CN115614429B - 一种平衡减震阻尼装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种平衡减震阻尼装置，包括固定组件，固定组件包括上夹套和下夹套，上夹套上贯穿设置有固定螺栓，固定螺栓下端螺纹连接有固定螺帽；下夹套底部固定有竖板，竖板上设置有减震机构，减震机构包括水平减震组件和竖直减震组件，水平减震组件包括水平管、左旋盖、右旋盖、平垫片、水平杆、左水平弹簧及右水平弹簧，竖直减震组件设有两组并对称设置。本申请中，当线缆受到水平方向上的风力作用时，两侧的竖直减震组件沿风向沿水平方向运动，水平杆及平垫片随竖直减震组件同步移动，左水平弹簧与右水平弹簧配合作用，给予该平衡减震阻尼装置反风向上的作用力，起到了降低架空线缆在水平风向上震动的目的，有利于电力传输系统的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及减震装置技术领域，特别涉及一种平衡减震阻尼装置。
背景技术
震动无处不在，设备运行过程中，会产生一定幅度的震动，若不对震动进行减弱，则可能会影响组成设备零件的松紧性，进而使得设备的使用寿命缩短。架空线缆在使用过程中，被风吹动后，会产生一定程度的晃动和震动，当晃动幅度超过上限后，会引起线路闪络、跳闸甚至断线的情况。
在架空线缆的使用过程中，为降低线缆的震动幅度，通常采取在线缆外侧包裹配重套的方式，采用此种方式，不仅增大了整段线缆的总重量，而且减震效果不明显。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种平衡减震阻尼装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平衡减震阻尼装置，包括固定组件，所述固定组件包括上夹套和下夹套，所述上夹套上贯穿设置有与上夹套及下夹套均间隙配合的固定螺栓，所述固定螺栓下端螺纹连接有固定螺帽；
所述下夹套底部固定有竖板，所述竖板上设置有减震机构，所述减震机构包括水平减震组件和竖直减震组件，所述水平减震组件包括与竖板下端固定的水平管、与水平管一端螺纹连接的左旋盖、与水平管另一端螺纹连接的右旋盖、与水平管内壁滑移连接的平垫片、贯穿设置于平垫片上并固定的水平杆、套设于水平杆上的左水平弹簧以及套设于水平杆上的右水平弹簧；
所述水平杆一端贯穿左旋盖并与左旋盖间隙配合，所述水平杆另一端贯穿右旋盖并与右旋盖间隙配合，所述左水平弹簧和右水平弹簧分别位于平垫片两侧，所述竖直减震组件设有两组并关于竖板对称设置。
通过采用上述技术方案，当该平衡减震阻尼装置应用于架空线缆上时，工作人员需将上夹套和下夹套与架空线缆配合，随后使用固定螺栓和固定螺帽进行固定，在使用过程中，当线缆受到水平方向上的风力作用时，两侧的竖直减震组件沿风向沿水平方向运动，水平杆及平垫片随竖直减震组件同步移动，左水平弹簧与右水平弹簧配合作用，给予该平衡减震阻尼装置反风向上的作用力，起到了降低架空线缆在水平风向上震动的目的，有利于电力传输系统的正常运行。当该平衡减震阻尼装置应用于架空线缆上时，线缆受到竖直方向上的力时，两侧的竖直减震组件配合，起到了良好的减震作用。
进一步的，所述水平杆侧壁靠近平垫片的位置上开设有两个环形凹槽，每个所述环形凹槽内均设置有与环形凹槽卡接配合的卡簧，两个所述卡簧相互靠近的表面分别与平垫片两侧的表面抵接。
通过采用上述技术方案，两侧的卡簧配合作用，以此对平垫片起到了良好的限位作用，增强了平垫片与水平杆之间的固定效果，使得平垫片与水平杆保持同步运动。
进一步的，所述左旋盖和右旋盖上均贯穿开设有供水平杆穿过的穿孔，所述穿孔内壁开设有半球形凹槽，所述半球形凹槽设有三个并关于水平杆轴线均匀分布，每个所述半球形凹槽内均设置有与半球形凹槽配合的滚珠，所述水平杆上开设有三个弧形滑槽，三个所述滚珠分别与三个弧形滑槽滚动连接。
通过采用上述技术方案，在线缆受到水平风力作用时，水平杆和平垫片均随竖直减震组件同步移动，穿孔内壁上的滚珠与水平杆上的弧形滑槽滚动连接，减小了水平杆在往复运动过程中与左旋盖及右旋盖之间的滑动摩擦力，有利于延长装置使用寿命，且有利于平衡减震阻尼装置发挥减震效果。
进一步的，所述水平管底部开设有多个渗水孔。
通过采用上述技术方案，水平管底部的多个渗水孔起到了良好的排水作用，使得从水平杆与左旋盖及右旋盖之间的缝隙渗入的水滴排出水平管外侧。
进一步的，所述竖直减震组件包括竖直管、与竖直管上端螺纹连接的上旋盖、与竖直管下端螺纹连接的下旋盖、设置于上旋盖内并与上旋盖滑移连接的上碗形垫片、设置于下旋盖内并与下旋盖滑移连接的下碗形垫片、设置于竖直管内并与竖直管滑移连接的铅砝码以及贯穿设置于铅砝码上并与铅砝码滑移连接的导向杆；
所述水平杆贯穿竖直管侧壁，所述导向杆上设置有与水平杆端部固定的连接组件，所述导向杆贯穿上碗形垫片和下碗形垫片并滑移连接，所述上碗形垫片与铅砝码之间设置有竖直弹簧。
通过采用上述技术方案，当线缆受到竖直方向上的风力作用时，铅砝码在自动作用下沿竖直方向运动，竖直弹簧给与铅砝码反向作用力，以此起到了良好的减震效果。当线缆受到斜向风力时，根据物理学中，力的分解可知，斜向风力分解为竖直风力和水平风力，此时，水平减震组件和竖直减震组件分别对水平风力和竖直风力进行减震，增强了线缆在使用过程中的平衡稳定性。
进一步的，所述导向杆中间断开，所述导向杆的断开处固定有连接环，所述连接环的轴线与水平杆的轴线重合；
所述连接组件包括贯穿设置于连接环上的连接螺栓，所述水平杆端部设置有供连接螺栓螺纹连接的螺纹孔。
通过采用上述技术方案，工作人员将水平杆穿过竖直管后，将连接螺栓穿过连接环，随后与螺纹孔螺纹连接，即可将水平杆与导向杆进行固定，使得水平杆随竖直管同步运动。
进一步的，所述铅砝码顶部、铅砝码底部及上碗形垫片底部均设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片套设于导向杆外侧。
通过采用上述技术方案，橡胶垫片采用橡胶材料制成，具有良好的弹性作用，降低了竖直弹簧对上碗形垫片和铅砝码产生划伤的概率，铅砝码底部的橡胶垫片增强了对下碗形垫片的保护效果。
进一步的，所述竖直管靠近水平管一侧的侧壁焊接有梯形块，所述水平杆贯穿梯形块并与梯形块滑移连接。
通过采用上述技术方案，梯形块的设置，有利于增强水平杆与竖直管之间的连接稳定性，且降低了水滴进入竖直管内的概率。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本申请中，当该平衡减震阻尼装置应用于架空线缆上时，工作人员需将上夹套和下夹套与架空线缆配合，随后使用固定螺栓和固定螺帽进行固定，在使用过程中，当线缆受到水平方向上的风力作用时，两侧的竖直减震组件沿风向沿水平方向运动，水平杆及平垫片随竖直减震组件同步移动，左水平弹簧与右水平弹簧配合作用，给予该平衡减震阻尼装置反风向上的作用力，起到了降低架空线缆在水平风向上震动的目的，有利于电力传输系统的正常运行。当该平衡减震阻尼装置应用于架空线缆上时，线缆受到竖直方向上的力时，两侧的竖直减震组件配合，起到了良好的减震作用；
2、本申请中，在线缆受到水平风力作用时，水平杆和平垫片均随竖直减震组件同步移动，穿孔内壁上的滚珠与水平杆上的弧形滑槽滚动连接，减小了水平杆在往复运动过程中与左旋盖及右旋盖之间的滑动摩擦力，有利于延长装置使用寿命，且有利于平衡减震阻尼装置发挥减震效果；
3、本申请中，当线缆受到竖直方向上的风力作用时，铅砝码在自动作用下沿竖直方向运动，竖直弹簧给与铅砝码反向作用力，以此起到了良好的减震效果。当线缆受到斜向风力时，根据物理学中，力的分解可知，斜向风力分解为竖直风力和水平风力，此时，水平减震组件和竖直减震组件分别对水平风力和竖直风力进行减震，增强了线缆在使用过程中的平衡稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例用于凸显减震机构的结构示意图；
图3是图2中A处的放大示意图；
图4是图2中B处的放大示意图；
图5是图2中C处的放大示意图。
图中：1、固定组件；11、上夹套；111、固定螺栓；1111、固定螺帽；12、下夹套；2、竖板；3、减震机构；31、水平减震组件；311、水平管；3111、渗水孔；312、左旋盖；313、右旋盖；314、平垫片；315、水平杆；3151、弧形滑槽；316、左水平弹簧；317、右水平弹簧；32、竖直减震组件；321、竖直管；322、上旋盖；323、下旋盖；324、上碗形垫片；325、下碗形垫片；326、铅砝码；327、导向杆；328、竖直弹簧；4、连接组件；41、连接螺栓；42、螺纹孔；5、环形凹槽；51、卡簧；6、穿孔；61、半球形凹槽；611、滚珠；7、橡胶垫片；8、梯形块；9、连接环。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1-5所示，本申请实施例公开一种平衡减震阻尼装置，包括固定组件1、竖板2、减震机构3以及连接组件4。固定组件1包括上夹套11和下夹套12，上夹套11上贯穿设置有与上夹套11及下夹套12均间隙配合的固定螺栓111，所述固定螺栓111下端螺纹连接有固定螺帽1111。该平衡减震阻尼装置可用于电缆减震或设备减震上，应用于电缆减震时，上夹套11及下夹套12均与电缆表面配合，工作人员通过固定螺栓111和固定螺帽1111即可将装置固定于电缆上。应用于设备减震时，当设备中有圆杆状结构时，采用与电缆固定的同等方式进行固定，当设备中没有圆杆状结构时，去除上夹套11，通过固定螺栓111与设备固定即可。
竖板2为竖直设置的板状结构，其顶部与下夹套12底部固定。减震机构3设置于竖板2上，减震机构3包括水平减震组件31和竖直减震组件32，水平减震组件31包括水平管311、左旋盖312、右旋盖313、平垫片314、水平杆315、左水平弹簧316以及右水平弹簧317。水平管311为轴线水平的圆管状结构，其顶部与竖板2底部固定。左旋盖312为圆盖状结构，其轴线与水平管311的轴线重合，左旋盖312与水平管311的一端螺纹连接。右旋盖313亦为圆盖状结构，其轴线与水平管311的轴线重合，右旋盖313与水平管311的另一端螺纹连接。平垫片314为圆片状结构，其轴线与水平管311的轴线重合，平垫片314设置于水平管311内并与水平管311滑移连接，且平垫片314位于水平管311中部。水平杆315为圆杆状结构，其轴线与水平管311的轴线重合，水平杆315的贯穿设置于平垫片314上并固定，水平杆315一端贯穿左旋盖312并与左旋盖312间隙配合，水平杆315另一端贯穿右旋盖313并与右旋盖313间隙配合。左水平弹簧316和右水平弹簧317分别位于平垫片314两侧，左水平弹簧316和右水平弹簧317均套设于水平杆315上，左水平弹簧316与右水平弹簧317相互靠近的一端分别与平垫片314两侧的侧壁抵接，左水平弹簧316与右水平弹簧317相互远离的一端分别与左旋盖312于右旋盖313相互靠近的侧壁抵紧。具体的，水平杆315侧壁靠近平垫片314的位置上开设有两个环形凹槽5，每个环形凹槽5内均设置有与环形凹槽5卡接配合的卡簧51，两个卡簧51相互靠近的表面分别与平垫片314两侧的表面抵接。
竖直减震组件32设有两组并关于竖板2对称设置，竖直减震组件32包括竖直管321、与竖直管321上端螺纹连接的上旋盖322、与竖直管321下端螺纹连接的下旋盖323、设置于上旋盖322内并与上旋盖322滑移连接的上碗形垫片324、设置于下旋盖323内并与下旋盖323滑移连接的下碗形垫片325、设置于竖直管321内并与竖直管321滑移连接的铅砝码326以及贯穿设置于铅砝码326上并与铅砝码326滑移连接的导向杆327。水平杆315贯穿竖直管321侧壁，连接组件4设置于导向杆327上并与水平杆315端部固定，导向杆327贯穿上碗形垫片324和下碗形垫片325并滑移连接，上碗形垫片324与铅砝码326之间设置有竖直弹簧328。在本实施例中，导向杆327中间断开，导向杆327的断开处固定有连接环9，连接环9的轴线与水平杆315的轴线重合。连接组件4包括贯穿设置于连接环9上的连接螺栓41以及开设于水平杆315端部以供螺栓螺纹连接的螺纹孔42。当该平衡减震阻尼装置应用于架空线缆上时，工作人员需将上夹套11和下夹套12与架空线缆配合，随后使用固定螺栓111和固定螺帽1111进行固定，在使用过程中，当线缆受到水平方向上的风力作用时，两侧的竖直减震组件32沿风向沿水平方向运动，水平杆315及平垫片314随竖直减震组件32同步移动，左水平弹簧316与右水平弹簧317配合作用，给予该平衡减震阻尼装置反风向上的作用力，起到了降低架空线缆在水平风向上震动的目的，有利于电力传输系统的正常运行。当线缆受到竖直方向上的风力作用时，铅砝码326在自动作用下沿竖直方向运动，竖直弹簧328给与铅砝码326反向作用力，以此起到了良好的减震效果。当线缆受到斜向风力时，根据物理学中，力的分解可知，斜向风力分解为竖直风力和水平风力，此时，水平减震组件31和竖直减震组件32分别对水平风力和竖直风力进行减震，增强了线缆在使用过程中的平衡稳定性。
为降低水平杆315与左旋盖312及右旋盖313之间的摩擦力，左旋盖312和右旋盖313上均贯穿开设有供水平杆315穿过的穿孔6，穿孔6内壁开设有半球形凹槽61，半球形凹槽61设有三个并关于水平杆315轴线均匀分布，每个半球形凹槽61内均设置有与半球形凹槽61配合的滚珠611，水平杆315上开设有三个弧形滑槽3151，且三个滚珠611分别与三个弧形滑槽3151滚动连接。在线缆受到水平风力作用时，水平杆315和平垫片314均随竖直减震组件32同步移动，穿孔6内壁上的滚珠611与水平杆315上的弧形滑槽3151滚动连接，减小了水平杆315在往复运动过程中与左旋盖312及右旋盖313之间的滑动摩擦力，有利于延长装置使用寿命，且有利于平衡减震阻尼装置发挥减震效果。
为使得进入水平管311内的水滴及时排出，水平管311底部开设有多个渗水孔3111。为增强对铅砝码326的保护作用，铅砝码326顶部、铅砝码326底部及上碗形垫片324底部均设置有橡胶垫片7，且橡胶垫片7套设于导向杆327外侧。橡胶垫片7采用橡胶材料制成，具有良好的弹性作用，降低了竖直弹簧328对上碗形垫片324和铅砝码326产生划伤的概率，铅砝码326底部的橡胶垫片7增强了对下碗形垫片325的保护效果。为增强水平杆315与竖直管321之间连接的稳定性，竖直管321靠近水平管311一侧的侧壁焊接有梯形块8，且水平杆315贯穿梯形块8并与梯形块8滑移连接。
本实施例中一种平衡减震阻尼装置的使用原理为：当该平衡减震阻尼装置应用于架空线缆上时，工作人员需将上夹套11和下夹套12与架空线缆配合，随后使用固定螺栓111和固定螺帽1111进行固定，在使用过程中，当线缆受到水平方向上的风力作用时，两侧的竖直减震组件32沿风向沿水平方向运动，水平杆315及平垫片314随竖直减震组件32同步移动，左水平弹簧316与右水平弹簧317配合作用，给予该平衡减震阻尼装置反风向上的作用力，起到了降低架空线缆在水平风向上震动的目的，有利于电力传输系统的正常运行。当线缆受到竖直方向上的风力作用时，铅砝码326在自动作用下沿竖直方向运动，竖直弹簧328给与铅砝码326反向作用力，以此起到了良好的减震效果。当线缆受到斜向风力时，根据物理学中，力的分解可知，斜向风力分解为竖直风力和水平风力，此时，水平减震组件31和竖直减震组件32分别对水平风力和竖直风力进行减震，增强了线缆在使用过程中的平衡稳定性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种平衡减震阻尼装置，其特征是：包括固定组件(1)，所述固定组件(1)包括上夹套(11)和下夹套(12)，所述上夹套(11)上贯穿设置有与上夹套(11)及下夹套(12)均间隙配合的固定螺栓(111)，所述固定螺栓(111)下端螺纹连接有固定螺帽(1111)；
所述下夹套(12)底部固定有竖板(2)，所述竖板(2)上设置有减震机构(3)，所述减震机构(3)包括水平减震组件(31)和竖直减震组件(32)，所述水平减震组件(31)包括与竖板(2)下端固定的水平管(311)、与水平管(311)一端螺纹连接的左旋盖(312)、与水平管(311)另一端螺纹连接的右旋盖(313)、与水平管(311)内壁滑移连接的平垫片(314)、贯穿设置于平垫片(314)上并固定的水平杆(315)、套设于水平杆(315)上的左水平弹簧(316)以及套设于水平杆(315)上的右水平弹簧(317)；
所述水平杆(315)一端贯穿左旋盖(312)并与左旋盖(312)间隙配合，所述水平杆(315)另一端贯穿右旋盖(313)并与右旋盖(313)间隙配合，所述左水平弹簧(316)和右水平弹簧(317)分别位于平垫片(314)两侧，所述竖直减震组件(32)设有两组并关于竖板(2)对称设置；
所述水平杆(315)侧壁靠近平垫片(314)的位置上开设有两个环形凹槽(5)，每个所述环形凹槽(5)内均设置有与环形凹槽(5)卡接配合的卡簧(51)，两个所述卡簧(51)相互靠近的表面分别与平垫片(314)两侧的表面抵接；
所述左旋盖(312)和右旋盖(313)上均贯穿开设有供水平杆(315)穿过的穿孔(6)，所述穿孔(6)内壁开设有半球形凹槽(61)，所述半球形凹槽(61)设有三个并关于水平杆(315)轴线均匀分布，每个所述半球形凹槽(61)内均设置有与半球形凹槽(61)配合的滚珠(611)，所述水平杆(315)上开设有三个弧形滑槽(3151)，三个所述滚珠(611)分别与三个弧形滑槽(3151)滚动连接；
所述水平管(311)底部开设有多个渗水孔(3111)；
所述竖直减震组件(32)包括竖直管(321)、与竖直管(321)上端螺纹连接的上旋盖(322)、与竖直管(321)下端螺纹连接的下旋盖(323)、设置于上旋盖(322)内并与上旋盖(322)滑移连接的上碗形垫片(324)、设置于下旋盖(323)内并与下旋盖(323)滑移连接的下碗形垫片(325)、设置于竖直管(321)内并与竖直管(321)滑移连接的铅砝码(326)以及贯穿设置于铅砝码(326)上并与铅砝码(326)滑移连接的导向杆(327)；
所述水平杆(315)贯穿竖直管(321)侧壁，所述导向杆(327)上设置有与水平杆(315)端部固定的连接组件(4)，所述导向杆(327)贯穿上碗形垫片(324)和下碗形垫片(325)并滑移连接，所述上碗形垫片(324)与铅砝码(326)之间设置有竖直弹簧(328)；
所述导向杆(327)中间断开，所述导向杆(327)的断开处固定有连接环(9)，所述连接环(9)的轴线与水平杆(315)的轴线重合；
所述连接组件(4)包括贯穿设置于连接环(9)上的连接螺栓(41)，所述水平杆(315)端部设置有供连接螺栓(41)螺纹连接的螺纹孔(42)。
2.根据权利要求1所述的一种平衡减震阻尼装置，其特征是：所述铅砝码(326)顶部、铅砝码(326)底部及上碗形垫片(324)底部均设置有橡胶垫片(7)，所述橡胶垫片(7)套设于导向杆(327)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种平衡减震阻尼装置，其特征是：所述竖直管(321)靠近水平管(311)一侧的侧壁焊接有梯形块(8)，所述水平杆(315)贯穿梯形块(8)并与梯形块(8)滑移连接。
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