CN115784546A - 一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泥浆修复处置技术领域，公开一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法。本发明针对石油和重金属污染钻井泥浆，通过不落地收集、搅拌压滤、淋洗处置、筛分、化学氧化联合生物堆处置、气相抽提处置、废水处理，完成钻井泥浆全流程的处置，污染物处置彻底、处置成本相对较低、且利于大批量规模化处理，弥补了现阶段其他处置方法存在的高成本、处置量低、污染物处置不彻底的不足；同时，处置获得的土壤TPHs含量低于500mg/kg，进而实现处置后土壤的资源化利用，满足农作物栽培的利用要求。

Description

一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法

技术领域

本发明涉及泥浆修复处置技术领域，尤其涉及一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法。

背景技术

随着国内各大油田的深度开发，因石油钻探、运输存储及管道腐蚀穿孔、第三方破坏等导致的土壤污染问题愈加严重。石油进入土壤后，由于其粘滞性较强，可对土壤产生强烈影响，不仅改变土壤有机质组成和结构，阻碍植物根系呼吸和养分吸收，影响作物正常生长，而且还影响土壤微生物群落的变化，特别是土壤中各种酶的活性，从而减弱土壤功能。此外，原油中的多环芳烃及其衍生物具有致癌、致畸和致突变等作用，可通过食物链在动植物体内富集，最后危及人类健康。面对油田稳产、上产及环境保护的双重压力，对石油污染土壤开展修复治理已迫在眉睫。

目前，针对石油污染土壤的修复，按工艺原理划分主要包括物理修复、化学修复和生物修复三类，每类修复工艺又分多种不同方法。热脱附工艺是目前物理修复的主要方法，该工艺通过高温加热去除土壤中石油烃等有机质的同时，破坏了土壤生态结构，修复后的土壤无法种植任何植物，只能作为生产水泥或其它建筑的原料。化学氧化工艺是化学修复的主要方法，修复过程繁琐，且不好控制，对氧化剂的选择尤为重要，残留的化学试剂很可能对土壤造成更大毒副作用。相对于上述两种修复工艺，生物修复则更加绿色、安全、环保，非常适合石油污染土壤修复及土壤生态结构调理，且生物修复因成本低廉，将成为未来石油污染土壤修复的核心技术。

考虑土壤修复周期，现有的生物修复工艺更适合土壤中石油烃含量低于30000mg/kg的污染土；且现有生物修复技术，通常按照修复后土壤中石油烃含量低于20000mg/kg或4500mg/kg指标开展，修复后土壤中石油烃低于3000mg/kg以下指标的生物修复工艺较少，对于修复后土壤中石油烃低于500mg/kg指标的生物修复工艺更少，修复后的土壤对农作物生长仍存在较大影响。另外，石油污染土壤往往还伴有重金属污染。因此，现有的石油污染土壤修复技术修复后的土壤难以资源化利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种修复后土壤中石油烃含量更低且便于资源化利用的石油污染泥浆的处置方法，为解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法，包括如下处理步骤：1）集中储存：利用废弃泥浆不落地收集设备对钻井泥浆进行集中收集储存；2）破胶搅拌：集中收集储存的废弃泥浆转移到泥浆收集池内，加入破胶剂充分搅拌，对废弃泥浆进行破胶处置；3）压滤分离：对破胶处置的废弃泥浆进行分筛获得待处理不可回收的岩屑石砾和待回收的泥浆，对分筛得到的泥浆进行压滤获得泥饼和待处理废液。

其中，岩屑石砾经粉碎和气相抽提处理后丢弃；压滤得到的泥饼分批次检测污染情况，并根据污染情况的不同将泥饼分为重金属污染泥饼和石油烃污染泥饼分别处理；石油烃污染泥饼经生物堆联合化学氧化处置至石油烃含量低于500mg/kg后资源化利用，重金属污染泥饼经淋洗、浓缩、脱水后，得到的污泥和上清液，污泥检测合格后回填，上清液与步骤3）中得到的废液一起转运到调节池进行废水处理；所述废水处理依次包括一级还原反应处理、二级还原反应处理、一级反应澄清和二级反应澄清四个步骤，二级反应澄清的上清液作为重金属污染泥饼的淋洗用水，实现废水的循环利用，二级反应澄清得到的污泥压滤后专门处理，压滤产生的废水回收到调节池循环处理。

本发明提供的一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法，将分筛、压滤、检测等技术有机结合，并对重金属污染泥饼和石油烃污染泥饼分别处理，确保修复后土壤的低石油烃含量、低重金属含量，最终实现修复后土壤的资源化利用，如作为农作物栽培土壤等。

更为优选的是，压滤得到的泥饼分批次检测污染情况时，以重金属含量是否超标为判断依据，当泥饼满足重金属超标条件则判定该泥饼为重金属污染泥饼，当泥饼不满足重金属超标条件则判断该泥饼为石油烃污染泥饼。重金属超标条件可根据相关标准、经验值或实验值进行。

更为优选的是，重金属污染泥饼的淋洗处理过程为：将重金属污染泥饼运至破碎筛分场地，由装载破碎一体机进行破碎、筛分，去除大石块及建筑垃圾等，进而获得淋洗工艺所需粒径大小的颗粒；淋洗时，利用两级淋洗装置进行逆流淋洗，淋洗介质为药剂；所述药剂包括酸或者高分子螯合剂，以及表面活性剂和环糊精。通过破碎和进一步筛分工艺确保重金属的淋洗去除效果。

更为优选的是，石油烃污染泥饼进行生物堆联合化学氧化处置的过程为：将石油烃污染泥饼与有机质混合搅拌均匀后堆放于生物堆系统上；所述生物堆系统包括若干通风排水管和若干增湿管道，各通风排水管构成多层结构，搅拌均匀的石油烃污染泥饼与有机质堆放在通风排水管的上方形成若干堆体，增湿管道铺设于堆体的顶部；堆积过程中层与层之间填入额外物质以提供额外的营养，并填入添加剂以增加土壤的透气性及调整湿度；各堆体外覆盖有密封膜对堆体四周进行密封。

处置过程中，运行与通风排水管连接的通风设备并监测通风流量、温度、湿度和堆体的压力，以便定期加入营养添加剂、调节湿度，进而促进微生物降解；处置过程中的尾气集中收集处理后排放。

处置过程中，对堆体进行采样和分析、监测生物堆石油总烃含量，待生物堆石油总烃含量达到5000±100mg/kg时，加入 40mmol/kg过硫酸钠和8mmol/kg硫酸亚铁，进而破坏长链烷烃并快速降解有机污染物及其中间产物，提升降解菌群活性，期间持续对堆体进行采样和分析，直至石油烃含量低于500mg/kg，修复完成。过硫酸钠和硫酸亚铁的加入是确保土壤中石油烃含量降解至500mg/kg以下的一个关键因素。

更为优选的是，所述有机质为动物粪便、秸秆等；所述额外物质为秸秆、木屑或沙子，所述添加剂为树皮或锯末。

更为优选的是，所述营养添加剂为农业肥料的混合物，所述营养添加剂中氮：磷：钾的元素质量比为15：1：1。

更为优选的是，所述一级还原反应处理过程为：由还原剂加药装置向一级还原反应池中投加亚硫酸氢钠还原剂，通过搅拌机搅拌并调整pH值在2~3，停留时间30±5min，使一些重金属初步降低。

更为优选的是，所述二级还原反应处理过程为：由还原剂加药装置向二级还原反应池中加入硫酸亚铁，通过搅拌机搅拌，停留时间约20±3min。

更为优选的是，所述一级反应澄清的过程为：通过pH调整加药装置调节一级反应澄清池中废水pH值为7~10，随着pH值升高去除废水中的重金属；一级反应澄清时，逐步投加石灰，对具有不同沉淀最佳pH值的重金属进行分级中和沉淀。

更为优选的是，所述二级反应澄清的过程为：往二级反应澄清池中加入磷酸氢二钠对重金属进一步进行反应后，沉淀澄清。

还原剂加药装置、pH调整加药装置的具体结构设计为本领域技术人员所掌握的普通技术知识，在一些实施方式中，也可以采用人工添加的方式代替各加药装置。

本发明提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点。

一、本发明针对石油和重金属污染钻井泥浆，通过不落地收集、搅拌压滤、淋洗处置、筛分、化学氧化联合生物堆处置、气相抽提处置、废水处理，完成钻井泥浆全流程的处置，污染物处置彻底、处置成本相对较低、且利于大批量规模化处理，弥补了现阶段其他处置方法存在的高成本、处置量低、污染物处置不彻底的不足；且处置后的土壤具有低石油烃含量、低重金属含量的特点，便于实现修复后土壤的资源化利用，如作为农作物栽培土壤等。

二、在化学氧化联合生物堆处置过程中，采用特定的微生物降解工艺方法，处置获得的土壤TPHs含量低于500mg/kg，进而实现处置后土壤的资源化利用，满足农作物栽培的利用要求。

三、通过对不落地收集的石油重金属复合污染泥浆进行压滤，并对不同性质的泥饼、滤液分别处理，实现了滤液污水的重复利用，更加节能、环保，避免污水排放带来的隐患。

附图说明

图1所示本发明提供的石油污染泥浆的处理流程图。

具体实施方式

为方便本领域普通技术人员更好地理解本发明的实质，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细阐述。

结合图1所示，一种石油重金属复合污染泥浆的处理方法，主要针对含油钻井废弃泥浆进行，包括如下处理步骤：1）集中储存：钻井泥浆通过泵组进入废弃泥浆不落地收集设备进行储存，待储存的废弃泥浆达到预设量后，通过环保转移车辆转移至泥浆收集池进行处理。

2）破胶搅拌：废弃泥浆在泥浆收集池内进行搅拌，加入破胶剂过氧化氢充分搅拌，对废弃泥浆进行破胶处置。

3）压滤分离：将废弃泥浆通过振动筛分筛后，进入压滤装置进行压滤。分筛获得待处理不可回收的岩屑石砾和待回收的泥浆，压滤机压滤后泥浆分为泥饼和待处理废液。

依据《 GB 36600-2018 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》中二类筛选值分批次检测泥饼污染情况。根据检测结果，将泥饼分为重金属污染泥饼（重金属超标）和石油烃污染泥饼（重金属未超标）。

在对重金属污染泥饼和石油烃污染泥饼时，以重金属含量是否超标为判断依据，当泥饼满足重金属超标条件则判定该泥饼为重金属污染泥饼，当泥饼不满足重金属超标条件则判断该泥饼为石油烃污染泥饼。重金属超标条件除了根据以上标准外，还可以根据经验值或实验值进行。

4）淋洗处理：重金属污染泥饼经挖掘机及铲车等运至破碎筛分场地，由装载破碎一体机进行破碎筛分，去除大石块及建筑垃圾等，经初步筛分后的污染油泥由铲车送进喂料仓，通过皮带输送机输送至振动筛（或同类设备）进行进一步筛分，获得淋洗工艺所需粒径大小的颗粒，进而进行下一步淋洗。需要说明的是，为防止雨季冲刷污染环境，在皮带输送机、振动筛等油泥裸露设备上方加设有雨棚。

淋洗时，含重金属污染泥饼进入两级淋洗装置进行逆流淋洗，淋洗介质为药剂；根据步骤3）的检测结果，药剂为酸或者高分子螯合剂，含TPH（总石油烃）超标的复合污染批次泥饼在淋洗介质中加入表面活性剂和环糊精。淋洗时间为60±10min；淋洗产生的二次泥浆混合液由泥浆泵压力送至浓缩池进行浓缩，停留时间为12h以上，浓缩池上清液自流到上清液收集池，出泥采用渣浆泵送至泥浆槽进行搅拌，搅拌均匀后由螺杆泵送至压榨脱水机进行脱水，脱水是投加干污泥脱水剂，脱水后的污泥含水率可降至60%以下。脱水后的污泥进行污染物含量检测，检测合格后回填或进行填埋处置；检测不合格重复进行淋洗操作。

显然，淋洗时不局限于以上举例的两级淋洗，在一些实施方式中，可以是一级、也可以是三级、四级等多级淋洗。

5）生物堆联合化学氧化处置：石油烃污染泥饼通过传送带运送至生物堆处置堆场，添加有机质（如动物粪便、秸秆等）进行搅拌混合均匀后堆放于生物堆系统上。堆场设计尺寸为：体积约720m³（50m长8m宽1.8m高）。

生物堆系统的搭建和操作按照以下步骤进行：a）检查通风管道的完整性，将混合均匀的物料（油泥）堆放在管道的上方，管道由直径至少为50mm的PVC管组成，该管通过歧管连接鼓风机。安装在生物堆内的管道为PVC穿孔排水管，成本低廉。b）油泥按照1.8m一层堆放成丘状至设计高度。c）油泥堆积过程中层与层之间添加额外物质以提供额外的营养和添加剂以增加土壤的透气性及调整湿度。所述额外物质可以为秸秆、木屑、沙子或类似物来改善空气流通条件；当额外物质为有机填充剂时还可以提高石油碳氢化合物的降解速率，因为它提供了碳源。所述添加剂为树皮，锯末等。d）增湿管道铺设于堆体的顶部。e）用密封膜如HDPE膜覆盖堆体，并对堆体四周的膜进行密封，以防止漏气。f）运行通风设备（鼓风机）并监测通风流量、温度、湿度和堆体的压力等。g）尾气收集，交由现场处理设施进行处理。h）定期加入营养添加剂以调节湿度、提供营养和促进微生物降解。所述营养添加剂使用市售的农业肥料进行营养添加，氮：磷：钾的元素质量比例约为15：1：1。i）待生物堆TPHs（石油总烃）含量接近4500mg/kg时，通过增湿管道加入40~100mmol/kg过硫酸钠 和8~20mmol/kg硫酸亚铁溶液，持续加入至堆体生物堆含水率为75%~85%，进而破坏长链烷烃并快速降解有机污染物及其中间产物，提升降解菌群活性。在实际生产过程中发现，过硫酸钠和硫酸亚铁的浓度需要严格控制，过高的氧化剂浓度会减少土壤微生物活性及有机碳含量，过低的浓度对长链烷烃处理效果不佳。j）期间对堆体进行采样和分析，监测修复效果直至石油烃含量低于500mg/kg，修复完成。

6）气相抽提：针对筛选过后的大颗粒岩屑石砾，采用气相抽提法进行修复。岩屑石砾经挖掘机及铲车等运至处置场地，由装载一体机进行破碎筛分，去除大石块之后，污染油泥运至气相抽提系统处予以处理。污染油泥直接堆积成堆场，为了保证空气注入以及抽提的效果，堆场中各堆体的体积小于800m³，堆体长度小于30m，堆体宽度小于12m。在堆体底部向上均匀布置2到4层空气注入管道，通过风机进行空气注入，在堆体顶部布置一组抽提管道。在堆体内部布置好管道之后在其上覆盖一层不透气的薄膜，防止外泄造成二次污染，并且保证抽提管道收集废气。该技术属于序批式的处置工艺，对于石油烃含量在5000mg/kg左右的污染油泥而言，每批次的处置时间为20-30天之间，每批次处理量为10000吨。通风压力1.05个大气压。根据污染油泥中石油烃含量的不同，每批次的处置时间、处置量、通风压力可适当调整。

7）废水处理：淋洗步骤中的浓缩池上清液及压滤分离步骤中产生的压滤滤液经泵组压力送至调节池，在调节池中进行均质、均量后，由泵组压力送至一级还原反应池进行一级还原反应；一级还原反应由还原剂加药装置向一级还原反应池中投加亚硫酸氢钠还原剂，通过搅拌机搅拌并调整pH值在2~3，停留时间约30min，使一些重金属如Cr⁶⁺含量初步降低。一级还原反应完成后进入二级还原反应池进行二级还原反应，二级还原反应由还原剂加药装置向二级还原反应池中加入硫酸亚铁，通过搅拌机搅拌，停留时间约20min。二级还原反应完成后进入一级反应澄清池澄清，在一级反应澄清池中通过pH调整加药装置将废水pH值调成7~10，随着pH值升高可去除废水中的镍等重金属。一级反应澄清时，逐步投加石灰，对具有不同沉淀最佳pH值的重金属进行分级中和沉淀。一级反应澄清池的上清液经泵泵送至二级反应澄清池，二级反应澄清池经搅拌机搅拌，pH调整后，加入磷酸氢二钠等药剂对重金属进一步进行反应后，沉淀澄清。

二级反应澄清池的上清液作为淋洗用水，一级反应澄清池、二级反应澄清池的底泥由泥浆泵送至泥浆槽进行搅拌预处理，而后由螺杆泵送至压滤机脱水后的污泥作为危废委托相关部门进行处理，其滤液自流返回调节池进行循环处理。在这里，采用两级还原+两级澄清沉淀的处理流程，可以有效去除废水中的重金属及有机物，实现废水的循环利用。

本发明针对石油和重金属污染钻井泥浆，通过不落地收集，搅拌压滤，生物堆处置，气相抽提处置，废水处理，完成钻井泥浆全流程的处置，同时采用生物处置的方式，低成本大批量进行处理，弥补了现阶段其他处置方法，高成本、处置量低的不足；且处置后的土壤具有低石油烃含量、低重金属含量的特点，便于实现修复后土壤的资源化利用，如作为农作物栽培土壤等。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。具体实施例中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

另外需要说明的是，在本发明的描述中，参选本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本发明使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

在本发明中，所用术语“由…制备”与“包含”同义。本发明中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

在本发明中，当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本发明中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。

此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。

Claims (10)

1.一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法，其特征在于，主要包括如下处理步骤：

1）集中储存：利用废弃泥浆不落地收集设备对钻井泥浆进行集中收集储存；

2）破胶搅拌：集中收集储存的废弃泥浆转移到泥浆收集池内，加入破胶剂搅拌，对废弃泥浆进行破胶处置；

3）压滤分离：对破胶处置后的废弃泥浆进行分筛获得待处理不可回收的岩屑石砾和待回收的泥浆；对分筛后得到的泥浆进行压滤，压滤后泥浆分为泥饼和待处理废液；

不可回收的岩屑石砾经粉碎和气相抽提处理后丢弃；

泥饼分批次检测污染情况，并根据污染情况的不同分为重金属污染泥饼和石油烃污染泥饼；

石油烃污染泥饼经生物堆联合化学氧化处置至石油烃含量低于500mg/kg后资源化利用，重金属污染泥饼经淋洗、浓缩、脱水后得到污泥和上清液，污泥检测合格后回填，上清液与步骤3）中得到的待处理废液一起转运到调节池进行废水处理；

所述废水处理依次包括一级还原反应处理、二级还原反应处理、一级反应澄清和二级反应澄清四个步骤，二级反应澄清的上清液作为重金属污染泥饼的淋洗用水，实现废水的循环利用，二级反应澄清得到的污泥压滤后专门处理，压滤产生的废水回收到调节池循环处理。

2.根据权利要求1所述的一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法，其特征在于，泥饼分批次检测污染情况时，以重金属含量是否超标为判断依据，当泥饼满足重金属含量超标条件则判定该泥饼为重金属污染泥饼，当泥饼不满足重金属含量超标条件则判断该泥饼为石油烃污染泥饼。

3.根据权利要求1所述的一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法，其特征在于，重金属污染泥饼的淋洗处理过程为：将重金属污染泥饼运至破碎筛分场地进行破碎筛分获得淋洗工艺所需粒径大小的颗粒；

淋洗时，利用两级淋洗装置进行逆流淋洗，淋洗介质为药剂；所述药剂选自酸、高分子螯合剂、表面活性剂和环糊精。

4.根据权利要求1所述的一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法，其特征在于，石油烃污染泥饼进行生物堆联合化学氧化处置的过程为：

将石油烃污染泥饼与有机质混合搅拌均匀得到混合物并堆放于生物堆系统上；

所述生物堆系统包括若干通风排水管和若干增湿管道，各通风排水管构成多层结构，混合物堆放在通风排水管的上方形成若干堆体，增湿管道铺设于堆体的顶部；

混合物堆积过程中层与层之间填入额外物质以提供额外的营养，并填入添加剂以增加土壤的透气性及调整湿度；各堆体外覆盖有密封膜对堆体四周进行密封；

处置过程中，运行与通风排水管连接的通风设备并监测通风流量、温度、湿度和堆体的压力，定期加入营养添加剂以调节湿度、提供营养和促进微生物降解；处置过程中的尾气集中收集处理后排放；

处置过程中，对堆体进行采样和分析、监测堆体中石油总烃含量，待堆体中石油总烃含量达到5000±100mg/kg时，通过增湿管道加入40~100mmol/kg的过硫酸钠和8~20mmol/kg的硫酸亚铁溶液，持续加入至堆体含水率维持在75%~85%；期间持续对堆体进行采样和分析，直至堆体中石油烃含量低于500mg/kg，修复完成。

5.根据权利要求4所述的一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法，其特征在于，所述有机质为动物粪便或秸秆；所述额外物质为秸秆、木屑或沙子；所述添加剂为树皮或锯末。

6.根据权利要求4所述的一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法，其特征在于，所述营养添加剂为农业肥料的混合物，所述营养添加剂中氮：磷：钾的元素质量比为15：1：1。

7.根据权利要求1所述的一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法，其特征在于，所述一级还原反应通过一级还原反应池来实现，向一级还原反应池中投加亚硫酸氢钠还原剂，通过搅拌机搅拌并调整pH值在2~3，停留时间30±5min，使一些重金属初步降低。

8.根据权利要求1所述的一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法，其特征在于，所述二级还原反应通过二级还原反应池来实现，向二级还原反应池中加入硫酸亚铁，通过搅拌机搅拌，停留时间20±3min。

9.根据权利要求1所述的一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法，其特征在于，所述一级反应澄清通过一级反应澄清池来实现，调节一级反应澄清池中废水pH值为7~10，随着pH值升高去除废水中的重金属；一级反应澄清时，逐步投加石灰，对具有不同沉淀最佳pH值的重金属进行分级中和沉淀。

10.根据权利要求1所述的一种石油重金属复合污染泥浆的处置方法，其特征在于，所述二级反应澄清通过二级反应澄清池来实现，往二级反应澄清池中加入磷酸氢二钠对重金属进一步进行反应后，沉淀澄清。

Images