CN115849991A - 一种微生物复合肥料及其制备方法、应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微生物复合肥料及其制备方法、应用，属于农业微生物技术领域。所述微生物复合肥料是水凝胶和肥料混合物为壁材，以复合多孔载体对复合微生物菌进行负载后交联包覆形成芯材，通过壁材对芯材包覆形成；所述芯材为碳基多孔载体和改性海泡石均负载复合微生物菌后进行交联形成，所述碳基多孔载体是通过水热反应对木屑和椰糠混合物进行改性形成多孔载体。本发明以碳基多孔载体和改性海泡石负载复合微生物菌后进行交联包覆，再以水凝胶再次进行包覆，具有保水和肥料缓释双重功效的同时提高复合微生物菌的活性和存储稳定性，增加复合微生物菌的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及农业微生物技术领域，更具体的涉及一种微生物复合肥料及其制备方法、应用。
背景技术
农业肥料包括化学肥料和微生物肥料，微生物肥料是指应用于农业生产，含有特定微生物活体的制品，与传统化肥和有机肥在本质上有所不同。微生物肥料由微生物菌剂和微生物肥料配方混合制成，通过其中所含微生物的生命活动，增加作物养分的供应量或促进作物生长，从而提高作物产量，改善农产品品质及农业生态环境，微生物肥料不仅能够增加作物产量、提高农产品质量、培肥地力，而且还可减少化肥用量，其生产成本低，使用方便，改良土壤环境，不污染环境，施用后不仅增产，而且能提高农产品质量和减少化肥施用量。
微生物肥料由于菌种和成分配比等原因，目前市场的产品质量参差不齐，在生产应用上出现了一些问题，主要是有效菌数不达标，实际应用中对土壤性能改善以及农产品增产效果不理想。微生物肥料中的有效活菌数是产品质量的重要指标，有效活菌数不达标，产品质量就得不到保证，反映出来的应用效果不稳定。但是菌种的原因并不是影响肥料效果的唯一原因，事实上肥料中微生物菌种以及其它成分之间的相互配比也会影响肥料的效果，现有复合微生物肥料的制备工艺中，将微生物与肥料直接进行混合造粒，高温、干燥等因素会导致微生物大量死亡，无机肥料尤其高氮对微生物有极强的杀伤力，对微生物的活性造成影响。为提高微生物复合肥在保持存放过程中功能微生物的有效活性，研究不同微生物包膜材料对活菌数的影响起着至关重要的作用。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种微生物复合肥料及其制备方法、应用，通过碳基多孔载体和改性海泡石分别对复合微生物菌进行负载，提高复合微生物菌的负载率，然后碳基多孔载体和改性海泡石进行交联对复合微生物菌进行包覆后，水凝胶对其包覆后，水凝胶可以可以吸收和保留大量的水和溶质分子处于溶胀状态，使其不仅具有保水和肥料缓释双重功效，提高了肥料利用率，同时促进复合微生物菌的活性，增加复合微生物菌的利用率，进而改善土壤结构，增加孔隙度，提高了土壤微生物的功能多样性。
本发明的第一个目的是提供一种微生物复合肥料，所述微生物复合肥料是水凝胶和肥料混合物为壁材，以复合多孔载体对复合微生物菌进行负载后交联包覆形成芯材，通过壁材对芯材包覆形成；所述芯材为碳基多孔载体和改性海泡石均负载复合微生物菌后进行交联形成，所述碳基多孔载体是通过水热反应对木屑和椰糠混合物进行改性形成多孔载体。
本发明的第二个目的是提供上述微生物复合肥料的制备方法，包括以下步骤：
S1、分别将碳基多孔载体和改性海泡石浸泡在复合微生物发酵菌液中进行负载，然后进行混合后加热至30～35℃下反应，进行过滤干燥至恒重形成芯材；
S2、向S1得到的芯材中加入木质素磺酸钠溶液，搅拌均匀后加入海藻酸钙溶液和肥料搅拌均匀后，固化形成水凝胶壁材对芯材进行包覆，然后进行过滤干燥形成微生物复合肥料。
优选的，S1中，所述碳基多孔载体的制备方法以下步骤：
将木屑和椰糠进行粉碎混合，然后浸泡在氢氧化钾溶液中48～72h，浸泡结束后转移至反应釜中进行水热反应，反应结束后进行洗涤至中性后进行冷冻干燥得到碳基多孔载体。
优选的，所述木屑和椰糠的质量比为5:2～3，混合物与氢氧化钾溶液的料液比为1g:15mL，氢氧化钾溶液的浓度为3～5mol/L，水热反应的温度为180～240℃，时间为2～3h，冷冻干燥的温度-30～-20℃，时间为8～10h。
优选的，S1中，所述复合微生物发酵菌液的制备方法包括以下步骤：
将枯草芽孢杆菌种子液、侧孢短芽孢杆菌种子液和胶质芽孢杆菌种子液分别接种在液体培养基中发酵形成枯草芽孢杆菌发酵菌液、侧孢短芽孢杆菌发酵菌液和胶质芽孢杆菌发酵菌液，混合均匀后加入功能菌剂；
其中，枯草芽孢杆菌种子液、侧孢短芽孢杆菌种子液和胶质芽孢杆菌种子液的接种量为均为8～10mL种子液/kg基质；所述枯草芽孢杆菌发酵液、侧孢短芽孢杆菌发酵液和胶质芽孢杆菌发酵液中有效活菌数均≥5×1010cfu/g。
优选的，所述功能菌剂的添加量为复合芽孢杆菌发酵液总质量的8％，所述功能菌剂为固氮菌、根瘤菌和解磷菌按照2：1：2的质量比混合而成，所述固氮菌、根瘤菌和解磷菌中有效活菌数均≥2×1010cfu/g。
优选的，S1中，所述碳基多孔载体和复合微生物发酵菌液的质量比为1:3，所述改性海泡石和复合微生物发酵菌液的质量比为1:2，浸泡的时间为8～12h，干燥的温度为30℃。
优选的，S2中，所述木质素磺酸钠溶液与芯材的质量比为4:1，所述木质素磺酸钠溶液的浓度为15％，所述海藻酸钙溶液的浓度为3％，海藻酸钙溶液与木质素磺酸钠溶液的质量比1:4。
优选的，S2中，所述肥料为磷酸二氢钾和尿素，磷酸二氢钾和尿素的质量比为2:1，肥料的添加量为水凝胶总量的5％，反应的温度为30℃，时间为2～4h，干燥的温度为30℃，干燥后得到的微生物复合肥料的含水率为5～8％。
本发明的第三个目的是提供上述微生物复合肥料在农作物生长中的应用。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明通过碳基多孔载体和改性海泡石分别对复合微生物菌进行负载，提高复合微生物菌的负载率，然后碳基多孔载体和改性海泡石进行交联对复合微生物菌进行包覆后，采用水凝胶对碳基多孔载体和改性海泡石交联物进行第二包覆，水凝胶可以可以吸收和保留大量的水和溶质分子处于溶胀状态，促进复合微生物菌的活性，增加复合微生物菌的存储稳定性；同时水凝胶上还包覆有肥料，使其不仅具有保水和肥料缓释双重功效，提高了肥料利用率，为草莓提供机碳及氮、磷、钾等营养元素的含量，同时促进复合微生物菌的利用率，进而改善土壤结构，增加孔隙度，提高了土壤微生物的功能多样性。
(2)本发明通过水热法制备碳基多孔载体，增加了碳基材料木屑和椰糠的空隙结构和孔隙率，增加与微生物结合紧密，且碳基材料和改性海泡石为微生物的生存提供了有机质和生长提供栖息空间，提高了养分转化率及产品中有益微生物数量，促进了土壤修复，培肥了地力，增强了作物的抗病性，改善了作物品质；水凝胶与碳基材料和改性海泡石混合后可以增加水凝胶的稳定性，自然环境中易降解，对环境友好，提高土壤孔隙度和通透性，来改善土壤的物理结构，有效缓解作物的干旱效应。
附图说明
图1为本发明制备微生物复合肥料的工艺流程图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围，除非另有特别说明，本发明以下各实施例中用到的各种原料、试剂、仪器和设备均可通过市场购买得到或者通过现有方法制备得到。
实施例中枯草芽孢杆菌种子液、侧孢短芽孢杆菌种子液、胶质芽孢杆菌种子液均是采用常规方法培养得到的，所用固氮菌菌剂、根瘤菌菌剂和解磷菌菌剂购买于保罗蒂姆汉(潍坊)生物科技有限公司，且下述各实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
改性海泡石的方法采用酸活化改性常规方法，包括以下步骤：向海泡石矿中加入浓度为10％的HC1溶液中，海泡石矿和HC1溶液的固液比为1:10，在80℃下恒温水浴8h，多次洗涤、抽滤，去除酸液，直至海泡石变为中性为止,干燥、研磨中性海泡石，便得到酸活化改性的海泡石。
实施例1
一种微生物复合肥料，所述微生物复合肥料是水凝胶和肥料混合物为壁材，以复合多孔载体对复合微生物菌进行负载后交联包覆形成芯材，通过壁材对芯材包覆形成；所述芯材为碳基多孔载体和改性海泡石均负载复合微生物菌后进行交联形成，所述碳基多孔载体是通过水热反应对木屑和椰糠混合物进行改性形成多孔载体。
上述的微生物复合肥料的制备方法，流程如图1所示，包括以下步骤：
S1、制备复合微生物发酵菌液：
将枯草芽孢杆菌种子液、侧孢短芽孢杆菌种子液和胶质芽孢杆菌种子液分别接种在液体培养基中，接种量为均为10mL种子液/kg基质，在200r/min、37℃培养48h，发酵形成枯草芽孢杆菌发酵菌液、侧孢短芽孢杆菌发酵菌液和胶质芽孢杆菌发酵菌液，混合均匀后加入功能菌剂，功能菌剂的添加量为复合芽孢杆菌发酵液总质量的8％；
液体培养基为葡萄糖0.5％，淀粉3％，豆粕3％，玉米浆1.0％，酵母粉0.5％，磷酸氢二钠0.2％，硫酸镁0.1％，硫酸锰0.01％，普通a淀粉酶2u/g淀粉，蛋白酶添加量10u/g豆粕；
所述枯草芽孢杆菌发酵液、侧孢短芽孢杆菌发酵液和胶质芽孢杆菌发酵液中有效活菌数均≥5×1010cfu/g；
功能菌剂为固氮菌、根瘤菌和解磷菌按照2：1：2的质量比混合而成，所述固氮菌、根瘤菌和解磷菌中有效活菌数均≥2×1010cfu/g；
制备碳基多孔载体：
将木屑和椰糠以质量比为5:3进行粉碎混合，然后浸泡在浓度为5mol/L氢氧化钾溶液中72h，混合物与氢氧化钾溶液的料液比为1g:15mL，浸泡结束后转移至反应釜中在200℃下进行水热反应3h，反应结束后用水进行洗涤至中性后在-20℃下进行冷冻干燥10h得到碳基多孔载体；
制备芯材：
分别将碳基多孔载体和改性海泡石浸泡在复合微生物发酵菌液中进行负载10h，其中碳基多孔载体和复合微生物发酵菌液的质量比为1:3，改性海泡石和复合微生物发酵菌液的质量比为1:2，然后将两者的进行混合后加热至30～35℃下反应4h，进行过滤干燥至恒重形成芯材；
S2、向S1得到的芯材中加入浓度为15％的木质素磺酸钠溶液，木质素磺酸钠溶液与芯材的质量比为4:1，在30℃下搅拌均匀后加入浓度为3％海藻酸钙溶液和肥料搅拌均匀后，海藻酸钙溶液与木质素磺酸钠溶液的质量比1:4，肥料为磷酸二氢钾和尿素，磷酸二氢钾和尿素的质量比为2:1，肥料的添加量为水凝胶总量的5％，反应3h后进行固化形成水凝胶壁材对芯材进行包覆，然后进行过滤干燥形成微生物复合肥料，干燥后得到的微生物复合肥料的含水率为8％。
实施例2
一种微生物复合肥料，所述微生物复合肥料是水凝胶和肥料混合物为壁材，以复合多孔载体对复合微生物菌进行负载后交联包覆形成芯材，通过壁材对芯材包覆形成；所述芯材为碳基多孔载体和改性海泡石均负载复合微生物菌后进行交联形成，所述碳基多孔载体是通过水热反应对木屑和椰糠混合物进行改性形成多孔载体。
上述的微生物复合肥料的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备复合微生物发酵菌液的方法：
将枯草芽孢杆菌种子液、侧孢短芽孢杆菌种子液和胶质芽孢杆菌种子液分别接种在液体培养基中，接种量为均为8mL种子液/kg基质，在200r/min、37℃培养48h，发酵形成枯草芽孢杆菌发酵菌液、侧孢短芽孢杆菌发酵菌液和胶质芽孢杆菌发酵菌液，混合均匀后加入功能菌剂，功能菌剂的添加量为复合芽孢杆菌发酵液总质量的8％；
液体培养基为葡萄糖0.5％，淀粉3％，豆粕3％，玉米浆1.0％，酵母粉0.5％，磷酸氢二钠0.2％，硫酸镁0.1％，硫酸锰0.01％，普通a淀粉酶2u/g淀粉，蛋白酶添加量10u/g豆粕；
所述枯草芽孢杆菌发酵液、侧孢短芽孢杆菌发酵液和胶质芽孢杆菌发酵液中有效活菌数均≥5×1010cfu/g；
功能菌剂为固氮菌、根瘤菌和解磷菌按照2：1：2的质量比混合而成，所述固氮菌、根瘤菌和解磷菌中有效活菌数均≥2×1010cfu/g；
制备碳基多孔载体的方法：
将木屑和椰糠以质量比为5:2进行粉碎混合，然后浸泡在浓度为3mol/L氢氧化钾溶液中60h，混合物与氢氧化钾溶液的料液比为1g:15mL，浸泡结束后转移至反应釜中在180℃下进行水热反应3h，反应结束后用水进行洗涤至中性后在-30℃下进行冷冻干燥8h得到碳基多孔载体；
制备芯材的方法同实施例1；
S2、向S1得到的芯材中加入浓度为15％的木质素磺酸钠溶液，木质素磺酸钠溶液与芯材的质量比为4:1，在30℃下搅拌均匀后加入浓度为3％海藻酸钙溶液和肥料搅拌均匀后，海藻酸钙溶液与木质素磺酸钠溶液的质量比1:4，肥料为磷酸二氢钾和尿素，磷酸二氢钾和尿素的质量比为2:1，肥料的添加量为水凝胶总量的5％，反应4h后进行固化形成水凝胶壁材对芯材进行包覆，然后进行过滤干燥形成微生物复合肥料，干燥后得到的微生物复合肥料的含水率为5％。
实施例3
一种微生物复合肥料，所述微生物复合肥料是水凝胶和肥料混合物为壁材，以复合多孔载体对复合微生物菌进行负载后交联包覆形成芯材，通过壁材对芯材包覆形成；所述芯材为碳基多孔载体和改性海泡石均负载复合微生物菌后进行交联形成，所述碳基多孔载体是通过水热反应对木屑和椰糠混合物进行改性形成多孔载体。
上述的微生物复合肥料的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备复合微生物发酵菌液的方法：
将枯草芽孢杆菌种子液、侧孢短芽孢杆菌种子液和胶质芽孢杆菌种子液分别接种在液体培养基中，接种量为均为10mL种子液/kg基质，在200r/min、37℃培养48h，发酵形成枯草芽孢杆菌发酵菌液、侧孢短芽孢杆菌发酵菌液和胶质芽孢杆菌发酵菌液，混合均匀后加入功能菌剂，功能菌剂的添加量为复合芽孢杆菌发酵液总质量的8％；
液体培养基同实施例1；
制备碳基多孔载体的方法：
将木屑和椰糠以质量比为5:2进行粉碎混合，然后浸泡在浓度为4mol/L氢氧化钾溶液中48h，混合物与氢氧化钾溶液的料液比为1g:15mL，浸泡结束后转移至反应釜中在240℃下进行水热反应2h，反应结束后用水进行洗涤至中性后在-25℃下进行冷冻干燥8h得到碳基多孔载体；
制备芯材的方法同实施例1；
S2、向S1得到的芯材中加入浓度为15％的木质素磺酸钠溶液，木质素磺酸钠溶液与芯材的质量比为4:1，在30℃下搅拌均匀后加入浓度为3％海藻酸钙溶液和肥料搅拌均匀后，海藻酸钙溶液与木质素磺酸钠溶液的质量比1:4，肥料为磷酸二氢钾和尿素，磷酸二氢钾和尿素的质量比为2:1，肥料的添加量为水凝胶总量的5％，反应4h后进行固化形成水凝胶壁材对芯材进行包覆，然后进行过滤干燥形成微生物复合肥料，干燥后得到的微生物复合肥料的含水率为5％。
对比例1
一种微生物复合肥的制备方法，基本同实施例1，区别在于，S1中芯材仅仅采用碳基多孔载体负载微生物发酵菌。
对比例2
一种微生物复合肥的制备方法，基本同实施例1，区别在于，S1中芯材仅仅采用改性海泡石负载微生物发酵菌。
对比例3
一种微生物复合肥的制备方法，基本同实施例1，区别在于，S1中，将木屑和椰糠进行粉碎混合后，不进行改性，直接浸泡在复合微生物发酵菌液中进行负载。
对比例4
一种微生物复合肥的制备方法，基本同实施例1，区别在于，S1中，将碳基多孔载体和改性海泡石复合浸泡在复合微生物发酵菌液中进行负载，碳基多孔载体、改性海泡石和复合微生物发酵菌液的质量比为1:1:5。
对比例5
一种微生物复合肥的制备方法，仅仅制备芯材形成微生物复合肥，制备芯材同实施例1。
分别检测实施例1及对比例1～3中制备出的微生物复合肥中的芯材中有效活菌数的进行检测，称取50g实施例1及对比例1-3制备的芯材置于0.9％生理盐水中待其完全溶解后，过滤得到滤液，然后用血细胞计数器进行计数，具体见表1。
表1 微生物复合肥中的芯材有效活菌数
| 实施例1 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | |
| 有效活菌数(1010CFU/ml) | 17.8 | 7.3 | 5.5 | 8.4 | 10.5 |
从表1可以看出，实施例1制备的芯材中微生物的有效活菌数均大于对比例1～4中的，这是因为本发明通过碳基多孔载体和改性海泡石分别进行负载复合微生物菌后，再通过碳基多孔载体上的亲水基团和改性海泡石上的亲水基团发生交联，对复合微生物菌进行包覆后，增大了复合微生物菌的负载率，而碳基多孔载体和改性海泡石同时浸泡负载时，碳基多孔载体与改性海泡石在负载微生物的过程中发生交联，进而降低了复合微生物菌的负载率。
将实施例1及对比例1～5中制备出的微生物复合肥室温储藏90d后，对微生物复合肥中有效活菌数进行检测，具体结果见表2。
表2微生物复合肥储藏90d后有效活菌数
从表2可以看出，室温储藏90d后，实施例1中复合微生物菌的有效活菌数存活率依然可以达到90％以上，而没有进行水凝胶包覆的复合微生物菌，如对比例5，其复合微生物菌的有效活菌数存活率在50％左右，可见，通过碳基多孔载体和改性海泡石包覆后，再通过水凝胶二次包覆后，水凝胶中吸收和保留的水和溶质分子处于溶胀状态，促进复合微生物菌的活性，提高复合微生物菌的存活率，从而使复合微生物菌具有良好的常温储藏性；而对比例1中碳基多孔载体的亲水基团与水凝胶的亲水基团交联包覆、对比例2和对比例3中改性海泡石与与水凝胶交联包覆的有效活菌数存活率在80％左右，而对比例4中，碳基多孔载体和改性海泡石在负载微生物的过程中发生交联，碳基多孔载体和改性海泡石负载的复合微生物菌被包覆少，从而降低了复合微生物菌的存活率。
下面结合本发明制备出的微生物复合菌剂在小白菜种植中的应用来对本发明的效果做进一步的说明，具体试验过程及结果如下。
试验对象：设置4个处理组和1个对照组，在小白菜种植基地选择1亩试验田，分成5组，其中4个处理组分别施加实施例1制备出的微生物复合菌剂及对比例3-5制备出的微生物复合菌剂，最后一组为空白对照组，不是加任何微生物复合菌剂；5组试验田在种植小白菜前均为施加普通农家肥，农家肥的施加量均为400kg/亩；在施加农家肥的同时，4个处理组分别施加实施例1制备出的微生物复合菌剂及对比例3～5制备出的微生物复合菌剂，施加量均为20kg/亩。
小白菜于2022年9月5日播种，日常对小白菜进行定期定量浇水管理，小白菜在生长过程中不再施加任何复合肥和杀虫农药，小白菜于10月10日收获，并于当天采集土壤，以供测定土壤的理化性质和小白菜的生理生化指标。具体结果见表3、表4。
表3土壤理化性质测试结果表
从表3可以看出，在小白菜试验田土壤中施加实施例1的微生物复合肥料后，能够改善土壤微环境，微生物复合肥料中微生物复合菌能够增加土壤中氮、磷、钾的含量，进而提高土壤肥力，满足土壤微生物和作物生长的需要土壤的理化性质较对比例3～4和对照组来说，得到了很大的改善，土壤中营养元素的含量大大增加，肥力也大大提高，而且土壤容重得到降低，土壤孔隙度增大，土壤的理化性能更好。
对比例3和对比例4中微生物数量相对少些，因此，土壤各方面效果均较实施例1差，但是差异不显著；对比例5中少了水凝胶的配合作用，因此其效果不及实施例1好，也不及对比例3～4好。
表4小白菜的生理生化指标
从表4可以看出，施用实施例1的微生物复合菌剂种植小白菜后，相对于没有施加微生物复合菌剂种植的小白菜来说，小白菜的发病率降低至6.1％，叶绿素和维生素C含量提高了2倍，产量提高了25.3％，由此可见，本发明的微生物复合菌剂能够改善土壤理化性质，同时水凝胶使其不仅具有保水和肥料缓释双重功效，提高了肥料利用率，同时促进复合微生物菌的活性，增加复合微生物菌的利用率，进而改善土壤结构，增加孔隙度，提高了土壤微生物的功能多样性，进而提高作物产量。
对比例3～5由于微生物数量相对少些，因此，土壤各方面效果均较实施例1差，种植出的小白菜的产量也较实施例1的少一些；对比例5中缺少水凝胶的配合作用，土壤的理化性能更差，因此小白菜的发病率增加，叶绿素和维生素C含量减小，产量较低。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种微生物复合肥料，其特征在于，所述微生物复合肥料是水凝胶和肥料混合物为壁材，以复合多孔载体对复合微生物菌进行负载后交联包覆形成芯材，通过壁材对芯材包覆形成；所述芯材为碳基多孔载体和改性海泡石均负载复合微生物菌后进行交联形成，所述碳基多孔载体是通过水热反应对木屑和椰糠混合物进行改性形成多孔载体。
2.根据权利要求1所述的微生物复合肥料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、分别将碳基多孔载体和改性海泡石浸泡在复合微生物发酵菌液中进行负载，然后进行混合后加热至30～35℃下反应，进行过滤干燥至恒重形成芯材；
S2、向S1得到的芯材中加入木质素磺酸钠溶液，搅拌均匀后加入海藻酸钙溶液和肥料搅拌均匀后，固化形成水凝胶壁材对芯材进行包覆，然后进行过滤干燥形成微生物复合肥料。
3.根据权利要求2所述的微生物复合肥料的制备方法，其特征在于，S1中，所述碳基多孔载体的制备方法以下步骤：
将木屑和椰糠进行粉碎混合，然后浸泡在氢氧化钾溶液中48～72h，浸泡结束后转移至反应釜中进行水热反应，反应结束后进行洗涤至中性后进行冷冻干燥得到碳基多孔载体。
4.根据权利要求3所述的微生物复合肥料的制备方法，其特征在于，所述木屑和椰糠的质量比为5:2～3，混合物与氢氧化钾溶液的料液比为1g:15mL，氢氧化钾溶液的浓度为3～5mol/L，水热反应的温度为180～240℃，时间为2～3h，冷冻干燥的温度-30～-20℃，时间为8～10h。
5.根据权利要求2所述的微生物复合肥料的制备方法，其特征在于，S1中，所述复合微生物发酵菌液的制备方法包括以下步骤：
将枯草芽孢杆菌种子液、侧孢短芽孢杆菌种子液和胶质芽孢杆菌种子液分别接种在液体培养基中发酵形成枯草芽孢杆菌发酵菌液、侧孢短芽孢杆菌发酵菌液和胶质芽孢杆菌发酵菌液，混合均匀后加入功能菌剂；
其中，枯草芽孢杆菌种子液、侧孢短芽孢杆菌种子液和胶质芽孢杆菌种子液的接种量为均为8～10mL种子液/kg基质；所述枯草芽孢杆菌发酵液、侧孢短芽孢杆菌发酵液和胶质芽孢杆菌发酵液中有效活菌数均≥5×1010cfu/g。
6.根据权利要求5所述的微生物复合肥料的制备方法，其特征在于，所述功能菌剂的添加量为复合芽孢杆菌发酵液总质量的8％，所述功能菌剂为固氮菌、根瘤菌和解磷菌按照2：1：2的质量比混合而成，所述固氮菌、根瘤菌和解磷菌中有效活菌数均≥2×1010cfu/g。
7.根据权利要求2所述的微生物复合肥料的制备方法，其特征在于，S1中，所述碳基多孔载体和复合微生物发酵菌液的质量比为1:3，所述改性海泡石和复合微生物发酵菌液的质量比为1:2，浸泡的时间为8～12h，干燥的温度为30℃。
8.根据权利要求2所述的微生物复合肥料的制备方法，其特征在于，S2中，所述木质素磺酸钠溶液与芯材的质量比为4:1，所述木质素磺酸钠溶液的浓度为15％，所述海藻酸钙溶液的浓度为3％，海藻酸钙溶液与木质素磺酸钠溶液的质量比1:4。
9.根据权利要求2所述的微生物复合肥料的制备方法，其特征在于，S2中，所述肥料为磷酸二氢钾和尿素，磷酸二氢钾和尿素的质量比为2:1，肥料的添加量为水凝胶总量的5％，反应的温度为30℃，时间为2～4h，干燥的温度为30℃，干燥后得到的微生物复合肥料的含水率为5～8％。
10.一种权利要求1所述的微生物复合肥料在农作物生长中的应用。
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| CN116874337B (zh) * | 2023-09-08 | 2024-02-02 | 深圳市五谷网络科技有限公司 | 一种液体生物缓释肥料及其制备方法 |
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