CN115754397B - 一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统和方法，包括组合试验接线盒，其后端与电能表连接、前端与电源及电流互感器连接；第一组电流回路采集通道，通过电流钳与组合试验接线盒后端的电流流出线路连接；第二组电流回路采集通道，通过电流钳与组合试验接线盒前端的电流流入线路连接；电压回路采集通道，通过电压钳与所述组合试验接线盒连接。完成连接和校验后，对二次电流模块和二次电压模块做安全措施，并进行新电能表的更换，完成补收电量的计算。本方法可以解决传统的人工计算的方式得出的计算结果通常误差较大，无法实现准确计量的问题。

Description

一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统和方法

技术领域

本发明涉及电力自动化技术领域，尤其涉及一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统和方法。

背景技术

照电能计量装置技术管理规程的要求和管理规定，当变电站(220kV、110kV、35kV)高压客户专线首端计量、末端计量的计量电能表和10kV专变客户高供高计、高供低计的计量电能表运行到规定年限时，需要进行更换；另外，对客户计量的电能表在运行中发生故障也需要更换。

以上两种情况在更换电能表期间，将失去对用电负荷的计量，如果采用停电方式更换电能表，将会造成企业停工停产，给企业带来严重的经济损失，甚至还会造成不良的社会影响和政治影响，为保证客户正常、连续的、可靠的安全用电，在更换电能表期间一直都以手工计算方式补收电量，而由于人员技能水平参差不齐及三相负荷波忽高忽低等原因，采用人工计算的方式得出的计算结果通常误差较大，无法实现准确计量；并且为了保证客户不停电，更换电能表都是采用带电更换的方式，整个电能表的更换全过程，一共要经过12种计量状态的复杂变换，每种计量状态下的计量时间也是难以确定的。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明提供了一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统和方法，能够解决更换电表期间电量计量复杂、精度低、误差大的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案，一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统，包括：

组合试验接线盒，所述组合试验接线盒后端与电能表连接，前端与电源及电流互感器连接；

第一组电流回路采集通道，通过电流钳与所述组合试验接线盒后端的电流流出线路连接；

第二组电流回路采集通道，通过电流钳与所述组合试验接线盒前端的电流流入线路连接；

电压回路采集通道，通过电压钳与所述组合试验接线盒连接。

作为本发明所述的无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的一种优选方案，其中：所述试验接线盒包括A、B、C相二次电流模块和A、B、C、N相二次电压模块，所述二次电压模块上方安装有竖向连接片，所述二次电流模块上方安装有横向连接片。

作为本发明所述的无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的一种优选方案，其中：所述第一组电流回路采集通道设有三个接口，分别为A1、B1、C1接口，所述A1接口通过电流钳Ia1与所述A相二次电流模块后端的电流流出线路连接，所述B1接口通过电流钳Ib1与所述B相二次电流模块后端的电流流出线路连接，所述C1接口通过电流钳Ic1与所述C相二次电流模块后端的电流流出线路连接。

作为本发明所述的无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的一种优选方案，其中：所述第二组电流回路采集通道设有三个接口，分别为A2、B2、C2接口，所述A2接口通过电流钳Ia2与所述A相二次电流模块前端的电流流入线路连接，所述B2接口通过电流钳Ib2与所述B相二次电流模块前端的电流流入线路连接，所述C2接口通过电流钳Ic2与所述C相二次电流模块前端的电流流入线路连接。

作为本发明所述的无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的一种优选方案，其中：所述电压回路采集通道设有四个接口，分别为A、B、C、N接口，所述A接口通过电压钳Ua与所述二次电压模块上方的螺丝连接，所述B接口通过电压钳Ub与所述二次电压模块上方的螺丝连接，所述C接口通过电压钳Uc与所述二次电压模块上方的螺丝连接，所述N接口通过电压钳Un与所述二次电压模块上方的螺丝连接。

作为本发明所述的无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的一种优选方案，其中：还包括脉冲输入通道，所述脉冲输入通道设有两个端口，分别为E端口和F端口，所述E端口与所述电能表的有功脉冲高端子连接，所述F端口与所述电能表的公共端端子连接。

一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的使用方法，包括：将系统的电压回路采集通道和第一组电流回路采集通道与组合试验接线盒连接，并进行六角图测绘判断接线和极性是否正确；

接线和极性正确时，存储数据并将脉冲输入通道与电能表连接，进行校验；

校验准确后，将第二组电流回路采集通道与组合试验接线盒连接；

对所述组合试验接线盒的二次电流模块和二次电压模块做安全措施，并进行新电能表的更换，在这个过程中系统自动完成补收电量的计算。

作为本发明所述的无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的使用方法的一种优选方案，其中：所述安全措施包括，将所述组合试验接线盒二次电流模块上的横向连接片SD1、SD2和SD3向右滑动并固定，使大部分二次负荷电流通过所述横向连接片流回电流互感器。

作为本发明所述的无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的使用方法的一种优选方案，其中：所述安全措施还包括，将所述将所述组合试验接线盒二次电压模块上的竖向连接片LP1、LP2、LP3和LP4拧松，使所述组合试验接线盒与电能表之间的连接断开。

作为本发明所述的无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的的使用方法一种优选方案，其中：所述补收电量的值表示为：

其中，W_补为用电设备补收的电量，I₁为电流钳Ia1处测得的瞬时电流，I₂为电流钳Ia2处测得的瞬时电流，为电流互感器变比，/>为电压互感器变比，Δt为从I₁和I₂不相等开始到I₁和I₂相等为止经过的时间。

本发明的有益效果：(1)本发明的无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统在更换电能表时，系统自动精准计算出正向总有功电量，尖电量，峰电量，平电量，谷电量，正向无功电量，并将所有电量数据自动存储到装置后台的退补电量单内，电能表更换后，打开退补电量单，请客户签字确认，真正做到了客户对补收电量结果无异议，装置的自动精准计算补收电量，替代了传统的手工算法。

(2)本系统在客户轻负荷状态(二次电流在1mA-30mA之间)下，可以通过六角图测试并准确判断二次回路接线的正确性(该装置也可以对继电保护二次回路接线正确性做出分析判断)。

(3)本系统在完成电能表更换后，对新电能表进行首次校验时，如果现场客户为0.5S级及以上电能表也能满足测试精度要求，采用新型算法的钳表可以完成高精度电能表的校验工作。

(4)该多功能测试装置实现相位伏安表、电能表校验仪、相序表的多种测试仪器的所有测试功能。工作人员外出更换电能表工作只需携带一台便携装置，且全程工作只用接一次测试线，不仅降低了引发设备和人身安全事故的风险，保证了电网的安全稳定运行，而且还缩短了工作时间，提高了工作效率。

(5)本装置在更换电能表工作中，测绘六角图的数据、自动计算的补收电量结果、现场电能表校验数据结果可以自动存储，同时可通过打印机打印出带有测试出数据的电子表单，不用做任何手工计算和手工填写，减轻了工作人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的高供低计三相四线制电能表运行接线图；

图2为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的三相四线制电能表进行六角图测绘前电压测试线的接线图。

图3为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的三相四线制电能表进行六角图测绘前电流回路的接线图；

图4为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的三相四线制电能表进行电能表现场校验接线图；

图5为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的电能表更换现场自动计算补收电量功能接线图；

图6为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的现场自动计算补收电量前做安全措施—短接电流回路连接片示意图；

图7为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的现场自动计算补收电量前做安全措施—断开电压回路连接片示意图；

图8为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的组合试验接线盒做安全措施前的电流流向示意图；

图9为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的组合试验接线盒做安全措施后的电流流向示意图；

图10为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的上电后的主菜单画面；

图11为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的现场退补电量A相双电流钳第一组电流和第二组电流波形瞬时电流示意图；

图12为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的测试线接好后现场退补电量菜单内二次显示值示意图；

图13为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的电流回路连接片短接时自动开始退补电量计算状态示意图；

图14为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的电流回路连接片断开后退补电量计算状态示意图；

图15为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的电压回路连接片断开后退补电量计算状态示意图；

图16为本发明一个实施例提供的一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的电压回路和电流回路安全措施恢复后自动停止退补电量计算示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

同时在本发明的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1-7，为本发明的第一个实施例，该实施例提供了一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统，包括：组合试验接线盒300和多功能测试装置200，多功能测试装置200包括第一组电流回路采集通道202，第二组电流回路采集通道201，电压回路采集通道203和脉冲输入通道204。其中组合试验接线盒300后端与电能表100连接、前端与电源及电流互感器连接，组合试验接线盒300包括A、B、C相二次电流模块和A、B、C、N相二次电压模块，二次电压模块上方安装有竖向连接片，二次电流模块上方安装有横向连接片。

第一组电流回路采集通道202用于采集流出二次电流模块的瞬时电流，设有三个接口，分别为A1、B1、C1接口，A1接口通过电流钳Ia1与A相二次电流模块后端的电流流出线路连接，B1接口通过电流钳Ib1与B相二次电流模块后端的电流流出线路连接，C1接口通过电流钳Ic1与C相二次电流模块后端的电流流出线路连接。

第二组电流回路采集通道201用于采集流入二次电流模块的瞬时电流，设有三个接口分别为A2、B2、C2接口，A2接口通过电流钳Ia2与A相二次电流模块前端的电流流入线路连接，B2接口通过电流钳Ib2与B相二次电流模块前端的电流流入线路连接，C2接口通过电流钳Ic2与C相二次电流模块前端的电流流入线路连接。

电压回路采集通道203用于采集二次电压模的电压，设有四个接口分别为A、B、C、N接口，A接口通过电压钳Ua与二次电压模块上方的螺丝连接，B接口通过电压钳Ub与二次电压模块上方的螺丝连接，C接口通过电压钳Uc与二次电压模块上方的螺丝连接，N接口通过电压钳Un与二次电压模块上方的螺丝连接。

脉冲输入通道204用于直接采集电能表100的电量，设有两个端口分别为E端口和F端口，E端口与电能表100的有功脉冲高端子连接，F端口与电能表100的公共端端子连接。

实施例2

参照图8-11，为本发明的一个实施例，提供了一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的使用方法，包括，

S1：将系统的电压回路采集通道203和第一组电流回路采集通道202与组合试验接线盒300连接，并进行六角图测绘判断接线和极性是否正确，正确时进行下一步；

将A，B，C，N电压测试线分别插到装置的电压回路采集通道203，再将测试线的另一端分别夹到组合试验接线盒二次电压模块的螺丝上，在多功能测试装置200相位伏安表菜单画面里检查Uan、Ubn，Ucn二次电压显示值正常后，把组合试验接线盒上的A，B，C相二次电流模块接到无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统上，先接A相电流回路，A相双电流钳的第一组电流钳Ia1采集组合试验接线盒后端A相电流回路的瞬时电流到多功能测试装置200的第一组电流回路采集通道202，同理B，C相电流回路也是通过双电流钳的第一组电流钳Ib1和Ic1同时采集组合试验接线盒后端和前端B，C相二次电流回路的瞬时电流到多功能测试装置200的第一组电流回路采集通道202；

在相位伏安表菜单画面里检查Ia，Ib，Ic处的二次负荷电流显示值应均衡，多功能测试装置200内采集的Uan，Ubn，Ucn相电压值应基本相等，然后根据装置内显示的电流与电压的角度，检查装置内自动检测出来的六角图分析判断计量二次回路接线及极性是否正确，判断接线正确后，按下存储功能键，将测绘的六角图数据存储到装置内，退出相位伏安表菜单画面，返回到多功能测试装置200主菜单画面。

S2：将脉冲输入通道204与电能表100连接，进行校验；

在多功能测试装置200主菜单画面点击“三相电能表100现场校验仪”图标，进到三相电能表100现场校验仪菜单画面，将装置脉冲信号线的E端口连接到电能表100“有功脉冲高”端子上，F端口连接到电能表100“公共端”端子上，进行校验，检查电能表100校验后的三次误差值和平均综合误差值是否满足规程要求，电能表100校验的误差满足要求后，按下存储键，即对电能表100所有的测试数据存储到电子版的“电能表100原始数据校验记录单”上，关闭三相电能表100现场校验仪菜单画面，返回到多功能测试装置200主菜单画面。

S3：校验准确后，将第二组电流回路采集通道201与组合试验接线盒300连接；

A相双电流钳夹的第二组电流钳Ia2采集组合试验接线盒前端A相电流回路的瞬时电流到多功能测试装置200的第二组电流回路采集通道201，同理B，C相电流回路也是通过双电流钳Ib2和Ic2同时采集组合试验接线盒后端和前端B，C相二次电流回路的瞬时电流到多功能测试装置200的第一组电流回路采集通道202和第二组电流回路采集通道201；

此时，多功能测试装置200第一组A相电流钳夹Ia1采集到的瞬时电流值与第二组A相电流钳夹Ia2采集到的瞬时电流值相等，且Ia1和Ia2同相位，在装置内通过软件计算I_a＝I'_a1-I'_a2＝0A，同理I_b＝I'_b1-I'_b2＝0A，I_c＝I'_c1-I'_c2＝0A。

S4：对组合试验接线盒300的二次电流模块和二次电压模块做安全措施，并进行新电能表100的更换，在这个过程中系统自动完成补收电量的计算；

此时，单相二次电流模块的补收电量的值表示为：

其中，W_补为用电设备补收的电量，I'_X为电流钳Ia1、Ib1、Ic1处测得的瞬时电流，I'_y为电流钳Ia2、Ib2、Ic2处测得的瞬时电流，为电流互感器变比，/>为电压互感器变比，Δt为从I₁和I₂不相等开始到I₁和I₂相等为止经过的时间。

先对A相电流回路做安全措施，在试验接线盒处短接A相电流回路SD1连接片(短接SD1连接片的过程中装置开始进入无缝衔接高精度计算补收电量状态)，此时A相大部分的二次负荷电流将通过SD1连接片流回A相电流互感器TAa，但是还有一小部分A相二次负荷电流分流到电能表100A相元件内计量，多功能测试装置200内A相双电流钳夹的第一组Ia1瞬时电流与第二组Ia2瞬时电流相减后得出Ia瞬时值×倍率(电流互感器变比乘以电压互感器变比)×Ia1波形瞬时电流值与Ia2波形瞬时电流值出现不相等时开始计时＝开始计算A相用电设备补收的电量；

接下来对B相电流回路做安全措施，在试验接线盒处短接B相电流回路SD2连接片，此时B相大部分的二次负荷电流将通过SD2连接片流回B相电流互感器TAb，但是还有一小部分B相二次负荷电流分流到电能表100B相元件内计量，多功能测试装置200内B相双电流钳夹的第一组Ib1瞬时电流与第二组Ib2瞬时电流相减后得出Ib瞬时值×倍率(电流互感器变比乘以电压互感器变比)×Ib1波形瞬时电流值与Ib2波形瞬时电流值出现不相等时开始计时＝开始计算B相用电设备补收的电量；

最后对C相电流回路做安全措施，在试验接线盒处短接C相电流回路SD3连接片，此时C相大部分的二次负荷电流将通过SD3连接片流回C相电流互感器TAc，但是还有一小部分C相二次负荷电流分流到电能表100C相元件内计量，多功能测试装置200内C相双电流钳夹的第一组Ic1瞬时电流与第二组Ic2瞬时电流相减后得出Ic瞬时值×倍率(电流互感器变比乘以电压互感器变比)×Ic1波形瞬时电流值与Ic2波形瞬时电流值出现不相等时开始计时＝开始计算C相用电设备补收的电量。

组合试验接线盒内电流回路安全措施做完后，开始做二次电压回路的安全措施，依次分别断开组合试验接线盒上的A(LP1)，B(LP2)，C(LP3)，N(LP4)相二次电压连接片。此时松开旧电能表100接线盒上的所有螺丝，抽出二次接线后，换上新电能表100，将二次接线依次恢复，并拧紧新电能表100上的螺丝，接下来开始依次恢复组合试验接线盒上N(LP4)，A(LP1)，B(LP2)，C(LP3)相二次电压连接片，然后打开A相电流回路上的SD1连接片，当SD1连接片处于完全断开状态时，Ia1波形瞬时电流值与Ia2波形瞬时电流值相等，即Ia1波形瞬时电流值与Ia2波形瞬时电流值出现不相等到Ia1波形瞬时电流值与Ia2波形瞬时电流值恢复相等所经历的时间停止计时，A相用电设备应补收的电量＝Ia瞬时值(SD1连接片打开前的瞬时值)×倍率(电流互感器变比乘以电压互感器变比)×Ia1波形瞬时电流值与Ia2波形瞬时电流值出现不相等时开始计时到Ia1波形瞬时电流值与Ia2波形瞬时电流值恢复相等时所经历的时间；打开B相电流回路上的SD2连接片，当SD2连接片处于完全断开状态时，Ib1波形瞬时电流值与Ib2波形瞬时电流值相等，即Ib1波形瞬时电流值与Ib2波形瞬时电流值出现不相等到Ib1波形瞬时电流值与Ib2波形瞬时电流值恢复相等所经历的时间停止计时，B相用电设备应补收的电量＝Ib瞬时值(SD2连接片打开前的瞬时值)×倍率(电流互感器变比乘以电压互感器变比)×Ib1波形瞬时电流值与Ib2波形瞬时电流值出现不相等时开始计时到Ib1波形瞬时电流值与Ib2波形瞬时电流值恢复相等时所经历的时间；打开C相电流回路上的SD3连接片，当SD3连接片处于完全断开状态时，Ic1波形瞬时电流值与Ic2波形瞬时电流值相等，即Ic1波形瞬时电流值与Ic2波形瞬时电流值出现不相等到Ic1波形瞬时电流值与Ic2波形瞬时电流值恢复相等所经历的时间停止计时，C相用电设备应补收的电量＝Ic瞬时值(SD3连接片打开前的瞬时值)×倍率(电流互感器变比乘以电压互感器变比)×Ic1波形瞬时电流值与Ic2波形瞬时电流值出现不相等时开始计时到Ic1波形瞬时电流值与Ic2波形瞬时电流值恢复相等时所经历的时间。

最后多功能测试装置200将A相用电设备应补收的电量+B相用电设备应补收的电量+C相用电设备应补收的电量＝更换电能表100期间应补收的总有功电量，同时，装置程序自动根据时段要求，自动算出尖电量，峰电量，平电量，谷电量和总无功电量，并将这些自动计算出来的退补电量数据存储到电量退补单内，作为在客户侧换表期间应补收的电量凭证。

实施例3

参照图12-16，为本发明的一个实施例，对本方法中采用的技术效果加以验证说明，我们对某10kV专变客户的高供低计电能表100进行轮换，电能表100现场接线方式为三相四线制，电压为380V，电流互感器变比为300/5，倍率为60，客户现场的二次负荷电流为2A。

步骤：将电压钳Ua、Ub、Uc、Un一端分别插入电压回路采集通道203的A、B、C、N接口，另一端夹到组合试验接线盒A、B、C、N电压端子的前端螺丝上；接着把第一组电流钳Ia1、Ib1、Ic1插到多功能测试装置200的第一组电流回路采集通道202A1、B1、C1接口内，再将Ia1、Ib1、Ic1电流钳分别夹到组合试验接线盒后端的电流流出线路上；然后把第二组电流钳Ia2、Ib2、Ic2插到多功能测试装置200的第二组电流回路采集通道201A2，B2，C2接口内，再将A2，B2，C2电流钳分别夹到组合试验接线盒前端的电流流入线路上。上述测试线接好后，打开多功能测试装置200的电源开关，进到主画面点击“现场退补电量智能仪”图标，进到现场退补电量菜单后，检查A，B，C相二次电压有效值应正常(200-245V之间)，再分别检查A，B，C的I1与I2二次有效值应基本相等，A，B，C的I1与I2之间的相位角也应相等，如果上述二次有效值显示异常，应进行检查原因并处理，二次有效值显示正常后，在电能表100接线方式处按下黑色箭头，选择客户现场电能表100接线方式为三相四线，然后点击倍率处的方框，等弹出小键盘后输入客户的倍率60，然后按下双钳开始方式按钮，即开始进入自动退补电量状态。接下来在组合试验接线盒处分别对A，B，C相电流回路和A，B，C，N电压回路做安全措施，先分别短接A，B，C相电流回路上的SD1，SD2，SD3连接片，退补电量自动计算状态一见图13，然后分别断开A，B，C相电流回路上的SD4，SD5，SD6连接片，退补电量自动计算状态二见图14，最后分别断开A，B，C相电压回路上的LP1，LP2，LP3，LP4连接片，退补电量自动计算状态三见图15。

现在工作人员就可以拆掉旧电能表100接线盒上1到10号端子的的接线进行电能表100的更换，新电能表100更换后，将原来1到10号端子的接线进行逐一恢复。然后分别恢复组合试验接线盒上电压回路LP1，LP2，LP3，LP4连接片，接着再恢复A，B，C相电流回路上的SD4，SD5，SD6连接片，最后断开A，B，C相电流回路上的SD1，SD2，SD3连接片，此时退补电量菜单上的正向总有功数值即为换表期间，需要向客户补收的正向总有功电量电量，正向总无功为客户在换表期间的使用的正向总无功电量，见图16，最后按下存储按钮键，程序自动将正向总有功电量电量，正向尖有功电量，正向峰有功电量，正向平有功电量，正向谷有功电量，正向总无功电量自动存储到电子版的退补电量单内。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。本申请实施例中的方案可以采用各种计算机语言实现，例如，面向对象的程序设计语言Java和直译式脚本语言JavaScript等。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统的使用方法，其特征在于：包括，

将系统的电压回路采集通道(203)和第一组电流回路采集通道(202)与组合试验接线盒(300)连接，并进行六角图测绘判断接线和极性是否正确，正确时进行下一步；

将脉冲输入通道(204)与电能表(100)连接，进行校验；

在多功能测试装置(200)主菜单画面点击“三相电能表(100)现场校验仪”图标，进到三相电能表100现场校验仪菜单画面，将装置脉冲信号线的E端口连接到电能表(100)“有功脉冲高”端子上，F端口连接到电能表(100)“公共端”端子上，进行校验，检查电能表(100)校验后的三次误差值和平均综合误差值是否满足规程要求，电能表(100)校验的误差满足要求后，按下存储键，关闭三相电能表(100)现场校验仪菜单画面，返回到多功能测试装置(200)主菜单画面；

校验准确后，将第二组电流回路采集通道(201)与组合试验接线盒(300)连接；

对所述组合试验接线盒(300)的二次电流模块和二次电压模块做安全措施，并进行新电能表(100)的更换，在这个过程中系统自动完成补收电量的计算；

所述安全措施包括，将所述组合试验接线盒二次电流模块上的横向连接片SD1、SD2和SD3向右滑动并固定，使大部分二次负荷电流通过所述横向连接片流回电流互感器；

所述安全措施还包括，将所述组合试验接线盒二次电压模块上的竖向连接片LP1、LP2、LP3和LP4拧松，使所述组合试验接线盒与电能表(100)之间的连接断开；

单相所述二次电流模块的补收电量的值表示为：

其中，W_补为用电设备补收的电量，I'_X为电流钳Ia1、Ib1、Ic1处测得的瞬时电流，I'_y为电流钳Ia2、Ib2、Ic2处测得的瞬时电流，为电流互感器变比，/>为电压互感器变比，Δt为从I₁和I₂不相等开始到I₁和I₂相等为止经过的时间。

2.一种实现如权利要求1所述的使用方法的无缝衔接高精度计算电量的多功能测试系统，其特征在于：包括，

组合试验接线盒(300)，所述组合试验接线盒(300)后端与电能表(100)连接、前端与电源及电流互感器连接；

第一组电流回路采集通道(202)，通过电流钳与所述组合试验接线盒(300)后端的电流流出线路连接；

第二组电流回路采集通道(201)，通过电流钳与所述组合试验接线盒(300)前端的电流流入线路连接；

电压回路采集通道(203)，通过电压钳与所述组合试验接线盒(300)连接；

所述组合试验接线盒包括A、B、C相二次电流模块和A、B、C、N相二次电压模块，所述二次电压模块上方安装有竖向连接片，所述二次电流模块上方安装有横向连接片。

3.如权利要求2所述的系统，其特征在于：所述第一组电流回路采集通道(202)设有三个接口，分别为A1、B1、C1接口，所述A1接口通过电流钳Ia1与所述A相二次电流模块后端的电流流出线路连接，所述B1接口通过电流钳Ib1与所述B相二次电流模块后端的电流流出线路连接，所述C1接口通过电流钳Ic1与所述C相二次电流模块后端的电流流出线路连接。

4.如权利要求3所述的系统，其特征在于：所述第二组电流回路采集通道(201)设有三个接口，分别为A2、B2、C2接口，所述A2接口通过电流钳Ia2与所述A相二次电流模块前端的电流流入线路连接，所述B2接口通过电流钳Ib2与所述B相二次电流模块前端的电流流入线路连接，所述C2接口通过电流钳Ic2与所述C相二次电流模块前端的电流流入线路连接。

5.如权利要求4所述的系统，其特征在于：所述电压回路采集通道(203)设有四个接口，分别为A、B、C、N接口，所述A接口通过电压钳Ua与所述二次电压模块上方的螺丝连接，所述B接口通过电压钳Ub与所述二次电压模块上方的螺丝连接，所述C接口通过电压钳Uc与所述二次电压模块上方的螺丝连接，所述N接口通过电压钳Un与所述二次电压模块上方的螺丝连接。