CN115845510A - 一种废气环保降温除尘过滤一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废气环保降温除尘过滤一体化装置，包括可外接降温设备的矩形降温除尘过滤管道，矩形降温除尘过滤管道上沿水平方向密封滑动贯穿有两个矩形滤板，且两个矩形滤板的左端均活动贯穿至矩形降温除尘过滤管道的左外侧并固定连接有左支板。本发明通过设置过滤切换机构，可以将矩形滤板上的两个板状过滤芯整体进行左右移动切换过滤，通过设置拆装机构，这样便于将移动至矩形降温除尘过滤管道外部的板状过滤芯从矩形过滤口内拆下，并更换上新的板状过滤芯即可，最终这样能够大大减小板状过滤芯在矩形降温除尘过滤管道内更换所需的时间，有利于保障后续正常的过滤使用，大大提高了过滤效率。
Description
技术领域
本发明涉及废气除尘过滤技术领域，尤其涉及一种废气环保降温除尘过滤一体化装置。
背景技术
众所周知，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。
现有喷淋塔废气处理是将带有溶剂的水进行喷洒并与废气进行处理，从而溶解于水达到脱臭目的。例如现有急死公开了一种废气环保降温除尘过滤一体化装置，包括罐体，罐体的顶部通过螺栓固定安装有排气盖；该废气环保降温除尘过滤一体化装置，通过将废气分组，并在转动下使气体凝聚，不会扩散的方式再进行喷淋和过滤，从而解决现有喷淋塔废气处理是将带有溶剂的水进行喷洒并与废气进行处理，喷淋塔长时间喷洒后，其喷头会出现堵塞，本身气体扩散比较大，导致喷淋头与喷头之间出现缝隙，导致气体会从缝隙中飘出，以及净化效率低的问题。
但是现有废气环保降温除尘过滤一体化装置中，在长时间过滤除尘后常常需要对滤芯进行定期的更换，由于以往在更换过程中都需要占用较多的更换时长，进而会大大影响到管道在后续正常的过滤使用，影响到整体的过滤效率。为此，本发明设计了一种废气环保降温除尘过滤一体化装置来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种废气环保降温除尘过滤一体化装置。
本发明提出的一种废气环保降温除尘过滤一体化装置，包括可外接降温设备的矩形降温除尘过滤管道，矩形降温除尘过滤管道上沿水平方向密封滑动贯穿有两个矩形滤板，且两个矩形滤板的左端均活动贯穿至矩形降温除尘过滤管道的左外侧并固定连接有左支板；两个矩形滤板的右端均活动贯穿至矩形降温除尘过滤管道的右外侧并固定连接有右支板；
位于矩形降温除尘过滤管道内的矩形滤板和位于矩形降温除尘过滤管道外部的矩形滤板上均设有矩形过滤口，矩形过滤口内安装有板状过滤芯；板状过滤芯的圆周外侧固定套接有矩形结构的过滤框，矩形过滤口内设有拆装机构，且板状过滤芯通过拆装机构安装固定在矩形过滤口内；
所述矩形降温除尘过滤管道的左侧设置有过滤切换机构，且矩形降温除尘过滤管道上通过过滤切换机构来对矩形滤板上的两个板状过滤芯的位置进行移动切换过滤使用。
优选的，所述过滤切换机构包括固定安装在矩形降温除尘过滤管道左侧的固定螺杆；左支板的左侧转动套接有螺纹管，且螺纹管套接在固定螺杆上并与固定螺杆通过螺纹连接；左支板的左侧通过安装板固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮固定套接在螺纹管上。
优选的，所述左支板上设有转动孔，转动孔内固定套接有轴承，且螺纹管转动安装于轴承上；固定螺杆的左端还固定连接有左端板。
优选的，所述拆装机构包括设于矩形过滤口四周内壁上的滑动安装槽；且过滤框的外端沿竖直方向密封滑动安装于滑动安装槽内；位于矩形过滤口两侧的矩形滤板上均设有收纳腔以及设于收纳腔下方的凹槽，凹槽顶部内壁的左侧设有条形槽；收纳腔内活动安装有卡块，过滤框的两端均设有卡槽，且卡块的内端活动卡装在卡槽内；
所述卡块与收纳腔的左侧内壁之间固定连接有弹簧；位于弹簧左侧的条形槽内转动安装有第一导线轮；凹槽内还转动安装有第二导线轮，凹槽的右侧内壁上固定连接有拉线，且拉线的另一端依次经过第二导线轮、第一导线轮传动并与卡块的左端固定连接；且拉线还活动贯穿于弹簧；
所述凹槽的右侧内壁上滑动安装有挤压板，挤压板的顶部通过转动支架转动安装有第三导线轮，且第三导线轮的顶侧与拉线传动连接；位于挤压板上方的凹槽右侧内壁上还固定安装有固定块，且挤压板与固定块之间固定连接有复位弹簧。
优选的，所述卡块靠近卡槽的一端设置有倾斜面，且过滤框在通过滑动安装槽向上进行滑动安装时能够对卡块上的倾斜面进行滑动，并将卡块向收纳腔进行挤压；收纳腔的右侧内壁上还设有收纳孔，且卡块滑动贯穿于收纳孔。
优选的，位于收纳腔内的卡块顶部固定设置有第一滑块，收纳腔的顶部内壁上设有第一滑槽，且第一滑块滑动安装于第一滑槽内；挤压板的右侧固定设置有第二滑块，凹槽的右侧内壁上设有第二滑槽，且第二滑块滑动安装于第二滑槽内。
优选的，所述滑动安装槽的顶部内壁上还设有第一矩形密封圈，且过滤框的顶侧与第一矩形密封圈紧密密封配合。
优选的，所述矩形降温除尘过滤管道的两侧内壁上均设有贯穿孔，贯穿孔内固定套接有第二矩形密封圈，且矩形滤板密封滑动贯穿于第二矩形密封圈。
本发明的有益效果是：
该废气环保降温除尘过滤一体化装置，通过在上下两个矩形滤板上分别设置板状过滤芯，这样可以对矩形降温除尘过滤管道内的废气进行除尘过滤；当板状过滤芯在长时间使用后需要定期更换时，由于设置了过滤切换机构，这样可以将矩形滤板上的两个板状过滤芯整体进行左右移动切换，即可以将矩形滤板上左侧的板状过滤芯移动至矩形降温除尘过滤管道内，同时还将矩形滤板上右侧的板状过滤芯移动至矩形降温除尘过滤管道的右外部；由于还设置了拆装机构，这样便于将移动至矩形降温除尘过滤管道外部的板状过滤芯从矩形过滤口内拆下，并更换上新的板状过滤芯即可，最终这样能够大大减小板状过滤芯在矩形降温除尘过滤管道内更换所需的时间，有利于保障后续正常的过滤使用，大大提高了整体的过滤效率。
且本发明在拆装时的操作非常简单，只需要对加压板的挤压，即可实现对板状过滤芯的更换，大大提高了拆装更换的效率，方便了废气环保降温除尘过滤一体化装置在长时间过滤除尘后来对滤芯进行定期的更换，大大方便人们的使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种废气环保降温除尘过滤一体化装置的结构示意图；
图2为本发明图1中A部放大的结构示意图；
图3为本发明另一种状态过滤时的示意图；
图4为本发明中的图3中B部放大的示意图；
图5为本发明的过滤框与板状过滤芯、以及卡块与卡槽的结构示意图；
图6为本发明中第二矩形密封圈的结构示意图。
图中：1、矩形降温除尘过滤管道；2、矩形滤板；201、矩形过滤口；202、滑动安装槽；203、收纳腔；204、条形槽；205、凹槽；3、板状过滤芯；301、过滤框；302、卡槽；4、左支板；5、右支板；6、固定螺杆；7、安装板；8、驱动电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、螺纹管；12、轴承；13、左端板；14、卡块；141、倾斜面；15、挤压板；16、复位弹簧；17、固定块；18、转动支架；19、第三导线轮；20、第二导线轮；21、拉线；22、第一导线轮；23、弹簧；24、第一滑块；25、第一矩形密封圈；26、第二滑块；27、第二矩形密封圈。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-6，本实施例中提出了一种废气环保降温除尘过滤一体化装置，包括可外接降温设备的矩形降温除尘过滤管道1，矩形降温除尘过滤管道1上沿水平方向密封滑动贯穿有两个矩形滤板2，且两个矩形滤板2的左端均活动贯穿至矩形降温除尘过滤管道1的左外侧并固定连接有左支板4；两个矩形滤板2的右端均活动贯穿至矩形降温除尘过滤管道1的右外侧并固定连接有右支板5；
位于矩形降温除尘过滤管道1内的矩形滤板2和位于矩形降温除尘过滤管道1外部的矩形滤板2上均设有矩形过滤口201，矩形过滤口201内安装有板状过滤芯3；板状过滤芯3的圆周外侧固定套接有矩形结构的过滤框301，矩形过滤口201内设有拆装机构，且板状过滤芯3通过拆装机构安装固定在矩形过滤口201内；
所述矩形降温除尘过滤管道1的左侧设置有过滤切换机构，且矩形降温除尘过滤管道1上通过过滤切换机构来对矩形滤板2上的两个板状过滤芯3的位置进行移动切换过滤使用。
在本实例中，所述过滤切换机构包括固定安装在矩形降温除尘过滤管道1左侧的固定螺杆6；左支板4的左侧转动套接有螺纹管11，且螺纹管11套接在固定螺杆6上并与固定螺杆6通过螺纹连接；左支板4的左侧通过安装板7固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定套接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9上啮合有第二锥齿轮10，且第二锥齿轮10固定套接在螺纹管11上。
在本实例中，所述左支板4上设有转动孔，转动孔内固定套接有轴承12，且螺纹管11转动安装于轴承12上；固定螺杆6的左端还固定连接有左端板13。
在本实例中，所述拆装机构包括设于矩形过滤口201四周内壁上的滑动安装槽202；且过滤框301的外端沿竖直方向密封滑动安装于滑动安装槽202内；位于矩形过滤口201两侧的矩形滤板2上均设有收纳腔203以及设于收纳腔203下方的凹槽205，凹槽205顶部内壁的左侧设有条形槽204；收纳腔203内活动安装有卡块14，过滤框301的两端均设有卡槽302，且卡块14的内端活动卡装在卡槽302内；
所述卡块14与收纳腔203的左侧内壁之间固定连接有弹簧23；位于弹簧23左侧的条形槽204内转动安装有第一导线轮22；凹槽205内还转动安装有第二导线轮20，凹槽205的右侧内壁上固定连接有拉线21，且拉线21的另一端依次经过第二导线轮20、第一导线轮22传动并与卡块14的左端固定连接；且拉线21还活动贯穿于弹簧23；
所述凹槽205的右侧内壁上滑动安装有挤压板15，挤压板15的顶部通过转动支架18转动安装有第三导线轮19，且第三导线轮19的顶侧与拉线21传动连接；位于挤压板15上方的凹槽205右侧内壁上还固定安装有固定块17，且挤压板15与固定块17之间固定连接有复位弹簧16。
其中，卡块14靠近卡槽302的一端设置有倾斜面141，且过滤框301在通过滑动安装槽202向上进行滑动安装时能够对卡块14上的倾斜面141进行滑动，并将卡块14向收纳腔203进行挤压；收纳腔203的右侧内壁上还设有收纳孔，且卡块14滑动贯穿于收纳孔。
其中，位于收纳腔203内的卡块14顶部固定设置有第一滑块24，收纳腔203的顶部内壁上设有第一滑槽，且第一滑块24滑动安装于第一滑槽内；挤压板15的右侧固定设置有第二滑块26，凹槽205的右侧内壁上设有第二滑槽，且第二滑块26滑动安装于第二滑槽内。
其中，滑动安装槽202的顶部内壁上还设有第一矩形密封圈25，且过滤框301的顶侧与第一矩形密封圈25紧密密封配合；矩形降温除尘过滤管道1的两侧内壁上均设有贯穿孔，贯穿孔内固定套接有第二矩形密封圈27，且矩形滤板2密封滑动贯穿于第二矩形密封圈27。
如图1-6所示的一种废气环保降温除尘过滤一体化装置，通过在上下两个矩形滤板2上分别设置板状过滤芯3，这样可以对矩形降温除尘过滤管道1内的废气进行除尘过滤。当板状过滤芯3在长时间使用后需要定期更换时：由于设置了过滤切换机构，这样可以将矩形滤板2上的两个板状过滤芯3整体进行左右移动切换，即可以将矩形滤板2上左侧的板状过滤芯3移动至矩形降温除尘过滤管道1内，同时还将矩形滤板2上右侧的板状过滤芯3移动至矩形降温除尘过滤管道1的右外部(如从图1状态移动切换至图3中工作状态)；由于还设置了拆装机构，这样便于将移动至矩形降温除尘过滤管道1外部的板状过滤芯3从矩形过滤口201内拆下，并更换上新的板状过滤芯3即可，最终这样能够大大减小板状过滤芯3在矩形降温除尘过滤管道1内更换所需的时间，有利于保障后续正常的过滤使用，大大提高了过滤的效率。
作为进一步的具体实施，当过滤切换机构在运行时：即通过驱动电机8带动第一锥齿轮9转动，又通过第一锥齿轮9与第二锥齿轮10传动来带动螺纹管11在左支板4的轴承12上转动，这样螺纹管11转动时，可以使左支板4通过螺纹管11在固定螺杆6上向右进行螺纹传动，而左支板4右移时又带动矩形滤板2以及板状过滤芯3向右进行移动切换，最终，可以将左侧的板状过滤芯3移动至矩形降温除尘过滤管道1内，同时将右侧的板状过滤芯3移动至矩形降温除尘过滤管道1的右外部(如从图1状态移动切换至图3中工作状态)，这样大大减小了更换过程中所占用管道内正常的过滤时间，确保矩形降温除尘过滤管道1内进行正常的过滤使用。
作为进一步的具体实施，当拆装机构在进行拆装使用时：即当右侧的板状过滤芯3移动至矩形降温除尘过滤管道1的右外部需要拆装时，此时只需要对两侧的挤压板15向上挤压复位弹簧16，挤压板15向上挤压时还通过转动支架18顶端的第三导线轮19对拉线21向上挤压，由于第二导线轮20的限制，这样当利用第三导线轮19在对拉线21向上挤压时，就会促使拉线21经过第一导线轮22传动后来对卡块14向左拉动，卡块14左移时还会对弹簧23压缩，随后可以将卡块14从卡槽302移动至收纳腔203内进行收纳；随后，便可以将板状过滤芯3以及过滤框301沿着滑动安装槽202向下滑动，最终，可以将板状过滤芯3以及过滤框301整体从矩形过滤口201内拆下机壳；随后再通过上述相反的操作，再更换上新的板状过滤芯3即可，且操作简单，只需要对加压板15的挤压，即可实现对板状过滤芯3的更换，大大提高了拆装更换的效率，方便了废气环保降温除尘过滤一体化装置在长时间过滤除尘后来对滤芯进行定期的更换，大大方便人们的使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废气环保降温除尘过滤一体化装置，包括可外接降温设备的矩形降温除尘过滤管道(1)，其特征在于，所述矩形降温除尘过滤管道(1)上沿水平方向密封滑动贯穿有两个矩形滤板(2)，且两个矩形滤板(2)的左端均活动贯穿至矩形降温除尘过滤管道(1)的左外侧并固定连接有左支板(4)；两个矩形滤板(2)的右端均活动贯穿至矩形降温除尘过滤管道(1)的右外侧并固定连接有右支板(5)；
位于矩形降温除尘过滤管道(1)内的矩形滤板(2)和位于矩形降温除尘过滤管道(1)外部的矩形滤板(2)上均设有矩形过滤口(201)，矩形过滤口(201)内安装有板状过滤芯(3)；板状过滤芯(3)的圆周外侧固定套接有矩形结构的过滤框(301)，矩形过滤口(201)内设有拆装机构，且板状过滤芯(3)通过拆装机构安装固定在矩形过滤口(201)内；
所述矩形降温除尘过滤管道(1)的左侧设置有过滤切换机构，且矩形降温除尘过滤管道(1)上通过过滤切换机构来对矩形滤板(2)上的两个板状过滤芯(3)的位置进行移动切换过滤使用。
2.根据权利要求1所述的一种废气环保降温除尘过滤一体化装置，其特征在于，所述过滤切换机构包括固定安装在矩形降温除尘过滤管道(1)左侧的固定螺杆(6)；左支板(4)的左侧转动套接有螺纹管(11)，且螺纹管(11)套接在固定螺杆(6)上并与固定螺杆(6)通过螺纹连接；左支板(4)的左侧通过安装板(7)固定安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出端固定套接有第一锥齿轮(9)，第一锥齿轮(9)上啮合有第二锥齿轮(10)，且第二锥齿轮(10)固定套接在螺纹管(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种废气环保降温除尘过滤一体化装置，其特征在于，所述左支板(4)上设有转动孔，转动孔内固定套接有轴承(12)，且螺纹管(11)转动安装于轴承(12)上；固定螺杆(6)的左端还固定连接有左端板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种废气环保降温除尘过滤一体化装置，其特征在于，所述拆装机构包括设于矩形过滤口(201)四周内壁上的滑动安装槽(202)；且过滤框(301)的外端沿竖直方向密封滑动安装于滑动安装槽(202)内；位于矩形过滤口(201)两侧的矩形滤板(2)上均设有收纳腔(203)以及设于收纳腔(203)下方的凹槽(205)，凹槽(205)顶部内壁的左侧设有条形槽(204)；收纳腔(203)内活动安装有卡块(14)，过滤框(301)的两端均设有卡槽(302)，且卡块(14)的内端活动卡装在卡槽(302)内；
所述卡块(14)与收纳腔(203)的左侧内壁之间固定连接有弹簧(23)；位于弹簧(23)左侧的条形槽(204)内转动安装有第一导线轮(22)；凹槽(205)内还转动安装有第二导线轮(20)，凹槽(205)的右侧内壁上固定连接有拉线(21)，且拉线(21)的另一端依次经过第二导线轮(20)、第一导线轮(22)传动并与卡块(14)的左端固定连接；且拉线(21)还活动贯穿于弹簧(23)；
所述凹槽(205)的右侧内壁上滑动安装有挤压板(15)，挤压板(15)的顶部通过转动支架(18)转动安装有第三导线轮(19)，且第三导线轮(19)的顶侧与拉线(21)传动连接；位于挤压板(15)上方的凹槽(205)右侧内壁上还固定安装有固定块(17)，且挤压板(15)与固定块(17)之间固定连接有复位弹簧(16)。
5.根据权利要求4所述的一种废气环保降温除尘过滤一体化装置，其特征在于，所述卡块(14)靠近卡槽(302)的一端设置有倾斜面(141)，且过滤框(301)在通过滑动安装槽(202)向上进行滑动安装时能够对卡块(14)上的倾斜面(141)进行滑动，并将卡块(14)向收纳腔(203)进行挤压；收纳腔(203)的右侧内壁上还设有收纳孔，且卡块(14)滑动贯穿于收纳孔。
6.根据权利要求4所述的一种废气环保降温除尘过滤一体化装置，其特征在于，位于收纳腔(203)内的卡块(14)顶部固定设置有第一滑块(24)，收纳腔(203)的顶部内壁上设有第一滑槽，且第一滑块(24)滑动安装于第一滑槽内；挤压板(15)的右侧固定设置有第二滑块(26)，凹槽(205)的右侧内壁上设有第二滑槽，且第二滑块(26)滑动安装于第二滑槽内。
7.根据权利要求4所述的一种废气环保降温除尘过滤一体化装置，其特征在于，所述滑动安装槽(202)的顶部内壁上还设有第一矩形密封圈(25)，且过滤框(301)的顶侧与第一矩形密封圈(25)紧密密封配合。
8.根据权利要求1所述的一种废气环保降温除尘过滤一体化装置，其特征在于，所述矩形降温除尘过滤管道(1)的两侧内壁上均设有贯穿孔，贯穿孔内固定套接有第二矩形密封圈(27)，且矩形滤板(2)密封滑动贯穿于第二矩形密封圈(27)。
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