CN115606367A - 一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，包括与驱动机构连接并被驱动机构驱动而进行草籽和肥料混合输送的混合输送机构，于所述混合输送机构的出口处装配有分层式种植机构，所述混合输送机构与机架连接，且各混合输送机构的进口管通过软管与安装于机架上的草籽箱和肥料箱连通。本发明完成了对沙化区域不同深度下同步进行草籽的播种和施肥作业，使草籽处于较优的生长环境，使供应草籽的生长肥料的持续性较高，并且草籽生长后，草籽的根系之间呈不同深度下立体式相互盘结，提高了其抗外界破坏的能力，实现了固沙和改变该区域环境的目的。本发明适用于高寒地区沙化草地治理恢复的技术领域。

Description

一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备

技术领域

本发明属于高寒地区沙化草地治理恢复的技术领域，具体的说，涉及一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备。

背景技术

目前，高寒地区具有环境寒冷，土壤被风力侵蚀较大，草地会退化而逐渐沙化。为了治理、恢复沙化的草地，大都采取的措施是将沙化的区域进行耕种，使得草籽撒播在该区域内，之后再将草籽进行掩埋、压实。然而，采用此种治理方式，存在着较大的弊端，具体的，草籽的生长肥料供给的持续性较弱，而且草籽根系的生长具有趋肥性，营养供应不足时，植被的根系就会生长缓慢，其抗风能力降低。现有的草籽种植均为同一深度下进行播种的，草籽根系之间盘结性较弱，抗外界破坏能力极弱，极易被连根拔起，进而无法实现固沙和改变该区域环境的目的。

发明内容

本发明提供一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，用以完成对沙化区域不同深度下同步进行草籽的播种和施肥作业，使草籽处于较优的生长环境，使供应草籽的生长肥料的持续性较高，并且草籽生长后，草籽的根系之间呈不同深度下立体式相互盘结，提高其抗外界破坏的能力，实现固沙和改变该区域环境的目的。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，包括与驱动机构连接并被驱动机构驱动而进行草籽和肥料混合输送的混合输送机构，于所述混合输送机构的出口处装配有分层式种植机构，所述混合输送机构与机架连接，且各混合输送机构的进口管通过软管与安装于机架上的草籽箱和肥料箱连通。

进一步的，所述驱动机构包括双轴电机，所述混合输送机构包括两个混料输送部，所述双轴电机的两个输出轴与两个混料输送部一一传动连接；所述分层式种植机构包括两个分层式种植辊，两个所述分层式种植辊分别装配于两个混料输送部的出口处，且各所述分层式种植辊随混料输送部的传动而转动。

进一步的，所述混料输送部包括混料筒，所述混料筒通过杆件与机架连接，混料筒的出口端与分层式种植辊的内腔相互连通，一根构造有螺旋输送叶片的轴杆由双轴电机的输出轴伸入混料筒内。

进一步的，所述进口管构造于混料筒上，混料筒的出口端与分层式种植辊转动连接，所述轴杆伸入分层式种植辊内并与分层式种植辊固定连接，所述分层式种植辊具有与混料筒的出口端接续的布料筒，所述布料筒与混料筒的轴线重合，且布料筒的半径不小于混料筒的半径。

进一步的，于所述布料筒的内壁上沿其周向均匀地构造有多个螺旋导料片，各所述螺旋导料片由布料筒的轴向一端延伸至另一端。

进一步的，所述混料筒包括相互靠近端转动连接的固定筒和传动筒，所述传动筒包括两个半筒，两个半筒相互扣合并经多根螺栓连接成一个完整的筒体；所述进口管构造于固定筒上，固定筒通过杆件与机架连接，所述轴杆由双轴电机的输出轴依次伸入固定筒、传动筒及分层式种植辊，且轴杆的端部伸出分层式种植辊并与其转动连接，所述传动筒远离固定筒的一端与分层式种植辊可拆卸连接，于轴杆远离双轴电机的一端和分层式种植辊之间构造有减速机构，所述减速机构包括装配于轴杆上的不完全齿轮，于分层式种植辊的相对应端壁上安装有与不完全齿轮传动连接的不完全内齿圈，不完全齿轮位于不完全内齿圈内，并且二者轴线重合。

进一步的，所述分层式种植辊包括第一辊体，于所述第一辊体的轴向两侧可拆卸连接有第二辊体和第三辊体，于所述第一辊体、第二辊体及第三辊体的外周面上分别布满第一施料孔、第二施料孔及第三施料孔；所述第一辊体的径向长度大于第二辊体，第二辊体的径向长度大于第三辊体的径向长度；所述第二施料孔的孔径大于第一施料孔，第一施料孔的孔径大于第三施料孔的孔径。

进一步的，所述第二辊体和第三辊体的外周面为向外凸起的圆弧形面。

进一步的，所述布料筒构造于第一辊体的内部并与第一辊体轴线重合，布料筒的周面上布满混料通过孔，第一辊体、第二辊体及第三辊体的内腔均与布料筒连通，所述第二辊体可拆卸连接于布料筒的端部连接壁上。

进一步的，于所述机架上直接或者间接安装有孔道疏通机构，所述孔道疏通机构具有两个清通部，两所述清通部分别设置于两个分层式种植辊的斜上方，且清通部的下端与分层式种植辊的外周面相对应处相接触。

本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

在肥料草籽混播前，通过犁对目标沙化区域进行开沟，再通过沟槽塑形辊对沟槽进行辊压，形成低于地面的多个型槽，而且这些型槽的深度不同；之后，通过农机带动机架沿型槽的长度方向行进，开启驱动机构，并且将草籽箱和肥料箱与混合输送机构连通，驱动机构带动混合输送机构动作，混合输送机构将进入其内的草籽和肥料充分混合，混合料被输送至分层式种植机构内，该分层式种植机构将混合料按照相同或者不同的量供给各个型槽；然后根据具体的情况可选择性的进行浇水，当需要浇水时，将储水罐设置在机架上，之后通过喷头对型槽进行喷水；最后，使用刮板将型槽掩埋，并利用镇压辊将掩埋处压实即可；这样，实现了对土壤不同深度进行同步播种、施肥的目的，这样后续草籽生长过程中，不同深度的植被根系相互盘结，而且同一深度下的根系也进行盘结，同时不同深度下的肥料供应植被的根系生长，并且位于深处的肥料起到储肥的作用，使得根系在生长到一定深度时能够提供充分的营养；综上可知，本发明完成了对沙化区域不同深度下同步进行草籽的播种和施肥作业，使草籽处于较优的生长环境，使供应草籽的生长肥料的持续性较高，并且草籽生长后，草籽的根系之间呈不同深度下立体式相互盘结，提高了其抗外界破坏的能力，实现了固沙和改变该区域环境的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例与孔道疏通机构连接的结构主视图；

图3为本发明实施例去除减速机构后的轴向结构剖视图；

图4为本发明实施例去除减速机构后的局部轴向结构剖视图；

图5为本发明实施例双轴电机、混料输送部及分层式种植辊拆分后的结构示意图；

图6为本发明实施例减速机构的结构主视图；

图7为本发明实施例混料筒与分层式种植辊转动连接的结构示意图；

图8为图7的局部轴向结构剖视图；

图9为图7另一种形式的局部轴向结构剖视图；

图10为本发明实施例一种分层式种植辊的结构示意图；

图11为本发明实施例第一辊体与布料筒连接的结构示意图；

图12为本发明实施例分层式种植辊与孔道疏通机构的局部结构示意图；

图13为本发明实施例第二辊体与第二清通刷位置关系的示意图；

图14为本发明实施例一种沟槽塑形辊的结构主视图；

图15为本发明实施例另一种沟槽塑形辊的结构主视图。

标注部件：100-分层式种植机构，101-第一辊体，102-第一施料孔，103-布料筒，104-第二辊体，105-第二施料孔，106-第三辊体，107-第三施料孔，108-端部连接壁，200-混合输送机构，201-进口管，202-轴杆，203-螺旋输送叶片，204-固定筒，205-传动筒，206-螺旋导料片，207-混料筒，300-双轴电机，400-孔道疏通机构，401-固定架，402-第一清通刷，403-第二清通刷，404-第三清通刷，500-安装轴，501-第一压辊，502-第二压辊，503-第三压辊，600-减速机构，601-不完全齿轮，602-不完全内齿圈。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

本实施例为一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，如图1-图13所示，包括驱动机构、混合输送机构200及分层式种植机构100，其中，驱动机构与混合输送机构200转动连接，而且，混合输送机构200被驱动机构驱动而进行草籽和肥料的输送，并随着草籽和肥料的输送而将二者充分混合。本发明的分层式种植机构100装配在混合输送机构200的出口处，用来接收混合输送机构200输送而来的草籽和肥料的混合料，并将混合料进行分配，该混合输送机构200与机架连接，并且每个混合输送机构200的进口管201通过软管与草籽箱和肥料箱连通，草籽箱和肥料箱安装在机架上，草籽箱和肥料箱将草籽和肥料同步输送至混合输送机构200内。本发明的工作原理及优势在于：在肥料草籽混播前，通过犁对目标沙化区域进行开沟，再通过沟槽塑形辊对沟槽进行辊压，形成低于地面的多个型槽，而且这些型槽的深度不同；之后，通过农机带动机架沿型槽的长度方向行进，开启驱动机构，并且将草籽箱和肥料箱与混合输送机构200连通，驱动机构带动混合输送机构200动作，混合输送机构200将进入其内的草籽和肥料充分混合，混合料被输送至分层式种植机构100内，该分层式种植机构100将混合料按照相同或者不同的量供给各个型槽；然后根据具体的情况可选择性的进行浇水，当需要浇水时，将储水罐设置在机架上，之后通过喷头对型槽进行喷水；最后，使用刮板将型槽掩埋，并利用镇压辊将掩埋处压实即可；这样，实现了对土壤不同深度进行同步播种、施肥的目的，这样后续草籽生长过程中，不同深度的植被根系相互盘结，而且同一深度下的根系也进行盘结，同时不同深度下的肥料供应植被的根系生长，并且位于深处的肥料起到储肥的作用，使得根系在生长到一定深度时能够提供充分的营养；综上可知，本发明完成了对沙化区域不同深度下同步进行草籽的播种和施肥作业，使草籽处于较优的生长环境，使供应草籽的生长肥料的持续性较高，并且草籽生长后，草籽的根系之间呈不同深度下立体式相互盘结，提高了其抗外界破坏的能力，实现了固沙和改变该区域环境的目的。

作为本发明一个优选的实施例，如图3所示，本实施例的驱动机构包括双轴电机300，混合输送机构200包括两个混料输送部。该双轴电机300的两个输出轴与两个混料输送部一一传动连接。其中，分层式种植机构100包括两个分层式种植辊，这两个分层式种植辊分别装配在两个混料输送部的出口处，而且每个分层式种植辊随混料输送部的传动而转动。本实施例的双轴电机300驱动混料输送部为相对应的分层式种植辊进行草籽和肥料的输送，而且同时带动分层式种植辊转动，使得分层式种植辊随着农机的行进而转动，进而实现转动无间断地播种、施肥，避免了出现分层式种植辊与型槽之间发生相对滑动的问题，防止出现播种、施肥不佳的情况。

作为本发明一个优选的实施例，混料输送部包括混料筒207和轴杆202，该混料筒207通过杆件与机架连接，混料筒207的出口端与分层式种植辊的内腔相互连通，轴杆202上构造有沿其轴线螺旋延伸的螺旋输送叶片203，该轴杆202由双轴电机300的输出轴伸入混料筒207内。其中，混料筒207与分层式种植辊具有两种连接方式，第一种，如图3-图4、图7-图9所示，进口管201构造在混料筒207上，混料筒207的出口端与分层式种植辊转动连接，轴杆202伸入分层式种植辊内并与分层式种植辊固定连接，分层式种植辊具有与混料筒207的出口端接续的布料筒103，布料筒103与混料筒207的轴线重合，而且布料筒103的半径不小于混料筒207的半径，这样便于草籽和肥料的混合料有效地进入混料筒207内；本实施例的草籽和肥料通过进口管201进入混料筒207内，并通过螺旋输送叶片203螺旋搅拌输送下逐渐混合在一起，之后，输送至混料筒207的出口端，混合料由混料筒207的出口端进入旋转的分层式种植辊内的布料筒103内，布料筒103将混合料分配至分层式种植辊的内腔内，并且通过分层式种植辊被轴杆202的驱动转动，进而实现了随农机行进中进行混合料施放的作业。本实施例为了使混合料更加充分地布置在布料筒103内，以便于后续混合料的有效分配至各个型槽内，所采取的措施为，如图9所示，在布料筒103的内壁上构造有多个螺旋导料片206，这些螺旋导料片206沿布料筒103的周向均匀地设置，而且每个螺旋导料片206由布料筒103的轴向一端延伸至另一端。第二种，如图1-图6所示，混料筒207包括固定筒204和传动筒205，其中，固定筒204和传动筒205相互靠近的一端转动连接，为了便于拆卸组装，传动筒205包括两个半筒，这两个半筒相互扣合并经多根螺栓连接成一个完整的筒体。上述的进口管201构造在固定筒204上，并且与固定筒204的内腔相互连通，固定筒204通过杆件与机架连接。轴杆202的一端由双轴电机300的输出轴依次伸入、固定筒204、传动筒205及分层式种植辊，而且轴杆202的端部伸出分层式种植辊并与其转动连接。本实施例的传动筒205远离固定筒204的一端与分层式种植辊可拆卸连接，在轴杆202远离双轴电机300的一端和分层式种植辊之间构造有减速机构600。本实施例的减速机构600包括不完全齿轮601和不完全内齿圈602，二者轴线相互重合，其中，不完全齿轮601装配在轴杆202上，不完全内齿圈602安装在分层式种植辊的相对应端壁上，不完全齿轮601位于不完全内齿圈602内，并且不完全齿轮601和不完全内齿圈602传动连接。本实施例轴杆202在被双轴电机300驱动下转动，进而使得不完全齿轮601在不完全内齿圈602内转动，当二者的齿轮相互接触后不完全齿轮601带动不完全内齿圈602转动，进而使得分层式种植辊转动，这样实现了轴杆202与分层式种植辊转速的改变，进而一方面便于混合料由传动筒205有效地进入布料筒103，另一方面使得分层式种植辊转动的过程中，对混合料充分施放。

作为本发明一个优选的实施例，如图14所示，沟槽塑形辊包括第一压辊501、第二压辊502及第三压辊503，其中，第二压辊502和第三压辊503分别安装在第一压辊501的轴向两侧，三者均与安装轴500连接，安装轴500被驱动而带动第一压辊501、第二压辊502及第三压辊503同步转动，进而使得被犁过的沟槽辊压塑形，形成三个不同深度的型槽，以便于后续分层式种植辊对这些型槽同步播种、施肥。

作为本发明一个优选的实施例，如图4-图5、图8-图10所示，分层式种植辊包括第一辊体101、第二辊体104及第三辊体106，其中，第二辊体104和第三辊体106分别可拆卸安装在第一辊体101的轴向两侧，在第一辊体101、第二辊体104及第三辊体106的外周面上分别布满第一施料孔102、第二施料孔105及第三施料孔107。草籽和肥料被螺旋输送叶片203逐渐混合并输送至第一辊体101、第二辊体104及第三辊体106的内腔内，之后，混合料通过处于下部位置处第一施料孔102、第二施料孔105及第三施料孔107施放至相对应的型槽内。本实施例根据型槽之间深度的不同，选用不同型号的第一辊体101、第二辊体104及第三辊体106，一般情况下，第一辊体101的径向长度大于第二辊体104，第二辊体104的径向长度大于第三辊体106的径向长度，这样第一辊体101所对应的是最深的型槽，第二辊体104对应第二深的型槽，第三辊体106对应最浅的型槽。而且，本实施例为了对不同的型槽实现混合料量（草籽和肥料）的不同，第二施料孔105的孔径大于第一施料孔102，第一施料孔102的孔径大于第三施料孔107的孔径，这样第二辊体104的施放量最大，第一辊体101次之，第三辊体106施放量最少。本实施例也可以更换具有不同孔径的第一施料孔102、第二施料孔105及第三施料孔107的第一辊体101、第二辊体104及第三辊体106，来实现对不同型槽施放量的控制，使不同型槽的施放量达到预定的配比。这样位于中间深度的型槽内播种、施肥量最大，位于最深处的型槽内的播种、施肥量次之，位于最浅的型槽内的播种、施肥量最少，这样中间深度处和最深层处的肥料为其上层的草籽提供中继补给站，而且，根据时间的推移位于中间深度处的肥料会逐渐向其周围的土壤渗透，进而使得各层的植被根系得到充分的养料，使得根系之间交错盘结，形成一个极为稳固的根系墙，提高了整体的抗风能力。

作为本发明一个优选的实施例，在对不同型槽进行同步播种、施肥的过程中，为了避免混合料由一个型槽滑落至另一个型槽内，如图15所示，第一压辊501、第二压辊502及第三压辊503的外周面为向外凸起的圆弧形面，这样，所形成的型槽的中心为下凹的形态，这样混合料施洒在型槽的下凹处，进而避免了出现混合料在型槽间转移的情况，当第二辊体104和第三辊体106的周面的截面为平面时，第二辊体104和第三辊体106的轴向两侧分别滚压在相对应型槽的边沿处，这样第二施料孔105和第三施料孔107与型槽的下凹处具有一定间隙，此时第一辊体101高于所对应的型槽的施放处，第一施料孔102与相对应的型槽间也存在一定的间隙，这样能够充分避免第一施料孔102、第二施料孔105及第三施料孔107在播种、施肥过程中发生堵塞的现象。本实施例为了进一步避免混合料外溢，如图10所示，第二辊体104和第三辊体106的外周面为向外凸起的圆弧形面。

作为本发明一个优选的实施例，如图4-图5、图8-图9所示，布料筒103构造在在第一辊体101的内部，该布料筒103的轴线与第一辊体101的轴线重合。本实施例在布料筒103的周面上布满混料通过孔，第一辊体101、第二辊体104及第三辊体106的内腔均与布料筒103连通，第二辊体104可拆卸连接在布料筒103的端部连接壁108上。螺旋输送叶片203将混合料输送至布料筒103内后，混合料通过其上的混料通过孔进入第一辊体101、第二辊体104及第三辊体106的内腔。本实施例当被输送至分层式种植辊内的混合料足够时，可适时关闭草籽箱和肥料箱的出口阀，避免了混合料在分层式种植辊内堆积过多，而影响混合料的施洒，当分层式种植辊内的混合料量降低至一定程度后，打开草籽箱和肥料箱的出口阀，使得混合料通过混料输送部有效地供应至分层式种植辊内。

作为本发明一个优选的实施例，为了防止第一施料孔102、第二施料孔105及第三施料孔107堵塞而无法有效地对混合料进行施放，所采取的措施为，如图2、图12所示，本实施例在机架上直接或者间接安装有孔道疏通机构400，由于固定筒204与机架为固定连接，本实施例将孔道疏通机构400安装在固定筒204上。其中，孔道疏通机构400具有两个清通部，这两个清通部分别设置在两个分层式种植辊的斜上方，而且清通部的下端与分层式种植辊的外周面相对应处相接触。清通部具体的结构为，清通部包括固定架401，在固定架401上且位于第一辊体101、第二辊体104及第三辊体106的上方处分别安装有第一清通刷402、第二清通刷403及第三清通刷404，第一清通刷402、第二清通刷403及第三清通刷404的刷毛下部与相对应的第一辊体101、第二辊体104及第三辊体106周向表面接触。本实施例为了提高第一施料孔102、第二施料孔105及第三施料孔107的清通效率，如图9所示，第一清通刷402、第二清通刷403及第三清通刷404均设置在相对应的第一辊体101、第二辊体104及第三辊体106的斜上方，而且第一辊体101、第二辊体104及第三辊体106的旋转方向朝向倾斜的刷毛，第一辊体101或第二辊体104或第三辊体106与相对应的刷毛接触位置处的切线与第一清通刷402或第二清通刷403或第三清通刷404的夹角为锐角，这样清通的效果最佳。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，其特征在于：包括与驱动机构连接并被驱动机构驱动而进行草籽和肥料混合输送的混合输送机构，于所述混合输送机构的出口处装配有分层式种植机构，所述混合输送机构与机架连接，且各混合输送机构的进口管通过软管与安装于机架上的草籽箱和肥料箱连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，其特征在于：所述驱动机构包括双轴电机，所述混合输送机构包括两个混料输送部，所述双轴电机的两个输出轴与两个混料输送部一一传动连接；所述分层式种植机构包括两个分层式种植辊，两个所述分层式种植辊分别装配于两个混料输送部的出口处，且各所述分层式种植辊随混料输送部的传动而转动。

3.根据权利要求2所述的一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，其特征在于：所述混料输送部包括混料筒，所述混料筒通过杆件与机架连接，混料筒的出口端与分层式种植辊的内腔相互连通，一根构造有螺旋输送叶片的轴杆由双轴电机的输出轴伸入混料筒内。

4.根据权利要求3所述的一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，其特征在于：所述进口管构造于混料筒上，混料筒的出口端与分层式种植辊转动连接，所述轴杆伸入分层式种植辊内并与分层式种植辊固定连接，所述分层式种植辊具有与混料筒的出口端接续的布料筒，所述布料筒与混料筒的轴线重合，且布料筒的半径不小于混料筒的半径。

5.根据权利要求4所述的一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，其特征在于：于所述布料筒的内壁上沿其周向均匀地构造有多个螺旋导料片，各所述螺旋导料片由布料筒的轴向一端延伸至另一端。

6.根据权利要求3所述的一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，其特征在于：所述混料筒包括相互靠近端转动连接的固定筒和传动筒，所述传动筒包括两个半筒，两个半筒相互扣合并经多根螺栓连接成一个完整的筒体；所述进口管构造于固定筒上，固定筒通过杆件与机架连接，所述轴杆由双轴电机的输出轴依次伸入固定筒、传动筒及分层式种植辊，且轴杆的端部伸出分层式种植辊并与其转动连接，所述传动筒远离固定筒的一端与分层式种植辊可拆卸连接，于轴杆远离双轴电机的一端和分层式种植辊之间构造有减速机构，所述减速机构包括装配于轴杆上的不完全齿轮，于分层式种植辊的相对应端壁上安装有与不完全齿轮传动连接的不完全内齿圈，不完全齿轮位于不完全内齿圈内，并且二者轴线重合。

7.根据权利要求4所述的一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，其特征在于：所述分层式种植辊包括第一辊体，于所述第一辊体的轴向两侧可拆卸连接有第二辊体和第三辊体，于所述第一辊体、第二辊体及第三辊体的外周面上分别布满第一施料孔、第二施料孔及第三施料孔；所述第一辊体的径向长度大于第二辊体，第二辊体的径向长度大于第三辊体的径向长度；所述第二施料孔的孔径大于第一施料孔，第一施料孔的孔径大于第三施料孔的孔径。

8.根据权利要求7所述的一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，其特征在于：所述第二辊体和第三辊体的外周面为向外凸起的圆弧形面。

9.根据权利要求7所述的一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，其特征在于：所述布料筒构造于第一辊体的内部并与第一辊体轴线重合，布料筒的周面上布满混料通过孔，第一辊体、第二辊体及第三辊体的内腔均与布料筒连通，所述第二辊体可拆卸连接于布料筒的端部连接壁上。

10.根据权利要求2所述的一种基于高寒地区沙化草地的草籽分层种植设备，其特征在于：于所述机架上直接或者间接安装有孔道疏通机构，所述孔道疏通机构具有两个清通部，两所述清通部分别设置于两个分层式种植辊的斜上方，且清通部的下端与分层式种植辊的外周面相对应处相接触。

Images