CN115869558A - 一种可连续更换滤材式防尘呼吸器 - Google Patents

一种可连续更换滤材式防尘呼吸器 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种可连续更换滤材式防尘呼吸器,涉及过滤装置领域,其包括:壳体,包括可拆卸连接的外壳和内壳,外壳和内壳之间开设有过滤腔,外壳与内壳均开设有通气孔;第一储存筒,位于壳体的一侧且连接于内壳上,第一储存筒内转动连接有从动轴;过滤带,一端位于第一储存筒内且绕卷于从动轴上,另一端穿过过滤腔延伸至壳体宽度远离第一储存筒的一侧,过滤腔靠近外壳和内壳的部分被过滤带隔断。本申请滤材呈带状绕卷储存于第一储存筒内,使用者拉动过滤带远离第一储存筒的一端,使过滤带杂质较多的位置脱离过滤腔,同时过滤带暂未用于过滤的部分移动至过滤腔内,即可快速完成替换,耗时较短,具有较高的使用便利性。

Description

一种可连续更换滤材式防尘呼吸器
技术领域
本申请涉及过滤装置领域,尤其是涉及一种可连续更换滤材式防尘呼吸器。
背景技术
过滤,一般指含有两种或两种以上物质的流体混合物经过过滤介质时,利用物质是否可透过过滤介质的原理将物质分离的物理手段。目前过滤在各行各业均有较为广泛的运用,比如在空气质量较差等特定区域工作的人员需要在口部添加过滤措施,以保障呼吸安全等。
相关技术可参考公告号为CN206285668U的中国专利公开了一种过滤单元,该过滤单元包括外壳、滤芯和下盖。整个过滤单元有一定的弧度,能够和使用者口部附近形状有较好的配合。过滤单元外壳可拆卸地固定在过滤单元的下盖,在外壳与下盖之间可放置细颗粒物过滤滤芯,滤芯为可更换式。在过滤单元的主体上设置有单向呼吸阀,呼吸阀盖上设置有活动扣位,使阀盖的扣合更加紧固。该过滤单元的滤芯由第一网布层、静电棉层、抗菌无纺布层、第二网布层依次排列制成,能够过滤PM2.5细颗粒物,并且将上壳与下盖分离后即可进行更换。
针对上述中的相关技术,目前的过滤装置需要使用者额外携带较多的滤材,在进行滤材的更换时,需要将过滤装置取下,然后打开上壳边缘不同位置的卡扣,使上壳与下盖打开一定角度后替换滤材,替换时间较长,需要使用者脱离特定区域进行更换,在深入特定区域等多种场景下的使用依然较为不便。
发明内容
为了提高使用便利性,本申请提供一种可连续更换滤材式防尘呼吸器。
本申请提供一种可连续更换滤材式防尘呼吸器,采用如下的技术方案:
一种可连续更换滤材式防尘呼吸器,包括:壳体,包括可拆卸连接的外壳和内壳,所述外壳和内壳之间开设有过滤腔,外壳与内壳均开设有通气孔;第一储存筒,位于壳体的一侧且连接于内壳上,第一储存筒内转动连接有从动轴;过滤带,一端位于第一储存筒内且绕卷于从动轴上,另一端穿过过滤腔延伸至壳体宽度远离第一储存筒的一侧,过滤腔靠近外壳和内壳的部分被过滤带隔断。
通过采用上述技术方案,将滤材改进成带状,然后绕卷在从动轴并储存于第一储存筒内,过滤带位于过滤腔内的部分进行过滤,当一定时间后过滤带的过滤部分吸附较多杂质后,使用者拉动过滤带远离第一储存筒的一端,使过滤带放卷,使过滤带杂质较多的位置脱离过滤腔,同时过滤带暂未用于过滤的部分移动至过滤腔内,即可快速完成替换,不需要取下过滤装置,整个过程耗时缩短,具有较高的使用便利性。
可选的,所述从动轴包括:主轴,与第一储存筒同轴设置,用于支撑过滤带;密封片,同轴固定连接于主轴的一端,且与第一储存筒的内径适配;锁紧块,固定连接于主轴远离密封片的一端,第一储存筒远离密封片的一端封闭且开设有锁紧孔,锁紧块采用弹性材质,锁紧块自然状态下的跨度大于锁紧孔的直径,锁紧块变形时可穿入锁紧孔内。
通过采用上述技术方案,使用者控制锁紧块变形并穿过锁紧孔即可对主轴进行限位,完成主轴向第一储存筒内的安装,并且锁紧孔配合密封片对主轴进行限位,使主轴保持与第一储存筒同轴的状态,安装过程较为便利。
可选的,所述从动轴还包括定位片,定位片与主轴同轴固定连接,定位片与第一储存筒的内径适配。
通过采用上述技术方案,在使用者向第一储存筒内安装主轴时,定位片可保障主轴与第一储存筒同轴,便于锁紧块顺利插入锁紧孔内,安装更加便利。
可选的,所述第一储存筒开设锁紧孔的一端固设有限位块,限位块一端的端面为弧面、另一端的端面为平面,从动轴放卷过滤带时,锁紧块与限位块弧面的一端抵接,从动轴收卷过滤带时,锁紧块与限位块平面的一端抵接。
通过采用上述技术方案,过滤带在从动轴放卷时,随着主轴的旋转,锁紧块与限位块的弧面抵接,在弧面的作用下,限位块给锁紧块向主轴的轴线移动的力,进而使锁紧块顺利越过限位块;反之若主轴反转,锁紧块与限位块的平面接触,被锁紧块阻挡不能转动,可避免从动轴意外转动将过滤带杂质较多的部分拉回,使用更加方便。
可选的,还包括第二储存筒,第二储存筒与第一储存筒结构对称且连接于壳体远离第一储存筒的一侧,第二储存筒内设有与从动轴结构相同的主动轴,过滤带远离从动轴的一端绕卷于主动轴上。
通过采用上述技术方案,过滤带杂质较多的部分绕卷于主动轴上并储存于第二储存筒内,不需使用者额外进行过滤带的处理,并且再进行替换时使用者转动主动轴即可同时实现过滤带杂质较多部分的收卷以及过滤带干净部分的放卷,快速实现过滤带的连续替换,结构简单便利性更高。
可选的,所述外壳与内壳的一侧相互铰接,另一侧相互卡接,外壳与内壳相互靠近的一侧设有相互适配的压块与凹槽,压块与凹槽均呈环形,外壳与内壳扣合时,压块将过滤带压入凹槽内。
通过采用上述技术方案,外壳与内壳采用一端铰接一端卡接的连接方式进行固定,在需要打开过滤腔时,使用者只需将外壳与内壳卡接的一端打开即可,快速且便利,并且外壳不会完全脱离内壳,不需使用者拿持,结构简单操作便利。
可选的,所述压块沿靠近或远离内壳的方向与外壳滑动连接,外壳外设有用于控制压块滑动的驱动件。
通过采用上述技术方案,在替换过滤带时,使用者利用驱动件控制压块远离内壳,进而使压块脱离凹槽,解除对过滤带的限位,不需打开壳体即可进行过滤带的替换,进一步简化了操作过程,并且外壳与内壳的打开频率大大降低,有利于提高使用寿命。
可选的,所述压块与外壳之间连接有弹性件,弹性件自然状态下,压块位于凹槽内,驱动件包括与外壳滑动连接的滑块,压块开设有侧槽,侧槽的上槽壁呈斜坡状,滑块的一端与侧槽的上槽壁抵接,滑块靠近压块时,压块移动挤压弹性件。
通过采用上述技术方案,在进行过滤带的替换时,使用者控制滑块靠近压块即可使压块挤压弹性件,进而快速解除对过滤带的限位,结构简单控制方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将滤材改进成带状,然后绕卷在从动轴并储存于第一储存筒内,过滤带位于过滤腔内的部分进行过滤,当一定时间后过滤带的过滤部分吸附较多杂质后,使用者拉动过滤带远离第一储存筒的一端,使过滤带放卷,使过滤带杂质较多的位置脱离过滤腔,同时过滤带暂未用于过滤的部分移动至过滤腔内,即可快速完成替换,不需要取下过滤装置,整个过程耗时缩短,具有较高的使用便利性;
2.使用者控制锁紧块变形并穿过锁紧孔即可对主轴进行限位,完成主轴向第一储存筒内的安装,并且锁紧孔配合密封片对主轴进行限位,使主轴保持与第一储存筒同轴的状态,安装过程较为便利;
3.在进行过滤带的替换时,使用者控制滑块靠近压块即可使压块挤压弹性件,进而快速解除对过滤带的限位,不需打开壳体即可进行过滤带的替换,结构简单控制方便。
附图说明
图1是实施例1壳体打开状态的整体结构示意图。
图2是内壳与两个储存筒的相对位置示意图。
图3是第一储存筒与从动轴的爆炸结构示意图。
图4是限位块及锁紧块结构的局部示意图。
图5是实施例2壳体闭合状态的整体结构示意图。
图6是滑块与压块相对位置的局部剖面示意图。
附图标记说明:1、壳体;11、外壳;111、滑块;112、压块;1121、侧槽;113、卡块;12、内壳;121、凹槽;122、连接块;13、过滤腔;14、通气孔;2、第一储存筒;21、锁紧孔;22、限位块;23、条形孔;3、第二储存筒;4、过滤带;5、从动轴;51、主轴;52、定位片;53、密封片;54、锁紧块;6、主动轴;7、弹性件。
实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可连续更换滤材式防尘呼吸器。
实施例1:
参照图1,一种可连续更换滤材式防尘呼吸器,包括壳体1、过滤带4和两个用于储存过滤带4的储存筒,壳体1及储存筒均采用硬塑料材质,壳体1处于两个储存筒之间,过滤带4穿过壳体1连接于两个储存筒之间,壳体1开设有通气孔14,使用者将本过滤装置配合半面具使用,将壳体1一侧的通气孔14与半面具连接,进而使空气经过过滤带4位于壳体1内的部分后被使用者吸入,在过滤带4位于壳体1内的部分污染后,使用者控制过滤带4在两个储存筒之间移动即可改变过滤带4的过滤位置。
参照图1和图2,壳体1包括外壳11和内壳12,外壳11与内壳12之间开设有过滤腔13,外壳11与内壳12的中间位置均开设有通气孔14,过滤带4的过滤位置位于过滤腔13内,过滤带4的过滤位置将过滤腔13隔断成两部分,一部分与外壳11的通气孔14连通,另一部分与内壳12的通气孔14连通。空气从通气孔14进入过滤腔13,被过滤带4的过滤位置过滤后,从另一侧的通气孔14脱离壳体1。
参照图1和图3,为了便于生产和便于携带,两个储存筒均与壳体1可拆卸连接。内壳12长度方向的两端均一体成型有用于连接储存筒的连接块122,连接块122靠近内壳12的一侧宽度较小,远离内壳12的一侧宽度较大;两个储存筒的结构关于壳体1对称,两个储存筒靠近内壳12的一侧均开设有与连接块122较窄部分适配的连接槽,连接槽的下端部开口,使用者将开口对齐连接块122较窄的部分,然后沿竖直方向使连接块122插入连接槽内,实现储存筒与内壳12的连接。
参照图1和图2,两个储存筒中,一个为用于储存过滤带4干净部分的第一储存筒2,另一个为用于储存过滤带4污染部分的第二储存筒3。两个储存筒均呈圆柱状,第一储存筒2内设有从动轴5,第二储存筒3内安装有与从动轴5结构相同的主动轴6,过滤带4干净的一端由从动轴5进行支撑,污染的一端由主动轴6进行支撑,在需要进行替换时,使用者控制主动轴6转动即可经过滤带4带动从动轴5转动,同时实现主动轴6对过滤带4污染部分的收卷以及从动轴5对过滤带4干净部分的放卷。
参照图2和图3,从动轴5包括主轴51、密封片53、定位片52和锁紧块54。定位片52设有两块,两块定位片52均与第一储存筒2的内径适配,且与主轴51同轴设置,两块定位片52的间距与过滤带4的宽度适配,过滤带4的干净部分绕卷于主轴51位于两个定位片52之间的部分上。第一储存筒2的下端部开口,安装时使用者将从动轴5从开口处塞入第一储存筒2内,并且在定位片52的定位作用下,主轴51始终与第一储存筒2同轴。
参照图3,锁紧块54位于主轴51的上端部,第一储存筒2的上端部封闭且开设有锁紧孔21,锁紧孔21的圆心位于第一储存筒2的轴线上,随着从动轴5进入第一储存筒2,锁紧块54逐渐靠近锁紧孔21直至与锁紧孔21抵接;锁紧块54的中间位置开设有竖缝,且锁紧块54的上端部呈弧形,此时随着从动轴5继续向第一储存筒2内移动,锁紧块54的弧形端面与锁紧孔21的孔壁抵接,锁紧块54的跨度大于锁紧孔21的直径,此时在弧形接触面的作用下,锁紧块54受到挤压,竖缝闭合,进而移动至锁紧孔21内;直至从动轴5完全移动至第一储存筒2内后,锁紧块54穿过锁紧孔21移动至第一储存筒2外,此时锁紧块54失去锁紧孔21的挤压,形状复原,进而将从动轴5限位在第一储存筒2内。
参照图3,密封片53同轴固定安装与主轴51的下端部,在从动轴5完全移动至第一储存筒2内后,密封片53同样移动至第一储存筒2内,密封片53的直径大于定位片52的直径,第一储存筒2下端部的内径与密封片53适配,密封片53的上端部同轴固定安装有密封圈,在密封圈与第一储存筒2内径变化的位置抵接时,锁紧块54刚好穿过锁紧孔21,此时密封圈收到挤压,对第一储存筒2的开口处进行密封,可有效减少进入第一储存筒2的杂质,不易对过滤带4的干净部分造成意外污染。
参照图3和图4,第一储存筒2开设有条形孔23,过滤带4从条形孔23处脱离第一储存筒2延伸至过滤腔13内,然后从第二储存筒3的条形孔23处延伸至第二储存筒3内,并绕卷于主动轴6的主轴51上。
参照图1和图2,由于需要保障过滤带4的过滤位置将过滤腔13的两部分隔断,外壳11一体成型有环形的压块112,内壳12开设有与压块112适配的凹槽121,外壳11与内壳12扣合的状态下,压块112将过滤带4过滤位置的边缘处压入凹槽121内,进而对过滤带4过滤位置的边缘处进行密封,保障空气从过滤带4穿过。
参照图1和图2,在过滤带4的过滤位置污染到一定程度后,需要对过滤带4的过滤位置进行替换,此时使用者需要解除对过滤带4过滤位置边缘的密封,便于过滤带4移动。外壳11与内壳12的上端部铰接,外壳11下端部一体成型有两个卡块113,两个卡块113的远离外壳11的一端呈钩形,闭合时卡块113勾住内壳12的侧壁实现外壳11与内壳12的连接,使用者用手掰动卡块113发生弹性变形,使其不再勾住内壳12,然后将外壳11沿铰接处翻转,压块112随外壳11脱离凹槽121,即可解除对过滤带4的限位。
参照图1和图2,过滤带4的限位解除后,使用者手动转动主动轴6的下端部,带动主动轴6对过滤带4进行收卷,同时过滤带4牵拉从动轴5进行放卷,使过滤带4的污染部分向靠近主动轴6的方向移动,并逐渐收卷至主动轴6上,同时从动轴5放卷出干净的过滤带4移动至过滤位置,最后使用者重新利用卡块113勾住内壳12实现壳体1的闭合,即可完成对过滤带4的重新限位,过程中不需要取下过滤装置即可快速对过滤带4进行替换,结构简单操作方便。
参照图3和图4,为了避免主轴51意外旋转,两个储存筒的上端部均固定有限位块22,限位块22一端的端面为弧面,另一端的端面为平面,主动轴6对过滤带4进行收卷转动时,锁紧块54与限位块22弧面的一端抵接,在弧面的作用下,限位块22挤压锁紧块54,使竖缝减小顺利转动;同理从动轴5对过滤带4进行放卷转动时,同样可顺利转动。而若主动轴6对过滤带4放卷转动以及从动轴5对过滤带4进行收卷转动时,锁紧块54随对应的主轴51反转与限位块22平面的一端抵接,由于限位块22与锁紧块54面接触,进而阻挡锁紧块54的转动,进而利用限位块22限制两个主轴51只能单向旋转。
本申请实施例一种可连续更换滤材式防尘呼吸器的实施原理为:在过滤带4的过滤位置污染到一定程度后,使用者用手掰动卡块113发生弹性变形,然后将外壳11沿铰接处翻转,压块112随外壳11脱离凹槽121,解除对过滤带4的限位,然后使用者手动转动主动轴6的下端部,带动主动轴6对过滤带4进行收卷,同时过滤带4牵拉从动轴5进行放卷,使过滤带4的污染部分向靠近主动轴6的方向移动,并逐渐收卷至主动轴6上,同时从动轴5放卷出干净的过滤带4移动至过滤位置,最后使用者重新利用卡块113勾住内壳12实现壳体1的闭合,即可完成对过滤带4的重新限位,过程中不需要取下过滤装置即可快速对过滤带4进行替换,结构简单操作方便。
实施例2:
参照图5和图6,本实施例与实施例1的主要不同之处在于:在进行过滤带4的替换时,不需将壳体1打开。压块112沿靠近或远离内壳12的方向与外壳11滑动连接,压块112与外壳11之间连接有弹性件7,弹性件7采用橡胶垫,在壳体1闭合状态下,弹性件7将压块112压入凹槽121内实现对过滤带4边缘的限位。
参照图5和图6,在需要替换过滤带4时,需要解除压块112对过滤带4的限位。外壳11安装有驱动件,驱动件包括两个滑块111,两个滑块111分别与外壳11长度方向的两端滑动连接,滑块111的一端位于外壳11外,另一端穿透外壳11延伸至外壳11内,压块112的侧壁上开设有侧槽1121,侧槽1121的上槽壁呈斜坡状且高度沿远离滑块111的方向逐渐变低,自然状态下,滑块111的端部与侧槽1121上槽壁的最高处抵接,在替换过滤带4时,使用者一只手的食指和拇指将两个滑块111向中间挤压,在侧槽1121倾斜上槽壁的作用下,压块112挤压弹性件7脱离凹槽121,即可解除对过滤带4的限位;使用者另一只手进行过滤带4替换,随后使用者松开滑块111,压块112在弹性件7的弹性恢复力作用下重新将过滤带4过滤位置的边缘压入凹槽121内,整个替换过程极为简便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可连续更换滤材式防尘呼吸器,其特征在于,包括:
壳体(1),包括可拆卸连接的外壳(11)和内壳(12),所述外壳(11)和内壳(12)之间开设有过滤腔(13),外壳(11)与内壳(12)均开设有通气孔(14);
第一储存筒(2),位于壳体(1)的一侧且连接于内壳(12)上,第一储存筒(2)内转动连接有从动轴(5);
过滤带(4),一端位于第一储存筒(2)内且绕卷于从动轴(5)上,另一端穿过过滤腔(13)延伸至壳体(1)宽度远离第一储存筒(2)的一侧,过滤腔(13)靠近外壳(11)和内壳(12)的部分被过滤带(4)隔断。
2.根据权利要求1所述的一种可连续更换滤材式防尘呼吸器,其特征在于:所述从动轴(5)包括:
主轴(51),与第一储存筒(2)同轴设置,用于支撑过滤带(4);
密封片(53),同轴固定连接于主轴(51)的一端,且与第一储存筒(2)的内径适配;
锁紧块(54),固定连接于主轴(51)远离密封片(53)的一端,第一储存筒(2)远离密封片(53)的一端封闭且开设有锁紧孔(21),锁紧块(54)采用弹性材质,锁紧块(54)自然状态下的跨度大于锁紧孔(21)的直径,锁紧块(54)变形时可穿入锁紧孔(21)内。
3.根据权利要求2所述的一种可连续更换滤材式防尘呼吸器,其特征在于:所述从动轴(5)还包括定位片(52),定位片(52)与主轴(51)同轴固定连接,定位片(52)与第一储存筒(2)的内径适配。
4.根据权利要求2所述的一种可连续更换滤材式防尘呼吸器,其特征在于:所述第一储存筒(2)开设锁紧孔(21)的一端固设有限位块(22),限位块(22)一端的端面为弧面、另一端的端面为平面,从动轴(5)放卷过滤带(4)时,锁紧块(54)与限位块(22)弧面的一端抵接,从动轴(5)收卷过滤带(4)时,锁紧块(54)与限位块(22)平面的一端抵接。
5.根据权利要求1所述的一种可连续更换滤材式防尘呼吸器,其特征在于:还包括第二储存筒(3),第二储存筒(3)与第一储存筒(2)结构对称且连接于壳体(1)远离第一储存筒(2)的一侧,第二储存筒(3)内设有与从动轴(5)结构相同的主动轴(6),过滤带(4)远离从动轴(5)的一端绕卷于主动轴(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种可连续更换滤材式防尘呼吸器,其特征在于:所述外壳(11)与内壳(12)的一侧相互铰接,另一侧相互卡接,外壳(11)与内壳(12)相互靠近的一侧设有相互适配的压块(112)与凹槽(121),压块(112)与凹槽(121)均呈环形,外壳(11)与内壳(12)扣合时,压块(112)将过滤带(4)压入凹槽(121)内。
7.根据权利要求6所述的一种可连续更换滤材式防尘呼吸器,其特征在于:所述压块(112)沿靠近或远离内壳(12)的方向与外壳(11)滑动连接,外壳(11)外设有用于控制压块(112)滑动的驱动件。
8.根据权利要求7所述的一种可连续更换滤材式防尘呼吸器,其特征在于:所述压块(112)与外壳(11)之间连接有弹性件(7),弹性件(7)自然状态下,压块(112)位于凹槽(121)内,驱动件包括与外壳(11)滑动连接的滑块 (111),压块(112)开设有侧槽(1121),侧槽(1121)的上槽壁呈斜坡状,滑块 (111)的一端与侧槽(1121)的上槽壁抵接,滑块 (111)靠近压块(112)时,压块(112)移动挤压弹性件(7)。
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