CN115697154A - 包括分配器和可更换液体容器的分配器系统 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种分配器系统,其包括分配器(1)和可更换的液体容器(9),其中所述液体容器(9)具有唯一的身份,并且设有应答器单元(13),所述应答器单元具有存储的表示所述身份的识别数据;其中,用于与所述应答器单元(13)协作的应答器读取器单元(8;8a)位于所述分配器(1)内,并且其中所述应答器读取器单元(8;8a)被配置为与外部计算机单元(20)通信;并且其中所述分配器系统被配置为检测所述液体容器(9)的使用,以便指示是否需要更换所述液体容器(9)。此外,所述分配器系统包括插入模块(22),所述插入模块可拆卸地设置在所述分配器(1)中,并且被配置为用于容纳液体容器(9)。

Description

包括分配器和可更换液体容器的分配器系统
技术领域
本公开涉及一种分配器系统,其包括分配器和可更换的液体容器,其中所述液体容器具有唯一的身份并且设有应答器单元,所述应答器单元具有存储的表示所述身份的识别数据;其中,用于与所述应答器单元协作的应答器读取器单元位于所述分配器内并且其中应答器读取器单元被配置为与外部计算机单元通信;并且其中所述分配器系统被配置为检测所述液体容器的使用情况,以便指示是否需要更换所述液体容器。
背景技术
用于液体如肥皂和类似卫生产品的分配器是众所周知的。这种分配器的一般目的是容纳和分配各种类型的液体。当今的分配器用于家庭、办公室、医院、餐馆、机场和其他类型的环境。此外,这种分配器可以被设置用于分配不同类型的液体,例如肥皂、消毒剂、洗液、洗发水、护肤品或其他类型的液体。
此外,包含分配器和可更换液体容器的分配器系统类型被广泛使用。使用可更换的例如用于肥皂的液体容器允许用户以简单的方式将空容器更换为新的满容器。
根据现有技术,液体分配器系统可以包括具有壳体的分配器,该壳体容纳这种可更换的液体容器,该液体容器也称为“再填充单元”或“再填充筒”。这样的液体容器被配置为在其使用期间定位在分配器的壳体内部。随着流体从液体容器排出,剩余的流体量将逐渐减少。最终,液体容器需要被移除并更换为新的。
此外,已知在可更换的液体容器或实际的分配器壳体中结合泵单元,例如泡沫泵单元。这样的泡沫泵以前是已知的,并且被配置为从液体容器转移液体例如肥皂,并将其以泡沫的形式排出分配器。
已知的肥皂分配器具有带有集成泡沫泵的可更换液体容器。这种设置具有一定的优势。例如,由于液体容器是密封的这一事实,因此它比其他已知系统更卫生。此外,它将减少在更换可更换液体容器期间液体泄漏的问题,并将减少分配器中移动部件的数量。此外,通过将空容器替换为满容器,可以以非常简单的方式进行再填充。
此外,分配器系统可以由用户通过合适的致动装置启动,该致动装置可以是手动的或自动的。手动致动装置例如可以是按钮或杠杆的形式,其被设置为致动分配机构。可选地,自动致动装置可以例如包括无接触传感器装置,例如红外传感器,其被配置为在检测到用户的存在时致动用于操作泵单元的电机。
不管使用哪种类型的致动装置,这种装置的目的是允许用户致动分配器系统,以便排出液体容器内所容纳的一定量的肥皂。
此外,可能需要检测分配器系统的使用情况,特别是有关跟踪可更换液体容器的剩余内容物方面。这是为了确定液体容器何时接近空并因此应该更换。在这方面,可能需要尽可能长时间地使用容器,即在容器清空或接近清空之前不应更换容器。
为此,已知检测和分析可更换液体容器中肥皂消耗的装置和方法。特别地,这样的系统可以设置有检测单元,用于检测分配器中肥皂的实际使用量或剩余量,并且还用于向外部计算机单元和/或维护服务人员发送信号,以便传达将空容器更换为新容器的需要。
在许多环境中,例如在医院和机场,可能使用大量的分配器。为了跟踪每个单独的分配器在特定地点的使用情况,先前已经建议为每个单独的液体容器提供无线应答器单元,其具有与所讨论的液体容器的身份相对应的存储信息。这种分配器可以包括具有通信标签形式的应答器的可更换盒,该应答器可以是射频识别(“RFID”)标签的形式。分配器还包括连接到通信单元的RFID天线单元。标签可以包括与唯一盒相关联的身份信息,并且还可以用于检测料盒的使用情况。此外,分配器还被设置为与外部计算机服务器通信,并且用于检测在料盒为空时是否需要维护。
尽管上述类型的分配器构成了被布置用于跟踪可更换液体容器中液体的使用情况的合适选择,但在所讨论的技术领域内,存在对进一步改进的期望。例如,可能需要能够在没有配备任何应答器读取器单元的分配器类型中使用新的可更换液体容器。此外,需要通过精确地检测液体容器中肥皂的累积消耗量来跟踪液体容器的使用情况。
因此,需要在液体分配器系统的技术领域内进一步改进。
发明内容
根据本公开,提供了一种分配器系统,其包括可更换的液体容器,并具有解决该领域内已知装置的一个或多个缺点的目的。
根据本公开,在一个实施例中,提供了一种分配器系统,该分配器系统包括分配器和可更换的液体容器,其中所述液体容器具有唯一的身份,并且设有应答器单元,该应答器单元具有存储的表示所述身份的识别数据;其中,用于与所述应答器单元协作的应答器读取器单元位于所述分配器内并且其中所述应答器读取器单元被配置为与外部计算机单元通信;并且,其中所述分配器系统被配置为检测所述液体容器的使用情况,以便指示是否需要更换所述液体容器。此外,分配器系统包括插入模块,该插入模块可拆卸地设置在所述分配器中,并且被配置为容纳液体容器。
上述实施例提供的优点在于,它可以用于通过改装分配器中的插入模块来升级未配备应答器读取器单元的分配器系统。此外,该实施例通过准确检测所述液体容器中肥皂的累积消耗量,有助于检测和跟踪可更换液体容器的实际使用情况。
上述实施例构成了使用可更换液体容器的卫生集成系统。由于容器通常是密封的这一事实,液体容器在空的时候不能再填充或加满。为此,该实施例中的系统提供了对容器中任何液体累积消耗的非常精确测量。这种测量可以用于生成关于用新容器替换旧容器的合适时机的信息。
插入模块可以包括用于与所述应答器单元协作的应答器读取器单元。
分配器可以包括用于与所述应答器单元协作的应答器读取器单元。
插入模块可以包括检测单元,该检测单元被配置为检测所述可更换液体容器的内容物的累积消耗量。
分配器可以包括检测单元,该检测单元被配置为检测所述可更换液体容器的内容物的累积消耗量。
检测单元可以包括磁力计传感器。
检测单元可以包括致动器,该致动器被配置为通过泡沫泵单元在所述可更换液体容器中的运动而被可枢转地移位,从而允许检测液体容器的内容物的使用情况。
致动器可以包括与设置在所述插入模块中的另一齿轮啮合的带齿轮的元件。
应答器单元可以是RFID标签,应答器读取器单元可以为RFID读取器单元。
液体容器可以包括集成泵单元,该集成泵单元被配置为使得所述泵单元在第一方向上的启动从液体容器的储液器排出一定量的液体。
泵单元可以设置为通过致动环形凸缘而在所述第一方向上移位。
环形凸缘可以被设置为通过用户可接近的致动装置致动。
本公开还涉及一种适用于上述分配器系统的液体容器。
本公开还涉及如上所述的分配器系统。
本公开还提供了一种用于在包括分配器和可更换液体容器的分配器系统中分配液体的方法。该方法包括:通过具有存储的表示所述身份的识别数据的应答器单元为所述液体容器提供唯一身份;在所述分配器中提供应答器读取器单元;提供所述应答器读取器单元和所述应答器单元之间的协作;在所述应答器读取器单元与外部计算机单元之间提供通信;以及配置所述分配器系统,用于检测所述液体容器的使用情况从而指示是否需要更换所述液体容器。此外,该方法包括:配置插入模块以便可拆卸地设置在所述分配器中;以及配置所述插入模块以容纳液体容器。
本文所设想的实施例的其他优点和有利特征在以下描述和从属权利要求中公开。
在下文中,术语“分配器系统”用于表示包括至少分配器和液体容器的设备。更准确地说,如下面将要描述的,分配器系统被配置为使得其可以包括或可以不包括插入模块,该插入模块本身被配置为容纳液体容器。
在下文中,术语“可更换液体容器”用于表示用于液体(例如肥皂)的容器,该容器被配置为当其为空时易于从分配器中移除,从而允许用新的液体容器更换。
在下文中,术语“应答器”用于表示被配置为接收输入信号并响应输入信号发射响应信号的电子设备。应答器可以是有源或无源RFID标签或某种其他形式的应答器,例如基于蓝牙或生物识别技术或类似技术的标签或标识。
在下文中,术语“应答器读取器单元”用于表示电子设备,该电子设备被配置为以能够读取存储在所述应答器上数据的方式与一个或多个应答器协作。
附图说明
下面将参考附图中所示的图更详细地描述本公开。
图1示出了根据第一实施例的液体分配器的透视图;
图2示出了根据图1的分配器的透视图,其处于这样一种状态下:其中分配器的壳体已打开,以允许访问分配器的内部;
图3示出了用于放置在分配器中的可更换液体容器的透视图;
图4以与图2相对应的视图示出了带有分配器的分配器系统,但包括定位于分配器中的可更换液体容器;
图5A示出了第一状态下可更换液体容器和致动单元的操作;
图5B示出了第二状态下可更换液体容器和致动单元的操作;
图6是用于液体容器的消耗量检测的系统的示意图;
图7示出了根据本公开的插入模块;
图8示出了分配器的视图,包括安装在壳体中的图7的插入模块;
图9从另一个角度示出了插入模块,其中特别示出了检测装置;
图10示出了与图8相对应的视图,其中分配器系统包括安装在插入模块中并由插入模块支撑的可更换液体容器;和
图11是根据另一实施例的用于液体容器的消耗量检测的系统的示意图。
具体实施方式
下文将参考附图更全面地描述本公开的不同方面。本公开可以以许多不同的形式实现,并且不应被解释为限于以下实施例。
先参考图1,图中示出了用于分配液体(例如肥皂)的分配器1的透视图。分配器1能可选地用于其它液体,例如消毒剂、乳液、洗发水、护肤品、洗涤剂、消杀剂,保温剂、酒精凝胶或类似液体,或可选地例如分散液(例如气溶胶)的流体。分配器1被设置为使得液体可以以流体、凝胶、泡沫、喷雾或类似物的形式排出。通常,分配器1被设置为放置在液体要被使用的位置,例如浴室、医院房间或厨房。
根据附图中所示的一个实施例,分配器1用于分配肥皂,该肥皂被处理以作为泡沫排出。为此,分配器1可以通过图1和图2中未示出但将在下文中描述的泡沫泵单元来致动。
图1和图2所示的分配器1包括壳体2,该壳体被配置为容纳可更换的液体容器(在图1和2中不可见),也称为可更换的再填充单元。壳体2包括第一部分3和第二部分4,它们通过铰链彼此结合,并且可以通过锁5被锁定在一起。第一部分3与第二部分4之间的其他紧固装置也是可能的。第一部分3对应于壳体2的前侧,而第二部分4对应于壳体的后侧且此外被设置为例如安装到墙壁上。第一部分3和第二部分4通过沿着壳体2底部的铰链适当地相互结合。这在图2中清楚地示出,从图中可以看出,第一部分3通过枢轴接头或类似设置形式的铰链机构6相对于第二部分4可枢转地设置。
在本公开的范围内,用于打开壳体2的其他设计也是可能的。此外,壳体2可以由任何合适的材料例如塑料或金属制成。
如前所述,分配器1设有致动装置7。图中所示的实施例包括手动按钮形式的致动装置7。希望排出一定量肥皂的用户必须推动致动装置7,这将导致液体以下面将描述的方式排出。
根据图中未示出的实施例,分配器1可以可选地设置有自动致动单元,其可以包括例如基于红外传感器单元的无接触传感器单元。于是,在检测到用户的存在时传感器的致动可导致电机启动以便操作分配器。与肥皂分配器领域中的无接触致动传感器相关的技术是之前已知的。
此外,分配器1是配备有应答器读取器单元8的类型,即天线单元或应答器检测单元,其被设置用于检测和配合液体容器上的应答器单元。下面将参考图3描述应答器单元。
图3示出了可更换的液体容器9,也称为“再填充单元”,其旨在被用于与图1和图2所示的分配器一起使用。液体容器9设计用于在分配器1中使用之前储存和运输液体。液体容器9还设计用于被插入和安装到分配器1中以分配液体。液体容器9被设计用于从分配器底部进行分配的分配器类型中。当液体容器9为空时,必须将其移除并更换为新容器。
如图3所示,液体容器9包括储液器10和泡沫泵单元11,该泡沫泵与分配口12相连并以分配口12结束。储液器10是液体容器9中储存液体的部分。在图3中,储液器10被示出为具有大致柱形形状,但其他三维形状也是可能的。因此,储液器10是中空的,并且由适合于所容纳的液体的材料制成,而不会使液体或储液器降解。储液器10的合适材料是塑料,例如聚乙烯或聚丙烯。
此外,液体容器9包括泵单元,在所示实施例中,该泵单元是泡沫泵单元11的形式,其作用是将液体从储液器10转移并以泡沫的形式分配。为此,储液器10通过泡沫泵单元11连接到分配口12并与之流体连通,通过该分配口12排出泡沫液体。用于上述类型的液体分配器的泡沫泵单元11先前从专利文件WO 2011/133085中已知。因此,这里不对泵单元11进行任何更详细的描述。
然而,应该提到的是,通过向上即在大致竖直的第一方向(箭头V)上移动泡沫泵单元11的下部来启动泡沫泵单元11,通过分配口12从储液器10排出一定量泡沫形式的液体。如图3所示,泵单元11位于储液器10的一端处,大致竖直的第一方向(箭头V)对应于柱形储液器10的纵向轴线的延伸。
如上所述,本公开基于这样的原理,即液体容器9的内容物可以是多种形式,适当地但不限于泡沫、喷雾、凝胶、乳液或类似物。液体容器9中不同类型的内容物和排出所述内容物的不同方法可能需要不同类型的泵单元,这些泵单元适合于液体容器9的内容物。这意味着本公开不限于如图3所述的具有泡沫泵单元的分配器系统,而是可以用其他类型的泵单元来实现。事实上,在专利文献WO 2017/050390中公开了可选类型的泵单元的示例。
图4示出了处于操作模式下分配器系统,该系统包括分配器1和液体容器9,壳体2处于打开状态。当壳体2的第一部分3关闭时,分配器系统准备好使用。如图所示,分配器1配备有可更换的液体容器9,即处于其中容器9位于壳体2内的状态下。在这种情况下,液体容器9靠在壳体2中的底面14上,并且被设置为使得泵单元11向下延伸穿过所述底面14中的开口15。此外,泵单元11位于致动装置7后面,以便当用户希望分配肥皂时,可以通过致动装置7对其进行机械启动。更准确地且进一步参考图5A和图5B,图5A、图5B示出了可更换液体容器9的侧视图,其中致动单元7以横截面示出,首先应注意,致动装置7以可枢转的方式关于设置在分配器1中的枢转轴线16布置。此外,致动装置7包括被配置为用户可在其上推动的致动器表面7a以及泵致动器7b,泵致动器被配置为当致动装置7处于备用状态时位于围绕泵单元11延伸的环形凸缘17下方。
在第一位置,如图5A所示,致动装置7处于用户可接近的可枢转位置。当用户推动致动器表面7a时,致动装置7将沿逆时针方向枢转。该旋转使泵致动器7b移动,以沿向上的方向(即图5中的箭头V)压迫凸缘17,从而致动泵单元11。在第二位置,如图5B所示,泵致动器7b已经到达其中凸缘17已被压迫到上部位置的可枢转位置,该上部位置对应于泡沫已经通过分配开口12被泵出的状态。
例如,通过上述文件WO 2011/133085,已知如何操作如图5A和5B所示的致动装置来致动分配器系统。
可更换液体容器9设置有用于存储与所述液体容器9相关的唯一识别数据的装置。如图3、图4、图5A和图5B中所示,液体容器9配备有电子应答器13,该电子应答器可以用指示与每个单独容器9的身份相对应的唯一数据代码的数据进行预编程。在具体实施例中,应答器13适当地定位在液体容器9的底部外表面上或附近(例如见图4)。可选地,应答器13可以嵌入形成储液器10的材料中。此外,应注意,应答器13是以示意性方式绘制的,例如参见图4,并且应将其定位在距应答器读取器单元8适当距离处,以便与所述应答器读取器单元8配合。
术语“应答器”是指被配置为接收信号并响应输入信号发射响应信号的电子设备。适用于本公开内容的特定类型的已知应答器是所谓的RFID(射频识别)应答器,也称为RFID标签,其使用电磁辐射来接收和处理输入信号并发射输出信号。RFID应答器通常被设计为标签或标识,该标签或标识包括接收输入信号的天线部件以及处理输入信号且还经由天线部件发送输出信号的处理器部件。
根据先前已知的情况,RFID应答器可以用表示应答器唯一身份的数据进行编程。因此,图中所示的RFID应答器13用指示RFID应答器13附接于其的相应液体容器9的身份的数据进行编程。这意味着在每个液体容器9的制造过程中,其唯一身份已经存储在所附的RFID应答器13上。
RFID应答器可以是无源的(即没有任何电源)和有源的(即包括电源)。此外,除了表示给定液体容器的实际身份的数据之外,RFID应答器13还可以用表示例如液体容器9中存储的液体类型和液体容器9内存储的液体总量的数据进行编程。此外,RFID应答器13可包括表示液体容器9的制造、或可分配的肥皂剂量的合适大小、或与液体容器和/或其内容物相关的其他类型的数据。
根据其他预期的示例,应答器也可以是其他类型,例如光学可读条形码或基于例如
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技术的标签或标识。
此外,可以通过图2和4所示的应答器读取器单元8来检测和读取与应答器13相关的数据。为此,应答器读取器单元8被布置用于向应答器13发送询问信号。例如,可以发出此类询问信号,以便从应答器13请求表示液体容器9的身份或液体容器9中液体类型的数据。然后通过应答器读取器单元8接收并存储来自应答器13的响应信号。参考图6,以简化的方式示出了用于向分配器1传输数据和从分配器1发送数据的系统的示意图。该系统基于微处理器18,微处理器18可操作地连接到应答器读取器单元8和致动装置7。为此,致动装置7配备有电开关或检测器(未示出),其被配置为每当用户通过推动致动装置7致动分配器1时产生致动信号并将所述致动信号传送到微处理器18。
当用户推动致动装置7时,从微处理器18到应答器13的询问信号适当地从应答器读取器单元8传输出。该信号被传输到应答器13,而应答器13又生成包括表示应答器13实际身份的数据的响应信号。该响应信号被转发到微处理器18。这可以在特定时间点或以特定频率重复进行,或者当致动装置7发送指示已经开始分配的启动信号时进行。
已被微处理器18收集的信息随后可以转发到通信单元19,通信单元19被配置为将数据传输到外部计算机单元20,外部计算机单元20被配置成处理输入数据。根据一个实施例,通信单元19包括无线电收发器,无线电收发器被设置为提供与外部计算机单元20的双向无线电通信。诸如数据库的计算机存储单元21适当地操作性地连接到外部计算机单元20。
在一个实施例中,RFID应答器13仅包含关于液体容器9的唯一身份的信息。在询问情况期间,与液体容器9的身份相关的数据被发送到外部计算机20,该外部计算机20被设置为从数据库21中获取关于液体容器9及其内容物的相关数据。此类相关数据可能包括关于液体容器9身份和泵单元11的累积行程量的信息。基于此类相关数据,例如关于更换液体容器9的合适时间的信息可被转发给清洁人员。
因此,外部计算机单元20可以向清洁人员发送与液体容器9内液位相关的信息,或者可选地发送与特定液体容器9的推荐最新使用日期是否已过期的信息,或者是否由于例如特定质量特性而需要更换液体容器9的信息。
综上所述,上述分配器1被设置为容纳可更换液体容器9,该容器具有唯一身份,并且还携带具有存储的表示液体容器9身份的识别数据的应答器单元13。此外,分配器1包括用于与应答器单元13协作且还被配置为与外部计算机单元20通信的应答器读取器单元8。此外,分配器1被设置用于检测液体容器9的累积使用量,以指示是否需要更换液体容器9。
参考图7和图8,所示实施例中的分配器系统包括可拆卸的插入模块22。术语“插入模块”用于描述以可拆卸的方式(即暂时或更永久地,即相对长的时间)定位在壳体2内的单元。因此,插入模块22可以形成或不形成分配器系统的一部分。插入模块22在图7中单独示出,并且被示出在图8中处于其位于分配器1的壳体2内的状态。在一个实施例中,这种设置的目的是在分配器系统运行期间使用插入模块22来容纳可更换的液体容器9。更准确地说,首先将插入模块22定位在壳体2中,然后将液体容器9定位在插入模块22中。在附图所示的实施例中,插入模块22设计有大体呈U形并用于容纳液体容器9的基部23,以及被定位成在分配器1的使用过程中放置在可更换液体容器9后面的后部24。
此外,插入模块22配备有应答器读取器单元8a,其被设置为与液体容器9携带的应答器单元13协作,方式与上文参考图2、3和4中所示的应答器读取器单元8所述的方式类似。在图7所示的实施例中,应答器读取器单元8a定位于插入模块22的后部24中。
这意味着插入模块22可用于未配备任何应答器读取器单元且需要检测液体容器9上的应答器单元13的分配器系统。换句话说,未制造有任何应答器读取器单元的分配器1可以使用如图6和7所示的插入模块22(带有内置应答器读取器单元8a)进行改装。这样的分配器1然后可与具有应答器单元13的液体容器9一起使用。
应该注意的是,分配器系统被配置为在具有插入模块22或不具有插入模块22的状态下被操作。如果分配器1没有配备任何应答器读取器单元,则第一种情况是合适的。这可能与例如可选的分配器类型有关,这些分配器类型最初不是为了与具有应答器单元的液体容器一起使用而制造的。
此外,应当注意,在特定实施例中,插入模块22可选地设置为没有任何应答器读取器单元。这种插入模块22可以适用于分配器1本身已经具有应答器读取器单元8的情况,如图2所示。
因此,分配器系统作为一个整体包括应答器读取器单元,该应答器读取器单元定位于壳体中或插入模块中(在使用这种插入模块的情况下)。这意味着分配器系统可以在具有或不具有图7所示的插入模块的情况下进行操作。
因此,分配器系统包括用于检测应答器13的应答器读取器单元8、8a的事实应解释为插入模块22或分配器1本身(即,适当地位于壳体2内)配备有此类应答器读取器单元8、8a。
在图7和8所示的实施例中,插入模块22还配备了检测单元25,该检测单元用于检测可更换液体容器9的内容物的累积消耗量。这可以通过检测泵单元11的操作来适当地实现。更准确地说,检测单元25基于大体为C形的致动器26,该致动器可枢转地被设置在插入模块22的底部27中,并设置为跟随图5A和5B所示的泵单元11的凸缘17的移动。这是通过C形致动器26被配置为围绕泵单元11的圆周定位并将通过凸缘17的移动在竖直方向上被迫动来实现的。下文将参考图9进行更详细的描述,C形致动器26可用于检测泵单元11的使用情况,并将有关此类使用情况的信息发送给微处理器。
图8示出了分配器1,其中插入模块22安装在壳体2中,即,使得插入模块22的基部23支靠在壳体2的底面14上,且使得底部27延伸穿过底面14中的开口15。
图9更详细地示出了插入模块22。如上所述,插入模块包括基部23和后部24。应答器读取器单元8a集成在后部24中。此外,检测单元25采用大体C形的致动器26形式,该致动器26被可枢转铰接在底部27中,底部27又附接到基部23。
在图9的示例实施例中,检测单元25具有与旋转齿轮元件相啮合的带齿轮的部分28,根据本实施例,旋转齿轮元件由齿轮29构成,齿轮29以使其可以绕大体竖直设置的轴线旋转的方式设置在基部23中。此外,C形致动器26的任何旋转运动(由泵单元11的致动引起)将起作用,使带齿轮的部分28迫使齿轮29沿与致动器26枢转运动方向相对应的方向旋转。
齿轮29被设置为与合适的传感器(例如霍尔传感器)协作,霍尔传感器是基于磁传感器的先前已知类型的磁力计传感器,该磁传感器感测由永磁体30产生的磁场的存在。
根据一个实施例,传感器包括测量磁体旋转平面中的正交磁场的二维或三维霍尔效应传感器。当磁体在分配器的致动期间旋转时,磁场强度在测量尺寸中的比率改变,并且该比率用于确定磁体的旋转角度。
磁传感器在图9中未示出,而是作为单独的单元适当地设置在插入模块22中,例如位于定位在基部23中的印刷电路板31中。此外,插入模块22包括用于电源的隔室,在该特定实施例中,电源为多个电池32的形式,它们由下部段33和上部段34所封闭。下部段33覆盖印刷电路板31。
因此,磁传感器定位在印刷电路板31上,该印刷电路板被封闭在隔室(由基部23和下部段33限定)内,该隔室适当地以防水方式设置,而磁体30被设置在所述防水隔室的外部。
例如,图5A、5B和8所示的致动装置7由用户通过推动运动而直接移位。因此,致动装置7将用户所致的位移转换为检测单元25的运动,该运动对应于泵单元11的位移以及还对应于已分配的液体量。应该提到的是,致动装置7(见图5A和5B)间接连接到检测单元25。更准确地说,致动装置7的运动导致泵单元11的凸缘17移位。该运动又导致C形致动器26如上所述枢转。因此,致动装置7和检测单元25通过该间接连接进行交互作用。
这意味着检测单元25可用于测量从液体容器9分配的实际累积液体量。此类信息与关于分配发生的时间点(即用户推动致动装置7时)的信息适当组合。
图10示出了分配器系统的一个实施例,其中插入模块22位于壳体2中。接下来,可更换液体容器9以使得泵单元11延伸穿过由基座23限定的U形空间的方式定位于插入模块22中。此外,泵单元11被定位成使得检测单元25的C形致动器26绕泵单元11的圆周的一部分定位。这意味着当用户推动致动器7时,泵单元11将如参考图5A和5B所述移动,即,迫使凸缘17向上。这也意味着C形致动器26向上枢转。通过与齿轮啮合的致动器26的带齿轮的部分28(见图9),可以获得对泵单元11的运动的检测。
由分配器1的用户致动的泵单元11的位移由检测单元25检测。已通过读取应答器单元13获得的关于液体容器9的信息,例如关于泵类型和容器9中液体类型的信息,泵单元11的位移事件的累积(总)量可以转换为液体容器9消耗量的精确测量值。可以通过使用先前存储的关于为分配器的每次致动分配的标称液体量或对应于泵单元11的给定位移的液体量的信息来进行该转换。
图11是图10中分配器系统的示意图。更准确地说,该系统基于应答器单元13,其可通过应答器读取器单元8a进行检测,应答器读取器单元8a可操作地连接到微处理器18。此外,致动装置7以总体上与参考图6所述相同的方式连接至微处理器18,即,使得当用户启动分配器1时,信号产生并被传送到微处理器18。
此外,检测单元25还操作性地连接到微处理器18。通过这种方式,当多个用户启动致动装置7时,可以生成与使用情况相对应的信号,即从液体容器9分配的累积肥皂量。有关此类使用情况的数据可以被传输到微处理器18。这意味着可以通过微处理器18计算已分配的肥皂累积量。此外,可以通过通信单元19将与肥皂使用情况相关的数据从微处理器18传输到外部计算机单元20。
通过如上所述的系统,可以实现用于检测和跟踪分配器1的使用情况的多个过程。首先,外部计算机单元20可以配置为计算与外部计算机单元20通信的每个液体容器9中液体的累积使用量。反过来,外部计算机单元20可配置为在已检测到特定可更换液体容器9为空或接近空时向维护人员发送警报消息和指令。
来自特定分配器的液体的累积使用量的计算可以取决于与该分配器中的特定液体容器中的液体体积有关的信息和/或取决于从特定液体容器分配的液体的类型。此类信息可存储在应答器单元13中。一般而言,应答器单元13可用于存储关于每个液体容器9的信息,例如关于其制造日期、成分、保质期、用法、废物说明等。
检测单元25基于磁力计传感器,该传感器提供对致动器26运动的高精度测量,进而提供对被使用的液体的准确测量。
此外,来自大量液体容器的数据可用于收集关于分配器的使用的统计数据,例如用于确定某些分配器是否比其他分配器使用得更频繁,以及用于确定特定场所(例如医院或机场)的液体总消耗量。此外,可以确定连接到外部计算机单元20的每个分配器的平均液体使用量。
此外,关于液体使用情况的信息可以与可在应答器单元13上编程的其他信息(例如液体容器9中的液体类型)相结合。这意味着也可以获得关于不同类型液体使用情况的统计信息。
此外,分配器1可以配置为通过检查(借助于外部计算机单元20和存储单元21)液体容器9的身份是否被包括在经认证液体容器的预存储数据库中来识别液体容器9是否为特定品牌。
此外,分配器可以配置为通过在外部计算机单元20中检查液体容器9的身份是否对应于之前未使用的单元来识别液体容器9是否是满的、未使用的液体容器。
此外,分配器可以被配置为在分配器上提供的显示器(图中未示出)上适当地显示与单个液体容器的内容物相关的信息,例如流体类型、体积。
此外,从分配器发送的信息可以包括时间戳信息,即关于分配器何时被用户启动的信息。这意味着可以根据累积使用数据以及还根据与分配器相关联的用户流量的强度来计算关于何时需要更换液体容器的信息。
本发明不限于上述实施例,而是可以在所附权利要求的范围内变化。
尽管所描述的实施例涉及包含肥皂的液体容器9,但应当注意,其他液体也可用于上述分配器和分配系统。例如但不限于,可以设想液体容器9可以包含洗涤剂、消毒剂、护肤液、保湿剂、消杀剂、洗剂、洗发水或药物。液体的选择和组成可以由本领域技术人员根据液体所需的性质和期望的结果而改变。
此外,应当注意,检测单元25可以设置在插入模块22中,如上文参考图8和9所述,或者可选地设置在分配器1的其他部分(图中未示出)。
此外,致动装置可以是手动操作装置或电动装置。在图4的实施例中,致动装置为手动类型,因此用户可手动操作。在其他实施例中,致动装置可以是电动的,这意味着当用户推动致动装置时,电动马达被启动以操作泡沫泵单元。可选地,致动装置可以是自动类型,即,基于无触摸传感器(例如基于红外技术)的致动装置,其感测用户的存在并在检测到用户时启动电机。

Claims (16)

1.一种分配器系统,包括分配器(1)和可更换的液体容器(9),其中所述液体容器(1)具有唯一的身份并且设有应答器单元(13),所述应答器单元具有存储的表示所述身份的识别数据;其中,用于与所述应答器单元(13)协作的应答器读取器单元(8;8a)位于所述分配器(1)内并且其中所述应答器读取器单元(8;8a)被配置为与外部计算机单元(20)通信;并且,其中所述分配器系统被配置为检测所述液体容器(9)的使用情况,以便指示所述液体容器(9)是否需要被更换;其特征在于:所述分配器系统包括插入模块(22),所述插入模块可拆卸地设置在所述分配器(1)中且被配置为用于容纳所述液体容器(9)。
2.根据权利要求1所述的分配器系统,其中,所述插入模块(22)包括用于与所述应答器单元(13)协作的所述应答器读取器单元(8a)。
3.根据权利要求1所述的分配器系统,其中,所述分配器(1)包括用于与所述应答器单元(13)协作的所述应答器读取器单元(8)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的分配器系统,其中,所述插入模块(22)包括检测单元(25),所述检测单元被配置为用于检测所述可更换的液体容器(9)的内容物的累积消耗量。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的分配器系统,其中,所述分配器(1)包括检测单元,所述检测单元被配置为用于检测所述可更换的液体容器(9)的内容物的累积消耗量。
6.根据权利要求4或5所述的分配器系统,其中,所述检测单元(25)包括磁力计传感器(26、28、29)。
7.根据权利要求6-4所述的分配器系统,其中所述检测单元(25)包括致动器(26),所述致动器被配置为通过所述可更换的液体容器(9)中的泵单元(11)的运动而被枢转地移位,借此允许检测所述液体容器(10)的内容物的使用情况。
8.根据权利要求7所述的分配器系统,其中,所述致动器(26)包括带齿轮的元件(28),所述带齿轮的元件与设置在所述插入模块(22)中的旋转齿轮元件(29)啮合。
9.根据前述权利要求中任一项所述的分配器系统,其中,所述应答器单元(13)是RFID标签,并且所述应答器读取器单元(8;8a)是RFID读取器单元。
10.根据前述权利要求中任一项所述的分配器系统,其中,所述液体容器(9)包括集成的泵单元(11),所述集成的泵单元被配置为使得所述泵单元(11)在第一方向(V)上的启动从储液器(9)排出一定量的液体。
11.根据权利要求10所述的分配器系统,其中,所述泵单元(11)设置为通过致动环形凸缘(17)而在所述第一方向(V)上被移位。
12.根据权利要求11所述的分配器系统,其特征在于,所述环形凸缘(17)被设置为通过用户可接近的致动装置(7)被致动。
13.一种液体容器(9),其适用于根据前述权利要求中任一项所述的分配器系统中。
14.一种适用于根据权利要求1-12中任一项所述的分配器系统中的分配器(1)。
15.一种用于在包括分配器(1)和可更换的液体容器(9)的分配器系统中分配液体的方法,所述方法包括:
借助于应答器单元(13)为所述液体容器(9)提供唯一的身份,所述应答器单元具有存储的表示所述身份的识别数据;
在所述分配器(1)中提供应答器读取器单元(8;8a);
提供所述应答器读取器单元(8;8a)和所述应答器单元(13)之间的协作;
提供所述应答器读取器单元(8;8a)和外部计算机单元(20)之间的通信;和
配置所述分配器系统,用于检测所述液体容器(9)的使用情况从而指示所述液体容器(9)是否需要更换;其特征在于,所述方法还包括:
配置插入模块(22)以便可拆卸地设置在所述分配器(1)中;和
配置所述插入模块(22)以用于容纳液体容器(9)。
16.根据权利要求15所述的方法,所述方法进一步包括:
检测所述可更换的液体容器(9)的内容物的累积消耗量。
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