一种分支井眼窗口定位工具
技术领域
本发明涉及油气田作业施工工具技术领域,尤其是涉及一种分支井眼窗口定位工具。
背景技术
五级分支井钻完井施工过程中,需要对分支井眼进行固井完井,而分支井眼管柱固井过程中需要对分支井眼窗口进行定位。目前现场应用较多的分支井眼定位工具是舌板式壁挂器,其结构特征是在管体外圆上焊接一个舌板,通过舌板去挂住窗口从而实现窗口定位。舌板式壁挂器由于结构问题,其在现场应该过程中存在易遇卡阻、窗口定位难、舌板强度低、舌板下入过程中易变形等问题,给作业带来极大的施工难度和施工成本,同时舌板留井可能会对主井眼通径尺寸造成影响,影响后续主井眼施工作业。
发明内容
本发明的目的在于提供本发明的一种分支井眼窗口定位工具,以解决现有舌板式壁挂器在现场应该过程中存在的易遇卡阻、窗口定位难、舌板强度低、舌板下入过程中易变形、影响主井眼尺寸等问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种分支井眼窗口定位工具,包括中心管、活塞筒、弹簧、活塞套、内六角圆头螺钉、弹片、销轴、定位爪、第一O型密封圈、第二O型密封圈、第三O型密封圈、内六角紧定销钉,其特征在于:所述弹片通过内六角圆头螺钉固定在中心管上,所述定位爪通过销轴固定在中心管上,所述活塞筒安装在中心管上,所述弹簧安装在活塞筒上,所述活塞套安装在中心管下端,所述活塞筒通过内外密封圈分别与中心管、活塞套形成密封,所述活塞套通过内密封圈与中心管形成密封。
优选地,所述中心管上端加工有油管内螺纹,下端加工有油管外螺纹,所述中心管上加工有轴向槽、第一螺纹孔、径向槽、第一销轴孔、凸键、通孔一、第一平式螺纹。
优选地,所述活塞筒加工有四道开口槽、第一驱动坡面、外密封圈槽、内密封圈槽、台阶。
优选地,所述定位爪加工有第二销轴孔、限位坡面、第二驱动坡面、定位卡台。
优选地,所述定位爪安装在中心管上的径向槽内,所述销轴同时穿过中心管上的第一销轴孔和定位爪上的第二销轴孔,所述销轴两端焊接固定在中心管上,所述弹片安装在中心管轴向槽内,所述内六角圆头螺钉通过弹片的通孔二安装在中心管的第一螺纹孔上从而压紧弹片,所述弹片另一端压在定位爪的外侧。
优选地,所述活塞套加工有密封面、密封圈槽、第二平式螺纹、第二螺纹孔。
优选地,所述活塞筒套在中心管的外圆上,所述活塞筒上的开口槽与中心管上的凸键形成对应安装关系,所述中心管上的凸键对活塞筒进行运动约束和限位,所述活塞筒上的第一驱动坡面与定位爪上的第二驱动坡面接触形成对应安装关系,所述弹簧安装在活塞筒外圆上,所述弹簧一端与中心管上的凸键侧面接触限位,且一端与活塞筒台阶侧面接触限位,所述活塞套安装在中心管下端外圆上并通过第二平式螺纹与第一平式螺纹固定,所述活塞套通过第三O型密封圈与中心管形成密封,所述活塞筒通过第一O型密封圈、第二O型密封圈分别与密封套和中心管形成密封。
优选地,所述弹片上加工有两个通孔二。
优选地,当中心管内压力上升时,压力通过中心管上通孔一传递到活塞筒上从而推动活塞筒向左轴向运动,活塞筒压缩弹簧,同时通过第一驱动坡面推动定位爪绕销轴做旋转运动,当定位爪上的限位坡面与中心管接触后,定位爪旋转角度达到最大状态,同时活塞筒受中心管上的凸键限位无法继续向左轴向运动,此时分支井眼窗口定位工具处于开启状态。
优选地,分支井眼窗口定位工具处于开启状态后,通过旋转、上提下放作业管柱寻找分支井眼窗口,当定位爪定位卡台挂住分支井眼窗口后,下放管柱会有明显遇阻显示,可通过多次上提下放阻力变化及设计窗口深度进行校核确认。
优选地,当管内压力降低时,活塞筒在弹簧的弹力作用下向右端轴向运动复位。上提作业管柱使定位爪定位卡台脱离分支井眼窗口,在弹片的弹力作用下,定位爪绕销轴旋转运动复位,此时分支井眼窗口定位工具处于关闭状态。
综上所述,本发明的目的在于提供一种分支井眼窗口定位工具,以解决现有舌板式壁挂器在现场应该过程中存在的易遇卡阻、窗口定位难、舌板强度低、舌板下入过程中易变形等问题,同时解决因舌板留井对主井眼通径尺寸造成影响。本发明与现有技术相比,其具有以下显著效果:
1. 本发明的一种分支井眼窗口定位工具下入过程中,工具定位爪处于收拢状态,到达窗口位置后通过打压开启,大大降低了工具下入过程中的卡阻风险。
2.定位爪结构厚重牢固,在悬挂窗口时不易变形,安全可靠性高。
3.分支井眼管柱固井结束后,泄压使定位爪收拢复位,可将分支井眼窗口定位工具跟随送入服务管柱一起提出,不会影响主井眼尺寸。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种分支井眼窗口定位工具剖视图;
图2为中心管剖视图;
图3为定位爪剖视图;
图4为活塞筒剖视图;
图5为活塞套剖视图;
图6为弹片剖视图;
图7为分支井眼窗口定位工具开启状态剖视图;
图8为分支井眼窗口定位工具卡位窗口后状态剖视图;
图9为舌板式壁挂器剖视图。
图中:1-中心管;2-活塞筒;3-弹簧;4-活塞套;5-内六角圆头螺钉;6-弹片;7-销轴;8-定位爪;9-第一O型密封圈;10-第二O型密封圈;11-第三O型密封圈;12-内六角紧定销钉。
101-轴向槽;102-第一螺纹孔;103-径向槽;104-第一销轴孔;105-凸键;106-通孔一;107-第一平式螺纹。
201-开口槽;202-第一驱动坡面;203-内密封圈槽;204-外密封圈槽;205-台阶。
401-密封面;402-密封圈槽;403-第二平式螺纹;404-第二螺纹孔。
601-通孔二。
801-第二销轴孔;802-限位坡面;803-第二驱动坡面;804-定位卡台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-9,一种分支井眼窗口定位工具,包括中心管1、活塞筒2、弹簧3、活塞套4、内六角圆头螺钉5、弹片6、销轴7、定位爪8、第一O型密封圈9、第二O型密封圈10、第三O型密封圈11、内六角紧定销钉12;其中,中心管1上端加工有油管内螺纹,下端加工有油管外螺纹,中心管1上加工有轴向槽101、第一螺纹孔102、径向槽103、第一销轴孔104、凸键105、通孔一106、第一平式螺纹107,活塞筒2加工有四道开口槽201、第一驱动坡面202、外密封圈槽204、内密封圈槽203、台阶205。
弹片6上加工有两个通孔二601,弹片6通过内六角圆头螺钉5固定在中心管1上,且弹片6安装在中心管1轴向槽101内,内六角圆头螺钉5通过通孔二601安装在中心管1的第一螺纹孔102上从而压紧弹片6,弹片6另一端压在定位爪8的外侧,销轴7两端焊接固定在中心管1上,定位爪8通过销轴7固定在中心管1上,且定位爪8安装在中心管1上的径向槽103内,定位爪8加工有第二销轴孔801、限位坡面802、第二驱动坡面803、定位卡台804;销轴7同时穿过中心管1上的第一销轴孔104和定位爪8上的第二销轴孔801。
活塞筒2安装在中心管1外圆上,弹簧3安装在活塞筒2外圆上,活塞套4安装在中心管1下端,活塞套4加工有密封面401、密封圈槽402、第二平式螺纹403、第二螺纹孔404;活塞筒2通过外密封圈第一O型密封圈9、内密封圈第二O型密封圈10分别与密封套4和中心管1形成密封,活塞套4通过内密封圈第三O型密封圈11与中心管1形成密封。
活塞筒2上的开口槽201与中心管1上的凸键105形成对应安装关系,中心管1上的凸键105对活塞筒2进行运动约束和限位,活塞筒2上的第一驱动坡面202与定位爪8上的第二驱动坡面803接触形成对应安装关系,弹簧3一端与中心管1上的凸键105侧面接触限位,弹簧3另一端与活塞筒2的台阶205侧面接触限位,活塞套4安装在中心管1下端外圆上并通过第二平式螺纹403与第一平式螺纹107固定。
具体工作原理:
定位爪开启:当中心管1内压力上升时,压力通过中心管1上通孔一106传递到活塞筒2上从而推动活塞筒2向左轴向运动,活塞筒2压缩弹簧3,同时通过第一驱动坡面202推动定位爪8绕销轴7做旋转运动,当定位爪8上的限位坡面802与中心管1接触后,定位爪8旋转角度达到最大状态,同时活塞筒2受中心管1上的凸键105限位无法继续向左轴向运动,此时分支井眼窗口定位工具处于开启状态。
窗口定位:分支井眼窗口定位工具处于开启状态后,通过旋转、上提下放作业管柱寻找分支井眼窗口,当定位爪8的定位卡台804挂住分支井眼窗口后,下放管柱会有明显遇阻显示,可通过多次上提下放阻力变化及设计窗口深度进行校核确认。
定位爪收拢:当管内压力降低时,活塞筒2在弹簧3的弹力作用下向右端轴向运动复位。上提作业管柱使定位卡台804脱离分支井眼窗口,在弹片6的弹力作用下,定位爪8绕销轴7旋转运动复位,此时分支井眼窗口定位工具处于关闭状态。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。