CN115854435A - 基于恒湿机的微环境湿度控制方法及控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于恒湿机的微环境湿度控制方法及控制系统，该微环境恒湿控制系统中回气口将从微环境空间获取的目标气流送入空气净化模块，通过空气净化模块将目标气流依次送入加湿模块和除湿模块后，经由送气口送入微环境空间；其中：处于加湿模式时，控制水泵抽取加湿水并通过淋水器喷洒至独立于加湿水箱的蒸发滤芯上，使得目标气体流经湿膜时携带水分，除湿模块用作关闭除湿功能的第一气流通道将目标气流送入送气口；处于除湿模式时，关闭所述水泵，并将加湿模块用作关闭加湿功能的第二气流通道将目标气流送入除湿模块，进而除湿模块的制冷单元将目标气流中的水蒸气冷凝成液体水送入散湿模块，并将通过制冷单元的目标气流送入送气口。

Description

基于恒湿机的微环境湿度控制方法及控制系统

技术领域

本发明涉及空气湿度调节技术领域，特别涉及一种基于恒湿机的微环境湿度控制方法及控制系统。

背景技术

对于微环境恒湿系统，目前市场上比较常见的是通过电子制冷片除湿和湿膜蒸发加湿的方式来实现恒湿的目的，且一般采用除湿模块和加湿模块串联方案，且加湿模块中的蒸发滤芯一直浸泡在加湿水箱的水中，在对循环气流进行除湿处理时，首先加湿模块先有一个加湿过程，然后再通过除湿度模块进行除湿处理，即该系统在除湿处理时不仅需要除掉微环境中循环气流中的水气，还要除去加湿模块增加的水气，不仅做了额外的无用功，造成能源的浪费，而且能源消耗使得制冷片老化加速，当制冷片出现故障或老化时，导致其除湿做功无法平衡掉加湿带出的水气，使得整个微环境恒湿系统的除湿处理变成加湿处理的现象，无法实现除湿效果，对欲保护的环境空间造成不可预估的损失。

发明内容

本发明提供一种基于恒湿机的微环境湿度控制方法及设备，用于至少提升微环境湿度控制系统的除湿效果和节约能源。

第一方面，本发明实施例提供的一种基于恒湿机的微环境湿度控制方法，应用于微环境恒湿控制系统，所述微环境恒湿控制系统至少包括依次串联的回气口、空气净化模块、加湿模块、除湿模块和送气口，该方法包括：通过所述回气口将从微环境空间获取的目标气流送入所述空气净化模块，通过所述空气净化模块将所述目标气流依次送入加湿模块和除湿模块后，经由所述送气口送入所述微环境空间；其中：

所述微环境恒湿控制系统处于加湿模式时：控制所述加湿模块的水泵抽取加湿水，并，将加湿水通过淋水器喷洒至独立于加湿水箱的蒸发滤芯上，使得进入所述加湿模块的目标气体流经湿膜时携带湿膜上的水分；以及，将所述除湿模块作为关闭除湿功能的第一气流通道，以通过所述第一气流通道将流经湿膜后的目标气流送入所述送气口；

所述微环境恒湿控制系统处于除湿模式时：控制所述加湿模块的水泵关闭，并将所述加湿模块作为第二气流通道，以通过所述第二气流通道将目标气流送入所述除湿模块；进而，通过所述除湿模块中的制冷单元，将目标气流中的水蒸气冷凝成液体水送入散湿模块，并将通过所述制冷单元的所述目标气流送入所述送气口。

一方面，本申请实施例中整个微环境恒湿控制系统采用模块化设计，将加湿模块、除湿模块，空气过滤模块等独立开来，形式上形成串联结构，微环境恒湿控制系统处在加湿模式时，加湿模块通过控制水泵抽取加湿水并喷淋到蒸发滤芯上的方式，完成对目标气流的加湿处理，且将除湿模块不启动制冷单元仅作为具有气流通道作用的第一气流通道使用（即不具备除湿效果），实现对气流进行加湿的独立工作；在微环境恒湿控制系统处在除湿模式时，加湿模块的水泵关闭将加湿模块仅作为第二气流通道，则在除湿处理的过程中，加湿模块不再能提供加湿效果，从而避免目标气流通过加湿模块时携带多余的水分，进行在目标气流进入除湿模块后，启动制冷单元仅对目标气流本身携带的水分进行除湿即可，节约了制冷单元的能源消耗，且能够使得加湿处理和除湿处理独立工作，避免除湿处理变加湿处理的现象，提升了除湿处理的效果及效率。

在一种可能的实现方式中，所述控制所述加湿模块的水泵抽取加湿水的步骤，包括：控制所述水泵按预设规律间歇性抽取所述加湿水。

在一种可能的实现方式中，所述蒸发滤芯悬挂在所述加湿水箱上方且所述蒸发滤芯为金属材质，所述将加湿水通过淋水器喷洒至独立于加湿水箱的蒸发滤芯上时，还包括：使得所述加湿水通过所述蒸发滤芯下的通孔回流至所述加湿水箱。

在一种可能的实现方式中，所述加湿水箱的液位传感器包括浮体液位传感器和光电液位传感器，所述浮体液位传感器至少包括可活动部分且所述可活动部分不浸于水，以使得所述浮体液位传感器在所述光电液位传感器失效时作为溢水保护。

在一种可能的实现方式中，所述制冷单元的电子制冷片采用Buck降压电路调节功率。

第二方面，基于同一发明构思，本发明实施例提供的一种一种基于恒湿机的微环境湿度控制系统，所述微环境恒湿控制系统至少包括依次串联的回气口、空气净化模块、加湿模块、除湿模块和送气口；所述回气口和所述送气口均与微环境空间连接；所述加湿模块包括加湿水箱、水泵、淋水器、湿膜和独立于所述加湿水箱的蒸发滤芯；所述除湿模块包括制冷单元；

所述回气口将从所述微环境空间获取的目标气流送入所述空气净化模块，通过所述空气净化模块将所述目标气流依次送入加湿模块和除湿模块后，经由所述送气口送入所述微环境空间；其中：

所述微环境恒湿控制系统处于加湿模式时：所述加湿模块用于控制水泵抽取加湿水，并，将加湿水通过淋水器喷洒至独立于加湿水箱的蒸发滤芯上，使得进入所述加湿模块的目标气体流经湿膜时携带湿膜上的水分后送入所述除湿模块；进而，所述除湿模块用作关闭除湿功能的第一气流通道，以通过所述第一气流通道将流经湿膜后的目标气流送入所述送气口；

所述微环境恒湿控制系统处于除湿模式时：所述加湿模块用于关闭所述水泵，并用作关闭加湿功能的第二气流通道，以通过所述第二气流通道将目标气流送入所述除湿模块；进而，所述除湿模块控制所述制冷单元将目标气流中的水蒸气冷凝成液体水送入散湿模块，并将通过所述制冷单元的所述目标气流送入所述送气口。

在一种可能的实现方式中，所述蒸发滤芯悬挂在所述加湿水箱上方且所述蒸发滤芯为金属材质，所述蒸发滤芯下设置有通孔，所述通孔用于将加湿水通过淋水器喷洒至所述蒸发滤芯上时，使得所述加湿水通过所述通孔回流至所述加湿水箱。

在一种可能的实现方式中，所述加湿水箱的液位传感器包括浮体液位传感器和光电液位传感器，所述浮体液位传感器至少包括可活动部分且所述可活动部分不浸于水，以使得所述浮体液位传感器在所述光电液位传感器失效时作为溢水保护。

在一种可能的实现方式中，所述浮体液位传感器的可活动部分包括可活动的机械浮球或预设形状的浮体材料。

在一种可能的实现方式中，所述制冷单元的电子制冷片采用Buck降压电路调节功率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种现有的微环境湿度控制系统的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的另一种现有的微环境湿度控制系统的结构示意图;

图3为本发明实施例提供的一种基于恒湿机的微环境湿度控制系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中术语“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本发明实施例描述的应用场景是为了更加清楚的说明本发明实施例的技术方案，并不构成对于本发明实施例提供的技术方案的限定，本领域普通技术人员可知，随着新应用场景的出现，本发明实施例提供的技术方案对于类似的技术问题，同样适用。其中，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

恒湿机应用十分广泛，是一种能够对展柜、储藏柜，恒湿柜、样品存放柜等进行湿度控制的专业设备，常常应用在博物馆文物展柜，文物储藏柜，IC芯片储藏等需要控制湿度的场景中：但对于微环境恒湿系统，目前市场上比较常见的有以下两种方案，其连接关系如图1和图2所示，均是通过电子制冷片除湿和湿膜蒸发加湿的方式来实现恒湿的目的，图1所示为除湿模块和加湿模块串联方案，图2所示为除湿模块和加湿模块并联方案；

但图1的串联方案中在对循环气流进行除湿处理时，首先通过加湿模块先有一个加湿过程，然后再通过除湿度模块进行除湿处理，即该系统在除湿处理时不仅需要除掉微环境中循环气流中的水气，还要除去加湿模块增加的水气，不仅做了额外的无用功，造成能源的浪费，一旦电子制冷片坏掉一个，或是制冷除湿功率下降，经过加湿模块过来的气流就不能更好的除湿了，当除湿性能小于加湿性能的时候，整机就表现为加湿方式，这样就容易造成除湿处理变成加湿处理的现象；

另外，前述图1的串联方案和图2的并联方案中均存在如下共同的技术缺点：

1.加湿模块的蒸发滤芯一直是浸泡在水中的，造成蒸发滤芯易老化失效；

2.加湿水箱都只有一个液位传感器，如传感器故障，会造成抽水时水箱溢水，管路堵塞；

3.制冷片无法调节功率，如一直满功率运行会造成频繁结霜，难以恒湿等问题，或是直接采用调节占空比的方式调节功率，制冷片的结构决定了此种调节方式对其寿命极为不利。

鉴于此，本申请实施例中的整个微环境恒湿控制系统采用独立的模块化设计，将回气口、加湿模块、除湿模块、空气过滤模块和风扇等独立开来，形成形式上的串联结构，但在微环境恒湿控制系统处于加湿模式时除湿模块仅作为气流的通道使用，在微环境恒湿控制系统处于除湿模式时加湿模块仅作为气流的通道使用，从而使得加湿处理和除湿处理独立工作，避免除湿处理变加湿处理的现象，以提升除湿处理的效果及效率。

请参见图3，本申请实施例提供一种基于恒湿机的微环境湿度控制系统，该微环境恒湿控制系统至少包括依次串联的回气口、空气净化模块110、加湿模块120、除湿模块130和送气口；上述回气口和上述送气口均与微环境空间连接；上述加湿模块120包括加湿水箱、水泵、淋水器、湿膜和独立于上述加湿水箱的蒸发滤芯；上述除湿模块130包括制冷单元1301；

前述回气口将从微环境空间获取的目标气流送入空气净化模块110，通过空气净化模块110将目标气流依次送入加湿模块120和除湿模块130后，经由上述送气口送入上述微环境空间；其中，本申请实施例中的目标气流指代从微环境空间中获取的气流/气体。

本申请实施例中微环境恒湿控制系统用于将该微环境空间中的空气湿度控制在目标湿度范围，微环境恒湿控制系统的工作模式包含加湿模式以及除湿模式；当微环境恒湿控制系统检测到微环境空间中的湿度小于前述目标湿度范围的最小值时，微环境恒湿控制系统开启加湿模式；当微环境恒湿控制系统检测到微环境空间中的湿度大于前述目标湿度范围的最大值时，微环境恒湿控制系统开启除湿模式，从而保证微环境空间的湿度保持在该目标湿度范围内；其中，前述目标湿度范围可以基于该微环境空间对湿度的要求设定，本领域的技术人员可根据实际需求设置。

作为一种实施例，本申请实施例中微环境恒湿控制系统处于加湿模式时：加湿模块120用于控制水泵抽取加湿水，并，将加湿水通过淋水器喷洒至独立于加湿水箱的蒸发滤芯上，使得进入加湿模块120的目标气体流经湿膜时携带湿膜上的水分后送入除湿模块130；进而，该模式下除湿模块130不启动制冷单元1301，仅将除湿模块130用作关闭除湿功能的第一气流通道，以通过第一气流通道将流经湿膜后的目标气流送入送气口以进入微环境空间。

作为一种实施例，微环境恒湿控制系统处于除湿模式时：加湿模块120控制水泵关闭，从而不再抽取加湿水喷淋至蒸发滤芯，将加湿模块用作关闭加湿功能的第二气流通道，以通过该第二气流通道将目标气流送入除湿模块130；进而，除湿模块130控制制冷单元1301将目标气流中的水蒸气冷凝成液体水送入散湿模块140，并将通过制冷单元1301的目标气流送入送气口以进入微环境空间。

作为一种实施例，前述蒸发滤芯悬挂在加湿水箱上方且蒸发滤芯为金属材质，蒸发滤芯下设置有通孔，通孔用于将加湿水通过淋水器喷洒至蒸发滤芯上时，使得加湿水通过通孔回流至加湿水箱，即在加湿模块120进行加湿处理过程中全靠喷淋完成加湿度，停止喷淋时，加湿模块相当于纯风道，其中，对蒸发滤芯上的通孔的形状和数量不做限定，本领域的技术人员可根据实际需求设置。

传统的恒湿系统中加湿模块的蒸发滤芯一直是浸泡在水中的，容易使得蒸发滤芯老化失效，而本申请实施例中采用金属材质的蒸发滤芯且将蒸发滤芯悬挂在加湿水箱上方，从而避免蒸发滤芯常浸泡在水中对其性能的影响。

作为一种实施例，本申请实施例的加湿水箱的液位传感器设置浮体液位传感器和光电液位传感器两种液位传感器，其中，前述浮体液位传感器至少包括可活动部分且可活动部分不浸于水，以使得浮体液位传感器在上述光电液位传感器失效时作为溢水保护，保证加湿水箱的水不会溢出。

传统的恒湿系统中的加湿水箱中都只有一个光电类型的液位传感器，其液位传感器发生故障时会造成抽水过程中加湿水箱的水满溢水，管路堵塞，而本申请实施例在加湿水箱中同时设置浮体液位传感器和光电液位传感器，从而使得光电液位传感器失效时将浮体传感器作为溢水保护，保证加湿水箱的水不会溢出。

作为一种实施例，前述浮体液位传感器的可活动部分可以是可活动的机械浮球，前述浮体液位传感器的可活动部分也可以是预设形状的浮体材料，其中，对预设形状不做限定，本领域的技术人员可根据实际需求设置，如预设形状可以是圆球、立方体、长方体或不规则形状等。

作为一种实施例，传统的恒湿系统中除湿模块的制冷片由于其自身结构导致无法调节功率或是直接采用调节占空比的方式调节功率，严重影响制冷片的寿命，而本申请实施例中，除湿模块130中制冷单元1301的电子制冷片采用Buck降压电路调节功率，从而确保制冷片可靠工作，延缓制冷片工作寿命。

即本申请提供的微环境恒湿控制系统在加湿模式下时，回气口和送气口风扇打开，除湿模块130不工作，只是作为第一气流通道，离心水泵按一定规律间断工作，将加湿水从水箱抽取通过淋水器喷淋到蒸发滤芯上，通过蒸发滤芯下的通孔又回流到加湿水箱中；通过风扇加速后的目标气流流经湿膜带走湿膜上的水分，完成加湿的过程；

本申请提供的微环境恒湿控制系统在除湿模式下时离心水泵停止工作，出气口风扇打开，制冷单元1301工作，微环境中带有湿气的目标气流通过制冷单元使目标气流中的水蒸气冷凝成水进入散湿单元中，完成除湿过程。

基于相同的发明构思，本申请还提供了一种基于恒湿机的微环境湿度控制方法，应用于图1示意出的微环境恒湿控制系统，上述微环境恒湿控制系统至少包括依次串联的回气口、空气净化模块、加湿模块、除湿模块和送气口，上述方法包括：

通过上述回气口将从微环境空间获取的目标气流送入上述空气净化模块，通过上述空气净化模块将上述目标气流依次送入加湿模块和除湿模块后，经由上述送气口送入上述微环境空间；其中：

上述微环境恒湿控制系统处于加湿模式时：控制上述加湿模块的水泵抽取加湿水，并，将加湿水通过淋水器喷洒至独立于加湿水箱的蒸发滤芯上，使得进入上述加湿模块的目标气体流经湿膜时携带湿膜上的水分；以及，将上述除湿模块作为关闭除湿功能的第一气流通道，以通过上述第一气流通道将流经湿膜后的目标气流送入上述送气口；

上述微环境恒湿控制系统处于除湿模式时：控制上述加湿模块的水泵关闭，并将上述加湿模块作为第二气流通道，以通过上述第二气流通道将目标气流送入上述除湿模块；进而，通过上述除湿模块中的制冷单元，将目标气流中的水蒸气冷凝成液体水送入散湿模块，并将通过上述制冷单元的上述目标气流送入上述送气口。

作为一种实施例，上述控制上述加湿模块的水泵抽取加湿水的步骤，包括：控制上述水泵按预设规律间歇性抽取上述加湿水；其中，对前述水泵间歇性抽取加湿水的预设规律不做限定，本领域的技术人员可根据实际需求设置，如控制水泵按照预设时长间隔周期性抽取加湿水等，或控制水泵按照不等长的时间间隔周期性抽取加湿水等。

作为一种实施例，上述蒸发滤芯悬挂在上述加湿水箱上方且上述蒸发滤芯为金属材质，上述将加湿水通过淋水器喷洒至独立于加湿水箱的蒸发滤芯上时，还包括：使得上述加湿水通过上述蒸发滤芯下的通孔回流至上述加湿水箱，关于蒸发滤芯的设置带来的益处可参考前文说明，此处不再重复叙述。

作为一种实施例，上述加湿水箱的液位传感器包括浮体液位传感器和光电液位传感器，上述浮体液位传感器至少包括可活动部分且上述可活动部分不浸于水，以使得上述浮体液位传感器在上述光电液位传感器失效时作为溢水保护；其中，关于浮体液位传感器和光电液位传感器同时设置的处可参考前文说明，此处不再重复叙述。

作为一种实施例，加湿模块中的制冷单元的电子制冷片采用Buck降压电路调节功率，其中，用Buck降压电路调节功率的益处可参考前文说明，此处不再重复叙述。

本发明是参照根据本发明实施例的恒湿机的微环境湿度控制方法、微环境湿度控制系统、和方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和／或方框图中的每一流程和／或方框、以及流程图和／或方框图中的流程和／或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的设备。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令设备的制造品，该指令设备实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种基于恒湿机的微环境湿度控制方法，其特征在于，应用于微环境恒湿控制系统，所述微环境恒湿控制系统至少包括依次串联的回气口、空气净化模块、加湿模块、除湿模块和送气口，所述方法包括：

通过所述回气口将从微环境空间获取的目标气流送入所述空气净化模块，通过所述空气净化模块将所述目标气流依次送入加湿模块和除湿模块后，经由所述送气口送入所述微环境空间；其中：

所述微环境恒湿控制系统处于加湿模式时：控制所述加湿模块的水泵抽取加湿水，并，将加湿水通过淋水器喷洒至独立于加湿水箱的蒸发滤芯上，使得进入所述加湿模块的目标气体流经湿膜时携带湿膜上的水分；以及，将所述除湿模块作为关闭除湿功能的第一气流通道，以通过所述第一气流通道将流经湿膜后的目标气流送入所述送气口；

所述微环境恒湿控制系统处于除湿模式时：控制所述加湿模块的水泵关闭，并将所述加湿模块作为第二气流通道，以通过所述第二气流通道将目标气流送入所述除湿模块；进而，通过所述除湿模块中的制冷单元，将目标气流中的水蒸气冷凝成液体水送入散湿模块，并将通过所述制冷单元的所述目标气流送入所述送气口。

2.如权利要求1所述的基于恒湿机的微环境湿度控制方法，其特征在于，所述控制所述加湿模块的水泵抽取加湿水的步骤，包括：控制所述水泵按预设规律间歇性抽取所述加湿水。

3.如权利要求1所述的基于恒湿机的微环境湿度控制方法，其特征在于，所述蒸发滤芯悬挂在所述加湿水箱上方且所述蒸发滤芯为金属材质，所述将加湿水通过淋水器喷洒至独立于加湿水箱的蒸发滤芯上时，还包括：使得所述加湿水通过所述蒸发滤芯下的通孔回流至所述加湿水箱。

4.如权利要求1-3任一项所述的基于恒湿机的微环境湿度控制方法，其特征在于，所述加湿水箱的液位传感器包括浮体液位传感器和光电液位传感器，所述浮体液位传感器至少包括可活动部分且所述可活动部分不浸于水，以使得所述浮体液位传感器在所述光电液位传感器失效时作为溢水保护。

5.如权利要求1-3任一项所述的基于恒湿机的微环境湿度控制方法，其特征在于，所述制冷单元的电子制冷片采用Buck降压电路调节功率。

6.一种基于恒湿机的微环境湿度控制系统，其特征在于，所述微环境恒湿控制系统至少包括依次串联的回气口、空气净化模块、加湿模块、除湿模块和送气口；所述回气口和所述送气口均与微环境空间连接；所述加湿模块包括加湿水箱、水泵、淋水器、湿膜和独立于所述加湿水箱的蒸发滤芯；所述除湿模块包括制冷单元；

所述回气口将从所述微环境空间获取的目标气流送入所述空气净化模块，通过所述空气净化模块将所述目标气流依次送入加湿模块和除湿模块后，经由所述送气口送入所述微环境空间；其中：

所述微环境恒湿控制系统处于加湿模式时：所述加湿模块用于控制水泵抽取加湿水，并，将加湿水通过淋水器喷洒至独立于加湿水箱的蒸发滤芯上，使得进入所述加湿模块的目标气体流经湿膜时携带湿膜上的水分后送入所述除湿模块；进而，所述除湿模块用作关闭除湿功能的第一气流通道，以通过所述第一气流通道将流经湿膜后的目标气流送入所述送气口；

所述微环境恒湿控制系统处于除湿模式时：所述加湿模块用于关闭所述水泵，并用作关闭加湿功能的第二气流通道，以通过所述第二气流通道将目标气流送入所述除湿模块；进而，所述除湿模块控制所述制冷单元将目标气流中的水蒸气冷凝成液体水送入散湿模块，并将通过所述制冷单元的所述目标气流送入所述送气口。

7.如权利要求6所述的基于恒湿机的微环境湿度控制系统，其特征在于，所述蒸发滤芯悬挂在所述加湿水箱上方且所述蒸发滤芯为金属材质，所述蒸发滤芯下设置有通孔，所述通孔用于将加湿水通过淋水器喷洒至所述蒸发滤芯上时，使得所述加湿水通过所述通孔回流至所述加湿水箱。

8.如权利要求6所述的基于恒湿机的微环境湿度控制系统，其特征在于，所述加湿水箱的液位传感器包括浮体液位传感器和光电液位传感器，所述浮体液位传感器至少包括可活动部分且所述可活动部分不浸于水，以使得所述浮体液位传感器在所述光电液位传感器失效时作为溢水保护。

9.如权利要求8所述的基于恒湿机的微环境湿度控制系统，其特征在于，所述浮体液位传感器的可活动部分包括可活动的机械浮球或预设形状的浮体材料。

10.如权利要求6所述的基于恒湿机的微环境湿度控制系统，其特征在于，所述制冷单元的电子制冷片采用Buck降压电路调节功率。

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