CN115867083A - 显示面板及其制造方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种显示面板及其制造方法、显示装置，涉及显示技术领域。该显示面板包括：基板；驱动层，形成有第一类像素电路和第二类像素电路；发光层，形成有第一类发光器件和第二类发光器件；导电层，包括第一导电片，第一类像素电路的驱动晶体管的正投影与第一导电片的正投影存在重合区域，第一导电片用于加载第一电压信号，以调整第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压。本公开实施方式中，基于第一导电片上加载的第一电压信号来调整第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压，以使第一类发光器件的电流不同于第二类发光器件的电流，进而使得第一类发光器件的发光亮度接近于第二类发光器件的发光亮度，以提高显示面板的显示效果。

Description

显示面板及其制造方法、显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示面板及其制造方法、显示装置。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板因其自发光、高对比度、高色域、宽视角、结构轻薄以及兼容柔性等特点，越来越受到显示业界的关注和青睐。而部分OLED显示面板在显示画面出现发亮发绿的现象，从而大大降低了显示效果。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种显示面板及其制造方法、显示装置，能够减弱显示面板的发亮发绿的问题。

根据本公开的一个方面，提供一种显示面板，包括：

基板；

驱动层，位于所述基板的一侧，且形成有第一类像素电路和第二类像素电路，所述第一类像素电路、所述第二类像素电路均包括驱动晶体管；

发光层，位于所述驱动层背离所述基板的一侧，且形成有第一类发光器件和第二类发光器件，一所述第一类发光器件与一所述第一类像素电路连接，一所述第二类发光器件与一所述第二类像素电路连接，所述第一类发光器件、所述第二类发光器件的发光效率不同；

导电层，位于所述基板与所述驱动层之间，且包括第一导电片，所述第一类像素电路的驱动晶体管的正投影与所述第一导电片的正投影存在重合区域，且所述第二类像素电路的正投影与所述第一导电片的正投影不存在重合区域，所述第一导电片用于加载第一电压信号；

其中，加载在所述第一导电片上的第一电压信号用于在所述第一类发光器件的发光效率高于所述第二类发光器件的发光效率时调整所述第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压小于所述第二类像素电路的驱动晶体管的阈值电压，或者在所述第一类发光器件的发光效率低于所述第二类发光器件的发光效率时调整所述第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压大于所述第二类像素电路的驱动晶体管的阈值电压。

根据本公开任一所述的显示面板，所述第一类发光器件为绿色发光器件，所述第一导电片加载的第一电压信号用于调整第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压小于第二类像素电路的驱动晶体管的阈值电压。

根据本公开任一所述的显示面板，所述第二类像素电路包括第一类子像素电路和第二类子像素电路，所述第二类发光器件包括第一类子发光器件和第二类子发光器件；

所述第一类子发光器件为红色发光器件，所述第二类子发光器件为蓝色发光器件，一所述第一类子发光器件与一所述第一类子像素电路连接，一所述第二类子发光器件与一所述第二类子像素电路连接；

所述导电层包括第二导电片和第三导电片，所述第一类子像素电路的驱动晶体管的正投影与所述第二导电片的正投影存在重合区域，所述第二导电片用于加载第二电压信号，以调大所述第一类子像素电路的驱动晶体管的阈值电压；

所述第二类子像素电路的驱动晶体管的正投影与所述第三导电片的正投影存在重合区域，所述第三导电片用于加载第三电压信号，以调大所述第二类子像素电路的驱动晶体管的阈值电压。

根据本公开任一所述的显示面板，所述第二导电片与所述第三导电片同层，且为一体式结构，所述第二电压信号与所述第三电压信号为同一电压信号。

根据本公开任一所述的显示面板，所述第一导电片与所述第二导电片同层设置。

根据本公开任一所述的显示面板，所述驱动层形成有电源信号线和初始电压信号线；

所述电源信号线与所述第一导电片连接，所述初始电压信号线与所述第二导电片、所述第三导电片连接。

根据本公开任一所述的显示面板，所述驱动层包括：

有源层，位于所述导电层背离所述基板的一侧，且包括第一有源部，所述第一有源部包括第一沟道区和位于所述第一沟道区两侧的第一连接部和第二连接部；

栅金属层，位于所述有源层背离所述基板的一侧，且包括第一导电部，所述第一导电部和所述第一沟道区在垂直所述基板的方向上存在交叠区域；

源漏金属层，位于所述栅金属层背离所述基板的一侧，且包括第一连接线，所述第一连接线的第一端与所述第一连接部电连接，所述第一连接线的第二端与发光器件电连接；

所述第一连接部、所述第二连接部对应形成所述驱动晶体管的第一极、第二极，所述第一导电部上与所述第一沟道区交叠的区域形成所述驱动晶体管的控制极，所述第一类像素电路包括的第一有源部的正投影位于所述第一导电片的正投影内。

根据本公开任一所述的显示面板，所述第二类像素电路包括第一类子像素电路和第二类子像素电路，所述导电层包括第二导电片和第三导电片；

所述第一类子像素电路的第一有源部的正投影位于所述第二导电片的正投影内，所述第二类子像素电路的第一有源部的正投影位于所述第三导电片的正投影内。

根据本公开的一个方面，提供一种显示面板的制造方法，所述方法包括：

提供一基板；

制作导电层，所述导电层包括第一导电片，所述第一导电片用于加载第一电压信号；

在所述导电层背离所述基板的一侧制作驱动层，所述驱动层包括第一类像素电路和第二类像素电路，所述第一类像素电路的驱动晶体管的正投影与所述第一导电片的正投影存在重合区域，所述第二类像素电路的驱动晶体管的正投影与所述第一导电片的正投影不存在重合区域；

在所述驱动层背离所述基板的一侧制作发光层，所述发光层包括第一类发光器件和第二类发光器件，一所述第一类发光器件与一所述第一类像素电路连接，一所述第二类发光器件与一所述第二类像素电路连接，所述第一类发光器件、所述第二类发光器件的发光效率不同；

所述第一导电片上加载的第一电压信号用于在所述第一类发光器件的发光效率高于所述第二类发光器件的发光效率时调整所述第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压小于所述第二类像素电路的驱动晶体管的阈值电压，或者在所述第一类发光器件的发光效率低于所述第二类发光器件的发光效率时调整所述第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压大于所述第二类像素电路的驱动晶体管的阈值电压。

根据本公开的一个方面，提供一种显示装置，所述显示装置包括上述一方面所述的显示面板。

本公开实施方式至少包括以下技术效果：

本公开实施方式中，通过第一导电片的设置，且基于第一导电片上加载的第一电压信号形成的附加电场来调整第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压，以使显示面板在信赖性测试后，第一类发光器件的电流不同于第二类发光器件的电流。再结合第一类发光器件的发光效率不同于第二类发光器件的发光效率，使得第一类发光器件的发光亮度与第二类发光器件的发光亮度更为接近，以减弱显示面板在使用时发亮发绿的现象，进而保证显示面板的显示效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施方式提供的一种显示面板的剖面结构示意图。

图2为本公开实施方式提供的一种像素电路的示意图。

图3为本公开实施方式提供的一种第一导电片的结构示意图。

图4为本公开实施方式提供的另一种显示面板的剖面结构示意图。

图5为本公开实施方式提供的一种第二导电片、第三导电片的结构示意图。

图6为本公开实施方式提供的一种正偏幅度调整后第一类像素电路、第二类像素电路的驱动晶体管的阈值电压曲线。

图7为本公开实施方式提供的一种显示面板的制造方法的流程示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

图1示例了本公开实施方式提供的一种显示面板的结构示意图。如图1所示，该显示面板包括基板BP、驱动层DR和发光层EE，驱动层DR位于基板BP的一侧，且形成有多个像素电路；发光层EE，位于驱动层DR背离基板BP的一侧，且形成有多个发光器件。一像素电路与对应的至少一个发光器件连接(例如一像素电路与对应的一个发光器件连接)。如此，可通过像素电路驱动对应的发光器件发光，实现画面的显示。

基板BP的材料可以为无机材料，也可以为有机材料。举例而言，在一些实施方式中，基板BP的材料可以为钠钙玻璃(so-lime glass)、石英玻璃、蓝宝石玻璃等玻璃材料，或者可以为不锈钢、铝、镍等金属材料。在另一些实施方式中，基板BP的材料可以为聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl methacrylate，PMMA)、聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol，PVA)、聚乙烯基苯酚(Polyvinyl phenol，PVP)、聚醚砜(Polyether sulfone，PES)、聚酰亚胺、聚酰胺、聚缩醛、聚碳酸酯(Poly carbonate，PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethyleneterephthalate，PET)、聚萘二甲酸乙二酯(Polyethylene naphthalate，PEN)或其组合。

其中，基板BP除了可以为单层材料外，还可以为多层材料的复合。举例而言，在一些实施方式中，基板BP包括依次层叠设置的底膜层、压敏胶层、第一聚酰亚胺层和第二聚酰亚胺层。

在一些实施方式中，驱动层DR包括向背离基板BP的方向分布的：有源层ACT、栅金属层G和源漏金属层SD。有源层ACT可以是多晶硅层，也可以是氧化物薄膜层，或者其他结构层，只要能够形成晶体管的沟道区和位于沟道区两侧的两个连接部(具有导电性能)即可，本公开实施方式对此不做限定。

其中，栅金属层G、源漏金属层SD可以为单层结构，也可以为多层结构，比如，栅金属层G包括第一栅金属层和第二栅金属层，和/或源漏金属层SD包括第一源漏金属层和第二源漏金属层。

其中，驱动层DR还包括位于有源层ACT靠近基板BP一侧的缓冲层Buff，位于有源层ACT和栅金属层G之间的栅极绝缘层GI，位于栅金属层G与源漏金属层SD之间的层间绝缘层ILD，位于源漏金属层SD背离基板BP一侧的平坦层PLN。

对于驱动层DR的多个像素电路，多个像素电路呈阵列分布，像素电路可以是6T1C、7T1C等至少包括驱动晶体管的电路，只要能驱动对应的至少一个发光器件发光即可，本公开实施方式对此不做特殊限定。nTmC表示一个像素电路包括n个晶体管(用字母“T”表示)和m个电容Cst(用字母“C”表示)。

晶体管可以为薄膜晶体管，薄膜晶体管可以为N型薄膜晶体管或者P型薄膜晶体管，薄膜晶体管可以选自顶栅型薄膜晶体管、底栅型薄膜晶体管或者双栅型薄膜晶体管；电容可以为双极板电容或者三级板电容。

可以理解的是，一个像素电路包括的多个晶体管中，任意两个晶体管之间的类型可以相同或者不相同。示例性地，在一些实施方式中，一个像素电路中的部分晶体管可以为N型晶体管且部分晶体管可以为P型晶体管。再示例性地，在另一些实施方式中，一个像素电路中的部分晶体管的有源层ACT的材料可以为低温多晶硅半导体材料，且部分晶体管的有源层ACT的材料可以为金属氧化物半导体材料。

在一些实施方式中，以7T1C电路为例，如图2所示，像素电路包括驱动晶体管DT、第一开关晶体管ST1、第二开关晶体管ST2、第三开关晶体管ST3、第四开关晶体管ST4、第五开关晶体管ST5、第六开关晶体管ST6和电容Cst。

驱动晶体管DT的第一极分别与第一开关晶体管ST1的第一极、第六开关晶体管ST6的第一极电连接，驱动晶体管DT的第二极分别与第三开关晶体管ST3的第二极、第四开关晶体管ST4的第一极电连接，驱动晶体管DT的控制极分别与第二开关晶体管ST2的第一极、第三开关晶体管ST3的第一极、电容Cst的第一极板电连接；第一开关晶体管ST1的第二极用于输入数据信号，第一开关晶体管ST1的控制极用于输入扫描信号；第二开关晶体管ST2的第二极用于输入初始电压信号，第二开关晶体管ST2的控制极用于输入复位信号；第三开关晶体管ST3的控制极用于输入扫描信号；第四开关晶体管ST4的第二极与第五开关晶体管ST5的第一极电连接，且用于与发光器件电连接，第四开关晶体管ST4的控制极用于输入发光控制信号；第五开关晶体管ST5的第二极用于输入初始电压信号，第五开关晶体管ST5的控制极用于输入复位信号；第六开关晶体管ST6的第二极与电容Cst的第二极板电连接，且用于输入电源信号，第六开关晶体管ST6的控制极用于输入发光控制信号。

当驱动层DR形成的像素电路包括驱动晶体管DT时，有源层ACT包括第一有源部，第一有源部包括第一沟道区和位于第一沟道区两侧的第一连接部和第二连接部；栅金属层G包括第一导电部，第一导电部与第一沟道区在垂直衬底基板BP的方向上存在交叠区域。如此，通过第一连接部、第二连接部对应形成驱动晶体管DT的第一极、第二极，通过第一导电部上与第一沟道区交叠的区域形成驱动晶体管DT的控制极，以形成像素电路的驱动晶体管DT。

其中，源漏金属层SD包括第一连接线，第一连接线的第一端与第一有源部的第一连接部电连接，第一连接线的第二端与发光器件电连接。

对于发光层EE的多个发光器件，多个发光器件呈阵列分布，且可被划分为多个发光单元，每个发光单元包括多个发光颜色不同的发光器件，例如，一发光单元可包括发红光的红色发光器件，发绿光的绿色发光器件和发蓝光的蓝色发光器件。

在一些实施方式中，发光器件为有机发光二极管(OLED)，其可包括沿背离基板BP的方向依次层叠的第一电极、发光功能层和第二电极。

其中，第一电极可设于驱动层DR背离衬底基板BP的一侧，且与对应的像素电路连接。发光功能层可包括沿背离基板BP的方向依次层叠的空穴注入层、空穴传输层、复合发光层、电子传输层和电子注入层，此外，空穴传输层和复合发光层之间还可设置电子阻挡层。第二电极覆盖发光功能层，且多个发光器件的第二电极可共用一电极层。

本公开实施方式中，如图1所示，显示面板包括像素定义层PDL，像素定义层PDL可采用遮光材质，例如，像素定义层PDL的材料可为黑色的光刻胶。

其中，像素定义层PDL设有与多个发光器件一一对应的像素开口，第一电极包括在对应的像素开口处裸露的裸露区和被像素定义层PDL覆盖的覆盖区，第一电极的裸露区形成相应发光器件的发光区。

在一些实施方式中，如图1所示，显示面板还可包括多个支撑柱DL，其可设于像素定义层背离基板BP的表面。如此，在通过蒸镀工艺形成发光功能层时，可利用支撑柱DL对掩膜版进行支撑。

同时，为了进一步阻挡杂光，支撑柱DL也可采用遮光材质，其材料可与像素定义层相同，从而可通过灰阶掩膜工艺同时形成像素定义层PDL和支撑柱DL，当然，也可分别独立形成。例如，支撑柱DL的材料可为黑色的光刻胶。

由于支撑柱DL形成在像素定义层PDL上，发光器件的第二电极可覆盖支撑柱DL，并在支撑柱DL处凸起，但不断开。

在一些实施方式中，显示面板还可以包括薄膜封装层。薄膜封装层设于发光层EE背离基板BP的一侧，以覆盖发光层EE包括的发光器件，从而对发光器件进行保护，以避免外界的水、氧对发光器件造成侵蚀。

其中，薄膜封装层可以包括交替层叠设置的无机封装层和有机封装层。无机封装层可以有效的阻隔外界的水分和氧气，避免水氧入侵有机发光功能层而导致材料降解；有机封装层位于相邻的两层无机封装层之间，以便实现平坦化和减弱无机封装层之间的应力。

其中，显示面板具有显示区和位于显示区外围的外围区，无机封装层的边缘可以位于外围区，有机封装层的边缘可以位于显示区的边缘和无机封装层的边缘之间。示例性地，薄膜封装层包括依次层叠于发光层EE背离基板BP一侧的第一无机封装层、有机封装层和第二无机封装层。

在一些实施方式中，显示面板还可以包括触控功能层，触控功能层设于薄膜封装层背离基板BP的一侧，以实现对显示面板的触控操作。

显示面板出厂之前均会先进行伽马曲线的校正，以协调显示面板发光时的自然亮度和用户的主观灰阶感受，再进行高温高湿等信赖性测试，以保证显示面板的品质等。而显示面板在信赖性测试后，发光层EE的各发光器件的电流会具有相同幅度的增大，使得显示面板发光时的自然亮度和用户的主观灰阶感受，从而影响显示面板的显示效果。具体表现为，结合上述所述的发光层EE包括多个发光器件的情况，多个发光器件包括发光效率不同的两类发光器件，如此在相同电流的情况下高发光效率的发光器件(绿色发光器件)的发光亮度优于低发光效率的发光器件(非绿色发光器件)的发光亮度，进而造成显示面板在使用时易出现发亮发绿的现象，影响显示面板的显示效果。

本公开实施方式中，为了保证显示面板在信赖性测试后，显示面板发光时的自然亮度和用户的主观灰阶感受更为协调，如图1所示，将发光层EE包括的多个发光器件划分为第一类发光器件EL1和第二类发光器件EL2，相应地，多个像素电路中包括第一类像素电路PDCA1和第二类像素电路PDCA2，一个第一类发光器件EL1与一个第一类像素电路PDCA1连接，一个第二类发光器件EL2与一个第二类像素电路PDCA2连接。

如图1所示，显示面板还包括：导电层BSM，位于基板BP与驱动层DR之间，且包括第一导电片BSM1，第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管的正投影与第一导电片BSM1的正投影存在重合区域，且第二类像素电路PDCA2的正投影与第一导电片BSM1的正投影不存在重合区域，第一导电片BSM1用于加载第一电压信号，以调整第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管DT的阈值电压。

如此，通过第一导电片BSM1的设置，且基于第一导电片BSM1上加载的第一电压信号形成的附加电场来调整第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管DT的阈值电压，以使显示面板在信赖性测试后，第一类发光器件EL1的电流不同于第二类发光器件EL2的电流。再结合第一类发光器件EL1的发光效率不同于第二类发光器件EL2的发光效率，使得第一类发光器件EL1的发光亮度与第二类发光器件EL2的发光亮度更为接近，以减弱显示面板在使用时发亮发绿的现象，进而保证显示面板的显示效果。

其中，在第一导电片BSM1上加载第一电压信号后，当第一类发光器件EL1的发光效率高于第二类发光器件EL2的发光效率时，能够调整第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管DT的阈值电压小于第二类像素电路PDCA2的驱动晶体管DT的阈值电压；当第一类发光器件EL1的发光效率低于第二类发光器件EL2的发光效率时，能够调整第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管DT的阈值电压大于第二类像素电路PDCA2的驱动晶体管DT的阈值电压。

其中，驱动层DR的多个像素电路中的每个第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管DT的正投影均与第一导电片BSM1存在重合区域，以通过第一导电片BSM1上加载的第一电压信号对每个第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管DT的阈值电压进行调整。示例地，第一类发光器件EL1、第二类发光器件EL2在行方向上交替排布，此时对于沿列方向排布的一列第一类发光器件EL1，对应的第一导电片BSM1如图3所示。

其中，本公开所涉及的正投影均为在基板BP上的投影。第一类发光器件EL1、第二类发光器件EL2中的一者为绿色发光器件，另一者为非绿色发光器件。

以第一类发光器件EL1为绿色发光器件，第二类发光器件EL2为非绿色发光器件为例，第一类发光器件EL1的发光效率大于第二类发光器件EL2的发光效率，此时为了保证第一类发光器件EL1的发光亮度与第二类发光器件EL2的发光亮度更为接近，对于加载在第一导电片BSM1上的第一电压信号可用于调整第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管DT的阈值电压小于于第二类像素电路PDCA2的驱动晶体管DT的阈值电压，进而保证在信赖性测试后第一类发光器件EL1的电流小于第二类发光器件EL2的电流。

以第一类发光器件EL1为非绿色发光器件，第二类发光器件EL2为绿色发光器件为例，第一类发光器件EL1的发光效率小于第二类发光器件EL2的发光效率，此时为了保证第一类发光器件EL1的发光亮度与第二类发光器件EL2的发光亮度更为接近，对于加载在第一导电片BSM1上的第一电压信号可用于调整第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管DT的阈值电压大于第二类像素电路PDCA2的驱动晶体管DT的阈值电压，进而保证在信赖性测试后第一类发光器件EL1的电流大于第二类发光器件EL2的电流。

可选地，第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管的正投影与第一导电片BSM1的正投影可以部分重合，也可以是第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管的正投影位于第一导电片BSM1的正投影内，本公开实施方式对此不做限定，只要通过第一导电片BSM1上加载的第一电压信号能够调整第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管DT的阈值电压即可。

示例地，第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管的正投影位于第一导电片BSM1的正投影内。此时，结合上述所述的有源层ACT形成有驱动晶体管的第一有源部的情况，第一类像素电路PDCA1包括的第一有源部的正投影均位于第一导电片BSM1的正投影内。

本公开实施方式中，除了在第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管的正下方设置导电片外，还可以在第二类像素电路PDCA2的驱动晶体管的正下方设置导电片，此时两处位置的导电片所加载的电压信号不同，且一个导电片加载的电压信号用于调大驱动晶体管DT的阈值电压，另一个导电片加载的电压信号用于调小驱动晶体管DT的阈值电压，只要能够保证发光效率高的发光器件对应的像素电路的驱动晶体管DT的阈值电压小于发光效率低的发光器件对应的像素电路的驱动晶体管DT的阈值电压即可。

接下来以第一类发光器件EL1为绿色发光器件，第二类发光器件EL2包括红色发光器件、蓝色发光器件为例进行详细解释。

如图1或图4所示，第二类发光器件EL2包括第一类子发光器件EL21和第二类子发光器件EL22，第一类子发光器件EL21为红色发光器件，第二类子发光器件EL22为蓝色发光器件，第二类像素电路PDCA2包括第一类子像素电路PDCA21和第二类子像素电路PDCA22，一第一类子发光器件EL21与一第一类子像素电路PDCA21连接，一第二类子发光器件EL22与一第二类子像素电路PDCA22连接。

此时，继续如图4所示，导电层BSM包括第二导电片BSM2和第三导电片BSM3，第一类子像素电路PDCA21的驱动晶体管的正投影与第二导电片BSM2的正投影存在重合区域，第二导电片BSM2用于加载第二电压信号，以调大第一类子像素电路PDCA21的驱动晶体管DT的阈值电压；第二类子像素电路PDCA22的驱动晶体管的正投影与第三导电片BSM3的正投影存在重合区域，第三导电片BSM3用于加载第三电压信号，以调大第二类子像素电路PDCA22的驱动晶体管DT的阈值电压。

如此，通过第一导电片BSM1上加载的第一电压信号调小第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管DT的阈值电压，通过第二导电片BSM2上加载的第二电压信号调大第一类子像素电路PDCA21的驱动晶体管DT的阈值电压，通过第三导电片BSM3上加载的第三电压信号调大第二类子像素电路PDCA22的驱动晶体管DT的阈值电压，以保证在信赖性测试后第一类发光器件EL1的电流的增大幅度小于第一类子发光器件EL21的电流的增大幅度，且小于第二类子发光器件EL22的电流的增大幅度，进而在第一类发光器件EL1的发光效率大于第一类子发光器件EL21的发光效率，且大于第二类子发光器件EL22的发光效率的情况下，保证第一类发光器件EL1的发光亮度、第一类子发光器件EL21的发光亮度、第二类子发光器件EL22的发光亮度接近，以减弱显示面板在使用时发亮发绿的现象，进而保证显示面板的显示效果。

其中，驱动层DR的多个像素电路中的每个第一类子像素电路PDCA21的驱动晶体管的正投影均与第二导电片BSM2存在重合区域，以通过第二导电片BSM2上加载的第二电压信号对每个第一类子像素电路PDCA21的驱动晶体管DT的阈值电压进行调整；每个第二类子像素电路PDCA22的驱动晶体管的正投影均与第三导电片BSM3存在重合区域，以通过第三导电片BSM3上加载的第三电压信号对每个第二类子像素电路PDCA22的驱动晶体管DT的阈值电压进行调整。

示例地，第一类发光器件EL1、第一类子发光器件EL21、第二类子发光器件EL22在行方向上依次交替排布，此时对于沿列方向排布的一列第一类子发光器件EL21、第二类子发光器件EL22，对应的第二导电片BSM2、第三导电片BSM3如图5所示。

可选地，以第二导电片BSM2为例，第一类子像素电路PDCA21的驱动晶体管的正投影与第二导电片BSM2的正投影可以部分重合，也可以是第一类子像素电路PDCA21的驱动晶体管的正投影位于第二导电片BSM2的正投影内，本公开实施方式对此不做限定，只要通过第二导电片BSM2上加载的第二电压信号能够调整第一类子像素电路PDCA21的驱动晶体管DT的阈值电压即可。

示例地，第一类子像素电路PDCA21的驱动晶体管的正投影位于第二导电片BSM2的正投影内。此时，结合上述所述的有源层ACT形成有驱动晶体管的第一有源部的情况，第一类子像素电路PDCA21的第一有源部的正投影均位于第二导电片BSM2的正投影内。

结合上述所述的第一类子发光器件EL21为红色发光器件，第二类子发光器件EL22为蓝色发光器件的情况，由于红色发光器件与蓝色发光器件的发光效率近似相同，如此，可在第二导电片BSM2、第三导电片BSM3上加载相同的电压信号，也即是加载在第二导电片BSM2上的第二电压信号与加载在第三导电片BSM3上的第三电压信号可为同一电压信号，保证第一类子发光器件EL21的电流的增大幅度与第二类子发光器件EL22的电流的增大幅度相同，进而保证第一类子发光器件EL21的发光亮度与第二类子发光器件EL22的发光亮度更为接近。

当然，加载在第二导电片BSM2上的第二电压信号与加载在第三导电片BSM3上的第三电压信号也可以不同，只要第一类子像素电路PDCA21的驱动晶体管DT的阈值电压与第二类子像素电路PDCA22的驱动晶体管DT的阈值电压相差不会太大即可，本公开实施方式对此不做限定。

可选地，对于第二电压信号与第三电压信号为同一电压信号的情况，如图4或图5所示，第二导电片BSM2与第三导电片BSM3同层，且为一体式结构。

可选地，对于第二电压信号与第三电压信号为同一电压信号的情况，结合上述所述，驱动层DR形成有用于加载电源信号的电源信号线和用于加载初始电压信号的初始电压信号线，结合图3和如5所示，电源信号线与第一导电片BSM1连接，初始电压信号线与第二导电片BSM2、第三导电片BSM3连接。如此，通过在第一导电片BSM1上加载电源信号VDD，调小第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管DT的阈值电压；通过第二导电片BSM2上加载的初始电压信号Vinit，增大第一类子像素电路PDCA21的驱动晶体管DT的阈值电压；通过第三导电片BSM3上加载的初始电压信号Vinit，增大第二类子像素电路PDCA22的驱动晶体管DT的阈值电压，保证第一类发光器件EL1、第一类子发光器件EL21、第二类子发光器件EL22的发光亮度接近。

示例地，在第一导电片BSM1加载电源信号VDD，第二导电片BSM2、第三导电片BSM3均加载初始电压信号Vinit后，第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管DT的阈值电压与第二类像素电路PDCA2的驱动晶体管的阈值电压随时间的变化曲线如图6所示，在任一时间点，第一类像素电路PDCA1的驱动晶体管DT的阈值电压均小于第二类像素电路PDCA2的驱动晶体管DT的阈值电压，从而保证第一类发光器件EL1的发光亮度与第二类发光器件EL2的发光亮度更为接近。

可选地，对于导电层BSM包括第一导电片BSM1、第二导电片BSM2的情况，如图4所示，第一导电片BSM1与第二导电片BSM2可以同层设置；当然，在另一些实施例中，第一导电片BSM1和第二导电片BSM2异层设置，示例地，导电层BSM包括第一导电层BSM和第二导电层BSM，以及位于第一导电层BSM和第二导电层BSM之间的绝缘层，第一导电层BSM包括第一导电片BSM1，第二导电层BSM包括第二导电片BSM2。

而结合上述所述的第二导电片BSM2与第三导电片BSM3同层设置，以及第一导电片BSM1与第二导电片BSM2同层设置的情况，第一导电片BSM1、第二导电片BSM2、第三导电片BSM3均同层设置。

图7示例了本公开实施方式提供的一种显示面板的制造方法的流程示意图。该方法用于制造上述实施方式所述的显示面板，该方法包括如下步骤S710-步骤S740。

步骤S710、提供一基板。

步骤S720、制作导电层，导电层包括第一导电片，第一导电片用于加载第一电压信号。

步骤S730、在导电层背离基板的一侧制作驱动层，驱动层包括第一类像素电路和第二类像素电路。

其中，第一类像素电路的驱动晶体管的正投影与第一导电片的正投影存在重合区域，第二类像素电路的驱动晶体管的正投影与第一导电片的正投影不存在重合区域。

步骤S740、在驱动层背离基板的一侧制作发光层，发光层包括第一类发光器件和第二类发光器件，一第一类发光器件与一第一类像素电路连接，一第二类发光器件与一第二类像素电路连接，第一类发光器件、第二类发光器件发光效率不同。

上述步骤S720中，第一导电片上加载的第一电压信号用于在第一类发光器件的发光效率高于第二类发光器件的发光效率时调整第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压小于第二类像素电路的驱动晶体管的阈值电压，或者在第一类发光器件的发光效率低于第二类发光器件的发光效率时调整第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压大于第二类像素电路的驱动晶体管的阈值电压。

本公开实施方式中，通过第一导电片的设置，且基于第一导电片上加载的第一电压信号形成的附加电场来调整第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压，以使显示面板在信赖性测试后，第一类发光器件的电流的增大幅度不同于第二类发光器件的电流的增大幅度。再结合第一类发光器件的发光效率不同于第二类发光器件的发光效率，使得第一类发光器件的发光亮度与第二类发光器件的发光亮度更为接近，以减弱显示面板在使用时发亮发绿的现象，进而保证显示面板的显示效果。

可选地，上述步骤S710、步骤S730、步骤S740的制作过程可参考相关技术，唯一的区别在于，上述步骤S730中制作驱动层时，确保第一类像素电路的驱动晶体管位于第一导电片上的正上方即可，即第一类像素电路的驱动晶体管的正投影与第一导电片的正投影存在重合区域，第二类像素电路的驱动晶体管的正投影与第一导电片的正投影不存在重合区域。

而上述步骤S720中制作的导电层，在一些实施例中仅包括第一导电片，在另一些实施例中，除了包括第一导电片外，还包括第二导电片和第三导电片。对于包括第二导电片、第三导电片的情况，结合上述实施方式所述的显示面板，上述步骤S730中制作驱动层时，确保第一类子像素电路的驱动晶体管位于第二导电片上的正上方，确保第二类子像素电路的驱动晶体管位于第三导电片上的正上方即可。

需要说明的是，尽管在附图中以特定顺序描述了本公开中显示面板的制造方法的各个步骤，但是，这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些步骤，或是必须执行全部所示的步骤才能实现期望的结果。附加的或备选的，可以省略某些步骤，将多个步骤合并为一个步骤执行，以及/或者将一个步骤分解为多个步骤执行等。

本公开实施方式还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述实施方式所述的显示面板。如此，对于包括有上述显示面板的显示装置，在显示画面时能够避免发亮发绿的问题，以提高画面显示效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

基板；

驱动层，位于所述基板的一侧，且形成有第一类像素电路和第二类像素电路，所述第一类像素电路、所述第二类像素电路均包括驱动晶体管；

发光层，位于所述驱动层背离所述基板的一侧，且形成有第一类发光器件和第二类发光器件，一所述第一类发光器件与一所述第一类像素电路连接，一所述第二类发光器件与一所述第二类像素电路连接，所述第一类发光器件、所述第二类发光器件的发光效率不同；

导电层，位于所述基板与所述驱动层之间，且包括第一导电片，所述第一类像素电路的驱动晶体管的正投影与所述第一导电片的正投影存在重合区域，且所述第二类像素电路的正投影与所述第一导电片的正投影不存在重合区域，所述第一导电片用于加载第一电压信号；

其中，加载在所述第一导电片上的第一电压信号用于在所述第一类发光器件的发光效率高于所述第二类发光器件的发光效率时调整所述第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压小于所述第二类像素电路的驱动晶体管的阈值电压，或者在所述第一类发光器件的发光效率低于所述第二类发光器件的发光效率时调整所述第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压大于所述第二类像素电路的驱动晶体管的阈值电压。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一类发光器件为绿色发光器件，所述第一导电片加载的第一电压信号用于调整第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压小于第二类像素电路的驱动晶体管的阈值电压。

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第二类像素电路包括第一类子像素电路和第二类子像素电路，所述第二类发光器件包括第一类子发光器件和第二类子发光器件；

所述第一类子发光器件为红色发光器件，所述第二类子发光器件为蓝色发光器件，一所述第一类子发光器件与一所述第一类子像素电路连接，一所述第二类子发光器件与一所述第二类子像素电路连接；

所述导电层包括第二导电片和第三导电片，所述第一类子像素电路的驱动晶体管的正投影与所述第二导电片的正投影存在重合区域，所述第二导电片用于加载第二电压信号，以调大所述第一类子像素电路的驱动晶体管的阈值电压；

所述第二类子像素电路的驱动晶体管的正投影与所述第三导电片的正投影存在重合区域，所述第三导电片用于加载第三电压信号，以调大所述第二类子像素电路的驱动晶体管的阈值电压。

4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第二导电片与所述第三导电片同层，且为一体式结构，所述第二电压信号与所述第三电压信号为同一电压信号。

5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一导电片与所述第二导电片同层设置。

6.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述驱动层形成有电源信号线和初始电压信号线；

所述电源信号线与所述第一导电片连接，所述初始电压信号线与所述第二导电片、所述第三导电片连接。

7.如权利要求1-6任一所述的显示面板，其特征在于，所述驱动层包括：

有源层，位于所述导电层背离所述基板的一侧，且包括第一有源部，所述第一有源部包括第一沟道区和位于所述第一沟道区两侧的第一连接部和第二连接部；

栅金属层，位于所述有源层背离所述基板的一侧，且包括第一导电部，所述第一导电部和所述第一沟道区在垂直所述基板的方向上存在交叠区域；

源漏金属层，位于所述栅金属层背离所述基板的一侧，且包括第一连接线，所述第一连接线的第一端与所述第一连接部电连接，所述第一连接线的第二端与发光器件电连接；

所述第一连接部、所述第二连接部对应形成所述驱动晶体管的第一极、第二极，所述第一导电部上与所述第一沟道区交叠的区域形成所述驱动晶体管的控制极，所述第一类像素电路包括的第一有源部的正投影位于所述第一导电片的正投影内。

8.如权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述第二类像素电路包括第一类子像素电路和第二类子像素电路，所述导电层包括第二导电片和第三导电片；

所述第一类子像素电路的第一有源部的正投影位于所述第二导电片的正投影内，所述第二类子像素电路的第一有源部的正投影位于所述第三导电片的正投影内。

9.一种显示面板的制造方法，其特征在于，所述方法包括：

提供一基板；

制作导电层，所述导电层包括第一导电片，所述第一导电片用于加载第一电压信号；

在所述导电层背离所述基板的一侧制作驱动层，所述驱动层包括第一类像素电路和第二类像素电路，所述第一类像素电路的驱动晶体管的正投影与所述第一导电片的正投影存在重合区域，所述第二类像素电路的驱动晶体管的正投影与所述第一导电片的正投影不存在重合区域；

在所述驱动层背离所述基板的一侧制作发光层，所述发光层包括第一类发光器件和第二类发光器件，一所述第一类发光器件与一所述第一类像素电路连接，一所述第二类发光器件与一所述第二类像素电路连接，所述第一类发光器件、所述第二类发光器件的发光效率不同；

所述第一导电片上加载的第一电压信号用于在所述第一类发光器件的发光效率高于所述第二类发光器件的发光效率时调整所述第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压小于所述第二类像素电路的驱动晶体管的阈值电压，或者在所述第一类发光器件的发光效率低于所述第二类发光器件的发光效率时调整所述第一类像素电路的驱动晶体管的阈值电压大于所述第二类像素电路的驱动晶体管的阈值电压。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括上述权利要求1-8任一所述的显示面板。

Images