CN115655067A - 一种石油地质勘测用距离测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油地质勘测用距离测量装置，涉及到勘探测量装置技术领域，包括把手、破土端、测量组件和连接组件，所述测量组件设置有多个，多个所述测量组件首尾相连。本发明通过设置把手、破土端和测量组件，把手、破土端和测量组件之间通过连接组件进行连接，通过将破土端插入土层中，可以实现对装置位置的固定，通过使用测量组件内部的测量皮带，可以实现对两点或多点之间距离的测量，且相邻两个测量组件之间可以发生转动，从而可以实现对多点之间夹角的测量，通过在测量组件上设置卡块和活动块，卡块和活动块配合，可以实现两截测量皮带的拼接，从而可以提升装置的测量长度，且可以提升多个测量装置的配合效果。

Description

一种石油地质勘测用距离测量装置

技术领域

本发明涉及勘探测量装置技术领域，特别涉及一种石油地质勘测用距离测量装置。

背景技术

所谓石油勘探，就是为了寻找和查明油气资源，而利用各种勘探手段了解地下的地质状况，认识生油、储油、油气运移、聚集、保存等条件，综合评价含油气远景，确定油气聚集的有利地区，找到储油气的圈闭，并探明油气田面积，搞清油气层情况和产出能力的过程，为国家增加原油储备及相关油气产品。

在石油地质勘探过程中，需要对目标区域进行测量，其中包括两点和多点之间的距离测量，现有技术中采用卷尺进行测量，但是，使用卷尺进行测量仅能实现两点之间单一的距离长度测量，而在对多点之间的距离进行测量时，多个卷尺难以进行配合，测量局限性较强。因此，发明一种石油地质勘测用距离测量装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油地质勘测用距离测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油地质勘测用距离测量装置，包括把手、破土端、测量组件和连接组件，所述测量组件设置有多个，多个所述测量组件首尾相连，且多个测量组件均设置于把手和破土端之间，所述把手、破土端和测量组件之间均设置有连接组件，且所述破土端上分别连接设有浮体机构和固定组件，且所述浮体机构与所述固定组件之间不接触；

所述破土端包括四个穿刺壳，所述穿刺壳彼此靠近的一端卡接设有转动轴，所述转动轴远离所述连接组件的一端固定设有穿刺端，所述穿刺端分别与所述穿刺壳远离所述连接组件的一端抵触，且所述穿刺壳靠近所述连接组件的一端分别连接有支撑板，所述支撑板能在所述连接组件上滑动；

所述测量组件包括安装筒，所述安装筒的两端均固定设置有圆形结构的固定板，且所述安装筒的内部设置有转杆，且转杆的两端均通过轴承与安装筒的内壁活动连接，所述转杆的两端均环绕设置有扭簧，所述转杆的外侧环绕设置有测量皮带，所述安装筒的外侧壁上贯穿开设有条形槽，所述测量皮带的一端与条形槽贯穿连接；

所述连接组件包括底板和顶板，两个所述固定板相互远离的一端分别设置有底板和顶板，所述把手的底端固定设置有底板，所述破土端的顶端固定设置有顶板。

优选的，与所述底板连接的所述固定板上环绕设置有角度刻度线；

所述底板的下表面中部固定设置有“十”形结构的插块，所述顶板的上表面中部固定设置有固定套，所述固定套的内部设置有旋转块，所述旋转块的上表面中部开设有“十”形结构的插槽。

优选的，所述固定套的内侧壁环绕开设有多个半球形结构的定位槽，所述旋转块的外侧壁环绕开设有多个圆形槽，所述圆形槽的内部设置有定位块，所述定位块的一端设置为球形结构，且定位块的另一端通过弹簧与圆形槽的槽底活动连接。

优选的，所述插槽的内侧壁四个角底端均开设有限位槽；

所述插块的内部开设有两个对称分布的空腔，且空腔设置为“匚”形结构，所述空腔的内部设置有限位块，且限位块的一端设置为楔形形状，所述限位块的一侧中部通过弹簧与空腔的内壁活动连接，所述限位块的另一端固定设置有压块。

优选的，所述测量皮带的一端固定设置有“T”形结构的卡块；

所述安装筒的外侧设置有两个活动块，所述活动块的外侧面中部开设有与卡块相适配的卡槽，所述活动块的两侧均固定设置有滑套，所述滑套的内部贯穿设置有滑杆，所述滑杆的两端均固定设置有连接座，且连接座固定设置于安装筒的外侧壁一端，所述连接座与滑套之间设置有弹簧。

优选的，所述安装筒的外侧壁中部固定设置有固定罩，且固定罩位于条形槽的槽口处，所述固定罩的内部设置有弧形块，所述弧形块的一端固定设置有阻尼块，所述弧形块的内侧壁粘接有阻尼垫，所述固定罩的外侧壁中部贯穿开设有方形通槽，所述方形通槽的内部设置有凸块，且凸块固定设置于弧形块的外侧面中部。

优选的，所述把手的外侧环绕设置有橡胶护套，所述破土端的设置为锥形结构，且破土端的截面设置为“十”形结构。

优选的，所述固定组件包括螺纹套，所述螺纹套固定连接在所述穿刺壳上，所述螺纹套上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的延伸一端贯穿所述穿刺壳，且所述穿刺壳内滑动设有螺钉，所述螺纹杆能与所述螺钉抵触，并带动螺钉移动。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置把手、破土端和测量组件，把手、破土端和测量组件之间通过连接组件进行连接，通过将破土端插入土层中，可以实现对装置位置的固定，通过使用测量组件内部的测量皮带，可以实现对两点或多点之间距离的测量，且相邻两个测量组件之间可以发生转动，从而可以实现对多点之间夹角的测量，通过在测量组件上设置卡块和活动块，卡块和活动块配合，可以实现两截测量皮带的拼接，从而可以提升装置的测量长度，且可以提升多个测量装置的配合效果。

2、本发明通过设置连接组件，连接组件包括底板和顶板，底板和顶板之间通过插块和旋转块连接，而旋转块设置于固定套的内部，且旋转块可以在固定套内部转动，从而使得相邻两个测量组件之间可以转动，进而方便了装置对非直线目标的测量，同时，通过在插块的内部设置空腔，空腔内设置限位块，在插槽的内部设置限位槽，限位块和限位槽配合，使得插块和插槽之间的位置可以被固定，通过解除插块与插槽的限位，可以实现对多个测量组件的拼接和拆除，进而方便了使用者根据实际需求调整测量组件的数量。

3、本发明通过设置测量组件，测量组件包括安装筒，安装筒的外侧设置有固定罩，固定罩内设置有弧形块，弧形块的一端设置有阻尼块，弧形块可以通过阻尼块将测量皮带压紧，从而可以实现对测量皮带的定位，在测量过程中，可以避免测量皮带自动收卷影响后续测量工作的进行。

4、本发明通过设置的浮体机构以及固定组件，使得装置在使用的过程中能够在不同地质情况下维持装置的稳定支撑，并且通过对安装筒的形状调整以及伸缩移动块的设置，克服了在不同环境下，因高度差导致数据受到干扰的情况发生，从而实现装置在不同地质环境和不同高度下的使用，在确保测量数据准确的情况下，进一步的提高了装置的适用范围。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明实施例1的把手结构示意图；

图3为本发明实施例1的插块结构剖视示意图；

图4为本发明实施例1的破土端结构示意图；

图5为本发明实施例1的固定套结构俯剖示意图；

图6为本发明实施例1的连接组件结构剖视示意图；

图7为本发明实施例1的测量组件结构示意图；

图8为本发明实施例1的测量组件结构俯剖示意图；

图9为本发明实施例1的活动块结构示意图；

图10为本发明实施例1的多个测量组件配合状态示意图；

图11为本发明实施例3中安装筒的结构剖视图；

图12为本发明实施例2中破土端的结构示意图；

图13为本发明实施例2破土端的结构剖视图；

图14为图13中A部分的放大结构示意图。

图中：1、把手；2、破土端；201、滑槽；202、穿刺壳；203、转动轴；204、穿刺端；205、支撑板；3、测量组件；301、安装筒；302、固定板；3021、移动槽；303、角度刻度线；304、转杆；305、测量皮带；306、条形槽；307、卡块；308、活动块；309、卡槽；310、滑套；311、滑杆；312、连接座；313、固定罩；314、弧形块；315、阻尼块；316、方形通槽；317、凸块；318、伸缩移动块；4、连接组件；401、底板；402、顶板；4021、转动区域；4022、稳定区域；403、插块；404、固定套；405、旋转块；406、插槽；407、定位槽；408、圆形槽；409、定位块；410、限位槽；411、空腔；412、限位块；413、压块；5、浮体机构；6、固定组件；601、螺纹杆；602、螺钉；603、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1至图10所示的一种石油地质勘测用距离测量装置，包括把手1、破土端2、测量组件3和连接组件4，测量组件3设置有多个，多个测量组件3首尾相连，且多个测量组件3均设置于把手1和破土端2之间，把手1、破土端2和测量组件3之间均设置有连接组件4。

把手1的外侧环绕设置有橡胶护套，橡胶护套的设置可以提升使用者对把手1的握持舒适度，破土端2的设置为锥形结构，且破土端2的截面设置为“十”形结构，锥形结构的设置方便了破土端2插入土层中，“十”形结构的设置使得破土端2与土层之间的接触面积得到提升，从而保证了破土端2插入土层后的稳定性。

测量组件3包括安装筒301，安装筒301的两端均固定设置有圆形结构的固定板302。

具体的，位于下方的固定板302上表面环绕设置有角度刻度线303，角度刻度线303的设置方便了使用者确定相邻两个测量组件3之间的夹角。

更为具体的，安装筒301的内部设置有转杆304，且转杆304的两端均通过轴承与安装筒301的内壁活动连接，转杆304的两端均环绕设置有扭簧，扭簧的设置方便了测量皮带305的收卷，转杆304的外侧环绕设置有测量皮带305，安装筒301的外侧壁贯穿开设有条形槽306，测量皮带305的一端与条形槽306贯穿连接。

并且，测量皮带305的一端固定设置有“T”形结构的卡块307，安装筒301的外侧设置有两个活动块308，活动块308的外侧面中部开设有与卡块307相适配的卡槽309，卡块307与卡槽309配合，使得测量皮带305的一端可以被固定在活动块308的外侧，从而可以实现两个测量组件3的连接组合。

而且，活动块308的两侧均固定设置有滑套310，滑套310的内部贯穿设置有滑杆311，滑杆311的两端均固定设置有连接座312，且连接座312固定设置于安装筒301的外侧壁一端，连接座312与滑套310之间设置有弹簧，弹簧的设置使得两个活动块308受到相互靠近的作用力，进而保证了两个活动块308可以实现对卡块307两端的限位。

同时，安装筒301的外侧壁中部固定设置有固定罩313，且固定罩313位于条形槽306的槽口处，固定罩313的内部设置有弧形块314，弧形块314的一端固定设置有阻尼块315，弧形块314的内侧壁粘接有阻尼垫，阻尼垫的设置使得弧形块314在固定罩313中运动时具有一定的摩擦力，从而避免了弧形块314自由运动，进而保证了弧形块314对测量皮带305的限位效果。

进一步的，固定罩313的外侧壁中部贯穿开设有方形通槽316，方形通槽316的内部设置有凸块317，且凸块317固定设置于弧形块314的外侧面中部，凸块317的设置方便了使用者调整弧形块314的位置。

连接组件4包括底板401和顶板402，两个固定板302相互远离的一端分别设置有底板401和顶板402，把手1的底端固定设置有底板401，破土端2的顶端固定设置有顶板402。

具体的，底板401的下表面中部固定设置有“十”形结构的插块403，顶板402的上表面中部固定设置有固定套404，固定套404的内部设置有旋转块405，旋转块405的上表面中部开设有“十”形结构的插槽406。

更为具体的，固定套404的内侧壁环绕开设有多个半球形结构的定位槽407，旋转块405的外侧壁环绕开设有多个圆形槽408，圆形槽408的内部设置有定位块409，定位块409的一端设置为球形结构，且定位块409的另一端通过弹簧与圆形槽408的槽底活动连接，旋转块405在固定套404中转动，旋转块405在转动过程中可以带动定位块409运动，由于定位块409的一端设置为半球形结构，半球形结构的定位块409受到定位槽407槽口处的挤压，使得定位块409运动至圆形槽408中，在此过程中，定位块409的运动需要一定的作用力才能发生，因此装置在不受外力作用时，旋转块405与固定套404之间的位置处于固定状态，相邻两个测量组件3之间的位置处于固定状态，从而避免了测量过程中两个测量组件3位置发生自由运动而影响测量工作的进行。

并且，插槽406的内侧壁四个角底端均开设有限位槽410，插块403的内部开设有两个对称分布的空腔411，且空腔411设置为“匚”形结构，空腔411的内部设置有限位块412，且限位块412的一端设置为楔形形状，楔形形状的设置使得限位块412可以在插槽406槽口的挤压作用下运动至空腔411中，从而方便了插块403插入插槽406中，限位块412的一侧中部通过弹簧与空腔411的内壁活动连接，限位块412的另一端固定设置有压块413。

而且，压块413带动限位块412运动，限位块412在空腔411中水平运动，使得限位块412的底端运动至空腔411中，插块403完全插入插槽406中后，限位块412在弹簧的作用下复位，限位块412的底端插入限位槽410中，限位块412与限位槽410配合，使得插块403与插槽406之间的位置被固定，从而使得底板401与顶板402之间的位置被固定，此时可以通过连接组件4实现相邻两个组件之间的安装。

本装置在使用时，将多个测量组件3通过连接组件4进行连接，并将破土端2通过连接组件4安装在最下方测量组件3的底端，将把手1通过连接组件4安装在最上方测量组件3的顶端，然后通过把手1将破土端2插入测量区域一端的土层中，然后将测量组件3中的测量皮带305拉出，通过测量皮带305上的刻度实现对测量区域两点之间距离的测量，在对多点进行测量时，可以分别拉出多个测量组件3中的测量皮带305，从而可以实现对多点之间距离的测量，通过调整两个测量组件3之间的角度，并使得两个测量皮带305分别与测量区域的两边贴合，可以实现对测量区域夹角的测量。

在使用连接组件4进行各组件的安装时，将插块403插入插槽406中，在此过程中，按压两个压块413，使得压块413带动限位块412运动，限位块412在空腔411中水平运动，使得限位块412的底端运动至空腔411中，插块403完全插入插槽406中后，松开压块413，此时限位块412在弹簧的作用下复位，限位块412的底端插入限位槽410中，此时限位块412与限位槽410配合，使得插块403与插槽406之间的位置被固定，从而使得底板401与顶板402之间的位置被固定，此时可以通过连接组件4实现相邻两个组件之间的安装。

在使用测量组件3对石油地质勘探区域的两点或多点之间进行测量时，首先扳动凸块317，使得凸块317带动弧形块314运动，弧形块314带动阻尼块315运动，直至阻尼块315与测量皮带305分离，此时可以解除测量皮带305的限位，此时可以将测量皮带305拉出安装筒301，将装置插在测量起点，然后将测量皮带305的一端牵引至测量终点，并观察测量皮带305上的刻度，即可实现对勘探区域两点之间的测量，通过使用多个测量组件3中的测量皮带305，可以实现对多点之间距离的测量。

在对测量区域的夹角进行测量时，扳动测量组件3，使得测量组件3带动底板401和顶板402转动，而底板401可以带动插块403转动，顶板402可以带动固定套404转动，插块403可以带动旋转块405转动，使得旋转块405在固定套404中转动，旋转块405在转动过程中可以带动定位块409运动，由于定位块409的一端设置为半球形结构，半球形结构的定位块409受到定位槽407槽口处的挤压，使得定位块409运动至圆形槽408中，在此过程中，定位块409的运动需要一定的作用力才能发生，因此装置在不受外力作用时，旋转块405与固定套404之间的位置处于固定状态，相邻两个测量组件3之间的位置处于固定状态，从而避免了测量过程中两个测量组件3位置发生自由运动而影响测量工作的进行。

在对不规则的石油地质勘探区域进行距离测量时，通过将多个测量装置分别插在不规则边缘的折弯点，并牵引测量皮带305，使得测量皮带305一端的卡块307插入另一个安装筒301一侧活动块308上的卡槽309中，通过使用多组测量组件3将不规则边缘铺满，从而可以实现对不规则边缘的距离测量和角度测量。

实施例2

基于上述实施例1所述，虽然该装置解决了在土层部分用于装置的固定以及水平方向上两点或多点的距离以及角度测量，但同时，由于石油分布的区域以及地质环境较为复杂，例如出现岩石层或水域浅滩等特殊地形环境，单纯的依靠破土端2并没有办法实现该装置的多样化固定，进而造成使用环境单一，无法满足不同区域的多样化使用，基于上述技术问题提出以下实施例。

如图12至图14所示，破土端2上分别连接设有浮体机构5和固定组件6，且浮体机构5与固定组件6之间不接触，其中浮体机构5在需要对沼泽以及水域浅滩部分进行勘探时使用，固定组件6为了配合在岩层等地质较为坚硬的地方勘探时使用。

其中破土端2包括四个穿刺壳202，穿刺壳202彼此靠近的一端卡接设有转动轴203，转动轴203远离连接组件4的一端固定设有穿刺端204，穿刺端204分别与穿刺壳202远离连接组件4的一端抵触，且穿刺壳202靠近连接组件4的一端分别连接有支撑板205，支撑板205能在连接组件4上滑动，且连接组件4上的顶板402上开设有滑槽201，支撑板205能够沿着滑槽201进行平移滑动，其中滑槽201的结构原理与电磁导轨相同，其中顶板402分为转动区域4021以及稳定区域4022，其中稳定区域4022为环形，其内圆能够对转动区域4021进行支撑和限制，当支撑板205未发生移动时，此时穿刺壳202位于转动区域4021内，随着顶板402的转动区域4021以及转动轴203转动，当支撑板205发生移动后，此时支撑板205移动至稳定区域4022，同时穿刺壳202与转动轴203脱离，穿刺壳202不再发生转动。

需要说明的是，破土端2由连接组件4的转动区域4021控制转动，同时支撑板205与穿刺壳202的连接端设有铰链，使得穿刺壳202能够与支撑板205之间发生转动。

并且在破土端2与连接组件4进行连接时，为了方便破土端2实现自主转动且在转动的过程中不对连接组件4的工作状态产生影响，进而使固定套404与稳定区域4022固定连接，并不与转动区域4021发生接触，旋转块405与转动区域4021处于同一轴心上，且旋转块405不与转动区域4021接触，确保转动区域4021在转动过程中，不会带动旋转块405进行转动，同时为了防止插块403贯穿插槽406与转动区域4021发生抵触，进而在此方案中，插块403无法贯穿插槽406并进行延伸。

其中转动区域4021的转动力来源于转动电机，转动电机活动安装在旋转块405靠近转动区域4021的一端上，且当旋转块405发生转动时，转动电机不会发生旋转，从而不会对转动电机的工作状态产生影响。

固定组件6包括螺纹套603，螺纹套603固定连接在穿刺壳202上，螺纹套603上螺纹连接有螺纹杆601，螺纹杆601的延伸一端贯穿穿刺壳202，且穿刺壳202内滑动设有螺钉602，螺纹杆601能与螺钉602抵触，并带动螺钉602进行旋转移动。

需要说明的是，在此过程中，需要人为对螺纹杆601进行转动，并且螺钉602在移动的过程中不会与穿刺壳202脱离。

其中为了方便破土端2在不同的地质环境下，实现不同的工作状态，进而在穿刺端204上连接设有湿度传感器以及温度传感器，同时顶板402内固定设有控制各电气元件的控制中枢。

当破土端2在接触目的区域的地层时，湿度传感器检测到周围地质环境的湿度适中时，此时穿刺壳202不在滑槽201上发生滑动，进而通过连接组件4带动破土端2进行转动，此时温度传感器对穿刺端204工作时的温度进行检测，当温度传感器检测到穿刺端204的温度未发生较为明显的变化时，此时温度传感器不向控制中枢传输信号，维持穿刺壳202的位置不动；同时在湿度传感器检测的湿度恒定时，穿刺端204随着转动工作的进行，温度传感器检测到穿刺端204的工作温度增加，此时即意味着破土端2所处的地质环境土质较硬，温度传感器将检测到的温度上传至控制中枢，通过控制中枢控制滑槽201内通电，使得支撑板205沿着滑槽201进行移动，进而通过支撑板205带动穿刺壳202进行移动，使得穿刺壳202与转动轴203之间脱离抵触，同时当支撑板205移动至滑槽201末端时，此时穿刺壳202与支撑板205之间发生转动，使转动后的穿刺壳202与地面平行，以此减小破土端2与坚硬土层的接触面积，提高穿刺端204的打孔固定效率，并且当穿刺壳202再次接触地面后，此时控制固定组件6工作，即螺纹杆601转动并在螺纹套603上发生移动，使得螺纹杆601与螺钉602抵触后再发生移动，最终使螺钉602镶嵌在地面上，实现对装置在硬质地层上使用。

当破土端2在接触目的区域的地层时，湿度传感器检测到周围地质环境的湿度指数为100%时，且穿刺端204能接触到支撑土层，在破土端2未发生转动时，支撑板205带动穿刺壳202在滑槽201上滑动，同时滑动至滑槽201末端后穿刺壳202与支撑板205之间发生转动，进而借助浮体机构5实现浮力支撑，避免装置在湿度较高的地方发生倾斜甚至倾翻的情况，进而在利用穿刺端204伸入至湿润地方的泥土内，以此利用穿刺端204与穿刺壳202上的浮体机构5实现对装置的稳定支撑，确保装置在浅滩或湿润土地上工作时的稳定性。

实施例3

基于上述实施例1和实施例2所述，虽然该装置解决了在不同地质环境下实现了装置的固定以及水平方向上两点或多点的距离以及角度测量，但同时，由于环境因素的硬性，两个或两个以上的装置在使用时，并不能确保装置始终处于同一个水平线上，虽然通过设置的多组测量组件3实现了对水平差距较小地区的测量，但并不能确保每次在使用时装置均处于水平差别不大的地区，基于上述技术问题提出以下实施例。

如图11所示，将安装筒301的外观形状设置为球体，且球体的安装筒301靠近两个固定板302的一端固定设有伸缩移动块318，其中伸缩移动块318远离安装筒301的一端滑动连接在固定板302上，同时两个固定板302彼此靠近的一端开设有移动槽3021，伸缩移动块318滑动连接在移动槽3021上。

当两个或两个以上的装置分别处于不同的高度时，在拉动测量皮带305时，安装筒301能够发生转动，在转动的过程中，伸缩移动块318在移动槽3021上滑动，并且根据不同的转动角度，控制伸缩移动块318的长度发生调整和改变，以此确保安装筒301在工作中不会发生位移，测量皮带305也不会发生弯折，从而弥补两个装置之间的高度差造成的参数影响，同时测量皮带305在不同高度下的长度也能计算出两个装置之间的水平距离，进一步确保了装置在测量时的测量精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石油地质勘测用距离测量装置，其特征在于，包括把手、破土端、测量组件和连接组件，所述测量组件设置有多个，多个所述测量组件首尾相连，且多个测量组件均设置于把手和破土端之间，所述把手、破土端和测量组件之间均设置有连接组件，且所述破土端上分别连接设有浮体机构和固定组件，且所述浮体机构与所述固定组件之间不接触；

所述破土端包括四个穿刺壳，所述穿刺壳彼此靠近的一端卡接设有转动轴，所述转动轴远离所述连接组件的一端固定设有穿刺端，所述穿刺端分别与所述穿刺壳远离所述连接组件的一端抵触，且所述穿刺壳靠近所述连接组件的一端分别连接有支撑板，所述支撑板能在所述连接组件上滑动；

所述测量组件包括安装筒，所述安装筒的两端均固定设置有圆形结构的固定板，且所述安装筒的内部设置有转杆，且转杆的两端均通过轴承与安装筒的内壁活动连接，所述转杆的两端均环绕设置有扭簧，所述转杆的外侧环绕设置有测量皮带，所述安装筒的外侧壁上贯穿开设有条形槽，所述测量皮带的一端与条形槽贯穿连接；

所述连接组件包括底板和顶板，两个所述固定板相互远离的一端分别设置有底板和顶板，所述把手的底端固定设置有底板，所述破土端的顶端固定设置有顶板。

2.根据权利要求1所述的一种石油地质勘测用距离测量装置，其特征在于：与所述底板连接的所述固定板上环绕设置有角度刻度线；

所述底板的下表面中部固定设置有“十”形结构的插块，所述顶板的上表面中部固定设置有固定套，所述固定套的内部设置有旋转块，所述旋转块的上表面中部开设有“十”形结构的插槽。

3.根据权利要求2所述的一种石油地质勘测用距离测量装置，其特征在于：所述固定套的内侧壁环绕开设有多个半球形结构的定位槽，所述旋转块的外侧壁环绕开设有多个圆形槽，所述圆形槽的内部设置有定位块，所述定位块的一端设置为球形结构，且定位块的另一端通过弹簧与圆形槽的槽底活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种石油地质勘测用距离测量装置，其特征在于：所述插槽的内侧壁四个角底端均开设有限位槽；

所述插块的内部开设有两个对称分布的空腔，且空腔设置为“匚”形结构，所述空腔的内部设置有限位块，且限位块的一端设置为楔形形状，所述限位块的一侧中部通过弹簧与空腔的内壁活动连接，所述限位块的另一端固定设置有压块。

5.根据权利要求1所述的一种石油地质勘测用距离测量装置，其特征在于：所述测量皮带的一端固定设置有“T”形结构的卡块；

所述安装筒的外侧设置有两个活动块，所述活动块的外侧面中部开设有与卡块相适配的卡槽，所述活动块的两侧均固定设置有滑套，所述滑套的内部贯穿设置有滑杆，所述滑杆的两端均固定设置有连接座，且连接座固定设置于安装筒的外侧壁一端，所述连接座与滑套之间设置有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种石油地质勘测用距离测量装置，其特征在于：所述安装筒的外侧壁中部固定设置有固定罩，且固定罩位于条形槽的槽口处，所述固定罩的内部设置有弧形块，所述弧形块的一端固定设置有阻尼块，所述弧形块的内侧壁粘接有阻尼垫，所述固定罩的外侧壁中部贯穿开设有方形通槽，所述方形通槽的内部设置有凸块，且凸块固定设置于弧形块的外侧面中部。

7.根据权利要求1所述的一种石油地质勘测用距离测量装置，其特征在于：所述把手的外侧环绕设置有橡胶护套，所述破土端的设置为锥形结构，且破土端的截面设置为“十”形结构。

8.根据权利要求7所述的一种石油地质勘测用距离测量装置，其特征在于：所述固定组件包括螺纹套，所述螺纹套固定连接在所述穿刺壳上，所述螺纹套上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的延伸一端贯穿所述穿刺壳，且所述穿刺壳内滑动设有螺钉，所述螺纹杆能与所述螺钉抵触，并带动螺钉移动。

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