CN115800039B - 一种配电箱防撞结构 - Google Patents

Abstract

本发明一种配电箱防撞结构属于配电设备技术领域；该配电箱防撞结构，采用防护壳进行配电箱的安装，并在防护壳周围设置多个防撞板，实现配电的多方位防护，提高防撞效果的同时，方便配电箱开启；通过第一防撞板与防护板配合，对配电箱两侧进行防护，通过限位板限位能够起到缓冲功能，同时利用防护板的移动分解撞击力，降低冲击力可能造成的配电箱损坏；第二防撞板能够起到对配电箱背面的防护，并通过固定管和活动杆进行缓冲，从背面避免配电箱损坏。

Description

一种配电箱防撞结构

技术领域

本发明一种配电箱防撞结构属于配电设备技术领域。

背景技术

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。在电网铺设、桥梁建设、建筑施工等环境下，需要将配电箱应用于施工现场或户外临时用电，这类配电箱应满足“三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。

目前，我国对施工现场或户外临时用电配电箱有如下要求：配电箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准，以及建设部推广应用技术的规定，产品应通过CCC认证。基本要求具体如下：

第一、配电箱(柜)的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分GB7251.4对建筑工地用成套设备(ACS)的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求；

第二、配电箱(柜)、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869标准化要求；

第三、配电箱(柜)、开关箱应分设N线、PE线端子板，进出线必须通过端子板做可靠连接。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。PE线与端子板连接必须采用电气连接，电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个，1个为PE线进箱体的连接点，1个为重复接地的连接点。

第四、电器元件应选用符合GB/14048.2-2001、GB6829以及JGJ46-2005标准的产品。

以上都是从用电安全角度出发，对配电箱进行了各种要求和限定。然而，还有一些意外情况并没有考虑到，例如并没有限定配电箱具有缓冲功能，虽然配电箱发生碰撞的频率并不高，但是一旦发生碰撞，往往造成比较严重的后果，给配电箱增加缓冲功能具有重要的安全价值。

为此，申请号202010005596.X的发明专利《一种建筑工地使用具有缓冲功能的配电箱》给出了一种解决方案，箱体的外表面的两侧均两两对称焊接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端焊接有防撞板，防撞板与缓冲弹簧同侧的中部焊接有弹簧垫，箱体的内部下方对称焊接有固定杆，固定杆的外表面对称焊接有连接块，连接块的顶端一体成型有卡块，卡块上卡接有安装板，安装板的底端开设有与卡块相配合的第一卡槽，箱体的内部两侧位于安装板的上方两两对称焊接有弹性缓冲块，弹性缓冲块的一侧焊接有防护网板，以上结构设计使配电箱具有缓冲功能，能够在发生碰撞时，避免配电箱内部的电器元件发生移动，从而能够避免影响电器元件之间的连接和电器元件的使用寿命。

然而，该技术仅对箱体两侧进行防护，如果碰撞发生在其他地方，起不到防护作用，仍然避免不了内部元器件短路、短路或损坏，而即使将该防护结构直接移植到箱门处，又会导致配电箱开启不便，因此，其结构还有进一步改进的空间。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明设计了一种配电箱防撞结构，采用防护壳进行配电箱的安装，并在防护壳周围设置多个防撞板，实现配电的多方位防护，提高防撞效果的同时，方便配电箱开启；通过第一防撞板与防护板配合，对配电箱两侧进行防护，通过限位板限位能够起到缓冲功能，同时利用防护板的移动分解撞击力，降低冲击力可能造成的配电箱损坏；第二防撞板能够起到对配电箱背面的防护，并通过固定管和活动杆进行缓冲，从背面避免配电箱损坏。

为了解决现有技术中的不足，本申请提供了一下技术方案：

一种配电箱防撞结构，安装在配电箱外部，包括底座、防护壳、第一防撞板、防护板、第二防撞板和第三防撞板；

所述底座顶部固定安装有防护壳，所述防护壳内部设有支撑板，所述支撑板顶部放置有配电箱，所述第一防撞板通过连杆与防护壳外壁连接，所述第一防撞板与防护板贴合连接，所述防护板两端都通过转动杆与滑板连接，且所述滑板与防护壳表面贴合连接；

所述防护壳内外两侧分别设有隔板和第二防撞板，所述第二防撞板与固定管固定连接，所述固定管与防护壳贯穿插接，所述固定管内部与活动杆套接，且所述活动杆与隔板固定连接；所述支撑板和防护壳顶部都开设有滑槽，所述第三防撞板位于防护壳与配电箱之间，所述第三防撞板与连接轴固定连接，且所述连接轴与滑槽内部滑动连接。

进一步地，所述底座顶部固定安装有支撑板，所述支撑板位于防护壳内部，所述防护壳底部两侧设有凸边并与底座表面贴合连接，所述防护壳顶部与若干个均匀分布的按压弹簧固定连接，每个所述按压弹簧底部与压板固定连接，且所述压板与配电箱顶部贴合连接。

进一步地，所述第一防撞板底部开设有开口，所述防护壳侧壁与限位板一端转动连接，所述限位板另一端与拉簧固定连接，所述拉簧与防护壳底部固定连接，且所述限位板与卡口内部贯穿插接，所述第一防撞板的数量为两个，两个所述第一防撞板对称分布至防护壳两侧。

进一步地，所述防护壳两侧和第一防撞板之间均设有防护板，所述防护板的数量为两个，每个所述防护板两端都与四个均匀分布的转动杆转动连接，每两个所述转动杆分别与滑板两端转动连接，所述滑板与防护壳外壁滑动连接，所述防护板位于第一防撞板中部，所述第一防撞板边缘设有四个均匀分布的连杆，每个所述连杆都为倾斜分布且朝向相同。

进一步地，所述滑板的数量为四个，每两个所述滑板分别位于防护板上下两端，每个所述滑板两端都与伸缩杆固定连接，每个所述伸缩杆另一端都与套管内部活动套接，相邻所述伸缩杆分别与连接弹簧两端固定连接，所述连接弹簧位于套管内部，所述套管位于阻尼器之间，所述阻尼器两端分别与防护板和防护壳侧壁固定连接，且所述阻尼器均匀分布至防护板两侧。

进一步地，所述配电箱底部固定安装有隔层板，所述配电箱一侧与箱门铰接，所述配电箱内侧与隔板贴合连接，所述隔板与防护壳内部固定连接，所述防护壳与第二防撞板分别与第一缓冲弹簧的两端固定连接，所述第一缓冲弹簧与固定管套接，所述固定管与防护壳侧壁滑动连接，所述固定管内部滑动连接有活动杆，所述活动杆和固定管分别与第二缓冲弹簧的两端固定连接，所述第二缓冲弹簧位于固定管内部。

进一步地，所述第三防撞板的数量为两个，两个所述第三防撞板对称分布至配电箱两侧，所述第三防撞板两端都设有连接轴，每个所述连接轴都与滑槽内部嵌合滑动，两个所述第三防撞板一侧中部都嵌合连接有磁铁，所述磁铁的磁极相反，且所述第三防撞板侧壁固定安装有把手。

进一步地，所述底座的面积大于防护壳的面积，所述防护壳顶部一侧延伸至防护壳外侧，所述防护壳内部的支撑板延伸至防护壳外侧，所述支撑板和防护壳顶部都设有L形结构的滑槽，每个所述滑槽都为L形结构且对称分布，所述滑槽之间设有第三防撞板，所述第三防撞板与防护壳与配电箱之间嵌合插接。

进一步地，所述支撑板和防护壳都与固定块固定连接，所述固定块位于箱门两侧，所述固定块与第三防撞板的边缘贴合连接，所述固定块中部与卡杆转动连接，所述卡杆两端都与第三防撞板卡接，所述第三防撞板边缘相互对应分布，两个所述第三防撞板都与防护壳表面嵌合连接。

进一步地，所述防护壳截面为U形结构，所述防护壳底部两侧通过螺钉与底座固定连接，所述防护壳背面设有竖直分布的第二防撞板，所述第二防撞板与防护壳贴合连接，所述防护壳正面的第三防撞板与箱门对应分布。

有益效果：

本发明配电箱防撞结构，采用防护壳进行配电箱的安装，并在防护壳周围设置多个防撞板，实现配电的多方位防护，提高防撞效果的同时，方便配电箱开启；通过第一防撞板与防护板配合，对配电箱两侧进行防护，通过限位板限位能够起到缓冲功能，同时利用防护板的移动分解撞击力，降低冲击力可能造成的配电箱损坏；第二防撞板能够起到对配电箱背面的防护，并通过固定管和活动杆进行缓冲，从背面避免配电箱损坏。

附图说明

图1是本发明一种配电箱防撞结构的立体图；

图2是本发明一种配电箱防撞结构的结构示意图；

图3是本发明一种配电箱防撞结构的俯视结构示意图；

图4是防护板处侧视结构示意图；

图5是第一防撞板处侧视结构示意图；

图6是防护板处立体结构示意图；

图7是套管处立体结构示意图；

图8是配电箱处侧视结构示意图；

图9是固定管处立体结构示意图；

图10是第三防撞板处立体结构示意图。

图中：1、底座，2、防护壳，3、配电箱，4、支撑板，5、按压弹簧，6、压板，7、限位板，8、拉簧，9、第一防撞板，10、连杆，11、防护板，12、转动杆，13、滑板，14、阻尼器，15、套管，16、伸缩杆，17、连接弹簧，18、开口，19、隔层板，20、隔板，21、第二防撞板，22、第一缓冲弹簧，23、固定管，24、活动杆，25、第二缓冲弹簧，26、箱门，27、滑槽，28、第三防撞板，29、磁铁，30、把手，31、连接轴，32、固定块，33、卡杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。

该具体实施方式下的配电箱防撞结构，参照图1至图10，安装在配电箱3外部，包括底座1、防护壳2、第一防撞板9、防护板11、第二防撞板21和第三防撞板28。

参照图1至图6，作为优选方案，所述底座1顶部固定安装有防护壳2，所述防护壳2内部设有支撑板4，所述支撑板4顶部放置有配电箱3，所述第一防撞板9通过连杆10与防护壳2外壁连接，所述第一防撞板9与防护板11贴合连接，所述防护板11两端都通过转动杆12与滑板13连接，且所述滑板13与防护壳2表面贴合连接，防护壳2用于对配电箱3的保护，同时实现配电箱3的稳定安装，起到防撞和防水保护，第一防撞板9设置在防护壳2两侧，对其两侧进行防撞保护，并通过第一防撞板9与防护板11的配合进一步起到防撞保护性能，避免对配电箱3造成损坏问题。

参照图1和图3以及图8至图10，作为具体方案，所述防护壳2内外两侧分别设有隔板20和第二防撞板21，所述第二防撞板21与固定管23固定连接，所述固定管23与防护壳2贯穿插接，所述固定管23内部与活动杆24套接，且所述活动杆24与隔板20固定连接；所述支撑板4和防护壳2顶部都开设有滑槽27，所述第三防撞板28位于防护壳2与配电箱3之间，所述第三防撞板28与连接轴31固定连接，且所述连接轴31与滑槽27内部滑动连接，第二防撞板21用于对防护壳2背面进行保护，通过固定管23与活动杆24的相对移动，使第一缓冲弹簧22和第二缓冲弹簧25的弹性进行防撞保护，且通过设置滑槽27可实现第三防撞板28的收纳作用，方便在配电箱3检修时进行第三防撞板28的收起，在使用后通过将第三防撞板28放置在箱门26前方起到对配电箱3正面防护的作用。

参照图1至图3以及图5至图8，作为扩展方案，所述底座1顶部固定安装有支撑板4，所述支撑板4位于防护壳2内部，所述防护壳2底部两侧设有凸边并与底座1表面贴合连接，所述防护壳2顶部与若干个均匀分布的按压弹簧5固定连接，每个所述按压弹簧5底部与压板6固定连接，且所述压板6与配电箱3顶部贴合连接，将配电箱3放置在防护壳2内部后，通过压板6的移动实现配电箱3的稳定限位。

参照图1至图5，作为扩展方案，所述第一防撞板9底部开设有开口18，所述防护壳2侧壁与限位板7一端转动连接，所述限位板7另一端与拉簧8固定连接，所述拉簧8与防护壳2底部固定连接，且所述限位板7与卡口内部贯穿插接，所述第一防撞板9的数量为两个，两个所述第一防撞板9对称分布至防护壳2两侧，第一防撞板9受到撞击时通过连杆10的转动实现其摆动，此时限位板7实现其向上移动的限制，通过防护板11起到其水平移动时的限制，提高缓冲性能。

参照图1至图4以及图6，作为具体方案，所述防护壳2两侧和第一防撞板9之间均设有防护板11，所述防护板11的数量为两个，每个所述防护板11两端都与四个均匀分布的转动杆12转动连接，每两个所述转动杆12分别与滑板13两端转动连接，所述滑板13与防护壳2外壁滑动连接，所述防护板11位于第一防撞板9中部，所述第一防撞板9边缘设有四个均匀分布的连杆10，每个所述连杆10都为倾斜分布且朝向相同，防护板11用于对第一防撞板9进行限位功能，防护板11通过第一防撞板9推动时，带动转动杆12移动，进而推动滑板13移动。

参照图1至图4以及图6至图7，作为扩展方案，所述滑板13的数量为四个，每两个所述滑板13分别位于防护板11上下两端，每个所述滑板13两端都与伸缩杆16固定连接，每个所述伸缩杆16另一端都与套管15内部活动套接，相邻所述伸缩杆16分别与连接弹簧17两端固定连接，所述连接弹簧17位于套管15内部，所述套管15位于阻尼器14之间，所述阻尼器14两端分别与防护板11和防护壳2侧壁固定连接，且所述阻尼器14均匀分布至防护板11两侧，滑板13在移动时，通过套管15和伸缩杆16的配合实现滑板13移动时的限制，进一步起到缓冲作用，同时防护板11平移时还通过阻尼器14起到减震作用。

参照图3和图8至图9，作为具体方案，所述配电箱3底部固定安装有隔层板19，所述配电箱3一侧与箱门26铰接，所述配电箱3内侧与隔板20贴合连接，所述隔板20与防护壳2内部固定连接，所述防护壳2与第二防撞板21分别与第一缓冲弹簧22的两端固定连接，所述第一缓冲弹簧22与固定管23套接，所述固定管23与防护壳2侧壁滑动连接，所述固定管23内部滑动连接有活动杆24，所述活动杆24和固定管23分别与第二缓冲弹簧25的两端固定连接，所述第二缓冲弹簧25位于固定管23内部。

参照图1、图3和图10，作为扩展方案，所述第三防撞板28的数量为两个，两个所述第三防撞板28对称分布至配电箱3两侧，所述第三防撞板28两端都设有连接轴31，每个所述连接轴31都与滑槽27内部嵌合滑动，两个所述第三防撞板28一侧中部都嵌合连接有磁铁29，所述磁铁29的磁极相反，且所述第三防撞板28侧壁固定安装有把手30。

参照图1至图3和图8，作为具体方案，所述底座1的面积大于防护壳2的面积，所述防护壳2顶部一侧延伸至防护壳2外侧，所述防护壳2内部的支撑板4延伸至防护壳2外侧，所述支撑板4和防护壳2顶部都设有L形结构的滑槽27，每个所述滑槽27都为L形结构且对称分布，所述滑槽27之间设有第三防撞板28，所述第三防撞板28与防护壳2与配电箱3之间嵌合插接。

参照图1和图3，作为具体方案，所述支撑板4和防护壳2都与固定块32固定连接，所述固定块32位于箱门26两侧，所述固定块32与第三防撞板28的边缘贴合连接，所述固定块32中部与卡杆33转动连接，所述卡杆33两端都与第三防撞板28卡接，所述第三防撞板28边缘相互对应分布，两个所述第三防撞板28都与防护壳2表面嵌合连接。

参照图1至图3和图8，作为具体方案，所述防护壳2截面为U形结构，所述防护壳2底部两侧通过螺钉与底座1固定连接，所述防护壳2背面设有竖直分布的第二防撞板21，所述第二防撞板21与防护壳2贴合连接，所述防护壳2正面的第三防撞板28与箱门26对应分布。

本申请的技术方案，整个配电箱3防撞结构采用防护壳2进行配电箱3的安装，并在防护壳2周围设置多个防撞板能够有效起到防撞功能，在使用时，通过把手30将位于防护壳2和配电箱3之间的第三防撞板28拉出，使第三防撞板28带动连接轴31在防护壳2和支撑板4的滑槽27内部滑动，连接轴31移动至滑槽27的拐角处时，旋转第三防撞板28使其边缘接触固定块32，且磁铁29相互对应，此时磁铁29的排斥力将第三防撞板28向两侧推动，使连接轴31在滑槽27内部向两侧移动一定距离，此时第三防撞板28搭接在固定块32上，再转动卡杆33，使卡杆33两端分别与第三防撞板28进行限位，实现第三防撞板28的快速安装，在防护时，第三防撞板28通过连接轴31和滑槽27的配合实现限位，能够起到防护性能，避免配电箱3和箱门26出现碰撞损坏问题；在需要开启配电箱3时，只需转动卡杆33至竖直位置，依次转动两个第三防撞板28至平行位置后，将第三防撞板28推至防护壳2与配电箱3之间，再打开箱门26进行配电箱3检修。

在防撞结构两侧受到撞击时，通过第一防撞板9起到初步防护，同时倾斜分布的连杆10推动第一防撞板9向上摆动，起到撞击力度的分解，同时限位板7接触开口18的下方，通过拉簧8起到第一防撞板9移动限制的功能，在第一防撞板9移动的过程中使其接触防护板11，并推动防护板11向防护壳2移动，使防护板11带动转动杆12旋转的过程中，带动滑板13在防护壳2表面滑动，同时，防护板11移动时通过阻尼器14起到进一步缓冲功能，且滑板13在移动时带动伸缩杆16在套管15内部移动，使连接弹簧17拉伸的过程中进行力量缓冲，能够有效起到防撞性能，在防撞结构背面受到撞击时，使第二防撞板21推动固定管23移动，此时第一缓冲弹簧22压缩，同时固定管23在活动杆24表面滑动，使第二缓冲弹簧25同时压缩，通过第一缓冲弹簧22和第二缓冲弹簧25的共同作用下起到防护作用，有利于提高配电箱3的保护，配电箱3通过按压弹簧5的弹性推动压板6抵住配电箱3顶部，将其压紧在支撑板4表面起到限位作用，同时配电箱3与防护壳2之间具有间隔，能够避免冲击力度配电箱3的损坏。

需要说明的是，以上仅为本申请的具体实施方式而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

还需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的具体实施方式及具体实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合具体实施方式来详细说明本申请。

Claims (7)

1.一种配电箱防撞结构，其特征在于：

所述配电箱防撞结构包括：安装于防撞结构内部的配电箱（3），其中，所述防撞结构包括底座（1）、防护壳（2）、第一防撞板（9）、防护板（11）、第二防撞板（21）和第三防撞板（28）；

所述底座（1）顶部固定安装有防护壳（2），所述防护壳（2）内部设有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部放置有配电箱（3），所述第一防撞板（9）通过连杆（10）与防护壳（2）外壁连接，所述第一防撞板（9）与防护板（11）贴合连接，所述防护板（11）两端都通过转动杆（12）与滑板（13）连接，且所述滑板（13）与防护壳（2）表面贴合连接；

所述防护壳（2）内外两侧分别设有隔板（20）和第二防撞板（21），所述第二防撞板（21）与固定管（23）固定连接，所述固定管（23）与防护壳（2）贯穿插接，所述固定管（23）内部与活动杆（24）套接，且所述活动杆（24）与隔板（20）固定连接；所述支撑板（4）和防护壳（2）顶部都开设有滑槽（27），所述第三防撞板（28）位于防护壳（2）与配电箱（3）之间，所述第三防撞板（28）与连接轴（31）固定连接，且所述连接轴（31）与滑槽（27）内部滑动连接；所述第一防撞板（9）的数量为两个，所述防护板（11）的数量为两个，两个所述第一防撞板（9）对称分布至防护壳（2）两侧，所述防护壳（2）和第一防撞板（9）之间设有防护板（11），每个所述防护板（11）上下两端都与两个转动杆（12）转动连接，所述转动杆（12）还与滑板（13）端部转动连接，所述滑板（13）与防护壳（2）外壁滑动连接，所述防护板（11）位于第一防撞板（9）中部，所述第一防撞板（9）边缘设有四个均匀分布的连杆（10），每个所述连杆（10）都为倾斜分布且朝向相同；所述滑板（13）的数量为四个，每个所述防护板（11）上下两侧都设置有一个所述滑板（13），每个所述滑板（13）两端都与伸缩杆（16）一端固定连接，每个所述伸缩杆（16）另一端都与套管（15）内部活动套接，相邻所述伸缩杆（16）分别与连接弹簧（17）两端固定连接，所述连接弹簧（17）位于套管（15）内部，所述套管（15）位于阻尼器（14）之间，所述阻尼器（14）两端分别与防护板（11）和防护壳（2）侧壁固定连接，且所述阻尼器（14）均匀分布至防护板（11）两侧；

所述第三防撞板（28）的数量为两个，两个所述第三防撞板（28）对称分布至配电箱（3）两侧，所述第三防撞板（28）两端都设有连接轴（31），每个所述连接轴（31）都与滑槽（27）内部嵌合滑动，两个所述第三防撞板（28）一侧中部都嵌合连接有磁铁（29），所述磁铁（29）的磁极相反，且所述第三防撞板（28）侧壁固定安装有把手（30）。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱防撞结构，其特征在于：所述底座（1）顶部固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）位于防护壳（2）内部，所述防护壳（2）底部两侧设有凸边并与底座（1）表面贴合连接，所述防护壳（2）顶部与若干个均匀分布的按压弹簧（5）固定连接，每个所述按压弹簧（5）底部与压板（6）固定连接，且所述压板（6）与配电箱（3）顶部贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种配电箱防撞结构，其特征在于：所述第一防撞板（9）底部开设有开口（18），所述防护壳（2）侧壁与限位板（7）一端转动连接，所述限位板（7）另一端与拉簧（8）固定连接，所述拉簧（8）与防护壳（2）底部固定连接，且所述限位板（7）与开口（18）内部贯穿插接。

4.根据权利要求1所述的一种配电箱防撞结构，其特征在于：所述配电箱（3）底部固定安装有隔层板（19），所述配电箱（3）一侧与箱门（26）铰接，所述配电箱（3）内侧与隔板（20）贴合连接，所述隔板（20）与防护壳（2）内部固定连接，所述防护壳（2）与第二防撞板（21）分别与第一缓冲弹簧（22）的两端固定连接，所述第一缓冲弹簧（22）与固定管（23）套接，所述固定管（23）与防护壳（2）侧壁滑动连接，所述固定管（23）内部滑动连接有活动杆（24），所述活动杆（24）和固定管（23）分别与第二缓冲弹簧（25）的两端固定连接，所述第二缓冲弹簧（25）位于固定管（23）内部。

5.根据权利要求1所述的一种配电箱防撞结构，其特征在于：所述底座（1）的面积大于防护壳（2）的面积，所述防护壳（2）顶部一侧延伸至防护壳（2）外侧，所述防护壳（2）内部的支撑板（4）延伸至防护壳（2）外侧，所述支撑板（4）和防护壳（2）顶部都设有L形结构的滑槽（27），每个所述滑槽（27）都为L形结构且对称分布，所述滑槽（27）之间设有第三防撞板（28），所述第三防撞板（28）在防护壳（2）与配电箱（3）之间嵌合插接。

6.根据权利要求1所述的一种配电箱防撞结构，其特征在于：所述支撑板（4）和防护壳（2）都与固定块（32）固定连接，所述固定块（32）位于箱门（26）两侧，所述固定块（32）与第三防撞板（28）的边缘贴合连接，所述固定块（32）中部与卡杆（33）转动连接，所述卡杆（33）两端都与第三防撞板（28）卡接，所述第三防撞板（28）边缘相互对应分布，两个所述第三防撞板（28）都与防护壳（2）表面嵌合连接。

7.根据权利要求1所述的一种配电箱防撞结构，其特征在于：所述防护壳（2）截面为U形结构，所述防护壳（2）底部两侧通过螺钉与底座（1）固定连接，所述防护壳（2）背面设有竖直分布的第二防撞板（21），所述第二防撞板（21）与防护壳（2）贴合连接，所述防护壳（2）正面的第三防撞板（28）与箱门（26）对应分布。