CN115693562B - 一种用于电缆的安装支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电缆线安装技术领域,特别涉及一种用于电缆的安装支撑装置,包括安装组件,在安装组件的两侧安装有导向组件,在安装组件的顶部安装有线缆拉紧组件,所述线缆拉紧组件包括螺纹杆、滑动块、转动杆以及支撑件,所述螺纹杆安装在安装组件上,螺纹杆中心线两侧的螺纹旋向相反,所述滑动块安装在螺纹杆上并与的螺纹杆螺纹配合,所述转动杆的一端转动安装在支撑件的底部,转动杆的另一端转动安装在滑动块上,在支撑件上安装有用于固定线缆的固定组件。本发明能够将安装完成的电缆线拉紧,防止在大风天气下电缆线跟随大风发生大幅度晃动,造成相邻两电缆线发生接触影响正常的生活供电,保证了正常的电力输送。
Description
技术领域
本发明属于电缆线安装技术领域,特别涉及一种用于电缆的安装支撑装置。
背景技术
目前,电力输送主要采用线缆的方式来实现。电力输送线路一般采用电线架和敷设在电线架之间的多条线缆。为了远距离输送电力及保障人们的人身安全,电线架一般安装在高地,多条线缆敷设在高空,使其远离人群,避免高压线路对人体造成伤害或者人们损坏线缆,造成电力输送中断。
由于线缆凌空敷设在高空,常常跨越山涧、沟、谷,高度高,敷设长度长,在线缆敷设时很容易出现线缆松弛的现象,在大风天气的影响下易使线缆产生大幅度晃动,晃动严重时,相邻的线缆之间不能保持间距,甚至出现相互接触,造成电力输送不稳,影响生产或生活用电的现象。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种用于电缆的安装支撑装置,该装置能够将安装完成的电缆线拉紧,防止在大风天气下电缆线跟随大风发生大幅度晃动,造成相邻两电缆线发生接触影响正常的生活供电,保证了正常的电力输送。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种用于电缆的安装支撑装置,包括安装组件,在安装组件的两侧安装有导向组件,在安装组件的顶部安装有线缆拉紧组件,所述线缆拉紧组件包括螺纹杆、滑动块、转动杆以及支撑件,所述螺纹杆安装在安装组件上,螺纹杆中心线两侧的螺纹旋向相反,所述滑动块安装在螺纹杆上并与的螺纹杆螺纹配合,所述转动杆的一端转动安装在支撑件的底部,转动杆的另一端转动安装在滑动块上,在支撑件上安装有用于固定线缆的固定组件。
优选的,所述支撑件包括第一支撑板、竖杆以及第二支撑板,所述竖杆固定安装在第一支撑板的顶部,竖杆设置在第一支撑板中心线的两侧,所述第二支撑板固定安装在竖杆的顶部,在第二支撑板的顶部安装有导向件,支撑件用于支撑电缆线,保证电缆线的正常工作。
优选的,所述转动杆的一端转动安装在第二支撑板的底部,转动杆对称安装在第一支撑板中心线的两侧,转动杆在螺纹杆的作用下能够带动转动杆的一端发生转动,使得转动杆带动第二支撑板向运动,第二支撑板向上运动从而带动电缆线向上运动,实现对电缆线拉紧的目的。
优选的,所述安装组件包括安装板,在安装板的底部安装有固定杆,在安装板的顶部安装有支架以及侧板,所述侧板对称安装在安装板的两端,所述支架安装在安装板的顶部且均匀分布在安装板的四角处,所述螺纹杆的两端分别安装在侧板上并与侧板转动配合,安装组件用于安装该装置,且安装板的设置能够起到支撑该装置的目的,保证该装置正常支撑电缆线。
优选的,所述导向组件包括横板、导向辊以及安装架,所述安装架倾斜安装在横板上,所述导向辊转动安装在安装架上,横板固定安装在支架上,导向组件一方面用于支撑电缆线,另一方面用于起到对电缆线的导向作用,且导向辊的设置能够,防止在安装的过程中电缆线与安装架之间发生摩擦,对电缆线造成磨损,大大保证了电缆线的安全,且导向组件与线缆拉紧组件相配合能够实现线缆拉紧的目的。
优选的,所述导向件包括固定板、支撑辊以及支撑架,所述固定板固定安装在支撑板的顶部,所述支撑架固定安装在第二支撑板上,所述支撑辊转动安装在支撑架上,导向件用于支撑电缆线,保证了电缆线安全以及电缆线的正常电力输送。
优选的,所述固定组件包括固定架、转动臂、伸缩杆、弹簧、转动件、限位件以及压紧板,所述固定架固定安装在第一支撑板上,所述压紧板固定安装在第一支撑板上位于固定架的一侧,在压紧板的顶部开有凹槽,在压紧板的一端开有弧形槽,弧形槽与转动件相配合,所述转动臂的一端转动安装在固定架上,转动件转动安装在转动臂的另一端,限位件安装在转动件的一侧,在转动臂上开有限位槽,限位件与限位槽相配合,所述伸缩杆的一端转动安装在固定架上,伸缩杆的另一端转动安装在转动件上,伸缩杆的另一侧转动安装在固定架上,所述弹簧套接在伸缩杆上,固定组件用于对电缆线进行固定,保证了电缆线的安全,将电缆线放入凹槽中,然后向外侧拉动限位件使得限位件从限位槽中抽出,在弹簧以及伸缩杆的作用下带动转动件转动,直至转动件底部转动到弧形槽中,使得转动件与弧形槽相配合,最终实现对电缆线固定的目的。
优选的,所述转动件包括摇臂、转动块、套筒以及限位杆,所述转动块转动安装在摇臂的另一端,所述固定柱贯穿转动块延伸到转动块的另一侧,所述套筒安装在固定柱的一端,伸缩杆的一端转动安装在套筒上,所述限位杆固定安装在限位杆的另一端,限位杆与弧形槽相配合,转动件的设置便于对电缆线固定和拆卸,提高了电缆线的铺设效率,且保证了电缆线的安全。
优选的,限位件包括固定柱、弹性元件、限位板以及移动板,所述固定柱固定安装在转动块上,所述移动板的中部滑动安装在固定柱上,所述限位板对称安装在移动板中心线的两侧,限位板与限位槽相配合,弹性元件套在固定柱上,弹性元件的一端安装在转动块上,弹性元件的另一端固定安装在移动板上,限位件的设置能够限制转动件的转动,从而方便转动转动臂以便于安装和拆卸电缆线,大大提高了电缆线拆卸和安装的效率。
优选的,在转动臂上还安装有压紧件,所述压紧件包括丝杠、手柄、挤压板以及横板,所述横板固定安装在转动臂上,所述挤压板设置在横板的下方,丝杠的一端贯穿横板转动安装在挤压板上,手柄固定安装在丝杠的另一端,压紧件用于对电缆线在此固定,且能够保证电缆线的固定质量以及电缆线的安全。
本发明的有益效果是:
1)本装置能够将安装完成的电缆线拉紧,防止在大风天气下电缆线跟随大风发生大幅度晃动,造成相邻两电缆线发生接触影响正常的生活供电,保证了正常的电力输送。
2)本装置支撑件用于支撑电缆线,保证电缆线的正常工作。
3)本装置转动杆在螺纹杆的作用下能够带动转动杆的一端发生转动,使得转动杆带动第二支撑板向运动,第二支撑板向上运动从而带动电缆线向上运动,实现对电缆线拉紧的目的。
4)本装置安装组件用于安装该装置,且安装板的设置能够起到支撑该装置的目的,保证该装置正常支撑电缆线。
5)本装置导向组件一方面用于支撑电缆线,另一方面用于起到对电缆线的导向作用,且导向辊的设置能够,防止在安装的过程中电缆线与安装架之间发生摩擦,对电缆线造成磨损,大大保证了电缆线的安全,且导向组件与线缆拉紧组件相配合能够实现线缆拉紧的目的。
6)本装置导向件用于支撑电缆线,保证了电缆线安全以及电缆线的正常电力输送。
7)本装置固定组件用于对电缆线进行固定,保证了电缆线的安全,将电缆线放入凹槽中,然后向外侧拉动限位件使得限位件从限位槽中抽出,在弹簧以及伸缩杆的作用下带动转动件转动,直至转动件底部转动到弧形槽中,使得转动件与弧形槽相配合,最终实现对电缆线固定的目的。
8)本装置转动件的设置便于对电缆线固定和拆卸,提高了电缆线的铺设效率,且保证了电缆线的安全。
9)本装置限位件的设置能够限制转动件的转动,从而方便转动转动臂以便于安装和拆卸电缆线,大大提高了电缆线拆卸和安装的效率。
10)本装置压紧件用于对电缆线在此固定,且能够保证电缆线的固定质量以及电缆线的安全。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明中安装组件的结构示意图。
附图3是本发明中导向组件的结构示意图。
附图4是本发明中线缆拉紧组件的结构示意图。
附图5是本发明中线缆拉紧组件的底视图。
附图6是本发明中固定组件的结构示意图一。
附图7是本发明中固定组件的结构示意图二。
附图8是本发明中固定组件的侧视图。
附图9是本发明的工作结构示意图。
图中:1、安装组件;101、固定杆;102、支架;103、安装板;104、侧板;2、导向组件;201、横板;202、安装架;203、导向辊;3、固定组件;301、固定架;302、弹簧;303、伸缩杆;304、压紧板;305、限位件;306、转动件;307、转动臂;308、压紧件;309、挤压板;3010、顶板;3011、手柄;3012、丝杠;3013、弹性元件;3014、移动板;3015、固定柱;3016、限位板;3017、套筒;3018、摇臂;3019、转动块;3020、凹槽;3021、弧形槽;3022、限位杆;4、线缆拉紧组件;401、第一支撑板;402、支撑架;403、固定板;404、支撑辊;405、第二支撑板;406、竖杆;407、滑动块;408、螺纹杆;409、转动杆。
具体实施方式
下面结合附图1-9,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,一种用于电缆的安装支撑装置,包括安装组件1,在安装组件1的两侧安装有导向组件2,在安装组件1的顶部安装有线缆拉紧组件4,所述线缆拉紧组件4包括螺纹杆408、滑动块407、转动杆409以及支撑件,所述螺纹杆408安装在安装组件1上,螺纹杆408中心线两侧的螺纹旋向相反,所述滑动块407安装在螺纹杆408上并与的螺纹杆408螺纹配合,所述转动杆409的一端转动安装在支撑件的底部,转动杆409的另一端转动安装在滑动块407上,在支撑件上安装有用于固定线缆的固定组件3。
所述支撑件包括第一支撑板401、竖杆406以及第二支撑板405,所述竖杆406固定安装在第一支撑板401的顶部,竖杆406设置在第一支撑板401中心线的两侧,所述第二支撑板405固定安装在竖杆406的顶部,在第二支撑板405的顶部安装有导向件。
支撑件用于支撑电缆线,保证电缆线的正常工作。
所述转动杆409的一端转动安装在第二支撑板405的底部,转动杆409对称安装在第一支撑板401中心线的两侧。
滑动块407对称安装在螺纹的两端,并与螺纹杆408螺纹配合。
转动杆409在螺纹杆408的作用下能够带动转动杆409的一端发生转动,使得转动杆409带动第二支撑板405向运动,第二支撑板405向上运动从而带动电缆线向上运动,实现对电缆线拉紧的目的。
如图2所示,所述安装组件1包括安装板103,在安装板103的底部安装有固定杆101,在安装板103的顶部安装有支架102以及侧板104,所述侧板104对称安装在安装板103的两端,所述支架102安装在安装板103的顶部且均匀分布在安装板103的四角处,所述螺纹杆408的两端分别安装在侧板104上并与侧板104转动配合。
其中,固定杆101的设置便于对该装置进行安装,侧板104的设置便于安装螺纹杆408,保证螺纹杆408的正常工作,在螺纹杆408的两端还安装有六角螺栓,工作时,工作人员能够通过扳手或者电动扳手拧动螺纹杆408,螺纹杆408转动带动滑动块407移动,滑动块407移动带动转动杆409的底部向内运动,使得转动杆409的另一端将第二支撑板405向上顶起,实现对电缆线拉紧的目的。
安装组件1用于安装该装置,且安装板103的设置能够起到支撑该装置的目的,保证该装置正常支撑电缆线。
如图3所示,所述导向组件2包括横板201、导向辊203以及安装架202,所述安装架202倾斜安装在横板201上,所述导向辊203转动安装在安装架202上,横板201固定安装在支架102上。
导向组件2一方面用于支撑电缆线,另一方面用于起到对电缆线的导向作用,且导向辊203的设置能够,防止在安装的过程中电缆线与安装架202之间发生摩擦,对电缆线造成磨损,大大保证了电缆线的安全,且导向组件2与线缆拉紧组件4相配合能够实现线缆拉紧的目的。
所述导向件包括固定板403、支撑辊404以及支撑架402,所述固定板403固定安装在支撑板的顶部,所述支撑架402固定安装在第二支撑板405上,所述支撑辊404转动安装在支撑架402上。
导向件用于支撑电缆线,保证了电缆线安全以及电缆线的正常电力输送。
如图6-8所示,所述固定组件3包括固定架301、转动臂307、伸缩杆303、弹簧302、转动件306、限位件305以及压紧板304,所述固定架301固定安装在第一支撑板401上,所述压紧板304固定安装在第一支撑板401上位于固定架301的一侧,在压紧板304的顶部开有凹槽3020,在压紧板304的一端开有弧形槽3021,弧形槽3021与转动件306相配合,所述转动臂307的一端转动安装在固定架301上,转动件306转动安装在转动臂307的另一端,限位件305安装在转动件306的一侧,在转动臂307上开有限位槽,限位件305与限位槽相配合,所述伸缩杆303的一端转动安装在固定架301上,伸缩杆303的另一端转动安装在转动件306上,伸缩杆303的另一侧转动安装在固定架301上,所述弹簧302套接在伸缩杆303上。
固定组件3用于对电缆线进行固定,保证了电缆线的安全,将电缆线放入凹槽3020中,然后向外侧拉动限位件305使得限位件305从限位槽中抽出,在弹簧302以及伸缩杆303的作用下带动转动件306转动,直至转动件306底部转动到弧形槽3021中,使得转动件306与弧形槽3021相配合,最终实现对电缆线固定的目的。
所述转动件306包括摇臂3018、转动块3019、套筒3017以及限位杆3022,所述转动块3019转动安装在摇臂3018的另一端,所述固定柱3015贯穿转动块3019延伸到转动块3019的另一侧,所述套筒3017安装在固定柱3015的一端,伸缩杆303的一端转动安装在套筒3017上,所述限位杆3022固定安装在限位杆3022的另一端,限位杆3022与弧形槽3021相配合。
转动件306的设置便于对电缆线固定和拆卸,提高了电缆线的铺设效率,且保证了电缆线的安全。
限位件305包括固定柱3015、弹性元件3013、限位板3016以及移动板3014,所述固定柱3015固定安装在转动块3019上,所述移动板3014的中部滑动安装在固定柱3015上,所述限位板3016对称安装在移动板3014中心线的两侧,限位板3016与限位槽相配合,弹性元件3013套在固定柱3015上,弹性元件3013的一端安装在转动块3019上,弹性元件3013的另一端固定安装在移动板3014上。
限位件305的设置能够限制转动件306的转动,从而方便转动转动臂307以便于安装和拆卸电缆线,大大提高了电缆线拆卸和安装的效率。
在转动臂307上还安装有压紧件308,所述压紧件308包括丝杠3012、手柄3011、挤压板309以及顶板3010,所述顶板3010固定安装在转动臂307上,所述挤压板309设置在顶板3010的下方,丝杠3012的一端贯穿顶板3010转动安装在挤压板309上,手柄3011固定安装在丝杠3012的另一端。
工作时,工作人员转动手柄3011带动丝杠3012运动,丝杆沿着顶板3010向下运动,从而带动挤压板309向下运动,挤压板309向下运动对电缆线进行固定。
在挤压板309的底部做粗糙处理,能够增加挤压板309与电缆线之间的摩擦力,防止电缆线在安装的过程中出现打滑,大大保证了电缆线的安全。
压紧件308用于对电缆线在此固定,且能够保证电缆线的固定质量以及电缆线的安全。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于电缆的安装支撑装置,包括安装组件,在安装组件的两侧安装有导向组件,其特征在于,在安装组件的顶部安装有线缆拉紧组件,所述线缆拉紧组件包括螺纹杆、滑动块、转动杆以及支撑件,所述螺纹杆安装在安装组件上,螺纹杆中心线两侧的螺纹旋向相反,所述滑动块安装在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹配合,所述转动杆的一端转动安装在支撑件的底部,转动杆的另一端转动安装在滑动块上,在支撑件上安装有用于固定线缆的固定组件;
所述支撑件包括第一支撑板、竖杆以及第二支撑板,所述竖杆固定安装在第一支撑板的顶部,竖杆设置在第一支撑板中心线的两侧,所述第二支撑板固定安装在竖杆的顶部,在第二支撑板的顶部安装有导向件;
所述转动杆的一端转动安装在第二支撑板的底部,转动杆对称安装在第一支撑板中心线的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆的安装支撑装置,其特征在于,所述安装组件包括安装板,在安装板的底部安装有固定杆,在安装板的顶部安装有支架以及侧板,所述侧板对称安装在安装板的两端,所述支架安装在安装板的顶部且均匀分布在安装板的四角处,所述螺纹杆的两端分别安装在侧板上并与侧板转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆的安装支撑装置,其特征在于,所述导向组件包括横板、导向辊以及安装架,所述安装架倾斜安装在横板上,所述导向辊转动安装在安装架上,横板固定安装在支架上。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆的安装支撑装置,其特征在于,所述导向件包括固定板、支撑辊以及支撑架,所述固定板固定安装在第二支撑板的顶部,所述支撑架固定安装在支撑板上,所述支撑辊转动安装在支撑架上。
5.根据权利要求1所述的一种用于电缆的安装支撑装置,其特征在于,所述固定组件包括固定架、转动臂、伸缩杆、弹簧、转动件、限位件以及压紧板,所述固定架固定安装在第一支撑板上,所述压紧板固定安装在第一支撑板上位于固定架的一侧,在压紧板的顶部开有凹槽,在压紧板的一端开有弧形槽,弧形槽与转动件相配合,所述转动臂的一端转动安装在固定架上,转动件转动安装在转动臂的另一端,限位件安装在转动件的一侧,在转动臂上开有限位槽,限位件与限位槽相配合,所述伸缩杆的一端转动安装在固定架上,伸缩杆的另一端转动安装在转动件上,伸缩杆的另一侧转动安装在固定架上,所述弹簧套接在伸缩杆上。
6.根据权利要求5所述的一种用于电缆的安装支撑装置,其特征在于,所述转动件包括摇臂、转动块、套筒以及限位杆,所述转动块转动安装在摇臂的另一端,固定柱贯穿转动块延伸到转动块的另一侧,所述套筒安装在固定柱的一端,伸缩杆的一端转动安装在套筒上,所述限位杆固定安装在限位杆的另一端,限位杆与弧形槽相配合。
7.根据权利要求6所述的一种用于电缆的安装支撑装置,其特征在于,限位件包括固定柱、弹性元件、限位板以及移动板,所述固定柱固定安装在转动块上,所述移动板的中部滑动安装在固定柱上,所述限位板对称安装在移动板中心线的两侧,限位板与限位槽相配合,弹性元件套在固定柱上,弹性元件的一端安装在转动块上,弹性元件的另一端固定安装在移动板上。
8.根据权利要求1所述的一种用于电缆的安装支撑装置,其特征在于,在转动臂上还安装有压紧件,所述压紧件包括丝杠、手柄、挤压板以及横板,所述横板固定安装在转动臂上,所述挤压板设置在横板的下方,丝杠的一端贯穿横板转动安装在挤压板上,手柄固定安装在丝杠的另一端。
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