CN115682566A - 控温装置、控温方法及具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种控温装置、控温方法及具有其的冰箱，涉及控温技术领域，主要目的是解决现有技术中存在的冰箱对大冷量和低冷却速度之间的需求矛盾。该控温装置包括布置于瞬冷间室的蓄冷装置和进风控制装置，所述蓄冷装置位于所述瞬冷间室内并向所述瞬冷间室提供冷量；所述进风控制装置用于控制连通或切断制冷气体流入所述瞬冷间室。控温方法包括：获取压缩机的实际运行转速；若所述压缩机的实际运行转速高于最低设定转速，则设置所述进风控制装置处于断开状态装置。冰箱包括上述任一项所述的控温装置，还包括瞬冷间室。本发明能有效解决瞬冷间室的低降温速率和冰箱内其它空间大冷量需求之间的矛盾。

Description

控温装置、控温方法及具有其的冰箱

技术领域

本发明涉及控温技术领域，尤其是涉及一种控温装置、控温方法及具有其的冰箱。

背景技术

现有的保鲜技术提供了一种使用过冷却功能的冷冻保存技术，例如专利号CN101636625A。该技术主要应用于瞬冷间室，能在常温到食品的冻结点附近比较快速地冷却处理，然后直到结冰点以下都以0.01～0.5℃/小时的缓慢冷却速度形成过冷却状态。在上述缓慢冷却过程中，为了避免冷却速度过快，需要设置提供冷量的压缩机和输送冷量的风扇以较低的转速运转。但是如果此时冰箱处于高温环境或者冰箱本身具有较高的负载，以低转速运转的压缩机和风扇将无法满足冷藏间室和冷冻间室的冷藏需求，使得上述区域因冷量不足而无法达到设定的温度，导致冷藏食品保鲜质量下降，冷冻食品无法正常冻结，影响储藏周期；而若在这一情况下压缩机和风扇以高转速运行，则过多的冷量输入会导致上述过冷却速率过快，从而使得瞬冷间室的温度产生较大的漂移，导致过冷却失败的可能性增大，最终影响冷冻食品保存。

为了解决特殊情况下冰箱对大冷量需求以及瞬冷间室低冷却速度之间的矛盾，需要研发一种新型的控温装置、控温方法及具有其的冰箱。

发明内容

本发明的目的在于提供控温装置、控温方法及具有其的冰箱，以解决现有技术中存在的冰箱对大冷量和低冷却速度之间的需求矛盾。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种控温装置，包括布置于瞬冷间室的蓄冷装置和进风控制装置，所述蓄冷装置位于所述瞬冷间室内并向所述瞬冷间室提供冷量；所述进风控制装置用于控制连通或切断制冷气体流入所述瞬冷间室。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

作为本发明的进一步改进，所述进风控制装置包括风门，所述风门能在开启和关闭两种状态之间切换。

作为本发明的进一步改进，还包括设置于所述瞬冷间室内的第一温度传感器和设置于所述瞬冷间室外的第二温度传感器。

作为本发明的进一步改进，所述瞬冷间室外包括冷藏间室和/或冷冻间室。

本发明还提供了一种冰箱，包括上述任一项所述的控温装置，还包括瞬冷间室。

本发明还提供了一种应用上述控温装置的控温方法，包括：

获取压缩机的实际运行转速；

若所述压缩机的实际运行转速高于最低设定转速，则设置所述进风控制装置处于断开状态。

作为本发明的进一步改进，还包括：

获取瞬冷间室外的实际温度；

若所述瞬冷间室外的实际温度不高于第一温度阈值，则依据所述瞬冷间室的温度设定所述压缩机的运行转速；

若所述瞬冷间室外的实际温度高于所述第一温度阈值，则依据所述瞬冷间室外的温度设定所述压缩机的实际运行转速。

作为本发明的进一步改进，所述依据所述瞬冷间室的温度设定所述压缩机的运行转速，包括：

获取所述瞬冷间室内的实际温度；

若所述瞬冷间室内的实际温度不高于第二温度阈值，则设置所述压缩机处于停机状态；

若所述瞬冷间室内的实际温度高于所述第二温度阈值，则设置所述压缩机以最低设定转速运行。

作为本发明的进一步改进，所述依据所述瞬冷间室外的温度设定所述压缩机的实际运行转速，包括：

还包括第三温度阈值，所述第三温度阈值高于所述第一温度阈值；

若所述瞬冷间室外的实际温度不超过所述第三温度阈值，则设置所述压缩机以最低设定转速运行；

若所述瞬冷间室外的实际温度超过所述第三温度阈值，则设置所述压缩机的运行转速高于所述最低设定转速。

本发明还提供了一种冰箱，包括：

一个或者多个存储器，其上存储有可执行程序；

一个或者多个处理器，用于执行所述存储器中的所述可执行程序，以实现上述所述方法的步骤。

相比于现有技术，本发明较佳的实施方式提供的技术方案具有如下有益效果：

通过在瞬冷间室设置蓄冷装置和独立的进风控制设备，可以根据压缩机的运转情况灵活的选择蓄冷装置和进风控制装置其中之一作为冷量来源，以确保瞬冷间室处能够根据制冷要求在适当的时间段内维持较慢的降温速率，避免因瞬冷间室影响冷藏间室和/或冷冻间室的冷量需求，有效解决瞬冷间室的低降温速率和冰箱内其它空间大冷量需求之间的矛盾。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明控温装置的结构示意图；

图2是本发明冰箱的结构示意图；

图3是本发明控温方法的流程示意图。

图中：1、瞬冷间室；2、蓄冷装置；3、风门；4、冷藏间室；5、冷冻间室。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

本发明提供了一种控温装置，包括布置于瞬冷间室1的蓄冷装置2和进风控制装置，蓄冷装置2位于瞬冷间室1内并向瞬冷间室1提供冷量；进风控制装置用于控制连通或切断制冷气体流入瞬冷间室1。

上述蓄冷装置2位于瞬冷间室1内，进风控制装置与瞬冷间室1相连通并能控制携带冷量的气体能否流入瞬冷间室1。在瞬冷间室1通过进风控制装置正常与压缩机以及提供冷量的风道相连通时，此时上述蓄冷装置2能够吸收经风道输送至瞬冷间室1的冷量并将冷量储存起来；当上述进风控制装置处于断开状态、制冷气体无法流入瞬冷间室1内时，蓄冷装置2可以通过释放冷量的方式控制瞬冷间室1稳定处于缓慢降温状态。

需要注意的是，上述进风控制装置可以用于独立控制该瞬冷间室1，当其处于连通状态时，携带冷量的气体能够流入瞬冷间室1内；当其处于断开状态时，不会对冷量流入除瞬冷间室1以外的其它空间内造成影响。另外，上述蓄冷装置2为能够储存冷量的装置，由蓄冷材料制成。蓄冷材料的原料和加工方式为现有技术，在此不再赘述。

上述瞬冷间室1可以设置于冷藏间室4内并单独隔离布置，如图1所示，此时冷藏间室4和冷冻间室5分别采用独立的风门3进行送风制冷处理。也可以设置上述瞬冷间室1独立设置在冷藏间室4和冷冻间室5之间。

作为可选的实施方式，上述进风控制装置包括风门3，风门3能在开启和关闭两种状态之间切换。

当风门3处于开启状态时，携带冷量的气体能经风门3流入瞬冷间室1内；当风门3处于闭合状态时，此时携带冷量的气体无法进入瞬冷间室1内。

作为可选的实施方式，还包括设置于瞬冷间室1内的第一温度传感器和设置于瞬冷间室1外的第二温度传感器。

上述两个温度传感器分别用于检测瞬冷间室1内外的温度，通过检测出的实际温度与设定温度之间的差值可以用于判断相应设备的负载，进而控制压缩机的运行状态。当压缩机处于高转速时，此时压缩机能够制备大量冷量，相应的，需要控制上述风门3处于闭合状态。

作为可选的实施方式，瞬冷间室1外包括冷藏间室4和/或冷冻间室5。

需要注意，上述冷藏间室4和/或冷冻间室5也包括独立设置的风门。

可以理解的是，本实施例提供的控温装置，能够通过控制与瞬冷间室1相连的进风控制装置的通断状态来使瞬冷间室1在不同的降温状态之间切换：当瞬冷间室1处于缓慢降温阶段时，可以根据压缩机的运转状态来确定由压缩机或蓄冷装置2中的某一结构来提供冷量，使瞬冷间室1不受压缩机运转状态的影响而始终维持其缓慢降温状态。

实施例2：

本发明还提供了一种冰箱，包括上述任一项所述的控温装置，还包括瞬冷间室1，如图2所示。

实施例3：

本发明还提供了一种应用上述控温装置的控温方法，如图3所示，包括：

步骤S1：获取压缩机的实际运行转速；

步骤S2：若压缩机的实际运行转速高于最低设定转速，则设置进风控制装置处于断开状态。

一般而言，冰箱的瞬冷功能包括多步不同的降温程序，下面对瞬冷冻功能的降温逻辑进行说明：

当上述瞬冷功能启动时，首先，设置瞬冷间室1处于快速降温状态，此时的压缩机转速由最低转速逐步升高至最高转速并持续运行一定的时间，在本实施例中，该时间为5h，最终瞬冷间室1内温度降至2℃，在这一阶段内，上述进风控制装置处于连通状态，压缩机工作产生的冷量能够经风门3进入瞬冷间室1内，此时冷藏间室4和冷冻间室5按照正常制冷规则进行制冷；随后设置瞬冷间室1进入缓慢降温状态，此时压缩机需要以最低转速运行。该缓慢降温状态包括三个不同的阶段，其中第一阶段持续3h，此时瞬冷间室1内温度由2℃降低至-3℃；第二阶段和第三阶段分别持续2h，瞬冷间室1内温度在上述阶段内分别降低一度，第三阶段结束后瞬冷间室1内温度降至-5℃。最后设置瞬冷间室1再次进入快速降温状态，此时压缩机再次以最高转速运行，运行时间两小时，瞬冷间室1内温度由-5℃降低至-18℃，随后压缩机停止运行，瞬冷冻功能完成。或者，也可以设置瞬冷间室1内温度由-18℃缓慢上升至-5℃后，重复上述快速降温过程，直至瞬冷冻功能关闭。

上述运行程序如下表所示：

步骤	瞬冷冻温度/℃	控制时间/h	压缩机转速	冷冻风扇电压
					第一步	2	5	S8	V2
第二步	-3	3	S0	V1
					第三步	-4	2	S0	V1
第四步	-5	2	S0	V1
					第五步	-18	2	S8	V1
退出	-5

图中S0是指压缩机的最低设定转速，S8是指压缩机的最高设定转速；当压缩机的转速不同时，对应的冷冻风扇的转速不同，此时冷冻风扇处的电压也不完全相同。

需要注意的是，上述温度以及具体的控制时间可以根据实际需要进行调整，上述内容仅为示例，不作为对本方案保护范围的限制。

本实施例所提供的控温方法应用于上述缓慢降温阶段。在这一过程中，可以通过压缩机的实际转速来控制上述进风控制装置的工作状态，若压缩机处于停机状态或按照最低设定转速工作，则进风控制装置处于连通状态，此时瞬冷间室1通过压缩机来提供冷量；若压缩机的实际运行转速高于最低设定转速，则设置进风控制装置处于断开状态，上述风门3关闭，此时瞬冷间室1通过蓄冷装置2来提供冷量，能够有效避免瞬冷间室1内因降温过快而出现温度漂移的情况，同时还可以确保冰箱内除瞬冷间室1以外的其它空间内的食品保鲜。

当瞬冷间室1处于快速降温阶段时，此时降温速率与大冷量之间不存在矛盾，上述进风控制装置始终处于连通状态。

为了更好的判断上述控温方法作用时机，需要获取上述瞬冷间室1启动瞬冷功能的时间，即，需要通过相应的计时设备来确定该控温方法的工作时间和工作时长。

在获取压缩机的实际运行转速时，可以持续不断的对压缩机的转速进行检测，也可以按照预设周期对压缩机的实际运行转速进行检测。

上述压缩机的实际运行转速受温度影响：

在本实施例中需要获取瞬冷间室1外的实际温度，并根据该温度与相应的设定温度之间的情况来确定压缩机的运行转速。

具体的，若瞬冷间室1外的实际温度不高于第一温度阈值，则依据瞬冷间室1的温度设定压缩机的运行转速；若瞬冷间室1外的实际温度高于第一温度阈值，则依据瞬冷间室1外的温度设定压缩机的实际运行转速。

上述第一温度阈值为相应空间内的设定温度。例如，设置瞬冷间室1外为冷藏间室4时，此时上述第一温度阈值为冷藏间室4的设定温度(若冷藏间室4的设定温度为范围值，则设置该第一温度阈值为冷藏间室4的最高设定温度)。同理，设置瞬冷间室1外为冷冻间室5时，上述第一温度阈值为冷冻间室5的设定温度。

也就是说，本方法通过上述瞬冷间室1外(即冷藏间室4和/或冷冻间室5)来设定压缩机的运行转速，若瞬冷间室1外的实际温度不高于第一温度阈值，说明此时瞬冷间室1外的空间不需要进行制冷处理，此时需要进一步根据瞬冷间室1内的温度来设定压缩机的运行转速；若瞬冷间室1外的实际温度高于第一温度阈值，说明此时瞬冷间室1外的空间需要进行制冷处理，此时需要按照瞬冷间室1外所需的制冷量来设定压缩机的运行转速。

下面分别依据上述两种不同的情况对压缩机设定转速：

当需要依据瞬冷间室1的温度来设定压缩机的运行转速时，此时要获取瞬冷间室1内的实际温度，若瞬冷间室1内的实际温度不高于第二温度阈值，则设置压缩机处于停机状态；若瞬冷间室1内的实际温度高于第二温度阈值，则设置压缩机以最低设定转速运行。

具体的，上述第二温度阈值是指在当前所处的缓慢降温状态下、相应阶段的设定温度，例如上述内容所述的-3℃、-4℃以及-5℃中的任意一温度值，若瞬冷间室1内的实际温度不高于第二温度阈值，则说明此时瞬冷间室1内已经达到目标设定温度，不需要进行制冷处理，此时压缩机处于停机状态；反之，则说明瞬冷间室1未达到目标温度，设置压缩机以最低运行转速运行直至瞬冷间室1内温度不高于第二温度阈值为止。

当需要依据瞬冷间室1外的温度设定压缩机的实际运行转速时，此时设置第三温度阈值，该第三温度阈值高于第一温度阈值。当瞬冷间室1外的温度位于第一温度阈值和第三温度阈值之间时，此时瞬冷间室1外需要少量冷量，设置压缩机的运行转速为最低设定转速。在这一状态下，瞬冷间室1的风门3处于开启状态。当瞬冷间室1外的实际温度超过第三温度阈值时，此时瞬冷间室1外需要大量冷量和较高的制冷速率，设置压缩机的运行转速高于最低设定转速。

可以理解的是，通过上述技术方案，能够有效克服瞬冷间室1在缓慢降温阶段对低降温速率和冰箱的其它区域较大冷量需求之间的矛盾，不仅能维持瞬冷间室1内温度稳定、确保过冷却阶段平稳度过，同时还可以有实现冰箱其它空间内对冷量的需求，确保食品保鲜效果。

实施例4：

本发明还提供了一种控温装置，包括：

获取模块，用于获取压缩机的实际运行转速；

控制模块，用于在所述获取模块获取的所述压缩机实际运行转速高于最低设定转速时，设置进风控制装置处于断开状态。

本实施例中各模块的实现方式及有益效果可参见实施例三中相关步骤的介绍，本实施例不再赘述。

可以理解的是，本实施例提供的技术方案，能够通过获取压缩机的实际运行速率并根据压缩机实际运行速率的大小来调整进风控制装置的工作状态，从而避免压缩机工作产生的大量冷量影响瞬冷间室1的降温速率；另外，本实施例还可以通过调整进风控制装置的通断状态来切换瞬冷间室1的冷量来源。当瞬冷间室1由蓄冷装置2提供冷量时，瞬冷间室1能借助蓄冷装置2持续不断释放出的冷量达到缓慢降温的效果。

实施例5：

本发明还提供了一种冰箱，包括：

一个或者多个存储器，其上存储有可执行程序；

一个或者多个处理器，用于执行所述存储器中的所述可执行程序，以实现上述所述方法的步骤。

关于上述实施例中的冰箱，其处理器执行存储器中程序的具体方式已经在有关该方法的实施例三中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”、“多”的含义是指至少两个。

应该理解，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,此外，这里使用的“连接”可以包括无线连接；使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为：表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种控温装置，其特征在于，包括布置于瞬冷间室的蓄冷装置和进风控制装置，所述蓄冷装置位于所述瞬冷间室内并向所述瞬冷间室提供冷量；所述进风控制装置用于控制连通或切断制冷气体流入所述瞬冷间室。

2.根据权利要求1所述的控温装置，其特征在于，所述进风控制装置包括风门，所述风门能在开启和关闭两种状态之间切换。

3.根据权利要求1所述的控温装置，其特征在于，还包括设置于所述瞬冷间室内的第一温度传感器和设置于所述瞬冷间室外的第二温度传感器。

4.根据权利要求3所述的控温装置，其特征在于，所述瞬冷间室外包括冷藏间室和/或冷冻间室。

5.一种冰箱，其特征在于，包括权利要求1-4中任一项所述的控温装置，还包括瞬冷间室。

6.一种如权利要求1-4中任一项所述的控温装置的控温方法，其特征在于，包括：

获取压缩机的实际运行转速；

若所述压缩机的实际运行转速高于最低设定转速，则设置所述进风控制装置处于断开状态。

7.根据权利要求6所述的控温方法，其特征在于，还包括：

获取瞬冷间室外的实际温度；

若所述瞬冷间室外的实际温度不高于第一温度阈值，则依据所述瞬冷间室的温度设定所述压缩机的运行转速；

若所述瞬冷间室外的实际温度高于所述第一温度阈值，则依据所述瞬冷间室外的温度设定所述压缩机的实际运行转速。

8.根据权利要求7所述的控温方法，其特征在于，所述依据所述瞬冷间室的温度设定所述压缩机的运行转速，包括：

获取所述瞬冷间室内的实际温度；

若所述瞬冷间室内的实际温度不高于第二温度阈值，则设置所述压缩机处于停机状态；

若所述瞬冷间室内的实际温度高于所述第二温度阈值，则设置所述压缩机以最低设定转速运行。

9.根据权利要求7所述的控温方法，其特征在于，所述依据所述瞬冷间室外的温度设定所述压缩机的实际运行转速，包括：

还包括第三温度阈值，所述第三温度阈值高于所述第一温度阈值；

若所述瞬冷间室外的实际温度不超过所述第三温度阈值，则设置所述压缩机以最低设定转速运行；

若所述瞬冷间室外的实际温度超过所述第三温度阈值，则设置所述压缩机的运行转速高于所述最低设定转速。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：

一个或者多个存储器，其上存储有可执行程序；

一个或者多个处理器，用于执行所述存储器中的所述可执行程序，以实现权利要求6-9任一项所述方法的步骤。

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