CN115666310A - 具有流体填充囊的鞋 - Google Patents
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Abstract
一种鞋类物品具有鞋底结构,该鞋底结构包括囊,该囊具有在外围结合部处彼此固定的堆叠的聚合物片,并限定第一和第二聚合物片之间的第一密封室、第二和第三聚合物片之间的第二密封室以及第三和第四聚合物片之间的第三密封室,第一、第二和第三密封室中的每个都保持流体彼此隔离。不同的结合图案将相邻的聚合物片彼此固定,导致密封室的不同几何形状。密封室配置成(例如通过压力、形状、位置和/或尺寸)弹性变形以提供期望的缓冲体验。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2020年5月27日提交的美国临时申请第63/030244号的优先权,其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明总体涉及一种包括具有流体填充囊的鞋底结构的鞋类物品。
背景技术
鞋类物品通常包括鞋底结构,该鞋底结构配置成位于穿着者的脚下面,以将脚与地面隔开。运动鞋中的鞋底结构通常配置成提供缓冲、运动控制和/或弹性。
附图说明
本文描述的附图仅用于说明目的,本质上是示意性的,并且旨在作为示例而非限制本公开的范围。
图1是用于鞋底结构的囊的透视图。
图2是具有包括图1的囊的鞋底结构的鞋类物品的外侧视图。
图3是图2的鞋类物品的仰视图。
图4是沿图2中的线4-4截取的图2的鞋类物品的剖视图。
图5是图2的鞋类物品的剖视图,其中囊处于第一压缩阶段。
图6是图5的囊的外围凸缘的近视图。
图7是图2的鞋类物品的剖视图,其中囊处于第二压缩阶段。
图8是图5所示的第一压缩阶段期间力与位移的关系图。
图9是图7所示的第二压缩阶段期间力与位移的关系图。
图10是沿图2中的线10-10截取的图2的鞋类物品的剖视图,并示出了在地平面上方的楔形部件。
图11是图10的鞋类物品在压缩负载下的剖视图,示出了接触地平面的楔形部件。
图12是包括在图2的鞋底结构中的支撑边缘的透视图。
图13是具有包括图1的囊的鞋底结构的另一鞋类物品的外侧视图。
图14是图13的鞋类物品的仰视图。
图15是具有包括图1的囊的鞋底结构的另一鞋类物品的外侧视图。
图16是具有包括前脚囊和脚跟囊的鞋底结构的鞋类物品的外侧视图。
图17是沿图16中的线17-17截取的图16的鞋类物品的剖视图。
图18是沿图16中的线18-18截取的图16的鞋类物品的剖视图。
图19是图16的脚跟囊的一部分的剖视图。
图20是处于第一压缩阶段的图19的脚跟囊的剖视图。
图21是处于第二压缩阶段的图19的脚跟囊的剖视图。
图22是具有包括全长囊的鞋底结构的另一鞋类物品的外侧视图。
图23是图16的前脚囊的仰视图。
图24是另一前脚囊的仰视图。
图25是用在图23的前脚囊中的第一聚合物片的平面图,其上具有防焊材料的图案。
图26是用在图23的前脚囊中的第二聚合物片的平面图,其上具有防焊材料的图案。
图27是用在图23的前脚囊中的第三聚合物片的平面图,其上具有防焊材料的图案。
图28是用在图24的前脚囊中的第一聚合物片的平面图,其上具有防焊材料的图案。
图29是用在图24的前脚囊中的第二聚合物片的平面图,其上具有防焊材料的图案。
图30是用在图24的前脚囊中的第三聚合物片的平面图,其上具有防焊材料的图案。
图31是可替代囊的仰视图。
图32是图31的囊的俯视图。
图33是沿图32中的线33-33截取的图32的囊的剖视图。
图34是示出图33的囊在压缩下的剖视图。
图35是在压缩图33-34的囊期间力对位移的曲线图。
图36是类似于图32的配置为具有更高高度的囊的剖视图。
图37是示出图36的囊在压缩下的剖视图。
图38是在压缩图36-37的囊期间力对位移的曲线图。
图39是具有包括图31的囊的鞋底结构的鞋类物品的外侧视图。
图40是图39的鞋类物品的仰视图。
图41是沿图39中的线41-41截取的图39的鞋类物品的剖视图。
图42是沿图39中的线42-42截取的图39的鞋类物品的剖视图。
图43是具有包括图31的囊的鞋底结构的替代鞋类物品的外侧视图。
图44是可替代的前脚囊的仰视图。
具体实施方式
本发明总体涉及一种具有鞋底结构的鞋类物品,该鞋底结构包括具有多个离散的流体填充室的囊。室配置成(例如通过压力、形状、位置和/或尺寸)弹性变形以提供期望的缓冲体验。本文描述了不同几何形状的囊,每种囊具有至少四个堆叠的聚合物片。由堆叠的聚合物片构成的囊通常更容易组装,并且需要较少的专用工具。例如,不需要热成型模具来形成囊。相反,膨胀囊的几何形状主要是由于在将片热压在一起之前在堆叠的聚合物片之间放置防焊材料(例如隔离油墨)而产生的。换句话说,相邻片将在没有防焊材料的区域相互结合。将片彼此固定的结合部的位置和形状决定了囊及其流体室的形状和几何结构,以及流体室是彼此连通还是彼此隔离,以及囊的各个部分的缓冲响应。
在一示例中,鞋类物品包括鞋底结构,该鞋底结构包括具有堆叠的聚合物片的囊,该聚合物片包括覆盖第二聚合物片的第一聚合物片、覆盖第三聚合物片的第二聚合物片以及覆盖第四聚合物片的第三聚合物片。在一些示例中,可以有多于四个堆叠的聚合物片。堆叠的聚合物片的外围在外围结合部处彼此结合,以限定外围凸缘。相邻聚合物片在多组偏移点结合部处彼此结合,以限定第一和第二聚合物片之间的第一密封室、第二和第三聚合物片之间的第二密封室以及第三和第四聚合物片之间的第三密封室。第一、第二和第三密封室中的每个都保持流体彼此隔离。
鞋底结构可以包括第一外底部件,该第一外底部件在囊的外部面向地面的表面处沿着囊的内侧延伸,并且部分地建立鞋底结构的地面接合表面(例如接合鞋类物品下面的地平面的表面)。鞋底结构还可以包括第二外底部件,该第二外底部件在外部面向地面的表面处沿着囊的外侧设置,并进一步限定鞋底结构的地面接合表面。当鞋底结构被组装并处于直立位置时,囊在面向地面的表面处悬挂在第一外底部件和第二外底部件之间,并完全在地面接合表面上方。这种配置将囊的弯曲响应(例如囊的偏转和在负载下经历的应力-应变)与囊的压缩响应分离。
在另一示例中,一种鞋类物品包括鞋底结构,该鞋底结构包括具有堆叠的聚合物片的囊,包括覆盖第二聚合物片的第一聚合物片、覆盖第三聚合物片的第二聚合物片以及覆盖第四聚合物片的第三聚合物片。堆叠的聚合物片的外围在外围结合部处彼此结合,以限定外围凸缘。第一聚合物片在多个第一点结合部处结合到第二聚合物片,所述多个第一点结合部彼此隔开并以偏移排布置。第一聚合物片和第二聚合物片包围围绕第一点结合部的第一密封室。第二聚合物片在多个第二结合部处结合到第三聚合物片,使得第二聚合物片和第三聚合物片限定配置为一个或多个管状框架的第二密封室。第三聚合物片在多个第三结合部处结合到第四聚合物片,使得第三聚合物片和第四聚合物片限定第三密封室,该第三密封室配置为在第四聚合物片处突出的一个或多个圆顶形荚部。每个圆顶形荚部位于第二室的相应一个管状框架的下方,并且相邻的圆顶形荚部配置为由第三结合部之一部分分开的瓣部。第一、第二和第三密封室保持流体彼此隔离。这种构造可以提供相对平坦的面向脚的舒适表面,并且由于相对较大的圆顶形荚部的负荷吸收,分级压缩提供了柔软的感觉。
在另一示例中,一种鞋类物品包括鞋底结构,该鞋底结构包括具有堆叠的聚合物片的囊,该聚合物片包括覆盖第二聚合物片的第一聚合物片、覆盖第三聚合物片的第二聚合物片,以及覆盖第四聚合物片的第三聚合物片。堆叠的聚合物片的外围彼此结合以限定外围凸缘。第一聚合物片在彼此间隔开的多个第一结合部处结合到第二聚合物片。第一聚合物片和第二聚合物片包围围绕多个第一结合部的第一密封室。第二聚合物片在多个第二结合部处结合到第三聚合物片,多个第二结合部以连续闭合形状布置并偏移多个第一结合部,使得第二聚合物片和第三聚合物片包围多个第二密封室,每个第二密封室被连续闭合形状之一包围。第二密封室直接位于囊的面向脚的表面下方,并直接位于囊的面向地面的表面上方。第三聚合物片在多个第三结合部处结合到第四聚合物片,多个第三结合部彼此间隔开并偏移第二结合部。每个第三结合部位于与相应一个第一结合部相对的相应一个第二密封室下方。第三聚合物片和第四聚合物片包围第三密封室,该第三密封室围绕第三结合部并直接位于第一密封室下方。第一和第三密封室保持流体彼此隔离并与第二密封室隔离。因为第二密封室在第二密封室处建立了囊的整个高度,所以囊的缓冲响应(例如囊在压缩负载下的弹性变形)很大程度上取决于第二密封室的压力和位置,并且可以相应地调整。
当结合附图时,从下面对实现本教导的模式的详细描述中,本教导的上述特征和优点以及其他特征和优点是显而易见的。
参考附图,其中在所有视图中相同的附图标记表示相同的部件,图1示出了全长囊10,其包括在图2所示的鞋类物品14的鞋底结构12中。囊10被称为全长囊,因为它包括前脚区域16、中脚区域18和脚跟区域20。中脚区域18位于脚跟区域20和前脚区域16之间。如本领域技术人员所理解的,前脚区域16通常位于上面脚的脚趾和跖骨-趾骨关节下方。中脚区域18通常位于脚弓区域下方。脚跟区域20通常位于跟骨下方。囊10具有内侧22和外侧24,内侧22的形状通常与上面脚的内侧一致,外侧24的形状通常与上面脚的外侧一致,囊10的尺寸适合于脚尺寸。如本文进一步讨论的,囊10具有四个堆叠的聚合物片。四个堆叠的聚合物片的相邻片在如图1所示的面向脚的表面28和例如图3和4所示的相对的面向地面的表面30处以偏移排布置的多组点结合部处相互固定。第一点结合部26A将第一聚合物片40固定到下面的第二聚合物片42上(如图4所示),并且在图1中可见。在图1中仅标记了一些点结合部26A和凹坑27。点结合部26A在面向脚的表面28处(例如在凹坑27处)产生微凹外观,点结合部26C(如图4所示)同样在面向地面的表面30处产生微凹外观,但它们相对较小的尺寸和均匀的间隔使得面向脚的表面28和面向地面的表面30能够相对平坦。在图4中仅标记了一些点结合部26C。四个堆叠的聚合物片也在共同的外围凸缘32处彼此结合。
图2示出了鞋类物品14,其包括组装成鞋底结构12中的鞋底夹层的囊10。囊10用作鞋底夹层。鞋底结构12联接到鞋面34以限定容纳脚的腔35,其容纳脚以将脚支撑在鞋底结构12上。鞋面34示出为袜子状的鞋面,其在脚下方延伸(例如穿过面向脚的表面28)。可替代地,鞋面34的下部可以固定到覆盖囊10的中底布上,和/或鞋内底可以放置在容纳脚的腔35中的囊10之上。
鞋底结构12还包括固定到面向地面的表面30的外底36、固定在面向脚的表面28的外周边38的支撑边缘37以及固定到面向地面的表面30的楔形部件39(见图3),这里讨论了其中的每个。另外或作为替代,泡沫鞋底夹层可以固定在囊10和鞋面34之间的面向脚的表面28处,和/或在囊10和外底36之间的面向地面的表面30处。在这样的实施例中,这样的一个或多个鞋底夹层和囊10一起用作鞋中底。
参见图4,囊10包括四个堆叠的聚合物片40、42、44和46,包括覆盖第二聚合物片42的第一聚合物片40、覆盖第三聚合物片44的第二聚合物片42以及覆盖第四聚合物片46的第三聚合物片44。四个堆叠的聚合物片40、42、44和46中的每个的外围被结合到相邻聚合物片的外围以限定外围凸缘32。四个堆叠的聚合物片40、42、44和46可以是共同延伸的,每个延伸到外围凸缘32并在外围凸缘32处具有外周边。
此外,每个聚合物片40、42、44和46通过设置在外围凸缘32内部的多个结合部结合到每个相邻的聚合物片。换句话说,如图6所示,第一聚合物片40的底侧在它们外围40A、42A处的外围结合部27A处以及第一点结合部26A处(称为第一组点结合部,在图4中仅标出了其中的一些)结合到第二聚合物片42的顶侧。第二聚合物片42的底侧在它们外围42A、44A处以及在第二点结合部26B处(称为第二组点结合部,在图4中仅标出了其中的一些)通过外围结合部27B结合到第三聚合物片44的顶侧。第三聚合物片44的底侧在它们外围44A、46A处的外围结合部27C处以及在第三点结合部26C处(称为第三组点结合部,在图4中仅标出了其中的一些)结合到第四聚合物片46的顶侧。第二聚合物片42和第三聚合物片44之间的外围42A、44A处的结合部27B比结合部27A和27C进一步向内延伸。在图4和5中,结合部27A、27B、27C仅标记在囊10的一侧,但应当理解,结合部围绕囊10的整个外围延伸,以便密封囊10,如本文所述。用于给囊10的室充气的充气口在充气后在结合部27A、27B、27C处的外周边处密封。
如图1中最佳示出,点结合部26A彼此间隔开,并且以从内侧22横向延伸到外侧24的排布置。在图1中仅标记了一些点结合部26A。相邻排的点结合部26A在X-Y平面上相互偏移。换句话说,点结合部26A将设置在位于点结合部26A前方一排中的一对点结合部26A和位于点结合部26A后方一排中的一对点结合部26A之间的横向中间位置。点结合部26B和点结合部26C同样彼此间隔开,并且布置成偏移排。此外,第二点结合部26B在竖直平面(Z平面)中从第一点结合部26A和第三点结合部26C横向偏移,如图4的横截面所示。第三点结合部26C在竖直平面中与第一点结合部26A竖直对准。
利用这种结合布置,第一密封室50由第一和第二聚合物片40、42限定和界定并包围在它们之间。第二密封室52由第二和第三聚合物片42、44限定和界定并包围在它们之间。第三密封室54由第三和第四聚合物片44、46限定和界定并包围在它们之间。第二密封室52通过第二聚合物片42与第一密封室50隔离,第三密封室54通过第三聚合物片44与第二密封室52隔离。在所示的实施例中,只有四个聚合物片和三个密封室,并且第四聚合物片46限定面向地面的表面30。在其他实施例中,可以有多于四个堆叠的聚合物片,形成多于三个密封室(例如六个堆叠的聚合物片形成五个密封室),相邻片通过多排点结合部彼此结合,并且交替对相邻片处的点结合部彼此竖直对准。
第一、第二、第三和第四聚合物片40、42、44和46是流体(比如气体,其可以是空气、氮气或另一种气体)不可渗透的材料。第一、第二和第三密封室50、52和54中的每个都保持流体与每个其他密封室50、52和54隔离。这使得第一密封室50能够将气体保持在第一预定压力下,第二密封室52能够将气体保持在第二预定压力下,第三密封室54能够将气体保持在第三预定压力下。压力可以彼此相同或不同,并且可以等于或高于环境压力。
第一密封室50保持流体作为第一缓冲层。第一密封室50在前脚区域16、中脚区域18和脚跟区域20上延伸。第一密封室50是设置在面向脚的表面28处并限定其的囊10的唯一密封室。因此,支撑在囊10上的脚在前脚区域16、中脚区域18和脚跟区域20中的每个中具有位于脚的展开部分下面的第一密封室50。由于第一密封室50比由囊10形成的任何其他密封室52和54更靠近脚,所以第一密封室50的充气压力显著影响穿着者对囊10硬度的感觉。
图1中的点结合部26A显示为小圆圈,但点结合部26A以及点结合部26B和26C可以是其他闭合形状,例如方形或三角形。点结合部26A以施加到第一聚合物片40底侧的印刷隔离油墨的图案和/或施加到第二聚合物片42顶侧的印刷隔离油墨的图案形成在未被隔离油墨覆盖的区域。面向脚的表面28在多个点结合部26A处也具有多个凹坑27,因为当第一密封室50膨胀时,每个点结合部26A导致第一聚合物片40朝向点结合部26A凹陷,产生凹坑27。在第二聚合物片42中围绕其被约束在点结合部26A的地方产生相应的凹坑27。在图1中,只有一些凹坑27和点结合部26A用参考数字表示。当第一密封室50膨胀时,点结合部26A用于限制聚合物片40、42之间的总距离,从而限制第一密封室50的高度。
第一密封室50围绕第一聚合物片40和第二聚合物片42之间的每个点结合部26A,密封室50中的流体围绕每个点结合部26A流通。第二密封室52围绕第二聚合物片42和第三聚合物片44之间的每个点结合部26B,密封室52中的流体围绕每个点结合部26B流通。第三密封室54围绕第三聚合物片44和第四片46之间的每个点结合部26C,密封室54中的流体围绕每个点结合部26C流通。
在向前脚滚动期间,动态负载从脚跟区域20开始并向前移动,第一密封室50中的气体容易从后向前移动,在第一密封室50中围绕点结合部26A自由移动。类似地,第二密封室52中的气体围绕点结合部26B从后向前移动,第三密封室54中的气体围绕点结合部26C从后向前移动。因此,当脚在最初的脚跟撞击和向前滚动中压缩囊10时,由于从脚跟区域20排出的气体,将发生中脚区域18和前脚区域16的预加载,增加了中脚区域18的硬度,然后在向前滚动期间增加了前脚区域16的硬度。这可以有益地为脚趾离地提供相对坚硬的支撑平台。
因此,囊10的缓冲响应不仅与囊10通过密封室50、52和54吸收竖直冲击力有关,密封室50、52和54如本文所述分阶段工作,而且与脚从脚跟到脚趾的向前滚动有关。每个室50、52和54内的气体位移也可以是横向的,例如在侧向推出或着陆期间,或者从前到后,例如当跳跃和着陆在囊10的前脚区域16上时。
聚合物片40、42、44和46之间的各种结合部的形状、尺寸和位置的选择以及室50、52和54的充气压力提供了充气囊10的所需轮廓表面,包括相对平坦的面向脚的表面28和面向地面的表面30。在结合之前,聚合物片40、42、44和46是彼此共同延伸的堆叠的平片。将防焊材料施加到聚合物片40、42、44和46的不需要结合的交界表面上。例如,防焊材料可被称为隔离油墨,并且可以根据编程的图案被喷墨印刷在片上不希望相邻片之间结合的选定位置处。堆叠的平坦聚合物片40、42、44和46然后被热压以在除了施加防焊材料的地方之外的所有相邻片表面上的相邻片之间产生结合部。不需要热成型模具或射频焊接来形成囊10。在完成的(例如完全成形的)囊10中,施加防焊材料的区域将位于各个密封室50、52和54的内部容积处。
一旦结合,聚合物片40、42、44和46保持平坦,并且仅当室50、52和54通过填充口膨胀时呈现囊10的轮廓形状,然后密封填充口。因此,如果充气气体被移除,并且假设其他部件没有设置在任何密封室中,并且聚合物片40、42、44和46还没有被结合到其他部件,例如外底、其他鞋底夹层或鞋面,则聚合物片40、42、44和46将返回到它们的初始平坦状态。
聚合物片40、42、44和46可以由各种材料形成,包括可以弹性保留流体比如空气或另一种气体的各种聚合物。用于聚合物片40、42、44和46的聚合物材料的示例包括热塑性聚氨酯、聚氨酯、聚酯、聚酯聚氨酯和聚醚聚氨酯。此外,聚合物片40、42、44和46可各自由不同材料的层形成。在一实施例中,每个聚合物片40、42、44和46由具有一个或多个热塑性聚氨酯层的薄膜形成,该热塑性聚氨酯层具有一个或多个乙烯和乙烯醇共聚物(EVOH)的阻挡层,该阻挡层对于包含在其中的加压流体是不可渗透的,如美国专利第6082025号中所公开的,该专利通过引用整体结合于此。每个聚合物片40、42、44和46也可以由包括热塑性聚氨酯和乙烯-乙烯醇共聚物的交替层的材料形成,如Mitchell等人的美国专利第5713141号和第5952065号中所公开的,这些专利的全部内容通过引用并入本文。可替代地,这些层可以包括乙烯-乙烯醇共聚物、热塑性聚氨酯以及乙烯-乙烯醇共聚物和热塑性聚氨酯的再研磨材料。聚合物片40、42、44和46也可以各自为柔性微层膜,其包括气体阻挡材料和弹性体材料的交替层,如Bonk等人的美国专利第6082025号和第6127026号中所公开的,这些专利的全部内容通过引用并入本文。Rudy的美国专利第4183156号和第4219945号中公开了用于聚合物片40、42、44和46的其他合适材料,这些专利的全部内容在此引入作为参考。用于聚合物片40、42、44和46的其他合适材料包括Rudy的美国专利第4936029号和第5042176号中公开的包含结晶材料的热塑性薄膜,以及Bonk等人的美国专利第6013340号、第6203868号和第6321465号中公开的包含聚酯多元醇的聚氨酯,这些专利的全部内容通过引用并入本文。在选择聚合物片40、42、44和46的材料时,可以考虑工程特性,例如拉伸强度、拉伸特性、疲劳特性、动态模量和损耗角正切。可以选择聚合物片40、42、44和46的厚度来提供这些特性。
因为它们彼此隔离,所以密封室50、52和54可以相同或不同的充气压力填充气体,以实现期望的缓冲响应。例如,在使用期间比第一密封室50更靠近地面的离散的第三密封室54可以具有比第一密封室50更低的充气压力。每个密封室50、52和54保持预定压力的气体,当囊10处于无负载状态时,密封室膨胀到该预定压力。无负载状态是囊10不处于稳态负载或动态负载时的状态。例如,无负载状态是囊10不承受任何负载时的状态,例如当它不穿在脚上时。囊10上的动态压缩负载是由于鞋底结构12与地面(由地平面58表示)的碰撞,以及穿着具有囊10和相反地面负载的鞋类物品14的人的相应脚垫负载。动态压缩负载可以根据刚度从最小刚度到最大刚度的增加幅度由囊10的室50、52和54依次吸收,较高的充气压力与较大的刚度相关。通常,在给定的动态负载下,较小容积室将比相同或更低充气压力的较大容积室更快地达到最大排量,从而比较大容积室更快地提供返回能量。
诸如密封流体室的缓冲层的刚度由动态负载下的力对位移的曲线图来表示,刚度是压缩负载(例如以牛顿为单位的力)的变化与缓冲层的位移(例如沿着压缩负载的轴线以毫米为单位的位移)的比率。囊10的不同部分的压缩刚度将部分取决于相对充气压力。假设四个堆叠的聚合物片40、42、44、46具有相同的一种或多种材料和结构,并且具有相同的厚度,与另一个室具有相同体积和形状但具有较低充气压力的室在动态负载下应该经历较大的初始位移,提供相对较低刚度的初始阶段,随后是达到其最大压缩后的较大刚度的后续阶段。具有较大充气压力的等体积室或具有相同充气压力的较低体积室应该在负载-位移曲线上提供更陡的刚度斜坡。
如图3所示,外底36包括在外部面向地面表面30处沿着囊10的内侧22延伸的第一外底部件36A和在外部面向地面表面30处沿着囊10的外侧24延伸的第二外底部件36B。在所示的实施例中,外底部件36A、36B是单个整体外底36的整体部分。可替代地,外底部件36A、36B可以各自是多片式外底的离散独立部件。第一和第二外底部件36A、36B各自部分地建立鞋类物品14的地面接合表面60。当鞋14设置成鞋底结构12位于鞋面34和地平面58之间时(例如当穿着鞋14的人直立时),即使在空载状态下,以及在加载期间,地面接合表面60也接合地平面58。
如图3所示,外底36通常环绕囊10的面向地面的表面30的周边,并且在脚跟区域20中具有孔62,在前脚和中脚区域16、18中具有孔64。第一外底部件36A可被认为是外底36沿着整个内侧22从前脚区域16延伸到脚跟区域20的部分,第二外底部件36B可被认为是外底36沿着整个外侧24从前脚区域16延伸到脚跟区域20的部分,外底部件36A和36B落在纵向中线LM的相对侧。外底36的横向构件部分36C从第一外底部件36A横穿至第二外底部件36B,但具有较小的高度,因此没有在囊10下方充分延伸以形成地面接合表面60的一部分。横向构件部分36C将孔62、64分开。通过外底36的这种构造,囊10在完全位于地面接合表面60上方的面向地面的表面30处悬挂在第一外底部件36A和第二外底部件36B之间并横跨它们,如图4所示。这在如图4所示的脚跟区域20中是真实的,并且在前脚区域16和中脚区域18中也是真实的,因为楔形部件39在空载时甚至在动态负载期间也不延伸以形成地面接合表面60的一部分,除非在极端的横向(剪切)力下,例如在本文所述的动态倾斜期间。在其他构造中,例如,外底部件36A、36B可以仅在脚跟区域20中延伸,或者仅在脚跟区域20和中脚区域18中延伸,或者仅在前脚区域16中延伸,或者仅在前脚区域和中脚区域18中延伸,或者仅在脚跟区域20和前脚区域16中延伸,使得囊10的悬挂状态仅在区域16、18和20中的一个或多个区域中,而不是在所有区域16、18和20中。
图4示出了处于初始未加载状态的囊10。图5表示在压缩负载的第一阶段的囊10,由外底36处的负载L和反作用负载L1表示。负载L和反作用负载L1可代表鞋底结构12上的动态压缩负载,例如由于鞋底结构12与地平面58在穿着具有囊10的鞋类物品14的人的脚垫负载L1和地面对鞋底结构12的相反反作用负载L1下的冲击。由于囊10相对于外底部件36A、36B的悬挂配置,除了由于室50、52和54中的流体的压缩而移动之外,囊10还像梁一样弯曲。外底36也可以在负载下压缩,影响鞋底结构12的整体硬度轮廓。
当设计囊10时,通过选择囊10的材料、室50、52和54的充气压力以及悬挂囊10的外底部件36A、36B之间的跨度宽度W,可以根据需要控制(即调整)囊10弯曲和压缩的顺序,以及由于动态压缩负载L引起的弯曲响应和压缩响应的任何重叠。例如,图5示出了弯曲囊10的复合应力-应变梁力学,囊10的面向脚的表面28附近横向向内压缩(如向内箭头A1所示),囊10的面向地面的表面30附近拉伸(如双向向外箭头A2所示)。换句话说,在对图5所示的压缩负载L作出反应的弯曲阶段,囊10的功能类似于半刚性复合梁。图8的曲线图示出了力(以牛顿为单位的负载L)对位移(例如以毫米为单位的囊10的竖直位移)的关系由负载对位移曲线100的部分102在囊10弯曲期间表示,如关于图5所述。随着负载大小的增加,囊10进一步偏转,通过根据其增加的压力顺序压缩密封室50、52和54中的气体而减小宽度。图9示出了该阶段期间的负载-位移曲线的部分104,其表示随着负载的增加,囊10的刚度非线性增加。
随着囊10的梁功能(弯曲)和位移(压缩)分离(例如取决于囊10的不同特性),囊10的压缩可用于独立地接合鞋底结构12的元件。外底36或下面的鞋底夹层中的支撑结构比如斜坡楔和/或压力映射表面可被调整以在深度压缩期间接合。例如,参考图10,楔形部件39的厚度在从囊10的内侧22朝向外侧24的方向上增加,使得楔形部件39的面向地面的表面70不平行于地平面58,并且在面向脚的表面28处没有施加阈值压缩负载的情况下,完全位于鞋底结构12的地面接合表面60之上。例如,一旦负载的大小达到预定大小,如图10中的负载LP所示,面向地面的表面70变成鞋底结构12的地面接合表面的一部分,将负载分散在更大的表面区域上。更具体地,地面接合表面包括表面60和表面70。
此外,楔形部件39的面向脚的表面72可配置成在无负载状态下与地平面58大致平行,而在负载LP下与地平面58不平行,使得楔形部件39的表面72对囊10的反作用力LR(例如正交于表面72的力)与竖直方向成一角度,并且具有从外侧24朝向内侧22延伸的分量,楔形分量39由此反作用于外侧力(例如从内侧22朝向外侧24的力),例如反作用于侧向或“倾斜”运动。
现在参考图12,支撑边缘37被单独示出。显然,支撑边缘37通常为U形,包括弓形跟部37A、内侧臂部37B和外侧臂部37C。内侧臂部37B从跟部37A向前延伸,并终止于内侧端74。外侧臂部37C从跟部37A向前延伸,并终止于外侧端76。如图2、4、5、7和10-11所示,支撑边缘37沿着囊10的外周边固定到囊10的面向脚的表面28。在如图7所示的剖视图中,很明显支撑边缘37具有三个凸缘,包括上部外部凸缘78、下部外部凸缘80和内部凸缘82。当组装在鞋14中时,上部外部凸缘78沿着鞋面34的外表面向上延伸并固定到其上。内部凸缘82在鞋面34和囊10的面向脚的表面28之间向内延伸并固定到这两者上。下部外部凸缘80也固定到囊10上,在鞋面34下方沿着囊10的外周边向下延伸。支撑边缘37具有凹入的下表面84,该下表面84与囊10的上周边处的圆形外部相匹配。外底部件36A、36B的内表面86(见图7)也是圆形的,以在囊10的下周边配合圆形的外部,在囊10的外周边提供支撑(例如沿着囊10的侧壁)。利用这种构造,支撑边缘37提供横向支撑,防止鞋面34相对于囊10的左右移动。此外,支撑边缘37和外底部件36A、36B的凹面84、86很大程度上罩住了囊10的外侧,以抵抗作用在囊10上的剪切力(侧向力)。
图13是另一种鞋类物品114的外侧视图,其具有联接到鞋面134的鞋底结构112。鞋底结构112包括图1的囊10。鞋面134可以包括位于中脚区域的带部134A,其从侧面22、24和上方围绕容纳脚的腔35。图14是图13的鞋类物品114的仰视图。鞋底结构112包括设置在囊10下方并固定到囊10的泡沫鞋底夹层190。如图13所示,泡沫鞋底夹层190由离散的鞋底夹层部件190A、190B、190C、190D和190E构成。因为鞋底夹层部件190B和190D分别在外侧和内侧24、22处沿着鞋面34的外表面向上包裹,所以支撑边缘37在跟部37A和外侧臂部37C以及内侧臂部(未示出)之间是不连续的。换句话说,支撑边缘37包括三个分开的、分立的部件:跟部37A、外侧臂部37C和内侧臂部(未示出)。
鞋底结构112还包括外底126,外底126由位于泡沫鞋底夹层190下面的离散部件126A、126B和126C构成。例如,外底部件126A、126B和126C分别位于泡沫鞋底夹层部件190A、190B和190C之下,如图13所示。额外的外底部件126D、126E分别位于鞋底夹层部件190D和190E之下。参考图14,固定到其上的鞋底夹层部件190E和外底部件126E(如果有的话)可以具有比周围的鞋底夹层部件190A、190B、190C和190D更小的厚度,使得囊10通过鞋底夹层部件190A、190B、190C和190D以及它们各自的下面的外底部件126A、126B、126C和126D悬挂在地平面上方,以在鞋底结构112的压缩过程中起到梁的作用,类似于如关于鞋底结构12所述。在足够的压缩负载下,鞋底夹层部件190E下面的外底部件126E将接触地平面58,并且鞋底夹层部件190E将压缩,影响鞋底结构112的硬度分布。鞋底夹层部件190E配置成具有圆形结节部分,该圆形结节部分可以在位置上对应于普通穿着者的负荷压力图(其可以基于穿着者群体的数据库)的相对高的压力区域,使得鞋底夹层部件190E的接合根据压力图在脚的部分提供额外的缓冲。
图15示出了另一种鞋类物品214,其具有包括囊10的鞋底结构212。鞋底结构212还包括位于囊10下面的泡沫鞋底夹层290,以及位于泡沫鞋底夹层290下面并建立鞋底结构212的地面接合表面的外底236。泡沫鞋底夹层290和外底236都由互连的豆荚形状构成。类似于鞋底结构12和112,鞋底夹层290和外底236的豆荚形状可以布置和构造成使得囊10横跨在外底部件之间和之上,外底部件沿着囊10的内侧和外侧延伸,使得囊10在鞋底结构212的压缩负载期间能够弯曲成梁。像鞋底结构112一样,鞋底夹层290的至少一些豆荚形状可以对应于脚的压力图。泡沫鞋底夹层290也沿着囊10的外侧向上延伸,并在鞋面234的下部延伸到鞋面234的外表面上。鞋面234可以包括相对较硬材料的下部加强件234A,泡沫鞋底夹层290可以结合到该下部加强件234A上。
图16示出了鞋类物品314,其包括联接到鞋面334的鞋底结构312。鞋底结构312包括前脚囊310A和脚跟囊310B,每个囊都包括如关于囊10所述的四个堆叠的聚合物片40、42、44和46,但具有不同的结合图案,以提供与囊10的室不同形状的第一、第二和第三密封室,提供不同的缓冲响应,如本文进一步所述。鞋底夹层390和支撑边缘337也包括在鞋底结构312中,并在本文中进一步讨论。
应当理解,前脚囊310A和脚跟囊310B可以完全分开并彼此隔离,每个囊都具有分开的外围凸缘32(如图17-18所示),相应的四个聚合物片在外围凸缘32处彼此结合。为了描述清楚,每个囊310A、310B的四个聚合物片用相同的附图标记表示,例如聚合物片40、42、44和46,因为每个可以从相同的更大片上切割,例如在分开的外围结合部处结合之前。在组装的鞋中,前脚囊310A的片40、42、44和46与脚跟囊310B的片40、42、44和46分离(即脱离)。
更具体地说,参照示出脚跟囊310B的图17,第一聚合物片40在多个第一点结合部326A处结合到第二聚合物片42上,多个第一点结合部326A彼此间隔开并且以与图1中所示的关于点结合部26相同的方式以偏移排布置。第一聚合物片40和第二聚合物片42包围第一密封室350,该第一密封室350围绕第一点结合部326A(并在其周围连通)。在图17中仅标记了一些点结合部326A。第二聚合物片42在多个第二结合部326B处结合到第三聚合物片44,使得第二聚合物片42和第三聚合物片44限定第二密封室352,其布置为被第二结合部326B围绕的一个或多个管状框架。在图17中仅标记了一些第二结合部326B。如本文所用,管状框架是以连续闭合形状延伸的密封室,例如可以是圆形、梯形、方形、三角形等的环形圈。第二密封室352的管状框架可以彼此隔离,或者彼此流体连通,如关于图26和29进一步讨论。第二聚合物片42将第一密封室350与第二密封室352分开。
第三聚合物片44和第四聚合物片46之间的结合部326C围绕一个或多个闭合形状,每个闭合形状可相互连接或彼此流体隔离,并形成第三密封室354的一部分。结合部326C可被称为多个第三结合部或第三结合部。当第三密封室354膨胀时,每个闭合形状都具有下部圆顶形表面355(在图18中仅标记了一个)。因此,第三密封室354的每个部分可以被称为圆顶形荚部。例如,在图17中,示出了第三密封室354的两个圆顶形荚部354A、354B。第三密封室354及其每个圆顶形荚部354A、354B与第一密封室350和第二密封室352流体隔离。第三密封室354的圆顶形荚部也可以彼此流体隔离,或者一些可以彼此流体连通,如关于图27和30所讨论的。以这种方式,除了第一和第二密封室350、352以不同的预定流体压力保持流体之外,第三密封室354的每个圆顶形荚部也可以不同的流体压力保持流体,或者如果通过通道连接,则以相同的流体压力保持流体。例如,圆顶形荚部354A可以具有与圆顶形荚部354B不同的流体压力,或者在一些实施例中,它们可以通过通道互连,使得它们具有相同的流体压力。
为了描述清楚起见,图18的前脚囊310A使用用于描述脚跟囊310B的第一、第二和第三密封室350、352和354的相同附图标记示出,尽管可以理解,前脚囊310A可以是单独的囊,其中第一、第二和第三室各自与脚跟囊310B的第一、第二和第三密封室隔离。在所示的横截面中,前脚囊310A的第三密封室354具有四个圆顶形荚部354C、354D、354E和354F。在图18中仅标记了前脚囊310A的一些结合部326A、326B和326C,并且配置为相对于图17的脚跟囊310B中具有相同附图标记的类似结合部进行了描述。
因为结合部326A是点结合部,所以第一密封室350在囊310B的整个X-Y平面中延伸,并提供脚容纳表面。如图17所示,由于第三结合部326C之间相对较宽的间距,多个第一点结合部326A以及多个第二结合部326B设置在由第二密封室354限定的单个圆顶形荚部354A或354B上方。这有助于形成第三密封室354的每个圆顶形荚部的相对较大的高度,使它们能够在压缩负载下提供相对较大的位移,从而在脚下产生相对较软的缓冲感。
在一实施方式中,第三密封室354(例如其圆顶形荚部)可以具有比第一密封室350低的充气压力,第一密封室350具有比第二密封室352低的充气压力。该系统基于第三密封室354的软的大体积圆顶形荚部的压缩,接着是第一密封室350的压缩,以及压缩的第一和第三密封室350、354在较高压力的第二密封室352上的会聚,提供了分级响应,第二密封室352用作提供稳定性的内部框架。第三密封室354的圆顶形荚部的相对较大的位移控制了分级响应,产生了柔软且有弹性的行走剖面。
图19是图16的脚跟囊310B的一部分的横截面图,为了简化描述分级响应,仅穿过第三密封室354的一个圆顶形荚部354G。圆顶形荚部354G可以是例如图16所示的最后圆顶形荚部。图19示出了处于无负载状态的脚跟囊310B。图20示出了在负载L下处于第一压缩阶段的脚跟囊310B,并示出了地平面58的反作用负载L1。压缩的第一阶段很大程度上由圆顶形荚部354G的压缩控制。力(负载L)对位移(例如囊10的竖直位移)的曲线将是线性的,类似于图8的曲线,但可能具有反映大的可用竖直位移和圆顶形荚部354G的相对低的压力的较低斜率。图21是图19的脚跟囊310B在增大的负载L下处于压缩的第二阶段的剖视图。随着第一密封室350和随后相对高压(因此刚性)的第二密封室352开始压缩,负载对位移的曲线将显示类似于图8的曲线的部分104的非线性增加。
再次参考图17,鞋底结构312包括脚跟外底336B,其仅沿着脚跟囊310B的面向地面的表面355(例如下部圆顶形表面)延伸。类似地,如图18所示,鞋底结构312包括前脚外底336A,其仅沿着前脚囊310A的面向地面的表面355(例如下部圆顶形表面355)延伸。外底336A、336B加衬并很大程度上封装两个囊310A、310B的第三密封室354的圆顶形荚部的下部圆顶形表面355,为相对高轮廓的圆顶形荚部提供稳定性,例如在横向方向上。
如图16-18所示,脚跟囊310B的第三密封室354的圆顶形荚部比前脚囊310A的圆顶形荚部高。这既提供了更大的位移以更软地吸收脚跟冲击负载,例如在脚跟撞击期间,又有助于产生鞋类物品314的脚跟到脚趾的高度下降。为了增加前脚缓冲,泡沫鞋底夹层390仅覆盖前脚囊310A(例如不覆盖脚跟囊310B)并且沿着囊310A的面向脚的表面28延伸。如图18中最佳示出的,泡沫鞋底夹层390部分罩住囊310A的外周,进一步帮助前脚外底336A提供横向稳定性(例如在外侧或侧向力的作用下,例如在倾斜过程中)。
如图16-18所示,支撑边缘337沿着脚跟囊310B的脚跟区域20中的囊310B的外周边固定到脚跟囊310B的面向脚的表面28,并且还沿着前脚囊310A的中脚区域18和前脚区域16中的鞋底夹层390的外周边固定到鞋底夹层390。鞋面334固定到支撑边缘337并覆盖在中脚区域18和前脚区域16中的鞋底夹层390上,并直接覆盖在脚跟区域20中的脚跟囊310B的面向脚的表面28上。
图22示出了具有包括全长囊410的鞋底结构412的另一种鞋类物品414的外侧视图。囊410配置成类似于囊310A和310B,但作为单个囊,包括四个堆叠的聚合物片,其具有如关于囊310A、310B所述的结合和密封室,包括第三密封室的圆顶形荚部。类似于外底336A和外底336B,外底436衬在并罩住囊410的下部圆顶形表面。由于囊410是全长的,所以泡沫鞋底夹层490覆盖囊410的整个面向脚的表面。泡沫鞋底夹层490配置有圆顶形部分,其匹配第三密封室的荚部的下面的圆顶形下表面。由于泡沫鞋底夹层490相对较高的轮廓,鞋底结构412中不包括支撑边缘。鞋面434联接到泡沫鞋底夹层490。鞋面434可以包括相对硬的材料的下部加强件434A,鞋底夹层490可以结合到该下部加强件434A。
图23是前脚囊310A的仰视图,其构造与关于图16和18的前脚囊310A所述的相同。如在仰视图中显而易见的,第三密封室354的相邻圆顶形荚部配置为由第三结合部326C之一部分分开的瓣部。例如,相邻的圆顶形荚部354E和354F是被第三结合部326C分开的瓣部,并且具有朝向同样被第三结合部326C部分分开的相邻一对圆顶形荚部354H和354J的瓣部的端部357延伸的端部357。同样的情况也适用于配置成瓣部的相邻圆顶形荚部354C和354D,配置成具有朝向圆顶形荚部354C和354D的瓣部的端部延伸的瓣部的相邻圆顶形荚部354K和354L,配置成瓣部的相邻圆顶形荚部354M和354N,以及配置成具有朝向圆顶形荚部354M和354N的瓣部的端部延伸的瓣部的相邻圆顶形荚部354P和354Q。如图23所示,第三密封室354中只有两个圆顶形荚部354C和354K沿着前脚区域16中的囊的内侧22延伸,四个圆顶形荚部354M、354P、354F和354J沿着前脚区域16中的囊10的外侧24延伸。
图25-27分别示出了第一聚合物片40、第二聚合物片42和第三聚合物片44的底侧,在每个片上印刷有防焊油墨图案,以形成前脚囊310A的结合部。当热压时,除了防焊油墨图案之外,相邻的片在任何地方都相互结合。例如,第一聚合物片40的底侧上的防焊油墨91的图案留下多个未被防焊油墨91覆盖的点92。点92处的片40的区域成为第一点结合部326A的区域。仅需要单个填充口P1来给第一密封室350充气,如图案所示。
参照图26,第二聚合物片42的底侧上的防焊油墨91的图案成为由第二结合部326B建立的第二密封室352的管状框架。从图25中可以看出,图案的所有框架部分由连接件91A连接,连接件91A成为连接第二密封室352的管状框架的通道,并且使得单个填充口P2能够用于给整个第二密封室352充气。
图27示出了产生关于图23描述的十二个圆顶形荚部354C-354Q的防焊油墨91的图案。如图23所示,连接圆顶形荚部的印刷连接件91B位于片44的变成通道329的区域,通道329允许第三密封室354的相连圆顶形荚部之间的流体连通。这样,仅需要单个填充口P3来膨胀整个第三密封室354(例如所有的圆顶形荚部)。因此,沿着外侧24延伸的四个圆顶形荚部354M、354P、354F和354J,沿着内侧22延伸的两个圆顶形荚部354K和354C,以及其他六个圆顶形荚部354D、354L、354N、354Q、354E和354H都彼此流体连接,并且可通过从圆顶形荚部354H延伸的单个填充口P3填充。充气后,填充口P1、P2和P3在囊310A的周边凸缘处密封关闭。
图24是前脚囊510的仰视图,其构造与前脚囊310A相同,但在第二聚合物片42和第三聚合物片44上使用不同图案的防焊油墨91,如图29和30所示,使得沿着外侧24的第二密封室(构造类似于图17的第二密封室352并且在图24所示的圆顶形荚部上方)的管状框架都彼此隔离,并且沿着侧面24延伸的第三密封室354的圆顶形荚部都彼此隔离。因此,需要五个填充口P2来给第二密封室352的管状框架充气,需要六个填充口P3来给第三密封室354的圆顶形荚部充气。图28示出了用于前脚囊310A的相同图案的防焊油墨91被用在第一聚合物片40上。还如图30所示,第三结合部326C之一(为清楚起见标记为326C1)在用于沿内侧22延伸的圆顶形荚部的防焊油墨91的图案和用于沿外侧24延伸的圆顶形荚部的防焊油墨91的图案之间延伸,并将它们分开。内侧圆顶形荚部与外侧圆顶形荚部的分离增加了囊510的侧向柔性。
图31是替代囊610的仰视图,所述囊由四个堆叠的聚合物片构成,所述聚合物片在产生外围凸缘的外围结合部处以及在如本文所述的附加组结合部处彼此结合。图31显示了第四聚合物片46,它是底片并限定面向地面的表面30。图32是图31的囊610的顶视图并显示了顶片,该顶片是限定面向脚的表面28的第一聚合物片40。如图31-32所示,囊610在顶部和底部是对称的,并且包括多个第二密封室652,其直接位于囊610的面向脚的表面28之下,并且还直接位于囊610的面向地面的表面30之上。换句话说,在第二密封室652和面向脚的表面28之间没有密封室,并且在第二密封室652和面向地面的表面30之间没有密封室。第二密封室652被也位于面向脚的表面28的部分下方的第一密封室650和位于直接位于第一密封室650下方的面向地面的表面30的部分上方的第三密封室654横向包围。在图31和32中,只有一些第二密封室652以及第一和第三密封室650、654的部分用附图标记表示。
图33是沿图32中的线33-33截取的图32的囊的剖视图。图33显示了四个堆叠的聚合物片40、42、44和46,包括覆盖第二聚合物片42的第一聚合物片40和在第一结合部626A处结合到第二聚合物片42的第一聚合物片40。图41和42提供了当组装在图39所示的鞋类物品614的鞋底结构612中时的囊610的附加剖视图。如图41和42所示,实际上存在多个彼此间隔开的第一结合部626A,并且第一聚合物片40和第二聚合物片42包围横向围绕多个第一结合部626A的第一密封室650。第一密封室650在X-Y平面中的形状在图31和32中最佳示出。
再次参考图33,第二聚合物片42覆盖在第三聚合物片44上,并在多个第二结合部626B处结合到第三聚合物片44,多个第二结合部626B以连续闭合形状布置并偏移多个第一结合部626A,使得第二聚合物片42和第三聚合物片44包围多个第二密封室652(图33中仅示出一个),每个第二密封室被第二结合部626B的连续闭合形状之一包围,并直接位于囊610的面向脚的表面28之下和直接位于面向地面的表面30之上。在第二密封室652上方有两个片(片40和42)的厚度,在第二密封室652下方有两个片(片44和46)的厚度。
第三聚合物片44覆盖在第四聚合物片46上,并在第三结合部626C处结合到第四聚合物片46。如图41和42所示,实际上有多个第三结合部626C,它们彼此间隔开,并且偏移第二结合部626B,并且每个都位于与相应一个第一结合部626A相对的相应一个第二密封室652下方。第三聚合物片44和第四聚合物片46包围第三密封室654,其围绕第三结合部626C并直接位于第一密封室650下方。第一和第三密封室650、654保持流体彼此隔离并与第二密封室652隔离。如图31和32中最佳示出,第一和第三密封室650、654是管状空气通道的网络,为第二密封室652的嵌套格状体积阵列提供结构框架。
当室650、652和654充气时,第二密封室652上的双厚度将第二密封室652上的囊610拉紧,类似于分别在面向脚的表面28和面向地面的表面30处在第二密封室652之上和之下的绷紧的鼓表面。这种拉紧有助于使囊610在结构上稳定,包括在剪切力的作用下,并使得面向脚和面向地面的表面28、30能够相对平坦。此外,由于每个第二密封室652可以与所有其他室流体隔离,第二密封室652可以具有不同的充气压力,例如对应于脚压力图的不同压力区的充气压力。因为第二密封室652在面向脚的表面28和面向地面的表面30处都起作用(例如在第二密封室652和那些表面28、30之间没有另一个密封室),所以囊610的缓冲响应是快速的和无级的,这取决于第二密封室652的高度(以及因此可获得的总位移),以及第二密封室652和第一和第三密封室650、654的充气压力,第二密封室652当处于压缩负载之下时也反作用于该充气压力。由周围的第一和第三密封室650、654提供的框架的气动与影响第二密封室652上的表面张力的气动分离。换句话说,每个都很大程度上仅取决于相应室的充气压力。
鼓状表面张力被用于约束每个第二密封室652内的膨胀压力并放大其效果,导致类似于蹦床的快速响应。每个第二密封室652可以在尺寸、压力和其他第二密封室652之间的流体连通(或不连通)方面进行校准,以产生映射的负载响应。这种映射可用于产生特定的压力等级,以实现诸如倾斜(例如在更靠近囊610的外侧24或内侧22的第二密封室652处比在更靠近中心的第二密封室处建立更大的压力)和/或过渡动态(例如,如上所述的具有流体位移的脚跟到脚趾过渡)的功能。囊610的配置在Z方向上跨越x,y平面(例如朝向地平面58)分阶段压缩,在每个单元处只有一个阶段(例如在每个第二密封室652处)。
第二密封室652的比例(高度与宽度之比)连同它们的充气压力对行走特性有相当大的影响。例如,图33示出了处于未加载状态的囊610,而图34示出了处于压缩负载L下的囊610,其中地平面58对囊610具有反作用负载L1。图35是在压缩图33-34的囊期间力对位移的曲线图。负载对位移曲线100A表示随着负载的增加(例如单个阶段)的囊610的刚度立即非线性增加。图36示出了处于未加载状态的囊610A。囊610A具有与囊610相同的构造,除了结合部的尺寸使得囊610A的高度H2(例如在其第二密封室652处(示出了一个))大于囊610的高度H1,例如在其第二密封室652处,高度H1、H2是在囊610处于未加载状态时测量的。图38示出了在囊610A(在图37中示出为压缩)压缩期间力对位移的曲线图100B。在给定负载下,较高的高度提供了更大的位移(在Z方向上的偏转),导致比囊610更逐渐增加的非线性刚度。
图39是鞋类物品614的外侧视图,其具有包括图31的囊610的鞋底结构612。鞋底结构612包括覆盖泡沫鞋底夹层690,其覆盖囊610的整个面向脚的表面28并联接到鞋面634。如图39所示,囊610的外周表面的一部分暴露在泡沫鞋底夹层690下面。
图40是图39的鞋类物品614的仰视图。如图所示,泡沫鞋底夹层690在内侧22和外侧24包裹囊610的外周表面(例如囊610的外围),并且在囊610的中脚区域18中延伸跨过囊610下方的面向地面的表面30。泡沫鞋底夹层690的这部分可被称为中脚包裹物690A。泡沫鞋底夹层690还包括包裹在前脚区域16中的囊610的面向地面的表面30的前部周围并在其下方的部分。泡沫鞋底夹层690的这部分可被称为脚趾套690B。返回参考图39,泡沫鞋底夹层690沿着鞋面634的内侧(未示出)和外侧24向上延伸,建立泡沫鞋底夹层690的侧壁部分690C,并且沿着脚跟区域20中的鞋面634的后部,建立泡沫鞋底夹层690的脚跟底帮部分690D。
鞋底结构612具有多件式外底636,包括脚跟外底部件636A、在面向地面的表面30处沿着囊的内侧22延伸的第一外底部件636B以及在面向地面的表面30处沿着囊610的外侧24延伸的第二外底部件636C。外底部件636A、636B和636C建立了鞋底结构612的接合地面的表面60,其接合地平面58。参考图41和42,脚跟外底部件636A以及第一和第二外底部件636B、636C结合到并罩住囊610的面向地面的表面30,甚至向上延伸并结合到外围凸缘32上方的囊610的外周表面,但保持在鞋底夹层690或鞋面634下方且不联接到鞋底夹层690或鞋面634,使得外底部件636A、636B和636C与鞋底夹层690分离并随着囊610“漂浮”。外底部件636A、636B和636C的这种构造使得外底部件636A、636B和636C能够支撑囊610,而不会在压缩下约束第二密封室652或第一密封室650的气动。类似于图4的悬挂囊10,囊610可以在面向地面的表面30处稍微悬挂在第一外底部件636B和第二外底部件636C之间,并且完全在第一和第二外底部件636B、636C的地面接合表面60之上,如图42所示。外底部件636B、636C的这种分离使得囊610能够在倾斜负载下压缩,而没有来自外底部件636B、636C的过度约束,并且可能减小外底部件636B、636C上的剪切力。
如图42中最佳示出,在囊610的前脚区域16中,囊610的高度从内侧22到外侧24增加。例如,囊610在内侧22附近的高度H3小于外侧24附近的高度H4。相反,泡沫鞋底夹层690的高度在囊610的前脚区域16中从囊610的内侧22到外侧24减小,最佳示出的是,内侧22附近的高度H5大于外侧24附近的高度H6。囊610和泡沫鞋底夹层690的高度变化不是绝对的,因为外侧24和内侧22之间的相对高度可能有一些例外(例如在图42的中心所示的堆叠的第一和第三密封室650、654处)。相反,相对高度代表一般的、整体的增加或减少。利用这些高度梯度,囊610的面向脚的表面28和鞋底夹层690的底面691的界面相对于地平面58稍微倾斜(类似于图10-11的楔形部件39的表面72),使得面向脚的表面28处的囊610对上面脚的反作用力(例如正交于相对平坦的面向脚的表面72的力)与竖直方向成一角度,并且具有从外侧24朝向内侧22延伸的分量,从而囊610反作用于侧向力(例如从内侧22朝向外侧24的力),例如反作用于侧向或“倾斜”运动。
图43是替代鞋类物品714的外侧视图,其具有包括图31的囊610的鞋底结构712。鞋底结构712包括类似于支撑边缘37的支撑边缘737,但仅在脚跟区域20延伸。泡沫鞋底夹层790在囊610的面向脚的表面28上延伸,向上延伸到鞋面734的侧面,并且在囊610的下面,在鞋底夹层790的上部790A和下部790B之间具有裂缝792,使得鞋底夹层790不会过度限制囊610的气动。外底736包括位于囊610和鞋底夹层790下面的第一和第二外底部件736A、736B。第一和第二外底部件736A、736B也通过裂缝792彼此分离,从而不限制囊610的气动。
图44是可选的前脚囊810的仰视图,其包括四个堆叠的聚合物片40、42、44和46(图44中仅示出了底部的第四聚合物片46),并且具有相对于囊610描述的第一、第二和第三密封室650、652、654。从设置在面向地面的表面30处的第三密封室654的管状框架(以及设置在第三密封室654下方的第一密封室650及其镜像)可以明显看出,第一密封室650和第三密封室654都限定了外围凸缘32内部的囊610的整个外环。外环由标记为654A的第三密封室654的部分表示。换句话说,堆叠的第一密封室650和第三密封室654完全包围所有的第二密封室652和外围凸缘32,并位于它们之间。通道829(仅标记了其中的一些)将各个第二密封室652互连,使得鼓状第二密封室652彼此流体连通。
以下条款提供了本文公开的鞋类物品的示例性构造。
条款1.一种鞋类物品,包括:鞋底结构,包括具有堆叠的聚合物片的囊,聚合物片包括第一聚合物片、第二聚合物片、第三聚合物片和第四聚合物片,第一聚合物片覆盖第二聚合物片,第二聚合物片覆盖第三聚合物片,第三聚合物片覆盖第四聚合物片;其中,堆叠的聚合物片的外围在外围结合部处彼此结合,以限定外围凸缘;其中,堆叠的聚合物片中的相邻聚合物片在多组偏移点结合部处彼此结合,以限定第一和第二聚合物片之间的第一密封室、第二和第三聚合物片之间的第二密封室以及第三和第四聚合物片之间的第三密封室,第一、第二和第三密封室中的每个保持流体彼此隔离;鞋底结构还包括第一外底部件,其在囊的外部面向地面的表面处沿着囊的内侧延伸并部分地建立鞋底结构的地面接合表面,以及第二外底部件,其在外部面向地面的表面处沿着囊的外侧延伸并进一步限定鞋底结构的地面接合表面;并且其中,囊在完全位于地面接合表面上方的外部面向地面的表面处悬挂在第一外底部件和第二外底部件之间。
条款2.如条款1的鞋类物品,其中,偏移点结合部包括:第一点结合部,其成排布置并且在该第一点结合部处第一聚合物片结合到第二聚合物片;第二点结合部,其与第一点结合部的排偏移地成排布置并且在该第二点结合部处第二聚合物片结合到第三聚合物片;以及第三点结合部,其与第一点结合部的排竖直对准地成排布置并且在该第三点结合部处第三聚合物片结合到第四聚合物片。
条款3.如条款1-2中任一项的鞋类物品,其中:鞋底结构还包括固定到第一外底部件和第二外底部件之间的囊的外部面向地面的表面的楔形部件;楔形部件的厚度在从囊的内侧朝向囊的外侧的方向上增加,使得当鞋底结构处于空载状态时,楔形部件的面向地面的表面不平行于鞋底结构放置在其上的地平面,并且完全位于鞋底结构的地面接合表面上方。
条款4.如条款1-3中任一项的鞋类物品,其中,第一聚合物片限定囊的面向脚的表面,并且鞋类物品还包括:沿着囊的外周边固定到囊的面向脚的表面的支撑边缘;以及鞋面;其中,支撑边缘的外部凸缘沿着鞋面的外表面向上延伸并固定到其上,支撑边缘的内部凸缘在鞋面和囊之间向内延伸并固定到其上。
条款5.如条款1-4中任一项的鞋类物品,还包括:泡沫鞋底夹层,其固定到囊,并设置在囊下方和第一外底部件和第二外底部件上方;覆盖囊的鞋面;并且其中,泡沫鞋底夹层沿着鞋面的外表面向上延伸。
条款6.一种鞋类物品,包括:鞋底结构,包括具有堆叠的聚合物片的囊,聚合物片包括第一聚合物片、第二聚合物片、第三聚合物片和第四聚合物片,第一聚合物片覆盖第二聚合物片,第二聚合物片覆盖第三聚合物片,第三聚合物片覆盖第四聚合物片;其中,堆叠的聚合物片的外围在外围结合部处彼此结合,以限定外围凸缘;其中,第一聚合物片在多个第一点结合部处结合到第二聚合物片,多个第一点结合部彼此隔开并且以偏移排布置,第一聚合物片和第二聚合物片包围围绕第一点结合部的第一密封室;其中,第二聚合物片在多个第二点结合部处结合到第三聚合物片,使得第二聚合物片和第三聚合物片限定配置为一个或多个管状框架的第二密封室;并且其中,第三聚合物片在多个第三结合部处结合到第四聚合物片,使得第三聚合物片和第四聚合物片限定第三密封室,第三密封室配置为在第四聚合物片处突出的圆顶形荚部,每个圆顶形荚部位于第二密封室的相应一个管状框架的下方,并且相邻的圆顶形荚部配置为由第三结合部之一部分分开的瓣部,并且第一、第二和第三密封室中的每个保持流体彼此隔离。
条款7.如条款6的鞋类物品,其中,多个第一点结合部设置在单个圆顶形荚部上方。
条款8.如条款6-7中任一项的鞋类物品,其中,圆顶形荚部布置成一对相邻圆顶形荚部的瓣部的末端朝向另一对相邻圆顶形荚部的瓣部的末端延伸。
条款9.如条款6的鞋类物品,其中:囊包括前脚区域,其中只有两个圆顶形荚部沿着囊的内侧延伸,只有四个圆顶形荚部沿着囊的外侧延伸;并且第三结合部之一在沿着囊的内侧延伸的圆顶形荚部和沿着囊的外侧延伸的圆顶形荚部之间延伸并将它们分开。
条款10.如条款9的鞋类物品,其中,沿着囊的外侧延伸的圆顶形荚部各自彼此流体隔离。
条款11.如条款9的鞋类物品,其中,囊限定填充口,并且沿着囊的外侧延伸的圆顶形荚部和沿着囊的内侧延伸的圆顶形荚部都彼此流体连接并可通过填充口填充。
条款12.如条款6-11中任一项的鞋类物品,还包括沿着囊的面向地面的表面延伸的外底。
条款13.如条款6-11中任一项的鞋类物品,还包括泡沫鞋底夹层,其覆盖囊并沿着囊的面向脚的表面延伸。
条款14.如条款13的鞋类物品,其中,泡沫鞋底夹层仅覆盖囊的前脚区域和中脚区域,并且鞋类物品还包括:支撑边缘,其在囊的脚跟区域沿着囊的外周边固定到囊的面向脚的表面,并且在中脚区域和前脚区域沿着泡沫鞋底夹层的外周边固定到泡沫鞋底夹层;以及鞋面,其固定到支撑边缘并在中脚区域和前脚区域覆盖泡沫鞋底夹层,并在脚跟区域覆盖囊的面向脚的表面。
条款15.一种鞋类物品,包括:鞋底结构,包括具有堆叠的聚合物片的囊,聚合物片包括第一聚合物片、第二聚合物片、第三聚合物片和第四聚合物片,第一聚合物片覆盖第二聚合物片,第二聚合物片覆盖第三聚合物片,第三聚合物片覆盖第四聚合物片;其中,堆叠的聚合物片的外围在外围结合部处彼此结合,以限定外围凸缘;其中,第一聚合物片在彼此间隔开的多个第一结合部处结合到第二聚合物片,第一聚合物片和第二聚合物片包围围绕多个第一结合部的第一密封室;其中,第二聚合物片在多个第二结合部处结合到第三聚合物片,多个第二结合部以连续闭合形状布置并偏移多个第一结合部,使得第二聚合物片和第三聚合物片包围多个第二密封室,每个第二密封室被连续闭合形状之一包围,并且直接位于囊的面向脚的表面下方,并且直接位于囊的面向地面的表面上方;其中,第三聚合物片在多个第三结合部处结合到第四聚合物片,多个第三结合部彼此间隔开并偏移第二结合部,并且每个第三结合部位于与相应一个第一结合部相对的相应一个第二密封室下方,第三聚合物片和第四聚合物片包围围绕第三结合部并直接位于第一密封室下方的第三密封室;并且其中,第一密封室和第三密封室保持流体彼此隔离并与第二密封室隔离。
条款16.如条款15的鞋类物品,其中,第一密封室和第三密封室在外围凸缘的内部限定囊的整个外环。
条款17.如条款15-16中任一项的鞋类物品,其中,第一聚合物片限定囊的面向脚的表面;并且鞋底结构还包括在囊的面向地面的表面处沿着囊的内侧延伸的第一外底部件和在囊的面向地面的表面处沿着囊的外侧延伸的第二外底部件,第一和第二外底部件建立鞋底结构的地面接合表面。
条款18.如条款17的鞋类物品,其中,第一外底部件和第二外底部件结合到囊的外周表面,并且该鞋类物品还包括:覆盖在囊上的泡沫鞋底夹层;其中,外周表面的一部分暴露在泡沫鞋底夹层之下。
条款19.如条款18的鞋类物品,其中,鞋底夹层在内侧和外侧包裹囊的外周表面,并在囊下方延伸并且在囊的中脚区域跨过囊的面向地面的表面。
条款20.如条款15的鞋类物品,还包括:覆盖在囊上的泡沫鞋底夹层;其中,囊的高度在囊的前脚区域从囊的内侧到囊的外侧增加;并且其中,鞋底夹层的高度在囊的前脚区域从囊的内侧到囊的外侧减小。
为了帮助和阐明各种实施例的描述,这里定义了各种术语。除非另有说明,以下定义适用于整个说明书(包括权利要求书)。此外,所有提及的参考文献都全文并入本文。
“鞋类物品”、“鞋类制品”和“鞋类”可被认为是机器和制造商。组装好的、准备穿的鞋类物品(例如鞋、凉鞋、靴子等)以及鞋类物品的离散部件(例如鞋底夹层、外底、鞋面部件等)在最终组装成准备穿的鞋类物品之前被认为是并且在本文中以单数或复数替代地称为“鞋类物品”。
“一”、“一个”、“该”、“至少一个”和“一个或多个”可互换使用,以指示至少一个项目存在。除非上下文明确指出,否则可以存在多个这样的项目。本说明书中参数(例如数量或条件)的所有数值,除非根据上下文(包括所附权利要求)明确或清楚地指出,否则应理解为在所有情况下由术语“大约”修饰,无论“大约”是否实际出现在数值之前。“大约”表示所述数值允许一些轻微的不精确(该值接近精确;近似或合理地接近该值;差不多)。如果“大约”所提供的不精确性在本领域中不能以普通含义理解,那么本文所用的“大约”至少表示可能由测量和使用这些参数的普通方法引起的变化。此外,范围的公开应理解为具体公开该范围内的所有值和进一步划分的范围。
术语“包括”、“包含”和“具有”是包含性的,因此指定所述特征、步骤、操作、元件或部件的存在,但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件或部件的存在或添加。当可能时,可以改变步骤、过程和操作的顺序,并且可以采用额外的或替代的步骤。如本说明书中所用,术语“或”包括相关列出项目的任何一个和所有组合。术语“任何”被理解为包括所引用项目的任何可能的组合,包括所引用项目中的“任何一个”。术语“任何”被理解为包括所附权利要求的参考权利要求的任何可能组合,包括参考权利要求中的“任何一个”。
为了一致和方便,在对应于所示实施例的详细描述中,可以使用方向形容词。本领域普通技术人员将认识到,诸如“上面”、“下面”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等术语可以相对于附图描述性地使用,而不代表对由权利要求限定的本发明的范围的限制。
术语“纵向”是指沿着部件长度延伸的方向。例如,鞋的纵向方向在鞋的前脚区域和脚跟区域之间延伸。术语“向前”或“前”用来指从脚跟区域朝向前脚区域的大致方向,术语“向后”或“后”用来指相反的方向,即从前脚区域朝向脚跟区域的方向。在一些情况下,部件可以用纵向轴线以及沿着该轴线的向前和向后纵向方向来标识。纵向方向或轴线也可以称为前后方向或轴线。
术语“横向”是指沿着部件宽度延伸的方向。例如,鞋的横向在鞋的外侧和内侧之间延伸。横向方向或轴线也可称为侧向方向或轴线或中间外侧方向或轴线。
术语“竖直”是指通常垂直于横向和纵向方向的方向。例如,在鞋底平放在地面上的情况下,竖直方向可以从地面向上延伸。应当理解,这些方向性形容词中的每个都可以应用于鞋底的各个部件。术语“向上”是指指向部件顶部的竖直方向,该部件可以包括鞋面的脚背、紧固区域和/或喉部。术语“向下”是指与向上方向相反的指向部件底部的竖直方向,并且通常可以指向鞋类物品的鞋底结构的底部。
诸如鞋的鞋类物品的“内部”是指当鞋被穿着时由穿着者的脚占据的空间部分。部件的“内侧”是指在组装好的鞋类物品中朝向(或将朝向)鞋类部件或物品内部的部件的侧面或表面。部件的“外侧”或“外部”是指在组装好的鞋中部件的远离(或将远离)鞋内部的侧面或表面。在一些情况下,在组装好的鞋类物品中,其他部件可以在部件的内侧和内部之间。类似地,其他部件可以位于部件的外侧和组装好的鞋类物品外部的空间之间。此外,术语“向内”是指朝向鞋类部件或物品(例如鞋)内部的方向,术语“向外”是指朝向鞋类部件或物品(例如鞋)外部的方向。此外,术语“近端”是指更靠近鞋类部件中心的方向,或者当使用者穿着鞋类物品时,当脚插入鞋类物品中时,更靠近脚的方向。同样,术语“远侧”指的是远离鞋类部件的中心的相对位置,或者当使用者穿着鞋类物品时,当脚插入鞋类物品中时,远离脚的相对位置。因此,术语“近端”和“远端”可以理解为提供通常相反的术语来描述相对空间位置。
虽然已经描述了各种实施例,但该描述旨在是示例性的,而不是限制性的,并且对于本领域普通技术人员来说,很明显,在实施例的范围内,更多的实施例和实施方式是可能的。除非特别限制,否则任何实施例的任何特征可以与任何其他实施例中的任何其他特征或元件结合使用或替代任何其他特征或元件。因此,除了根据所附权利要求及其等同物,实施例不受限制。此外,在所附权利要求的范围内可以进行各种修改和变化。
虽然已经详细描述了用于实现本教导的许多方面的多种模式,但熟悉这些教导所涉及的领域的技术人员将认识到在所附权利要求的范围内的用于实践本教导的各种替代方面。旨在将包含在以上描述中或在附图中示出的所有内容解释为说明性的和示例性的整个范围的替代实施例,普通技术人员将认识到这些替代实施例由所包含的内容暗示、在结构上和/或功能上等同或以其他方式变得显而易见,而不仅限于那些明确描绘和/或描述的实施例。
Claims (20)
1.一种鞋类物品,包括:
鞋底结构,包括具有堆叠的聚合物片的囊,所述聚合物片包括第一聚合物片、第二聚合物片、第三聚合物片和第四聚合物片,第一聚合物片覆盖第二聚合物片,第二聚合物片覆盖第三聚合物片,第三聚合物片覆盖第四聚合物片;
其中,堆叠的聚合物片的外围在外围结合部处彼此结合,以限定外围凸缘;
其中,堆叠的聚合物片中的相邻聚合物片在多组偏移点结合部处彼此结合,以限定第一和第二聚合物片之间的第一密封室、第二和第三聚合物片之间的第二密封室以及第三和第四聚合物片之间的第三密封室,第一、第二和第三密封室中的每个保持流体彼此隔离;
鞋底结构还包括第一外底部件,其在囊的外部面向地面的表面处沿着囊的内侧延伸并部分地建立鞋底结构的地面接合表面,以及第二外底部件,其在外部面向地面的表面处沿着囊的外侧延伸并进一步限定鞋底结构的地面接合表面;并且
其中,囊在完全位于地面接合表面上方的外部面向地面的表面处悬挂在第一外底部件和第二外底部件之间。
2.根据权利要求1所述的鞋类物品,其中,所述偏移点结合部包括:
第一点结合部,其成排布置并且在该第一点结合部处所述第一聚合物片结合到所述第二聚合物片;
第二点结合部,其与第一点结合部的排偏移地成排布置并且在该第二点结合部处第二聚合物片结合到所述第三聚合物片;以及
第三点结合部,其与第一点结合部的排竖直对准地成排布置并且在该第三点结合部处第三聚合物片结合到所述第四聚合物片。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的鞋类物品,其中:
所述鞋底结构还包括固定到所述第一外底部件和第二外底部件之间的囊的外部面向地面的表面的楔形部件;
所述楔形部件的厚度在从囊的内侧朝向囊的外侧的方向上增加,使得当鞋底结构处于空载状态时,楔形部件的面向地面的表面不平行于鞋底结构放置在其上的地平面,并且完全位于鞋底结构的地面接合表面上方。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的鞋类物品,其中,所述第一聚合物片限定所述囊的面向脚的表面,并且所述鞋类物品还包括:
沿着囊的外周边固定到囊的面向脚的表面的支撑边缘;以及
鞋面;
其中,支撑边缘的外部凸缘沿着鞋面的外表面向上延伸并固定到其上,支撑边缘的内部凸缘在鞋面和囊之间向内延伸并固定到其上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的鞋类物品,还包括:
泡沫鞋底夹层,其固定到所述囊,并设置在囊下方和所述第一外底部件和第二外底部件上方;
覆盖囊的鞋面;并且
其中,泡沫鞋底夹层沿着鞋面的外表面向上延伸。
6.一种鞋类物品,包括:
鞋底结构,包括具有堆叠的聚合物片的囊,所述聚合物片包括第一聚合物片、第二聚合物片、第三聚合物片和第四聚合物片,第一聚合物片覆盖第二聚合物片,第二聚合物片覆盖第三聚合物片,第三聚合物片覆盖第四聚合物片;
其中,堆叠的聚合物片的外围在外围结合部处彼此结合,以限定外围凸缘;
其中,第一聚合物片在多个第一点结合部处结合到第二聚合物片,多个第一点结合部彼此隔开并且以偏移排布置,第一聚合物片和第二聚合物片包围围绕第一点结合部的第一密封室;
其中,第二聚合物片在多个第二点结合部处结合到第三聚合物片,使得第二聚合物片和第三聚合物片限定配置为一个或多个管状框架的第二密封室;并且
其中,第三聚合物片在多个第三结合部处结合到第四聚合物片,使得第三聚合物片和第四聚合物片限定第三密封室,所述第三密封室配置为在第四聚合物片处突出的圆顶形荚部,每个圆顶形荚部位于第二密封室的相应一个管状框架的下方,并且相邻的圆顶形荚部配置为由第三结合部之一部分分开的瓣部,并且第一、第二和第三密封室中的每个保持流体彼此隔离。
7.根据权利要求6所述的鞋类物品,其中,多个第一点结合部设置在单个圆顶形荚部上方。
8.根据权利要求6-7中任一项所述的鞋类物品,其中,所述圆顶形荚部布置成一对相邻圆顶形荚部的瓣部的末端朝向另一对相邻圆顶形荚部的瓣部的末端延伸。
9.根据权利要求6所述的鞋类物品,其中:
所述囊包括前脚区域,其中只有两个圆顶形荚部沿着囊的内侧延伸,只有四个圆顶形荚部沿着囊的外侧延伸;并且
所述第三结合部之一在沿着囊的内侧延伸的圆顶形荚部和沿着囊的外侧延伸的圆顶形荚部之间延伸并将它们分开。
10.根据权利要求9所述的鞋类物品,其中,沿着所述囊的外侧延伸的圆顶形荚部各自彼此流体隔离。
11.根据权利要求9所述的鞋类物品,其中,所述囊限定填充口,并且沿着囊的外侧延伸的圆顶形荚部和沿着囊的内侧延伸的圆顶形荚部都彼此流体连接并可通过填充口填充。
12.根据权利要求6-11中任一项所述的鞋类物品,还包括:
沿着所述囊的面向地面的表面延伸的外底。
13.根据权利要求6-11中任一项所述的鞋类物品,还包括:
泡沫鞋底夹层,其覆盖所述囊并沿着囊的面向脚的表面延伸。
14.根据权利要求13所述的鞋类物品,其中,所述泡沫鞋底夹层仅覆盖所述囊的前脚区域和中脚区域,并且所述鞋类物品还包括:
支撑边缘,其在囊的脚跟区域沿着囊的外周边固定到囊的面向脚的表面,并且在中脚区域和前脚区域沿着泡沫鞋底夹层的外周边固定到泡沫鞋底夹层;以及
鞋面,其固定到支撑边缘并在中脚区域和前脚区域覆盖泡沫鞋底夹层,并在脚跟区域覆盖囊的面向脚的表面。
15.一种鞋类物品,包括:
鞋底结构,包括具有堆叠的聚合物片的囊,所述聚合物片包括第一聚合物片、第二聚合物片、第三聚合物片和第四聚合物片,第一聚合物片覆盖第二聚合物片,第二聚合物片覆盖第三聚合物片,第三聚合物片覆盖第四聚合物片;
其中,堆叠的聚合物片的外围在外围结合部处彼此结合,以限定外围凸缘;
其中,第一聚合物片在彼此间隔开的多个第一结合部处结合到第二聚合物片,第一聚合物片和第二聚合物片包围围绕多个第一结合部的第一密封室;
其中,第二聚合物片在多个第二结合部处结合到第三聚合物片,多个第二结合部以连续闭合形状布置并偏移多个第一结合部,使得第二聚合物片和第三聚合物片包围多个第二密封室,每个第二密封室被连续闭合形状之一包围,并且直接位于囊的面向脚的表面下方,并且直接位于囊的面向地面的表面上方;
其中,第三聚合物片在多个第三结合部处结合到第四聚合物片,多个第三结合部彼此间隔开并偏移第二结合部,并且每个第三结合部位于与相应一个第一结合部相对的相应一个第二密封室下方,第三聚合物片和第四聚合物片包围围绕第三结合部并直接位于第一密封室下方的第三密封室;并且
其中,第一密封室和第三密封室保持流体彼此隔离并与第二密封室隔离。
16.根据权利要求15所述的鞋类物品,其中,所述第一密封室和第三密封室在所述外围凸缘的内部限定所述囊的整个外环。
17.根据权利要求15-16中任一项所述的鞋类物品,其中:
所述第一聚合物片限定所述囊的面向脚的表面;并且
所述鞋底结构还包括在囊的面向地面的表面处沿着囊的内侧延伸的第一外底部件和在囊的面向地面的表面处沿着囊的外侧延伸的第二外底部件,第一和第二外底部件建立鞋底结构的地面接合表面。
18.根据权利要求17所述的鞋类物品,其中,所述第一外底部件和第二外底部件结合到所述囊的外周表面,并且该鞋类物品还包括:
覆盖在囊上的泡沫鞋底夹层;其中,外周表面的一部分暴露在泡沫鞋底夹层之下。
19.根据权利要求18所述的鞋类物品,其中,所述鞋底夹层在所述内侧和外侧包裹所述囊的外周表面,并在囊下方延伸并且在囊的中脚区域跨过囊的面向地面的表面。
20.根据权利要求15所述的鞋类物品,还包括:
覆盖在所述囊上的泡沫鞋底夹层;
其中,囊的高度在囊的前脚区域从囊的内侧到囊的外侧增加;并且
其中,鞋底夹层的高度在囊的前脚区域从囊的内侧到囊的外侧减小。
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