CN115835897A - 喷雾器 - Google Patents

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Abstract

提出了一种用于雾化流体的喷雾器。所述喷雾器包括带有可旋转的指示器元件的指示器装置以及可旋转的轴,所述指示器装置用于计数或指示利用所述喷雾器所执行的或仍可能的致动的次数,所述轴可旋转地驱动所述指示器元件。所述指示器装置不可拆卸地附接到所述轴和/或所述喷雾器的内部部分。所述喷雾器可以进一步包括定位装置,所述定位装置将所述轴保持在限定的旋转位置中和/或阻挡所述轴向后旋转。

Description

喷雾器
技术领域
本发明涉及一种喷雾器。
背景技术
WO 2011/064164 A1披露了一种喷雾器。可以将容器插入喷雾器的壳体中。壳体被下壳体部分封闭。通过旋转壳体部分,可以将驱动弹簧置于张力下,并且可以将流体吸入压力发生器的压缩室中。同时,容器在喷雾器内以冲程移动来移动到下壳体部分中。在第一次移动时,容器可以被下壳体部分中的穿刺元件刺穿其基座以便允许容器的通气。在手动按压按钮之后,驱动弹簧被释放并且使递送管移动到压力室中,使得流体被驱动弹簧置于压力下并且穿过喷嘴被递送或喷雾化到衔嘴中作为气溶胶,而无需使用推进剂气体。因此,容器在输送待雾化的流体期间以及在压力生成和雾化期间轴向地前后移动。
已知的喷雾器包括螺纹轴,所述螺纹轴带有相关联的不可旋转的游码。在张紧喷雾器时,螺纹轴由壳体部分的相对旋转可旋转地驱动。旋转螺纹轴致使游码轴向移动,其中游码的轴向位置对应于喷雾器的总操作或致动次数。当已经达到或超过一定次数的致动时,游码可以锁定喷雾器以防进一步操作或使用。
已知的喷雾器进一步包括控制环,所述控制环是可旋转的并且由螺纹轴的旋转驱动。控制环位于下壳体部分中并且阻挡下壳体部分被拆卸直到已经达到预定次数的操作。进一步地,控制环的旋转位置对应于带有当前容器的喷雾器的操作或使用的次数并且可以借助于控制环来显示或指示。当已经达到预定次数时,控制环解除对下壳体部分的阻挡。然后,下壳体部分与控制环和容器一起可以被拆卸,并且被新的下壳体部分、新的控制环和新的容器替换。这样的替换是可能的,直到喷雾器借助于游码被永久地阻挡。
WO 2007/022898 A2披露了一种类似的喷雾器,其中第一计数器对利用当前容器的操作次数进行计数,并且第二计数器对总(因此利用若干容器的)操作次数进行计数。第一计数器包括两个计数环,所述两个计数环由喷雾器内的容器的线性冲程移动可旋转地驱动。进一步地,第一计数器驱动第二计数器。WO 2007/022898 A2示出了不同的实施方案,其中第一计数器位于下壳体部分内的不同位置处。然而,关键的是第一计数器被附接到下壳体部分,以便在插入新的容器时与下壳体部分一起可拆卸和可替换。
WO 2012/162305 A1、US 2015/0040890 A1以及EP 2 835 146 A1示出了一种类似的喷雾器,其中带有相关联的仅可轴向移动、不可旋转的游码的螺纹轴被附接到下壳体部分,使得在插入新的容器时所述螺纹轴与下壳体部分一起可替换。环形指示器构件被布置在上壳体部分处,所述环形指示器构件指示已经使用或仍然可以使用的容器的次数。指示器构件仅在容器替换到期时和/或在替换容器时由弹簧的力驱动。
WO 2015/018904 A1也披露了一种喷雾器,其中螺纹轴被附接到可替换的下壳体部分。为了防止轴在下壳体部分连接到喷雾器之前的移动,下壳体部分包括阻挡装置,所述阻挡装置将轴阻挡在限定的旋转位置中,直到喷雾器封闭。一旦通过附接下壳体部分而封闭喷雾器,阻挡装置就轴向移动,使得在此封闭状态下,阻挡装置不再阻挡轴的旋转。
WO 2015/169431 A2示出了一种喷雾器,其中指示器装置直接附接到容器的基座。指示器装置示出了利用容器所执行的或仍可能的使用次数。由于指示器装置被固定到容器,因此它必须与容器一起替换。
WO 2004/024340 A1披露了一种用于永久地阻挡喷雾器以防进一步使用的阻挡装置。通过使喷雾器的两个壳体部分相对于彼此旋转来致动喷雾器。阻挡装置包括叶板弹簧,所述叶板弹簧最初被容纳在壳体部分中的一个壳体部分的凹陷内处于预张紧的搁置位置。当实现了利用喷雾器的允许次数的操作时,销将叶板弹簧推出其搁置位置,这致使叶板弹簧扩张到另一个壳体部分的凹陷中,使得壳体部分不再可以相对于彼此旋转。这种阻挡只可以通过足够大以破坏喷雾器的力来克服。
本发明的目的是提供一种喷雾器,其允许容易和/或改进的处理和/或简单或紧凑的构造。
上述目的通过本发明要求保护的喷雾器来实现。
发明内容
本发明涉及一种喷雾器,所述喷雾器用于雾化特别是来自包含流体的容器中的流体、优选流体药剂。
喷雾器包括内部部分和下壳体部分,所述下壳体部分可以从内部部分拆卸,以用于打开喷雾器,特别是用于插入容器。
内部部分优选地是圆筒状的或至少基本上形成为(空心)圆柱体。
喷雾器包括带有可旋转的指示器元件的指示器装置。指示器装置被构造成计数或指示利用喷雾器所执行的或仍可能的致动或使用次数或者所排出的或仍可能排出的流体剂量的数量。特别地,指示器元件包括用于指示或示出这些次数的标记,例如,数字和/或分度线。
在本发明的意义上,致动优选地是使用者为了排出或雾化一定剂量的流体剂量而必须执行的一个动作或一系列动作,例如,使喷雾器的储能器加载。优选地,所执行的或仍可能的致动次数对应于或等于所排出的或仍可能排出的流体剂量的数量。
优选地,在喷雾器被致动时,特别是在加载喷雾器的储能器时和/或在排出一定剂量的流体时,指示器元件被转位或逐步旋转。为此目的,喷雾器包括可旋转的轴,所述轴可旋转地驱动指示器元件。
优选地,轴和指示器元件是彼此可旋转地联接的和/或轴的(部分)旋转驱动、转位和/或(逐步)旋转指示器元件。
特别优选地,喷雾器被构造成使得当喷雾器被致动时轴执行(部分)旋转,所述(部分)旋转进而驱动、转位和/或(逐步)旋转指示器元件。
指示器元件优选地是环状的或者形成为(封闭的)环。
轴优选地被附接到内部部分,特别是不可拆卸的,和/或内部部分包括和/或支承轴。
根据本发明的一个方面,指示器装置不可拆卸地附接或连接到内部部分和/或轴。以此方式,实现了非常简单和稳健的构造。特别地,轴和指示器元件的旋转联接可以在喷雾器的递送状态下已被提供,并且因此确保了特别容易的处理。此外,通过不可拆卸的构造,确保了喷雾器仅可与指示器装置一起使用,和/或确保了指示器装置不能例如由使用者从喷雾器移除,这再次有利于容易和/或安全的处理。
指示器装置优选地被附接到内部部分的自由端或轴向端。这允许非常紧凑的构造和简单的组装。
优选地,喷雾器或内部部分包括固持部分,所述指示器装置不可拆卸地附接到所述固持部分,和/或指示器装置由所述固持部分不可拆卸地固持。固持部分可以形成内部部分的一部分和/或可以(不可拆卸地)附接或连接到内部部分,尤其优选地通过卡扣配合。因此,指示器装置可以直接地、或经由固持部分间接地附接到内部部分。
根据本发明的另一个方面,指示器装置的一部分(诸如,支承部分或指示器壳体)由喷雾器的另一结构部件和/或由内部部分和/或由其一部分形成。因此,可以实现简化的构造和/或部分的减少。特别地,可以实现更加成本有效的喷雾器和/或简单的组装。
根据也可以独立实现的本发明的另一个方面,喷雾器包括定位装置。借助于定位装置,轴优选地在两次致动之间被保持在限定的旋转位置中和/或定位装置是棘齿或用作棘齿。以此方式,确保了轴和指示器元件的旋转仅在致动喷雾器时执行。因此,防止了意外旋转,特别是在两次致动之间的意外旋转。进一步地,防止了使用者可能例如通过在不致动喷雾器的情况下手动地旋转指示器元件来操纵指示器装置。
优选地,借助于定位装置,防止了用于轴的驱动机构、特别是齿轮机构或传动装置被或变为(无意地)阻挡或卡住。特别地,轴通过定位装置被保持在限定的或正确的位置中,使得驱动机构可以根据需要作用在轴上或使轴旋转或转位。因此,实现了改进的和/或更安全的处理,和/或确保了指示器装置的正确运行。
优选地,借助于定位装置,确保了轴、指示器元件和/或用于锁定喷雾器的游码处于正确的位置。特别地,确保了指示正确的次数和/或喷雾器不被过早或过晚地锁定。因此,实现了改进的和/或更安全的处理。
特别优选地,轴借助于定位装置被阻挡向后旋转。
优选地,轴借助于定位装置尤其优选地以接合和/或闩锁方式被保持在限定的旋转位置中。
定位装置优选地实施为或包括凸起和/或柔性臂,特别是与轴的轴齿轮接合的凸起和/或柔性臂。优选地,凸起和/或柔性臂形成棘齿。
优选地,定位装置特别是被实施为棘齿,以当轴在一个方向上旋转时挠曲离开和/或阻挡轴在另一个方向上的旋转。优选地,以此方式,定位装置用作棘齿和/或允许轴的仅在一个方向上的旋转运动,同时防止在相反方向上的运动。
特别优选地,定位装置与内部部分和/或喷雾器的包括轴或形成用于轴的支承件的部分一体地形成,或者由内部部分和/或喷雾器的包括轴或形成用于轴的支承件的部分一体地形成。
优选的是,喷雾器包括储能器,诸如,驱动弹簧。储能器可以被加载,优选地通过对喷雾器的手动致动。以此方式,储存了可以用于随后雾化一定剂量的流体的能量。例如,可以通过张紧、特别是压缩所述弹簧来将能量储存在驱动弹簧中。弹簧的松弛(因此释放储存的能量)可以用于迫使一定剂量的流体离开喷雾器。
储能器的加载(特别是驱动弹簧的张紧/压缩)优选地通过内部部分(优选地与下壳体部分一起)相对于喷雾器的上壳体部分的相对旋转来执行。这种相对旋转优选地用于驱动轴,并且因此用于驱动指示器元件。
喷雾器的致动(特别是加载储能器)优选地引起轴的旋转,特别是与轴可旋转地联接的指示器元件的旋转。为此目的,喷雾器优选地包括一个或多个驱动部分,当喷雾器被致动时,所述驱动部分与轴或其轴齿轮协作或啮合。特别地,所述一个或多个驱动部分被布置成使得轴旋转限定角度。以此方式,确保了轴和指示器元件的精确移动,这使得能够进行精确指示或计数并且因此能够进行容易且安全的处理。
所述一个或多个驱动部分优选地由相对于轴旋转的部分(特别是上壳体部分)的一个或多个突出部形成,轴优选地附接到内部部分。这允许非常简单的构造。
喷雾器或内部部分优选地包括用于固持、支承或偏置储能器的固持部分。特别地,固持部分形成用于储能器的轴向端的支承件。
特别优选地,指示器装置被附接到固持部分和/或固持部分形成指示器装置的一部分。这允许非常紧凑和/或简单的构造和/或组装。
特别优选地,固持部分固持储能器和指示器装置两者。
优选地,固持部分形成或提供用于指示器元件的旋转的支承件。
指示器装置优选地包括指示器壳体,其中指示器元件被容纳在指示器壳体内部。指示器壳体优选地固定到内部部分或固持部分,特别是在轴向端或自由端处或从下方。这允许紧凑和/或稳健的构造,其中指示器壳体被不可拆卸地固定到内部部分或固持部分,并且指示器元件被可旋转地容纳或保持在指示器壳体内。
指示器元件优选地包括或形成指示器齿轮或齿部。优选地,喷雾器包括附接到轴的对应的驱动齿轮。以此方式,实现了指示器元件与轴之间的特别容易、稳定和/或紧凑的联接。特别地,指示器齿轮/齿部与驱动齿轮彼此直接联接。这有利于喷雾器的成本有效和/或简单的构造和/或组装。特别地,不需要用于联接的其他部分,诸如,中间齿轮。
优选地,齿部处于指示器元件的外圆周上,和/或轴或其驱动齿轮从外部接合指示器元件或其齿部。这具有以下优点:指示器元件的内部被空出或在所述内部中不需要用于轴或驱动齿轮的空间。有利地,存在更多空间可用于喷雾器的其他部分和/或保持流体的容器。
特别优选地,指示器元件被实施为或形成正齿轮和/或齿形轮。
在组装喷雾器时,轴优选地被插入喷雾器的支承凸耳或内部部分中,并且驱动齿轮从相反侧和/或延伸穿过凸耳的面端附接到、特别是插塞或夹紧到轴上。这允许了非常简单和稳健的构造。以此方式,轴优选地被保持在轴向和/或径向固定的位置中。
优选地,除了指示器装置或指示器元件之外,轴驱动喷雾器的可选的第二指示器装置和/或锁止或锁定装置。
优选地,当已经达到或超过预定次数的致动或预定数量的排放剂量时,锁止或锁定装置被致动。优选地,锁止或锁定装置不能复位,使得喷雾器处于不能进一步使用的永久锁定状态。这允许对喷雾器的安全处理。
特别优选地,锁止或锁定装置是借助于锁定弹簧来实现的,例如在WO2004/024340A1中所披露的。
轴优选地包括带有相关联的游码的螺纹部分。轴的旋转优选地沿着螺纹部分线性地驱动游码。
特别优选地,游码致动喷雾器的锁止或锁定装置,特别是当到达其最高位置或终止位置时。
此外或替代性地,游码可以形成或可以用作第二指示器装置,其中游码的高度指示所执行的或仍可能的致动次数。然而,在这种情况下,两个指示器装置示出了基本上相同的信息,其中可以使第一指示器装置的指示更精确。因此优选使用或提供仅一个指示器装置,即,如上所述的第一指示器装置。
附图说明
上文和下文提及的本发明的所有方面可以彼此独立地并且以任何组合来实现。从权利要求和以下参照附图对优选实施方案的描述中,本发明的进一步的优点、特征、方面和特性将变得显而易见。
图1是处于非张紧状态的已知系统/喷雾器的示意性截面;
图2是根据图1但处于张紧状态的已知系统/喷雾器的示意性截面;
图3是所提出的系统/喷雾器的示意性正视图;
图4是根据图3的系统/喷雾器的示意性截面;
图5是根据图3的系统/喷雾器的部分的示意性分解视图;
图6是类似于图3的示意图,但是移除了系统/喷雾器的某些部分;
图7是带有附接的指示器装置的所提出的系统/喷雾器的内部部分的示意性侧视图;以及
图8是沿图4中的线VIII-VIII的示意性截面。
在附图中,相同的附图标记用于相同或相似的部分,优选地得到对应或可比的特性和优点,即使没有重复相关的描述。
具体实施方式
图1和图2示出了用于喷雾化/雾化和/或分配流体2(特别是药用组合物、药剂等)的已知的系统/分配装置/喷雾器1,所述系统/分配装置/喷雾器示意性地以非张紧、初始和/或未加载状态(图1)和张紧、即时可用、激活和/或加载状态(图2)示出。
系统/喷雾器1优选地适于分配或雾化流体2或其一定剂量,特别是以气溶胶14的形式(如图1中的虚线所指示的)。
优选地,雾化/分配的流体2或气溶胶14可以由使用者/患者(未示出)呼吸或吸入。
通常,取决于患者所遭受的不适/疾病,分配/吸入每天至少进行一次、优选地每天若干次,特别是以设定的时间间隔进行。
系统/喷雾器1优选地被构造为便携式吸入器和/或优选地仅机械地和/或在没有任何推进剂/气体的情况下操作。然而,其他构造也是可能的。
系统优选地包括喷雾器1和包含流体2的容器3。换言之,喷雾器1和容器3优选地形成系统。
喷雾器1优选地适于接收优选地可插入或可替换的容器3,优选地轴向地和/或从下方,如图1和图2所示。
以下描述在系统与喷雾器1之间没有区别。当在描述中涉及喷雾器1时,除非另外说明,否则这还应涵盖包括喷雾器1和(插入的)容器3的系统。
喷雾器1或容器3优选地包括和/或形成用于特别地以雾化或喷雾化的形式待分配的流体2的储器4。
优选地,容器3或储器4包含多个剂量的流体2,特别是足以提供至少60个、100个或150个和/或最高达200个或更多剂量单位或剂量,即,允许至少60次、100次或150次和/或最高达200次喷雾或施用。
储器4的(最大)容积优选地总计为至少0.5ml或2ml、特别是至少4ml或6ml和/或至多100ml或50ml、特别是至多20ml或10ml。
包含在容器3或储器4中的流体2的剂量的数量或总体积可以取决于流体2或容器3和/或必要的药剂而变化。
优选地,喷雾器1适于在每次使用或致动时分配至少1μl或5μl、特别是至少10μl或15μl和/或至多100μl或80μl、特别是至多60μl的剂量的流体2。
如已经提及的,可以替换或更换容器3。换言之,喷雾器1可以是可重复使用的和/或一旦容器3为空就可以与新的容器3一起使用。然而,喷雾器1仅可以与一个容器3一起使用和/或容器3或储器4(不可更换)整合到喷雾器1中的解决方案也是可能的。
可选地,喷雾器1的总致动或使用次数和/或可以与同一喷雾器1一起使用的容器3的数量被限制为例如总数量为四个、五个或六个。
容器3是优选地至少基本上圆柱形的和/或被实施为空心圆柱体。最优选地,容器3是至少基本上旋转对称的和/或细长的。
优选地,喷雾器1和/或容器3包括或限定轴线A,优选地其中轴线A是喷雾器1和/或容器3的纵向轴线、中心轴线、运动轴线和/或旋转轴线。最优选地,轴线A是喷雾器1和容器3的公共轴线。
轴线A优选地居中地延伸穿过喷雾器1和/或容器3。
在下文中(如果没有另外明确说明),特别是当指定径向和/或轴向的对齐或布置时,优选地参照轴线A进行空间描述。因此,术语“径向的”或“轴向的”优选地涉及喷雾器1和/或容器3的轴线A。
优选地,用于流体2的储器4是可变的,特别是可坍缩的/可缩小的。特别地,当和/或每次从容器3中抽出一定剂量的流体2时,储器4或其容积(自动地)缩小。特别地,容器3可以包括或形成用于流体2的可变或可坍缩的容积,诸如,可变储器4的(柔性)内部容器,优选地可坍缩袋。在图1和图2中,可坍缩的容积由袋形成。然而,其他解决方案在此也是可能的,例如,容器3内的可移动活塞。
可选地,容器3(特别是其基座3A)包括通气/透气特征(例如,阀、开口或孔3B)以用于容器3的通气/透气,优选地,以便能够使或支持流体2的抽出和/或袋或储器4的坍缩。
优选地,通气特征自动地打开和/或在喷雾器1和/或容器3的首次使用之前或期间打开。
优选地,喷雾器1包括优选机械操作的递送机构/流体泵5,以用于抽出、加压、输送和/或雾化/分配流体2,特别是其(优选地预设和/或可调整的)剂量。
流体泵5优选地适于优选地在喷雾器1的张紧过程或加载过程期间和/或在第一步骤中从容器3或储器4抽出或吸出流体2,即,一定剂量的流体2。
随后,特别是在喷雾器1的分配过程或雾化过程期间和/或在第二步骤中,抽出的流体2或流体2的剂量可以优选地借助于流体泵5被分配,特别是(首先)被加压和/或(然后)被雾化。
因此,喷雾器1的正常使用优选地包括两阶段程序,即:加载过程,特别是其中能量被传递到储能器7中和/或其中喷雾器1的压力室11或流体泵5填充有流体2;以及分配过程,特别是其中流体2从泵/压力室11喷出。
优选地,在加载过程期间已经储存的机械能在分配过程期间被释放,以便使抽出的流体2或其剂量加压和/或雾化。
优选地,喷雾器1包括储能器7。在本实施方案中,储能器7被实施为驱动弹簧,特别是螺旋弹簧,优选地,其中驱动弹簧至少部分地布置在容器3周围和/或包围所述容器。
储能器7优选地在加载过程期间被加载。在储能器7被实施为驱动弹簧的情况下,驱动弹簧优选地在加载过程期间被张紧/压缩,在这种情况下,加载过程也被称为张紧过程。以此方式储存的能量优选地在随后的分配过程期间被释放和/或用于分配或雾化流体2或其一定剂量。
如已经提及的,喷雾器1优选地适于(轴向地)接收容器3,最优选地,以便在容器3(特别是其储器4)与流体泵5之间建立流体连接。
优选地,喷雾器1包括保持器6,以用于(特别是可释放地和/或轴向地)保持容器3和/或以便在容器3与喷雾器1之间建立机械连接。
优选地,储能器7与保持器6相关联和/或(轴向地)邻接。优选地,保持器6(轴向地)移动以使储能器7加载和/或使驱动弹簧张紧。
保持器6和流体泵5优选地彼此机械地连接。以此方式,储能器7的能量经由保持器6从储能器7传递到流体泵5。
喷雾器1优选地包括阻挡元件8,优选地,其中阻挡元件8适于在加载过程完成之后和/或以使得在较早的加载过程期间储存的能量不会无意地和/或立即释放的方式卡持和/或阻挡保持器6和/或储能器7。
优选地,阻挡元件8是手动致动的,特别是通过按压喷雾器1或阻挡元件8的释放按钮8A,以便释放保持器6和/或储能器7,优选地允许储能器7释放能量,特别是允许形成储能器7的被压缩的驱动弹簧伸展。换言之,分配过程优选地是通过手动致动阻挡元件8、特别是释放按钮8A来启动的。
喷雾器1(特别是流体泵5)优选地包括输送/连接元件9(例如,输送管)、止回阀10、压力室11、喷嘴12和/或衔嘴13。
优选地,在将容器3插入喷雾器1中时,连接元件9将容器3(特别是其储器4)流体地连接到喷雾器1(特别是流体泵5)。
因此,通过将容器3插入喷雾器1中,容器3(优选同时地)机械地连接到喷雾器1(特别是借助于保持器6)并且流体地连接到喷雾器1(优选地其流体泵5)(特别是借助于连接元件9)。
在将容器3插入喷雾器1中和/或将容器3连接到流体泵5时,连接元件9优选地穿透和/或刺穿容器3,特别是储器4。
优选地,连接元件9被构造为细长的空心圆柱体和/或被构造为优选地毛细管状的管。最优选地,连接元件9至少基本上与轴线A同轴。
优选地,连接元件9是刚性的,特别是由金属制成,最优选由不锈钢制成,和/或适于刺穿或破坏容器3和/或其封闭件/密封件/盖。
优选地,连接元件9被构造为毛细管,特别是内径小于1mm或0.8mm、最优选小于0.7mm或0.5mm和/或大于0.1mm或0.2mm。然而,内径的尺寸不应太小,因为这会降低在连接元件9内可以实现的流速。
当储能器7在加载过程中被加载时,容器3、保持器6、连接元件9和/或止回阀10优选地向下和/或朝向喷雾器1的基座/底部(一起)移动。
由于容器3、保持器6、连接元件9和/或止回阀10的移动,压力室11的容积优选地增大和/或压力室11内的压力减小,特别地,使得流体2经由连接元件9从容器3中抽出或吸出到流体泵5中,特别是通过止回阀10进入压力室11中。
在这种状态下和/或在加载过程结束时,保持器6或储能器7被阻挡元件8卡持,使得能量被保持在储能器7中,特别是使得驱动弹簧保持张紧/被压缩,如已经提及的。随后,喷雾器1处于加载/张紧/即时可用/激活状态。
在本发明的背景下,储能器7的加载优选地被理解为(进一步)压缩形成储能器7的驱动弹簧。因此,能量优选地被储存在加载的储能器7中。喷雾器1的激活、张紧和/或加载状态优选地是驱动弹簧相对于其未加载、非张紧和/或初始状态被(进一步)压缩的状态和/或是喷雾器1可以被致动和/或一定剂量的流体2可以被分配的状态。
喷雾器1的未加载、非张紧和/或初始状态优选地是驱动弹簧与加载、张紧和/或激活状态相比松弛或压缩更小的状态。最优选地,未加载、非张紧和/或初始状态是在喷雾器1致动之后和/或在分配一定剂量的流体2之后(即刻)的状态。
优选地,通过驱动弹簧从被压缩/张紧状态(部分)伸展到初始/非张紧状态,来释放储存在储能器7中的能量。然而,其他解决方案也是可能的,例如其中将储能器7的加载(特别是驱动弹簧的张紧)理解为使驱动弹簧相对于其非张紧/初始状态(进一步)伸展,并且通过驱动弹簧的(部分)收缩来释放储存在驱动弹簧中的能量。
在分配过程期间,即,在致动/按压阻挡元件8之后,容器3、保持器6、连接元件9和/或(现在封闭的)止回阀10优选地朝向和/或相对地向喷嘴12和/或衔嘴13和/或远离喷雾器1的基座/底部(在图1和图2中向上)(一起)移动,由此减小压力室11的容积。
由于现在封闭的止回阀10,压力室11中的流体2或其一定剂量被加压。因此,在分配过程期间,止回阀10优选地用作压头或活塞。
以此方式生成的压力致使流体2或其一定剂量流动穿过喷嘴12,于是它被雾化/分配,优选地以气溶胶14的形式,如由图1中的虚线所指示的。
一般地,喷雾器1以至少5MPa或10MPa、特别是至少20MPa和/或至多200MPa或150MPa、最优选至少基本上30MPa的弹簧和/或流体压力(在压力室11中)操作。
流体2被转化成或雾化为气溶胶14,其液滴具有最高达20μl、优选地至少3μl和/或至多10μl的空气动力学直径。
生成的喷射喷雾优选为锥形和/或具有至少20°、优选至少60°或80°和/或至多160°、特别是至多120°或100°的开口角度。
使用者/患者(未示出)可以吸入以此方式生成的气溶胶14,优选地,同时可以通过衔嘴13中的至少一个可选的供气开口15将空气吸入衔嘴13中。
优选地,气溶胶14在喷雾器1的顶部处和/或在轴线A的方向上(在图1和图2中向上)分配。
在正常操作时,喷雾器1或容器3的轴线A优选地至少基本上竖直地对齐。然而,还可以在加载过程和/或分配过程期间将喷雾器1使用/保持在任何其他位置。
优选地,诸如“顶部”、“底部”、“上方”和“下方”、“上部”和“下部”等空间表达是指所述优选使用取向,其中轴线A至少基本上竖直地对齐并且气溶胶14在顶部处/向上分配。这些空间表达还对应于图中描绘的取向。
喷雾器1优选地包括上壳体部分16、中间/内部部分17和/或下壳体部分18,优选地,其中部分16、17和18是分离的部件。优选地,上壳体部分16和下壳体部分18形成喷雾器1的壳体。
内部部分17优选地包括上内部部分17A和下内部部分17B。上内部部分17A和下内部部分17B优选地一起形成为单件。
内部部分17优选地至少基本上是圆柱形的,特别是形成为空心圆柱体。喷雾器1的轴线A优选地与内部部分17的对称轴线/圆柱轴线重合,或者是所述内部部分的对称轴线/圆柱轴线。
上壳体部分16和下壳体部分18各自优选地包括或形成优选细长的喷雾器1的轴向端。优选地,中间/内部部分17被布置在上壳体部分16与下壳体部分18之间和/或机械地连接所述上壳体部分与所述下壳体部分。特别地,上内部部分17A与上壳体部分16连接,并且下内部部分17B与下壳体部分18连接。
上壳体部分16优选地包括或形成衔嘴13,而下壳体部分18优选地包括或形成喷雾器1的底部/基座。
内部部分17和/或下壳体部分18相对于上壳体部分16和/或衔嘴13可移动,优选地可旋转。特别地,下壳体部分18是可手动旋转的和/或优选地借助于固持元件19可释放地固定/装配/保持到内部部分17上。
为了插入和/或替换容器3,喷雾器1(特别是下壳体部分18)可以被打开和/或下壳体部分18可以从喷雾器1(特别是其内部部分17)拆下。
下壳体部分18优选地是帽状的和/或装配在容器3的底部周围或之上。最优选地,喷雾器1(特别是其上壳体部分16、下壳体部分18和/或内部部分17)完全地(即,轴向地和径向地)包围容器3。然而,其他解决方案也是可能的,例如其中容器3轴向突出到喷雾器1之外。
如已经提及的,喷雾器1或储能器7优选地被手动地张紧/加载,特别是通过致动构件的致动/旋转,优选地通过下壳体部分18或任何其他部件相对于上壳体部分16的旋转,优选地承载它或驱动内部部分17。
内部部分17优选地作用在齿轮/传动装置(未示出)上,以将旋转转换成容器3、保持器6和/或连接元件9的轴向移动。因此,借助于形成在内部部分17与保持器6之间的齿轮或传动装置,在轴向方向上,储能器7被加载,特别是驱动弹簧被张紧。
在加载过程期间,容器3、保持器6和/或连接元件9轴向地远离喷嘴12和/或衔嘴13和/或朝向喷雾器1的底部移动,直到容器3、保持器6和/或连接元件9占据/采取下部位置,如图2所示。在喷雾器1的这种激活/张紧/加载状态下和/或当容器3处于下部位置中时,储能器7被加载,特别是驱动弹簧处于张紧状态下并且被阻挡元件8卡持或保持,如已经提及的。
在随后的分配过程期间,所述分配过程优选地通过致动或释放阻挡元件8(例如,通过按压释放按钮8A)来启动,容器3、保持器6和/或连接元件9被移动回到其原始/初始/上部位置,如图1所示,特别是通过储能器7(的力)。
因此,容器3、保持器6和/或连接元件9在加载和分配过程期间优选地沿着(运动)轴线A执行提升或冲程移动。
当第一次与容器3进行接触时,透气/通气器件(诸如,布置在喷雾器1或其壳体、特别是下壳体部分18中的穿刺元件20)优选地打开容器3的透气/通气特征或通气孔3B和/或刺穿容器3,特别是容器3的基座3A处的盖、箔片或密封件。以此方式,空气可以流入容器3中,并且当在喷雾器1的加载期间从容器3中抽出流体2时可以发生压力补偿。优选地,穿刺元件20被布置在轴向作用弹簧21处,当特别是由于容器3的提升/冲程移动而首先加载或张紧喷雾器1时,所述轴向作用弹簧邻接容器3的基座3A。
优选地,喷雾器1或其衔嘴13在未加载/非张紧状态下可以由可选的衔嘴盖22封闭,如图3、图4和图6所示。衔嘴盖22优选地是可枢转的,以允许打开衔嘴13以便使用喷雾器1。
优选地,喷雾器1包括锁定装置24,在当已经达到或超过一定次数的致动或操作或排出剂量时的锁定状态下,所述锁定装置锁定喷雾器1以防(进一步)致动或使用,特别是阻挡壳体部分18/内部部分17的进一步旋转和因此喷雾器1或其储能器7的加载(实施方案在附图中示出),或者(在替代方案中或另外地)对阻挡元件8的致动进行阻挡(在附图中描绘的实施方案中未示出)。
优选地,喷雾器1包括用于驱动或致动锁定装置24的驱动装置23和/或指示器装置25。
在下文中并且参照图3至图8,描述和示出了根据本发明的喷雾器1的优选实施方案,其中将主要描述重要的方面和不同之处,并且甚至在没有重复的情况下,优选地附加地或对应地应用先前的方面、特征和说明。
图3示出了所提出的喷雾器1在与插入的容器3完全组装时并且处于加载/张紧状态下的示意性正视图。图4示出了根据图3的喷雾器的示意性截面。图5示出了喷雾器1的某些部分的示意性分解视图,包括内部部分17、驱动装置23、储能器7、指示器装置25和下壳体部分18。
根据本发明的喷雾器1优选地包括指示器装置25。
指示器装置25优选地计数和/或指示喷雾器1的致动或操作或已经排出或仍可能排出的流体2的剂量。特别地,指示器装置25用于计数和/或指示利用喷雾器1和/或容器3所执行的或仍可能的致动或使用次数。
在本发明的意义上,喷雾器1的致动(使用或操作)优选地被理解为是由使用者执行以便雾化或排出一个剂量的流体2(特别是用于由使用者吸入)、或者张紧或加载喷雾器1以雾化或排出一个剂量的流体2的过程。
如以上已经解释的,每次致动(或使用)优选地包括两阶段程序。在第一步骤(加载过程或张紧过程)中,能量被传递到储能器7中和/或泵室11填充有流体2。在第二步骤(分配过程或雾化过程)中,储存的能量被释放和/或流体2从泵室11喷出,从而致使一定剂量的流体2被分配/排出/雾化。这两个步骤或过程优选地由使用者或患者单独地或顺序地启动,特别是手动地启动。
优选地,加载过程和分配过程由使用者/患者在彼此之后不久执行。因此,指示器装置25指示或计数储能器7的加载过程或加载作为致动就足够了。替代性地或此外,能量从储能器7的分配过程或释放可以由指示器装置25检测或记录作为致动。
特别优选地,喷雾器1的致动是或包括使内部部分17旋转,特别是围绕其对称轴线和/或相对于上部分16旋转。这种旋转可以是部分旋转(例如,旋转约180°)或完整的旋转。
应注意的是,指示器装置25不一定需要计数或指示喷雾器1的每次致动,和/或可以只指示或计数多于一次致动的批量致动,例如,两次或五次致动的批量致动。然而,指示器装置25优选地指示或计数少次数的批量,特别是至多五次或十次致动。
在第一次使用喷雾器1时,喷雾器1可能需要被致动几次,特别是储能器7需要在整个剂量的流体2可被雾化之前被加载和释放几次,例如,两次到三次。在操作之前致动喷雾器1几次的需要被称为预激。
预激是特别必要的,因为喷雾器1的递送机构和/或流体泵5(特别是压力室11和/或连接元件9)最初是空的和/或填充有空气,即,未填充有流体2。在这种情况下,喷雾器1的致动可能仅引起用流体2填充递送机构/流体泵5或从递送机构/流体泵排出空气。换言之,从容器3吸出或抽出的流体2用于使流体泵5填充有流体2,使得不是整个剂量的流体2或甚至根本没有流体2被分配或雾化。一旦递送机构/流体泵5完全填充有流体2,喷雾器1的正常使用/操作(特别是(整个)剂量的流体2的雾化)就成为可能。
喷雾器1优选地被构造成使得预激最小化,例如使得喷雾器1在两次或三次初始致动之后可操作用于雾化。特别地,喷雾器1被构造成使得初始预激是必要的,而不再需要进一步预激。还可以将喷雾器1构造成使得完全避免预激,例如,通过对容器3加压。
优选地,喷雾器1的预激不被指示器装置25计数或指示为使用或致动。相反,指示器装置25可以适于指示(初始)预激是必需的和/或指示预激何时完成。
指示器装置25优选机械地工作。
优选地,指示器装置25通过检测内部部分17相对于上壳体部分16的旋转来对致动进行计数。换言之,指示器装置25可以对喷雾器1或其储能器7(特别是驱动弹簧)的加载(特别是张紧过程)进行计数。
优选地,指示器装置25包括指示器元件26和/或指示器壳体27。
指示器元件26和/或指示器壳体27优选地(各自)由整体的和/或模制的部分形成。
指示器元件26优选地是至少基本上环状的。特别优选地,指示器元件26形成或包括优选闭合的环或套筒。
优选地,在每次检测或计数致动时(例如每次或每第二次喷雾器1被加载/张紧、容器3移动、流体2从容器3抽出、流体2被雾化、储能器7加压流体2等),指示器元件26是可旋转的和/或被转位。转位是指指示器元件26以增量或步进向前移动,特别是每次喷雾器1被致动或加载或每第二次喷雾器1被致动或加载。
指示器元件26的旋转位置优选地对应于利用喷雾器1或容器3所执行的或仍可能的致动次数。特别地,所述位置对使用者可见以指示或示出所述次数。
优选地,指示器元件26包括标记26A,诸如,一个或多个符号、数字、有色区域或阴影区域等,以用于至少粗略地指示利用喷雾器1或容器3已经执行的或仍可能的致动次数。特别地,指示器元件26优选地包括带有标记26A的周向壁或外表面。
在所示的实施方案中,指示器元件26包括或设置有数字和/或分度线作为标记26A。优选地,标记26A(特别是数字和/或分度线)形成刻度,经由所述刻度可以读出所执行的或仍可能的致动或使用次数。
优选地,指示器元件26随着每次喷雾器致动执行其转位或旋转移动,特别是在预激期间也已经执行。然而,标记26A优选地被布置成使得前几次致动(例如,前4至6次致动)不被计数或指示。以此方式,可以考虑到预激。
此外,标记26A可以包括指示喷雾器1尚未即时可用和/或需要被预激的第一符号或区域,例如,在第一数字和/或分度线之前示出的区域和/或符号,诸如,不同颜色的区域、(绿色)三角形等。
进一步地,标记26A可以包括指示预激已经完成的符号(例如,绿点),其优选(正好在)需要预激的区域和/或符号之后和/或(正好在)第一数字和/或分度线之前示出。替代性地,第一数字和/或分度线可以用作指示预激已完成的符号和/或可以被区别地着色等。
进一步地,标记26A可以包括最终符号或区域,其例如通过“X”、红色区域等来指示喷雾器1的使用结束或喷雾器1的完全锁定。此符号可以例如在已经达到或超过喷雾器1的可允许致动次数时示出,并且因此可以指示喷雾器1的(特别是借助于锁定装置24的)总锁定或最终锁定。
指示器壳体27优选地接收、容纳、保持和/或覆盖指示器元件26。特别地,指示器壳体27是至少基本上圆柱形的和/或环状的和/或至少基本上类似于或对应于指示器元件26形成。
指示器壳体27的内径优选地大于或对应于指示器元件26的外径。
指示器元件26优选地由壳体27可旋转地保持。特别地,指示器元件26可相对于壳体27和/或在所述壳体内旋转。
指示器装置25或指示器壳体27优选地包括窗口27A,相关的标记26A(特别是对应于利用喷雾器1或容器3所执行的或仍可能的致动次数的数字和/或分度线)通过所述窗口对于使用者/患者而言是可见的,优选地通过特别是透明的壳体部分18。
优选地,指示器壳体27包括或形成指针27B(例如,窗口27A中的突出部),其指向或指示相关标记26A,特别是对应于利用喷雾器1或容器3所执行的或仍可能的致动次数的数字和/或分度线。
下壳体部分18优选地是透明的,使得当喷雾器1封闭时,特别是当下壳体部分18被附接到上壳体部分16或内部部分17时,指示器装置25(特别是指示器元件26或相关标记26A)是可见的。然而,其他解决方案也是可能的,诸如,下壳体部分18具有窗口或凹陷,指示器装置25通过所述窗口或凹陷是可见的。
喷雾器1可以可选地包括如图3和图5所示的驱动装置盖28。驱动装置盖28优选地覆盖驱动装置23,特别是驱动装置23的轴30,以用于保护和/或使得驱动装置23在组装状态下不可见。然而,其他解决方案在此也是可能的。例如,下壳体部分18在驱动装置23的区域中可以是不透明的。
在另一个实施方案(未示出)中,驱动装置23可以形成如下面更详细解释的第二指示器装置。在这种情况下,可以期望的是驱动装置23或其部分保持可见。因而,驱动装置盖28可以是透明的或可以被省去。
指示器装置25优选地位于内部部分17处或附接到所述内部部分,特别是其下部分17B。
特别优选地,指示器装置25位于或附接到特别是圆柱状的内部部分17的自由端或轴向端,特别是附接到内部部分17的下自由端或轴向端,即,当喷雾器1被封闭或完全组装时被接收或容纳在下壳体部分18中的一端。
指示器装置25优选地位于或附接到内部部分17,使得特别是圆柱状或环状的指示器装置25(特别是其指示器元件26和/或指示器壳体27)的对称轴线与喷雾器1或内部部分17的轴线A重合。优选地,指示器元件26和指示器壳体27同心地布置。
特别优选地,指示器装置25直接和/或不可拆卸地附接到内部部分17,特别是其(下)自由端或轴向端。例如,指示器装置25(特别是壳体27)可以被胶合或焊接、特别优选地通过热压、超声成型或超声焊接到内部部分17、特别是其(下)轴向端或自由端。
特别地,指示器装置25(永久地)固定到喷雾器1或内部部分17,和/或不能从喷雾器1或内部部分17移除和/或不可被替换或更换。
当喷雾器1被封闭或完全组装时,指示器装置25优选地被接收或容纳在下壳体部分18内。然而,指示器装置25优选地被实施为与下壳体部分18分离或独立和/或仅经由内部部分17间接地连接到下壳体部分18。特别地,当打开喷雾器1或拆下/移除下壳体部分18时,指示器装置25保持在喷雾器1或内部部分17处。
指示器装置25或指示器壳体27优选地相对于内部部分17和/或下壳体部分18静止或不可移动或可旋转地固定。
指示器元件26优选地相对于内部部分17、下壳体部分18和/或指示器壳体27是可移动的,特别是可旋转的。特别优选地,指示器元件26可围绕喷雾器1、内部部分17、下壳体部分18和/或指示器装置25的(公共)轴线A旋转。
指示器装置25特别优选地位于喷雾器1的固持部分29或内部部分17处或与其附接。特别优选地,指示器装置25被不可拆卸地附接到固持部分29。
固持部分29优选地被布置在内部部分17处或形成内部部分17的一部分。
固持部分29优选地被连接到内部部分17或其下部分17B的(下)轴向端或自由端,特别优选地通过卡扣配合,以便保持、支承或支撑储能器7(特别是驱动弹簧)的一端(下端)。
固持部分29优选地固持、支承或偏置储能器7。
固持部分29的优选构造在图5中示出。固持部分29优选地是环状的或形成为环。特别地,固持部分29包括或形成用于储能器7(特别是驱动弹簧)的优选环形的支承表面29A。
固持部分29优选地设置有钩或臂29B,所述钩或臂特别是从支承表面29A在轴向方向上或向上突出。
在所示的实施方案中,固持部分29优选地包括围绕固持部分29或支承表面29A的圆周分布的多个(在此为四个)臂29B。
臂29B优选地被提供用于与内部部分17互连。
内部部分17(特别是其下部分17B)优选地包括用于与固持部分29的臂29B互连的对应凹陷17C,在所示例子中为四个凹陷17C。
优选地,臂29B可以与凹陷17C接合或钩入其中,以便在固持部分29与内部部分17或下部分17B之间形成形状配合和/或力配合和/或卡扣配合连接。臂29B优选地(部分地)是柔性的,以促进形状配合和/或卡扣配合连接。
在组装喷雾器1时,储能器7或驱动弹簧优选地插入内部部分17中(特别是从下方),并且然后固持部分29以其支承表面29A被推靠在储能器7的下端或自由端上直到在固持部分29与内部部分17或下部分17B之间建立连接,特别是通过臂29B与凹陷17C的形状配合和/或卡扣配合接合。
驱动弹簧优选地被保持在内部部分17中,被偏压或预张紧或部分压缩,特别是借助于固持部分29,特别优选地也在喷雾器1的非加载或非张紧状态下。
在加载或张紧喷雾器1或储能器7时,驱动弹簧优选地被进一步张紧或压缩。在释放储能器7时,驱动弹簧优选地松弛到先前的偏置或预张紧或预压缩的状态下。
偏置、预张紧或预压缩优选地被设置成使得驱动弹簧呈现比没有预张紧/预压缩的情况更张紧或压缩的状态。以此方式,在松弛时实现了更高的力,这使得流体2能够更好地雾化。
优选地,不可能手动地将固持部分29(特别是臂29B)从内部部分17或下部分17B(特别是凹陷17C)断开连接或脱离接合。
特别地,固持部分29优选地通过卡扣配合连接、特别是通过接合凹陷17C的臂29B来不可拆卸地附接或连接到内部部分17或下部分17B。在没有工具和/或没有破坏喷雾器1、内部部分17和/或固持部分29的情况下,将固持部分29从内部部分17或下部分17B拆下或释放卡扣配合连接优选是不可能的。
优选地,喷雾器1、内部部分17、指示器装置25或固持部分29或者内部部分17或固持部分29的支撑部分29C可旋转地支承或保持指示器元件26,优选地通过轴向和/或径向接合。特别地,固持部分29或支撑部分29C形成用于指示器元件26(的旋转)的支承件。
固持部分29优选地包括用于指示器元件26的周向或环形支撑部分29C。指示器元件26优选地由支撑部分29C径向地支撑和/或支承和/或包围固持部分29或其支撑部分29C。
优选地,指示器元件26的内径至少基本上对应于支撑部分29C的外径。然而,指示器元件26优选地由固持部分29或支撑部分29C可旋转地支承或支撑。特别地,指示器元件26可以在固持部分29或支撑部分29C上旋转。
内部部分17或固持部分29优选地包括连接部分29D,所述连接部分用于将指示器装置25或指示器壳体27与内部部分17或固持部分29连接。
在所示的实施方案中,连接部分29D优选地形成为一个或多个径向突出部或形成为固持部分29的周向边缘。特别地,指示器壳体27可以被胶合或焊接到连接部分29D,特别优选地通过热压、超声成型或超声焊接。然而,其他解决方案在此也是可能的,例如,通过卡扣配合等来连接指示器装置25。
优选地,指示器装置25位于固持部分29处或与其附接。然而,其他解决方案也是可能的,其中指示器装置25(直接地)附接到内部部分17的其他部分上,特别是(直接地)附接到下内部部分17B,特别优选地以不可拆卸的方式。在这种情况下,内部部分17可以(直接地)包括一个或多个对应的连接部分29D。
优选地,指示器装置25的一部分(诸如,支承部分或指示器壳体27)是由喷雾器1的另一结构部件和/或由内部部分17和/或由其一部分(特别是由固持部分29或其支撑部分29C)形成。
容器3优选地位于内部部分17和/或指示器装置25的内部。特别地,容器3由内部部分17、储能器7、指示器装置25、指示器元件26、指示器壳体27和/或固持部分29包围。
根据一个方面,指示器装置25或其壳体27的高度或轴向延伸度优选地至少基本上对应于容器3的提升/冲程移动的长度。以此方式,可以实现喷雾器1的非常紧凑的构造和/或可以最佳地或最大限度地利用喷雾器1内的可用空间。
优选地,冲程移动的长度和/或指示器装置25或壳体27的高度为至少5mm、特别是至少7mm、特别优选地是至少8.5mm,和/或至多30mm、特别是至多15mm、特别优选地是至多9.5mm。
在喷雾器1的加载状态下,容器3优选地仅以其容器基座3A突出到指示器装置25或指示器壳体27之外,如图3和图4所示。然而,容器基座3A也可以在加载状态下与指示器装置25或指示器壳体27齐平。为了易于插入,因此优选的是,容器3在喷雾器1的加载状态下插入喷雾器1中。
如上面已经提及的,喷雾器1优选地包括驱动装置23,特别是用于驱动或致动锁定装置24和/或指示器装置25。
指示器元件26优选地由驱动装置23或其轴30驱动。特别地,驱动装置23或轴30适于在喷雾器1被致动或加载时使指示器元件26转位或使其进一步地旋转。
优选地,驱动装置23用作传动装置,特别是使得内部部分17相对于上壳体部分16的用于加载喷雾器1或储能器7的旋转经由驱动装置23传输引起指示器元件26的转位。
特别优选地,驱动装置23适于驱动或致动指示器元件26和锁定装置24两者。然而,驱动装置23仅驱动或致动指示器元件26的解决方案也是可能的。锁定装置24则可以由不同的器件驱动或致动。替代性地,可以不提供锁定装置24或者不提供喷雾器1的锁定。
在下文中,特别是参见图6和图7更详细地解释了驱动装置23及其与指示器元件26的优选联接。图6以类似于图3的视图示出了所提出的喷雾器1,但是没有容器3、下壳体部分18、指示器壳体27和驱动装置盖28。图7示出了带有附接的驱动装置23和指示器装置25的内部部分17的示意性侧视图。
驱动装置23优选地由轴30形成或包括所述轴。
在组装状态下,轴30优选地在轴向方向上和/或至少基本上平行于轴线A延伸。优选地,轴30侧向地延伸或定位在喷雾器1(特别是内部部分17)处。特别优选地,轴30至少基本上沿着下内部部分17B的整个(轴向)长度延伸。
轴30优选地附接、特别是夹紧到内部部分17或其下部分17B。内部部分17优选地包括用于将轴30保持在内部部分17处的一个或多个保持部分17D。特别地,所述一个或多个保持部分17D可以被实施为突出部,轴30可以被夹紧到所述突出部中,如例如图7所示。
所述一个或多个保持部分17D优选地被实施为保持臂和/或是叉状的。优选地,保持部分17D是柔性的和/或倒角的和/或(各自)包括引入倒角,特别是用于促进轴30的夹紧或插入。
优选地,轴30由所述一个或多个保持部分17D轴向地和/或径向地支撑和/或固定。
内部部分17、特别是其下部分17B优选地形成或包括用于(径向地和/或轴向地)支承轴30的支承凸耳17E。特别地,轴30(径向地和/或轴向地)由内部部分17或支承凸耳17E支撑,特别是从侧面和/或下方支撑。
优选地,轴30穿过支承凸耳17E伸出和/或延伸到支承凸耳17E的另一侧,特别是以其(下)自由端或轴向端和/或以部分30A。部分30A优选地薄化,使得促进轴30在支承凸耳17E处的轴向支承。特别地,仅薄化部分30A配合穿过支承凸耳17E。然而,轴30也可以不包括薄化部分30A和/或仅由支承凸耳17E径向地支承。
特别优选地,轴30可旋转地保持或支撑在内部部分17处,特别是借助于所述一个或多个保持部分17D和/或支承凸耳17E。换言之,当被附接到喷雾器1或内部部分17时,轴30优选地可围绕其纵向轴线旋转。
然而,仅设置保持部分17D和/或省去支承凸耳17E的解决方案也是可能的。优选地,在这种情况下,轴30借助于保持部分17D(可旋转地)在两个轴向端处被保持。
此外,驱动装置盖28可以形成用于轴30的支承件或支撑件。
驱动装置23或轴30优选地包括用于驱动、旋转或转位指示器元件26的驱动齿轮31。
驱动齿轮31优选地是分离的部分,其可以被插塞或夹紧到轴30或者可以用另一种方式附接在轴30处。然而,驱动齿轮31形成轴30的部分或者与其一体地形成(特别是注射模制到轴30上)的解决方案也是可能的。
驱动齿轮31优选地位于轴30的下自由端或轴向端(特别是(薄化)部分30A)处或与其附接。特别地,驱动齿轮31可以被插塞到部分30A上。
驱动齿轮31优选地以相对于轴30可旋转地固定的方式附接或联接到轴30。换言之,驱动齿轮31优选地可与轴30一起旋转。
轴30优选地被保持或紧固在轴向和/或径向限定的位置中,特别是借助于支承凸耳17E和/或驱动齿轮31和/或一个或多个保持部分17D。
特别优选地,驱动装置23或轴30被不可拆卸地附接到内部部分17或与其连接。
指示器壳体27优选地包括用于接收或容纳驱动齿轮31的接收部分27C。特别地,在组装状态下,驱动齿轮31优选地位于指示器壳体27内部。
优选地,固持部分29或连接部分29D(特别是用于与接收部分27C连接的突出部)包括开口29E,驱动装置23、轴30和/或驱动齿轮31可以穿过所述开口伸入指示器装置25(特别是指示器壳体27或其接收部分27C)中。
在下文中,将描述用于(部分地)组装喷雾器1的优选方法。各个步骤可以被省去或者以不同的顺序执行。
优选地,在第一步骤中,通过插入储能器7或驱动弹簧并且利用固持部分29将其固持来组装内部部分17。
优选地,在第二或进一步的步骤中,将驱动装置23或轴30附接到内部部分17。这优选地通过首先将轴30以其(下)自由端或轴向端插入支承凸耳17E中并然后(特别是利用枢转移动)将其夹紧到所述一个或多个保持部分17D中来执行。
特别优选地,首先特别是如上所述借助于保持部分17D和/或支承凸耳17E来将轴30附接到内部部分17,并且然后特别优选地从下方将驱动齿轮31附接到(特别是插塞到)轴30(特别是其薄化部分30A)上。优选地,首先将轴30特别是以其薄化部分30A插入或引导穿过支承凸耳17E,并然后通过驱动齿轮31从下方紧固。
然而,其他解决方案在此也是可能的。例如,如果省去支承凸耳17E,如上所解释的,则可以在将轴30附接在喷雾器1或内部部分17处之前将驱动齿轮31紧固在轴30处,特别是通过将其夹紧到保持部分17D中。在这种情况下,驱动齿轮31还可以与轴30一体地形成。
优选地,在第三或进一步的步骤中,将上壳体部分16附接到内部部分17或与其相结合,特别是以不可拆卸的方式。这个步骤优选地是在将驱动装置23或轴30附接到内部部分17之后执行的。以此方式,驱动装置23和/或轴30优选地由上部分16紧固,和/或防止了驱动装置23和/或轴30的移除或使之不再可能。
优选地,在第四或进一步的步骤中,在已经将驱动装置23或轴30附接到喷雾器1或内部部分17之后,特别优选地在已经将驱动齿轮31附接到轴30之后,将指示器装置25、指示器元件26和/或指示器壳体27附接到喷雾器1或内部部分17(特别是固持部分29或其一个或多个连接部分29D)。
在第五或进一步的或最后的步骤中,可以插入容器3和/或可以附接下壳体部分18。
优选地,首先将指示器元件26放置在喷雾器1或内部部分17处(特别是在固持部分29或其支撑部分29C处),并且然后借助于指示器壳体27来紧固。
优选地,首先将轴30或驱动齿轮31附接到喷雾器1或内部部分17,如上所解释的,并且然后借助于指示器壳体27来紧固。
优选地以不可拆卸的方式(例如,通过超声焊接)将指示器壳体27附接到喷雾器1或内部部分17(特别是固持部分29或其一个或多个连接部分29D),如上所解释的。
优选地,借助于不可拆卸的指示器壳体27,将指示器装置25/指示器元件26和轴30两者不可拆卸地附接到喷雾器1和/或内部部分17和/或彼此。
特别优选地,将指示器装置25或其指示器元件26不可拆卸地附接到驱动装置23或轴30或其驱动齿轮31,或者与其连接或可操作地联接。
指示器元件26优选地包括或形成指示器齿轮或齿部26B。
齿部26B优选地设置在指示器元件26的圆周周围,特别是在外侧上(形成外部齿部)。然而,还可以将齿部26B设置在指示器元件26的内侧上(形成内部齿部)。
齿部26B的齿优选地在径向方向上突出,特别是使得沿着指示器元件26的圆周,齿和间隙交替。优选地,齿在轴向方向上延伸和/或平行于指示器元件26的旋转轴线对齐。
特别优选地,指示器元件26或齿部26B被实施为或形成正齿轮和/或齿形轮。
齿部26B优选地与指示器元件26一体地形成或由所述指示器元件一体地形成。
驱动装置23(特别是驱动齿轮31)优选地与指示器元件26或其齿部26B(特别是永久地)啮合。特别地,驱动齿轮31和齿部26B不仅在喷雾器1被致动时啮合,而且在两次致动之间也啮合。
驱动齿轮31优选地包括对应的齿部和/或对应的齿,所述对应的齿部和/或对应的齿特别是在径向方向上突出和/或在轴向方向上延伸和/或平行于驱动齿轮31的旋转轴线对齐。特别地,驱动齿轮31被实施为或形成正齿轮。
这种啮合优选地使得齿部26B和驱动齿轮31的齿在轴向方向上彼此平行地延伸和/或使得驱动齿轮31位于指示器元件26的(外)圆周旁边或外部。
如以上已经提及的,齿部26B可以设置在指示器元件26的内圆周上,在这种情况下,驱动齿轮31位于指示器元件26的内圆周处或内部。然而,这使构造更加复杂,使得在外圆周上具有齿部26B的变体是优选的。
原则上,对于齿部26B和/或驱动齿轮31的啮合和/或布置的其他解决方案也是可能的。例如,齿部26B可以被实施为锯齿齿部,具有在轴向方向上突出的锯齿,并且驱动齿轮31轴向地定位在指示器元件26上方以用于啮合。然而,在外圆周上具有径向突出的齿的上述变体是优选的,因为它允许更精确的传输和/或特别简单和/或紧凑的布置和/或组装。
优选地,指示器元件26和轴30特别是经由驱动齿轮31和齿部26B彼此可旋转地联接。
优选地,驱动装置23/轴30和指示器元件26(特别是驱动齿轮31和齿部26B)形成齿轮减速。这意味着驱动装置23(特别是轴30或驱动齿轮31)的旋转速度高于指示器元件26或齿部26B的旋转速度。特别地,轴30或驱动齿轮31的完整的圈/转仅引起指示器元件26的部分的圈/转,例如,约30°的旋转。
然而,应注意的是,为了进一步地转位或旋转指示器元件26,优选地仅需要轴30的部分的圈/转。当轴30已经执行了完整或完全的圈/转时,喷雾器1优选地已经被致动多于一次,和/或指示器元件26优选地已经被转位多于一次,例如,五次或六次。
完整或完全的圈/转将被理解为360°的旋转。因此,半圈或半转将被理解为180°的旋转。
所谓的传动比是齿轮减速的量度,并且指明主动齿轮的移动如何影响从动齿轮的移动。特别地,当主动齿轮旋转给定角度时,从传动比可以推断从动齿轮旋转的角度。换言之,传动比可以被限定为所述角度的比率。
传动比可以用于确定需要主动齿轮的多少个完整的圈/转来引起从动齿轮的一个完整的圈/转。
例如,10:1的传动比意味着主动齿轮(在当前情况下为驱动齿轮31)的十个完全的圈/转将引起或将等同于从动齿轮(在当前情况下为带有齿部26B的指示器元件26)的一个完全的圈/转。这也意味着主动齿轮的一个整转将导致从动齿轮的整转的十分之一,即,旋转约36°。
应注意的是,存在不同的方式来表示传动比,例如,传动比5:2等同于传动比2.5:1并且意味着主动齿轮的两个整转和一个半转引起从动齿轮的一个整转,或者,等效地,主动齿轮的五个整转引起从动齿轮的两个整转。
计算传动比的一种方式是将从动齿轮的齿的数量除以主动齿轮的齿的数量。如果齿是等同分布的,则这等同于将从动齿轮的直径除以主动齿轮的直径。
应注意的是,齿的实际数量或实际直径通常不能从传动比读出,因为它通常作为约简分数给出。例如,传动比10:1可以通过50:5、100:10等的齿比或直径比来实现。
在当前情况下,具有齿部26B的指示器元件26与驱动齿轮31的传动比(在下文中称为第一传动比)由以下给出:齿部26B的齿与驱动齿轮31的齿的数量的比率和/或齿部26B的直径与驱动齿轮31的直径的比率和/或确定当驱动齿轮31旋转给定角度时指示器元件26所旋转的角度的角度比。
齿轮减速特别是通过具有比齿部26B更少的齿的驱动齿轮31和/或通过具有比齿部26B更小的直径的驱动齿轮31来实现的。所期望的传动比可以优选地通过调整齿部26B和驱动齿轮31的齿的数量和/或直径来设定。
第一传动比优选地小于30:1、特别是小于20:1或15:1,和/或大于5:1、特别是大于10:1。
优选地,喷雾器1的加载或张紧或者内部部分17相对于上壳体部分16的旋转驱动轴30,并且因此优选地间接地也驱动指示器元件26。轴30的这种驱动(特别是借助于齿轮减速)将在稍后结合图8进行解释。
如以上已经指示的,驱动装置23除了驱动指示器元件26之外,优选地被实施为驱动锁定装置24,以用于锁定喷雾器1以防进一步使用。这将在下文中更详细地解释。
驱动装置23(特别是轴30)优选地包括具有相关联的游码32的螺纹部分30B。在旋转轴30时,游码32轴向地(在此向上)移动。
游码32优选地包括致动部分32A。致动部分32A优选地是脊状的和/或在轴向方向上和/或朝向上壳体部分16和/或向上延伸。
当喷雾器1达到或超过操作或致动的预定值时,驱动装置23或游码32的致动部分32A可以致动锁定装置24以锁定喷雾器1以防进一步操作或使用,特别是通过将内部部分17与上壳体部分16互锁或反之亦然。
锁定优选地在所示实施方案中实现为游码32的致动部分32A与锁定装置24的锁定弹簧33协作或致动所述锁定弹簧,特别是使锁定弹簧33轴向地(向上)偏移。锁定弹簧33以预张紧状态安装,使得当锁定弹簧33或其部分被致动或轴向偏移(在此通过游码32或其致动部分32A)以锁定喷雾器1或将其部分16和17互锁时,所述锁定弹簧可以径向伸展并接合到(特别是上壳体部分16的)径向凹陷等中。然而,其他构造解决方案也是可能的。
当喷雾器1的总致动次数已经达到或超过预定值时,喷雾器1或锁定装置24优选地提供活动跨度阻挡。在本实施方案中,阻挡是通过锁定弹簧33实现的,所述锁定弹簧最终锁定喷雾器1以防进一步使用,特别是防止进一步加载或张紧。
由于游码32随着喷雾器1的每次致动而沿轴30进一步移动(向上),因此其轴向位置(粗略地)对应于致动次数。因此,驱动装置23或游码32可以形成第二指示器装置。
驱动装置23或其游码32(特别是游码32沿轴30的轴向位置)可以(粗略地)示出或指示(总)已经利用喷雾器1所执行或使用的或者仍可以利用喷雾器1执行的操作(特别是加载、致动或剂量)次数。这可以特别是由通过下壳体部分18的对应窗口或透明部分可见的游码32的指针和/或相关联的刻度等(未示出)来示出。
必须注意的是,数字不必精确地示出。特别地,驱动装置23或游码32给出数字的粗略指示就可以足够。为此目的,如果刻度仅示出了粗略地指示所述数字的不同颜色的区域或区就可以足够。因此,驱动装置23可以用于给出粗略指示,而指示器装置25可以给出更精确的指示或计数。
然而,在优选实施方案中(如也在附图中示出的),游码32仅被提供用于致动锁定装置24。特别地,指示或计数仅由指示器装置25执行。在这种情况下,游码32优选地是不可见的或被覆盖,特别是由驱动装置盖28覆盖。这具有的优点是,喷雾器1包括可以用于贴标签等的附加表面区域,所述表面区域在其他情况下为了第二指示器装置的可见性而需要保持不被覆盖。
用于锁定喷雾器1和/或形成锁定装置24的其他解决方案也是可能的。特别地,指示器元件26可以在最终致动之后、优选地在指示器元件26已经执行了至少基本上完整的转或圈之后被阻挡。例如,指示器元件26可以包括凹陷,当指示器元件26到达其最终位置或者最后一次被转位时,锁定弹簧或突出部等接合到所述凹陷中,因此阻挡指示器元件26进一步旋转/转位。指示器元件26的阻挡优选地还阻挡轴30旋转,这进而阻挡上壳体部分16相对于内部部分17的旋转。
在下文中,将特别是参照图8来更详细地解释用于轴30的驱动机构,该图是喷雾器1沿图4所示的线VIII-VIII的示意性截面。
驱动装置23或轴30优选地包括轴齿轮30C。
轴齿轮30C优选地位于与驱动齿轮31相反的轴30的自由端或轴向端(特别是上自由端或轴向端)处。
轴齿轮30C优选地由轴30形成或者与其一体地形成。然而,其他构造解决方案也是可能的,其中轴齿轮30C被实施为固定到轴30的分离的部件。例如,轴齿轮30C可以类似于驱动齿轮31来被插塞到轴30上。
轴齿轮30C优选地被构造或布置成与上壳体部分16啮合,使得当喷雾器1被加载/张紧时,特别是当内部部分17(与轴30一起)相对于上壳体部分16旋转时,轴30旋转。
喷雾器1(特别是上壳体部分16)优选地包括一个或多个驱动部分16A,当喷雾器1被加载/张紧时,优选地每当喷雾器1被加载/张紧时或者至少每第二次当喷雾器1被加载/张紧时,所述一个或多个驱动部分与轴齿轮30C协作或啮合。
优选地,所述一个或多个驱动部分16A和轴齿轮30C的啮合仅是暂时的和/或非永久的和/或仅当喷雾器1被致动时。特别地,所述一个或多个驱动部分16A在两次致动之间不与轴齿轮30C接合或啮合。
优选地,轴30或轴齿轮30C与内部部分17相关联,并且所述一个或多个驱动部分16A与上壳体部分16相关联。因此,当内部部分17和上壳体部分16相对于彼此旋转时,驱动部分16A和轴齿轮30C优选地也相对于彼此旋转。
优选地,驱动部分16A的数量和/或位置使得对于每次加载,驱动部分16A中的(恰好)一个驱动部分与轴齿轮30C啮合。然而,在一个加载过程期间多于一个驱动部分16A与轴齿轮30C啮合或协作或者例如仅每第二次加载引起轴30的驱动的其他解决方案也是可能的。
优选地,驱动部分16A的数量和/或位置对应于内部部分17和上壳体部分16相对于彼此旋转以便加载喷雾器1的角度。例如,如果需要整转,则优选仅设置一个驱动部分16A。
在所示的实施方案中,喷雾器1的加载优选地通过使内部部分17和上壳体部分16相对于彼此旋转半转(即,约180°)来执行。相应地,喷雾器1或上壳体部分16优选地包括位于上壳体部分16的相反侧上的两个驱动部分16A。以此方式,(恰好)一个驱动部分16A与轴齿轮30C在每个加载过程中啮合或协作。然而,其他解决方案也是可能的。特别地,可以仅设置一个驱动部分16A,使得仅每第二次致动/半圈导致轴30的旋转移动,并且因此导致指示器元件26的旋转移动。
优选地,驱动部分16A被布置或定位成使得仅在加载过程结束时执行与轴齿轮30C的啮合/协作或轴30的旋转。以此方式,确保了轴30仅在喷雾器1已经完全加载时旋转。因此,致动优选地仅在已经完成加载时计数。
在图8所示的例子中,上壳体部分16顺时针旋转半转以便加载喷雾器1。因此,所示的驱动部分16A仅在已经完成半转之前不久与轴齿轮30C协作/啮合和/或使轴30旋转/转位。
在所示的实施方案中,驱动部分16A优选地由上壳体部分16的特别是向内延伸的突出部形成。当上壳体部分16相对于内部部分17旋转时,突出部中的一个(在图8中位于与轴齿轮30C至少基本上相对的突出部)将与驱动部分30C接合、啮合或协作。
优选地,在加载喷雾器1时,特别是每次或至少每第二次加载喷雾器1时,轴30以限定角度旋转或转位。
在所示的例子中,轴齿轮30优选地包括多个径向突出部或齿30D。特别地,在截面中,轴齿轮30C具有星形的形状。驱动部分16A可以优选地接合在两个突出部/齿30D之间。
喷雾器1的致动(特别是储能器7的加载)优选地引起轴30的部分的旋转/圈/转,即,小于360°,特别优选地旋转约360°除以齿30D的数量。
用于驱动轴30的驱动机构优选地形成齿轮减速。特别地,用于驱动轴30的传动比(在下文中称为第二传动比)通过上壳体部分16的整转与轴30在上壳体部分16的这种整转之后已经旋转的角度的比率给出,和/或通过齿30D的数量与驱动部分16A的数量的比率给出。
优选地,第二传动比是至少3:2或4:1和/或至多6:1或7:1。
在图8所示的具体例子中,轴齿轮30C优选地包括五个齿30D。因此,五次或十次致动优选地引起轴30的完整的圈/转。特别地,第二传动比是5:2或5:1。换言之,对应于喷雾器1的五次或十次致动,上壳体部分16的五个半转或五个整转优选地引起轴30的一个完整的圈/转。然而,其他解决方案也是可能的。
在特别优选的实施方案(未示出)中,轴齿轮30C包括六个齿30D。因此,六次或十二次致动优选地引起轴30的完整的圈/转。特别地,第二传动比是6:2或6:1。换言之,对应于喷雾器1的六次或十二次致动,上壳体部分16的六个半转或六个整转优选地引起轴30的一个完整的圈/转。
优选地,第二传动比、第一传动比和/或螺纹部分30B的节距相对于彼此匹配。
特别地,第一传动比和第二传动比相匹配,使得上壳体部分16相对于内部部分17的旋转(特别是旋转半转)致使指示器元件26转位一步或至下一个数字。例如,在喷雾器1适于雾化60个剂量的流体2的情况下,上壳体部分16相对于内部部分17的旋转优选地引起指示器元件26的整转的至少基本上或至多6°或1/60的旋转,使得在雾化所有60个剂量之后,指示器元件26已经旋转了至少基本上或小于360°。
更一般地,第一传动比和第二传动比优选地匹配成使得当已经使用/雾化了流体2的总剂量数量时,指示器元件26已经执行了至少基本上完整的转/圈。然而,当流体2的总剂量数量已被使用/雾化时,指示器元件26仅执行了部分的转/圈或已经旋转了小于360°的解决方案也是可能的。
特别优选地,如果喷雾器1的每次致动涉及上壳体部分16相对于内部部分17的半转,则第一传动比和第二传动比的乘积至少基本上是流体2的总剂量数量的一半。以此方式,确保了当流体2的总剂量数量已被雾化时,指示器元件26已经执行了至少基本上一圈/转。
更一般地,喷雾器1的致动优选地引起轴30的部分旋转(特别是以限定角度),并且此部分旋转进一步使指示器元件26进一步地转位和/或引起指示器元件26的部分旋转(特别是以(不同的)限定角度)。
螺纹部分30B的节距优选地适于或匹配成使得游码32在流体2的最终剂量已经被雾化之后或当指示器元件26已经执行了至少基本上整转时致动锁定装置24。
喷雾器1(特别是内部部分17或上壳体部分16)优选地包括定位装置34,如图8所示。
优选地,特别是在喷雾器1的两次致动之间和/或当喷雾器1未被致动或使用时和/或处于喷雾器1的封闭或(完全)组装状态下和/或处于未加载状态下和/或处于加载状态下,定位装置34将轴30保持在限定的旋转位置中。
特别优选地,定位装置34在致动之前和之后均将轴30或轴齿轮30C保持在相应的限定旋转位置中,和/或仅在致动期间允许轴30或轴齿轮30C的旋转移动。
定位装置34优选地通过与轴30或轴齿轮30C接合和/或闩锁而将轴30或轴齿轮30C保持在限定(旋转)位置中。
优选地,轴齿轮30C(特别是其齿30D)借助于定位装置34保持在限定(旋转)位置中,使得当喷雾器1被致动时与驱动部分16A的接合或啮合(总是)可能的。
特别地,在未限定的位置中,可能发生的是,例如当驱动部分16A驱动抵靠齿30D的前面而不是接合或啮合在两个齿30D之间时,轴齿轮30C(特别是齿30D)和驱动部分16A相对于彼此定位成使得驱动机构变得被阻挡或卡住。这优选地借助于定位装置34来防止。
此外,在未限定的位置中,可能发生的是,齿30D和驱动部分16A不是如期望的那样啮合,而是彼此碰撞。在最坏的情况下,这可能导致齿30D或驱动部分16A断裂。这优选地借助于定位装置34来防止。
特别优选地,定位装置34阻挡轴30向后旋转,或者用作或是止回装置或返回止挡件。
定位装置34可以例如被实施为或包括凸起(特别是内部部分17的凸起),所述凸起接合或闩锁在轴齿轮30C的两个齿30D之间,从而阻挡在与驱动方向相反的方向上的旋转。
优选地,定位装置34还阻挡轴30在驱动方向上的旋转。当喷雾器1被致动时,特别是当上壳体部分16相对于内部部分17旋转时,所述阻挡优选地被克服,或者定位装置34适用于此。例如,定位装置34可以被实施为在轴30旋转时挠曲离开,优选地使得(恰好)一个齿30D可以通过定位装置34。
特别优选地,定位装置34被实施为或用作棘齿或棘爪。
优选地,棘齿和/或棘爪和/或定位装置34允许轴30仅在一个方向上的旋转运动,同时防止在相反方向上的运动。
借助于定位装置34,优选地防止了指示器元件26被向后转位和/或游码32在向下方向上或在远离锁定装置24的方向上移动。
定位装置34优选地与内部部分17或上壳体部分16一体地形成或者由所述内部部分或上壳体部分形成。
定位装置34优选地被实施为柔性臂和/或突出肋和/或优选地在轴向方向上延伸,特别优选地至少基本上沿轴齿轮30C或其齿30D的整个轴向长度延伸。
柔性臂和/或突出肋优选地形成棘齿和/或棘爪。
在不同的实施方案(未示出)中,定位装置34可以位于轴30的下端处,特别是可以与驱动齿轮31和/或指示器元件26或其齿部26B协作或接合。例如,在这种情况下,定位装置34可以由壳体27形成。
所提出的喷雾器1可以优选地仅与一个容器3一起使用。以此方式,优选地可以调整或协调计数和/或精确地指示所包含的剂量的数量。然而,多个容器3可与喷雾器1一起使用的解决方案也是可能的。在这种情况下,驱动装置23和/或锁定装置24优选地适于使得喷雾器1仅在已经使用了预定数量的容器3(例如,三个或四个容器3)之后达到其活动跨度阻挡。
优选地,在喷雾器1适于与多个容器3一起使用的情况下,指示器装置25相应地适于计数或指示利用多个容器3的喷雾器1的总致动或使用次数。特别地,指示器元件26的一个完整的转/圈对应于在喷雾器1到达活动跨度阻挡之前利用最大数量的容器3而可能的总操作次数。
替代性地,指示器装置25可以是可重置的或者适于对当前容器3的致动或使用次数进行计数。特别地,指示器元件26的一个完整的转/圈对应于利用一个容器3而可能的总操作次数。当需要更换容器3时,指示器元件26已经优选地执行了一个完整的转/圈和/或(再次)处于其初始状态(在当前容器3首次使用之前的状态),使得所述指示器元件可以与新的容器3一起使用。
然而,如以上已经提及的,指示器装置25优选地永久固定到喷雾器1或内部部分17和/或不能从喷雾器1或内部部分17移除和/或不能被替换或更换,即使容器3的更换是可能的。
一般地,应指出的是,在所提出的喷雾器1中,容器3可以优选地插入喷雾器1中。因此,容器3优选地是分离的部件。然而,容器3理论上可以直接由喷雾器1的部分或其壳体部分18形成,或者可以其他方式整合在喷雾器1或其壳体部分18中,特别是当喷雾器1仅与一个容器3一起使用时。
所描述的各个特征、方面和/或原理可以彼此独立地或以任何组合来实现。
与独立式设备等不同,所提出的喷雾器1优选地被设计成便携式的,并且特别是移动式手动操作装置。
优选地,如以上已经提及的,流体2是液体,尤其是水性药用配制品或乙醇药用配制品,特别是具有极性特征。然而,流体2也可以包含其他药用配制品、悬浮液等,优选地基于水或乙醇的。
根据替代实施方案,流体2还可以包括颗粒或粉末。在这种情况下,可以代替喷出喷嘴12而设置某种其他种类的供应装置,尤其是用于将流体或粉末等供应到衔嘴13中的喷出开口(未示出)或供应通道(未示出)。可选的供气开口15则用于优选并行地供应环境空气,以便总体上或允许具有足够体积的空气流供以通过衔嘴13呼吸或吸入。
如果必要的话,流体2还可以借助于推进剂气体来喷雾化。
优选药用流体2的优选成分和/或配制品特别在WO 2009/115200 A1中列出,特别是在第25页至第40页,或者在EP 2 614 848 A1的第0040段至第0087段中列出,这些文献通过引用结合于此。优选地,这些成分和/或配制品可以是水性溶液或非水性溶液、混合物、包含特别乙醇和/或不含任何溶剂的配制品等。
附图标记列表:
1 喷雾器 23 驱动装置
2 流体 24 锁定装置
3 容器 25 指示器装置
3A 容器基座 26 指示器元件
3B 通气孔 26A 标记
4 储器 26B 齿部
5 流体泵 27 指示器壳体
6 保持器 27A 窗口
7 储能器 27B 指针
8 阻挡元件 27C 接收部分
8A 释放按钮 28 驱动装置盖
9 连接元件 29 固持部分
10 止回阀 29A 支承表面
11 压力室 29B柔性臂
12 喷嘴 29C 支撑部分
13 衔嘴 29D 连接部分
14 气溶胶 29E 开口
15 供气开口 30 轴
16 上壳体部分 30A 薄化部分
17 内部部分 30B 螺纹部分
17A 上内部部分 30C 轴齿轮
17B 下内部部分 30D 齿
17C 凹陷 31 驱动齿轮
17D 保持部分 32 游码
17E 支承凸耳 32A 致动部分
18 下壳体部分
19 固持元件 33 锁定弹簧
20 穿刺元件 34 定位装置
21 透气弹簧
22 衔嘴盖 A 轴线

Claims (31)

1.一种用于雾化流体(2)的喷雾器(1),其包括:
内部部分(17),
下壳体部分(18),所述下壳体部分从所述内部部分(17)可拆卸,带有可旋转的指示器元件(26)的指示器装置(25),所述指示器装置用于计数或指示利用所述喷雾器(1)所执行的或仍可能的致动次数,
可旋转的轴(30),所述轴可旋转地驱动所述指示器元件(26),其特征在于,
所述指示器装置(25)被不可拆卸地附接到所述内部部分(17)和/或所述轴(30),和/或
所述喷雾器(1)包括定位装置(34),所述定位装置在两次致动之间将所述轴(30)保持在限定的旋转位置中和/或用作棘齿。
2.根据权利要求1所述的喷雾器,其特征在于,所述指示器装置(25)被附接到所述内部部分(17)的自由端。
3.根据权利要求1或2所述的喷雾器,其特征在于,所述喷雾器(1)或所述内部部分(17)包括固持部分(29),其中所述指示器装置(25)借助于所述固持部分(29)来附接到所述内部部分(17)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述喷雾器(1)包括设置在所述内部部分(17)中用于提供能量以雾化所述流体(2)的储能器(7),特别是驱动弹簧。
5.根据权利要求4所述的喷雾器,其特征在于,所述喷雾器(1)的致动包括所述储能器(7)的加载。
6.根据权利要求4或5所述的喷雾器,其特征在于,所述内部部分(17)包括固持部分(29),所述固持部分固持、支承或偏置所述储能器(7)。
7.根据权利要求6所述的喷雾器,其特征在于,所述指示器装置(25)被附接到所述固持部分(29)。
8.根据权利要求3、6或7所述的喷雾器,其特征在于,所述指示器元件(26)包围所述固持部分(29)或其支撑部分(29C)。
9.根据权利要求3或权利要求6至8之一所述的喷雾器,其特征在于,所述固持部分(29)形成用于所述指示器元件(26)的旋转支承件。
10.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述喷雾器包括包含所述流体(2)的容器(3),当所述喷雾器(1)被致动时,所述容器(3)执行冲程移动。
11.根据权利要求10所述的喷雾器,其特征在于,所述指示器装置(25)或所述指示器装置(25)的指示器壳体(27)的高度至少基本上对应于所述冲程移动的长度。
12.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述指示器元件(26)包括或形成齿部(26B)。
13.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述指示器元件(26)是环状的。
14.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述指示器元件(26)被实施为或形成正齿轮和/或齿形轮。
15.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述指示器装置(25)包括指示器壳体(27)。
16.根据权利要求15所述的喷雾器,其特征在于,所述指示器壳体(27)优选地通过超声焊接被固定到所述内部部分(17)或其固持部分(29)。
17.根据权利要求15或16所述的喷雾器,其特征在于,所述指示器壳体(27)包括窗口(27A),使得所述指示器元件(26)是部分可见的。
18.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述轴(30)设置有驱动齿轮(31),所述驱动齿轮将所述轴(30)与所述指示器元件(26)可旋转地联接。
19.根据权利要求18所述的喷雾器,其特征在于,所述喷雾器(1)或所述内部部分(17)包括或形成用于所述轴(30)的支承凸耳(17E),所述轴(30)以设置有所述驱动齿轮(31)的部分(30A)穿过所述支承凸耳(17E)伸出。
20.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述喷雾器(1)包括游码(32),并且所述轴(30)包括线性地驱动所述游码(32)的螺纹部分(30B),其中所述游码(32)形成第二指示器装置和/或致动锁定装置(24),所述锁定装置在已经达到或超过预定致动次数时锁定所述喷雾器(1)以防进一步致动。
21.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述喷雾器(1)包括上壳体部分(16),其中通过使所述内部部分(17)相对于所述上壳体部分(16)旋转,所述喷雾器(1)被致动,特别是以使所述喷雾器(1)的储能器(7)加载。
22.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述喷雾器(1)包括一个或多个驱动部分(16A),当所述喷雾器(1)被致动时,优选地当所述喷雾器(1)每次或每第二次被致动时,所述一个或多个驱动部分与所述轴(30)或其轴齿轮(30C)协作,使得所述轴(30)旋转限定角度。
23.根据权利要求21和22所述的喷雾器,其特征在于,所述一个或多个驱动部分(16A)是由所述上壳体部分(16)的一个或多个齿(30D)形成。
24.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述轴(30)被附接到所述内部部分(17),特别是不可拆卸地。
25.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,由所述指示器装置(25)或所述指示器元件(26)计数或指示的次数对应于所排出的或仍可能排出的流体剂量的数量。
26.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述轴(30)借助于所述定位装置(34)被阻挡向后旋转。
27.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述轴(30)借助于所述定位装置(34)优选地以接合和/或闩锁方式被保持在所述限定的旋转位置中。
28.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述定位装置(34)被实施为或包括凸起或棘齿,所述凸起或棘齿接合在所述轴(30)的轴齿轮(30C)的两个齿(30D)之间。
29.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述定位装置(34)被实施为优选地形成所述棘齿的柔性臂。
30.根据权利要求29所述的喷雾器,其特征在于,所述定位装置(34)被实施为棘齿以在所述轴(30)旋转时挠曲离开,从而允许所述轴(30)的仅在一个方向上的旋转运动,同时防止在相反方向上的运动。
31.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾器,其特征在于,所述定位装置(34)是与所述内部部分(17)一体地形成或者是由所述内部部分形成。
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