CN115773234A - 密封组件、用于输出可流动介质的输出装置以及杆密封件 - Google Patents

密封组件、用于输出可流动介质的输出装置以及杆密封件 Download PDF

Info

Publication number
CN115773234A
CN115773234A CN202211088018.2A CN202211088018A CN115773234A CN 115773234 A CN115773234 A CN 115773234A CN 202211088018 A CN202211088018 A CN 202211088018A CN 115773234 A CN115773234 A CN 115773234A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
sealing
seal
section
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211088018.2A
Other languages
English (en)
Inventor
T·伯格
B·伊内臣
C·霍弗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robust Holding Group
Original Assignee
Robust Holding Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robust Holding Group filed Critical Robust Holding Group
Publication of CN115773234A publication Critical patent/CN115773234A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
    • F16J15/3236—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips with at least one lip for each surface, e.g. U-cup packings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3208—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/74—Sealings of sliding-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/062—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces characterised by the geometry of the seat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/56—Other sealings for reciprocating rods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2202/00—Solid materials defined by their properties
    • F16C2202/02—Mechanical properties
    • F16C2202/04—Hardness
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
    • F16C2208/20—Thermoplastic resins
    • F16C2208/30—Fluoropolymers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/06—Temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/30—Angles, e.g. inclinations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/70—Diameters; Radii
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/20—Application independent of particular apparatuses related to type of movement
    • F16C2300/28—Reciprocating movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/40—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/50—Hand tools, workshop equipment or manipulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/02—Sliding-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/02—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of sliding-contact bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种带有用于密封在杆的区域中的、用于可流动介质的空腔的杆密封件的密封组件。杆被支承在壳体中，壳体具有支承区段，杆密封件被位置固定地支承在支承区段中，杆穿过支承区段和杆密封件，从而杆的第一杆区段和杆的第二杆区段布置在支承区段的不同侧面上，第一杆区段处在支承区段的面对空腔的侧面上，且第二杆区段处在支承区段的背对空腔的侧面上，杆密封件布置在支承区段的面对第一杆区段的侧面上，杆密封件具有第一密封唇和第二密封唇，密封唇在轴向方向上彼此间隔，密封唇环绕地接触杆，支承区段在其面对空腔的侧面上具有带有环绕地包围杆的支撑面的导出结构，杆密封件贴靠在支撑面处，支撑面具有在第二杆区段的方向上增大的直径。

Description

密封组件、用于输出可流动介质的输出装置以及杆密封件
技术领域
本发明涉及一种带有用于密封在杆的区域中的用于可流动介质的空腔的杆密封件的密封组件。此外，本申请涉及一种用于输出可流动介质的输出装置，尤其一种用于输出粘合剂的输出装置。此外，本申请涉及一种杆密封件。可流动介质优选是热胶或熔融粘合剂。输出装置尤其是施覆头，尤其喷射头或喷洒头或面处理头。
背景技术
带有杆密封件的密封组件尤其在如下领域中得到应用，在所述领域中包含可流动介质的壳体区域在相对于壳体可运动的杆的区域中应被密封。在实施旋转运动的杆(就此而言构造成轴)的情形中，经常使用所谓的径向轴密封环。该杆然而也可以是实施平移运动的杆，例如活塞泵的活塞杆或阀杆。
由DE 2013 212 961 A1已知一种径向轴密封环绕式的杆密封件，其中，该径向轴密封环被用于在其从壳体的内部容积穿过到外部容积中的情形中密封旋转的轴。在此，该内部容积通常包含液体或者润滑剂，例如在密封机动车曲轴的径向轴密封环中的机油。
在径向轴密封环的领域中已知双唇密封环的使用，其中，径向轴密封环具有在轴向方向上间隔地构造的、环绕地接触杆的密封唇，其中，一个密封唇用于内部容积相对外部容积的实际密封而另一密封唇用作防尘部。DE 2 348 868 A公开了一种这样的轴密封件。
为了密封可平移运动的杆，原则上可使用如下密封组件，在其中杆密封件被位置固定地支承在壳体中且杆相对于杆密封件的密封区段、例如杆密封件的密封唇(其环绕地贴靠在杆处)运动。对于该类型密封件的一个缺点是，在长时间运行的情形中密封区段被磨损且因此密封件可能失去其密封效果，由此可能出现可流动介质从杆的区域中的空腔中的非期望的逸出。此外已证实如下，即，密封组件的可靠功能在很大程度上取决于处在空腔中的介质的压力和温度。
对密封组件的一项特别的要求是温度循环。在加热固态介质以便于使得该介质可流动期间，由于材料膨胀可能出现局部的压力峰值，该压力峰值可能为在运行期间的压力负载的多倍。
这尤其当介质的仅一部分被液化而其余部分仍是固态时出现。常规的密封组件由此可能被容易地损坏。在冷却期间，由于不同的材料收缩(尤其由于介质由液态到固态状态的过渡引起)可能形成密封组件的额外的负载。
可平移运动的杆例如在例如施覆头形式的输出装置中得到应用。这样的输出装置例如被用于按份地将可流动介质施覆到基底上。可流动介质的施覆在此一般而言受控制地进行，其中，该装置具有用于输出可流动介质的输出开口，其中，该输出开口可借助于利用促动器可运动的杆的密封区段被关闭和打开。就此而言，这样的输出装置具有可封闭的阀。
鉴于这样的用于输出可流动介质的输出装置，问题在于密封在杆的区域中的包含可流动介质的区域，尤其以便防止可流动介质到达到驱动杆的致动器或者驱动器的区域中。在空腔与驱动器之间通常存在间隙，其在空腔的侧面上且在驱动器的侧面上被密封。密封组件还应防止如下，即，介质到达到该间隙中。如果介质到达到该间隙中，这是密封组件磨损的征兆。该阀于是以可识别的泄漏还可继续运行有限的时间。当介质直接到达到驱动器中时，驱动器会在短时间内粘住且无法运转。
在根据本发明的密封组件的情形中使用带有至少两个密封唇的杆密封件，以便实现特别好的密封效果。至少两个密封唇的使用如下地被认为是有利的，即，在用于输出可流动介质的输出装置中可流动介质一般而言具有相对周围环境提高的压力。一般而言，可流动介质具有超过环境压力10bar至100bar的运行压力，该环境压力一般而言大约为1bar。面对可流动介质的第一密封唇用于相对介质的压力密封。第一密封唇可能具有轻微的泄漏。第二密封唇将第一密封唇的该泄露从杆摆脱。
在使用带有两个密封唇的密封件的情形中，如下证实是有问题的，即，两个密封唇对杆的压紧力在很大程度上取决于待密封的可流动介质的压力。介质压力越大，密封唇的磨损就越大。此外如下已证实是有问题的，即，两个密封唇的压紧力的分布在很大程度上依赖于待密封介质的压力。这些压紧力越不同，密封效果越差。由此产生如下问题，即，密封件的密封效果并非在整个压力、温度和粘度范围上是无泄漏的。在可流动介质的特别低的运行压力的情形中，例如密封唇到杆处的压紧力对于确保可靠的且无泄漏的密封而言太小。
此外在常规的双唇密封件中存在如下问题，即，该双唇密封件一般而言构造用于狭窄的使用范围、也就是说用于狭窄的压力范围，且因此不可被普遍使用。这引起如下，即，带有双唇密封件的常规设计和布置结构的密封组件鉴于可流动介质的运行压力被限制到狭窄的范围上。如果该狭窄的压力范围朝向更高的压力离开，作用于密封唇的压紧力变得太大，从而使得密封唇的磨损变得太大而使用寿命变少。同样地，在太高压力的情形中加热和冷却形式的温度循环缩短密封组件的使用寿命。如果狭窄的压力范围朝向更小的压力离开，作用于密封唇的压紧力变得太小，从而发生泄漏。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种克服上述缺点的带有杆密封件的密封组件，尤其提供一种在较大压力范围上实现可靠的密封效果而杆密封件磨损仍然较少。此外，本发明的目的是提供一种带有这样的密封组件的输出装置，其用于输出可流动介质。此外，本发明的目的是说明一种相应的杆密封件。优选地，该密封组件应适用于在5亿次冲程范围中的极高循环次数且密封件的使用寿命在特殊使用条件的情形中应极其高。
这些目的通过一种具有专利权利要求1的特征的密封组件、一种具有专利权利要求12的特征的输出装置以及一种具有专利权利要求13的特征的杆密封件来实现。
根据本发明的密封组件用于密封在杆的区域中的在壳体中所构造的空腔。该空腔用于容纳可流动介质。杆在杆的轴向方向上就此而言平移地、可运动地、优选可移动地被支承在壳体中。壳体具有支承区段和被位置固定地支承在支承区段中的杆密封件，其中，杆穿过支承区段和杆密封件，从而使得杆的第一杆区段和杆的第二杆区段布置在支承区段的不同侧面上，其中，第一杆区段处在支承区段的面对空腔的侧面上，且其中，第二杆区段处在支承区段的背对空腔的侧面上。杆密封件布置在支承区段的面对空腔的侧面上。杆密封件至少具有第一密封唇和第二密封唇，其中，密封唇在轴向方向上彼此间隔且环绕地接触杆。支承区段在其面对空腔的侧面上具有带有用于杆密封件的环绕地包围杆的支撑面的导出结构，其中，杆密封件贴靠在支撑面处。支撑面具有在第二杆区段的方向上增加的直径。
通过使支撑面具有在第二杆区段的方向上增加的直径，支撑面如此地设计，使得该支撑面在空腔或者第一杆区段的方向上逐渐变细，由此在第二杆区段的方向上作用到支撑面上的力被径向向外导出。这具有如下优点，即，由于处在压力下的介质作用在杆密封件上的力被径向向外导出，从而在可流动介质的增加的压力的情形中由此产生的朝向杆密封件的力至少部分被径向向外导出，从而使得密封唇、尤其第二密封唇到杆处的压紧力相比这当其是平坦的支撑面时或当支撑面甚至具有在第二杆区段的方向上减小的直径时(就此而言将具有漏斗形状)的情况较少地增加。如下已被证实，即，通过支撑面的该设计方案，密封唇到杆处的压紧力可在可流动介质的较大压力范围上被保持近似恒定，且此外第一密封唇的压紧力相对第二密封唇的压紧力的比例在可流动介质的较大压力范围上保持近似恒定。此外，根据本发明的密封组件鉴于即使在密封唇磨损的情形中尽可能保持不变的压紧力也已证实是有利的。
可流动介质优选具有50℃至250℃、优选0℃至200℃的温度。介质的运行压力优选超过环境压力10bar至100bar，环境压力一般而言约为1bar。优选地，该介质是粘性液体。可流动介质的粘度优选为0.1Pa·s至100Pa·s、优选地0.5Pa·s至10Pa·s。
可流动介质尤其是熔融粘合剂。但是，它也可以是冷胶。此外，可流动介质也可以是密封剂或润滑剂。
密封组件的杆优选是活塞杆或阀杆。
密封组件优选是用于输送可流动介质的输送装置的组成部分。输送装置优选是活塞泵，其中，杆是活塞杆，其中，可流动介质通过活塞杆的移动被输送。
密封组件优选是用于输出可流动介质的输出装置的组成部分。输出装置优选是施覆头的配量阀。
密封组件完全可以是阀、尤其超压阀的组成部分。
杆的移动优选借助于驱动器实现，该驱动器可与杆、尤其与第二杆区段作用连接。
根据本发明的输出装置用于输出可流动介质。输出装置具有根据本发明的密封组件，其中，输出装置具有通入到空腔中的用于将处在空腔中的可流动介质从空腔中输出的输出开口，例如以便将介质施覆到基底上，其中，杆在第一终端位置与第二终端位置之间沿轴向方向且反过来地被可运动地支承在壳体中，其中，杆具有密封区段，其中，密封区段在第一终端位置中封闭输出开口而在第二终端位置中与输出开口间隔地布置，从而使得可流动介质可从输出开口中流出，其中，输出装置具有驱动器，其中，驱动器可与杆、尤其与杆的第二杆区段作用连接以便使杆从第一终端位置运动到第二终端位置中以及从第二终端位置运动到第一终端位置中。该驱动器可以是气动缸或液压缸，其中，气动缸或者液压缸的活塞或活塞杆与杆相连接。该杆完全可构成气动缸或液压缸的活塞杆。
根据本发明的用于输出可流动介质的输出装置尤其是用于输出粘合剂、优选用于输出熔融粘合剂的输出装置。
可流动介质优选具有50℃至250℃、优选100℃至200℃的温度。介质的运行压力优选为超过环境压力10bar至100bar，环境压力一般而言为大约1bar。可流动介质的粘度优选为0.1Pa·s至100Pa·s、优选0.5Pa·s至10Pa·s。
用于输出可流动介质的输出装置尤其构造用于间歇地输出可流动介质。输出装置的切换频率优选为直至150Hz，尤其带有1Hz至150Hz的切换频率。
输出装置尤其构造成配量装置。
此外被认为是特别有利的是，支撑面的直径在第二杆区段的方向上连续增加。
尤其设置成，支撑面没有台阶和/或棱边和/或类似物。
完全可设想的是，支撑面具有多个在轴向方向上相继的区段，例如带有不同张角的多个锥形区段。
此外被认为是特别有利的是，支撑面没有平坦的面、因此没有垂直于杆的在轴向方向上伸延的纵轴线地构造的面。
完全可设想的是，支承区段的另一面在径向外侧且/或径向内侧邻接于支撑面，其中，该另外的面不一定具有在第二杆区段的方向上增加的直径。例如可设想的是，在径向内侧且/或径向外侧呈环形的平坦的面邻接于支撑面。代替或额外于平坦的面或者面区段，也可存在倒圆面或半径。也完全可设想的是，杆密封件贴靠在该或这些另外的面处。
优选地，支撑面构成径向最内面，杆密封件贴靠在该径向最内面处。由此力径向向外的导出已经开始靠近杆。
优选地，杆密封件在第二杆区段的方向上仅支撑在支撑面处，从而在整个接触面上径向向外实现力导出。然而完全可设想的是，杆密封件在第二杆区段的方向上也支撑在支承区段的不以支撑面形式构造的面区段处。例如，支承区段邻接于导出结构可具有平坦的面区段，因此这样的面区段构造成垂直于杆的在轴向方向上伸延的纵轴线。
当杆密封件也支撑在支承区段的不以支撑面形式构造的面区段处时，被认为是特别有利的是，杆密封件的贴靠在支撑面处的面大于杆密封件的贴靠在其余面区段处的面。
优选地，支撑面的最大直径相对支撑面的最小直径的比例为1.5至3.0。
被认为是特别有利的是，支撑面可通过旋转面来描绘，该旋转面通过曲线围绕由杆的纵轴线构成的旋转轴线旋转而形成。优选地，该曲线是倾斜于纵轴线的直线。旋转面于是相应于直的截顶锥的外周面，其中，截顶锥的张角相应于直线的倾斜角的两倍。然而，该曲线也完全可以是弯曲的曲线。
被认为是特别有利的是，支撑面相应于带有呈圆形的基面的截顶锥的外周面。这样的支撑面可特别容易且低成本地制造。
此外被认为是特别有利的是，由杆的纵轴线和支撑面所围成的角度小于90º，优选为60º至85º、尤其70º至80º。该角度范围鉴于密封唇作用于杆处的在可流动介质的特别大的压力范围上的尽可能恒定的压紧力证实是特别有利的。
被认为是特别有利的是，密封组件具有可弹性变形的夹紧元件，其中，该夹紧元件环绕地贴靠在杆密封件的背对杆的外周面处且将密封唇压靠到杆处。优选地，外周面环绕地包围密封唇。备选地或额外地也可设想的是，夹紧元件在杆密封件的背对导出结构的支撑面的外周面上贴靠在杆密封件处且将杆密封件压靠到导出结构的支撑面处。夹紧元件的使用鉴于特别好的密封效果、长的使用寿命和杆密封件在壳体例如支承区段中的可靠支承证实是有利的。尤其地也可特别容易地实现装配，例如首先杆密封件被引入到壳体的支承区段中且紧接着利用夹紧元件被紧固在支承区段中。
就夹紧元件而言被认为是特别有利的是，夹紧元件被支承在由支承区段和/或由杆密封件构造的支承座(Lagertasche)中、尤其支承区段的部分区域在面对第一杆区段的侧面上且因此面对空腔的侧面上在后部接合夹紧元件。
支承座优选在空腔的方向上敞开地构造。由此使得杆密封件的装配和拆卸变得容易。
优选地，夹紧元件在径向外部支撑在支承区段处。
被认为是特别有利的是，杆密封件一件式地构造。
尤其地，杆密封件由唯一的材料构成，就此而言杆密封件没有另外的材料成分，例如加强环，如其例如在径向轴密封环的情形中所设置的那样。该唯一的材料完全可以是不同硬度的两种不同弹性体的混合物。
然而也完全可设想的是，杆密封件具有由不同材料构成的、尤其带有不同硬度的不同弹性体构成的区域。
鉴于在杆密封件处的第一密封唇和第二密封唇的尽可能均匀的压紧力，被认为是特别有利的是，夹紧元件贴靠在其处的杆密封件的外周面在杆密封件的基础状态中、因此在为变形的状态中具有在第一杆区段的方向上增加的直径。就此而言，外周面在杆密封件的基础状态中如此地设计，使得其在第二杆区段的方向上逐渐变细。优选地，杆密封件的外周面相应于带有呈圆形的基面的截顶锥的外周面。被认为是特别有利的是，由杆密封件的外周面和杆的纵轴线所围成的角度为2º至15º、尤其3º至8º、特别优选地4º至6º。这样的设计方案如下地有利于杆密封件在使用夹紧元件的情形中的变形，即，至少在可流动介质的特别低的压力的情形中获得密封唇的最小压紧力，从而即使在可流动介质的低压力的情形中的密封效果也足够，且在可流动介质的较高压力的情形中压紧力仍然不会变得太高。
被认为是有利的是，夹紧元件的材料相比杆密封件的材料具有更低的肖氏硬度。较低肖氏硬度用于夹紧元件和较高肖氏硬度用于密封件的使用在组合上得出密封唇到杆密封件处在可流动介质的较大压力范围上尽可能恒定的压紧力。此外，该组合鉴于杆密封件的低磨损已证实是特别有利的。假设如下，即，带有较低肖氏硬度的夹紧元件可特别良好地通过变形承受在支撑面处径向向外被导出的力，且以该方式有助于密封唇的压紧力在可流动介质的大压力范围上的小变化。
被认为是特别有利的是，夹紧元件构造成密封环。该密封环优选径向外部密封地贴靠在支承区段处且径向内部密封地贴靠在杆密封件处。密封环的使用具有如下优点，即，一方面避免了防止可流动介质侵入到在夹紧元件与杆密封件之间的区域中的密封作用。可流动介质到该区域中的侵入是尤其不利的，当可流动介质是经受老化过程或甚至硬化过程的介质时，如这例如在熔融粘合剂的情形中的情况那样。经硬化的介质可例如负面影响杆密封件的弹性或者可变形性，尤其当熔融粘合剂在支承座中硬化时，因为于是支承座的容积不再完全可供用于杆密封件的变形。
优选地，密封环在横截面上具有四个突起。密封环尤其构造成X形环或四边形环。
被认为是特别有利的是，夹紧元件具有两个径向向内伸出的突起，其中，密封环如此地布置，使得其中一个突起如此地作用到第一密封唇上，即，第一密封唇被压靠到杆处，而另一突起如此地作用到第二密封唇上，即，第二密封唇被压靠到杆处。由此确保密封唇在可流动介质的较大的压力范围上的特别良好且均匀的密封效果以及特别恒定的压紧力。
被认为是特别有利的是，夹紧元件在径向外部直接接触支承区段。
此外被认为是特别有利的是，在杆密封件与支承区段之间构成在空腔方向上敞开的空穴(Hohlraum)或杆密封件具有在空腔方向上敞开的空穴，其中，夹紧元件、尤其密封环相对空腔密封该空穴，尤其地夹紧元件填满该空穴。该空穴可尤其构成支承座或支承座的部分区域。
被认为是特别有利的是，杆密封件的贴靠在支撑面处的贴靠区段径向向外相对具有密封唇的杆密封件的在轴向方向上邻接的密封区段伸出。
优选地，贴靠区段的最大外径相对密封区段的最大外径的比例为1.2至2。
鉴于支承区段被认为是特别有利的是，支承区段是可解开地与其余壳体相连接的支承套的组成部分，其中，杆穿过支承套。
优选地，密封环和/或杆密封件由弹性体构成，优选由不同弹性体构成。
优选地，杆密封件的材料具有50肖氏D至65肖氏D的硬度且/或夹紧元件的材料具有60肖氏A至80肖氏A的硬度。
杆的例如由第一终端位置到第二终端位置中的行程优选至少为0.2mm，尤其0.2mm至2mm，特别优选地0.3mm至0.5mm。
杆的直径优选为1mm至12mm，尤其2.5mm至6mm。
杆密封件的材料尤其是PTFE、填充PTFE或含氟聚合物。夹紧元件的材料尤其是氟橡胶，优选氟橡胶(FKM)。
根据本发明的杆密封件具有在轴向方向上伸延的中轴线和至少两个在轴向方向上彼此间隔的环绕地包围中轴线的径向向内指向的密封唇，其中，杆密封件具有两个在轴向方向上相对而置的端部，其中，两个端部中的其中一个端部具有环绕地包围中轴线的用于将杆密封件在端侧支撑在外部支撑面处的端面，其中，端面具有在两个端部的另一端部的方向上减小的直径。就此而言，端面在另一端部的方向上呈漏斗状逐渐变细。
外部的支撑面可例如是导出结构的支撑面。
外部的支撑面尤其是相对于中轴线倾斜的支撑面。
优选地，端面相应于带有呈圆形的基面的截顶锥的外周面。尤其地，在锥体的外周线与锥体轴线之间所围成的角度为60º至85º。
已证实为特别有利的是，端面过渡到第二密封唇中。
优选地，杆密封件在背对中轴线的侧面上(因此在径向外部)具有环绕地包围中轴线的外周面，其中，外周面具有在另一端部的方向上增加的直径。就此而言，外周面在其中一端的方向上逐渐变细。
优选地，第二密封唇在轴向方向上构造在第一密封唇与端面之间。
优选地，杆密封件的端面和外周面在轴向方向上彼此间隔地形成，并且因此不重叠。优选地，所述第二密封唇沿轴向形成在所述杆密封件的外周面和所述杆密封件的端面之间。这鉴于不同介质压力下的密封效果已被证明是特别有利的。
被认为是有利的是，由端面和中轴线所围成的角度为60º至85º、尤其70º至80º，且/或当由外周面和中轴线所围成的角度为2º至15º，尤其3º至8º，特别优选4º至6º。
优选地，杆密封件具有凹部，尤其用于容纳夹紧元件的突起。尤其地，贴靠区段具有两个环绕地包围中轴线的凹部，用于容纳夹紧元件的各一个伸出的环绕的包围杆的突起。
被认为是特别有利的是，杆密封件和/或支承区段和/或导出结构的支撑面和/或杆密封件的端面和/或杆密封件的外周面相对杆的纵轴线或者杆密封件的中轴线旋转对称地构造。
此外被认为是特别有利的是，在杆密封件的基础状态中，因此在其中杆密封件未被支承在支承区段中的状态中，在第一密封唇的区域中的第一内径与在第二密封唇的区域中的第二内径之间的比例为0.9至1.1、优选为1.0。
优选地，密封唇具有不同的几何形状。
关于根据本发明的密封组件的实施方案及其有利的实施形式相应地适用于输出装置和杆密封件。关于根据本发明的输出装置的实施方案及其有利的实施形式相应地适用于密封组件和杆密封件。关于根据本发明的杆密封件的实施方案及其有利的实施形式相应地适用于密封组件和输出装置。
附图说明
在下面的图中，本发明依据实施例作进一步说明，而不限于所述实施例。其中：
图1以截面图显示了带有根据本发明的密封组件的输出装置的一种实施形式，
图2a以截面图显示了根据图1的输出装置的密封组件，
图2b以放大图示显示了图2a的部分区域，
图3以透视图显示了根据图2a的密封组件的部件、即杆密封件，
图4以截面图根据图3的杆密封件，
图5以截面图显示了根据图2a的密封组件的部件、即支承套，
图6示出了与在根据图7的密封组件中随着可流动介质的压力增加而在相应密封唇的区域中累积的唇力的发展有关的图表，
图7显示了与图6中的图表有关的密封组件，
图8显示了与在根据图9的密封组件中在可流动介质的压力增大的情形中在相应密封唇的区域中累积的唇力的发展有关的图表，
图9显示了与图8中的图表有关的密封组件，
图10以放大图示显示了图1的部分区域，
图11显示了与根据轴向位置的导出结构的支撑面的直径有关的图表。
具体实施方式
图1显示了带有根据本发明的密封组件的一种实施形式的用于输出可流动介质的输出装置1，当前是粘合剂输出装置。密封组件本身在图2a中和图10中更详细地被示出。
输出装置1用于以直至150Hz的切换频率间歇地输出粘合剂。输出装置1具有带有用于容纳可流动介质的空腔2的壳体9,10。壳体9,10具有支承套形式的第一壳体件10和第二壳体件9，其中，在壳体件10与壳体件9之间构造有用于容纳可流动介质的空腔2。通入到空腔2中的用于输出可流动介质的输出开口4构造在壳体件10中。输出开口4用于将可流动介质施覆到未详细示出的基底上。壳体件9与壳体件10可解开地相连接，当前与壳体件10拧紧。在壳体件9与壳体件10之间布置有静态密封件，当前是密封环3，用于密封在这两个壳体件9,10之间的区域中的空腔2。
输出装置1具有杆5，其中，杆5在第一终端位置与第二终端位置之间在轴向方向X上沿着杆5的纵轴线17且反过来地被可运动地支承在壳体9,10中，其中，杆5在轴向方向X上穿过构造成支承套的第二壳体件9。杆5的运动通过图1中的双箭头30来标识。杆5的第一杆区段5a布置在第二壳体件9的面对空腔2的侧面上且杆5的第二区段5b布置在第二壳体件9的背对空腔2的侧面上。视杆5的位置而定，不同大小比例的杆5布置在第二壳体件9的相应的侧面上。第一杆区段5a具有密封区段6，其中，密封区段6在第一终端位置中封闭在背对空腔2的侧面上的输出开口4。在第二终端位置中，密封区段6与输出开口4间隔地布置。因为处在空腔2中的可流动介质处于相对周围环境提高的压力下，所以在第二终端位置中可流动介质从输出开口4中流出。因此在第二终端位置中可流动介质被输出。当前以在1Hz至150Hz的范围中的相对较高的切换频率来切换，其中，切换频率与两个相继的第一终端位置的时间间隔有关。因此，1Hz的切换频率对应于持续1秒的粘合剂施覆。在更高切换频率的情形中，相应的粘合剂施覆的时长相应缩短。完全可设想的是，在两次粘合剂施覆之间的时间间隔为几秒钟。这可例如是必要的，当多个基底在传送带上依次被传送经过输出开口，以便于将可流动介质施覆到其上时。输出装置在此一般而言如此调时，使得仅当基底处在输出开口的施覆区域中时才输出可流动介质。图1显示了在第一终端位置中的杆5。
输出装置1具有带有与壳体10相连接的驱动器壳体23的气动驱动器8，其中，杆5以第二杆区段5b伸入到驱动器壳体23中。驱动器8与杆5的第二杆区段5b作用连接以用于使杆5从第一终端位置运动到第二终端位置中以及从第二终端位置运动到第一终端位置中。当前驱动器8的可被加载以压力的活塞24在第二杆区段5b的自由端部的区域中与第二杆区段5b相连接。
杆密封件7被位置固定地支承在当前由支承套构成的支承区段9中，其中，杆5在轴向方向X上穿过杆密封件7。杆5相对于壳体9,10运动，从而使得杆密封件7构成动态密封件。杆密封件7具有环绕地包围杆5的带有第一密封唇12和第二密封唇13的密封区段11。在此，第一密封唇12构造在空腔2与第二密封唇13之间。与之相应地，密封唇12,13在轴向方向X上彼此间隔。两个密封唇12,13环绕地接触杆5。杆5在其平移运动期间相对于密封唇12,13运动。
支承区段9具有在空腔2的方向上伸出的导出结构29，其中，导出结构29具有支撑面15，因此即环绕地包围杆5且构造在导出结构29的背对杆5的外侧上的面。杆密封件7此外具有环绕包围杆5的贴靠区段14用于将密封件7轴向支撑在导出结构29的环绕地包围杆5的支撑面15上。支撑面15在此如此地设计，使得在轴向方向X上作用到支撑面15上的力(如其由于处在压力下的介质存在的那样)被径向向外导出。为了该目的，支撑面15在第二杆区段5b的方向上、因此相反于轴向方向X、也就是说在负的X方向上具有增加的直径Dα。具体地，支撑面15如此地构造，使得支撑面15相应于带有呈圆形的基面的直的截顶锥的外周面，所述截顶锥的尖部指向第一杆区段5a的方向。因此，支撑面15是在空腔2的方向上呈锥形地逐渐变细的面。由杆5的纵轴线17和支撑面15所围成的角度α当前为75º。与之相应地，截顶锥的张角为150º。直径Dα根据在轴向方向X上的位置的发展在图11中被示意性地显示。随着X值增大，直径Dα从最大值Dα max线性减小到最小值Dα min上。与之相应地，支撑面15的直径Dα在第二杆区段5b的方向上增加。Dα max与Dα min的比例当前约为2.2。
杆密封件7当前借助于可弹性变形的、构造成四边形环16的夹紧元件16被位置紧固地保持在支承区段9中。四边形环16在密封区段11的背对杆5的、径向向外指向的外周面18上环绕地贴靠在密封区段11处，且密封唇12,13通过四边形环16的突起20被压靠到杆5处，如尤其由图2b可得出的那样。此外，四边形环16在背对支撑面15的侧面上贴靠在杆密封件7的贴靠区段14处，其中，四边形环16将贴靠区段14压靠到导出结构29的支撑面15处。如尤其由图2a可得出的那样，四边形环16被支承在构造于支承区段9与杆密封件5之间的支承座25中，其中，该支承座25在空腔2的方向上敞开地构造。支承区段9的部分区域构成底切26，其中，该底切26在面对空腔2的侧面上在后部接合四边形环16且因此在轴向方向X上紧固。在被安装的状态中，四边形环16完全填满构成空穴的该支承座25。由此防止如下，即，可流动介质侵入到该空穴中且因此到构造成密封环、即构造成四边形环的夹紧元件16与杆密封件7之间。构造成密封环的夹紧元件16因此承担两个任务，即将密封唇12,13压靠到杆5处的任务和在支承区段9与杆密封件7之间的静态密封的任务。
密封环16不仅在轴向尺寸上而且在其径向尺寸上相对支承座的尺寸具有过量，从而在经装配的状态中密封环16以压配合(或称为过盈配合，Presssitz)被接合在呈环形的支承座中。
杆密封件7本身在图3和4中在基础状态(因此未变形状态)中被示出。杆密封件7相对杆密封件7的中轴线19旋转对称地构造。在经安装的状态中贴靠在导出结构29的支撑面15处的端面21具有直径Dγ，其在两个端部27,28中的另一端部28的方向上减小。端面21与杆密封件7的中轴线19围成角度γ，其当前为75º且因此与角度α相同大小。杆密封件7的端面21和导出结构29的支撑面15当前可通过同一截顶锥的外周面来描绘，其中，杆密封件7的端面21的面法线径向向内指向且导出结构29的支撑面15的面法线径向向外指向。
杆密封件7本身如此地设计，使得密封区段11的外周面18具有在轴向方向X上在第一杆区段5a的方向上且因此在空腔2的方向上变宽的横截面，其中，该外周面18相应于带有呈圆形的基面的截顶锥的外周面，所述截顶锥的尖部指向第二杆区段5b的方向。与之相应地，外周面18的直径Dβ在另一端部28的方向上增大。由杆密封件7的外周面18与杆密封件7的中轴线19所围成的角度β当前为5º。当杆密封件7被安装在密封组件中时，密封环16作用到杆密封件7的外周面18上，且在杆密封件7的外周面18的变形的情形下将密封唇12,13压紧到杆5处。
如尤其由图4可得出的那样，杆密封件7的外周面18和杆密封件7的端面21在轴向方向X上彼此间隔且因此不重叠。在轴向方向上，第二密封唇13构造在杆密封件7的外周面18与杆密封件7的端面21之间。
在第一密封唇12的区域中的第一内径D1与在第二密封唇13的区域中的第二内径D2之间的比例当前为1.0。内径D1和D2当前略小于杆5的直径。
在贴靠区段14的区域中，杆密封件7具有在贴靠区段14的背对端面21的侧面上构造的、环绕地包围中轴线19的凹部22，其中，这些凹部22用于容纳四边形环16的环绕的突起20。
根据本发明的密封组件、尤其锥形的支撑面15或锥形的端面21的优点在比较图6和图8中所示出的图表时变得清楚。
在此图6涉及一种密封组件，其相反于根据本发明的解决方案不具有锥形的支撑面(杆密封件支撑在该锥形的支撑面处)，而是具有用于杆密封件7的平坦的支撑面，其为了简单起见在图6中同样设有附图标记15。所围成的角度α与之相应地为90º。此外，夹紧元件16不是四边形环，而是由金属构成的、呈环形的预紧弹簧，其带有径向内部和径向外部的支腿，所述径向内部和径向外部的支腿在端侧彼此相连接。相应的密封组件示意性地在图7中被显示。该图表显示了在第一密封唇12的区域中的按数额相加的压紧力，其中，第一密封唇12在轴向方向上处在大约3.0的位置处。此外，该图表显示了在第二密封唇13的区域中的按数额相加的压紧力，其中，第二密封唇13在轴向方向上处在约1.0的位置处。由该图表可得出的是，随着可流动介质的压力增大(当前超过大约为1bar的环境压力0bar(“无压力”)、10bar和40bar)，两个密封唇12,13作用于杆5的压紧力明显提高。针对压紧力的值被标准化为在40 bar的介质压力的情形中第二密封唇13的压紧力。此外，在第一密封唇12的区域中的压紧力和在第二密封唇13的区域中的压紧力明显不同地发展。例如，在较小介质压力的情形中在第二密封唇13的区域中的压紧力小于在第一密封唇12的区域中的压紧力，与之相反在较高介质压力的情形中在第二密封唇13的区域中的压紧力超过在第一密封唇12的区域中的压紧力。在较低介质压力的情形中，对于两个密封唇12,13而言的压紧力相对较低。在无压力介质的情形中(因此对于介质而言其压力相对环境压力不提高)，所述压紧力处在大约0.1或者0.35的范围中。在从0 bar至40 bar的试验压力范围上，在第二密封唇13的区域中的压紧力相对强烈地(即以因数10)变化。
图8的图表与根据图9的根据本发明的密封组件有关。针对压紧力的值再次被标准化为在40bar的介质压力的情形中的第二密封唇13的压紧力。在根据图9的布置结构中在40bar的介质压力的情形中第二密封唇13的压紧力的绝对值与在根据图7的布置结构中在40bar的介质压力的情形中第二密封唇13的压紧力的绝对值近似相同。在根据图9的布置结构中，第一和第二密封唇12,13的压紧力随着介质压力增大而以类似的程度增大。此外在相对较小的介质压力的情形中也确保在杆5与第一密封唇12和第二密封唇13之间的足够高的压紧力。在0 bar介质压力的情形中，该压紧力处在0.6或者0.8的范围中。
根据本发明的解决方案因此提供了如下优点，即，在杆5与第一密封唇12和第二密封唇13之间的压紧力即使在低压的情形中也足以避免泄漏且/或避免密封唇12,13的倾翻，且同时在介质压力增大的情形中，在第一密封唇12或者第二密封唇13与杆5之间的压紧力不过量增大且也不会不均匀地增大。由此避免在密封唇12,13的区域中的杆密封件7由于太高的压紧力而太强烈的磨损。在从0 bar至40 bar的试验压力范围上，压紧力在根据本发明的解决方案中在第二密封唇13的区域中变化相对较小，即仅在0.6至大约1.0 的范围中，与之相反在根据图7的解决方案中，压紧力在第二密封唇13的区域中从0.1变化至1.0。
四边形环16作为预紧元件确保如下，即，在无压力的状态中或者在较低介质压力的情形中已确保两个密封唇12,13的均匀预紧。此外，四边形环16防止如下，即，可流动介质到达贴靠区段14的区域中且因此作用到贴靠区段14上，由此杆密封件7的密封效果与所施加的介质压力的相关性被进一步降低。
附图标记列表：
1 输出装置
2 空腔
3 O形环
4 输出开口
5 杆
5a 第一杆区段
5b 第二杆区段
6 密封区段
7 杆密封件
8 驱动器
9 支承区段
10 壳体件
11 密封区段
12 第一密封唇
13 第二密封唇
14 贴靠区段
15 导出结构的支撑面
16 夹紧元件
17 纵轴线
18 杆密封件的外周面
19 中轴线
20 突起
21 端面
22 凹部
23 驱动器壳体
24 活塞
25 支承座
26 底切
27 端部
28 端部
29 导出结构
30 双箭头
Dα直径
Dβ直径
Dγ直径
D1 内径
D2 内径
α 角度
β 角度
γ 角度
X 轴向方向

Claims (15)

1.一种尤其用于输出可流动介质的输出装置(1)用的密封组件，带有杆密封件(7)用于密封在杆(5)的区域中的、构造在壳体(9,10)中的空腔(2)，所述空腔用于容纳可流动介质，其中，所述杆(5)在所述杆(5)的轴向方向(X)上能够运动、优选能够移动地被支承在所述壳体(9,10)中，其中，所述壳体(9,10)具有支承区段(9)，其中，所述杆密封件(7)被位置固定地支承在所述支承区段(9)中，其中，所述杆(5)穿过所述支承区段(9)和所述杆密封件(7)，从而所述杆(5)的第一杆区段(5a)和所述杆(5)的第二杆区段(5b)布置在所述支承区段(9)的不同侧面上，其中，所述第一杆区段(5a)处在所述支承区段(9)的面对所述空腔(2)的侧面上，且其中，所述第二杆区段(5b)处在所述支承区段(9)的背对所述空腔(2)的侧面上，其中，所述杆密封件(7)布置在所述支承区段(9)的面对所述空腔(2)的侧面上，其中，所述杆密封件(7)具有第一密封唇(12)和第二密封唇(13)，其中，所述密封唇(12,13)在所述轴向方向(X)上彼此间隔，其中，所述密封唇(12,13)环绕地接触所述杆(5)，其中，所述支承区段(9)在其面对所述空腔(2)的侧面上具有带有环绕地包围所述杆(5)的支撑面(15)的导出结构(29)，其中，所述杆密封件(7)贴靠在所述支撑面(15)处，其中，所述支撑面(15)的直径(Dα)在所述第二杆区段(5b)的方向上增大。
2.根据权利要求1所述的密封组件，其中，由所述杆(5)的在轴向方向(X)上伸延的纵轴线(17)和所述支撑面(15)所围成的角度(α)为60º至85º、尤其70º至80º。
3.根据权利要求1或2所述的密封组件，其中，所述支撑面(15)相应于带有呈圆形的基面的截顶锥的外周面，尤其在所述截顶锥的外周线与所述截顶锥的锥体轴线之间的角度(α)为60º至85º、尤其70º至80º。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的密封组件，其中，所述密封组件具有可弹性变形的夹紧元件(16)，其中，所述夹紧元件(16)在所述杆密封件(7)的背对所述杆(5)的外周面(18)上环绕地贴靠在所述杆密封件(7)处且将所述密封唇(12,13)压靠到所述杆(5)处，且/或其中，所述夹紧元件(16)在所述杆密封件(7)的背对所述导出结构(29)的支撑面(15)的侧面上贴靠在所述杆密封件(7)处且将所述杆密封件(7)的构造在所述导出结构(29)的支撑面(15)与所述夹紧元件(16)之间的贴靠区段(14)压靠到所述导出结构(29)的支撑面(15)处。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的密封组件，其中，所述支撑面(15)能够通过旋转面来描绘，所述旋转面通过曲线围绕由所述杆(5)的纵轴线(17)构成的旋转轴线旋转而形成。
6.根据权利要求4或5中任一项所述的密封组件，其中，所述夹紧元件(16)被支承在由所述支承区段(9)和/或由所述杆密封件(7)构成的支承座(25)中，尤其所述支承区段(9)的部分区域(26)在面对所述第一杆区段(5a)的侧面上在后部接合所述夹紧元件(16)。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的密封组件，其中，所述夹紧元件(16)的材料相比所述杆密封件(7)的材料具有更低的肖氏硬度，尤其所述杆密封件(7)的材料具有50肖氏D至65肖氏D的硬度且/或所述夹紧元件(16)的材料具有60肖氏A至80肖氏A的硬度。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的密封组件，其中，所述夹紧元件(16)构造成密封环(16)，优选地所述密封环(16)在横截面中具有四个突起(20)，尤其地所述密封环(16)构造成X形环或四边形环。
9.根据权利要求4至8中任一项所述的密封组件，其中，所述夹紧元件(16)具有两个径向向内伸出的突起(20)，其中，所述夹紧元件(16)如此地布置，使得一个突起(20)如此地作用到所述第一密封唇(12)上，使得所述第一密封唇(12)被压靠到所述杆(5)处，且另一突起(20)如此地作用到所述第二密封唇(13)上，使得所述第二密封唇(13)被压靠到所述杆(5)处。
10.根据权利要求4至9中任一项所述的密封组件，其中，所述夹紧元件(16)在径向外部接触所述支承区段(9)。
11.根据权利要求4至10中任一项所述的密封组件，其中，在所述杆密封件(7)与所述支承区段(9)之间构成有在所述空腔(2)的方向上敞开的空穴或所述杆密封件(7)具有在所述空腔(2)的方向上敞开的空穴，其中，所述夹紧元件(16)将该空穴相对所述空腔(2)密封，尤其所述夹紧元件(16)填满该空穴。
12.一种用于输出可流动介质的输出装置、尤其用于输出粘合剂的输出装置，具有根据权利要求1至11中任一项所述的密封组件，其中，所述输出装置(1)具有通入到所述空腔(2)中的、用于将处在所述空腔(2)中的可流动介质从所述空腔(2)中输出的输出开口(4)，其中，所述杆(5)在第一终端位置与第二终端位置之间沿所述轴向方向(X)以及反过来地被能够运动地支承在所述壳体(9,10)中，其中，所述杆(5)具有密封区段(6)，其中，所述密封区段(6)在所述第一终端位置中封闭所述输出开口(4)并且在所述第二终端位置中与所述输出开口(4)间隔地布置，其中，所述输出装置(1)具有驱动器(8)，其中，所述驱动器(8)与所述杆(5)、尤其与所述杆(5)的第二杆区段(5b)作用连接，以用于使所述杆(5)从所述第一终端位置运动到所述第二终端位置以及从所述第二终端位置运动到所述第一终端位置。
13.一种尤其用于使用在根据权利要求1至11中任一项所述的密封组件中的杆密封件，其中，所述杆密封件(7)具有在轴向方向(X)上伸延的中轴线(19)和在所述轴向方向(X)上彼此间隔的、环绕地包围所述中轴线(19)的、径向向内指向的至少两个密封唇(12,13)，其中，所述杆密封件(7)具有在所述轴向方向上相对而置的两个端部(27,28)，其中，端侧的贴靠区段(14)具有环绕地包围所述中轴线(19)的端面(21)用于将所述杆密封件(7)端侧地支撑在外部的支撑面(15)处，其中，所述端面(21)的直径(Dγ)在所述两个端部(27,28)中的另一端部(28)的方向上减小。
14.根据权利要求13所述的杆密封件，其中，所述杆密封件(7)在背对所述中轴线(19)的侧面上具有环绕地包围所述中轴线的外周面(18)，其中，所述外周面(18)的直径(Dβ)在另一端部(28)的方向上增大，优选地所述外周面(18)相应于带有呈圆形的基面的截顶锥的外周面。
15.根据权利要求13或14所述的杆密封件，其中，由所述杆密封件(7)的中轴线(19)和端面(21)所围成的角度(γ)为60º至85º，尤其地为70º至80º，且/或由和所述杆密封件(7)的中轴线(19)和外周面(18)所围成的角度(β)为2º至15º，尤其地为3º至8º、特别优选地为4º至6º。
CN202211088018.2A 2021-09-08 2022-09-07 密封组件、用于输出可流动介质的输出装置以及杆密封件 Pending CN115773234A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21195568.7 2021-09-08
EP21195568.7A EP4148303B1 (de) 2021-09-08 2021-09-08 Dichtungsanordnung mit einer stangendichtung, ausgabevorrichtung zum ausgeben eines fliessfähigen mediums sowie stangendichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115773234A true CN115773234A (zh) 2023-03-10

Family

ID=77666398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211088018.2A Pending CN115773234A (zh) 2021-09-08 2022-09-07 密封组件、用于输出可流动介质的输出装置以及杆密封件

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20230072100A1 (zh)
EP (1) EP4148303B1 (zh)
CN (1) CN115773234A (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP1697114S (zh) * 2020-12-11 2021-10-18

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3057630A (en) * 1958-08-08 1962-10-09 Sneed John Seal
AU6029173A (en) 1972-12-11 1975-03-13 Sperry Rand Corp Power transmission
FR2255817A5 (zh) * 1973-12-19 1975-07-18 Dechavanne Jacques
US4239244A (en) * 1978-05-26 1980-12-16 Textron, Inc. Hydraulic piston rod seal
US4560174A (en) * 1983-12-02 1985-12-24 Berco S.P.A. Multi lip seal
DE3603669A1 (de) * 1986-02-06 1987-08-13 Busak & Luyken Gmbh & Co Doppelabstreifer-anordnung
DE3738988A1 (de) * 1987-11-17 1989-06-01 Busak & Luyken Gmbh & Co Dichtungsanordnung
US5149107A (en) * 1989-03-29 1992-09-22 W. S. Shamban & Company Elastomer energized sealing and exclusion device
US5257432A (en) * 1992-11-05 1993-11-02 Macrotech Fluid Sealing, Inc. Rod wiper
DE10143469B4 (de) * 2001-09-05 2005-08-04 Thyssenkrupp Bilstein Gmbh Dichtung
US7341258B2 (en) * 2004-09-24 2008-03-11 Greene, Tweed Of Delaware, Inc. Cammed seal assembly with sealing ring having an angled leg portion and foot portion with elastomeric energizer element
EP1861642B1 (en) * 2005-03-22 2013-03-13 Kalsi Engineering, Inc. Low torque hydrodynamic lip geometry for bi-directional rotation seals
GB0718993D0 (en) * 2007-09-28 2007-11-07 Ge Healthcare Bio Sciences Ab Sealing assembly for a chromatography column
FR2996897B1 (fr) * 2012-10-15 2015-05-01 Montabert Roger Dispositif d’etancheite pour appareil hydraulique a percussions, et appareil hydraulique a percussions comprenant un tel dispositif d’etancheite
US10801622B2 (en) * 2013-04-18 2020-10-13 Bal Seal Engineering, Llc Interlocking face seal assemblies and related methods
DE102013212961A1 (de) 2013-07-03 2015-01-22 Aktiebolaget Skf Radialwellendichtring
US9933071B2 (en) * 2015-02-25 2018-04-03 Aktiebolaget Skf Seal and method of manufacturing and/or using same
WO2017023251A1 (en) * 2015-07-31 2017-02-09 Trelleborg Sealing Solutions Us, Inc. High pressure seal
US10443733B2 (en) * 2017-10-10 2019-10-15 Trelleborg Sealing Solutions, Inc. Seal assembly with energizer and seal element
US11713639B2 (en) * 2020-01-21 2023-08-01 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Pressure energized seal with groove profile

Also Published As

Publication number Publication date
EP4148303A1 (de) 2023-03-15
EP4148303B1 (de) 2024-05-01
US20230072100A1 (en) 2023-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3071386A (en) Fluid pressure seals
CN102483163B (zh) 密封件和密封装置
US3636824A (en) Unitary piston assembly including a body member serving both as a holder for sealing rings and as piston-bearing means
KR102148039B1 (ko) 밀봉장치 및 그 사용방법
CN115773234A (zh) 密封组件、用于输出可流动介质的输出装置以及杆密封件
US5893564A (en) Mechanical face seal assembly
CN108463657A (zh) 具有密封薄膜的密封系统
US20030227139A1 (en) Seal for a reciprocating plunger
CN107869594B (zh) 密封环及其应用
US11118682B2 (en) Seal arrangement
US20190145519A1 (en) Dust seal
JP2020508425A (ja) 潤滑特性が最適化されたシール組立体
US4291888A (en) Rotor shaft sealing mechanism in synthetic resin kneading machines or extruders
US5964466A (en) Sealing device
KR100594821B1 (ko) 볼 밸브용 환상형 씰
US20140250688A1 (en) Fluid seal assembly
US20200222921A1 (en) Device For Dispensing A Fluid Medium
US5513556A (en) Packing gland construction
US3603601A (en) Metallic rubbing ring seal for rotatable shaft passageways in apparatus which, during use, contain liquid media
US20080106045A1 (en) Decoupled shaft seal for a progressive cavity pump stuffing box
EP0895009A1 (de) "Radialwellendichtring"
AU708508B2 (en) Piston ring
CA1143398A (en) Seal for a cylinder-piston arrangement
CN108730521B (zh) 密封组件
KR101053737B1 (ko) 실링 장치, 실링 링 및 그의 용도

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication