,第二温度水平优选地在175摄氏度与225摄氏度之间,特别是在185摄氏度至215摄氏度之间,更特别地在195摄氏度与205摄氏度之间的范围内。
相对而言,第二温度水平可以比第一温度水平低至少50摄氏度,特别地低至少75摄氏度,更特别地低至少100摄氏度。
第一温度水平可在325摄氏度与385摄氏度之间,特别是在340摄氏度与370摄氏度之间,更特别地在350摄氏度与360摄氏度之间的范围内。
该方法还可包括在经过预定的最大暂停时间之后或响应于活动信号加热气溶胶形成基质以返回到第一温度水平。如上文关于根据本发明的气溶胶生成装置进一步描述,预定最大暂停时间可以在1分钟至15分钟之间,特别地在2分钟与14分钟之间,更特别地在3分钟与5分钟之间或在7分钟与12分钟之间的范围内。
如上文关于根据本发明的气溶胶生成装置进一步描述,所述方法还可包括在以下各项中的至少一者之后停止加热
-预定数量的抽吸,
-在所述气溶胶释放模式中经过预定操作时间,
-在所述暂停模式中经过预定操作时间;或者
-在所述气溶胶释放模式和所述暂停模式中经过预定加权累积操作时间。
为了响应于暂停信号而从气溶胶释放模式改变到暂停模式,可以停止加热,直到达到第二温度水平,然后以第二温度水平加热气溶胶形成基质。同样,响应于暂停信号,可以用减小的加热功率或以脉冲模式加热气溶胶形成基质,直到达到第二温度水平,然后以第二温度水平加热气溶胶形成基质。响应于暂停信号,从在气溶胶释放模式中以第一温度水平加热到在暂停模式中以第二温度水平加热的变化也可以表示为冷却模式。
根据本发明的方法的其它特征和优点已经关于气溶胶生成装置和气溶胶生成系统进行了描述,并且同样适用。
本发明在权利要求书中限定。然而,下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的特征中的任一个或多个特征可与本文中所描述的另一示例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。
实例Ex1:一种气溶胶生成装置,其包括用于加热气溶胶形成基质以便生成气溶胶的电加热装置,所述加热装置被配置成在气溶胶释放模式中以第一温度水平加热所述气溶胶形成基质,并且响应于暂停信号在暂停模式中以低于所述第一温度水平的第二温度水平加热所述气溶胶形成基质。
实例Ex2:根据实例Ex1的气溶胶生成装置,其中所述第一温度水平在325摄氏度与385摄氏度之间,特别是在340摄氏度与370摄氏度之间,更特别地在350摄氏度与360摄氏度之间的范围内。
实例Ex3:根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置,其中所述第二温度水平在175摄氏度与225摄氏度之间,特别是在185摄氏度至215摄氏度之间,更特别地在195摄氏度与205摄氏度之间的范围内。
实例Ex4:根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置,其中所述第二温度水平比所述第一温度水平低至少50摄氏度,特别地低至少75摄氏度,更特别地低至少100摄氏度。
实例Ex5:根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置,其中所述第二温度水平为至少150摄氏度,特别地为至少175摄氏度,优选地为至少185摄氏度,更优选地为至少195摄氏度。
实例Ex6:根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置,其中所述第二温度水平为至多220摄氏度,特别地为至多225摄氏度,优选地为至多215摄氏度,更优选地为至少205摄氏度。
实例Ex7:根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置,还包括至少一个传感器,所述至少一个传感器被配置成输出指示所述装置正由用户操作或处于操作暂停的传感器信号。
实例Ex8:根据实例Ex7的气溶胶生成装置,其中所述至少一个传感器包括用于检测用户的抽吸的抽吸传感器、用于检测所述装置的移动的运动传感器和用于检测所述装置的取向的取向传感器中的一个。
实例Ex9:根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置,还包括用户开关,所述用户开关使所述装置的用户能够启动所述装置的操作或操作暂停中的至少一者。
实例Ex10:根据实例Ex7至Ex9中任一实例的气溶胶生成装置,还包括控制器,所述控制器被配置成响应于所述传感器信号指示操作暂停和/或响应于用户经由所述用户开关启动操作暂停,而生成所述暂停信号。
实例Ex11:根据实例Ex10的气溶胶生成装置,其中所述控制器被配置成响应于所述传感器信号指示所述装置的操作和/或响应于用户经由所述用户开关启动所述装置的操作而生成活动信号。
实例Ex12:根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置,其中所述加热装置被配置成在经过预定最大暂停时间之后或响应于所述活动信号而从所述暂停模式改变到所述气溶胶释放模式。
实例Ex13:根据实例Ex12的气溶胶生成装置,其中所述预定最大暂停时间在1分钟至15分钟之间,特别地在2分钟与14分钟之间,更特别地在3分钟与5分钟之间或在7分钟与12分钟之间的范围内。
实例Ex14:根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置,其中所述加热装置被配置成在以下当中的至少一者之后停止加热操作
-预定数量的抽吸,
-在所述气溶胶释放模式中经过预定操作时间,
-在所述暂停模式中经过预定操作时间;或者
-在所述气溶胶释放模式和所述暂停模式中经过预定加权累积操作时间。
实例Ex15:根据实例Ex14的气溶胶生成装置,其中在所述气溶胶释放模式中的预定操作时间在1分钟至12分钟之间,特别地在2分钟与10分钟之间,更特别地在3分钟与8分钟之间的范围内,例如6分钟。
实例Ex16:根据实例Ex14或Ex15中任一实例的气溶胶生成装置,其中在所述暂停模式中的预定操作时间在1分钟至15分钟之间,特别地在2分钟与14分钟之间,更特别地在5分钟与13分钟之间的范围内,例如12分钟。
实例Ex17:根据实例Ex14至Ex16中任一实例的气溶胶生成装置,其中在所述气溶胶释放模式和所述暂停模式中的预定加权累积操作时间可以在1分钟至12分钟之间,特别地在2分钟与10分钟之间,更特别地在3分钟与8分钟之间的范围内,例如6分钟。
实例Ex18:根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置,其中所述加热装置被配置成响应于所述暂停信号通过停止加热所述气溶胶形成基质直到达到所述第二温度水平,或通过以减小的加热功率或以脉冲模式加热所述气溶胶形成基质直到达到所述第二温度水平,从在所述气溶胶释放模式中以所述第一温度水平加热改变到在所述暂停模式中以所述第二温度水平加热。
实例Ex19:根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置,其中所述加热装置是电阻加热装置或感应加热装置。
实例Ex20:根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置,其中所述加热装置被配置成基于环境数据修改所述第一温度水平或所述第二温度水平中的至少一者。
实例Ex21:根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置,其还包括环境数据传感器,特别地包括用于测量所述装置的环境中的湿度的湿度传感器或用于测量所述装置的环境中的温度的温度传感器中的至少一者。
实例Ex22:根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置,还包括用户接口,特别地包括显示器或一个或多个光源,例如一个或多个LED(发光二极管)。
实例Ex23:一种气溶胶生成系统,其包括根据前述实例中任一实例的气溶胶生成装置和与所述装置一起使用的气溶胶生成制品,所述制品包括待被加热的气溶胶形成基质。
实例Ex24:根据实例Ex23的气溶胶生成系统,其中所述第二温度水平被选择以维持在延长的时间所述气溶胶释放基质的可用性,更特别地通过使气溶胶的形成减少至少50%和/或通过避免所述气溶胶形成基质中的物质冷凝。
实例Ex25:一种操作根据实例Ex1至Ex22中任一实例的气溶胶生成装置或根据实例Ex23至Ex24中任一实例的气溶胶输送系统的方法,所述方法包括:
-在气溶胶释放模式中以第一温度水平加热所述气溶胶形成基质,以及
-响应于暂停信号,在暂停模式中以低于所述第一温度水平的第二温度水平加热所述气溶胶形成基质。
实例Ex26:根据实例Ex25的方法,还包括在经过预定的最大暂停时间之后或响应于活动信号加热所述气溶胶形成基质以返回到所述第一温度水平。
实例Ex27:根据实例Ex26的方法,其中所述预定最大暂停时间在1分钟至15分钟之间,特别地在2分钟与14分钟之间,更特别地在3分钟与5分钟之间或在7分钟与12分钟之间的范围内。
实例Ex28:根据实例Ex25至Ex27中任一实例的方法,还包括在以下各项中的至少一者之后停止加热
-预定数量的抽吸,
-在所述气溶胶释放模式中经过预定操作时间,
-在所述暂停模式中经过预定操作时间;或者
-在所述气溶胶释放模式和所述暂停模式中经过预定加权累积操作时间。
实例Ex29:根据实例Ex28的方法,其中在所述气溶胶释放模式中的预定操作时间在1分钟至12分钟之间,特别地在2分钟与10分钟之间,更特别地在3分钟与8分钟之间的范围内,例如6分钟。
实例Ex30:根据实例Ex28或Ex29中任一实例的方法,其中在所述暂停模式的预定操作时间在1分钟至15分钟之间,特别地在2分钟与14分钟之间,更特别地在5分钟与13分钟之间的范围内,例如12分钟。
实例Ex31:根据实例Ex28至Ex30中任一实例的方法,其中在所述气溶胶释放模式和所述暂停模式中的预定加权累积操作时间可以在1分钟至12分钟之间,特别地在2分钟与10分钟之间,更特别地在3分钟与8分钟之间的范围内,例如6分钟。
实例Ex32:根据实例Ex25至Ex31中任一实例的方法,其中响应于暂停信号停止加热,直到达到所述第二温度水平,接着以所述第二温度水平加热所述气溶胶形成基质。
实例Ex33:根据实例Ex25至Ex31中任一实例的方法,其中响应于暂停信号,以减小的加热功率或以脉冲模式加热所述气溶胶形成基质直到达到所述第二温度水平,接着以所述第二温度水平加热所述气溶胶形成基质。
实例Ex34:根据实例Ex25至Ex33中任一实例的方法,其中所述第一温度水平在325摄氏度与385摄氏度之间,特别是在340摄氏度与370摄氏度之间,更特别地在350摄氏度与360摄氏度之间的范围内。
实例Ex35:根据实例Ex25至Ex34中任一实例的方法,其中所述第二温度水平在175摄氏度与225摄氏度之间,特别是在185摄氏度至215摄氏度之间,更特别地在195摄氏度与205摄氏度之间的范围内。
实例Ex36:根据实例Ex25至Ex35中任一实例的方法,其中所述第二温度水平比所述第一温度水平低至少50摄氏度,特别地低至少75摄氏度,更特别地低至少100摄氏度。
实例Ex37:根据实例Ex25至Ex36中任一实例的方法,其中所述第二温度水平为至少150摄氏度,特别地为至少175摄氏度,优选地为至少185摄氏度,更优选地为至少195摄氏度。
实例Ex38:根据实例Ex25至Ex37中任一实例的方法,其中所述第二温度水平为至多220摄氏度,特别地为至多225摄氏度,优选地为至多215摄氏度,更优选地为至少205摄氏度。
附图说明
现在将参考附图进一步描述若干实例,其中:
图1示意性地示出了包括气溶胶生成装置和与该装置一起使用的气溶胶生成制品的根据本发明的示例性实施例的气溶胶生成系统;
图2示出用于操作根据图1的气溶胶生成装置的方法的示例性实施例;以及
图3示出根据图1的气溶胶生成装置的电流与温度曲线。
具体实施方式
图1示意性地示出了根据本发明的气溶胶生成系统1的示例性实施例,其能够通过加热气溶胶形成基质来生成可吸入气溶胶。系统1包括:包括待加热的气溶胶形成基质21的气溶胶生成制品10;以及气溶胶生成装置100,该气溶胶生成装置用于在制品10与装置100接合时加热基质。
气溶胶生成制品10具有类似于常规香烟的形状的基本上条形状。在本实施例中,制品10包括以同轴对准顺序布置的四个元件:布置在制品10的远端处的基质元件20、具有中心空气通道的支承元件40、气溶胶冷却元件50以及布置在充当烟嘴的制品10的近端处的过滤器元件60。基质元件20包括待加热的气溶胶形成基质21以及与基质21直接物理接触并且用于感应加热基质21的感受器30。在下文更详细地描述此内容。四个元件具有基本上圆柱形形状,具有基本上相同的直径。另外,四个元件由外包装物70限定,以便将四个元件保持在一起并维持制品10的期望圆形横截面形状。包装物70优选地由纸制成。制品10的其它细节,特别是四个元件的其它细节例如在WO 2015/176898 A1中公开。
细长气溶胶生成装置100包括两个部分:近侧部分102和远侧部分101。在近侧部分102中,装置100包括腔103,该腔用于可移除地接收气溶胶生成制品10的至少一部分。在远侧部分101中,装置100包括用于为装置的操作供电的DC电源150,例如可再充电电池,以及控制器160,所述控制器用于控制装置100的操作。为了加热制品10中的基质21,装置100包括可操作地联接到控制器160的电加热装置110。在本实施例中,加热装置110是感应加热装置,所述感应加热装置包括电路115和感应线圈118,所述感应线圈用于在腔103内生成交变磁场,特别是高频磁场。如图1中可见,感应线圈118是螺旋线圈,其布置在装置的近侧部分102中,以便周向地围绕圆柱形接收腔103。由于此,在使制品10与装置100接合时,气溶胶生成制品10的感受器30经历电磁场,因此允许感应加热制品10内的感受器30。因此,在将制品10插入装置100的腔103中(图1中所示)并激活加热装置110时,腔103内的交变磁场根据感受器材料的磁特性和电特性在感受器30中引起涡流和/或磁滞损耗。结果,感受器30变热,直到达到足以使围绕制品10内的感受器30的气溶胶形成基质21汽化的温度。
在使用所述系统时,当用户抽吸时,即当在制品10的过滤器元件60处施加负压时,空气在制品插入开口105的边缘处抽吸到腔103中。气流进一步朝向腔103的远端延伸穿过形成于圆柱形腔103的内表面与制品10的外表面之间的通道。在腔103的远端处,气流通过基质元件20进入气溶胶生成制品10。在那里,气流进一步穿过支承元件40、气溶胶冷却元件50和过滤器元件60,在该处,其最终离开制品10。在加热期间,来自气溶胶形成基质21的汽化材料夹带到通过基质元件20的气流中。当进一步通过支承元件40、冷却元件50和过滤器元件60时,包括汽化材料的气流冷却,以便形成从制品10通过过滤器元件60逸出的气溶胶。
通常,一旦开始,就继续用户体验而不停止,直到制品中的气溶胶形成基质耗尽或直到进入预定操作条件。也就是说,用户通常进行多个连续的抽吸,直到感测到基质耗尽或直到达到预定数量的抽吸或预定的最大操作时间。然而,如上文进一步描述,长期希望允许用户中断用户体验并且在稍后阶段使用具有仍可接受的气溶胶质量的相同制品恢复体验。
对于此,本发明建议通过将装置100的操作从气溶胶释放模式改变到其中气溶胶形成基质保持在中间温度下的暂停模式来中断气溶胶生成。中间温度被选择为例如低于在气溶胶释放模式期间的温度,以便最小化基质的消耗,但仍足够高以避免腔103中的蒸汽冷凝,这可能对基质21造成不利影响。由于此,在恢复用户体验之后不维持生成的气溶胶的不可接受的质量损失的情况下,可以中断和恢复用户体验。
图2中示出了该程序,其示出了在随时间t推移的不同操作模式期间在不同温度T下操作根据图1的气溶胶生成装置的方法的示例性实施例。从图2的左侧开始,在时间t0时,例如通过图1所示的用户开关165的用户输入或通过检测气溶胶生成制品10插入到装置100中来启动用户体验。一旦启动,加热装置110开始在预热模式PH期间将制品10中的气溶胶形成基质21从室温T3加热直到在时间t1时达到第一温度水平T1。第一温度水平T1足以使气溶胶形成基质21汽化,以便形成气溶胶。取决于基质类型,第一温度水平T1可在325摄氏度与385摄氏度之间,特别是在340摄氏度与370摄氏度之间,更特别地在350摄氏度与360摄氏度之间的范围内。在时间t1,加热装置110的操作从预热模式变成气溶胶释放模式H,其中气溶胶形成基质21的温度t保持在第一温度水平T1。此时,用户可以自行决定开始进行一定数量的抽吸,直到他或她可能决定中断用户体验为止。在根据图2的实例中,用户进行两个抽吸(由弯曲点划线指示),并且随后在时间t2时决定暂时中断用户体验。此暂停可例如通过用户输入启动,优选经由用户开关165再次启动。替代地或另外,如图1中所示,气溶胶生成装置100可包括用于检测装置100的移动的运动传感器166。例如,运动传感器166可以检测气溶胶生成装置100在一定时间内未移动,这可能指示装置100未使用,例如因为装置100在台上处于空闲状态。因此,运动传感器166可以输出传感器信号,所述传感器信号指示装置100处于操作暂停,即使用暂停。随后,响应于用户经由用户开关165启动操作暂停,即使用暂停,或响应于此传感器信号,控制器160可生成暂停信号,所述暂停信号使加热装置110从气溶胶释放模式改变为上述暂停模式P。在暂停模式P中,加热装置110以低于第一温度水平T1的第二温度水平T2加热气溶胶形成基质21,以便最小化基质21的消耗。然而,第二温度水平T2仍然足够高以防止腔103中的汽化物质冷凝。取决于特定基质类型和组成,第二温度水平可在175摄氏度与225摄氏度之间,特别是在185摄氏度至215摄氏度之间,更特别地在195摄氏度与205摄氏度之间的范围内。
优选地,在气溶胶释放模式或暂停模式期间以相应温度水平T1、T2加热基质21由控制器160以闭环配置控制。为此,控制器160可以被配置成从DC电源150的DC供应电压和从DC电源150汲取的DC电流确定感受器30的视在欧姆电阻,所述视在欧姆电阻指示感受器30的温度且因此指示气溶胶形成基质21的温度。可能优选测量从DC电源汲取的DC电源电压和DC电流两者。这可以用合适的DC电压传感器和合适的DC电流传感器(图1中未示出)来实现。然而,在恒定供应电压的DC电源的情况下,温度控制可以仅基于DC电流的测量。该控制机制的细节例如在WO2015/177256A1中公开。
为了促进在第一温度水平T1和第二温度水平T2下的温度控制,根据图1的气溶胶生成系统1可以涉及包括至少两个不同感受器材料的感受器30。即,感受器30可包括在热损失且因此加热效率方面进行优化的第一感受器材料。另外,感受器30可包括用作温度标记的第二感受器材料。为此,选择第二感受器材料,以便具有对应于感受器组件的预定操作温度的居里温度。也就是说,在本实施例中,优选在约第一温度水平T1选择第二感受器材料的居里温度。当感受器30达到第二感受器材料的居里温度时,此材料的磁特性就会从铁磁性或亚铁磁性改变为顺磁性,伴随着感受器30的视在电阻或电导的临时改变。如上文所描述,从DC电源150汲取的DC电流与电导成比例,且与感受器的视在电阻成反比。因此,通过监测由感应加热装置110汲取的DC电流的对应改变,可检测到第二感受器材料何时达到其居里温度,且因此何时达到预定操作温度。该控制机制的细节例如在WO2015/177294A1中公开。
该机制的基础知识也在图3中示出,该图示出了由感应加热装置110吸收的DC电流I_DC相对于感受器30的温度T以及因此相对于基质的温度T。为了在气溶胶释放模式期间以第一温度水平T1控制加热过程,控制器160可以将电流I1调节到局部最小值311或调节到图3中所示的电流-温度分布的局部最小值311与局部最大值312之间的点。为此,图3中所示的电流-温度分布可被编程到控制器160中。为了在暂停模式期间以第二温度水平T2控制加热过程,控制器160可以将电流I2调节到点313,该点对应于在局部最小值311处的电流加上在局部最小值311的左侧上的电流-温度分布的下降部分中的预定偏移值,也如图3所示。也就是说,以第二温度水平T2控制加热温度可以基于偏移控制的原理。为了在气溶胶释放模式H期间或在暂停模式P期间将温度保持在相应的温度水平T1、T2,加热装置110可以脉冲模式操作。脉冲模式操作的原理例如在WO 2015/177256 A1中描述。
为了将基质21的温度从第一温度水平T1改变到第二温度水平T2,加热装置110可以停止加热气溶胶形成基质21,直到达到第二温度水平T2。替代地,加热装置110可以以减小的加热功率或以脉冲模式加热气溶胶形成基质21,直到达到第二温度水平T2为止。从在气溶胶释放模式H中以第一温度水平T1加热到在暂停模式P中以第二温度水平T2加热的变化可以表示为冷却模式C。如图2所示,冷却模式C可以是暂停模式P的初始部分。
在达到第二温度水平T2时,加热装置110可返回到正常加热模式——象在气溶胶释放模式H期间——以用于将基质21的温度保持在第二温度T2,特别是通过使用如上所述的反馈控制。
一旦用户已决定恢复用户体验,就可例如通过用户输入,优选经由用户开关165启动从暂停模式P回到气溶胶释放模式的改变。因此,响应于用户经由用户开关165重新启动装置的操作,控制器160可生成活动信号,所述活动信号通过增加并随后将感受器21的温度保持在第一温度水平T1而使加热装置110再次以气溶胶加热模式P操作,如图2中的时间t3所示。
另外或替代地,运动传感器166可用于当检测装置100的移动时重新启动气溶胶释放模式,所述移动可以指示用户(再次)保持装置100且因此可能将要恢复用户体验。这样,运动传感器166可以输出传感器信号,所述传感器信号指示装置100正在或预期再次操作。响应于例如传感器信号,控制器160还可以像响应于用户开关的激活那样而生成活动信号,所述活动信号通过增加并随后将感受器21的温度保持在第一温度水平T1而使加热装置110再次以气溶胶加热模式P操作。
加热装置110还可以被配置成在预定最大暂停时间之后,例如在十分钟之后从暂停模式P改变到气溶胶释放模式H。特别地,这可以发生,而不管用户是否已主动地启动用户体验的恢复。有利地,这避免了使装置100在暂停模式中过长,这继而防止气溶胶形成基质21最终在未被使用时消耗。另外,具有预定的最大暂停时间可以帮助防止装置100耗尽电功率。
尽管如此,根据本实施例的加热装置110被配置成在预定数量的抽吸之后或在气溶胶释放模式和暂停模式中经过预定加权累积操作时间之后(取决于哪个事件更早发生)无论如何停止加热操作。使用加权累积操作时间可以有利地考虑在暂停模式期间,气溶胶形成基质仍可能略微消耗,这减少了在气溶胶释放模式中的有效操作时间。例如,在气溶胶释放模式中的时间可以加权因子1,而在暂停模式中的时间可以加权因子1/6。因此,如果用于实现仍可接受量的气溶胶的给定气溶胶生成制品的有效操作时间是例如6分钟,则装置可以在气溶胶释放模式中操作6分钟且在暂停模式中操作0分钟,或在气溶胶释放模式中操作5分钟且在暂停模式中操作6分钟,或在气溶胶释放模式中操作4分钟且在暂停模式中操作12分钟,等等。在本实施例中,由于已经达到使用图1中所示的气溶胶生成制品时可用的十二个抽吸的预定最大总数,加热操作在时间t4处停止。
出于本说明书和所附权利要求书的目的,除非另有说明,否则表示量、数量、百分比等的所有数字应理解为在所有情况下由术语“约”修饰。另外,所有范围包括所公开的最大值和最小值点,并且包括其中的任何中间范围,所述中间范围可在或可不在本文中具体列举。因此,在此上下文中,数字A理解为A±5%A。在此上下文中,数字A可被视为包括对于所述数字A修饰的属性的测量来说在一般标准误差内的数值。在如所附权利要求中所使用的一些情况下,数字A可偏离上文所列举的百分比,只要A偏离的量不会显著影响所要求保护的发明的基本和新颖特征即可。另外,所有范围包括所公开的最大值和最小值点,并且包括其中的任何中间范围,所述中间范围可在或可不在本文中具体列举。
Claims (15)
1.一种气溶胶生成装置,包括用于加热气溶胶形成基质以生成气溶胶的电加热装置,
其中,所述装置还包括被配置成使所述装置的用户能够启动所述装置的使用暂停的用户开关以及被配置成输出指示所述装置正由用户使用或处于使用暂停的传感器信号的至少一个传感器中的至少一者,
其中所述装置还包括控制器,所述控制器被配置成响应于所述传感器信号指示所述装置处于使用暂停和/或响应于用户经由所述用户开关启动所述装置的使用暂停而生成暂停信号,
其中所述加热装置被配置成在气溶胶释放模式中以第一温度水平加热所述气溶胶形成基质,并且响应于所述暂停信号在暂停模式中以低于所述第一温度水平的第二温度水平加热所述气溶胶形成基质。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中所述第一温度水平在325摄氏度与385摄氏度之间,特别是在340摄氏度与370摄氏度之间,更特别地在350摄氏度与360摄氏度之间的范围内。
3.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置,其中所述第二温度水平在175摄氏度与225摄氏度之间,特别是在185摄氏度至215摄氏度之间,更特别地在195摄氏度与205摄氏度之间的范围内。
4.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置,其中所述第二温度水平比所述第一温度水平低至少50摄氏度,特别地低至少75摄氏度,更特别地低至少100摄氏度。
5.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置,其中所述至少一个传感器包括用于检测用户的抽吸的抽吸传感器、用于检测所述装置的移动的运动传感器和用于检测所述装置的取向的取向传感器中的一个。
6.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置,其中所述用户开关还被配置成使所述装置的用户能够启动所述装置的使用、特别是用户体验。
7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置,其中所述控制器被配置成响应于所述传感器信号指示所述装置正由用户使用和/或响应于用户经由所述用户开关启动所述装置的使用、特别是用户体验而生成活动信号。
8.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置,其中所述加热装置被配置成在经过预定最大暂停时间之后或响应于所述活动信号而从所述暂停模式改变到所述气溶胶释放模式。
9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置,其中所述预定最大暂停时间在1分钟至15分钟之间,特别地在2分钟与14分钟之间,更特别地在3分钟与5分钟之间或在7分钟与12分钟之间的范围内。
10.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置,其中所述加热装置被配置成在以下当中的至少一者之后停止在所述气溶胶释放模式和所述暂停模式两者中的加热操作
-预定数量的抽吸,
-在所述气溶胶释放模式中经过预定操作时间,
-在所述暂停模式中经过预定操作时间;或者
-在所述气溶胶释放模式和所述暂停模式中经过预定加权累积操作时间。
11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置,其中在所述气溶胶释放模式中的预定操作时间在1分钟至12分钟之间,特别地在2分钟与10分钟之间,更特别地在3分钟与8分钟之间的范围内,例如6分钟。
12.根据权利要求10或11中任一项所述的气溶胶生成装置,其中在所述暂停模式中的预定操作时间在1分钟至15分钟之间,特别地在2分钟与14分钟之间,更特别地在5分钟与13分钟之间的范围内,例如12分钟。
13.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置,其中所述加热装置被配置成响应于所述暂停信号通过停止加热所述气溶胶形成基质直到达到所述第二温度水平,或通过以减小的加热功率或以脉冲模式加热所述气溶胶形成基质直到达到所述第二温度水平,从在所述气溶胶释放模式中以所述第一温度水平加热改变到在所述暂停模式中以所述第二温度水平加热。
14.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置,其中所述加热装置被配置成基于环境数据修改所述第一温度水平或所述第二温度水平中的至少一者。
15.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置,还包括环境数据传感器,特别地包括用于测量所述装置的环境中的湿度的湿度传感器或用于测量所述装置的环境中的温度的温度传感器中的至少一者。
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