CN115869430B - 一种高效的镜片生产灭菌装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高效的镜片生产灭菌装置，属于隐形眼镜技术领域，包括第一蒸汽灭菌腔、第二蒸汽灭菌腔和包装成品，还包括：蒸汽驱动机构，通过蒸汽的流动驱动装置转动，在降低蒸汽温度的同时，提高蒸汽消毒的效果和效率；第一灭菌机构，通过蒸汽驱动带动产品转动提高消毒效率的同时对产品外部进行自动清洁；第二灭菌机构，转动镜片提高与蒸汽的接触面积，提高消毒效率。该发明，通过蒸汽驱动机构在蒸汽经过时对装置进行驱动，同时对蒸汽进行降温，实现了通过一组蒸汽同时分层消毒，可以同时对隐形眼镜和包装成品同时消毒，在节约蒸汽能源的同时，大大提高了镜片生产过程中的消毒灭菌效率，显著提高了隐形眼镜生产的经济效益。

Description

一种高效的镜片生产灭菌装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及隐形眼镜领域，具体而言，涉及一种高效的镜片生产灭菌装置及其使用方法。

背景技术

隐形眼镜，也叫角膜接触镜，是一种戴在眼球角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片。根据材料的软硬它包括硬性、半硬性、软性三种。隐形眼镜不仅从外观上和方便性方面给近视、远视、散光等屈光不正患者带来了很大的改善。而且视野宽阔、视物逼真，此外在控制青少年近视、散光发展，治疗特殊的眼病等方面也发挥了特殊的功效。

由于隐形眼镜直接与角膜接触，为符合医用标准，防止细菌在运输过程中滋生，因此，生产后的隐形眼镜和包装完毕的隐形眼镜都需要经过消毒灭菌；目前针对隐形眼镜的消毒和灭菌主要通过蒸汽消毒，在隐形眼镜镜片生产完毕后消毒一次，在隐形眼镜片包装完毕后消毒一次；

但是由于隐形眼镜镜片和隐形眼镜的包装盒耐高温的程度不同，包装盒一般采用120℃高温蒸汽灭菌，而隐形眼镜镜片熔点一般只有160℃左右，因此一般最高灭菌温度不能超过100℃，因此，现有技术需要对隐形眼镜镜片和包装后的隐形眼镜分别采用不同的温度环境进行消毒灭菌，仍具有一定的局限性，因此开发一种可以同时对隐形眼镜镜片和包装进行消毒灭菌的机构可以提高隐形眼镜片生产过程中的消毒灭菌效率，是非常有必要的。

如何发明一种高效的镜片生产灭菌装置及其使用方法来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种高效的镜片生产灭菌装置及其使用方法，旨在改善现有技术中隐形眼镜片和隐形眼镜包装无法同时消毒问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种高效的镜片生产灭菌装置，包括第一蒸汽灭菌腔、第二蒸汽灭菌腔和包装成品，还包括：

蒸汽驱动机构，通过蒸汽的流动驱动装置转动，在降低蒸汽温度的同时，提高蒸汽消毒的效果和效率；

第一灭菌机构，通过蒸汽驱动带动产品转动提高消毒效率的同时对产品外部进行自动清洁；

第二灭菌机构，通过蒸汽驱动带动，转动镜片提高与蒸汽的接触面积，提高消毒效率。

优选地，第一蒸汽灭菌腔的内部连通有高温蒸汽管道，第一蒸汽灭菌腔的内侧底部设置有集水槽，蒸汽驱动机构设置于第一蒸汽灭菌腔的顶部，第一蒸汽灭菌腔的顶部开设有第一连通管道，第二蒸汽灭菌腔的底部开设有第二连通管道，第一连通管道和与第二连通管道均与蒸汽驱动机构的内部相连通，且连通处保持密封；

蒸汽驱动机构的内部开设有密封气动腔，蒸汽驱动机构的内部转动连接有驱动杆，密封气动腔为圆柱形设计，驱动杆与密封气动腔的轴心相重合，驱动杆的外侧壁固定安装有驱动叶片组，驱动叶片组环绕驱动杆呈均匀的环形分布，且驱动叶片组与密封气动腔的内侧壁相接触部分为与密封气动腔内侧壁相贴合的弧形设计，密封气动腔的内部分别于第二连通管道和第一连通管道相连通，且驱动杆延伸至蒸汽驱动机构外部的一端固定安装有第一传动齿轮。

优选地，第一灭菌机构包括转动套筒，转动套筒与第一蒸汽灭菌腔之间通过密封轴承保持转动连接，且转动套筒延伸至第一蒸汽灭菌腔外部的一端固定安装有第二传动齿轮；

第一蒸汽灭菌腔的内侧壁固定安装有固定轴，固定轴位于转动套筒的内部，且转动套筒与固定轴同轴心，固定轴的外侧壁固定安装有固定凸轴块；

转动套筒的外侧壁固定安装有呈环形分布的外包装消毒网盒，外包装消毒网盒的内部为中空结构，外包装消毒网盒的内部固定安装有固定卡槽，外包装消毒网盒的内部限位活动套接有活动清洁滑块，活动清洁滑块的一端延伸至转动套筒的内部且设置有与固定凸轴块相适配的弧形推块，活动清洁滑块的另一端内部设置有与包装成品尺寸相适配的活动清洁辊和弧形清洁块，且活动清洁滑块与外包装消毒网盒的内部之间固定安装有第三压缩弹簧；

活动清洁滑块远离转动套筒的一端转动连接有活动转轴，活动转轴的侧壁固定安装有旋转盖板。

优选地，固定卡槽的内部尺寸与包装成品的侧面相适配。

优选地，弧形清洁块为柔性圆形多孔海绵结构，活动清洁辊与活动清洁滑块转动连接，且弧形清洁块的外侧壁也设置有柔性圆形海绵结构。

优选地，活动转轴的两端与外包装消毒网盒接触部分设置有扭力弹簧，在扭力弹簧作用力下，旋转盖板的远离活动转轴的一端与外包装消毒网盒相接触。

优选地，第二灭菌机构包括连动转轴，连动转轴的外侧壁设置有镜片消毒网盒，连动转轴与第二蒸汽灭菌腔之间通过密封轴承保持转动连接，连动转轴延伸至第二蒸汽灭菌腔外部的一端固定安装有第三传动齿轮，镜片消毒网盒设置有多组且沿连动转轴做均匀环形分布，镜片消毒网盒的两侧均开设有多组均匀分布的镜片放置槽，镜片放置槽的外部位于镜片消毒网盒的表面开设有一圈环绕镜片放置槽的盖板限位槽，盖板限位槽的内部贴近镜片消毒网盒外部的一侧开设有限位卡槽，限位卡槽的内部活动套接有活动推块，活动推块与限位卡槽的内侧壁之间固定安装有第二压缩弹簧；

镜片消毒网盒的两侧对称设置有活动盖板，活动盖板的外侧壁设置有活动卡块，活动卡块和活动盖板的内部之间设置有第一压缩弹簧，活动卡块与活动盖板之间保持限位活动套接，且活动卡块贴近活动推块的一侧设置有斜面。

优选地，第一传动齿轮、第三传动齿轮和第二传动齿轮之间通过齿轮皮带传动连接。

优选地，外包装消毒网盒、镜片消毒网盒和活动推块为多孔网状结构。

一种高效的镜片生产灭菌装置的使用方法，包括以下步骤：

在外包装消毒网盒和镜片放置槽的内部分别安装和放置包装成品和隐形眼镜片；

在第一蒸汽灭菌腔的内部通入120℃蒸汽；

蒸汽经过蒸汽驱动机构降温；

镜片消毒网盒和外包装消毒网盒转动，对隐形眼镜片和包装成品全方位消毒灭菌；

活动清洁滑块往复循环移动，对包装成品表面进行清洁；

取出包装成品和隐形眼镜片，完成消毒灭菌。

本发明的有益效果是：

通过蒸汽驱动机构在蒸汽经过时对装置进行驱动，同时对蒸汽进行降温，实现了通过一组蒸汽同时分层消毒，可以同时对隐形眼镜和包装成品同时消毒，在节约蒸汽能源的同时，大大提高了镜片生产过程中的消毒灭菌效率，显著提高了隐形眼镜生产的经济效益；

消毒时通过蒸汽驱动机构的驱动带动隐形眼镜镜片和包装成品保持转动，不仅可以增加与高温蒸汽的接触面积，避免出现消毒死角，提高了灭菌的效率和质量；

通过转动套筒和固定轴的相对转动，在消毒时可以对包装成品表面进行自动贴合的高效自动清理，除去包装成品包装过程中沾附的碎屑和灰尘，显著提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的一种高效的镜片生产灭菌装置的整体结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的一种高效的镜片生产灭菌装置的内部结构示意图；

图3是本发明实施方式提供的一种高效的镜片生产灭菌装置的蒸汽驱动机构结构示意图；

图4是本发明实施方式提供的一种高效的镜片生产灭菌装置的第一灭菌机构结构示意图；

图5是本发明实施方式提供的一种高效的镜片生产灭菌装置的第一灭菌机构分解结构示意图；

图6是本发明实施方式提供的一种高效的镜片生产灭菌装置的第一灭菌机构工作时状态示意图；

图7是本发明实施方式提供的一种高效的镜片生产灭菌装置的第二灭菌机构结构示意图；

图8是本发明实施方式提供的一种高效的镜片生产灭菌装置的活动盖板和盖板限位槽卡接结构示意图；

图9是本发明实施方式提供的一种高效的镜片生产灭菌装置的整体的传动连接示意图。

图中：1、第一蒸汽灭菌腔；2、第二蒸汽灭菌腔；3、蒸汽驱动机构；4、第一灭菌机构；5、第二灭菌机构；6、包装成品；11、集水槽；12、高温蒸汽管道；13、第一连通管道；21、第二连通管道；31、密封气动腔；32、驱动杆；33、驱动叶片组；34、第一传动齿轮；41、转动套筒；42、固定轴；43、外包装消毒网盒；44、第二传动齿轮；51、连动转轴；52、镜片消毒网盒；53、活动盖板；54、盖板限位槽；55、镜片放置槽；56、活动推块；57、第三传动齿轮；421、固定凸轴块；431、活动清洁滑块；432、第三压缩弹簧；433、活动清洁辊；434、弧形清洁块；435、活动转轴；436、旋转盖板；437、固定卡槽；531、活动卡块；532、第一压缩弹簧；541、限位卡槽；561、第二压缩弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1-9，一种高效的镜片生产灭菌装置，包括第一蒸汽灭菌腔1、第二蒸汽灭菌腔2和包装成品6，还包括：

蒸汽驱动机构3，通过蒸汽的流动驱动装置转动，在降低蒸汽温度的同时，提高蒸汽消毒的效果和效率；

第一灭菌机构4，通过蒸汽驱动带动产品转动提高消毒效率的同时对产品外部进行自动清洁；

第二灭菌机构5，通过蒸汽驱动带动，转动镜片提高与蒸汽的接触面积，提高消毒效率。

参照图1-3，第一蒸汽灭菌腔1的内部连通有高温蒸汽管道12，第一蒸汽灭菌腔1的内侧底部设置有集水槽11，蒸汽驱动机构3设置于第一蒸汽灭菌腔1的顶部，第一蒸汽灭菌腔1的顶部开设有第一连通管道13，第二蒸汽灭菌腔2的底部开设有第二连通管道21，第一连通管道13和与第二连通管道21均与蒸汽驱动机构3的内部相连通，且连通处保持密封；

蒸汽驱动机构3的内部开设有密封气动腔31，蒸汽驱动机构3的内部转动连接有驱动杆32，密封气动腔31为圆柱形设计，驱动杆32与密封气动腔31的轴心相重合，驱动杆32的外侧壁固定安装有驱动叶片组33，驱动叶片组33环绕驱动杆32呈均匀的环形分布，且驱动叶片组33与密封气动腔31的内侧壁相接触部分为与密封气动腔31内侧壁相贴合的弧形设计，密封气动腔31的内部分别于第二连通管道21和第一连通管道13相连通，且驱动杆32延伸至蒸汽驱动机构3外部的一端固定安装有第一传动齿轮34；

需要说明的是，当高温蒸汽经过蒸汽驱动机构3时，由于驱动叶片组33与密封气动腔31的内侧壁贴合，蒸汽不会从驱动叶片组33和密封气动腔31之间间隙泄漏，因此，蒸汽会推动驱动叶片组33转动，通过驱动叶片组33的转动，各组驱动叶片组33之间会在转动同时将携带的蒸汽带动至第二连通管道21所在区域，通过驱动叶片组33的转动持续将蒸汽通过第一连通管道13和第二连通管道21输入第二蒸汽灭菌腔2的内部，由于蒸汽驱动机构3设置在第一蒸汽灭菌腔1的外部，高温蒸汽经过密封气动腔31所在区域时，通过蒸汽驱动机构3和外部的接触，密封气动腔31内部的蒸汽可以通过蒸汽驱动机构3将热量散发至外部，实现对蒸汽的散热，避免高温蒸汽对隐形眼镜镜片造成损伤；随后，蒸汽进入第二蒸汽灭菌腔2的内部对第二灭菌机构5内部放置的隐形眼镜片进行蒸汽消毒；

需要说明的是，第二蒸汽灭菌腔2的顶部设置有泄压阀，当进入第二蒸汽灭菌腔2内部的蒸汽过多时可以通过泄压阀流出，在避免压力过大的同时可以实现装置内部蒸汽的持续流通。

进一步地，参照图4，第一灭菌机构4包括转动套筒41，转动套筒41与第一蒸汽灭菌腔1之间通过密封轴承保持转动连接，且转动套筒41延伸至第一蒸汽灭菌腔1外部的一端固定安装有第二传动齿轮44；

第一蒸汽灭菌腔1的内侧壁固定安装有固定轴42，固定轴42位于转动套筒41的内部，且转动套筒41与固定轴42同轴心，固定轴42的外侧壁固定安装有固定凸轴块421；

转动套筒41的外侧壁固定安装有呈环形分布的外包装消毒网盒43，外包装消毒网盒43的内部为中空结构，外包装消毒网盒43的内部固定安装有固定卡槽437，外包装消毒网盒43的内部限位活动套接有活动清洁滑块431，活动清洁滑块431的一端延伸至转动套筒41的内部且设置有与固定凸轴块421相适配的弧形推块，活动清洁滑块431的另一端内部设置有与包装成品6尺寸相适配的活动清洁辊433和弧形清洁块434，且活动清洁滑块431与外包装消毒网盒43的内部之间固定安装有第三压缩弹簧432；

活动清洁滑块431远离转动套筒41的一端转动连接有活动转轴435，活动转轴435的侧壁固定安装有旋转盖板436。

需要说明的是，固定卡槽437的内部尺寸与包装成品6的侧面相适配；

具体的，通过固定卡槽437可以对包装成品6进行固定。

如图4-6，弧形清洁块434为柔性圆形多孔海绵结构，活动清洁辊433与活动清洁滑块431转动连接，且弧形清洁块434的外侧壁也设置有柔性圆形海绵结构。

参照图4-5，活动转轴435的两端与外包装消毒网盒43接触部分设置有扭力弹簧，在扭力弹簧作用力下，旋转盖板436的远离活动转轴435的一端与外包装消毒网盒43相接触；

需要说明的是，在扭力弹簧的作用下，可以对包装成品6进行封堵，防止包装成品6掉落，取出包装成品6时，可以人工通过拉动旋转盖板436转动将包装成品6取出。

参照图7，第二灭菌机构5包括连动转轴51，连动转轴51的外侧壁设置有镜片消毒网盒52，连动转轴51与第二蒸汽灭菌腔2之间通过密封轴承保持转动连接，连动转轴51延伸至第二蒸汽灭菌腔2外部的一端固定安装有第三传动齿轮57，镜片消毒网盒52设置有多组且沿连动转轴51做均匀环形分布，镜片消毒网盒52的两侧均开设有多组均匀分布的镜片放置槽55，镜片放置槽55的外部位于镜片消毒网盒52的表面开设有一圈环绕镜片放置槽55的盖板限位槽54，盖板限位槽54的内部贴近镜片消毒网盒52外部的一侧开设有限位卡槽541，限位卡槽541的内部活动套接有活动推块56，活动推块56与限位卡槽541的内侧壁之间固定安装有第二压缩弹簧561；

镜片消毒网盒52的两侧对称设置有活动盖板53，活动盖板53的外侧壁设置有活动卡块531，活动卡块531和活动盖板53的内部之间设置有第一压缩弹簧532，活动卡块531与活动盖板53之间保持限位活动套接，且活动卡块531贴近活动推块56的一侧设置有斜面。

进一步地，第一传动齿轮34、第三传动齿轮57和第二传动齿轮44之间通过齿轮皮带传动连接。

更进一步地，外包装消毒网盒43、镜片消毒网盒52和活动推块56为多孔网状结构。

一种高效的镜片生产灭菌装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：在外包装消毒网盒43和镜片放置槽55的内部分别安装和放置包装成品6和隐形眼镜片；

S2：在第一蒸汽灭菌腔1的内部通入120℃蒸汽；

S3：蒸汽经过蒸汽驱动机构3降温；

S4：镜片消毒网盒52和外包装消毒网盒43转动，对隐形眼镜片和包装成品6全方位消毒灭菌；

S5：活动清洁滑块431往复循环移动，对包装成品6表面进行清洁；

S6：取出包装成品6和隐形眼镜片，完成消毒灭菌。

该一种高效的镜片生产灭菌装置及其使用方法的工作原理：

首先通过高温蒸汽管道12朝第一蒸汽灭菌腔1的内部通入120℃的蒸汽，蒸汽进入第一蒸汽灭菌腔1的内部可以对第一灭菌机构4和第一灭菌机构4内部放置的包装成品6进行消毒，随着高温蒸汽管道12朝第一蒸汽灭菌腔1内部通入的蒸汽逐渐变多，第一蒸汽灭菌腔1内部压力逐渐增大，因此第一蒸汽灭菌腔1内部的高压蒸汽会通过第一连通管道13朝蒸汽驱动机构3的内部流通，并通过第二连通管道21进入第二蒸汽灭菌腔2的内部以保持压力平衡；

当高温蒸汽经过蒸汽驱动机构3时，由于驱动叶片组33与密封气动腔31的内侧壁贴合，蒸汽不会从驱动叶片组33和密封气动腔31之间间隙泄漏，因此，蒸汽会推动驱动叶片组33转动，通过驱动叶片组33的转动，各组驱动叶片组33之间会在转动同时将携带的蒸汽带动至第二连通管道21所在区域，通过驱动叶片组33的转动持续将蒸汽通过第一连通管道13和第二连通管道21输入第二蒸汽灭菌腔2的内部，由于蒸汽驱动机构3设置在第一蒸汽灭菌腔1的外部，高温蒸汽经过密封气动腔31所在区域时，通过蒸汽驱动机构3和外部的接触，密封气动腔31内部的蒸汽可以通过蒸汽驱动机构3将热量散发至外部，实现对蒸汽的散热，避免高温蒸汽对隐形眼镜镜片造成损伤；随后，蒸汽进入第二蒸汽灭菌腔2的内部对第二灭菌机构5内部放置的隐形眼镜片进行蒸汽消毒，需要说明的是，第二蒸汽灭菌腔2的顶部设置有泄压阀，当进入第二蒸汽灭菌腔2内部的蒸汽过多时可以通过泄压阀流出，在避免压力过大的同时可以实现装置内部蒸汽的持续流通；

当驱动叶片组33转动时，可以带动驱动杆32转动，进一步地，第一传动齿轮34转动，通过齿轮皮带的传动，第一传动齿轮34可以同时带动第二传动齿轮44和第三传动齿轮57转动；

当第三传动齿轮57转动时，可以带动连动转轴51转动，进一步带动镜片消毒网盒52整体转动，在镜片消毒网盒52转动的同时，隐形眼镜片可以在镜片放置槽55的内部翻转，通过镜片消毒网盒52和活动盖板53的网状结构，隐形眼镜片可以与蒸汽持续接触，通过镜片消毒网盒52的转动，可以提高隐形眼镜片与蒸汽的接触面积，可以显著提高蒸汽消毒灭菌的效率，同时通过蒸汽驱动机构3的降温，可以实现对高温蒸汽降温循环利用，同时由于隐形眼镜片与包装成品6的最大承受温度不同，通过降低温度可以实现一组蒸汽同时分层消毒，大大提高了镜片生产过程中的消毒灭菌效率；

需要说明的是，在镜片放置槽55的内部放置隐形眼镜片时，可以首先将隐形眼镜片放入镜片放置槽55，然后将活动盖板53通过盖板限位槽54卡接盖入，通过活动卡块531的斜面设计，在活动卡块531经过盖板限位槽54时被推入，第一压缩弹簧532压缩，当活动卡块531进入限位卡槽541所在区域时通过第一压缩弹簧532的弹力将活动卡块531推入，实现对活动盖板53的卡接固定，然后对镜片消毒网盒52的另一面做相同操作，可以一次性放置多组隐形眼镜片进行消毒，需要取下活动盖板53时，只需推动活动推块56，通过活动推块56将活动卡块531推离限位卡槽541，然后取下活动盖板53，操作简单；

同时当第二传动齿轮44转动时，第二传动齿轮44带动转动套筒41转动，进而带动外包装消毒网盒43转动，通过外包装消毒网盒43的转动，可以带动外包装消毒网盒43内部放置的包装成品6转动，通过包装成品6的转动可以增加与高温蒸汽的接触，避免出现消毒死角，提高了灭菌的效率和质量；同时固定轴42静止，当外包装消毒网盒43转动经过固定凸轴块421的凸轴部分时，通过活动清洁滑块431的弧形设计，活动清洁滑块431会被朝着远离固定凸轴块421的方向推动，第三压缩弹簧432被拉伸，同时活动清洁辊433和弧形清洁块434的移动，可以对被固定的包装成品6表面实现摩擦清理；

需要说明的是，由于弧形清洁块434和活动清洁辊433的柔性海绵结构，活动清洁辊433和弧形清洁块434经过包装成品6的表面时活动清洁辊433和弧形清洁块434的柔性结构会变形与包装成品6的表面相贴合，实现了对包装成品6表面自动贴合的高效自动清理，可以在高效杀菌的同时实现对包装成品6的自动清洁，除去包装成品6包装过程中沾附的碎屑和灰尘，显著提高了产品的质量。

以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的镜片生产灭菌装置，包括第一蒸汽灭菌腔（1）、第二蒸汽灭菌腔（2）和包装成品（6），其特征在于，还包括：

蒸汽驱动机构（3），设置于第一蒸汽灭菌腔（1）和第二蒸汽灭菌腔（2）之间，通过蒸汽的流动驱动装置转动，在降低蒸汽温度的同时，提高蒸汽消毒的效果和效率；

第一灭菌机构（4），转动连接于第一蒸汽灭菌腔（1）的内部，通过蒸汽驱动带动产品转动提高消毒效率的同时对产品外部进行自动清洁；

第二灭菌机构（5），转动连接于第二蒸汽灭菌腔（2）的内部，通过蒸汽驱动带动，转动镜片提高与蒸汽的接触面积，提高消毒效率；

所述第一蒸汽灭菌腔（1）的内部连通有高温蒸汽管道（12），所述第一蒸汽灭菌腔（1）的内侧底部设置有集水槽（11），所述蒸汽驱动机构（3）设置于第一蒸汽灭菌腔（1）的顶部，所述第一蒸汽灭菌腔（1）的顶部开设有第一连通管道（13），第二蒸汽灭菌腔（2）的底部开设有第二连通管道（21），所述第一连通管道（13）和与第二连通管道（21）均与蒸汽驱动机构（3）的内部相连通，且连通处保持密封；

所述蒸汽驱动机构（3）的内部开设有密封气动腔（31），所述蒸汽驱动机构（3）的内部转动连接有驱动杆（32），所述密封气动腔（31）为圆柱形设计，所述驱动杆（32）与密封气动腔（31）的轴心相重合，所述驱动杆（32）的外侧壁固定安装有驱动叶片组（33），所述驱动叶片组（33）环绕驱动杆（32）呈均匀的环形分布，且所述驱动叶片组（33）与密封气动腔（31）的内侧壁相接触部分为与密封气动腔（31）内侧壁相贴合的弧形设计，所述密封气动腔（31）的内部分别于第二连通管道（21）和第一连通管道（13）相连通，且所述驱动杆（32）延伸至蒸汽驱动机构（3）外部的一端固定安装有第一传动齿轮（34）；

所述第一灭菌机构（4）包括转动套筒（41），所述转动套筒（41）与第一蒸汽灭菌腔（1）之间通过密封轴承保持转动连接，且所述转动套筒（41）延伸至第一蒸汽灭菌腔（1）外部的一端固定安装有第二传动齿轮（44）；

所述第一蒸汽灭菌腔（1）的内侧壁固定安装有固定轴（42），所述固定轴（42）位于转动套筒（41）的内部，且所述转动套筒（41）与固定轴（42）同轴心，所述固定轴（42）的外侧壁固定安装有固定凸轴块（421）；

所述转动套筒（41）的外侧壁固定安装有呈环形分布的外包装消毒网盒（43），所述外包装消毒网盒（43）的内部为中空结构，所述外包装消毒网盒（43）的内部固定安装有固定卡槽（437），所述外包装消毒网盒（43）的内部限位活动套接有活动清洁滑块（431），所述活动清洁滑块（431）的一端延伸至转动套筒（41）的内部且设置有与固定凸轴块（421）相适配的弧形推块，所述活动清洁滑块（431）的另一端内部设置有与包装成品（6）尺寸相适配的活动清洁辊（433）和弧形清洁块（434），且所述活动清洁滑块（431）与外包装消毒网盒（43）的内部之间固定安装有第三压缩弹簧（432）；

所述活动清洁滑块（431）远离转动套筒（41）的一端转动连接有活动转轴（435），所述活动转轴（435）的侧壁固定安装有旋转盖板（436）；

所述第二灭菌机构（5）包括连动转轴（51），所述连动转轴（51）的外侧壁设置有镜片消毒网盒（52），所述连动转轴（51）与第二蒸汽灭菌腔（2）之间通过密封轴承保持转动连接，所述连动转轴（51）延伸至第二蒸汽灭菌腔（2）外部的一端固定安装有第三传动齿轮（57），所述镜片消毒网盒（52）设置有多组且沿连动转轴（51）做均匀环形分布，所述镜片消毒网盒（52）的两侧均开设有多组均匀分布的镜片放置槽（55），所述镜片放置槽（55）的外部位于镜片消毒网盒（52）的表面开设有一圈环绕镜片放置槽（55）的盖板限位槽（54），所述盖板限位槽（54）的内部贴近镜片消毒网盒（52）外部的一侧开设有限位卡槽（541），所述限位卡槽（541）的内部活动套接有活动推块（56），所述活动推块（56）与限位卡槽（541）的内侧壁之间固定安装有第二压缩弹簧（561）；

所述镜片消毒网盒（52）的两侧对称设置有活动盖板（53），所述活动盖板（53）的外侧壁设置有活动卡块（531），所述活动卡块（531）和活动盖板（53）的内部之间设置有第一压缩弹簧（532），所述活动卡块（531）与活动盖板（53）之间保持限位活动套接，且所述活动卡块（531）贴近活动推块（56）的一侧设置有斜面；

所述第一传动齿轮（34）、第三传动齿轮（57）和第二传动齿轮（44）之间通过齿轮皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的镜片生产灭菌装置，其特征在于，所述固定卡槽（437）的内部尺寸与包装成品（6）的侧面相适配。

3.根据权利要求1所述的一种高效的镜片生产灭菌装置，其特征在于，所述弧形清洁块（434）为柔性圆形多孔海绵结构，所述活动清洁辊（433）与活动清洁滑块（431）转动连接，且所述弧形清洁块（434）的外侧壁也设置有柔性圆形海绵结构。

4.根据权利要求1所述的一种高效的镜片生产灭菌装置，其特征在于，所述活动转轴（435）的两端与外包装消毒网盒（43）接触部分设置有扭力弹簧，在扭力弹簧作用力下，所述旋转盖板（436）的远离活动转轴（435）的一端与外包装消毒网盒（43）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种高效的镜片生产灭菌装置，其特征在于，所述外包装消毒网盒（43）、镜片消毒网盒（52）和活动推块（56）为多孔网状结构。

6.一种采用权利要求1-5任意一项所述的高效的镜片生产灭菌装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

在外包装消毒网盒（43）和镜片放置槽（55）的内部分别安装和放置包装成品（6）和隐形眼镜片；

在第一蒸汽灭菌腔（1）的内部通入120℃蒸汽；

蒸汽经过蒸汽驱动机构（3）降温；

镜片消毒网盒（52）和外包装消毒网盒（43）转动，对隐形眼镜片和包装成品（6）全方位消毒灭菌；

活动清洁滑块（431）往复循环移动，对包装成品（6）表面进行清洁；

取出包装成品（6）和隐形眼镜片，完成消毒灭菌。