CN115777430A - 一种提高释迦移栽苗成活率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及释迦种植技术领域，具体公开了一种提高释迦移栽苗成活率的方法，释迦移栽苗长到高50厘米，茎粗10厘米左右，进行移栽；将移栽苗进行修整，之后分级置于移栽装置中运输，运输前进行喷药消毒；根据运输时间长短，对移栽苗根部进行浸水；移栽定植时，挖好种植穴，在种植穴底部放置混合有有机肥的土壤，之后铺设挖出的部分里土，将移栽苗置于种植穴中，并用土壤填充压实，浇水后，再盖上一层生土；本发明中对释迦移栽苗移栽时，挑选合适的移栽苗尺寸，能进行多个移栽苗的运输，移栽苗运输至对应的移栽装置中，能进行稳定的运输，减少运输中的损伤和运输中相邻移栽苗之间的接触，保证移栽苗的完整，提高移栽苗的成活率。
Description
技术领域
本发明涉及释迦种植技术领域，具体是一种提高释迦移栽苗成活率的方法。
背景技术
释迦种植时，需要对苗木培育成型，之后运输至种植区进行种植。种植后每年都要进行修剪，以保持树形和促进花芽分化。修剪一般每年分2次进行，冬(1-3月)、夏(6-9月)各1次，修剪的目的就是缩小树幅、矮化植株、整理树形，冬季修剪要进行整株人工强制落叶，以促使花芽分化，且使生长整齐。培育成型后，移栽至目标种植区，运输中应减少对苗木的损伤，避免影响苗木的成活率。
现有专利公告号为CN111528036B公开的一种用于园林绿化的苗木运输装置中，包括运输箱体，运输箱体内部设有中空的内腔，运输箱体的底端面四角安装有万向轮，运输箱体的顶端安装有水箱和伺服电机，内腔的底端安装有传送机构，其中内腔的上端面四角以及靠近传送机构的内腔侧壁四角处均固定焊接有轴承座，且内腔的顶壁上安装有水箱连通的喷淋机构，上下对应的两组轴承座之间分别安装有两组第一丝杠和两组第二丝杠，通过在运输箱体内安装有传送机构，运输箱体的侧面开设有侧门，传送机构的传送带上设有传送凹槽，从而在将苗木放入运输箱体内腔时，可直接由传送机构将苗木运输到内腔的最里端，且取出苗木时，由侧门取出，传送机构输送，使得取放更加方便，提高了苗木种植时的效率；同时在内腔中设有由第一丝杠和第二丝杠带动升降的侧支板，侧支板侧面上设有由电动推杆驱动伸缩的夹紧机构，使苗木在运输箱体内运输的过程中，能够有上下设置的夹紧机构，对苗木底端夹紧，顶端环绕，即能够保证苗木运输时固定的稳定。
上述装置可对苗木进行运输，但运输时，运输箱体密闭，运输尺寸较为局限，且放置中摩擦苗木的枝叶，影响后续苗木成活率。针对以上问题，提出一种提高释迦移栽苗成活率的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高释迦移栽苗成活率的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种提高释迦移栽苗成活率的方法，包括以下步骤：
步骤一、释迦移栽苗长到高50厘米，茎粗10厘米左右，进行移栽；
步骤二、将移栽苗进行修整，之后分级置于移栽装置中运输，运输前进行喷药消毒；
步骤三、根据运输时间长短，对移栽苗根部进行浸水；
步骤四、移栽定植时，挖好种植穴，在种植穴底部放置混合有有机肥的土壤，之后铺设挖出的部分里土，将移栽苗置于种植穴中，并用土壤填充压实，浇水后，再盖上一层生土。
移栽装置，包括车架、安装在车架底部的车轮、通过螺栓固定在车架上的座板和设置在座板顶部的两组移栽机构；
每组移栽机构包括两组支撑座和两组定位罩，两组支撑座之间设有安装腔，所述安装腔内安装移栽车，两组移栽机构之间设有控制区，所述控制区设有拨动件，用于驱动靠近控制区的两组定位罩相对移动；
所述座板内安装有传动件，用于同一组移栽机构中的两组定位罩相对移动；
所述移栽车包括移栽箱和设置在移栽箱上的若干个苗根槽，所述定位罩上设有与苗根槽对应的苗干孔，所述移栽箱底部设有支腿架，所述支腿架底部安装滚轮，所述移栽箱底部连接有与支腿架转动连接的转动座，所述移栽箱底部安装有折叠件，用于控制支腿架绕转动座轴线翻转调节角度。
在一种可选方案中：所述拨动件包括长盘和转动连接在长盘两端的连杆，所述控制区设有安装在座板顶部的电机，所述电机电机轴连接长盘轴端，所述定位罩靠近控制区一侧连接铰接座，所述连杆远离长盘一端转动连接铰接座。
在一种可选方案中：所述传动件包括齿轮和传动杆，所述座板内设有传动槽，所述齿轮转动安装在传动槽内，所述传动杆滑动设置在传动槽内，所述传动杆上设有齿轮啮合的齿牙，两组传动杆平行设置，且两组传动杆分别设置在齿轮两侧，所述定位罩底部固定连接延伸杆，所述延伸杆通过衔接杆A连接传动杆。
在一种可选方案中：所述支撑座上设有用于延伸杆滑动的导通槽，所述座板顶部设有与传动槽连通的矩形槽，所述矩形槽与导通槽对应。
在一种可选方案中：所述定位罩底部两端均连接衔接块B，所述支撑座顶部设有用于衔接块B滑动的调节槽，同一组移栽机构中的两组衔接块B相靠近的一侧均连接限位杆，所述支撑座靠近安装腔一侧设有与调节槽连通的开口槽，用于限位杆伸出限制移栽车的位置。
在一种可选方案中：所述支撑座顶部设有导向槽，所述定位罩底部连接有与导向槽滑动配合的导向块。
在一种可选方案中：所述折叠件包括撑杆和调节座，所述撑杆一端铰接调节座底部，所述撑杆远离调节座一端铰接支腿架，所述移栽箱底部设有用于调节座滑动的调节滑槽，所述移栽箱上安装有用于调节调节座在调节滑槽内位置的调节件。
在一种可选方案中：所述调节件包括滑杆，所述滑杆一端固定连接设置在移栽箱外壁的旋钮，所述滑杆靠近旋钮一端外壁设有外螺纹，所述滑杆靠近旋钮一端设有与外螺纹配合的螺纹孔，靠近旋钮一侧设置的调节座固定连接滑杆，远离旋钮一侧设置的调节座转动连接旋钮端部，所述螺纹孔与调节滑槽连通，两组调节滑槽通过滑孔连通，所述滑孔与滑杆滑动配合。
在一种可选方案中：所述支腿架远离撑杆一侧的竖杆上安装有可在安装腔底部滚动的滑轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中对释迦移栽苗移栽时，挑选合适的移栽苗尺寸，能进行多个移栽苗的运输，移栽苗运输至对应的移栽装置中，能进行稳定的运输，减少运输中的损伤和运输中相邻移栽苗之间的接触，保证移栽苗的完整，提高移栽苗的成活率；
本发明中移栽车方便折叠或展开，移栽苗的苗根处可置于移栽槽内，移栽车展开后可推动至移栽苗上料处，之后上料完成后推动至车架处，移栽车折叠后方便置于安装腔中，利于移栽苗的装载运输；
本发明中移栽车顶部的两组定位罩相靠近移动后，可对移栽车进行部分防护，移栽苗的苗干置于苗干槽内，定位罩能限制移栽苗的晃动，同时定位罩能对苗根顶部处进行防护，减少水分的蒸发和苗根与外部的接触，提高后续移栽苗的成活率。
附图说明
图1为本发明移栽装置的结构示意图。
图2为本发明中折叠后的移栽车从安装腔移出的结构示意图。
图3为本发明中定位罩底部的结构示意图。
图4为本发明中移栽装置的局部结构示意图。
图5为本发明中座板的剖面结构示意图。
图6为本发明中移栽车使用时的结构示意图。
图7为本发明中移栽车底部的结构示意图。
图中：11、车架；12、车轮；13、座板；14、支撑座；15、移栽车；16、定位罩；17、延伸杆；18、衔接杆A；19、传动杆；20、导向块；21、衔接块B；22、限位杆；23、铰接座；24、连杆；25、长盘；26、电机；27、调节槽；28、导向槽；29、导通槽；30、传动槽；31、齿轮；32、移栽箱；33、苗根槽；34、支腿架；35、滚轮；36、撑杆；37、调节座；38、调节滑槽；39、滑杆；40、旋钮；41、转动座；42、安装腔。
具体实施方式
本实施例中，一种提高释迦移栽苗成活率的方法，包括以下步骤：
步骤一、释迦移栽苗长到高50厘米，茎粗10厘米左右，进行移栽；
步骤二、将移栽苗进行修整，之后分级置于移栽装置中运输，运输前进行喷药消毒；
步骤三、根据运输时间长短，对移栽苗根部进行浸水；
步骤四、移栽定植时，挖好种植穴，在种植穴底部放置混合有有机肥的土壤，之后铺设挖出的部分里土，将移栽苗置于种植穴中，并用土壤填充压实，浇水后，再盖上一层生土。
请参阅图1-图7，上述所述的移栽装置，包括车架11、安装在车架11底部的车轮12、通过螺栓固定在车架11上的座板13和设置在座板13顶部的两组移栽机构；
可使用现有的动力车(如拖拉机等)与车架11挂接，拉动移栽装置移动；
如图2所示，每组移栽机构包括两组支撑座14和两组定位罩16，两组支撑座14之间设有安装腔42，所述安装腔42内安装移栽车15，两组移栽机构之间设有控制区，所述控制区设有拨动件，用于驱动靠近控制区的两组定位罩16相对移动；
控制区也可安装现有的喷灌设备等，用于释迦移栽苗长途运输中的喷灌；
所述座板13内安装有传动件，用于同一组移栽机构中的两组定位罩16相对移动；
移栽车15顶部的两组定位罩16相靠近移动后，可对移栽车15进行部分防护，定位罩16能限制移栽苗的晃动，同时定位罩16能对苗根顶部处进行防护，减少水分的蒸发和苗根与外部的接触，提高后续移栽苗的成活率；
如图6所示，所述移栽车15包括移栽箱32和设置在移栽箱32上的若干个苗根槽33，所述定位罩16上设有与苗根槽33对应的苗干孔，所述移栽箱32底部设有支腿架34，所述支腿架34底部安装滚轮35，所述移栽箱32底部连接有与支腿架34转动连接的转动座41，所述移栽箱32底部安装有折叠件，用于控制支腿架34绕转动座41轴线翻转调节角度；移栽车15折叠后，可置于安装腔42中，移栽车15展开后，方便滚轮35在地面的滚动。
如图4所示，所述拨动件包括长盘25和转动连接在长盘25两端的连杆24，所述控制区设有安装在座板13顶部的电机26，所述电机26电机轴连接长盘25轴端，所述定位罩16靠近控制区一侧连接铰接座23，所述连杆24远离长盘25一端转动连接铰接座23；
电机26工作，长盘25在一定范围内正转，能拉动连杆24带动两组定位罩16相互靠近，长杆在一定范围内反转，能通过连杆24推动两组定位罩16相互远离。
如图3和图5所示，所述传动件包括齿轮31和传动杆19，所述座板13内设有传动槽30，所述齿轮31转动安装在传动槽30内，所述传动杆19滑动设置在传动槽30内，所述传动杆19上设有齿轮31啮合的齿牙，两组传动杆19平行设置，且两组传动杆19分别设置在齿轮31两侧，所述定位罩16底部固定连接延伸杆17，所述延伸杆17通过衔接杆A18连接传动杆19；
靠近控制区的定位罩16移动时，其中一组传动杆19水平滑动，从而带动齿轮31转动，另一组传动杆19可相对滑动，从而使同一组移栽机构的两组定位罩16相对移动。
如图4所示，所述支撑座14上设有用于延伸杆17滑动的导通槽29，所述座板13顶部设有与传动槽30连通的矩形槽，所述矩形槽与导通槽29对应。
如图3和图4所示，所述定位罩16底部两端均连接衔接块B21，所述支撑座14顶部设有用于衔接块B21滑动的调节槽27，同一组移栽机构中的两组衔接块B21相靠近的一侧均连接限位杆22，所述支撑座14靠近安装腔42一侧设有与调节槽27连通的开口槽，用于限位杆22伸出限制移栽车15的位置；
两组定位罩16相互靠近时，会带动两组限位杆22靠近，两组限位杆22靠近会对安装腔42内的移栽车15起到限位作用，如图1所示。
如图3和图4所示，所述支撑座14顶部设有导向槽28，所述定位罩16底部连接有与导向槽28滑动配合的导向块20；
导向块20在导向槽28内滑动，使定位罩16稳定的在支撑座14顶部移动。
如图7所示，所述折叠件包括撑杆36和调节座37，所述撑杆36一端铰接调节座37底部，所述撑杆36远离调节座37一端铰接支腿架34，所述移栽箱32底部设有用于调节座37滑动的调节滑槽38，所述移栽箱32上安装有用于调节调节座37在调节滑槽38内位置的调节件；
调节座37在调节滑槽38内滑动，能带动撑杆36调节支腿架34绕转动座41转动调节角度，实现支腿架34的折叠和展开。
如图6和7所示，所述调节件包括滑杆39，所述滑杆39一端固定连接设置在移栽箱32外壁的旋钮40，所述滑杆39靠近旋钮40一端外壁设有外螺纹，所述滑杆39靠近旋钮40一端设有与外螺纹配合的螺纹孔，靠近旋钮40一侧设置的调节座37固定连接滑杆39，远离旋钮40一侧设置的调节座37转动连接旋钮40端部，所述螺纹孔与调节滑槽38连通，两组调节滑槽38通过滑孔连通，所述滑孔与滑杆39滑动配合；
通过旋钮40能操作滑杆39转动，能实现滑杆39与螺纹孔的连接或解除连接，滑杆39外螺纹处与螺纹孔连接时，能固定滑杆39的位置，如图7所示，此时支腿架34展开；
滑杆39外螺纹处与螺纹孔解除连接时，推动支腿架34，撑杆36能推动调节座37在调节滑槽38内滑动，同时调节座37推动滑杆39滑动，折叠后的支腿架34如图2所示。
如图6或图7所示，所述支腿架34远离撑杆36一侧的竖杆上安装有可在安装腔42底部滚动的滑轮；支腿架34折叠后，滑轮可在安装腔42底部滚动，利于移栽车15移动至安装腔42内。
本发明工作原理：释迦移栽苗长到高50厘米，茎粗10厘米左右，进行移栽，将移栽苗进行修整，之后根据移栽苗的尺寸，移栽苗根部置于移栽箱32中的苗根槽33中，移栽箱32对释迦移栽苗装载完毕后，移栽车15移动至车架11一侧，滑杆39外螺纹处与螺纹孔解除连接时，移栽车15向安装腔42一侧移动，推动支腿架34，撑杆36能推动调节座37在调节滑槽38内滑动，同时调节座37推动滑杆39滑动，支腿架34折叠后，滑轮可在安装腔42底部滚动，利于移栽车15移动至安装腔42内；
电机26工作，长杆在一定范围内反转，能通过连杆24推动两组定位罩16相互远离，靠近控制区的定位罩16移动时，其中一组传动杆19水平滑动，从而带动齿轮31转动，另一组传动杆19可相对滑动，从而使同一组移栽机构的两组定位罩16相对移动，同一组移栽机构两组定位罩16相互靠近时，会带动两组限位杆22靠近，两组限位杆22靠近会对安装腔42内的移栽车15起到限位作用，两组定位罩16上的苗干孔能限制移栽苗的晃动，同时定位罩16能对苗根顶部处进行防护，减少水分的蒸发和苗根与外部的接触，提高后续移栽苗的成活率；
运输至目标位置，移栽车15推出，挖好种植穴，在种植穴底部放置混合有有机肥的土壤，之后铺设挖出的部分里土，将移栽苗置于种植穴中，并用土壤填充压实，浇水后，再盖上一层生土。
Claims (10)
1.一种提高释迦移栽苗成活率的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、释迦移栽苗长到高50厘米，茎粗10厘米左右，进行移栽；
步骤二、将移栽苗进行修整，之后分级置于移栽装置中运输，运输前进行喷药消毒；
步骤三、根据运输时间长短，对移栽苗根部进行浸水；
步骤四、移栽定植时，挖好种植穴，在种植穴底部放置混合有有机肥的土壤，之后铺设挖出的部分里土，将移栽苗置于种植穴中，并用土壤填充压实，浇水后，再盖上一层生土。
2.一种权利要求1所述的提高释迦移栽苗成活率的方法中的移栽装置，其特征在于：包括车架(11)、安装在车架(11)底部的车轮(12)、通过螺栓固定在车架(11)上的座板(13)和设置在座板(13)顶部的两组移栽机构；
每组移栽机构包括两组支撑座(14)和两组定位罩(16)，两组支撑座(14)之间设有安装腔(42)，所述安装腔(42)内安装移栽车(15)，两组移栽机构之间设有控制区，所述控制区设有拨动件，用于驱动靠近控制区的两组定位罩(16)相对移动；
所述座板(13)内安装有传动件，用于同一组移栽机构中的两组定位罩(16)相对移动；
所述移栽车(15)包括移栽箱(32)和设置在移栽箱(32)上的若干个苗根槽(33)，所述定位罩(16)上设有与苗根槽(33)对应的苗干孔，所述移栽箱(32)底部设有支腿架(34)，所述支腿架(34)底部安装滚轮(35)，所述移栽箱(32)底部连接有与支腿架(34)转动连接的转动座(41)，所述移栽箱(32)底部安装有折叠件，用于控制支腿架(34)绕转动座(41)轴线翻转调节角度。
3.根据权利要求2所述的移栽装置，其特征在于：所述拨动件包括长盘(25)和转动连接在长盘(25)两端的连杆(24)，所述控制区设有安装在座板(13)顶部的电机(26)，所述电机(26)电机轴连接长盘(25)轴端，所述定位罩(16)靠近控制区一侧连接铰接座(23)，所述连杆(24)远离长盘(25)一端转动连接铰接座(23)。
4.根据权利要求2所述的移栽装置，其特征在于：所述传动件包括齿轮(31)和传动杆(19)，所述座板(13)内设有传动槽(30)，所述齿轮(31)转动安装在传动槽(30)内，所述传动杆(19)滑动设置在传动槽(30)内，所述传动杆(19)上设有齿轮(31)啮合的齿牙，两组传动杆(19)平行设置，且两组传动杆(19)分别设置在齿轮(31)两侧，所述定位罩(16)底部固定连接延伸杆(17)，所述延伸杆(17)通过衔接杆A(18)连接传动杆(19)。
5.根据权利要求4所述的移栽装置，其特征在于：所述支撑座(14)上设有用于延伸杆(17)滑动的导通槽(29)，所述座板(13)顶部设有与传动槽(30)连通的矩形槽，所述矩形槽与导通槽(29)对应。
6.根据权利要求2所述的移栽装置，其特征在于：所述定位罩(16)底部两端均连接衔接块B(21)，所述支撑座(14)顶部设有用于衔接块B(21)滑动的调节槽(27)，同一组移栽机构中的两组衔接块B(21)相靠近的一侧均连接限位杆(22)，所述支撑座(14)靠近安装腔(42)一侧设有与调节槽(27)连通的开口槽，用于限位杆(22)伸出限制移栽车(15)的位置。
7.根据权利要求2所述的移栽装置，其特征在于：所述支撑座(14)顶部设有导向槽(28)，所述定位罩(16)底部连接有与导向槽(28)滑动配合的导向块(20)。
8.根据权利要求2所述的移栽装置，其特征在于：所述折叠件包括撑杆(36)和调节座(37)，所述撑杆(36)一端铰接调节座(37)底部，所述撑杆(36)远离调节座(37)一端铰接支腿架(34)，所述移栽箱(32)底部设有用于调节座(37)滑动的调节滑槽(38)，所述移栽箱(32)上安装有用于调节调节座(37)在调节滑槽(38)内位置的调节件。
9.根据权利要求8所述的移栽装置，其特征在于：所述调节件包括滑杆(39)，所述滑杆(39)一端固定连接设置在移栽箱(32)外壁的旋钮(40)，所述滑杆(39)靠近旋钮(40)一端外壁设有外螺纹，所述滑杆(39)靠近旋钮(40)一端设有与外螺纹配合的螺纹孔，靠近旋钮(40)一侧设置的调节座(37)固定连接滑杆(39)，远离旋钮(40)一侧设置的调节座(37)转动连接旋钮(40)端部，所述螺纹孔与调节滑槽(38)连通，两组调节滑槽(38)通过滑孔连通，所述滑孔与滑杆(39)滑动配合。
10.根据权利要求8所述的移栽装置，其特征在于：所述支腿架(34)远离撑杆(36)一侧的竖杆上安装有可在安装腔(42)底部滚动的滑轮。
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