CN115780471A - 厨余垃圾智能分拣回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及厨余垃圾智能分拣回收装置，包括厨余垃圾投料仓、厨余垃圾细分拣发酵装置、厨余垃圾粗分拣切割堆肥装置以及人工分拣箱，厨余垃圾投料仓用于接收厨余垃圾，厨余垃圾投料仓内设置有滤水结构，滤水结构能将厨余垃圾中的部分水分滤除，厨余垃圾细分拣发酵装置包括厨余垃圾细分拣台和初级发酵搅拌装置，厨余垃圾粗分拣切割装置包括厨余垃圾粗分拣台、切割装置以及次级发酵堆肥装置，厨余垃圾粗分拣台位于厨余垃圾细分拣台后端，用于接收厨余垃圾细分拣台移出的厨余垃圾，切割装置位于厨余垃圾粗分拣台下方，厨余垃圾粗分拣台能将大尺寸厨余垃圾筛出。本发明功能齐全，自动化程度高，可以有效实现厨余垃圾的发酵回收再利用。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理设备的领域，具体为厨余垃圾智能分拣回收装置。
背景技术
厨余垃圾回收后可以做堆肥处理，厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
厨余垃圾回收后，经过脱水、粉碎切割等步骤，可以做成厨余垃圾粉粒，这种厨余垃圾粉粒进行堆肥后，可作为肥料、饲料，进行二次利用。
堆肥的作用是对厨余垃圾进行堆肥化，利用细菌、放线菌、真菌等微生物，在一定温度和有氧环境下，对厨余垃圾进行发酵。在堆肥化过程中，有机碳被微生物呼吸代谢因而降低碳氮比，所产生的热可使堆肥温度达到70℃以上，能杀灭病菌、虫卵及杂草种子。经过堆积后较松软而利于撒布；制成堆肥后不但没有臭味而且具有泥土的芳香。
然而，在厨余垃圾处理过程中，有多个节点需要进行技术攻关：
1、厨余垃圾在堆放、运输过程中，会腐败发酵，产生大量的水分，这些水分在堆肥发酵前，需要去除，但是如何在去除厨余垃圾中水分的同时，不影响垃圾分拣，是需要进行仔细设计的。
2、厨余垃圾尺寸有大有小，甚至还有一些尺寸超大的，无法正常粉碎的厨余垃圾，这些不同尺寸的垃圾需要分别分拣，并根据具体情况分为直接搅拌发酵、粉碎后搅拌发酵以及直接挑拣丢弃，不进行发酵，如何进行精细分拣，需要专门设计。
3、对于需要粉碎搅拌发酵的厨余垃圾，然而，部分大尺寸垃圾由于其自身特性，并不容易粉碎，例如变质香蕉等，其压缩粉碎时会变形呈粘饼状，不仅不能切割成为小粒，还容易和其他厨余垃圾颗粒黏连，不利于厨余垃圾形成颗粒状，因此需要对粉碎装置进行研发，使厨余垃圾能形成颗粒状结构。
普通的发酵罐结构简单，堆肥过程中，要保持持续为堆肥仓提供新鲜空气，以保证堆肥细菌获得足够的氧气，这势必会引起内外空气的流动，导致堆肥仓内温度下降，同时还伴随水分的流失，所以在堆肥过程中，还需要为堆肥仓进行加热及撒水等操作，耗费较多的人力物力。为了提高发酵设备的自动化水平，需要对发酵设备进行改进，提高堆肥仓进行保温保水，有效降低成本。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是针对背景技术提出的问题，提供厨余垃圾智能分拣回收装置。
为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：
厨余垃圾智能分拣回收装置，包括厨余垃圾投料仓、厨余垃圾细分拣发酵装置、厨余垃圾粗分拣切割堆肥装置以及人工分拣箱，
厨余垃圾投料仓用于接收厨余垃圾，厨余垃圾投料仓内设置有滤水结构，滤水结构能将厨余垃圾中的部分水分滤除，
厨余垃圾细分拣发酵装置包括厨余垃圾细分拣台和初级发酵搅拌装置，厨余垃圾细分拣台位于厨余垃圾投料仓后端，用于接收厨余垃圾投料仓倒出的厨余垃圾，初级发酵搅拌装置安装在厨余垃圾细分拣台下方，厨余垃圾细分拣台能将小尺寸厨余垃圾筛出，并投入初级发酵搅拌装置中，其余厨余垃圾移向厨余垃圾粗分拣切割装置，初级发酵搅拌装置能对位于其中的厨余垃圾搅拌发酵，
厨余垃圾粗分拣切割装置包括厨余垃圾粗分拣台、切割装置以及次级发酵堆肥装置，厨余垃圾粗分拣台位于厨余垃圾细分拣台后端，用于接收厨余垃圾细分拣台移出的厨余垃圾，切割装置位于厨余垃圾粗分拣台下方，厨余垃圾粗分拣台能将大尺寸厨余垃圾筛出，并投入切割装置中，切割装置用于将大尺寸厨余垃圾切割为颗粒状，次级发酵堆肥装置分别与切割装置与初级发酵搅拌装置连接，初级发酵搅拌装置内的厨余垃圾能输入次级发酵堆肥装置，切割装置切割为颗粒状的厨余垃圾也能输入次级发酵堆肥装置，次级发酵堆肥装置用于对厨余垃圾堆肥，人工分拣箱位于厨余垃圾粗分拣台后端，用于接收厨余垃圾粗分拣台未能分拣的厨余垃圾。
在其中的一些实施例中，厨余垃圾投料仓包括投料仓主体，投料仓主体上部开设投料仓进口，下端设投料仓出口，投料仓出口通过一卸料板密封遮挡，厨余垃圾能从投料仓进口投入投料仓主体，当卸料板打开时，厨余垃圾能从投料仓出口卸出，投料仓主体内安装有可拆卸的分隔板，分隔板的一端与投料仓主体背离投料仓出口一侧的内壁固定连接，另一端抵在卸料板内侧，从而将投料仓主体内空间分隔为上下两部分，其中上部空间为垃圾堆放空间，下部空间为污水通道，分隔板倾斜设置，分隔板与卸料板相抵的一端为低端，分隔板的低端设有多个齿，相邻齿之间形成有齿隙，垃圾堆放空间的液体能通过齿隙落入污水通道，污水通道的下表面为倾斜面，污水通道的最低处设有排水管。
在其中的一些实施例中，投料仓主体内壁上固定有振动板，振动板与一安装在投料仓主体外壁上的振动电机连接，振动电机能驱动振动板振动，辅助垃圾堆放空间的厨余垃圾移向投料仓出口；卸料板上端与投料仓出口上部的投料仓主体部分铰接配合，下端为自由端，投料仓主体外壁上安装有一伸缩气缸，伸缩气缸的缸体与投料仓主体铰接连接，伸缩气缸的伸缩轴与卸料板的中部或下部铰接连接，伸缩气缸的伸缩轴伸缩时，能带动卸料板绕其自身上端转动，从而开合投料仓出口。
在其中的一些实施例中，厨余垃圾细分拣台上表面设置有第一运输滚辊组，第一运输滚辊组能在外界动力的作用下，将落在第一运输滚辊组上的厨余垃圾从厨余垃圾细分拣台前端运输到厨余垃圾细分拣台后端，第一运输滚辊组由若干个平行设置的滚辊组成，滚辊间形成上下贯通的第一掉落缝，第一掉落缝宽度不大于0.5cm，尺寸小于第一掉落缝的厨余垃圾能掉落到第一运输滚辊组下方，初级发酵搅拌装置包括发酵搅拌仓和加料管道，加料管道上端开口，用于接收第一掉落缝掉落的厨余垃圾，加料管道的下端与发酵搅拌仓内腔的下端连通，发酵搅拌仓设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆、升力搅拌叶片和降力搅拌叶片，搅拌电机固定在发酵搅拌仓上端，搅拌杆上端与搅拌电机连接，下端伸入至发酵搅拌仓内腔中，升力搅拌叶片和降力搅拌叶片分别固定正在搅拌杆上，且升力搅拌叶片和降力搅拌叶片在水平方向以及竖直方向上均错开设置，搅拌杆在搅拌电机带动下转动时，升力搅拌叶片和降力搅拌叶片随动，且升力搅拌叶片能将发酵搅拌仓内的发酵物向上推，降力搅拌叶片能将发酵搅拌仓内的发酵物向下推。
在其中的一些实施例中，发酵搅拌仓设置有水平输送装置，水平输送装置包括水平输送电机和水平输送杆，水平输送电机固定在发酵搅拌仓外壁下部，水平输送杆一端与水平输送电机连接，另一端经加料管道的下端后，穿入发酵搅拌仓内腔中，水平输送杆上设置有螺旋板，水平输送电机转动时，水平输送杆能将加料管道下端的发酵物通过螺旋板推送至发酵搅拌仓内腔中；发酵搅拌仓内腔下部设有可开闭的发酵搅拌仓出料口，发酵搅拌仓出料口位于水平输送杆后端，发酵搅拌仓出料口打开时，水平输送杆能将发酵搅拌仓内腔内的厨余垃圾推送出发酵搅拌仓出料口；发酵搅拌仓内设置有曝气系统，曝气系统包括进气管、第一气泵以及出气管，第一气泵安装在发酵搅拌仓外，进气管一端与第一气泵连接，另一端伸入至发酵搅拌仓内腔下部，第一气泵能通过进气管向发酵搅拌仓内腔注气，出气管开设在发酵搅拌仓上部，出气管一端连通发酵搅拌仓内腔，另一端引出至发酵搅拌仓外。
在其中的一些实施例中，降力搅拌叶片位于发酵搅拌仓内腔中部，升力搅拌叶片位于降力搅拌叶片的外侧。降力搅拌叶片位于发酵搅拌仓内腔的下部，升力搅拌叶片位于发酵搅拌仓内腔的中部。
在其中的一些实施例中，厨余垃圾粗分拣台上表面设置有第二运输滚辊组，第二运输滚辊组能在外界动力的作用下，将落在第二运输滚辊组上的厨余垃圾从厨余垃圾粗分拣台前端运输到厨余垃圾粗分拣台后端，第一运输滚辊组由若干个平行设置的滚辊组成，滚辊间形成上下贯通的第二掉落缝，第二掉落缝宽度大于等于0.5cm，小于1cm，尺寸小于第二掉落缝的厨余垃圾能掉落到第二运输滚辊组下方，切割装置为箱体结构，上端开口，切割装置上端四周通过倾斜台面与厨余垃圾粗分拣台下表面的前端和后端抵触配合，使得厨余垃圾粗分拣台上经第二掉落缝掉落的厨余垃圾能从倾斜台面滑入切割装置，切割装置由上至下依次为上切割区、下切割区和筛料区，切割装置设有上切割装置和下切割装置，上切割装置包括上驱动电机、固定切割块以及旋转切割轴，固定切割块和旋转切割轴位于上切割区中，固定切割块固定在切割装置箱体内，固定切割块上开设有若干道切割缝，切割缝位于固定切割块一侧面，且上下贯通，厨余垃圾能从切割缝向下掉落，旋转切割轴上安装有若干个与切割缝相适应的环刀，环刀伸入至切割缝中，旋转切割轴与上驱动电机传动连接，上驱动电机能驱动旋转切割轴转动，使环刀能将上切割区的厨余垃圾带入切割缝，切割后，掉落至下切割区，下切割装置包括下驱动电机、下切割轴、切刀叶片以及筛网，下切割轴竖直设置在下切割区，切刀叶片有若干个，均水平安装在下切割轴上，各切刀叶片的高度均不相同，下驱动电机与下切割轴传动连接，下驱动电机能带动下切割轴转动，使切刀叶片对下切割区的空间反复切割，筛网位于下切割区的底部，用于分隔下切割区和筛料区，筛网上设置有筛网孔，筛网上的网孔直径为0.2-0.3cm，尺寸小于筛网孔的厨余垃圾能经筛网掉入筛料区，切割装置在筛料区开设一切割出料口，切割出料口与次级发酵堆肥装置连接。
在其中的一些实施例中，次级发酵堆肥装置内设置有堆肥箱体、换热箱体以及控制装置安装区，堆肥箱体内设置有密封空腔，堆肥箱体上开设有一可闭合的第一厨余垃圾输入口和第二厨余垃圾输入口，第一厨余垃圾输入口与发酵搅拌仓出料口对接，第二厨余垃圾输入口与切割出料口对接，厨余垃圾能经第一厨余垃圾输入口和第二厨余垃圾输入口投入堆肥箱体的密封空腔中，堆肥箱体上部还开设有一堆肥箱出气口，换热箱体内设置待排气体空腔和待入气体空腔，待排气体空腔和待入气体空腔之间通过一导热板密封隔离，待排气体空腔与堆肥箱出气口可开闭式连通，待入气体空腔上开设有换热箱进气口，外部的空气能经换热箱进气口进入待入气体空腔，控制装置安装区设置有水回收管、废气排出管、第二气泵以及输气管，水回收管竖直设置，上端与待排气体空腔底部连通，下端接入输气管，废气排出管水平设置，一端接在水回收管上，另一端伸出至次级发酵堆肥装置外，待入气体空腔与第二气泵连接，输气管水平设置，一端与第二气泵连接，另一端伸入至堆肥箱体的密封空腔中，输气管位于堆肥箱体的密封空腔的部分设置有若干个喷口，第二气泵能间歇性从待入气体空腔吸气，并从输气管注入堆肥箱体中。喷口在输气管上等间距布设，喷口埋在厨余垃圾粉粒中，喷口开口向下，堆肥箱体的底部开设有可开闭的堆肥出料口。
在其中的一些实施例中，待排气体空腔与堆肥箱出气口通过第一单向阀连接，第一单向阀允许堆肥箱体内气体流入待排气体空腔，反之则不允许，换热箱进气口上安装有第二单向阀，第二单向阀允许外部的空气进入待入气体空腔，不允许待入气体空腔内气体经换热箱进气口流出，水回收管上安装有第二电磁阀，第二电磁阀控制水回收管通断，废气排出管上安装有第三电磁阀，第三电磁阀控制废气排出管通断。
在其中的一些实施例中，控制装置安装区安装有智能控制器和湿度传感器，湿度传感器的检测头伸入至堆肥箱体中，用于检测堆肥箱体内湿度，第二电磁阀、第三电磁阀、湿度传感器以及第二气泵均与智能控制器连接，智能控制器能接收湿度传感器的湿度信号，并控制第二电磁阀、第三电磁阀以及第二气泵的运作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明公开了一种同时具有厨余垃圾投料仓、厨余垃圾细分拣发酵装置、厨余垃圾粗分拣切割堆肥装置以及人工分拣箱的一体式厨余垃圾处理装置，该装置能对厨余垃圾进行除水、分拣、初级发酵、切割以及次级发酵，功能齐全，自动化程度高，可以有效实现厨余垃圾的发酵回收再利用。
2、本发明的厨余垃圾投料仓中设置了一个可以拆卸的分隔板，利用分隔板将投料仓主体分隔出垃圾堆放空间和污水通道，厨余垃圾倒入垃圾堆放空间时，水分会顺着分隔板流到分隔板的齿隙，并通过齿隙顺着污水通道从排水管排出，有效降低了厨余垃圾中的水含量，方便后续对厨余垃圾进行回收处理。厨余垃圾投料仓还设置了振动板和振动电机，当出料口没打开时，通过振动板振动，能让厨余垃圾中的水分更充分的析出，当出料口打开时，能方便将垃圾堆放空间内的垃圾振出。
3、本发明通过厨余垃圾细分拣台和厨余垃圾粗分拣台设置了两级垃圾尺寸分拣结构，通过设置落缝宽度，使宽度尺寸小于0.5cm的厨余垃圾能直接进入发酵搅拌仓搅拌发酵，宽度尺寸大于0.5cm小于1cm的垃圾经过切割粉碎后，再进入堆肥箱体发酵堆肥，而宽度尺寸过大的垃圾，则会掉落至人工分拣箱，由人工进行分拣，本发明成功实现了不同尺寸的垃圾分类，并对不同尺寸垃圾设计了特定的处理方式，能极大的降低垃圾分拣的工作量。
4、本发明发酵搅拌仓设置了升力搅拌叶片和降力搅拌叶片，这两种叶片具有相反方向的扭曲角度，从而在同向转动时，一个向上推发酵物，一个向下推发酵物，同时，升力搅拌叶片和降力搅拌叶片在水平方向以及竖直方向上均错开设置，这使得发酵搅拌仓内的发酵物形成循环流动，搅拌仓底部的发酵物随着升力搅拌叶片的作用升腾至发酵搅拌仓上部，然后又在降力搅拌叶片作用下降至发酵搅拌仓底部，进而充分搅动了发酵搅拌仓内的发酵物，有效提高发酵效率。
5、本发明在发酵搅拌仓设置有水平输送装置，该装置能将加料管道下端的发酵物推送至发酵搅拌仓内腔中的同时，还能使发酵搅拌仓内腔底部形成横向的流动，进而使搅拌过程既有上下移动，也有横向移动，更加充分地搅动了发酵搅拌仓内的发酵物，进一步提高发酵效率。
6、本发明采用双切割结构对厨余垃圾进行切割，上切割装置采用固定切割块和旋转切割轴配合的方式，可以将厨余垃圾切碎、压扁，减小厨余垃圾尺寸，下切割装置采用下切割轴和切刀叶片配合的方式，能进一步将厨余垃圾切碎的同时，上切割装置压扁的粘性垃圾也能打散为碎粒，使厨余垃圾能碎裂为小颗粒，方便后续的堆肥。
7、次级发酵堆肥装置创新性采用间歇式换气结构，具有双腔式换热箱体，每次第二气泵从待入气体空腔吸气，并从输气管注入堆肥箱体中时，堆肥箱体中会有等量的气体进入待排气体空腔，原本位于待排气体空腔中的空气则从废气排出管排出，由于堆肥箱体中的气体经堆肥发酵，温度湿度较高，因此，进入待排气体空腔的气体会具有较高的温度和湿度，这部分气体会和待入气体空腔的气体换热，并等待下一次气泵抽气时，从废气排出管排出。这种结构使得排出废气能在两次气泵运作期间充分与新入的空气换热，新入空气将热量带回堆肥箱体中，曝气的同时，有效对堆肥箱体保热。
8、次级发酵堆肥装置的待排气体空腔的气体与待入气体空腔的气体换热时，待排气体空腔的气体温度下降，水分析出，水分进入水回收管，水回收管则能将水导入输气管，返回至堆肥箱体，实现对堆肥箱体保湿，降低堆肥箱体补水频率。
9、喷口埋在厨余垃圾粉粒中，喷口开口向下，当气泵向堆肥箱体曝气时，气体能经喷口向下冲，搅动厨余垃圾粉粒，使曝气效果更好。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的立体结构图；
图3为图1的俯视图；
图4为厨余垃圾投料仓的结构示意图；
图5为厨余垃圾投料仓的内部结构图；
图6为分隔板的结构示意图；
图7为厨余垃圾细分拣台和酵搅拌仓的结构示意图；
图8为厨余垃圾粗分拣台、切割装置、次级发酵堆肥装置和人工分拣箱的配合示意图；
图9为切割装置的结构示意图；
图10为固定切割块和旋转切割轴配合的俯视图；
图11为次级发酵堆肥装置的外部结构图；
图12为次级发酵堆肥装置的内部结构图；
图13为图12的A部结构放大图。
其中，附图标记为：厨余垃圾投料仓1、投料仓主体11、垃圾堆放空间11a、污水通道11b、投料仓进口11c、投料仓出口11d、卸料板12、分隔板13、齿13a、排水管14、振动板15、振动电机16、伸缩气缸17；
厨余垃圾细分拣台2、第一运输滚辊组21、初级发酵搅拌装置3、发酵搅拌仓31、发酵搅拌仓出料口31a、第一电磁阀31b、加料管道32、搅拌装置33、搅拌电机33a、搅拌杆33b、升力搅拌叶片33c、降力搅拌叶片33d、水平输送装置34、水平输送电机34a、水平输送杆34b、螺旋板34c、曝气系统35、进气管35a、第一气泵35b、出气管35c；
厨余垃圾粗分拣台4、第二运输滚辊组41、倾斜台面42、切割装置5、上切割装置51、上驱动电机51a、固定切割块51b、切割缝51c、旋转切割轴51d、环刀51e、下切割装置52、下驱动电机52a、下切割轴52b、切刀叶片52c、筛网52d、切割出料口53；
次级发酵堆肥装置6、堆肥箱体61、第一厨余垃圾输入口61a、第二厨余垃圾输入口61b、堆肥箱出气口61c、换热箱体62、待排气体空腔62a、待入气体空腔62b、导热板62c、换热箱进气口62d、控制装置安装区63、水回收管63a、废气排出管63b、第二气泵63c、输气管63d、喷口63e、智能控制器64、第一单向阀64a、第二电磁阀64b、第三电磁阀64c、湿度传感器65、人工分拣箱7。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
需要注意的是，发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1-3所示，本发明的厨余垃圾智能分拣回收装置，主体结构包括厨余垃圾投料仓1、厨余垃圾细分拣发酵装置、厨余垃圾粗分拣切割堆肥装置以及人工分拣箱7，其中，
如图4-6所示，厨余垃圾投料仓1包括投料仓主体11，投料仓主体11上部开设投料仓进口11c，下端设投料仓出口11d，投料仓出口11d通过一卸料板12密封遮挡，厨余垃圾能从投料仓进口11c投入投料仓主体11，当卸料板12打开时，厨余垃圾能从投料仓出口11d卸出，投料仓主体11内安装有可拆卸的分隔板13，分隔板13的一端与投料仓主体11背离投料仓出口11d一侧的内壁固定连接，另一端抵在卸料板12内侧，从而将投料仓主体11内空间分隔为上下两部分，其中上部空间为垃圾堆放空间11a，下部空间为污水通道11b，分隔板13倾斜设置，分隔板13与卸料板12相抵的一端为低端，分隔板13的低端设有多个齿13a，相邻齿13a之间形成有齿隙，垃圾堆放空间11a的液体能通过齿隙落入污水通道11b，污水通道11b的下表面为倾斜面，污水通道11b的最低处设有排水管14。
投料仓主体11内壁上固定有振动板15，振动板15与一安装在投料仓主体11外壁上的振动电机16连接，振动电机16能驱动振动板15振动，辅助垃圾堆放空间11a的厨余垃圾移向投料仓出口11d；卸料板12上端与投料仓出口11d上部的投料仓主体11部分铰接配合，下端为自由端，投料仓主体11外壁上安装有一伸缩气缸17，伸缩气缸17的缸体与投料仓主体11铰接连接，伸缩气缸17的伸缩轴与卸料板12的中部或下部铰接连接，伸缩气缸17的伸缩轴伸缩时，能带动卸料板12绕其自身上端转动，从而开合投料仓出口11d。
投料仓出口11d的边缘安装有密封条，卸料板12盖合在投料仓出口11d上时，密封条能保持卸料板12与投料仓出口11d密封配合。
污水通道11b靠近投料仓出口11d的一侧高，远离投料仓出口11d的一侧低。
投料仓主体11内壁涂覆有防腐层。
卸料板12为不锈钢板。
齿13a之间的齿隙最宽处不大于0.5cm，齿隙深度不大于1cm。
如图7所示，厨余垃圾细分拣台2上表面设置有第一运输滚辊组21，第一运输滚辊组21能在外界动力的作用下，将落在第一运输滚辊组21上的厨余垃圾从厨余垃圾细分拣台1前端运输到厨余垃圾细分拣台1后端，第一运输滚辊组21由若干个平行设置的滚辊组成，滚辊间形成上下贯通的第一掉落缝，第一掉落缝宽度不大于0.5cm，尺寸小于第一掉落缝的厨余垃圾能掉落到第一运输滚辊组21下方，初级发酵搅拌装置33包括发酵搅拌仓31和加料管道32，加料管道32上端开口，用于接收第一掉落缝掉落的厨余垃圾，加料管道32的下端与发酵搅拌仓31内腔的下端连通，发酵搅拌仓31设置有搅拌装置33，搅拌装置33包括搅拌电机33a、搅拌杆33b、升力搅拌叶片33c和降力搅拌叶片33d，搅拌电机33a固定在发酵搅拌仓31上端，搅拌杆33b上端与搅拌电机33a连接，下端伸入至发酵搅拌仓31内腔中，升力搅拌叶片33c和降力搅拌叶片33d分别固定正在搅拌杆33b上，且升力搅拌叶片33c和降力搅拌叶片33d在水平方向以及竖直方向上均错开设置，搅拌杆33b在搅拌电机33a带动下转动时，升力搅拌叶片33c和降力搅拌叶片33d随动，且升力搅拌叶片33c能将发酵搅拌仓31内的发酵物向上推，降力搅拌叶片33d能将发酵搅拌仓31内的发酵物向下推。
发酵搅拌仓31设置有水平输送装置34，水平输送装置34包括水平输送电机34a和水平输送杆34b，水平输送电机34a固定在发酵搅拌仓31外壁下部，水平输送杆34b一端与水平输送电机34a连接，另一端经加料管道32的下端后，穿入发酵搅拌仓31内腔中，水平输送杆34b上设置有螺旋板34c，水平输送电机34a转动时，水平输送杆34b能将加料管道32下端的发酵物通过螺旋板34c推送至发酵搅拌仓31内腔中；发酵搅拌仓31内腔下部设有可开闭的发酵搅拌仓出料口31a，发酵搅拌仓出料口31a位于水平输送杆34b后端，发酵搅拌仓出料口31a打开时，水平输送杆34b能将发酵搅拌仓31内腔内的厨余垃圾推送出发酵搅拌仓出料口31a；发酵搅拌仓31内设置有曝气系统35，曝气系统35包括进气管35a、第一气泵35b以及出气管35c，第一气泵35b安装在发酵搅拌仓31外，进气管35a一端与第一气泵35b连接，另一端伸入至发酵搅拌仓31内腔下部，第一气泵35b能通过进气管35a向发酵搅拌仓31内腔注气，出气管35c开设在发酵搅拌仓31上部，出气管35c一端连通发酵搅拌仓31内腔，另一端引出至发酵搅拌仓31外。
降力搅拌叶片33d位于发酵搅拌仓31内腔中部，升力搅拌叶片33c位于降力搅拌叶片33d的外侧。降力搅拌叶片33d位于发酵搅拌仓31内腔的下部，升力搅拌叶片33c位于发酵搅拌仓31内腔的中部。
发酵搅拌仓出料口31a上安装第一电磁阀31b。
如图8-10所示，厨余垃圾粗分拣台4上表面设置有第二运输滚辊组41，第二运输滚辊组41能在外界动力的作用下，将落在第二运输滚辊组41上的厨余垃圾从厨余垃圾粗分拣台4前端运输到厨余垃圾粗分拣台4后端，第一运输滚辊组21由若干个平行设置的滚辊组成，滚辊间形成上下贯通的第二掉落缝，第二掉落缝宽度大于等于0.5cm，小于1cm，尺寸小于第二掉落缝的厨余垃圾能掉落到第二运输滚辊组41下方，切割装置5为箱体结构，上端开口，切割装置5上端四周通过倾斜台面42与厨余垃圾粗分拣台4下表面的前端和后端抵触配合，使得厨余垃圾粗分拣台4上经第二掉落缝掉落的厨余垃圾能从倾斜台面42滑入切割装置5，切割装置5由上至下依次为上切割区、下切割区和筛料区，切割装置5设有上切割装置51和下切割装置52，上切割装置51包括上驱动电机51a、固定切割块51b以及旋转切割轴51d，固定切割块51b和旋转切割轴51d位于上切割区中，固定切割块51b固定在切割装置5箱体内，固定切割块51b上开设有若干道切割缝51c，切割缝51c位于固定切割块51b一侧面，且上下贯通，厨余垃圾能从切割缝51c向下掉落，旋转切割轴51d上安装有若干个与切割缝51c相适应的环刀51e，环刀51e伸入至切割缝51c中，旋转切割轴51d与上驱动电机51a传动连接，上驱动电机51a能驱动旋转切割轴51d转动，使环刀51e能将上切割区的厨余垃圾带入切割缝51c，切割后，掉落至下切割区，下切割装置52包括下驱动电机52a、下切割轴52b、切刀叶片52c以及筛网52d，下切割轴52b竖直设置在下切割区，切刀叶片52c有若干个，均水平安装在下切割轴52b上，各切刀叶片52c的高度均不相同，下驱动电机52a与下切割轴52b传动连接，下驱动电机52a能带动下切割轴52b转动，使切刀叶片52c对下切割区的空间反复切割，筛网52d位于下切割区的底部，用于分隔下切割区和筛料区，筛网52d上设置有筛网孔，筛网52d上的网孔直径为0.2-0.3cm，尺寸小于筛网孔的厨余垃圾能经筛网52d掉入筛料区，切割装置5在筛料区开设一切割出料口53，切割出料口53与次级发酵堆肥装置6连接。
如图11-13所示，次级发酵堆肥装置6内设置有堆肥箱体61、换热箱体62以及控制装置安装区63，堆肥箱体61内设置有密封空腔，堆肥箱体61上开设有一可闭合的第一厨余垃圾输入口61a和第二厨余垃圾输入口61b，第一厨余垃圾输入口61a与发酵搅拌仓出料口31a对接，第二厨余垃圾输入口61b与切割出料口53对接，厨余垃圾能经第一厨余垃圾输入口61a和第二厨余垃圾输入口61b投入堆肥箱体61的密封空腔中，堆肥箱体61上部还开设有一堆肥箱出气口61c，换热箱体62内设置待排气体空腔62a和待入气体空腔62b，待排气体空腔62a和待入气体空腔62b之间通过一导热板62c密封隔离，待排气体空腔62a与堆肥箱出气口61c可开闭式连通，待入气体空腔62b上开设有换热箱进气口62d，外部的空气能经换热箱进气口62d进入待入气体空腔62b，控制装置安装区63设置有水回收管63a、废气排出管63b、第二气泵63c以及输气管63d，水回收管63a竖直设置，上端与待排气体空腔62a底部连通，下端接入输气管63d，废气排出管63b水平设置，一端接在水回收管63a上，另一端伸出至次级发酵堆肥装置6外，待入气体空腔62b与第二气泵63c连接，输气管63d水平设置，一端与第二气泵63c连接，另一端伸入至堆肥箱体61的密封空腔中，输气管63d位于堆肥箱体61的密封空腔的部分设置有若干个喷口63e，第二气泵63c能间歇性从待入气体空腔62b吸气，并从输气管63d注入堆肥箱体61中。喷口63e在输气管63d上等间距布设，喷口63e埋在厨余垃圾粉粒中，喷口63e开口向下，堆肥箱体61的底部开设有可开闭的堆肥出料口。
待排气体空腔62a与堆肥箱出气口61c通过第一单向阀64a连接，第一单向阀64a允许堆肥箱体61内气体流入待排气体空腔62a，反之则不允许，换热箱进气口62d上安装有第二单向阀，第二单向阀允许外部的空气进入待入气体空腔62b，不允许待入气体空腔62b内气体经换热箱进气口62d流出，水回收管63a上安装有第二电磁阀64b，第二电磁阀64b控制水回收管63a通断，废气排出管63b上安装有第三电磁阀64c，第三电磁阀64c控制废气排出管63b通断。
控制装置安装区63安装有智能控制器64和湿度传感器65，湿度传感器65的检测头伸入至堆肥箱体61中，用于检测堆肥箱体61内湿度，第二电磁阀64b、第三电磁阀64c、湿度传感器65以及第二气泵63c均与智能控制器64连接，智能控制器64能接收湿度传感器65的湿度信号，并控制第二电磁阀64b、第三电磁阀64c以及第二气泵63c的运作。
以下讲解本发明是如何对厨余垃圾进行处理的：
将厨余垃圾倒入垃圾堆放空间11a，垃圾储量一般超过垃圾堆放空间11a的一半但是小于垃圾堆放空间11a的三分之二，过少的垃圾会降低垃圾处理效率，过多的垃圾则会影响厨余垃圾正常振动。间歇性打开振动电机16，对厨余垃圾进行振动，厨余垃圾中的水分充分析出，经分隔板13的齿隙流入污水通道1b，再经排水管14流出，振动时间根据水分含量确定，一般情况下，可以在污水通道1b或者分隔板13的齿隙出设置有水流传感器，用于感应污水流量，也可以通过人工的方式观察污水渗流状况，待污水已经大部分流入污水通道1b，分隔板13的齿隙处仅有小量液滴滴落时，则可以启动下一步骤。
启动伸缩气缸17，伸缩气缸17拉起卸料板12，出料口12打开，垃圾从出料口12卸出，落入厨余垃圾细分拣台2前端，在垃圾卸出过程中，振动电机16运作，将残存在垃圾堆放空间11a中的垃圾振出。
掉落到厨余垃圾细分拣台2上的厨余垃圾尺寸大小各异，驱动电机驱动第一运输滚辊组21转动，第一运输滚辊组21带着厨余垃圾前进，在前进过程中，小尺寸厨余垃圾从第一掉落缝掉落到加料管道32中，厨余垃圾掉落至加料管道2底部，水平输送电机34a带动水水平输送杆34b和螺旋板34c转动，将发酵物水平推送至发酵搅拌仓31内腔底部，搅拌电机33a带动搅拌杆33b转动，使得升力搅拌叶片33c和降力搅拌叶片34同时运作，发酵物在升力搅拌叶片33c的作用下升腾至发酵搅拌仓上部，然后又在降力搅拌叶片33d作用下降至发酵搅拌仓底部，期间还会被螺旋板34c横向推送，在整个搅拌过程中，曝气系统35利用进气管35a和第一气泵35b充分为发酵物曝气。在搅拌发酵1-2天后，打开第一电磁阀31b，将发酵物输送至堆肥箱体61中。
未从第一掉落缝掉落的厨余垃圾会随着第一运输滚辊组21移动到第二运输滚辊组41上，驱动电机驱动第二运输滚辊组41转动，第二运输滚辊组41带着厨余垃圾前进，在前进过程中，大尺寸厨余垃圾从第二掉落缝掉落到切割装置5中，
大尺寸厨余垃圾先是掉落到上切割装置51，旋转切割轴51d上的环刀51e伸入至切割缝51c中，上驱动电机51a能驱动旋转切割轴51d转动，使环刀51e能将上切割区的厨余垃圾带入切割缝51c，切割后，掉落至下切割区。
下驱动电机52a带动下切割轴52b转动，使切刀叶片52c对下切割区的空间反复切割，尺寸小于筛网孔的厨余垃圾经筛网52d掉入筛料区。
每隔一段时间，打开切割出料口53，将筛料区内切割好的厨余垃圾经第二厨余垃圾输入口61b投入堆肥箱体61。
堆肥箱体61接收到初级发酵搅拌装置3和切割装置5传输来的小尺寸初级发酵垃圾以及已经切为小颗粒状态的厨余垃圾后，关闭第一厨余垃圾输入口61a、第二厨余垃圾输入口61b和各电磁阀，厨余垃圾量不超过堆肥箱体61容量的2/3，智能控制器64控制第二气泵63c每隔一段时间启动一次，启动时间根据厨余垃圾的量决定，要求为保持堆肥箱体61内氧气浓度处于预定范围即可。第二气泵63c启动时，第三电磁阀64c打开，第二气泵63c将待入气体空腔62b内的已加热空气经输气管63d输入堆肥箱体61，新的空气经换热箱进气口62d补入待入气体空腔62b，堆肥箱体61上部的低氧高温高湿气体经堆肥箱出气口61c进入待排气体空腔62a，原本待排气体空腔62a内的气体经废气排出管63b排出，待排气体空腔62a内的高温高湿气体与待入气体空腔62b内空气换热，产生的冷凝水落入水回收管63a，由于第二电磁阀64b关闭，冷凝水会在水回收管63a内暂存。此时，完成一次曝气操作。湿度传感器65能持续监控堆肥箱体61内湿度，当堆肥箱体61内湿度偏低时，智能控制器64控制第二电磁阀64b打开，水回收管63a内的水流入输气管63d，在下一次曝气时，由第二气泵将水泵回堆肥箱体61。当湿度传感器65监控到堆肥箱体61内湿度低于一定阈值时，能向外发出警告，提醒补水。
堆肥时间为15天-1个月，完成后，打开堆肥箱体61，将堆肥后的厨余垃圾倒出利用。
未从第二掉落缝掉落的厨余垃圾会随着第二运输滚辊组41移动到人工分拣箱7中，由人工进行分拣。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.厨余垃圾智能分拣回收装置，包括厨余垃圾投料仓(1)、厨余垃圾细分拣发酵装置、厨余垃圾粗分拣切割堆肥装置以及人工分拣箱(7)，其特征是：
厨余垃圾投料仓(1)用于接收厨余垃圾，厨余垃圾投料仓(1)内设置有滤水结构，所述的滤水结构能将厨余垃圾中的部分水分滤除，
厨余垃圾细分拣发酵装置包括厨余垃圾细分拣台(2)和初级发酵搅拌装置(3)，所述的厨余垃圾细分拣台(2)位于厨余垃圾投料仓(1)后端，用于接收厨余垃圾投料仓(1)倒出的厨余垃圾，初级发酵搅拌装置(3)安装在厨余垃圾细分拣台(2)下方，所述的厨余垃圾细分拣台(2)能将小尺寸厨余垃圾筛出，并投入初级发酵搅拌装置(3)中，其余厨余垃圾移向厨余垃圾粗分拣切割装置，所述的初级发酵搅拌装置(3)能对位于其中的厨余垃圾搅拌发酵，
厨余垃圾粗分拣切割装置包括厨余垃圾粗分拣台(4)、切割装置(5)以及次级发酵堆肥装置(6)，所述的厨余垃圾粗分拣台(4)位于厨余垃圾细分拣台(2)后端，用于接收厨余垃圾细分拣台(2)移出的厨余垃圾，所述的切割装置(5)位于厨余垃圾粗分拣台(4)下方，所述的厨余垃圾粗分拣台(4)能将大尺寸厨余垃圾筛出，并投入切割装置(5)中，所述的切割装置(5)用于将大尺寸厨余垃圾切割为颗粒状，次级发酵堆肥装置(6)分别与切割装置(5)与初级发酵搅拌装置(3)连接，所述的初级发酵搅拌装置(3)内的厨余垃圾能输入次级发酵堆肥装置(6)，所述的切割装置(5)切割为颗粒状的厨余垃圾也能输入次级发酵堆肥装置(6)，所述的次级发酵堆肥装置(6)用于对厨余垃圾堆肥，所述的人工分拣箱(7)位于厨余垃圾粗分拣台(4)后端，用于接收厨余垃圾粗分拣台(4)未能分拣的厨余垃圾。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾智能分拣回收装置，其特征是：所述的厨余垃圾投料仓(1)包括投料仓主体(11)，所述的投料仓主体(11)上部开设投料仓进口(11c)，下端设投料仓出口(11d)，所述的投料仓出口(11d)通过一卸料板(12)密封遮挡，厨余垃圾能从投料仓进口(11c)投入投料仓主体(11)，当所述的卸料板(12)打开时，厨余垃圾能从投料仓出口(11d)卸出，所述的投料仓主体(11)内安装有可拆卸的分隔板(13)，所述的分隔板(13)的一端与投料仓主体(11)背离投料仓出口(11d)一侧的内壁固定连接，另一端抵在卸料板(12)内侧，从而将投料仓主体(11)内空间分隔为上下两部分，其中上部空间为垃圾堆放空间(11a)，下部空间为污水通道(11b)，所述的分隔板(13)倾斜设置，分隔板(13)与卸料板(12)相抵的一端为低端，分隔板(13)的低端设有多个齿(13a)，相邻齿(13a)之间形成有齿隙，垃圾堆放空间(11a)的液体能通过齿隙落入污水通道(11b)，所述的污水通道(11b)的下表面为倾斜面，所述的污水通道(11b)的最低处设有排水管(14)。
3.根据权利要求2所述的厨余垃圾智能分拣回收装置，其特征是：所述的投料仓主体(11)内壁上固定有振动板(15)，所述的振动板(15)与一安装在投料仓主体(11)外壁上的振动电机(16)连接，所述的振动电机(16)能驱动振动板(15)振动，辅助垃圾堆放空间(11a)的厨余垃圾移向投料仓出口(11d)；所述的卸料板(12)上端与投料仓出口(11d)上部的投料仓主体(11)部分铰接配合，下端为自由端，所述的投料仓主体(11)外壁上安装有一伸缩气缸(17)，所述的伸缩气缸(17)的缸体与投料仓主体(11)铰接连接，伸缩气缸(17)的伸缩轴与卸料板(12)的中部或下部铰接连接，所述的伸缩气缸(17)的伸缩轴伸缩时，能带动卸料板(12)绕其自身上端转动，从而开合投料仓出口(11d)。
4.根据权利要求2所述的厨余垃圾智能分拣回收装置，其特征是：所述的厨余垃圾细分拣台(2)上表面设置有第一运输滚辊组(21)，所述的第一运输滚辊组(21)能在外界动力的作用下，将落在第一运输滚辊组(21)上的厨余垃圾从厨余垃圾细分拣台(1)前端运输到厨余垃圾细分拣台(1)后端，所述的第一运输滚辊组(21)由若干个平行设置的滚辊组成，滚辊间形成上下贯通的第一掉落缝，第一掉落缝宽度不大于0.5cm，尺寸小于第一掉落缝的厨余垃圾能掉落到第一运输滚辊组(21)下方，初级发酵搅拌装置(33)包括发酵搅拌仓(31)和加料管道(32)，所述的加料管道(32)上端开口，用于接收第一掉落缝掉落的厨余垃圾，加料管道(32)的下端与发酵搅拌仓(31)内腔的下端连通，所述的发酵搅拌仓(31)设置有搅拌装置(33)，所述的搅拌装置(33)包括搅拌电机(33a)、搅拌杆(33b)、升力搅拌叶片(33c)和降力搅拌叶片(33d)，所述的搅拌电机(33a)固定在发酵搅拌仓(31)上端，所述的搅拌杆(33b)上端与搅拌电机(33a)连接，下端伸入至发酵搅拌仓(31)内腔中，所述的升力搅拌叶片(33c)和降力搅拌叶片(33d)分别固定正在搅拌杆(33b)上，且升力搅拌叶片(33c)和降力搅拌叶片(33d)在水平方向以及竖直方向上均错开设置，所述的搅拌杆(33b)在搅拌电机(33a)带动下转动时，升力搅拌叶片(33c)和降力搅拌叶片(33d)随动，且升力搅拌叶片(33c)能将发酵搅拌仓(31)内的发酵物向上推，降力搅拌叶片(33d)能将发酵搅拌仓(31)内的发酵物向下推。
5.根据权利要求2所述的厨余垃圾智能分拣回收装置，其特征是：所述的发酵搅拌仓(31)设置有水平输送装置(34)，所述的水平输送装置(34)包括水平输送电机(34a)和水平输送杆(34b)，所述的水平输送电机(34a)固定在发酵搅拌仓(31)外壁下部，水平输送杆(34b)一端与水平输送电机(34a)连接，另一端经加料管道(32)的下端后，穿入发酵搅拌仓(31)内腔中，所述的水平输送杆(34b)上设置有螺旋板(34c)，所述的水平输送电机(34a)转动时，水平输送杆(34b)能将加料管道(32)下端的发酵物通过螺旋板(34c)推送至发酵搅拌仓(31)内腔中；所述的发酵搅拌仓(31)内腔下部设有可开闭的发酵搅拌仓出料口(31a)，所述的发酵搅拌仓出料口(31a)位于水平输送杆(34b)后端，发酵搅拌仓出料口(31a)打开时，所述的水平输送杆(34b)能将发酵搅拌仓(31)内腔内的厨余垃圾推送出发酵搅拌仓出料口(31a)；所述的发酵搅拌仓(31)内设置有曝气系统(35)，所述的曝气系统(35)包括进气管(35a)、第一气泵(35b)以及出气管(35c)，所述的第一气泵(35b)安装在发酵搅拌仓(31)外，所述的进气管(35a)一端与第一气泵(35b)连接，另一端伸入至发酵搅拌仓(31)内腔下部，所述的第一气泵(35b)能通过进气管(35a)向发酵搅拌仓(31)内腔注气，所述的出气管(35c)开设在发酵搅拌仓(31)上部，出气管(35c)一端连通发酵搅拌仓(31)内腔，另一端引出至发酵搅拌仓(31)外。
6.根据权利要求2所述的厨余垃圾智能分拣回收装置，其特征是：所述的降力搅拌叶片(33d)位于发酵搅拌仓(31)内腔中部，升力搅拌叶片(33c)位于降力搅拌叶片(33d)的外侧，所述的降力搅拌叶片(33d)位于发酵搅拌仓(31)内腔的下部，所述的升力搅拌叶片(33c)位于发酵搅拌仓(31)内腔的中部。
7.根据权利要求2所述的厨余垃圾智能分拣回收装置，其特征是：所述的厨余垃圾粗分拣台(4)上表面设置有第二运输滚辊组(41)，所述的第二运输滚辊组(41)能在外界动力的作用下，将落在第二运输滚辊组(41)上的厨余垃圾从厨余垃圾粗分拣台(4)前端运输到厨余垃圾粗分拣台(4)后端，所述的第一运输滚辊组(21)由若干个平行设置的滚辊组成，滚辊间形成上下贯通的第二掉落缝，第二掉落缝宽度大于等于0.5cm，小于1cm，尺寸小于第二掉落缝的厨余垃圾能掉落到第二运输滚辊组(41)下方，所述的切割装置(5)为箱体结构，上端开口，切割装置(5)上端四周通过倾斜台面(42)与厨余垃圾粗分拣台(4)下表面的前端和后端抵触配合，使得厨余垃圾粗分拣台(4)上经第二掉落缝掉落的厨余垃圾能从倾斜台面(42)滑入切割装置(5)，所述的切割装置(5)由上至下依次为上切割区、下切割区和筛料区，所述的切割装置(5)设有上切割装置(51)和下切割装置(52)，所述的上切割装置(51)包括上驱动电机(51a)、固定切割块(51b)以及旋转切割轴(51d)，所述的固定切割块(51b)和旋转切割轴(51d)位于上切割区中，所述的固定切割块(51b)固定在切割装置(5)箱体内，固定切割块(51b)上开设有若干道切割缝(51c)，所述的切割缝(51c)位于固定切割块(51b)一侧面，且上下贯通，厨余垃圾能从切割缝(51c)向下掉落，所述的旋转切割轴(51d)上安装有若干个与切割缝(51c)相适应的环刀(51e)，所述的环刀(51e)伸入至切割缝(51c)中，所述的旋转切割轴(51d)与上驱动电机(51a)传动连接，上驱动电机(51a)能驱动旋转切割轴(51d)转动，使环刀(51e)能将上切割区的厨余垃圾带入切割缝(51c)，切割后，掉落至下切割区，所述的下切割装置(52)包括下驱动电机(52a)、下切割轴(52b)、切刀叶片(52c)以及筛网(52d)，所述的下切割轴(52b)竖直设置在下切割区，切刀叶片(52c)有若干个，均水平安装在下切割轴(52b)上，各切刀叶片(52c)的高度均不相同，所述的下驱动电机(52a)与下切割轴(52b)传动连接，所述的下驱动电机(52a)能带动下切割轴(52b)转动，使切刀叶片(52c)对下切割区的空间反复切割，所述的筛网(52d)位于下切割区的底部，用于分隔下切割区和筛料区，筛网(52d)上设置有筛网孔，所述的筛网(52d)上的网孔直径为0.2-0.3cm，尺寸小于筛网孔的厨余垃圾能经筛网(52d)掉入筛料区，所述的切割装置(5)在筛料区开设一切割出料口(53)，所述的切割出料口(53)与次级发酵堆肥装置(6)连接。
8.根据权利要求2所述的厨余垃圾智能分拣回收装置，其特征是：所述的次级发酵堆肥装置(6)内设置有堆肥箱体(61)、换热箱体(62)以及控制装置安装区(63)，所述的堆肥箱体(61)内设置有密封空腔，堆肥箱体(61)上开设有一可闭合的第一厨余垃圾输入口(61a)和第二厨余垃圾输入口(61b)，所述的第一厨余垃圾输入口(61a)与发酵搅拌仓出料口(31a)对接，所述的第二厨余垃圾输入口(61b)与切割出料口(53)对接，厨余垃圾能经第一厨余垃圾输入口(61a)和第二厨余垃圾输入口(61b)投入堆肥箱体(61)的密封空腔中，所述的堆肥箱体(61)上部还开设有一堆肥箱出气口(61c)，所述的换热箱体(62)内设置待排气体空腔(62a)和待入气体空腔(62b)，所述的待排气体空腔(62a)和待入气体空腔(62b)之间通过一导热板(62c)密封隔离，所述的待排气体空腔(62a)与堆肥箱出气口(61c)可开闭式连通，所述的待入气体空腔(62b)上开设有换热箱进气口(62d)，外部的空气能经换热箱进气口(62d)进入待入气体空腔(62b)，所述的控制装置安装区(63)设置有水回收管(63a)、废气排出管(63b)、第二气泵(63c)以及输气管(63d)，所述的水回收管(63a)竖直设置，上端与待排气体空腔(62a)底部连通，下端接入输气管(63d)，所述的废气排出管(63b)水平设置，一端接在水回收管(63a)上，另一端伸出至次级发酵堆肥装置(6)外，所述的待入气体空腔(62b)与第二气泵(63c)连接，所述的输气管(63d)水平设置，一端与第二气泵(63c)连接，另一端伸入至堆肥箱体(61)的密封空腔中，所述的输气管(63d)位于堆肥箱体(61)的密封空腔的部分设置有若干个喷口(63e)，所述的第二气泵(63c)能间歇性从待入气体空腔(62b)吸气，并从输气管(63d)注入堆肥箱体(61)中，所述的喷口(63e)在输气管(63d)上等间距布设，喷口(63e)埋在厨余垃圾粉粒中，喷口(63e)开口向下，所述的堆肥箱体(61)的底部开设有可开闭的堆肥出料口。
9.根据权利要求2所述的厨余垃圾智能分拣回收装置，其特征是：所述的待排气体空腔(62a)与堆肥箱出气口(61c)通过第一单向阀(64a)连接，所述的第一单向阀(64a)允许堆肥箱体(61)内气体流入待排气体空腔(62a)，反之则不允许，所述的换热箱进气口(62d)上安装有第二单向阀，所述的第二单向阀允许外部的空气进入待入气体空腔(62b)，不允许待入气体空腔(62b)内气体经换热箱进气口(62d)流出，所述的水回收管(63a)上安装有第二电磁阀(64b)，所述的第二电磁阀(64b)控制水回收管(63a)通断，所述的废气排出管(63b)上安装有第三电磁阀(64c)，所述的第三电磁阀(64c)控制废气排出管(63b)通断。
10.根据权利要求2所述的厨余垃圾智能分拣回收装置，其特征是：所述的控制装置安装区(63)安装有智能控制器(64)和湿度传感器(65)，所述的湿度传感器(65)的检测头伸入至堆肥箱体(61)中，用于检测堆肥箱体(61)内湿度，所述的第二电磁阀(64b)、第三电磁阀(64c)、湿度传感器(65)以及第二气泵(63c)均与智能控制器(64)连接，所述的智能控制器(64)能接收湿度传感器(65)的湿度信号，并控制第二电磁阀(64b)、第三电磁阀(64c)以及第二气泵(63c)的运作。
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| CN202211436215.9A CN115780471A (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 厨余垃圾智能分拣回收装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
2022
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| CN116719012B (zh) * | 2023-06-09 | 2024-01-23 | 广东凯源电力勘测设计有限公司 | 一种智能测距仪 |
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