一种磁吸式螺旋喷淋育苗箱
技术领域
本发明属于苗木培育技术领域,具体是指一种磁吸式螺旋喷淋育苗箱。
背景技术
育苗的实质是提前生长发育,即由于气候或茬口等原因或为了增加复种茬次而无法在本田(定植的地块)按计划时间栽培的情况下,创造可以提前成按时栽培的条件,以达到按正常栽培期或提早栽培的目的,从另一个角度看,通过育苗可以改变植株栽培的早期环境,这种改变往往是在人为创造的适宜条件下实现的,因而对蔬菜的幼苗期,甚至整个栽培过程产生较显着的影晌,但是,现有的育苗盆大多采用上下分层设置,由于育苗育苗箱的喷头设置在箱体顶部,喷头在给育苗盆喷液时,上层的育苗盆遮挡了下层的育苗盆,造成下层的育苗盆没有得到充分的喷灌,使得育上、下层的育苗盆内幼苗生长状态出现差异;传统育苗箱幼苗托盘相对固定,只能满足低矮幼苗的培育,过高的植株会彼此阻挡导致生长发育变形。
发明内容
为解决上述现有难题,本发明提供了一种所有幼苗都可均匀得到养料补给,在喷淋养料时减少养料浪费,提高幼苗对营养液的吸附力,适应不同植株高度的可调节间隙的育苗用可调控育苗箱,通过设置静电喷淋装置、保护外壳、吸附垫板和药液回收槽,解决了既要保证幼苗生长环境的同一,又要保证培育过程中的经济效应和节能减排的矛盾性技术问题;采用保护外壳磁力球阀结构,实现了在静电喷淋装置来到时球阀打开,静电喷淋装置离开时球阀关闭,以节约营养液,提高本发明的经济性和适用性;采用静电发生器,利用静电吸附原理,实现了养料喷淋过程中附着在幼苗表面,减少养料浪费,提高养料的喷淋成功率;采用可调控苗圃放置架,在针对不同品种、不同高度的幼苗时可按需调整苗圃托盘的间距,提高了装置的适用性,普遍性。
本发明采用的技术方案如下:一种磁吸式螺旋喷淋育苗箱,包括螺旋喷洒保护外壳和可调控苗圃放置架,所述螺旋喷洒保护外壳设于可调控苗圃放置架上,所述螺旋喷洒保护外壳包括药液储藏罐、保护外壳和静电喷淋装置,所述药液储藏罐设于保护外壳上,所述保护外壳设于可调控苗圃放置架上,所述静电喷淋装置设于保护外壳内侧壁上,所述药液储藏罐上设有出液孔。
进一步地,所述保护外壳包括进液孔、孔洞a、孔洞b、孔洞c、螺纹孔、橡皮轮滑轨a、橡皮轮滑轨b、药液管道和磁力球阀,所述进液孔设于保护外壳顶上,所述进液孔与出液孔对应连通,所述孔洞a、孔洞b、孔洞c和螺纹孔设于保护外壳底部,所述橡皮轮滑轨a和橡皮轮滑轨b设于保护外壳的内侧壁上,所述药液管道设于保护外壳的内侧壁上,所述药液管道设于橡皮轮滑轨a和橡皮轮滑轨b之间,所述磁力球阀内嵌设于保护外壳内侧壁上,所述磁力球阀包括永磁体外壳和金属球,所述永磁体外壳内嵌设于保护外壳内侧壁上,所述金属球内嵌设于永磁体外壳内部,永磁体外壳用于吸附金属球向保护外壳内侧壁移动使磁力球阀关闭。
进一步地,所述静电喷淋装置包括羊角架、动力装置a、动力装置b和喷淋装置,所述羊角架设于保护外壳内侧壁上,所述动力装置a设于橡皮轮滑轨a上,所述动力装置b设于橡皮轮滑轨b上,所述动力装置a和动力装置b设于羊角架上,所述喷淋装置设于羊角架上。
进一步地,所述羊角架包括孔洞d、孔洞e和孔洞f,所述孔洞d、孔洞e和孔洞f设于羊角架上,所述孔洞d设于羊角架中间,所述孔洞e设于羊角架一端,所述孔洞f设于羊角架的另一端,所述动力装置a包括电机a、轴承a、转轴a和橡皮轮a,所述电机a设于羊角架上,所述电机a设于孔洞e上,所述轴承a设于孔洞e内,所述转轴a设于轴承a内,所述橡皮轮a设于转轴a上,所述橡皮轮a设于橡皮轮滑轨a上,所述动力装置b包括电机b、轴承b、转轴b和橡皮轮b,所述电机b设于羊角架上,所述电机b设于孔洞f上,所述轴承b设于孔洞f内,所述转轴b设于轴承b内,所述橡皮轮b设于转轴b上,所述橡皮轮b设于橡皮轮滑轨b上,所述喷淋装置包括进液管、强力永磁铁、药液缓冲盒、静电发生器和雾状压力喷嘴,所述进液管设于孔洞d上,所述强力永磁铁套设于进液管上,所述药液缓冲盒设于进液管上,所述雾状压力喷嘴设于药液缓冲盒上,所述静电发生器套设于雾状压力喷嘴上,强力永磁铁用于吸附金属球向反方向移动使磁力球阀打开。
进一步地,所述可调控苗圃放置架包括装置底座、装置垫板、电机d、苗圃放置架主体、苗圃托盘、药液回收槽和吸附垫板,所述装置垫板设于装置底座上,所述电机d设于装置垫板上,所述苗圃放置架主体设于装置垫板上,所述苗圃放置架主体套设于电机d上,所述苗圃托盘套设于苗圃放置架主体上,所述药液回收槽设于装置垫板上,所述药液回收槽套设于苗圃托盘上,所述吸附垫板内嵌设于药液回收槽上。
进一步地,所述装置底座包括电机c、丝杆、限位杆a、限位杆b和限位杆c,所述电机c设于装置底座内部,所述丝杆、限位杆a、限位杆b和限位杆c设于装置底座上,所述丝杆对应保护外壳上的螺纹孔,所述限位杆a、限位杆b和限位杆c分别对应保护外壳上的孔洞a、孔洞b和孔洞c,所述苗圃放置架主体上设有滑槽a和滑槽b,所述苗圃托盘上设有凸头a和凸头b,所述凸头a和凸头b分别对应苗圃放置架主体上的滑槽a和滑槽b。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:
(1)通过设置静电喷淋装置、保护外壳、吸附垫板和药液回收槽,解决了既要保证幼苗生长环境的同一,又要保证培育过程中的经济效应和节能减排的矛盾性技术问题。
(2)采用保护外壳磁力球阀结构,实现了在静电喷淋装置来到时球阀打开,静电喷淋装置离开时球阀关闭,以节约营养液,提高本发明的经济性和适用性。
(3)采用静电发生器,利用静电吸附原理,实现了养料喷淋过程中附着在幼苗表面,减少养料浪费,提高养料的喷淋成功率。
(4)采用可调控苗圃放置架,在针对不同品种、不同高度的幼苗时可按需调整苗圃托盘的间距,提高了装置的适用性,普遍性。
附图说明
图1为本发明提出的一种磁吸式螺旋喷淋育苗箱关闭状态下的结构示意图;
图2为本发明提出的一种磁吸式螺旋喷淋育苗箱的主视图;
图3为本发明提出的一种磁吸式螺旋喷淋育苗箱开启过程中的结构示意图;
图4为本发明提出的一种磁吸式螺旋喷淋育苗箱完全开启的结构示意图;
图5为本发明可调控苗圃放置架的主视图;
图6为本发明可调控苗圃放置架的爆炸图;
图7为本发明苗圃放置架主体和苗圃托盘的剖面图;
图8为本发明螺旋喷洒保护外壳的主视图;
图9为本发明螺旋喷洒保护外壳的剖视图;
图10为本发明保护外壳的结构示意图;
图11为本发明静电喷淋装置的结构示意图;
图12为本发明静电喷淋装置的爆炸图;
图13为本发明药液储藏罐的结构示意图;
图14为本发明磁力球阀的主视图。
其中,1、螺旋喷洒保护外壳,2、可调控苗圃放置架,3、药液储藏罐,4、保护外壳,5、静电喷淋装置,6、装置底座,7、装置垫板,8、电机d,9、苗圃放置架主体,10、苗圃托盘,11、药液回收槽,12、吸附垫板,13、出液孔,14、进液孔,15、孔洞a,16、孔洞b,17、孔洞c,18、螺纹孔,19、橡皮轮滑轨a,20、橡皮轮滑轨b,21、药液管道,22、磁力球阀,23、羊角架,24、动力装置a,25、动力装置b,26、喷淋装置,27、电机c,28、丝杆,29、限位杆a,30、限位杆b,31、限位杆c,32、滑槽a,33、滑槽b,34、凸头a,35、凸头b,36、永磁体外壳,37、金属球,38、孔洞d,39、孔洞e,40、孔洞f,41、电机a,42、轴承a,43、转轴a,44、橡皮轮a,45、电机b,46、轴承b,47、转轴b,48、橡皮轮b,49、进液管,50、强力永磁铁,51、药液缓冲盒,52、静电发生器,53、雾状压力喷嘴。
具体实施方式
结合附图,对本发明做进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4、图8、图13所示,一种磁吸式螺旋喷淋育苗箱,包括螺旋喷洒保护外壳1和可调控苗圃放置架2,螺旋喷洒保护外壳1设于可调控苗圃放置架2上,螺旋喷洒保护外壳1包括药液储藏罐3、保护外壳4和静电喷淋装置5,药液储藏罐3设于保护外壳4上,保护外壳4设于可调控苗圃放置架2上,静电喷淋装置5设于保护外壳4内侧壁上,药液储藏罐3上设有出液孔13。
如图5、图6所示,可调控苗圃放置架2包括装置底座6、装置垫板7、电机d8、苗圃放置架主体9、苗圃托盘10、药液回收槽11和吸附垫板12,装置垫板7设于装置底座6上,电机d8设于装置垫板7上,苗圃放置架主体9设于装置垫板7上,苗圃放置架主体9套设于电机d8上,苗圃托盘10套设于苗圃放置架主体9上,药液回收槽11设于装置垫板7上,药液回收槽11套设于苗圃托盘10上,吸附垫板12内嵌设于药液回收槽11上。
如图6、图7所示,装置底座6包括电机c27、丝杆28、限位杆a29、限位杆b30和限位杆c31,电机c27设于装置底座6内部,丝杆28、限位杆a29、限位杆b30和限位杆c31设于装置底座6上,苗圃放置架主体9上设有滑槽a32和滑槽b33,苗圃托盘10上设有凸头a34和凸头b35,凸头a34和凸头b35分别对应苗圃放置架主体9上的滑槽a32和滑槽b33。
如图9、图10、图14所示,保护外壳4包括进液孔14、孔洞a15、孔洞b16、孔洞c17、螺纹孔18、橡皮轮滑轨a19、橡皮轮滑轨b20、药液管道21和磁力球阀22,进液孔14设于保护外壳4顶上,所述进液孔14与出液孔13对应连通,孔洞a15、孔洞b16、孔洞c17和螺纹孔18设于保护外壳4底部,所述孔洞a15、孔洞b16和孔洞c17分别对应装置底座6上的限位杆a29、限位杆b30和限位杆c31,橡皮轮滑轨a19和橡皮轮滑轨b20设于保护外壳4的内侧壁上,药液管道21设于保护外壳4的内侧壁上,药液管道21设于橡皮轮滑轨a19和橡皮轮滑轨b20之间,磁力球阀22内嵌设于保护外壳4内侧壁上,磁力球阀22包括永磁体外壳36和金属球37,永磁体外壳36内嵌设于保护外壳4内侧壁上,金属球37内嵌设于永磁体外壳36内部。
如图11所示,静电喷淋装置5包括羊角架23、动力装置a24、动力装置b25和喷淋装置26,羊角架23设于保护外壳4内侧壁上,动力装置a24设于橡皮轮滑轨a19上,动力装置b25设于橡皮轮滑轨b20上,动力装置a24和动力装置b25设于羊角架23上,喷淋装置26设于羊角架23上。
如图12所示,羊角架23包括孔洞d38、孔洞e39和孔洞f40,孔洞d38、孔洞e39和孔洞f40设于羊角架23上,孔洞d38设于羊角架23中间,孔洞e39设于羊角架23一端,孔洞f40设于羊角架23的另一端,动力装置a24包括电机a41、轴承a42、转轴a43和橡皮轮a44,电机a41设于羊角架23上,电机a41设于孔洞e39上,轴承a42设于孔洞e39内,转轴a43设于轴承a42内,橡皮轮a44设于转轴a43上,橡皮轮a44设于橡皮轮滑轨a19上,动力装置b25包括电机b45、轴承b46、转轴b47和橡皮轮b48,电机b45设于羊角架23上,电机b45设于孔洞f40上,轴承b46设于孔洞f40内,转轴b47设于轴承b46内,橡皮轮b48设于转轴b47上,橡皮轮b48设于橡皮轮滑轨b20上,喷淋装置26包括进液管49、强力永磁铁50、药液缓冲盒51、静电发生器52和雾状压力喷嘴53,进液管49设于孔洞d38上,强力永磁铁50套设于进液管49上,药液缓冲盒51设于进液管49上,雾状压力喷嘴53设于药液缓冲盒51上,静电发生器52套设于雾状压力喷嘴53上。
具体使用时,先启动电机c27,电机c27旋转带动丝杆28旋转,在丝杆28、限位杆a29、限位杆b30和限位杆c31的作用下,螺旋喷洒保护外壳1升起,直到打开状态,根据所要培养的苗圃的品种和高度对苗圃托盘10的间距进行调整,将苗圃托盘10从苗圃放置架主体9的最上边套下,苗圃托盘10的凸头a34和凸头b35对应苗圃放置架主体9上的滑槽a32和滑槽b33,在苗圃托盘10滑到合适位置时旋转使其锁死即可,根据所需间距选择苗圃托盘10的档位,将待培养的苗圃放到苗圃托盘10上,开启电机d8,在电机d8的带动下苗圃放置架主体9旋转,令电机c27反向旋转直至螺旋喷洒保护外壳1关闭,开启电机a41和电机b45,电机a41带动转轴a43在轴承a42内旋转,转轴a43带动橡皮轮a44旋转,电机b45带动转轴b47在轴承b46内旋转,转轴b47带动橡皮轮b48旋转,动力装置a24和动力装置b25沿橡皮轮滑轨a19和橡皮轮滑轨b20移动,动力装置a24和动力装置b25带动羊角架23沿着保护外壳4内壁旋转移动,羊角架23带动喷淋装置26沿着保护外壳4内壁旋转移动,在静电喷淋装置5移动到保护外壳4上的磁力球阀22处时,金属球37受到喷淋装置26的强力永磁铁50的引力,远离了保护外壳4的内侧壁,致使磁力球阀22打开,药液得以顺着药液储藏罐3、出液孔13、进液孔14、药液管道21、磁力球阀22和进液管49进入药液缓冲盒51中,在静电喷淋装置5沿着保护外壳4内侧壁移动到离开磁力球阀22处时,金属球37受不到强力永磁铁50的吸引力,被永磁体外壳36紧紧吸附在磁力球阀22的贴紧保护外壳4的一侧,致使磁力球阀22关闭,药液缓冲盒51就类似于打吊瓶时中间的缓冲瓶,为了让喷出的药液连续不断,药液通过雾状压力喷嘴53被喷出时会被静电发生器52给雾化的小液滴带上电荷,致使雾化后的液滴能更好的附着在苗圃上,电机d8的旋转加上静电喷淋装置5沿着保护外壳4内壁旋转移动就可以保证所有高度、所有角度的苗圃都被均匀的喷淋到位,多余的雾化后的小液滴就会落在药液回收槽11内被吸附垫板12吸附锁死。第二次使用时重复上述步骤即可。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。