CN115814216A - 一种高性能电子雾化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高性能电子雾化器，涉及雾化器技术领域，包括储液罐体，所述储液罐体的一侧顶部位置固定安装有排气管，所述排气管远离储液罐体的一端固定安装有吸嘴，所述储液罐体的顶部固定安装有密封顶盖，所述储液罐体的圆周底部内壁固定安装有盛料槽板，所述盛料槽板的顶部中央内壁开设有安装口，且安装口的顶部内壁固定安装有锥形气嘴，所述安装口的底部固定安装有导气管，且导气管的底部固定安装有进气管，所述锥形气嘴外罩有锥形罩，所述锥形罩的两端外壁均开设有导液槽，且导液槽底部延伸至盛料槽板，所述导液槽外固定安装有导液管。本发明可以实现雾化药液的有效排出，避免造成药液的浪费，实现高效的雾化药液排出。

Description

一种高性能电子雾化器

技术领域

本发明涉及雾化器领域，更具体的，涉及一种高性能电子雾化器。

背景技术

医用雾化器主要用于治疗各种上下呼吸系统疾病，如感冒、发热、咳嗽、哮喘、咽喉肿痛、咽炎、鼻炎、支气管炎、尘肺等气管、支气管、肺泡、胸腔内所发生的疾病。雾化吸入治疗是呼吸系统疾病治疗方法中一种重要和有效的治疗方法，采用雾化吸入器将药液雾化成微小颗粒，药物通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部沉积，从而达到无痛、迅速有效治疗的目的。

现有的雾化器在使用的过程中，一般都是直接采用超声波发生器将雾化产生的雾气排出，但是，排出的雾气中依然存在大量的未被完全雾化的药液，并从排气管流下，造成药液的浪费。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种高性能电子雾化器，其能够实现雾化药液的有效排出，避免造成药液的浪费，实现高效的雾化药液排出。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种高性能电子雾化器，包括储液罐体，所述储液罐体的一侧顶部位置固定安装有排气管，所述排气管远离储液罐体的一端固定安装有吸嘴，所述储液罐体的顶部固定安装有密封顶盖，所述储液罐体的圆周底部内壁固定安装有盛料槽板，所述盛料槽板的顶部中央内壁开设有安装口，且安装口的顶部内壁固定安装有锥形气嘴，所述安装口的底部固定安装有导气管，且导气管的底部固定安装有进气管，所述锥形气嘴外罩有锥形罩，所述锥形罩的两端外壁均开设有导液槽，且导液槽底部延伸至盛料槽板，所述导液槽外固定安装有导液管，所述导液管和导液槽连通设置。使用时，首先将密封顶盖打开，然后将需要使用的药液注入盛料槽板内，并在进气管的底部外接一个气泵，由气泵向进气管鼓气，并由锥形气嘴喷出，当气流从锥形气嘴喷出时，流动的气流会使锥形气嘴的顶部形成负压，进而使得导液管顶部形成负压，药液受到导液管顶部的负压影响，从盛料槽板流向导液管顶部，气流流向锥形气嘴时，流速增大，高速的气流会将导液管流出的药液吹散，使得药液产生雾化，并顺着气流从排气管排出，最后使用者利用吸嘴将雾化气流吸入即可实现治疗。

在本发明较佳的技术方案中，所述锥形罩两侧的顶部位置均固定安装有支撑杆，且两个支撑杆相邻一侧的顶部位置固定安装有同一个分隔板，所述分隔板与两个导液管的连线相处垂直设置。由分隔板将锥形气嘴吹出的气流分成两股，同时，这两股气流会将两个导液管流出的药液吹散，进一步的提高了雾化的效果。

在本发明较佳的技术方案中，所述分隔板的底部开设有三角凹槽，所述分隔板的底部呈刀口设置。当锥形气嘴将气流吹向分隔板底部时，底部呈刀口设置的分隔板会有效的降低气流的阻力，以便气流能够有效的将药液雾化，另外，在分隔板的底部设置三角凹槽，没有形成水雾的药液水珠可以顺着三角凹槽的两侧流下，避免落入锥形气嘴内，提高了装置使用的安全性。

在本发明较佳的技术方案中，两个所述支撑杆的一侧均开设有第一开口，且第一开口的内壁固定安装有倾斜设置的导液杆，两个所述导液杆的底部分别与分隔板底部的三角凹槽两侧在一条直线上。没有形成水雾的药液水珠可以顺着三角凹槽的两侧流下，并通过导液杆进一步的流入盛料槽板内，进一步的提高了药液的回收效果，避免药液落入锥形气嘴内，提高了装置使用的安全性。

在本发明较佳的技术方案中，所述分隔板的顶部固定安装有第一挡板，所述第一挡板呈半圆设置，所述第一挡板顶部的圆心位置固定安装有竖直设置的支撑杆，且支撑杆的两端位置均固定安装有第二挡板，所述第二挡板的高度低于支撑杆的高度，所述排气管位于第一挡板的一侧。被鼓气形成的雾化药液顺着气流从第二挡板的顶部穿过并由排气管流出，对于未形成水雾的药液会受到重力的影响而不能穿过第二挡板的顶部，直接落入盛料槽板内，实现了只有雾化药液能够排出的效果，避免造成药液的浪费。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一挡板的顶部开设有弧形的排液槽，所述排液槽以第一挡板顶部的支撑杆为圆心，所述排液槽的两端贯穿第一挡板并从第一挡板的一侧通出。对于穿过第二挡板顶部的雾化药液中，仍然存在一些未完全雾化的药液，会落入第一挡板顶部，此时，这些药液会顺着排液槽流下，进一步的提高了药液的有效回收，避免造成药液浪费。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一挡板的顶部呈斜面设置，所述第一挡板顶部靠近支撑杆的一侧低于第一挡板顶部远离支撑杆的一侧。将第一挡板的顶部设置成斜面，并使第一挡板顶部靠近支撑杆的一侧低于第一挡板顶部远离支撑杆的一侧，以便于落在第一挡板顶部的药液能够顺利顺着排液槽流下，进一步的提高了药液的有效回收，避免造成药液浪费。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一挡板的底部均匀设置有凸起。凸起可以有效的提高了被吹起的药液的接触面积，进而方便药液能够顺着凸起底部落下，提高了药液的回收效果。

在本发明较佳的技术方案中，所述锥形气嘴的两侧底部之间固定安装有支杆，且支杆的顶部中央位置转动安装有转动杆，所述转动杆的圆周底部固定安装有螺旋叶片，所述转动杆的圆周顶部固定安装有环形阵列分布的分散叶片，所述分散叶片呈三角旗帜状。在气流穿过锥形气嘴时，流动的气流会带动螺旋叶片转动，进而带动转动杆和分散叶片转动，在锥形气嘴顶部形成的雾化药液会立刻被分散叶片吹散并吹离锥形气嘴顶部，避免雾化药液在锥形气嘴周围堆积而进一步的液化，方便了雾化药液大量顺利的排出，提高了雾化的效果。

在本发明较佳的技术方案中，所述储液罐体远离吸嘴的一侧顶部位置固定安装有存放罐体，且存放罐体和储液罐体之间的顶部位置固定安装有连通管，所述存放罐体的底部内壁固定安装有红外加热管，所述存放罐体的圆周底部内壁固定安装有透明隔板，且透明隔板位于红外加热管的上方，所述存放罐体的顶部设置有盖板。将固体药物放在存放罐体内，由红外加热管加热，使其产生雾气，提高了装置的适用范围。

在本发明较佳的技术方案中，所述密封顶盖的顶部一侧固定安装有导气阀门。通过调节导气阀门的大小，方便密封顶盖能够进气，增大储液罐体内的气压，以便调节雾化后的药液的排出大小。

本发明的有益效果为：

本发明提供的高性能电子雾化器，1、由分隔板将锥形气嘴吹出的气流分成两股，同时，这两股气流会将两个导液管流出的药液吹散，进一步的提高了雾化的效果，当锥形气嘴将气流吹向分隔板底部时，底部呈刀口设置的分隔板会有效的降低气流的阻力，以便气流能够有效的将药液雾化，另外，在分隔板的底部设置三角凹槽，没有形成水雾的药液水珠可以顺着三角凹槽的两侧流下，避免落入锥形气嘴内，提高了装置使用的安全性，没有形成水雾的药液水珠可以顺着三角凹槽的两侧流下，并通过导液杆进一步的流入盛料槽板内，进一步的提高了药液的回收效果，避免药液落入锥形气嘴内，提高了装置使用的安全性。

该高性能电子雾化器，被鼓气形成的雾化药液顺着气流从第二挡板的顶部穿过并由排气管流出，对于未形成水雾的药液会受到重力的影响而不能穿过第二挡板的顶部，直接落入盛料槽板内，实现了只有雾化药液能够排出的效果，避免造成药液的浪费。

该高性能电子雾化器，对于穿过第二挡板顶部的雾化药液中，仍然存在一些未完全雾化的药液，会落入第一挡板顶部，此时，这些药液会顺着排液槽流下，进一步的提高了药液的有效回收，避免造成药液浪费，将第一挡板的顶部设置成斜面，并使第一挡板顶部靠近支撑杆的一侧低于第一挡板顶部远离支撑杆的一侧，以便于落在第一挡板顶部的药液能够顺利顺着排液槽流下，进一步的提高了药液的有效回收，避免造成药液浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种高性能电子雾化器的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种高性能电子雾化器的局部剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种高性能电子雾化器中凸显锥形罩的结构示意图；

图4为本发明提出的一种高性能电子雾化器中凸显锥形气嘴的结构示意图；

图5为本发明提出的一种高性能电子雾化器中锥形罩的正面剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种高性能电子雾化器中锥形罩的俯视结构示意图；

图7为本发明提出的一种高性能电子雾化器中第一挡板的俯视结构示意图；

图8为本发明提出的一种高性能电子雾化器中第一挡板的正面剖视结构示意图；

图9为本发明提出的一种高性能电子雾化器中盛料槽板的凸显存放罐体的剖视结构示意图；

图10为本发明提出的一种高性能电子雾化器中分散叶片的正面剖视结构示意图。

图中：

1、储液罐体；2、排气管；3、吸嘴；4、密封顶盖；5、导气阀门；6、进气管；7、盛料槽板；8、第一挡板；9、支撑杆；10、第二挡板；11、锥形罩；12、导气管；13、导液管；14、分隔板；15、支撑杆；16、锥形气嘴；17、导液杆；18、导液槽；19、排液槽；20、凸块；21、存放罐体；22、红外加热管；23、分散叶片；24、转动杆；25、螺旋叶片；26、透明隔板；27、盖板；28、连通管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-9所示，实施例中提供了一种高性能电子雾化器，包括储液罐体1，储液罐体1的一侧顶部位置通过螺栓连接有排气管2，排气管2远离储液罐体1的一端通过螺栓连接有吸嘴3，储液罐体1的顶部通过螺栓连接有密封顶盖4，储液罐体1的圆周底部内壁通过螺栓连接有盛料槽板7，盛料槽板7的顶部中央内壁开设有安装口，且安装口的顶部内壁通过螺栓连接有锥形气嘴16，安装口的底部通过螺栓连接有导气管12，且导气管12的底部通过螺栓连接有进气管6，锥形气嘴16外罩有锥形罩11，锥形罩11的两端外壁均开设有导液槽18，且导液槽18底部延伸至盛料槽板7，导液槽18外通过螺栓连接有导液管13，导液管13和导液槽18连通设置。

具体的，锥形罩11两侧的顶部位置均通过螺栓连接有支撑杆9，且两个支撑杆9相邻一侧的顶部位置通过螺栓连接有同一个分隔板14，分隔板14与两个导液管13的连线相处垂直设置，由分隔板14将锥形气嘴16吹出的气流分成两股，同时，这两股气流会将两个导液管13流出的药液吹散，进一步的提高了雾化的效果。

具体的，分隔板14的底部开设有三角凹槽，分隔板14的底部呈刀口设置，两个支撑杆9的一侧均开设有第一开口，且第一开口的内壁通过螺栓连接有倾斜设置的导液杆17，两个导液杆17的底部分别与分隔板14底部的三角凹槽两侧在一条直线上，当锥形气嘴16将气流吹向分隔板14底部时，底部呈刀口设置的分隔板14会有效的降低气流的阻力，以便气流能够有效的将药液雾化，另外，在分隔板14的底部设置三角凹槽，没有形成水雾的药液水珠可以顺着三角凹槽的两侧流下，避免落入锥形气嘴16内，提高了装置使用的安全性，没有形成水雾的药液水珠可以顺着三角凹槽的两侧流下，并通过导液杆17进一步的流入盛料槽板7内，进一步的提高了药液的回收效果，避免药液落入锥形气嘴16内，提高了装置使用的安全性。

具体的，分隔板14的顶部通过螺栓连接有第一挡板8，第一挡板8呈半圆设置，第一挡板8顶部的圆心位置通过螺栓连接有竖直设置的支撑杆9，且支撑杆9的两端位置均通过螺栓连接有第二挡板10，第二挡板10的高度低于支撑杆9的高度，排气管2位于第一挡板8的一侧，被鼓气形成的雾化药液顺着气流从第二挡板10的顶部穿过并由排气管2流出，对于未形成水雾的药液会受到重力的影响而不能穿过第二挡板10的顶部，直接落入盛料槽板7内，实现了只有雾化药液能够排出的效果，避免造成药液的浪费。

具体的，第一挡板8的顶部开设有弧形的排液槽19，排液槽19以第一挡板8顶部的支撑杆9为圆心，排液槽19的两端贯穿第一挡板8并从第一挡板8的一侧通出，对于穿过第二挡板10顶部的雾化药液中，仍然存在一些未完全雾化的药液，会落入第一挡板8顶部，此时，这些药液会顺着排液槽19流下，进一步的提高了药液的有效回收，避免造成药液浪费。

具体的，第一挡板8的顶部呈斜面设置，第一挡板8顶部靠近支撑杆9的一侧低于第一挡板8顶部远离支撑杆9的一侧，将第一挡板8的顶部设置成斜面，并使第一挡板8顶部靠近支撑杆9的一侧低于第一挡板8顶部远离支撑杆9的一侧，以便于落在第一挡板8顶部的药液能够顺利顺着排液槽19流下，进一步的提高了药液的有效回收，避免造成药液浪费。

具体的，第一挡板8的底部均匀设置有凸起20，凸起20可以有效的提高了被吹起的药液的接触面积，进而方便药液能够顺着凸起20底部落下，提高了药液的回收效果。

具体的，锥形气嘴16的两侧底部之间固定安装有支杆，且支杆的顶部中央位置转动安装有转动杆24，转动杆24的圆周底部固定安装有螺旋叶片25，转动杆24的圆周顶部固定安装有环形阵列分布的分散叶片23，分散叶片23呈三角旗帜状，在气流穿过锥形气嘴16时，流动的气流会带动螺旋叶片25转动，进而带动转动杆24和分散叶片23转动，在锥形气嘴16顶部形成的雾化药液会立刻被分散叶片23吹散并吹离锥形气嘴16顶部，避免雾化药液在锥形气嘴16周围堆积而进一步的液化，方便了雾化药液大量顺利的排出，提高了雾化的效果，三角旗帜状的设置还提高了气流在锥形气嘴16处的气压，进一步的提高了雾化效果。

具体的，储液罐体1远离吸嘴3的一侧顶部位置固定安装有存放罐体21，且存放罐体21和储液罐体1之间的顶部位置固定安装有连通管28，存放罐体21的底部内壁固定安装有红外加热管22，存放罐体21的圆周底部内壁固定安装有透明隔板26，且透明隔板26位于红外加热管22的上方，存放罐体21的顶部设置有盖板27，将固体药物放在存放罐体21内，由红外加热管22加热，使其产生雾气，提高了装置的适用范围。

具体的，密封顶盖4的顶部一侧通过螺栓连接有导气阀门5，通过调节导气阀门5的大小，方便密封顶盖4能够进气，增大储液罐体1内的气压，以便调节雾化后的药液的排出大小。

使用时，首先将密封顶盖4打开，然后将需要使用的药液注入盛料槽板7内，并在进气管6的底部外接一个气泵，由气泵向进气管6鼓气，并由锥形气嘴16喷出，当气流从锥形气嘴16喷出时，流动的气流会使锥形气嘴16的顶部形成负压，进而使得导液管13顶部形成负压，药液受到导液管13顶部的负压影响，从盛料槽板7流向导液管13顶部，气流流向锥形气嘴16时，流速增大，高速的气流会将导液管13流出的药液吹散，使得药液产生雾化，并顺着气流从排气管2排出，最后使用者利用吸嘴3将雾化气流吸入即可实现治疗。

本实施例的其它技术采用现有技术。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种高性能电子雾化器，包括储液罐体(1)，所述储液罐体(1)的一侧顶部位置固定安装有排气管(2)，其特征在于，所述排气管(2)远离储液罐体(1)的一端固定安装有吸嘴(3)，所述储液罐体(1)的顶部固定安装有密封顶盖(4)，所述储液罐体(1)的圆周底部内壁固定安装有盛料槽板(7)，所述盛料槽板(7)的顶部中央内壁开设有安装口，且安装口的顶部内壁固定安装有锥形气嘴(16)，所述安装口的底部固定安装有导气管(12)，且导气管(12)的底部固定安装有进气管(6)，所述锥形气嘴(16)外罩有锥形罩(11)，所述锥形罩(11)的两端外壁均开设有导液槽(18)，且导液槽(18)底部延伸至盛料槽板(7)，所述导液槽(18)外固定安装有导液管(13)，所述导液管(13)和导液槽(18)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种高性能电子雾化器，其特征在于，所述锥形罩(11)两侧的顶部位置均固定安装有支撑杆(9)，且两个支撑杆(9)相邻一侧的顶部位置固定安装有同一个分隔板(14)，所述分隔板(14)与两个导液管(13)的连线相处垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种高性能电子雾化器，其特征在于，所述分隔板(14)的底部开设有三角凹槽，所述分隔板(14)的底部呈刀口设置。

4.根据权利要求3所述的一种高性能电子雾化器，其特征在于，两个所述支撑杆(9)的一侧均开设有第一开口，且第一开口的内壁固定安装有倾斜设置的导液杆(17)，两个所述导液杆(17)的底部分别与分隔板底部的三角凹槽两侧在一条直线上。

5.根据权利要求2所述的一种高性能电子雾化器，其特征在于，所述分隔板(14)的顶部固定安装有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)呈半圆设置，所述第一挡板(8)顶部的圆心位置固定安装有竖直设置的支撑杆(9)，且支撑杆(9)的两端位置均固定安装有第二挡板(10)，所述第二挡板(10)的高度低于支撑杆(9)的高度，所述排气管(2)位于第一挡板(8)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种高性能电子雾化器，其特征在于，所述第一挡板(8)的顶部开设有弧形的排液槽(19)，所述排液槽(19)以第一挡板(8)顶部的支撑杆(9)为圆心，所述排液槽(19)的两端贯穿第一挡板(8)并从第一挡板(8)的一侧通出。

7.根据权利要求6所述的一种高性能电子雾化器，其特征在于，所述第一挡板(8)的顶部呈斜面设置，所述第一挡板(8)顶部靠近支撑杆(9)的一侧低于第一挡板(8)顶部远离支撑杆(9)的一侧，所述第一挡板(8)的底部均匀设置有凸起(20)。

8.根据权利要求7所述的一种高性能电子雾化器，其特征在于，所述锥形气嘴(16)的两侧底部之间固定安装有支杆，且支杆的顶部中央位置转动安装有转动杆(24)，所述转动杆(24)的圆周底部固定安装有螺旋叶片(25)，所述转动杆(24)的圆周顶部固定安装有环形阵列分布的分散叶片(23)，所述分散叶片(23)呈三角旗帜状。

9.根据权利要求1所述的一种高性能电子雾化器，其特征在于，所述储液罐体(1)远离吸嘴(3)的一侧顶部位置固定安装有存放罐体(21)，且存放罐体(21)和储液罐体(1)之间的顶部位置固定安装有连通管(28)，所述存放罐体(21)的底部内壁固定安装有红外加热管(22)，所述存放罐体(21)的圆周底部内壁固定安装有透明隔板(26)，且透明隔板(26)位于红外加热管(22)的上方，所述存放罐体(21)的顶部设置有盖板(27)。

10.根据权利要求1所述的一种高性能电子雾化器，其特征在于，所述密封顶盖(4)的顶部一侧固定安装有导气阀门(5)。

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