CN115629282A - 一种放电管的性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及变电站应用设备领域，具体涉及一种放电管的性能检测装置。此放电管的性能检测装置包括电流发生装置，电流发生装置与放电管电连接，电流发生装置用于对放电管施加电流；电流控制装置，电流控制装置与电流发生装置电连接，电流控制装置用于控制电流发生装置的电流大小；显示装置，显示装置分别与电流发生装置、电流控制装置以及放电管电连接，显示装置用于显示放电管的检测信息，其中，检测信息用于表示放电管是否存在故障；供电电源，用于为电流发生装置、电流控制装置以及显示装置提供工作电压。此装置对放电管可进行即取即测，方便快捷，提高了放电管性能检测的便捷性。

Description

一种放电管的性能检测装置

技术领域

本申请涉及变电站应用设备领域，具体涉及一种放电管的性能检测装置。

背景技术

电容型电流互感器是依据电容分压原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流，并以此实现计量和保护等功能的设备。在电力系统中，电容型电流互感器绝缘状况的好坏不仅直接影响整个变电站及所在电网的安全运行，同时还关系到变电站内运维检修人员的安全，所以涉及电容型电流互感器的绝缘状态诊断工作至关重要。

目前，电容型电流互感器常常选用接线盒型取样单元，其通常起到提供一个电流测试信号的引出端子并防止末屏开路的作用。接线盒型取样单元主要由外壳、防开路保护器、放电管、短接连片及操作刀闸等部件构成。接线盒取样单元为了防止末屏开路，其中放电管是一种间隙型保护器件，工作原理是气体间隙放电，在末屏接地的情况下处于开路状态，如果末屏失地在放电管两级产生一定电压时，极间产生不均匀电场，在此电场作用下，管内气体开始游离，当外加电压增大到使极间场强超过气体的绝缘强度时，两极之间的间隙将放电击穿，由原来的高阻态变为低阻态，形成导通，导通后放电管两极之间的电压维持在放电弧道所决定的残压水平，这种残压一般很低，从而使末屏免受过电压的损坏。

放电管在承受长时间或频繁地电流时，经常会出现发热升温的现象，而过高的温度使放电管存在短路或炸裂的风险。但是，除非放电管出现严重的烧毁，否则多数情况下其是否已经损坏难以从外表观察得知，目前也鲜有相应的仪器可以进行放电管的故障检测。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种放电管的性能检测装置，解决或改善了现有技术中放电管长时间过电流，经常会出现发热升温的现象，而过高的温度使放电管存在短路或炸裂的风险，但是除非放电管出现严重的烧毁，否则多数情况下其是否已经损坏难以从外表观察得知，目前也鲜有相应的仪器可以进行放电管的故障检测的技术问题。

根据本申请的第一个方面，本申请实施例提供了一种放电管的性能检测装置，此放电管的性能检测装置包括：电流发生装置，所述电流发生装置与放电管电连接，所述电流发生装置用于对所述放电管施加电流；电流控制装置，所述电流控制装置与所述电流发生装置电连接，所述电流控制装置用于控制所述电流发生装置的电流大小；显示装置，所述显示装置分别与所述电流发生装置、所述电流控制装置以及所述放电管电连接，所述显示装置用于显示所述放电管的检测信息，其中，所述检测信息用于表示所述放电管是否存在故障；以及供电电源，所述供电电源用于为所述电流发生装置、所述电流控制装置以及所述显示装置提供工作电压。

在本申请一种可能的实现方式中，所述电流发生装置为脉冲发生器，所述脉冲发生器分别与所述电流控制装置以及所述放电管电连接。

在本申请一种可能的实现方式中，所述电流控制装置包括：电流放大控制按钮，用于放大所述电流发生装置的电流；电流减小控制按钮，用于减小所述电流发生装置的电流。

在本申请一种可能的实现方式中，所述显示装置包括液晶显示屏。

在本申请一种可能的实现方式中，所述显示装置还包括指示灯，所述指示灯与所述电流发生装置以及所述放电管电连接，所述指示灯用于表示所述放电管的检测信息。

在本申请一种可能的实现方式中，所述指示灯包括：第一指示灯，所述第一指示灯用于表示所述放电管正常；第二指示灯，所述第二指示灯用于表示所述放电管故障。

在本申请一种可能的实现方式中，所述供电电源为干电池。

在本申请一种可能的实现方式中，所述放电管的性能检测装置还包括：外壳体，所述电流发生装置以及所述电流控制装置均设置在所述外壳体内部，所述显示装置设置在所述外壳体表面；所述外壳体包括放电管放置卡槽，所述放电放置卡槽用于放置所述放电管。

在本申请一种可能的实现方式中，所述放电管的性能检测装置还包括：放电管夹持装置，所述放电管夹持装置设置在所述放电管放置卡槽中，所述放电管夹持装置用于进行所述放电管的夹持。

在本申请一种可能的实现方式中，所述放电管夹持装置包括：固定部，所述固定部与所述放电管放置卡槽的第一内壁固定连接；移动部，所述移动部与所述放电管放置卡槽的第二内壁滑动连接，所述第二内壁垂直于所述第一内壁；以及弹簧，所述弹簧的一端与所述移动部背离所述固定部的一侧连接，另一端与所述放电管放置卡槽的第三内壁连接，所述第三内壁与所述第一内壁相对设置。

与现有技术相比，本申请提供的这种放电管的性能检测装置至少具备如下有益效果：

这种放电管的性能检测装置通过上述电流发生装置、电流控制装置、显示装置以及供电电源，可以对接线盒取样单元中的放电管进行即取即测，方便快捷，同时直观输出放电管的检测结果，使得放电管的检测不再仅能通过外观判断，对于放电管可能存在的击穿、短路以及断路等问题，均可对应输出检测结果，提高了放电管性能检测准确性以及便捷性，进而有效提高了放电管的使用安全。

附图说明

通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起构造为解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1所示为本申请提供的接线盒取样单元外观图。

图2所示为本申请提供的接线盒取样单元电气接线示意图。

图3所示为本申请提供的相对介质损耗因数及电容量比值带电检测原理图。

图4所示为本申请一实施例提供的一种放电管的性能检测装置的结构框图。

图5所示为本申请另一实施例提供的一种放电管的性能检测装置的结构示意图。

图6所示为本申请另一实施例提供的一种放电管的性能检测装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、电流发生装置；2、电流控制装置；21、电流放大控制按钮；22、电流减小控制按钮；3、显示装置；31、液晶显示屏；4、供电电源；41、电池仓；5、放电管；6、外壳体；7、放置卡槽；71、保护盖；81、第一指示灯；82、第二指示灯；91、固定部；92、移动部。

具体实施方式

本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

另外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

申请概述

申请人对于放电管长时间过电流，经常会出现发热升温的现象，而过高的温度使放电管存在短路或炸裂的风险，但是除非放电管出现严重的烧毁，否则多数情况下其是否已经损坏难以从外表观察得知，目前也鲜有相应的仪器可以进行放电管的故障检测的技术问题以及为何会产生该技术问题的原因进一步分析，得知：

电容型电流互感器是依据电容分压原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流，并以此实现计量和保护等功能的设备。在电力系统中，电容型电流互感器绝缘状况的好坏不仅直接影响整个变电站及所在电网的安全运行，同时还关系到变电站内运维检修人员的安全，所以涉及电容型电流互感器的绝缘状态诊断工作至关重要。检验电容型电流互感器绝缘状态的电气试验方法包括停电测试法和带电测试法，带电测试主要为相对介质损耗因数及电容量比值的测试。相比于停电检测，带电检测不受停电时间限制，具备停电试验技术灵敏性和可靠性的同时，也克服了停电试验在供电可靠性、试验数据有效性、经济性以及安全性方面的短板。

对电容型电流互感器开展相对介质损耗因数及电容量比值带电检测需要对设备本身进行加装取样单元的改造，取样单元有接线盒型取样单元和传感器型取样单元，现绝大部分取样单元采用接线盒型。接线盒型取样单元串接在设备的接地引下线中，主要功能是提供一个电流测试信号的引出端子并防止末屏开路，测试时通过测试电缆将电流引入带电检测仪内部的高精度穿心电流传感器进行测量。该型取样单元主要由外壳、防开路保护器、放电管、短接连片及操作刀闸等部件构成。接线盒型取样单元外观图如图1所示，电气接线示意图如图2所示，相对介质损耗因数及电容量比值带电检测试验原理如图3所示。

电容型电流互感器在正常运行时，末屏应一直处于接地状态。若末屏失地，造成末屏对地绝缘，由于交流电路的集肤效应，高电场主要移向靠近外皮的绝缘层上，使整个绝缘上电压分布不均匀，在最外层产出高电压，最高可达几万伏，致使末屏绝缘击穿，甚至爆炸，造成设备损坏。

接线盒取样单元为了防止末屏开路，设计了三重保护，第一是短接连片，第二是刀闸，第三是放电管，短接连片和刀闸都是直接接地，放电管是一种间隙型保护器件，工作原理是气体间隙放电，在末屏接地的情况下处于开路状态，如果末屏失地在放电管两级产生一定电压时，极间产生不均匀电场，在此电场作用下，管内气体开始游离，当外加电压增大到使极间场强超过气体的绝缘强度时，两极之间的间隙将放电击穿，由原来的高阻态变为低阻态，形成导通，导通后放电管两极之间的电压维持在放电弧道所决定的残压水平，这种残压一般很低，从而使末屏免受过电压的损坏。

一般放电管损害有两种情况：一是短路，末屏电流通过放电管流入大地，带电检测时仪器不能引入全部的电流，造成数据异常，无法正确判断设备绝缘状态；二是开路，若同时出现短接连片和刀闸接触不良的情况，则末屏失地，设备损坏。在现场进行带电检测的过程中，经常会出现短接连片和刀闸接触不良的情况，而这时候就需要放电管进行不停地放电泄压使末屏处于低电位，若持续时间较长或者出现频率较高，则放电管在承受长时间或频繁地电流时，经常会出现发热升温的现象，而过高的温度使放电管存在短路或炸裂的风险。但是，除非放电管出现严重的烧毁，否则多数情况下其是否已经损坏难以从外表观察得知，目前也鲜有相应的仪器可以进行放电管的故障检测。

因此，本申请提供了一种放电管5的性能检测装置，其中，此放电管5的性能检测装置具体可以包括：电流发生装置1、电流控制装置2、显示装置3以及供电电源4。

其中，上述电流发生装置1与放电管5电连接，电流发生装置1用于对放电管5施加电流，从而使得待检测的放电管5得以处于工作状态，待电流经过放电管5时，即可对放电管5进行故障检测。

上述电流控制装置2与电流发生装置1电连接，电流控制装置2用于控制电流发生装置1的电流大小，通过控制经过放电管5的电流的大小，来增大或减小放电管5的试验电流，从而更加准确地对放电管5进行合理检测。

上述显示装置3分别与电流发生装置1、电流控制装置2以及放电管5电连接，显示装置3用于显示放电管5的检测信息，其中，检测信息用于表示放电管5是否存在故障。当此放电管5的性能检测装置对放电管5完成性能检测后，需要对应输出检测结果，显示装置3即可实现此目的，并使得检测人员得以更加直观地得知检测结果，即放电管5的性能是否正常，或是否存在短路或击穿等故障。其中，上述检测信息可以为经过放电管5的电流的大小，也可以为经由转换模块根据电流大小转换得出的文字信息、声音信息或图像信息等。

供电电源4则用于为电流发生装置1、电流控制装置2以及显示装置3提供工作电压。

本申请提供的这种放电管5的性能检测装置通过上述电流发生装置1、电流控制装置2、显示装置3以及供电电源4，可以对接线盒取样单元中的放电管5进行即取即测，方便快捷，同时直观输出放电管5的检测结果，使得放电管5的检测不再仅能通过外观判断，对于放电管5可能存在的击穿、短路以及断路等问题，均可对应输出检测结果，提高了放电管5性能检测准确性以及便捷性，进而有效提高了放电管5的使用安全。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图4所示为本申请一实施例提供的一种放电管的性能检测装置的结构框图。如图4所示，本申请提供的这种放电管的性能检测装置具体可以包括如下结构：电流发生装置1、电流控制装置2、显示装置3以及供电电源4。

其中，上述电流发生装置1与放电管5电连接，电流发生装置1用于对放电管5施加电流，从而使得待检测的放电管5得以处于工作状态，待电流经过放电管5时，即可对放电管5进行故障检测。

上述电流控制装置2与电流发生装置1电连接，电流控制装置2用于控制电流发生装置1的电流大小，通过控制经过放电管5的电流的大小，来增大或减小放电管5的试验电流，从而更加准确地对放电管5进行合理检测。

上述显示装置3分别与电流发生装置1、电流控制装置2以及放电管5电连接，显示装置3用于显示放电管5的检测信息，其中，检测信息用于表示放电管5是否存在故障。当此放电管的性能检测装置对放电管5完成性能检测后，需要对应输出检测结果，显示装置3即可实现此目的，并使得检测人员得以更加直观地得知检测结果，即放电管5的性能是否正常，或是否存在短路或击穿等故障。其中，上述检测信息可以为经过放电管5的电流的大小，也可以为经由转换模块根据电流大小转换得出的文字信息、声音信息或图像信息等。

供电电源4则用于为电流发生装置1、电流控制装置2以及显示装置3提供工作电压。

本申请提供的这种放电管的性能检测装置通过上述电流发生装置1、电流控制装置2、显示装置3以及供电电源4，可以对接线盒取样单元中的放电管5进行即取即测，方便快捷，同时直观输出放电管5的检测结果，使得放电管5的检测不再仅能通过外观判断，对于放电管5可能存在的击穿、短路以及断路等问题，均可对应输出检测结果，提高了放电管5性能检测准确性以及便捷性，进而有效提高了放电管5的使用安全。

在一种可能的实现方式中，此放电管的性能检测装置中的电流发生装置1具体可以为：脉冲发生器。

脉冲发生器是用来发生信号的设备，其为产生所需参数的电测试信号仪器。具体的，按其信号波形分为四大类，包括：正弦信号发生器、函数(波形)信号发生器、脉冲信号发生器以及随机信号发生器。其中，正弦信号发生器主要用于测量电路和系统的频率特性、非线性失真、增益及灵敏度等，按其不同性能和用途还可细分为低频(20赫至10兆赫)信号发生器、高频(100千赫至300兆赫)信号发生器、微波信号发生器、扫频和程控信号发生器、频率合成式信号发生器等，函数(波形)信号发生器能产生某些特定的周期性时间函数波形(正弦波、方波、三角波、锯齿波和脉冲波等)信号，频率范围可从几个微赫到几十兆赫，除供通信、仪表和自动控制系统测试用外，还广泛用于其他非电测量领域。脉冲信号发生器能产生宽度、幅度和重复频率可调的矩形脉冲的发生器，可用以测试线性系统的瞬态响应，或用作模拟信号来测试雷达、多路通信和其他脉冲数字系统的性能。随机信号发生器通常又分为噪声信号发生器和伪随机信号发生器两类。噪声信号发生器主要用途为：在待测系统中引入一个随机信号，以模拟实际工作条件中的噪声而测定系统性能；外加一个已知噪声信号与系统内部噪声比较以测定噪声系数；用随机信号代替正弦或脉冲信号，以测定系统动态特性等。当用噪声信号进行相关函数测量时，若平均测量时间不够长，会出现统计性误差，可用伪随机信号来解决。

应当理解，本申请所选用的脉冲发生器可以为上述发生器中的一种或两种，具体选择应视具体的应用场景而定，本申请不对此作出进一步限定。该脉冲发生器分别与电流控制装置2以及放电管5电连接，其用于对放电管5施加试验电流，进而对放电管5进行性能或故障检测，且其所释放的电流大小受到电流控制装置2的控制，由此使得放电管5的测试过程更加灵活。

在本申请另一种可能的实现方式中，图5所示为本申请另一实施例提供的一种放电管的性能检测装置的结构示意图。如图5所示，此放电管的性能检测装置还可以包括：外壳体6。

此外壳体6优选采用ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)绝缘材料制成，这种材质强度高、韧性好、易于加工成型，且其成本可控。

其中，上述电流发生装置1以及电流控制装置2均可安装在此外壳体6中，使得此放电管5的检测装置一体化程度提升，便于携带。上述显示装置3则可以安装在此外壳体6的表面，如此使得显示装置3在进行试验电流或检测信息的显示时，更加便于检测人员观察，及时得知检测结果。

上述外壳体6进一步可以包括：放电管放置卡槽7。

此放电放置卡槽7用于放置放电管5，如此使得放电管5得以更加方便地与电流发生装置1以及电流控制装置2等电连接，降低放电管5的检测难度。

具体的，在本申请一实施例中，上述供电电源4可以选用干电池，如此可以减少外接电源对检测造成的不便。

此外，如图5所示，外壳体6包括电池仓41，此电池仓41用于进行干电池的安装，此电池仓41为一槽体，还设有可拆卸的仓盖，当需要进行干电池的拆装时，打开仓盖，待电池安装完成或拆卸完成，再将仓盖与槽体安装一体。

具体的，在本申请一实施例中，如图所示，上述电流控制装置2具体可以包括：电流放大控制按钮21以及电流减小控制按钮22。

其中，电流放大控制按钮21用于放大电流发生装置1的电流，即使得经过放电管5的试验电流增大；电流减小控制按钮22用于减小电流发生装置1的电流，即使得经过放电管5的试验电流减小。利用上述电流放大控制按钮21以及上述电流减小控制按钮22，电流控制装置2得以对经过放电管5的试验电流可根据试验需要调整，提高了放电管5检测过程的灵活性和试验结果的可靠性。

具体上述电流放大控制按钮21为便于识别，可以设置为带有“+”符号的按键，同理，上述电流减小控制按钮22可以设置为带有“—”符号的按键。

优选的，在本申请一实施例中，如图5所示，上述显示装置3具体可以包括液晶显示屏31(LCD显示屏，全称是Liquid Crystal Display)，此液晶显示屏31安装在外壳体6的外表面，对经过放电管5的试验电流以及放电管5的检测信息进行对应显示，如此使得检测人员可以更加直观、及时地得知放电管5是否存在故障以及性能是否良好等。

液晶显示屏31是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。

在本申请一种可能的实现方式中，如图5所示，显示装置3还可以包括：指示灯。

此指示灯可与电流发生装置1以及放电管5电连接，用于通过指示灯来表示放电管5的检测信息，如通过设置灯亮与否、不同颜色以及明暗程度等，来表示放电管5不同的状态，包括是否故障、性能是否正常、是否短路与是否击穿等，如此使得检测人员可以更加直观快速地获悉放电管5的检测结果，提高检测效率。

具体的，在本申请另一实施例中，如图5所示，上述指示灯进一步可以包括：第一指示灯81和第二指示灯82。

其中，第一指示灯81用于表示放电管5正常，即放电管5在电流发生装置1施加电流的过程中性能良好未发生击穿、短路等故障。

第二指示灯82用于表示放电管5故障，即放电管5不能经受电流发生装置1施加电流或内部存在短路等。

可选的，为区分方便，第一指示灯81可以设置为绿色指示灯，其可以位于液晶显示屏31的屏幕上方，第二指示灯82可以设置为红色指示灯，其可以位于液晶显示屏31的屏幕下方。此外，设置不同颜色的指示灯来表示放电管5的不同状态，相较于设置明暗程度等方式会使得检测结果更加直观。

具体的，当放电管5在电流发生装置1施加电流的过程中性能良好未发生击穿时，绿色指示灯长亮，当放电管5不能经受电流发生装置1施加电流或内部存在短路情况时，底部红色指示灯亮起。

在本申请一种可能的实现方式中，如图5所示，此放电管的性能检测装置还可以包括：放电管夹持装置。

此放电管夹持装置设置在放电管放置卡槽7中，放电管夹持装置用于进行放电管5的夹持。通过将放电管5置于放电管放置卡槽7，放电管5得以在检测过程中更加平稳，如此有利于放电管5检测的顺利进行。此外，为进一步降低放电管5从放置卡槽7中脱落的可能性，还可以在放置卡槽7外增设可拆卸保护盖71，当需要进行放电管5的拆装时，打开保护盖71，当放电管5安装完毕，则装回保护盖71。

具体的，在本申请一实施例中，如图5所示，上述放电管夹持装置进一步可以包括：固定部91、移动部92以及弹簧(图中未示出)。

其中，固定部91与放电管放置卡槽7的第一内壁固定连接；移动部92与放电管放置卡槽7的第二内壁滑动连接，第二内壁垂直于第一内壁；弹簧的一端与移动部92背离固定部91的一侧连接，另一端与放电管放置卡槽7的第三内壁连接，第三内壁与第一内壁相对设置。

图6所示为本申请另一实施例提供的一种放电管的性能检测装置的结构示意图。如图5和图6所示，当此检测装置需要进行放电管5的检测时，向远离放电管放置卡槽7的第一内壁的方向拉动移动部92，预留出放电管5的放置空间，此时移动部92压缩弹簧，弹簧受压形变，待检测人员将放电管5置于移动部92和固定部91之间后，松开移动部92，弹簧恢复原状的同时对移动部92产生朝向固定部91所在方向的弹力，使得移动部92朝向固定部91所在方向移动，直至移动部92与放电管5的底端抵触，放电管5在移动部92的作用下夹持于放电管放置卡槽7中，以此达到对放电管5的夹持目的。

本申请提供的这种放电管的性能检测装置的实施原理如下：

检测试验人员到达变电站后，打开电容型电流互感器接线盒取样单元，将放电管5取出。打开放电管5性能检测装置的保护盖71，将移动部92向远离固定部91的方向移动，待移动至大于放电管5的长度后，将放电管5放入卡槽后固定，并将放电管5与电流发生装置1电连接，随后将保护盖71合上。

打开供电电源4开关，按“+”键为放电管5施加电流，观测仪器显示状态，施加至指定数值，待数值稳定后，如果装置持续绿灯常亮，则放电管5性能无问题，如果在施加电流过程中，或施加至指定电流后，装置红灯亮起，则放电管5可能内部存在短路或击穿等风险。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此发明的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

以上所述仅为本申请创造的较佳实施例而已，并不用以限制本申请创造，凡在本申请创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本申请创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种放电管的性能检测装置，其特征在于，包括：

电流发生装置(1)，所述电流发生装置(1)与放电管(5)电连接，所述电流发生装置(1)用于对所述放电管(5)施加电流；

电流控制装置(2)，所述电流控制装置(2)与所述电流发生装置(1)电连接，所述电流控制装置(2)用于控制所述电流发生装置(1)的电流大小；

显示装置(3)，所述显示装置(3)分别与所述电流发生装置(1)、所述电流控制装置(2)以及所述放电管(5)电连接，所述显示装置(3)用于显示所述放电管(5)的检测信息，其中，所述检测信息用于表示所述放电管(5)是否存在故障；以及

供电电源(4)，所述供电电源(4)用于为所述电流发生装置(1)、所述电流控制装置(2)以及所述显示装置(3)提供工作电压。

2.根据权利要求1所述的放电管的性能检测装置，其特征在于，所述电流发生装置(1)为脉冲发生器，所述脉冲发生器分别与所述电流控制装置(2)以及所述放电管(5)电连接。

3.根据权利要求1所述的放电管的性能检测装置，其特征在于，所述电流控制装置(2)包括：

电流放大控制按钮(21)，用于放大所述电流发生装置(1)的电流；

电流减小控制按钮(22)，用于减小所述电流发生装置(1)的电流。

4.根据权利要求3所述的放电管的性能检测装置，其特征在于，所述显示装置(3)包括液晶显示屏(31)。

5.根据权利要求4所述的放电管的性能检测装置，其特征在于，所述显示装置(3)还包括指示灯，所述指示灯与所述电流发生装置(1)以及所述放电管(5)电连接，所述指示灯用于表示所述放电管(5)的检测信息。

6.根据权利要求5所述的放电管的性能检测装置，其特征在于，所述指示灯包括：

第一指示灯(81)，所述第一指示灯(81)用于表示所述放电管(5)正常；

第二指示灯(82)，所述第二指示灯(82)用于表示所述放电管(5)故障。

7.根据权利要求1所述的放电管的性能检测装置，其特征在于，所述供电电源(4)为干电池。

8.根据权利要求1所述的放电管的性能检测装置，其特征在于，还包括：

外壳体(6)，所述电流发生装置(1)以及所述电流控制装置(2)均设置在所述外壳体(6)内部，所述显示装置(3)设置在所述外壳体(6)表面；

所述外壳体(6)包括放电管放置卡槽(7)，所述放电放置卡槽(7)用于放置所述放电管(5)。

9.根据权利要求8所述的放电管的性能检测装置，其特征在于，还包括：

放电管夹持装置，所述放电管夹持装置设置在所述放电管放置卡槽(7)中，所述放电管夹持装置用于进行所述放电管(5)的夹持。

10.根据权利要求8所述的放电管的性能检测装置，其特征在于，所述放电管夹持装置包括：

固定部(91)，所述固定部(91)与所述放电管放置卡槽(7)的第一内壁固定连接；

移动部(92)，所述移动部(92)与所述放电管放置卡槽(7)的第二内壁滑动连接，所述第二内壁垂直于所述第一内壁；以及

弹簧，所述弹簧的一端与所述移动部(92)背离所述固定部(91)的一侧连接，另一端与所述放电管放置卡槽(7)的第三内壁连接，所述第三内壁与所述第一内壁相对设置。

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