CN115838196B - 一种基于污水处理的碳源自动化投加设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域,具体的说是一种基于污水处理的碳源自动化投加设备,包括固定支撑板、支撑缓冲弹簧、导送过滤装置、排水管、净化吸附箱、控制器和吸附净化主体,排水管固定安装在净化吸附箱的底端,导送过滤装置均匀设置在净化吸附箱的底部,且导送过滤装置位于排水管的上方。本发明通过在吸附放置框和支撑托板的内部设置锥形螺旋柱,通过电动机间歇式的带动锥形螺旋柱正反转动,利用转动的锥形螺旋柱可以对吸附放置框和支撑托板内部放置的吸附碳颗粒进行位置调节和控制,使得彼此之间不会隔挡,也是的吸附碳颗粒可以充分的对细小的杂质吸附和清除。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体说是一种基于污水处理的碳源自动化投加设备。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。在进行污水的过程中通常会将污水进行内部的细小杂质进行吸附处理。
但是现有使用的污水处理装置在使用的过程中不能够将经过粗过滤后的污水进行加碳吸附,使得污水内部的细小杂质清理吸附处理不便,并且在清理和吸附的过程中不能够做到当污水的量达到指定的高度后可以向其内部自动的投加碳源进行细小杂质的自动吸附和清理,操控使用不便,因此需要一种装置来解决上述的问题。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种基于污水处理的碳源自动化投加设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于污水处理的碳源自动化投加设备,包括固定支撑板、支撑缓冲弹簧、导送过滤装置、排水管、净化吸附箱、控制器和吸附净化主体,所述排水管固定安装在所述净化吸附箱的底端,所述导送过滤装置均匀设置在所述净化吸附箱的底部,且所述导送过滤装置位于所述排水管的上方,所述支撑缓冲弹簧卡固放置在所述净化吸附箱的四端角处,所述固定支撑板固定连接在所述导送过滤装置的上端,所述吸附净化主体设置在所述净化吸附箱的中部正上方,所述控制器固定安装在所述固定支撑板上;
所述导送过滤装置包括第一液压缸、固定安装板、第二液压缸和拦截收集装置,所述固定安装板设置在所述拦截收集装置的上方,所述第一液压缸和所述第二液压缸对称固定安装在所述固定安装板上,且所述第一液压缸和所述第二液压缸的底端固定连接在所述拦截收集装置上,所述净化吸附箱的内部均匀固定安装有限位框,所述限位框的内部设置有自动检测装置。
优选的,所述拦截收集装置包括固定滑动框、紧固螺纹柱、过滤板、滑动收集框和输送管,所述固定滑动框和所述滑动收集框滑动卡接在所述输送管的内部,所述过滤板通过所述紧固螺纹柱固定安装在所述固定滑动框的内部,且所述过滤板位于所述滑动收集框的内侧。
优选的,所述第一液压缸的底端与所述固定滑动框的两端固定连接,所述第二液压缸的底端与所述滑动收集框的两端固定连接。
优选的,所述自动检测装置包括漂浮球、漂浮杆、第一接线连接端、插入连接框和第二接线连接端,所述漂浮球固定连接在所述漂浮杆的底端,所述漂浮杆的上端固定设置的铜块部分插入至所述插入连接框的内部,所述第一接线连接端和所述第二接线连接端分别固定连接在所述插入连接框的两端内部。
优选的,所述第一接线连接端和所述第二接线连接端的材质为铜。
优选的,所述吸附净化主体包括支撑限位板、第三液压缸、固定支撑框架、第四液压缸、搅拌装置、吸附放置框和支撑托板,所述第三液压缸固定设置在所述支撑限位板的四端角的上部,所述固定支撑框架固定安装在所述支撑限位板的中部,所述第四液压缸固定安装在所述固定支撑框架的中部,所述搅拌装置的上部通过螺栓固定安装在所述第四液压缸底部的内腔中,所述吸附放置框通过螺栓固定连接在所述第四液压缸的底端,所述搅拌装置的底部位于所述吸附放置框的内部,所述支撑托板通过螺栓固定连接在所述吸附放置框的底端。
优选的,所述搅拌装置包括电动机和锥形螺旋柱,所述锥形螺旋柱固定连接在所述搅拌装置的底端。
优选的,所述电动机固定安装在所述第四液压缸的底端内部,所述锥形螺旋柱转动设置在所述吸附放置框和所述支撑托板的中部,所述第三液压缸固定安装在所述固定支撑板上,所述支撑缓冲弹簧的上端位于所述支撑限位板的底端,所述吸附放置框和所述支撑托板位于所述净化吸附箱的中部正上方,所述输送管固定安装在所述净化吸附箱上,所述漂浮杆滑动卡接在所述限位框的内部,所述漂浮球位于所述净化吸附箱的内部。
优选的,所述第一接线连接端通过导线与外部的电源电性连接,所述第二接线连接端通过导线与控制器电性连接,所述控制器通过导线与外部的电源和第四液压缸和电动机电性连接。
优选的,所述锥形螺旋柱的底端固定连接有搅拌调节杆。
本发明的有益效果:
一、本发明通过设置四个导送过滤装置可以同步的向净化吸附箱的内部注入污水,各个输送管可以将需要净化处理的废水输送至净化吸附箱的内部,并且在通过输送管对污水进行输送的过程中,通过过滤板可以将污水进行初步的拦截和过滤,并且使得拦截和过滤的大的杂质杂物收集在滑动收集框的内部,当使用一段时间后,启动第二液压缸可以将滑动收集框由输送管的内部提拉升起,从而可以对收集在滑动收集框中的杂质杂物进行清理和清除,从而使得污水进入至的内部进行进行静置处理之前被处理的过滤处理。
二、本发明通过设置自动检测装置,当净化吸附箱中输送的污水量达到指定的高度后,通过自动检测装置中的漂浮球可以将漂浮杆升起,使得漂浮杆沿着限位框向上滑动,使得漂浮杆上端设置的铜块插入至插入连接框的内部,使得第一接线连接端和第二接线连接端之间电性连接,由于第一接线连接端通过导线与外部的电源电性连接,所述第二接线连接端通过导线与控制器电性连接,所述控制器通过导线与外部的电源和第四液压缸和电动机以及第三液压缸电性连接,因此当第一接线连接端与第二接线连接端连接通电后使得控制器可以控制第四液压缸和电动机以及第三液压缸运行,从而使得净化吸附箱中的污水量达到指定的高度后可以自动的启动投加吸附碳颗粒的装置自动的运行,实现自动的检测和添加。
三、本发明通过在吸附放置框和支撑托板的内部设置锥形螺旋柱,通过电动机间歇式的带动锥形螺旋柱正反转动,利用转动的锥形螺旋柱可以对吸附放置框和支撑托板内部放置的吸附碳颗粒进行位置调节和控制,使得彼此之间不会隔挡,也是的吸附碳颗粒可以充分的对细小的杂质吸附和清除。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图;
图2为本发明中的主体侧视图;
图3为本发明中的导送过滤装置结构示意图;
图4为本发明中的拦截收集装置结构示意图;
图5为本发明中的拦截收集装置侧视图;
图6为本发明中的净化吸附箱内部结构示意图;
图7为本发明中的自动检测装置结构示意图;
图8为本发明中的吸附净化主体结构示意图;
图9为本发明中的第四液压缸底端内部结构示意图;
图10为本发明搅拌装置的结构示意图;
图11为本发明搅拌装置的第二实施例结构示意图。
图中:1-固定支撑板、2-支撑缓冲弹簧、3-导送过滤装置、4-排水管、5-净化吸附箱、6-控制器、7-吸附净化主体、8-第一液压缸、9-固定安装板、10-第二液压缸、11-拦截收集装置、12-固定滑动框、13-紧固螺纹柱、14-过滤板、15-滑动收集框、16-输送管、17-限位框、18-自动检测装置、19-漂浮球、20-漂浮杆、21-第一接线连接端、22-插入连接框、23-第二接线连接端、24-支撑限位板、25-第三液压缸、26-固定支撑框架、27-第四液压缸、28-搅拌装置、29-吸附放置框、30-支撑托板、31-电动机、32-锥形螺旋柱、33-搅拌调节杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示,本发明的一种基于污水处理的碳源自动化投加设备,包括固定支撑板1、支撑缓冲弹簧2、导送过滤装置3、排水管4、净化吸附箱5、控制器6和吸附净化主体7,排水管4固定安装在净化吸附箱5的底端,导送过滤装置3均匀设置在净化吸附箱5的底部,且导送过滤装置3位于排水管4的上方,支撑缓冲弹簧2卡固放置在净化吸附箱5的四端角处,固定支撑板1固定连接在导送过滤装置3的上端,吸附净化主体7设置在净化吸附箱5的中部正上方,控制器6固定安装在固定支撑板1上,通过固定支撑板1起到固定安装的作用;
如图3所示,导送过滤装置3包括第一液压缸8、固定安装板9、第二液压缸10和拦截收集装置11,固定安装板9设置在拦截收集装置11的上方,第一液压缸8和第二液压缸10对称固定安装在固定安装板9上,且第一液压缸8和第二液压缸10的底端固定连接在拦截收集装置11上,净化吸附箱5的内部均匀固定安装有限位框17,限位框17的内部设置有自动检测装置18。
如图4和图5所示,拦截收集装置11包括固定滑动框12、紧固螺纹柱13、过滤板14、滑动收集框15和输送管16,固定滑动框12和滑动收集框15滑动卡接在输送管16的内部,过滤板14通过紧固螺纹柱13固定安装在固定滑动框12的内部,且过滤板14位于滑动收集框15的内侧,通过各个输送管16可以将需要净化处理的废水输送至净化吸附箱5的内部,并且在通过输送管16对污水进行输送的过程中,通过过滤板14可以将污水进行初步的拦截和过滤,并且使得拦截和过滤的大的杂质杂物收集在滑动收集框15的内部,当使用一段时间后,启动第二液压缸10可以将滑动收集框15由输送管16的内部提拉升起,从而可以对收集在滑动收集框15中的杂质杂物进行清理和清除,并且通过第一液压缸8可以将固定滑动框12由输送管16的内部提拉升起,并且通过旋拧紧固螺纹柱13可以将过滤板14由固定滑动框12的内部取出进行更换。
如图4、图5、图6和图7、第一液压缸8的底端与固定滑动框12的两端固定连接,第二液压缸10的底端与滑动收集框15的两端固定连接,自动检测装置18包括漂浮球19、漂浮杆20、第一接线连接端21、插入连接框22和第二接线连接端23,漂浮球19固定连接在漂浮杆20的底端,漂浮杆20的上端固定设置的铜块部分插入至插入连接框22的内部,第一接线连接端21和第二接线连接端23分别固定连接在插入连接框22的两端内部,净化吸附箱5中输送的污水量达到指定的高度后,通过漂浮球19可以将漂浮杆20升起,使得漂浮杆20沿着限位框17向上滑动,使得漂浮杆20上端设置的铜块插入至插入连接框22的内部,使得第一接线连接端21和第二接线连接端23之间电性连接。
如图7,第一接线连接端21和第二接线连接端23的材质为铜,漂浮杆20沿着限位框17向上滑动,使得漂浮杆20上端设置的铜块插入至插入连接框22的内部,使得第一接线连接端21和第二接线连接端23之间电性连接,由于第一接线连接端21通过导线与外部的电源电性连接,第二接线连接端23通过导线与控制器6电性连接,控制器6通过导线与外部的电源和第四液压缸27和电动机31以及第三液压缸25电性连接,因此当第一接线连接端21与第二接线连接端23连接通电后使得控制器6可以控制第四液压缸27和电动机31以及第三液压缸25运行。
如图8和图9,吸附净化主体7包括支撑限位板24、第三液压缸25、固定支撑框架26、第四液压缸27、搅拌装置28、吸附放置框29和支撑托板30,第三液压缸25固定设置在支撑限位板24的四端角的上部,固定支撑框架26固定安装在支撑限位板24的中部,第四液压缸27固定安装在固定支撑框架26的中部,搅拌装置28的上部通过螺栓固定安装在第四液压缸27底部的内腔中,吸附放置框29通过螺栓固定连接在第四液压缸27的底端,搅拌装置28的底部位于吸附放置框29的内部,支撑托板30通过螺栓固定连接在吸附放置框29的底端,运行的第三液压缸25通过运行推动支撑限位板24向下移动,并且使得支撑缓冲弹簧2压缩,从而使得吸附放置框29和支撑托板30向下移动和位置,运行的第四液压缸27可以使得吸附放置框29和支撑托板30继续的向下移动,并且插入至净化吸附箱5中的污水内部,从而通过放置在吸附放置框29和支撑托板30内部的吸附碳颗粒可以对净化吸附箱5中的污水内部的细小的杂质吸附清除。
如图10,搅拌装置28包括电动机31和锥形螺旋柱32,锥形螺旋柱32固定连接在搅拌装置28的底端,通过电动机31间歇式的带动锥形螺旋柱32正反转动,利用转动的锥形螺旋柱32可以对吸附放置框29和支撑托板30内部放置的吸附碳颗粒进行位置调节和控制,使得彼此之间不会隔挡,也是的吸附碳颗粒可以充分的对细小的杂质吸附和清除。
电动机31固定安装在第四液压缸27的底端内部,锥形螺旋柱32转动设置在吸附放置框29和支撑托板30的中部,第三液压缸25固定安装在固定支撑板1上,支撑缓冲弹簧2的上端位于支撑限位板24的底端,吸附放置框29和支撑托板30位于净化吸附箱5的中部正上方,输送管16固定安装在净化吸附箱5上,漂浮杆20滑动卡接在限位框17的内部,漂浮球19位于净化吸附箱5的内部,当净化吸附箱5中输送的污水量达到指定的高度后,通过漂浮球19可以将漂浮杆20升起。
第一接线连接端21通过导线与外部的电源电性连接,第二接线连接端23通过导线与控制器6电性连接,控制器6通过导线与外部的电源和第四液压缸27和电动机31电性连接,控制器6通过导线与外部的电源和第四液压缸27和电动机31以及第三液压缸25电性连接。
实施例1的工作原理为:通过各个输送管16可以将需要净化处理的废水输送至净化吸附箱5的内部,并且在通过输送管16对污水进行输送的过程中,通过过滤板14可以将污水进行初步的拦截和过滤,并且使得拦截和过滤的大的杂质杂物收集在滑动收集框15的内部,当使用一段时间后,启动第二液压缸10可以将滑动收集框15由输送管16的内部提拉升起,从而可以对收集在滑动收集框15中的杂质杂物进行清理和清除,并且通过第一液压缸8可以将固定滑动框12由输送管16的内部提拉升起,并且通过旋拧紧固螺纹柱13可以将过滤板14由固定滑动框12的内部取出进行更换,当净化吸附箱5中输送的污水量达到指定的高度后,通过漂浮球19可以将漂浮杆20升起,使得漂浮杆20沿着限位框17向上滑动,使得漂浮杆20上端设置的铜块插入至插入连接框22的内部,使得第一接线连接端21和第二接线连接端23之间电性连接,由于第一接线连接端21通过导线与外部的电源电性连接,第二接线连接端23通过导线与控制器6电性连接,控制器6通过导线与外部的电源和第四液压缸27和电动机31以及第三液压缸25电性连接,因此当第一接线连接端21与第二接线连接端23连接通电后使得控制器6可以控制第四液压缸27和电动机31以及第三液压缸25运行,运行的第三液压缸25通过运行推动支撑限位板24向下移动,并且使得支撑缓冲弹簧2压缩,从而使得吸附放置框29和支撑托板30向下移动和位置,运行的第四液压缸27可以使得吸附放置框29和支撑托板30继续的向下移动,并且插入至净化吸附箱5中的污水内部,从而通过放置在吸附放置框29和支撑托板30内部的吸附碳颗粒可以对净化吸附箱5中的污水内部的细小的杂质吸附清除,并且通过电动机31间歇式的带动锥形螺旋柱32正反转动,利用转动的锥形螺旋柱32可以对吸附放置框29和支撑托板30内部放置的吸附碳颗粒进行位置调节和控制,使得彼此之间不会隔挡,也是的吸附碳颗粒可以充分的对细小的杂质吸附和清除。
实施例2
在实施例1的基础上,如图10所示,锥形螺旋柱32的底端固定连接有搅拌调节杆33。
在实施本实施例时,当锥形螺旋柱32进行正反转动时,可以带动搅拌调节杆33同步的转动,转动的搅拌调节杆33可以将吸附放置框29和支撑托板30中的吸附碳颗粒搅拌调节位置,使得位于吸附放置框29和支撑托板30中的吸附碳颗粒可以充分的调节位置,吸附效果好,使得吸附碳颗粒可以进行充分的吸附细小的杂质。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种基于污水处理的碳源自动化投加设备,包括固定支撑板(1)、支撑缓冲弹簧(2)、导送过滤装置(3)、排水管(4)、净化吸附箱(5)、控制器(6)和吸附净化主体(7),其特征在于:所述排水管(4)固定安装在所述净化吸附箱(5)的底端,所述导送过滤装置(3)均匀设置在所述净化吸附箱(5)的底部,且所述导送过滤装置(3)位于所述排水管(4)的上方;
所述支撑缓冲弹簧(2)卡固放置在所述净化吸附箱(5)的四端角处,所述固定支撑板(1)固定连接在所述导送过滤装置(3)的上端,所述吸附净化主体(7)设置在所述净化吸附箱(5)的中部正上方,所述控制器(6)固定安装在所述固定支撑板(1)上;
所述导送过滤装置(3)包括第一液压缸(8)、固定安装板(9)、第二液压缸(10)和拦截收集装置(11),所述固定安装板(9)设置在所述拦截收集装置(11)的上方,所述第一液压缸(8)和所述第二液压缸(10)对称固定安装在所述固定安装板(9)上,且所述第一液压缸(8)和所述第二液压缸(10)的底端固定连接在所述拦截收集装置(11)上,所述净化吸附箱(5)的内部均匀固定安装有限位框(17),所述限位框(17)的内部设置有自动检测装置(18);
所述拦截收集装置(11)包括固定滑动框(12)、紧固螺纹柱(13)、过滤板(14)、滑动收集框(15)和输送管(16),所述固定滑动框(12)和所述滑动收集框(15)滑动卡接在所述输送管(16)的内部,所述过滤板(14)通过所述紧固螺纹柱(13)固定安装在所述固定滑动框(12)的内部,且所述过滤板(14)位于所述滑动收集框(15)的内侧;
所述第一液压缸(8)的底端与所述固定滑动框(12)的两端固定连接,所述第二液压缸(10)的底端与所述滑动收集框(15)的两端固定连接;
所述自动检测装置(18)包括漂浮球(19)、漂浮杆(20)、第一接线连接端(21)、插入连接框(22)和第二接线连接端(23),所述漂浮球(19)固定连接在所述漂浮杆(20)的底端,所述漂浮杆(20)的上端固定设置的铜块部分插入至所述插入连接框(22)的内部,所述第一接线连接端(21)和所述第二接线连接端(23)分别固定连接在所述插入连接框(22)的两端内部;
所述第一接线连接端(21)和所述第二接线连接端(23)的材质为铜;
所述吸附净化主体(7)包括支撑限位板(24)、第三液压缸(25)、固定支撑框架(26)、第四液压缸(27)、搅拌装置(28)、吸附放置框(29)和支撑托板(30);
所述第三液压缸(25)固定设置在所述支撑限位板(24)的四端角的上部,所述固定支撑框架(26)固定安装在所述支撑限位板(24)的中部,所述第四液压缸(27)固定安装在所述固定支撑框架(26)的中部,所述搅拌装置(28)的上部通过螺栓固定安装在所述第四液压缸(27)底部的内腔中,所述吸附放置框(29)通过螺栓固定连接在所述第四液压缸(27)的底端,所述搅拌装置(28)的底部位于所述吸附放置框(29)的内部,所述支撑托板(30)通过螺栓固定连接在所述吸附放置框(29)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种基于污水处理的碳源自动化投加设备,其特征在于:所述搅拌装置(28)包括电动机(31)和锥形螺旋柱(32),所述锥形螺旋柱(32)固定连接在所述搅拌装置(28)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种基于污水处理的碳源自动化投加设备,其特征在于:所述电动机(31)固定安装在所述第四液压缸(27)的底端内部,所述锥形螺旋柱(32)转动设置在所述吸附放置框(29)和所述支撑托板(30)的中部;
所述第三液压缸(25)固定安装在所述固定支撑板(1)上,所述支撑缓冲弹簧(2)的上端位于所述支撑限位板(24)的底端;
所述吸附放置框(29)和所述支撑托板(30)位于所述净化吸附箱(5)的中部正上方;
所述输送管(16)固定安装在所述净化吸附箱(5)上,所述漂浮杆(20)滑动卡接在所述限位框(17)的内部,所述漂浮球(19)位于所述净化吸附箱(5)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种基于污水处理的碳源自动化投加设备,其特征在于:所述第一接线连接端(21)通过导线与外部的电源电性连接,所述第二接线连接端(23)通过导线与控制器(6)电性连接,所述控制器(6)通过导线与外部的电源和第四液压缸(27)和电动机(31)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于污水处理的碳源自动化投加设备,其特征在于:所述锥形螺旋柱(32)的底端固定连接有搅拌调节杆(33)。
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