CN115739544A - 一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，包括支撑板，底座，支撑板顶部固定连接有安装板。本发明通过浮板、第一气囊、第二气囊以及挡块的配合使用，当储料箱内部的硅油在使用的过程中逐渐减少时，此时浮板会随着硅油液面的降低而随之降低，此时随着浮板的下降，弹簧开始逐渐回弹带动挤压块向下移动，从而使得第一气囊能够扩大抽取第二气囊内部的气体，从而使得挡块不再堵塞进水口，从而能够完成硅油的自动添加，同时当硅油添加至一定高度时，此时浮板能够复位，从而使得挡块能够再次将进水口堵塞，从而使得硅油在能够自动添加的同时，又能够保证硅油总量保持在一定程度，从而保证涂布的质量。

Description

一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置

技术领域

本发明涉及涂布装置技术领域，具体为一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置。

背景技术

涂布设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。它广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。涂布复合设备大致分光辊上胶涂布，网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布三种。无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布在加工生产完毕后具有不产生纤维、坚韧、耐用等优点，但是无纺布防水性以及顺滑度较差，工厂通过会对无纺布进行二次加工，通过在无纺布表面涂上一层硅油来提高无纺布的防水性以及顺滑程度，从而提高无纺布的质量，目前涂布装置在调节无纺布张紧度的过程中通常是通过张紧辊对张紧度进行调节。

目前涂布装置在进行涂布的过程中，由于硅油储存设备在使用的过程中其位置保持不变，而硅油在使用的过程中会逐渐变少，在长时间的工作过程中从而会导致油辊接触的硅油量逐渐变化，从而在一定程度上会导致无纺布接触的硅油量出现偏差，进而影响无纺布整体涂布的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，包括支撑板，底座，对称固定连接于所述支撑板底部四周，所述支撑板顶部固定连接有安装板，所述支撑板内部开设有第一通槽，所述第一通槽内部设有涂油辊，所述支撑板底部固定连接有储料箱，所述储料箱内部固定连接有限位杆，所述限位杆外部套设有浮板，所述储料箱一端设有添加箱，所述储料箱内部固定连接有第一安装块，所述第一安装块内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部设有第一气囊，所述第一安装块一端固定连接有第二安装块，所述第二安装块内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部固定连接有第二气囊。

进一步的，所述添加箱一端固定连接有第一连通管，所述第一连通管另一端与储料箱固定连接，所述储料箱靠近第一连通管的一端开设有进水口，所述第一连通管与进水口相连通，所述第二气囊靠近出水口的一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块远离第二气囊的一端固定连接有延长杆，所述延长杆另一端固定连接有与出水口相适配的挡块，所述挡块材质由橡胶构成，所述第一气囊顶部固定连接有相连通的第二连通管，所述第二连通管另一端与第二气囊相连通，通过进水口与挡块地配合使用，当储料箱内部硅油量减少时，此时挡块能够不再阻挡进水口，从而使得添加箱内部的硅油能够在重力的作用下自动补充进入储料箱内部，从而完成硅油的自动添加，从而能够防止硅油量减少影响涂布的质量。

进一步的，所述支撑板外壁固定连接有第一电机，所述第一通槽内部转动连接有第一转轴，所述第一电机输出端与第一转轴固定连接，所述涂油辊套设于第一转轴外部，所述第一转轴与涂油辊固定连接，所述储料箱顶部开设有第二通槽，所述涂油辊底部位于储料箱内部，涂油辊在旋转时能够通过第一通槽以及第二通槽接触储料箱内部的硅油，从而便于后续的涂布作业。

进一步的，所述第一安装槽内部固定连接有固定块，所述固定块底部与第一气囊固定连接，所述第一气囊底部固定连接有挤压块，所述挤压块外壁对称固定连接有滑杆，所述第一安装块内部开设有与滑杆相适配的第一滑槽，通过滑杆与第一滑槽的配合使用，使得第一气囊在缩小扩大时能够具有稳定性。

进一步的，所述第一气囊外部套设有弹簧，所述弹簧顶部与固定块固定连接，所述弹簧底部与挤压块固定连接，当浮板下降时，此时弹簧受到浮板的压力减少，此时弹簧能够带动挤压块向下移动，此时挤压块能够带动第一气囊进行扩大，随着第一气囊扩大，第一气囊通过第二连通管抽取第二气囊内部的气体，从而使得第二气囊缩小，然后第二气囊能够带动第一滑块、延长杆以及挡块进行移动，从而使得挡块不再堵塞进水口，从而能够实现硅油的自动添加。

进一步的，所述第二安装块内部开设有与第一滑块相适配的第二滑槽，所述第一滑块通过第二滑槽与第二安装块滑动连接，通过第一滑块与第二滑槽之间的配合使用能够保证第二气囊以及挡块移动时的稳定性。

进一步的，所述安装板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆外部套设有相适配的丝杆螺母安装块，所述丝杆螺母安装块内部开设有第三安装槽，所述第三安装槽内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁转动连接有挤压辊，所述挤压辊底部贯穿且延伸至丝杆螺母安装块底部，当用户更改无纺布的尺寸时，用户可以通过调节挤压辊的位置对无纺布进行压紧，从而方便后续调节无纺布的张紧度。

进一步的，所述丝杆螺母安装块外壁对称固定连接有第二滑块，所述安装板形状为U型，所述安装板内部对称开设有与第二滑块相适配的第三滑槽，所述丝杆螺母安装块通过第二滑块与第三滑槽滑动连接，通过第二滑块与第三滑槽之间的滑动连接能够保证丝杆螺母安装块移动时的稳定性。

进一步的，所述安装板外壁固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外壁套设有相适配的链条，所述安装板靠近第三电机的一端转动连接有第四转轴，所述第四转轴外壁固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接，所述第三转轴贯穿且延伸至安装板内部，所述第三转轴外壁固定连接有橡胶辊，所述第四转轴另一端贯穿且延伸至安装板内部，所述第四转轴另一端与安装板内壁转动连接，所述第四转轴外壁固定连接有安装环，用户能够通过打开第三电机带动橡胶辊进行旋转，从而能够通过橡胶辊对无纺布表面的灰尘进行处理，从而能够保证后续无纺布涂布的质量。

进一步的，所述安装环外壁周向等距固定连接有多组清洁刷，所述安装板表面开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有收集箱，所述收集箱一端贯穿且延伸至安装板外部，所述凹槽内部固定连接有挤压板，所述收集箱顶部高度低于挤压板底部高度，通过清洁刷能够对橡胶辊表面的灰尘进行清理，从而能够保证橡胶辊的清洁质量，同时通过挤压板能够对清洁刷进行震动处理，从而提高清洁刷的清洁度，并且设备能够通过收集箱对灰尘进行集中收集，从而减少用户手机灰尘的负担。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过浮板、第一气囊、第二气囊以及挡块的配合使用，当储料箱内部的硅油在使用的过程中逐渐减少时，此时浮板会随着硅油液面的降低而随之降低，此时随着浮板的下降，弹簧开始逐渐回弹带动挤压块向下移动，从而使得第一气囊能够扩大抽取第二气囊内部的气体，从而使得挡块不再堵塞进水口，从而能够完成硅油的自动添加，同时当硅油添加至一定高度时，此时浮板能够复位，从而使得挡块能够再次将进水口堵塞，从而使得硅油在能够自动添加的同时，又能够保证硅油总量保持在一定程度，从而保证涂布的质量。

2、本发明通过橡胶辊、清洁刷、收集箱以及挤压板的配合使用，使得用户在对无纺布进行涂布前能够对无纺布表面的灰尘进行清理，同时当橡胶辊通过自身特性将无纺布表面的灰尘进行吸附时，此时通过清洁刷能够对橡胶辊表面的灰尘进行清理，从而能够保证橡胶辊清洁的质量，同时清洁刷旋转的过程中会撞击在挤压板的表面，通过清洁刷与挤压板的撞击产生的震动会清除在吸附在清洁刷表面的灰尘，从而使得灰尘能够在震动的过程中集中落在收集箱内部，从而便于用户对灰尘进行集中处理，同时能够防止灰尘影响无纺布涂布的质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体外观结构示意图；

图2是本发明整体涂油辊的剖面结构示意图；

图3是本发明安装板俯视剖面结构示意图；

图4是本发明安装板正视剖面结构示意图；

图5是图1的A处结构放大图；

图6是进水口、挡块未连接时的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、底座；3、安装板；4、第一通槽；5、涂油辊；6、储料箱；7、限位杆；8、浮板；9、添加箱；10、第一安装块；11、第一安装槽；12、第一气囊；13、第二安装块；14、第二安装槽；15、第二气囊；16、第一连通管；17、进水口；18、第一滑块；19、延长杆；20、挡块；21、第一电机；22、第一转轴；23、第二通槽；24、固定块；25、挤压块；26、滑杆；27、第一滑槽；28、弹簧；29、第二滑槽；30、第二电机；31、滚珠丝杆；32、丝杆螺母安装块；33、第三安装槽；34、第二转轴；35、挤压辊；36、第二滑块；37、第三滑槽；38、第三电机；39、第三转轴；40、主动齿轮；41、链条；42、第四转轴；43、从动齿轮；44、橡胶辊；45、安装环；46、清洁刷；47、凹槽；48、收集箱；49、挤压板；50、第二连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供技术方案：一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，包括支撑板1，底座2，对称固定连接于支撑板1底部四周，支撑板1顶部固定连接有安装板3，支撑板1内部开设有第一通槽4，第一通槽4内部设有涂油辊5，支撑板1底部固定连接有储料箱6，储料箱6内部固定连接有限位杆7，限位杆7外部套设有浮板8，储料箱6一端设有添加箱9，添加箱9一端固定连接有第一连通管16，第一连通管16另一端与储料箱6固定连接，储料箱6靠近第一连通管16的一端开设有进水口17，第一连通管16与进水口17相连通，第二气囊15靠近出水口的一端固定连接有第一滑块18，第一滑块18远离第二气囊15的一端固定连接有延长杆19，延长杆19另一端固定连接有与出水口相适配的挡块20，挡块20材质由橡胶构成，第一气囊12顶部固定连接有相连通的第二连通管50，第二连通管50另一端与第二气囊15相连通，储料箱6内部固定连接有第一安装块10，第一安装块10内部开设有第一安装槽11，第一安装槽11内部固定连接有固定块24，固定块24底部与第一气囊12固定连接，第一气囊12外部套设有弹簧28，弹簧28顶部与固定块24固定连接，弹簧28底部与挤压块25固定连接，第一气囊12底部固定连接有挤压块25，挤压块25外壁对称固定连接有滑杆26，第一安装块10内部开设有与滑杆26相适配的第一滑槽27，第一安装槽11内部设有第一气囊12，第一安装块10一端固定连接有第二安装块13，第二安装块13内部开设有第二安装槽14，第二安装槽14内部固定连接有第二气囊15，支撑板1外壁固定连接有第一电机21，第一通槽4内部转动连接有第一转轴22，第一电机21输出端与第一转轴22固定连接，涂油辊5套设于第一转轴22外部，第一转轴22与涂油辊5固定连接，储料箱6顶部开设有第二通槽23，涂油辊5底部位于储料箱6内部，第二安装块13内部开设有与第一滑块18相适配的第二滑槽29，第一滑块18通过第二滑槽29与第二安装块13滑动连接，安装板3顶部固定连接有第二电机30，第二电机30输出端固定连接有滚珠丝杆31，滚珠丝杆31外部套设有相适配的丝杆螺母安装块32，丝杆螺母安装块32内部开设有第三安装槽33，第三安装槽33内部固定连接有第二转轴34，第二转轴34外壁转动连接有挤压辊35，挤压辊35底部贯穿且延伸至丝杆螺母安装块32底部，丝杆螺母安装块32外壁对称固定连接有第二滑块36，安装板3形状为U型，安装板3内部对称开设有与第二滑块36相适配的第三滑槽37，丝杆螺母安装块32通过第二滑块36与第三滑槽37滑动连接。

实施方式具体为：当用户需要对无纺布进行涂油时，当无纺布在涂油辊5顶部经过时，用户可以通过打开第一电机21带动第一转轴22以及涂油辊5进行旋转，此时涂油辊5会接触到储料箱6内部的硅油，然后随着涂油辊5的旋转，涂油辊5会将表面的硅油涂抹在无纺布的底部，从而完成涂布，当储料箱6内部的硅油在使用的过程中逐渐减少时，此时浮板8随着硅油的减少，此时浮板8的高度逐渐向下移动，浮板8材质的密度小于硅油的密度，当浮板8随着硅油减少向下移动时，此时浮板8沿着限位杆7向下平稳的进行移动，此时浮板8不再挤压挤压块25，此时弹簧28受到的压力减小开始回弹，然后弹簧28会带动挤压块25向下移动，此时挤压块25会通过滑杆26沿着第一滑槽27向下平稳的移动，随着挤压块25的移动，此时挤压块25回拉动第一气囊12进行扩大，此时第一气囊12会通过第二连通管50抽取第二气囊15内部的气体，当第二气囊15内部气体减少时，此时第二气囊15缩小，第二气囊15缩小的过程中会通过第一滑块18拉动延长杆19以及挡块20，从而使得挡块20的一端从进水口17内部抽出，此时挡块20的一端不再堵塞进水口17，此时添加箱9内部的硅油在重力的作用下通过第一连通管16进入进水口17内部，最后通过进水口17自动补充进入储料箱6的内部，从而完成硅油的自动添加，当储料箱6内部硅油增多时，此时浮板8在硅油浮力的作用下沿着限位杆7向上移动，此时浮板8再次挤压挤压块25，此时挤压块25通过滑杆26向上平稳移动的过程中挤压第一气囊12，此时第一气囊12将内部的气体通过第二连通管50再次输入进第二气囊15内部，当第二气囊15内部充气时，此时第二气囊15带动第一滑块18、延长杆19以及挡块20进行复位，从而使得挡块20再次对进水口17进行堵塞，从而使得硅油能够保持在一定水平高度，从而完成硅油的自动添加，从而保证涂油辊5旋转时接触到硅油的量，从而保证无纺布涂布时的质量，并且当用户需要对不同厚度的无纺布进行涂布时，此时用户能够通过打开第二电机30带动滚珠丝杆31进行旋转，此时第二安装块13会带动丝杆螺母安装块32向下移动，丝杆螺母安装块32会通过第二滑块36沿着第三滑槽37平稳地向下移动，从而使得挤压辊35能够对无纺布顶部进行挤压，从而保证无纺布的稳定性，同时方便用户后续对无纺布的张紧度进行调节。

请参阅图1-图4，本发明提供技术方案：一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，另外安装板3外壁固定连接有第三电机38，第三电机38输出端固定连接有第三转轴39，第三转轴39外壁固定连接有主动齿轮40，主动齿轮40外壁套设有相适配的链条41，安装板3靠近第三电机38的一端转动连接有第四转轴42，第四转轴42外壁固定连接有从动齿轮43，主动齿轮40通过链条41与从动齿轮43传动连接，第三转轴39贯穿且延伸至安装板3内部，第三转轴39外壁固定连接有橡胶辊44，第四转轴42另一端贯穿且延伸至安装板3内部，第四转轴42另一端与安装板3内壁转动连接，第四转轴42外壁固定连接有安装环45，安装环45外壁周向等距固定连接有多组清洁刷46，安装板3表面开设有凹槽47，凹槽47内部滑动连接有收集箱48，收集箱48一端贯穿且延伸至安装板3外部，凹槽47内部固定连接有挤压板49，收集箱48顶部高度低于挤压板49底部高度。

实施方式具体为：用户对无纺布进行涂布前，部分灰尘会堆积在无纺布的表面，从而会影响无纺布后续涂布的质量，当用户将无纺布放置在橡胶辊44顶部时，此时用户能够通过打开第三电机38带动第三转轴39进行旋转，然后第三转轴39会带动橡胶辊44进行旋转，此时通过与顶部调节辊的配合，橡胶辊44在旋转的过程中能够吸附无纺布表面的灰尘，从而能够防止灰尘影响后续涂布的质量，同时用户能够通过调节橡胶辊44的旋转速度来调节无纺布的张紧度，从而能够防止无纺布过紧或者过松影响涂布的质量，然后随着第三转轴39的旋转，第三转轴39会带动主动齿轮40进行旋转，然后主动齿轮40会通过链条41带动从动齿轮43进行旋转，从动齿轮43旋转的过程中会带动第四转轴42进行旋转，然后第四转轴42在旋转的过程中能够带动安装环45以及清洁刷46进行旋转，此时清洁刷46旋转的过程中能够对橡胶辊44的表面进行清洁，从而能够保证橡胶辊44后续清洁无纺布的质量，同时清洁刷46在旋转的过程中能够接触到底部的挤压板49，当清洁刷46与挤压板49接触时，此时清洁刷46产生震动，从而使得灰尘能够在震动的过程中落在凹槽47内部，从而方便用户对灰尘进行集中处理，从而保证后续无纺布涂布的质量。

本发明的工作原理：

参照图1-图6，通过浮板8、第一气囊12、第二气囊15以及挡块20的配合使用，当储料箱6内部的硅油在使用的过程中逐渐减少时，此时浮板8会随着硅油液面的降低而随之降低，此时随着浮板8的下降，弹簧28开始逐渐回弹带动挤压块25向下移动，从而使得第一气囊12能够扩大抽取第二气囊15内部的气体，从而使得挡块20不再堵塞进水口17，从而能够完成硅油的自动添加，同时当硅油添加至一定高度时，此时浮板8能够复位，从而使得挡块20能够再次将进水口17堵塞，从而使得硅油在能够自动添加的同时，又能够保证硅油总量保持在一定程度，从而保证涂布的质量。

进一步的，参照说明书附图1-图4、通过橡胶辊44、清洁刷46、收集箱48以及挤压板49的配合使用，使得用户在对无纺布进行涂布前能够对无纺布表面的灰尘进行清理，同时当橡胶辊44通过自身特性将无纺布表面的灰尘进行吸附时，此时通过清洁刷46能够对橡胶辊44表面的灰尘进行清理，从而能够保证橡胶辊44清洁的质量，同时清洁刷46旋转的过程中会撞击在挤压板49的表面，通过清洁刷46与挤压板49的撞击产生的震动会清除在吸附在清洁刷46表面的灰尘，从而使得灰尘能够在震动的过程中集中落在收集箱48内部，从而便于用户对灰尘进行集中处理，同时能够防止灰尘影响无纺布涂布的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，包括支撑板(1)；

底座(2)，对称固定连接于所述支撑板(1)底部四周；

其特征在于：

所述支撑板(1)顶部固定连接有安装板(3)，所述支撑板(1)内部开设有第一通槽(4)，所述第一通槽(4)内部设有涂油辊(5)，所述支撑板(1)底部固定连接有储料箱(6)，所述储料箱(6)内部固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)外部套设有浮板(8)，所述储料箱(6)一端设有添加箱(9)，所述储料箱(6)内部固定连接有第一安装块(10)，所述第一安装块(10)内部开设有第一安装槽(11)，所述第一安装槽(11)内部设有第一气囊(12)，所述第一安装块(10)一端固定连接有第二安装块(13)，所述第二安装块(13)内部开设有第二安装槽(14)，所述第二安装槽(14)内部固定连接有第二气囊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，其特征在于：所述添加箱(9)一端固定连接有第一连通管(16)，所述第一连通管(16)另一端与储料箱(6)固定连接，所述储料箱(6)靠近第一连通管(16)的一端开设有进水口(17)，所述第一连通管(16)与进水口(17)相连通，所述第二气囊(15)靠近出水口的一端固定连接有第一滑块(18)，所述第一滑块(18)远离第二气囊(15)的一端固定连接有延长杆(19)，所述延长杆(19)另一端固定连接有与出水口相适配的挡块(20)，所述挡块(20)材质由橡胶构成，所述第一气囊(12)顶部固定连接有相连通的第二连通管(50)，所述第二连通管(50)另一端与第二气囊(15)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，其特征在于：所述支撑板(1)外壁固定连接有第一电机(21)，所述第一通槽(4)内部转动连接有第一转轴(22)，所述第一电机(21)输出端与第一转轴(22)固定连接，所述涂油辊(5)套设于第一转轴(22)外部，所述第一转轴(22)与涂油辊(5)固定连接，所述储料箱(6)顶部开设有第二通槽(23)，所述涂油辊(5)底部位于储料箱(6)内部。

4.根据权利要求1所述的一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，其特征在于：所述第一安装槽(11)内部固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)底部与第一气囊(12)固定连接，所述第一气囊(12)底部固定连接有挤压块(25)，所述挤压块(25)外壁对称固定连接有滑杆(26)，所述第一安装块(10)内部开设有与滑杆(26)相适配的第一滑槽(27)。

5.根据权利要求4所述的一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，其特征在于：所述第一气囊(12)外部套设有弹簧(28)，所述弹簧(28)顶部与固定块(24)固定连接，所述弹簧(28)底部与挤压块(25)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，其特征在于：所述第二安装块(13)内部开设有与第一滑块(18)相适配的第二滑槽(29)，所述第一滑块(18)通过第二滑槽(29)与第二安装块(13)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，其特征在于：所述安装板(3)顶部固定连接有第二电机(30)，所述第二电机(30)输出端固定连接有滚珠丝杆(31)，所述滚珠丝杆(31)外部套设有相适配的丝杆螺母安装块(32)，所述丝杆螺母安装块(32)内部开设有第三安装槽(33)，所述第三安装槽(33)内部固定连接有第二转轴(34)，所述第二转轴(34)外壁转动连接有挤压辊(35)，所述挤压辊(35)底部贯穿且延伸至丝杆螺母安装块(32)底部。

8.根据权利要求7所述的一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，其特征在于：所述丝杆螺母安装块(32)外壁对称固定连接有第二滑块(36)，所述安装板(3)形状为U型，所述安装板(3)内部对称开设有与第二滑块(36)相适配的第三滑槽(37)，所述丝杆螺母安装块(32)通过第二滑块(36)与第三滑槽(37)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，其特征在于：所述安装板(3)外壁固定连接有第三电机(38)，所述第三电机(38)输出端固定连接有第三转轴(39)，所述第三转轴(39)外壁固定连接有主动齿轮(40)，所述主动齿轮(40)外壁套设有相适配的链条(41)，所述安装板(3)靠近第三电机(38)的一端转动连接有第四转轴(42)，所述第四转轴(42)外壁固定连接有从动齿轮(43)，所述主动齿轮(40)通过链条(41)与从动齿轮(43)传动连接，所述第三转轴(39)贯穿且延伸至安装板(3)内部，所述第三转轴(39)外壁固定连接有橡胶辊(44)，所述第四转轴(42)另一端贯穿且延伸至安装板(3)内部，所述第四转轴(42)另一端与安装板(3)内壁转动连接，所述第四转轴(42)外壁固定连接有安装环(45)。

10.根据权利要求9所述的一种张紧度自调功能的无纺布用硅油涂布装置，其特征在于：所述安装环(45)外壁周向等距固定连接有多组清洁刷(46)，所述安装板(3)表面开设有凹槽(47)，所述凹槽(47)内部滑动连接有收集箱(48)，所述收集箱(48)一端贯穿且延伸至安装板(3)外部，所述凹槽(47)内部固定连接有挤压板(49)，所述收集箱(48)顶部高度低于挤压板(49)底部高度。

Images