CN115670027A - Hnb电子烟加热器和烟支 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种HNB电子烟加热器和烟支，其中，HNB电子烟加热器包括：烟杆壳体和发热支架。发热支架设于所述烟杆壳体，所述发热支架绕设有通电线圈，所述发热支架与所述烟杆壳体之间形成有隔热腔室；所述发热支架还开设有容置槽，所述容置槽靠近槽口的侧壁设有进气口，所述容置槽靠近槽底的侧壁设有出气口，所述进气口和所述出气口均与所述隔热腔室连通；当烟支安装于所述HNB电子烟加热器，气流从所述槽口边缘的所述进气口流入所述隔热腔室，气流于所述隔热腔室中从所述进气口流向所述出气口，气流从所述出气口流至所述槽底，以供所述烟支抽吸。本发明技术方案能够提升烟支的加热效率，并减少辐射至烟杆壳体的热量，从而降低烟杆壳体表面的温度。

Description

HNB电子烟加热器和烟支

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别涉及一种HNB电子烟加热器和烟支。

背景技术

现有的电子烟设置有隔热的相关结构，例如多层隔热层的设计。而现有的隔热结构虽然在短时间内能够有效的进行隔热。一旦长时间的使用电子烟，隔热结构难以实现有效的隔热，电子烟内部加热结构产生的热量同样会辐射到烟杆位置，使得内部的加热所产生的热量流失，进而降低了电子烟的加热效率。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种HNB电子烟加热器，旨在提升烟支的加热效率的同时，也能减少辐射至烟杆壳体的热量，从而降低烟杆壳体表面的温度。

为实现上述目的，本发明提出的HNB电子烟加热器，包括：烟杆壳体和发热支架。发热支架设于所述烟杆壳体，所述发热支架绕设有通电线圈，所述发热支架与所述烟杆壳体之间形成有隔热腔室；所述发热支架还开设有容置槽，所述容置槽可容纳带有加热件的烟支，所述容置槽靠近槽口的侧壁设有进气口，所述容置槽靠近槽底的侧壁设有出气口，所述进气口和所述出气口均与所述隔热腔室连通；当烟支安装于所述HNB电子烟加热器，气流从所述槽口边缘的所述进气口流入所述隔热腔室，气流于所述隔热腔室中从所述进气口流向所述出气口，气流从所述出气口流至所述槽底，以供所述烟支抽吸。

可选地，所述HNB电子烟加热器还包括设于所述容置槽的烟支限位件，所述烟支限位件中空设置，用以收纳所述烟支。

可选地，所述烟支限位件包括进气孔和出气孔，所述进气孔通过所述进气口与所述隔热腔室连通，所述出气孔通过所述出气口与所述隔热腔室连通。

可选地，所述安装槽的底壁设有烟支限位凸部，所述烟支限位件卡接于所述烟支限位凸部，所述出气口并行设于所述烟支限位凸部，所述烟支限位凸部、所述安装槽的底壁和部分安装槽的侧壁共同围合形成有气流腔室；当所述烟支限位安装于所述烟支限位件时，所述烟支的底部抵接所述烟支限位凸部，以使得所述烟支的底部位于所述气流腔室的顶部，所述气流流经于所述气流腔室并从所述烟支的底部进入所述烟支。

可选地，所述烟支限位件为硅胶件。

可选地，所述硅胶件和所述发热支架均为注塑成型。

可选地，所述硅胶件先于所述发热支架注塑。

可选地，所述发热支架先于所述硅胶件注塑。

可选地，所述进气孔和所述出气孔均设有防漏结构。

可选地，所述防漏结构包括可活动盖设于所述进气孔的弹性防水部。

可选地，所述发热支架的的外侧壁开设有呈螺旋状的线圈槽，所述通电线圈设于所述线圈槽。

本发明还提出一种烟支，所述烟支配套用于前述的HNB电子烟加热器使用，所述烟支包括烟支本体以及内置于所述烟支本体的加热件。

本发明技术方案通过在发热支架和烟杆壳体之间形成有隔热腔室，以实现阻隔发热支架内部产生的热量传递到烟杆壳体，导致烟杆壳体发烫，从而影响到用户的使用体验。具体地，所述发热支架的侧壁开设进气口和出气口，进气口设置于靠近槽口的位置，而出气口设置于靠近槽底的位置，进气口和出气口均连通容置槽和隔热腔室。在容置槽中插入烟支并对烟支进行吸气，气流首先从所述槽口边缘的所述进气口流入所述隔热腔室，气流于所述隔热腔室中从所述进气口流向所述出气口，气流从所述出气口流至所述槽底，以供所述烟支抽吸。通过本发明的技术方案的发热支架和烟杆壳体之间的结构所构成的气道，使得气流能够将辐射至隔热腔室内部的热量带回至容置槽中，从而提升烟支的加热效率，同时也能减少辐射至烟杆壳体的热量以实现烟杆壳体的降温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明HNB电子烟加热器一实施例的结构示意图；

图2为本发明HNB电子烟加热器一实施例的俯视图；

图3为本发明HNB电子烟加热器的局部剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本发明HNB电子烟加热器的隔热结构的结构示意图；

图6为本发明HNB电子烟加热器的烟支限位件的结构示意图；

图7为本发明HNB电子烟加热器的发热支架的结构示意图；

图8为本发明HNB电子烟加热器的发热支架的俯视图；

图9为本发明HNB电子烟加热器的防漏结构的一实施例的结构示意图；

图10为本发明HNB电子烟加热器的防漏结构的另一实施例的结构示意图；

图11为本发明烟支一实施例的结构示意图；

图12为本发明烟支另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种HNB电子烟加热器，用于对烟支6进行加热，需要说明的是，与本实施例的HNB电子烟加热器配合使用的烟支6，其内部是设置有加热件的，烟支6内部的加热件能够借助HNB电子烟加热器中的线圈进行电磁感应以产生热量，从而实现对烟支6的加热，使得烟支6能够产生烟雾。

参照图1至10，在本发明一实施例中，该HNB电子烟加热器包括：烟杆壳体1和发热支架2。发热支架2设于所述烟杆壳体1，所述发热支架2绕设有通电线圈24，所述发热支架2与所述烟杆壳体1之间形成有隔热腔室3；所述发热支架2还开设有容置槽21，所述容置槽21可容纳带有加热件的烟支6，所述容置槽21靠近槽口的侧壁设有进气口22，所述容置槽21靠近槽底的侧壁设有出气口23，所述进气口22和所述出气口23均与所述隔热腔室3连通；当烟支6安装于所述HNB电子烟加热器，气流从所述槽口边缘的所述进气口22流入所述隔热腔室3，气流于所述隔热腔室3中从所述进气口22流向所述出气口23，气流从所述出气口23流至所述槽底，以供所述烟支6抽吸。

本发明技术方案通过在发热支架2和烟杆壳体1之间形成有隔热腔室3，以实现阻隔发热支架2内部产生的热量传递到烟杆壳体1，导致烟杆壳体1发烫，从而影响到用户的使用体验。具体地，所述发热支架2的侧壁开设进气口22和出气口23，进气口22设置于靠近槽口的位置，而出气口23设置于靠近槽底的位置，进气口22和出气口23均连通容置槽21和隔热腔室3。在容置槽21中插入烟支6并对烟支6进行吸气，气流首先从所述槽口边缘的所述进气口22流入所述隔热腔室3，气流于所述隔热腔室3中从所述进气口22流向所述出气口23，气流从所述出气口23流至所述槽底，以供所述烟支6抽吸。通过本发明的技术方案的发热支架2和烟杆壳体1之间的结构所构成的气道，使得气流能够将辐射至隔热腔室3内部的热量带回至容置槽21中，从而提升烟支6的加热效率，同时也能减少辐射至烟杆壳体1的热量以实现烟杆壳体1的降温效果。

需要说明的是，本实施例所采用的加热结构与现有技术中的加热结构也不同。现有的基于电磁感应产生热量的电子烟的结构通常是将发热件61和带有线圈的发热支架2设置成一体的，只需要将烟支6插入发热件61上后，线圈通电并与发热件61产生电磁感应，从而使得发热件61产生热量并对烟支6进行加热，烟支6受热产生烟雾，但由于发热件61和带有线圈的发热支架2设置成一体的，在发热件61和线圈电磁感应产生热量的时候，发热件61产生的热量会通过与发热支架2连接固定的结构传导，从而使得发热支架2更容易升温，进而导致烟杆容置发烫。而本实施例所采用的结构则不同，本实施例中的加热件和带有线圈的加热支架是分开的，其中，加热件是设置在烟支6内部，也即，加热件与加热支架并没有直接的连接固定关系。如此一来，加热件在与线圈电磁感应产生热量的时候，热量并不能通过连接的结构进行传导，只能通过烟支6受热后再将热量传导至发热支架2，而在传导的过程中，大部分的热量已经被烟支6进行吸收了，故而发热件61传导至发热支架2上的热量是极其微弱的。

进一步地，于一实施例中，所述HNB电子烟加热器还包括设于所述容置槽21的烟支限位件4，所述烟支限位件4中空设置，用以收纳所述烟支6。通过在容置槽21中设置烟支限位件4能够更好地将烟支6进行固定，从使得用户在使用HNB电子烟加热器的时候更加方便。

具体地，所述烟支限位件4包括进气孔41和出气孔42，所述进气孔41通过所述进气口22与所述隔热腔室3连通，所述出气孔42通过所述出气口23与所述隔热腔室3连通。于本实施例中，所述进气口22设置于容置槽21的槽口位置，故与所述进气口22连通的进气孔41也相应的设置在烟支限位件4靠近安装槽的槽口的位置，设置在槽口的进气孔41有利于气流的进入。而出气口23设置于容置槽21的槽底位置，故与出气口23连通的出气孔42也相应的设置在烟支限位件4靠近安装槽的槽底的位置。由于烟支6底部是安装在烟支限位件4靠近槽底的一侧的，所以出气孔42设置在靠近槽底的位置有利于气流从出气孔42的位置流至烟支6内部。

进一步地，所述安装槽的底壁设有烟支限位凸部25，所述烟支限位件4卡接于所述烟支限位凸部25，所述出气口23并行设于所述烟支限位凸部25，所述烟支限位凸部25、所述安装槽的底壁和部分安装槽的侧壁共同围合形成有气流腔室43。烟支限位凸部25的主要作用是将烟支6的位置进行抬升限位，以使得安装槽的底部能够形成有气流腔室43，并且出气孔42和连通的出气口23的位置也能够避让出来，以便于更好的出气，进而有利于气流的流通，使得用户的吸气更加顺畅，从而提高了用户的使用体验。

而当所述烟支6限位安装于所述烟支限位件4时，所述烟支6的底部抵接所述烟支限位凸部25，以使得所述烟支6的底部位于所述气流腔室43的顶部，所述气流流经于所述气流腔室43并从所述烟支6的底部进入所述烟支6。气流流经烟支6内部，受到加热件加热的烟支6产生的烟雾会随着气流流入用户的口腔中，从而实现了用户吸烟的过程。

于本实施例中，所述烟支限位件4为硅胶件，硅胶件具有良好的弹性能够限位夹持烟支6。需要说明的是，硅胶件还具有优秀的隔热效果，能够有效的隔绝热量的传导，在发热支架2的线圈对硅胶件中的烟支6进行加热的同时，硅胶件能够有效的防止烟支6中的热量的外溢，热量能够积蓄并留存于硅胶件的内部。所以，硅胶件的设置能够有效的减少热量的损失，并提高HNB电子烟加热器的加热效率。另外，所述硅胶件的内侧壁凸设有沿其轴向方向延伸的支撑部45。支撑部45对烟支6具有支撑作用，能够实现将烟支6限位固定于烟支限位件4内。

进一步地，可以理解，在空气流通的过程中，若是进气量低于出气量会导致人体口腔在吸气过程中需要用到更大的力来提高进气口22的进气速度，以实现进气量的提高；若是进气量高于出气量，则能够使得人体口腔只需要提供一个较低的吸力，便能够实现正常的进气和出气。所以于本实施例中，在出气孔42和进气孔41大小一致的前提下，所述进气孔41设置的数量大于或等于所述出气孔42的数量。换而言之，于本发明的设计思路中，只需要控制进气量大于出气量即可使得吸气更加舒适。然本设计的思路不限于此，于其他实施例中，能够通过增大进气孔41的孔径，控制进气孔41的孔径大于出气孔42的孔径即可使得用户在使用电子烟的过程中，降低用户吸气的力度，从而让用户具有更好的使用体验，提高用户的舒适度。

进一步地，所述硅胶件和所述发热支架2均为注塑成型。于一实施例中，所述硅胶件先于所述发热支架2注塑，具体地，先进行硅胶件的注塑，在实现硅胶件的注塑后再对发热支架2进行注塑。于另一实施例中，所述发热支架2先于所述硅胶件注塑，具体地，先进行发热支架2的注塑，在实现对发热支架2的注塑后再对硅胶件进行注塑，其中，硅胶件为液态硅胶。

当烟支6在抽吸过程中，发热件61对烟支6进行加热后烟支6会产生烟油，并且残留于烟支限位件4和容置槽21中，并且烟油可能会通过出气孔42流入到隔热腔室3的内部，一方面会导致隔热腔室3积蓄冷凝后的烟油而使得气道的结构发生堵塞，另一方面积留于隔热腔室3内部的烟油也难以用水进行清洗。为了解决上述问题，于一实施例中，出气孔42设有防漏结构，防漏结构的设置能够有效的防止烟油的渗透，避免烟油流入隔热腔室3从而导致出气孔42的堵塞。进一步地，于一实施例中，进气孔41也设置有防漏结构，在清洗的过程中，也为了避免清洗的水滴残留于隔热腔室3导致后续气道结构不通畅的问题，也避免积水影响烟支6的正常加热。

进一步地，参考图9和图10，所述防漏结构包括可活动盖设于所述进气孔41的弹性防水部44。所述弹性防水部44为可延展的弹片，并且设置有多个。在气道结构不进行气体交换时，所述弹性防水部44为初始状态以封堵进气孔41或出气孔42，在气道结构进行气体交换时，所述弹性防水部44为展开状态使得隔热腔室3和容置槽21连通，并进行气体的更换。于另一实施例中，所述进气孔41还可以设置有一单向阀，使得气流单向地从容置槽21的槽口流入隔热腔室3内；所述出气孔42还也可以设置有一单向阀，使得气流单向地从隔热腔室3流入容置槽21的槽底。

进一步对，所述发热支架2绕设有呈螺旋状的通电线圈24。呈螺旋状的通电线圈24使得发热支架2内部形成有磁场，而烟支6内部的加热件与磁场感应从而发热。于一实施例中，所述发热支架2的外侧开设有呈螺旋状的线圈槽，所述通电线圈24限位安装于所述线圈槽中。

另外，本实施例中的发热支架2的外部还设置有隔热结构5。隔热结构5能够有效的阻碍热量的传递速度，使得热量更多地被烟支6所吸收和利用。具体地，所述隔热结构5包括有隔热材料和隔磁材料，所述隔热材料可以是PI膜，所述隔磁材料可以是纳米晶。

本发明还提出一种烟支6，参考图11和图12，该烟支6包括加热件，所述烟支6配套所述HNB电子烟加热器使用，该HNB电子烟加热器的具体结构参照上述实施例，由于本烟支6采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，烟支6内部设置的加热件可以是能够与线圈电磁感应产生热量的金属柱体，还可以是能够与线圈电磁感应产生热量的金属粉末或颗粒，其中所述金属粉末或颗粒均匀地分布于所述烟支6的内部，以使得烟支6的加热更加均匀。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种HNB电子烟加热器，用于加热烟支，其特征在于，包括：

烟杆壳体；以及

发热支架，设于所述烟杆壳体，所述发热支架绕设有通电线圈，所述发热支架与所述烟杆壳体之间形成有隔热腔室；

所述发热支架还开设有容置槽，所述容置槽可容纳带有加热件的所述烟支，所述容置槽靠近槽口的侧壁设有进气口，所述容置槽靠近槽底的侧壁设有出气口，所述进气口和所述出气口均与所述隔热腔室连通；

当烟支安装于所述HNB电子烟加热器，气流从所述槽口边缘的所述进气口流入所述隔热腔室，气流于所述隔热腔室中从所述进气口流向所述出气口，气流从所述出气口流至所述槽底，以供所述烟支抽吸。

2.如权利要求1所述的HNB电子烟加热器，其特征在于，所述HNB电子烟加热器还包括设于所述容置槽的烟支限位件，所述烟支限位件中空设置，用以收纳所述烟支。

3.如权利要求2所述的HNB电子烟加热器，其特征在于，所述烟支限位件包括进气孔和出气孔，所述进气孔通过所述进气口与所述隔热腔室连通，所述出气孔通过所述出气口与所述隔热腔室连通。

4.如权利要求3所述的HNB电子烟加热器，其特征在于，所述安装槽的底壁设有烟支限位凸部，所述烟支限位件卡接于所述烟支限位凸部，所述出气口并行设于所述烟支限位凸部，所述烟支限位凸部、所述安装槽的底壁和部分安装槽的侧壁共同围合形成有气流腔室；

当所述烟支限位安装于所述烟支限位件时，所述烟支的底部抵接所述烟支限位凸部，以使得所述烟支的底部位于所述气流腔室的顶部，所述气流流经于所述气流腔室并从所述烟支的底部进入所述烟支。

5.如权利要求3所述的HNB电子烟加热器，其特征在于，所述烟支限位件为硅胶件。

6.如权利要求5所述的HNB电子烟加热器，其特征在于，所述硅胶件和所述发热支架均为注塑成型；

所述硅胶件先于所述发热支架注塑；或

所述发热支架先于所述硅胶件注塑。

7.如权利要求5所述的HNB电子烟加热器，其特征在于，所述进气孔和所述出气孔均设有防漏结构。

8.如权利要求7所述的HNB电子烟加热器，其特征在于，所述防漏结构包括可活动盖设于所述进气孔的弹性防水部。

9.如权利要求1所述的HNB电子烟加热器，其特征在于，所述发热支架的的外侧壁开设有呈螺旋状的线圈槽，所述通电线圈设于所述线圈槽。

10.一种烟支，所述烟支配套用于如权利要求1至9任一项所述的HNB电子烟加热器，其特征在于，所述烟支包括烟支本体以及内置于所述烟支本体的加热件。

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